Którą podłogę samopoziomującą wybrać

Czym jest podłoga samopoziomująca? Samopoziomująca się samopoziomująca podłoga to uniwersalna bezszwowa wykładzina podłogowa, która jest mieszaniną minerałów lub minerałów z polimerem, która jest przeznaczona do perfekcyjnego wyrównania podstawy.

Którą podłogę samopoziomującą wybrać

Istnieją poliuretanowe lub epoksydowe, a także metakrylan metylu, a nawet samopoziomujące się samopoziomujące cementowo-akrylowe podłogi. Ponadto, w szczególnym przypadku, profesjonalni pracownicy zajmujący się dekoracją wnętrz mogą odbierać różne dodatki do kompozycji w zależności od wymagań, cech pomieszczenia i jego przeznaczenia.

Zalety i wady podłogi samopoziomującej

Zalety podłogi masowej

Głównymi zaletami takiej podłogi są jej trwałość, niezawodność, higiena i, oczywiście, łatwość wykonania. Główną wadą jest stosunkowo wysoki koszt.

Gdzie używana podłoga masowa

Gdzie używana podłoga masowa

Najczęściej samopoziomujące się samopoziomujące wykładziny podłogowe stosuje się na etapie wykończenia pomieszczenia. Podłogi samopoziomujące znajdują zastosowanie w różnych obiektach przemysłowych i przemysłowych, na piętrach handlowych (otwartych i zamkniętych), magazynach, w ośrodkach sportowych, a nawet w obiektach o różnych specjalnych warunkach (np. Przy niskich temperaturach, dużych obciążeniach, wysoka wilgotność i tak dalej).

Rodzaje podłóg samopoziomujących

Aby wybrać dokładnie, jaki rodzaj samopoziomującej podłogi samopoziomującej potrzebujesz i będzie optymalny dla twoich zadań, najpierw musisz dowiedzieć się, jakie są główne typy i jak się od siebie różnią.

Podłogi samopoziomujące różnią się składem, a co za tym idzie właściwościami. Główne rodzaje emitują w zależności od tego, który składnik stał się głównym w mieszaninie. Że staje się decydujący w charakterystykach rozwiązania układania. Ponadto w dużej mierze zależy to od tego, jak będzie zachowywał się ostateczny zasięg podczas pracy. Istnieją cztery główne typy samopoziomujących się powierzchni. Ponadto istnieje wiele różnych połączonych mieszanin.

Podłogi samopoziomujące z metakrylanu metylu

Podłogi samopoziomujące z metakrylanu metylu

Podstawą tych mieszanin są żywice metakrylanowe metylu. Jest to dość powszechny zasięg. Dopuszczalne jest stosowanie go w bardzo szerokim zakresie obiektów, w tym w pomieszczeniach dla przemysłu samochodowego i lotniczego, w różnych obszarach handlowych i tak dalej.

Co więcej, powłoka może być nakładana nie tylko wewnątrz, ale również na wolnym powietrzu, taka powłoka jest odporna na niekorzystne działanie promieni ultrafioletowych i zmian temperatury. Może być stosowany w pomieszczeniach przemysłu farmaceutycznego, w zamrażarkach. Charakterystykę materiału można zmienić poprzez zastosowanie różnych dodatków.

Zalety samopoziomujących się podłóg metakrylowych metylu

  1. Kompozycję można układać w stos we wszystkich warunkach pogodowych, także w niskich temperaturach.
  2. Kompozycja szybko polimeryzuje.

Wady podłóg samopoziomujących metakrylan metylu

  1. Wystarczająco silny zapach podczas układania. Pomieszczenie podczas pracy powinno być dobrze wentylowane.
  2. Powłoka twardnieje bardzo szybko, co wymaga ściśle profesjonalnej stylizacji.

Podłogi samopoziomujące epoksydowe

Podłogi samopoziomujące epoksydowe

Głównym składnikiem takich związków są żywice epoksydowe. Takie podłogi można układać na różnych podłożach - w tym betonie, drewnie lub metalu. Powłoka jest odporna na chemikalia, materiały ścierne i zużycie. Takie samopoziomujące podłogi są odpowiednie dla pomieszczeń przemysłu chemicznego i farmaceutycznego, a także dla przemysłu spożywczego. Mają one zastosowanie w różnych laboratoriach, na parkingach iw salonach. Jest to wygodne i łatwe w pielęgnacji rozwiązanie.

Zalety samopoziomujących posadzek epoksydowych

  1. Wysoki dekoracyjny.
  2. Odporność na substancje agresywne.

Brak samopoziomujących posadzek epoksydowych - niska elastyczność. Z tego powodu taka podłoga nie jest zalecana do pomieszczeń, w których istnieje prawdopodobieństwo mechanicznego uszkodzenia (na przykład po uderzeniu).

Samopoziomująca posadzka cementowo-akrylowa

Samopoziomująca posadzka cementowo-akrylowa

Podstawą takich mieszanin jest kopolimer poliakrylanowy w połączeniu z cementem i kruszywem o dużej wytrzymałości. Ta powłoka została stworzona specjalnie dla przemysłu spożywczego. Jego specyfiką jest ruch ciężkich ładunków, regularna dezynfekcja, wysokie prawdopodobieństwo rozlewania płynów.

Odpowiednio do tych czynników zewnętrznych cementowo-akrylowe podłogi samopoziomujące są szczególnie odporne. Podłogi łatwo znoszą mycie parą, narażenie chemiczne, ścieranie, duże obciążenia. Co więcej, powierzchnia nie będzie się łuszczyć, nawet jeśli baza pęknie. Takie podłogi mogą być stosowane we wszystkich pomieszczeniach zamkniętych i na powietrzu. Ponadto można je wyposażyć w zamrażarkę.

Zalety cementowo-akrylowych podłóg samopoziomujących

  1. Doskonała odporność na różnego rodzaju wpływy zewnętrzne.
  2. Wysoka grubość powłoki.
  3. Brak złuszczania.
  4. Antypoślizgowość.

Brak samopoziomujących posadzek cementowo-akrylowych to tylko jeden. Instalacja takiej powłoki jest dość pracochłonnym procesem.

Podłogi z poliuretanu

Podstawa tej podłogi - poliuretan. Jest dość dekoracyjny, a jednocześnie lekki i wytrzymały. Podłoga ta jest higieniczna, odporna na temperaturę i wodoodporna. Z tych powodów jest często stosowany w prywatnych budownictwie mieszkaniowym. Powłoka jest stosunkowo trwała i odporna na zużycie. Nadaje się do magazynów, pomieszczeń przemysłowych, podłóg handlowych.

Zalety podłóg poliuretanowych

Wady podłóg samopoziomujących poliuretanu

    1. Stosunkowo wysoki koszt
    2. Wysokie zużycie materiałów.
    3. Wymaga poważnego potraktowania podstawy pod podłogą.

Czynniki wyboru

Wybierając jeden lub drugi rodzaj samopoziomującej podłogi dla określonego pomieszczenia, należy przede wszystkim wziąć pod uwagę takie czynniki, jak cel pomieszczenia i jego parametry techniczne, a także rodzaj i stan podstawy, poziom obciążeń mechanicznych, wpływów chemicznych i temperaturowych.

Aby wybrać odpowiedni rodzaj podłogi samopoziomującej, należy odpowiedzieć na wiele pytań. Odpowiedzi te określą najlepszą opcję zasięgu.

  1. Jaki jest cel tego pokoju?
  2. Jaki jest stan i na czym opiera się?
  3. Czy przyszłość potrzebuje dekoracyjnej podłogi?
  4. Co ma znaczyć mechaniczne obciążenie podłogi?
  5. Czy istnieje szansa na narażenie na powłoki chemiczne?
  6. Czy podłoga ma specjalne wymagania, takie jak właściwości antypoślizgowe, antystatyczne i tak dalej?

W każdym przypadku wskazane jest, aby spróbować zastosować niewielką próbkę materiału do podstawy, aby zobaczyć, jak zachowuje się na tej powłoce.

Co decyduje o cenie podłogi samopoziomującej

Co decyduje o cenie podłogi samopoziomującej

Szacunkowe obliczenie kosztów Oczywiście jednym z ważnych czynników wyboru jest zawsze cena konkretnego materiału. Obecnie suche mieszanki do produkcji samopoziomujących się podłóg oferują zarówno producenci krajowi, jak i zagraniczni. W zależności od marki cena może się znacznie różnić.

Na cenę ma również wpływ gęstość kompozycji, którą określa producent. Należy pamiętać, że im gęstsza kompozycja, tym bardziej ekonomiczne w praktyce jej zużycie. Na przykład, aby wykonać podłogę samopoziomującą o grubości około milimetra w pomieszczeniu o powierzchni dziesięciu metrów kwadratowych, może to zająć 12-20 kilogramów suchej mieszanki (zależy to od gęstości kompozycji). Koszt będzie się wahał od 200-700 rubli za cały wolumen.

Przy obliczaniu kosztów należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak równość podłoża, obecność pęknięć, konieczność wykończenia powierzchni. Wszystko to może odpowiednio zwiększyć wymaganą grubość powłoki i zużycie kompozycji.

Ponadto natężenie przepływu i grubość warstwy wypełniającej mogą się różnić w zależności od celu, dla którego wykonywane jest samopoziomowanie posadzki. Obniżenie kosztów układania podłogi samopoziomującej można osiągnąć poprzez samodzielne wykonanie robót (należy wziąć pod uwagę materiał - należy pamiętać, że niektóre rodzaje podłóg samopoziomujących wymagają profesjonalnie instalacji).

Napełnianie podłogi masowej

Główny punkt, który należy wziąć pod uwagę podczas układania podłogi samopoziomującej - konieczność wykonywania wszystkich prac z dość dużą prędkością. Wskazane jest, aby zrobić to przez kilka osób. Ogólnie proces polimeryzacji roztworu rozpoczyna się w ciągu pół godziny po wytworzeniu mieszaniny. Mieszanka musi być przygotowana w małych porcjach - z tego samego powodu.

Jak zrobić wysokiej jakości bazę z samopoziomującej się technologii akrylowej podłogi

Do układania wykładzin klasy wykonawczej konieczne jest staranne przygotowanie podstawy. W tym celu samopoziomujące podłogi akrylowe. Mają inną podstawę. Korzystne są mieszanki cementowo-akrylowe o akceptowalnej cenie.

Wysokiej jakości gładka podstawa - gwarancja trwałości podłogi

Samopoziomująca posadzka cementowo-akrylowa

Masywna posadzka cementowo-akrylowa składa się z cementu, wysokowytrzymałego wypełniacza i kopolimeru poliakrylowego. Posadzki cementowe akrylowe przeznaczone są do pokrycia pomieszczeń związanych z przemysłem spożywczym.

Uwaga! Posadzka cementowo-akrylowa niesie dużą ilość cieczy na powierzchni i stosowanie specjalnych detergentów do czyszczenia podłogi.

Mocne i słabe strony

Cementowo-akrylowe podłogi samopoziomujące mają wiele zalet i kilka wad. Konieczne jest rozwinięcie tych punktów i zwrócenie uwagi na zalety:

  • Wodoodporny. Zamrożone rozwiązanie nie wchłania wilgoci, dlatego jest używane w pomieszczeniach o dużej wilgotności: mokre warsztaty budynków przemysłowych i łazienka w mieszkaniu.
  • Niski koszt, który pozwala każdemu wyposażyć dłonie w płaską powierzchnię do układania podłóg.
  • Wysoka wytrzymałość na obciążenia mechaniczne.
  • Długi okres eksploatacji do 30 lat, ale podlega technologii odlewania.
  • Łatwa instalacja. Nawet niedoświadczonym pracownikom obsługi nie jest trudno obsłużyć podłogę samopoziomującą.
  • Stała powierzchnia.
Każdy może obsłużyć wypełnienie.

Na pierwszy rzut oka wydaje się, że poradzi sobie z wylewaniem łatwo i prosto, ale w rzeczywistości trzeba dużo wysiłku, aby zapewnić wysoką jakość powłoki. Jest jedna wada cementowo-akrylowej podłogi samopoziomującej - z powodu niskiej elastyczności podłoga jest pokryta pęknięciami, ale nie ma to wpływu na trwałość.

Ze względu na te cechy podłogi cementowo-akrylowe działają jako główny środek wyrównujący do wykończenia podłóg (parkiet, laminat, linoleum, płytki ceramiczne itp.).

Zakres zastosowania

Powszechne w pomieszczeniach przemysłowych, które wymagają częstego czyszczenia na mokro przy użyciu agresywnych detergentów:

  1. Sklepy spożywcze.
  2. Fabryki do przetwarzania produktów morskich.
  3. Browary.

Czy można go używać na zewnątrz?

Ten rodzaj mieszanki nadaje się do zastosowania w budynkach przemysłowych, ale jest również stosowany na ulicę.

Mrozoodporność jest dodawana do odporności na obciążenia mechaniczne i chemikalia. Dlatego są używane zarówno na zewnątrz, jak iw niskich temperaturach w zamrażarkach.

Samopoziomujący producenci podłóg

Rynek materiałów budowlanych jest pełen różnych marek surowców cementowych. Wielu producentów oferuje szeroki asortyment i nie są ograniczone do jednego rodzaju surowca. Konieczne jest wybranie tych marek, które zostały przetestowane i otrzymały zasłużoną pochwałę konsumentów. Istnieją marki oferujące produkty wysokiej jakości.

Knauf

  • Knauf. Łączy jakość i rozsądną cenę. Niemcy obawiają się o swoją reputację i nie pozwalają na produkcję surowców o niskiej jakości, ponieważ wybierając ich surowce, nie zawiedziecie.
Będzie opierać szybkie ustawienie
  • Znaleziono Firma na rynku materiałów budowlanych 10 lat i udało się zdobyć popularność.
Horizon
  • Horizon. Linia modeli mieszanek cementowych z "Eunice". W ciągu 20 lat firma zdołała zorganizować dostawę w Rosji i krajach WNP.
GLIMS
  • GLIMS. Rosyjska marka, która produkuje mieszanki budowlane od 1994 roku.

Jest wielu producentów, ale musisz wybrać jakość. Klucz do powodzenia i trwałości powłoki zależy od jakości mieszanki.

To ważne! Decydując się zwrócić uwagę na stopień polimeryzacji. Zapewniają szybkie utwardzanie i dłuższy czas polimeryzacji. Weź pod uwagę obliczoną grubość mieszaniny.

Samopoziomująca technologia podłogowa

Do wylania mieszaniny cementowo-akrylowej niezbędne jest przygotowanie podłoża. Zetrzeć tłuszcz, brud i kurz.

Odkurzanie terenu

Nałożyć podkład na przygotowaną powierzchnię. W przypadku odlewania na powierzchni betonu należy stosować związki penetrujące, które zmniejszają zdolność betonu do wchłaniania wilgoci i zwiększają przyczepność.

Do nakładania podkładu należy użyć szerokiego wałka, a jeśli powłoka jest stara i porowata, należy wykonać kilka warstw podkładu. Nałóż następną warstwę dopiero po wyschnięciu poprzedniej.

Podkład schnie około jednego dnia. Po tym powierzchnia stanie się szorstka, poprawi się przyczepność podłogi samopoziomującej z podstawą. Technologia jest prosta. Najważniejsze, że ilość mieszanki wystarczyła do całkowitego pokrycia powierzchni.

Trzeba przygotować mieszankę w ilości, która może być zastosowana w krótkim czasie. Lekko mrożony roztwór nie może być używany. Nie można rozcieńczyć roztworu, ponieważ doprowadzi to do naruszenia proporcji składników i zmniejszenia wytrzymałości.

Mieszanie wiertarki elektrycznej z długą dyszą

Aby przygotować rozwiązanie za pomocą miksera lub wiertarki elektrycznej ze specjalną dyszą. Prędkość mieszacza powinna być niska. Zmieszać roztwór do jednorodnej konsystencji.

Po przygotowaniu mikstury pozostaw na kilka minut. Następnie ponownie zamieszany i nałożony na powierzchnię. Aby rozprowadzić mieszaninę na powierzchni podłogi za pomocą szpatułki. Aby utrzymać poziom, konieczne jest użycie sygnalizatorów. Przepuścić rozproszoną mieszaninę za pomocą wałka igłowego, aby usunąć porowatość.

Utwardzoną powłokę można poddać obróbce wykończeniowej przez szlifowanie. Do całkowitej polimeryzacji mieszaniny cementowo-akrylowej potrzeba około tygodnia. Po szlifowaniu można położyć wykładzinę podłogową w jeden dzień.

Jakie błędy powstają podczas nalewania

Zrobić masę podłogową z mieszanki cementowo-akrylowej jest trudna. Dlatego prace powinny być wykonywane bez błędów, które będą miały wpływ na wytrzymałość i inne cechy wydajności.

Wypełnienie technologii

Oto błędy, które pojawiają się podczas wylewania mieszanek cementowo-akrylowych:

  • Mokra baza. Jeżeli powierzchnia betonowej podstawy ma zawartość wilgoci większą niż 4-5%, wówczas pojawią się pęcherzyki i zmniejszy się przyczepność.
  • Brudne lub małe pojemniki. Jeśli pojemnik jest brudny, kompozycja jest słabo mieszana. Będzie zawierał obce składniki tworzące porowatość. Nieefektywne mieszanie jest możliwe przy małych objętościach pojemnika.
  • Moc mieszacza. Użyj wiertarki przy niskich obrotach o mocy co najmniej 800 watów.
  • Nieprawidłowe zamocowanie do wiertarki. Do skutecznego mieszania konieczna jest dysza śrubowa, wysokość dyszy musi być mieszana w całej objętości pojemnika.
  • Obecność wibracji podczas przeprowadzania dystrybucji mieszaniny. Wibracje zapobiegają tworzeniu równej warstwy, więc używaj ściągaczki, która wystawia niezbędny prześwit.
  • Kosz Każda mote pod warstwą mieszaniny tworzy wyboje.

Przy zachowaniu technologii napełniania łącznik będzie jakościowy i będzie służył wystarczającemu czasowi.

Jak zrobić podłogę samopoziomującą własnymi rękami:

Jak obliczyć zużycie podłogi samopoziomującej

Jedną z nowoczesnych opcji wyrównania podłóg w mieszkaniu lub domu jest urządzenie podłogowe. Ten rodzaj wykończenia przeniósł się do sfery mieszkalnych napraw i konstrukcji z warsztatów przemysłowych, magazynów i laboratoriów.

Technologia montażu samopoziomującej podłogi pozwala na stworzenie trwałej, bezszwowej powłoki, która ponadto nie jest skorodowana chemikaliami i zatrzymuje wodę.

Jakie są podłogi samopoziomujące i jak poprawnie obliczyć zużycie materiałów? Zrozummy to.

Zalety i wady podłóg samopoziomujących

Każda opcja wykończenia podłogi ma swoje zalety i wady. Bez wyjątku i samopoziomująca podłoga.

Zalety podłogi masowej

Wady podłogi samopoziomującej

  • Umożliwia tworzenie gładkiej powłoki na dużych obszarach
  • Gotowa podłoga samopoziomująca jest wodoodporna i może służyć jako dodatkowa warstwa hydroizolacji
  • Odporny na pleśń i pleśń
  • Utrzymuje temperaturę w zakresie od -35 ° C do + 65 ° C
  • Po zestaleniu nie wydzielają szkodliwych substancji i są chemicznie obojętne.
  • Odporność na obciążenia mechaniczne i wibracyjne
  • Wysokie wymagania dotyczące przygotowania podstawy podłogi
  • Urządzenie podłogi masowej wymaga specjalnej wiedzy i wysokich kwalifikacji. Zaproszenia mogą być wymagane.
  • Mieszaniny niektórych rodzajów płynnych podłóg samopoziomujących są toksyczne i wymagają starannego obchodzenia się z nimi.
  • Stosunkowo wysoka cena

Rodzaje podłóg samopoziomujących

Podłoga poliuretanowa

Głównymi składnikami podłogi samopoziomującej poliuretanu są wodny roztwór polimeru i alkohol. Dają one wytrzymałość powłoki i odporność na chemikalia. Początkowo ten rodzaj podłogi był stosowany w budownictwie przemysłowym, na przykład w warsztatach produkcyjnych lub kompleksach magazynowych. A potem został zauważony przez architektów i projektantów i zaczął być używany jako samopoziomująca podłoga dla mieszkań i domów prywatnych.

Zalety podłogi z poliuretanu

Kładzie podłogę poliuretanową

  • Trwałe
  • Nie tworzy dużego obciążenia na suficie
  • Odporny na zużycie
  • Zwiększone zużycie
  • Wymagające od jakości bazy

Samopoziomująca posadzka cementowo-akrylowa

Skład podłóg cementowo-akrylowych obejmuje cement, kopolimer poliakrylanowy i kruszywo, dając wytrzymałość. Ten typ podłóg jest wynikiem przemysłu spożywczego. Produkcja żywności wymagała specjalnej powłoki, która byłaby jednocześnie odporna na obciążenia mechaniczne, częste wydalanie płynów i regularną dezynfekcję.

Zalety posadzki cementowo-akrylowej

Wady z posadzki cementowo-akrylowej

  • Trwałe
  • Odporny na zużycie
  • Nie boi się wody i chemikaliów
  • Antypoślizgowy
  • Żmudna instalacja

Podłoga samopoziomująca epoksydowa

W sercu epoksydowej podłogi samopoziomującej - żywice epoksydowe. Podłoga taka może być układana na różnych rodzajach fundamentów: beton, drewno, metal. Ze względu na swoją odporność na agresywne związki chemiczne, samopoziomujące podłogi epoksydowe są często wykorzystywane w produkcji farmakologicznej, w warsztatach samochodowych i w różnych laboratoriach.

Podłoga epoksydowa nadaje się również do napraw w pomieszczeniach mieszkalnych ze względu na jej przyjazność dla środowiska - utwardzona powłoka nie wydziela szkodliwych substancji.

Zalety posadzki epoksydowej

Wady posadzki epoksydowej

  • Trwałe
  • Odporny na zużycie
  • Odporny na agresywne chemikalia
  • Niska elastyczność, nie nadaje się do pomieszczeń z dynamiczną deformacją

Podłoga samopoziomująca z metakrylanu metylu

Podobna podłoga wykonana jest na bazie żywic metakrylanowych metylu. Wśród kluczowych cech tego typu powłoki można wyróżnić odporność na skrajne temperatury i promieniowanie UV. Dlatego też samopoziomująca się metakrylan metylu nadaje się szczególnie do instalacji na otwartych przestrzeniach - parkingach, magazynach, obiektach ulicznych.

Zalety posadzki metakrylanu metylu

Minusy z posadzki metakrylanowej metylu

  • Może być układana w temperaturze poniżej zera
  • Szybko twardnieje
  • Instalacja wymaga zaproszenia ekspertów

Podłoga samopoziomująca gips

Skład samopoziomującej się posadzki gipsowej zawiera gips, wypełniacz (najczęściej piasek kwarcowy) i chemiczne dodatki poprawiające plastyczność gotowej mieszanki. Zastosowanie gipsu jako głównego składnika sprawia, że ​​taka samopoziomująca podłoga jest bardzo opłacalna. Jednak płacenie za niskie koszty będzie wymagało zainstalowania wykończenia: płytek, linoleum lub laminatu i nieprzydatności do układania w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

Zalety podłogi gipsowej

Wady podłogowe gipsowe

  • Nie jest to wymagające dla jakości przygotowania podłoża
  • Niska cena
  • Szybka instalacja
  • Nie nadaje się do mokrych pomieszczeń.
  • Wymaga wykończenia

Podłoga samopoziomująca z poliestru

Twarde i poliestrowe powierzchnie są częścią poliestrowej posadzki. Kluczową cechą tego rodzaju posadzki jest szybkie utwardzanie. Ze względu na to i wysoką odporność na obciążenia mechaniczne, podłogi poliestrowe są często wykorzystywane do układania w pomieszczeniach przemysłowych.

Zalety poliestrowej posadzki

W porównaniu z podłogą poliestrową

  • Odporny na naprężenia mechaniczne
  • Szybko twardnieje
  • Szybka instalacja
  • Instalacja wymaga zaproszenia ekspertów

Obliczanie zużycia podłogi samopoziomującej na metr kwadratowy

Aby poprawnie obliczyć zużycie podłogi samopoziomującej, musisz znać następujące parametry:

S to powierzchnia pomieszczenia, w którym układana jest podłoga;

H to grubość warstwy samopoziomującej podłogi;

P jest gęstością mieszaniny podłogi samopoziomującej.

Pierwsze dwa parametry można łatwo zmierzyć za pomocą taśmy mierniczej. Gęstość mieszaniny jest podana przez producenta na opakowaniu. Po zmierzeniu pokoju i wybraniu rodzaju mieszaniny można przystąpić do obliczeń.

Wzór obliczania zużycia w kilogramach dla pomieszczenia o płaskiej podstawie:

Zużycie = S x H x P

Jeśli podzielimy konsumpcję w kilogramach na podstawie masy opakowania, otrzymamy liczbę worków wymaganych do instalacji podłogi.

Przykład 1. W pomieszczeniu o powierzchni 20 m 2 układa się samopoziomująca podłoga o grubości 10 mm. Gęstość mieszaniny wynosi 1,5 kg / m2 / mm. Mieszanka dostarczana jest w workach po 20 kg.

Zużycie = 20 x 10 x 1,5 = 300 kg lub 15 worków.

Jeżeli w budynku baza ma nachylenie (częste zjawisko dla domów prefabrykowanych), wówczas obliczenia przepływu muszą być wykonane zgodnie ze wzorem:

Zużycie = (S x H + (S x h) / 2) x P

, gdzie h jest różnicą wysokości podstawy.

Przykład 2. W pomieszczeniu o powierzchni 30 m 2 różnica wysokości podstawy wynosi 15 mm. Podłoga zbiorcza układana jest na grubość 20 mm. Gęstość mieszaniny wynosi 1,6 kg / m2 / mm. Mieszanka dostarczana jest w workach po 20 kg.

Zużycie = (30 x 20 + (30 x 15) / 2) x 1,6 = 1320 kg lub 66 worków.

Podłogi samopoziomujące: klasyfikacja, recenzje właścicieli, porady i zalecenia od profesjonalistów

Podłogi samopoziomujące - nowoczesna nowość. Każdego roku stają się coraz bardziej popularne wśród właścicieli mieszkań, domów prywatnych i wiejskich. Są cenione za umiejętność szybkiego wyrównania nawet najbardziej nierównej podłogi i podkreślenia piękna pomieszczenia, w którym wykonywane są prace naprawcze. Istnieje kilka rodzajów podłóg samopoziomujących, z których każda ma swoje zalety i wady. Ten artykuł zawiera wszystkie szczegółowe informacje na temat samopoziomujących się podłóg, ich cech i cech. Zdobyta wiedza pomoże w wyborze wysokiej jakości i praktycznego materiału do prac wykończeniowych.

Rodzaje podłóg samopoziomujących, ich grupy

Podłogi samopoziomujące są podzielone na:

  • powłoki polimerowe;
  • powłoki mineralne.

Powłoki mineralne składają się z mieszaniny cementu, specjalnych składników mineralnych i modyfikatorów (są odpowiedzialne za ciągliwość materiału). Producenci robią z nich podstawę do samopoziomowania podłóg. Polimeryczne - syntetyczne powłoki. Stosowane są w obiektach przemysłowych, centrach handlowych i magazynach. Podłogi samopoziomujące można również podzielić na cztery grupy według składu mieszanin. Są to:

  • poliuretan;
  • epoksyd;
  • metakrylan metylu;
  • cement akrylowy.

Podłogi samopoziomujące z poliuretanu

Takie wykładziny podłogowe mają wiele zalet:

  1. Posiada zwiększoną elastyczność.
  2. Z łatwością wytrzymują wstrząsy, rozciągają i kompresują.
  3. Odporność na wibracje, ekstremalne temperatury.

Podłogi samopoziomujące poliuretanowe można znaleźć w budynkach, które nie są wyposażone w system ogrzewania (różne magazyny, warsztaty produkcyjne, pomieszczenia przejściowe). Łatwo je myć specjalnymi maszynami i rękami.

Posadzki epoksydowe

Takie powłoki są dość odporne na wilgoć, łatwo wytrzymują różne uszkodzenia mechaniczne, są bardzo trwałe i mają wysoką jakość. Stosuje się je w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności, rzadko wentylowanych. Podłogi samopoziomujące epoksydowe, a także poliuretanowe, są łatwe do czyszczenia z brudu.

Cementowo-akrylowe podłogi samopoziomujące

Powłoki takie łączyły w sobie wszystkie cechy i właściwości podłóg samopoziomujących z poliuretanu i epoksydu. Są bardzo odporne na różnego rodzaju uszkodzenia, łatwo wytrzymują wahania temperatury, mają wysoką elastyczność. Chociaż samopoziomujące się cementowo-akrylowe podłogi mają wiele zalet, są one stosowane tylko w zamkniętych pomieszczeniach (stacjach metra, podziemnych parkingach).

Podłogi samopoziomujące z metakrylanu metylu

W przeciwieństwie do pozostałych trzech powłok, są one mniej odporne na różne wpływy. Ich główną zaletą - wysychanie ekspresowe, zaraz po 2-2,5 godz. Można chodzić po podłodze bez niepotrzebnego strachu i strachu.

To ważne! Ponieważ polimer, który jest częścią powłoki metakrylanu metylu, ma bardzo nieprzyjemny i ostry zapach, w procesie pracy konieczne jest zapewnienie stałego dostępu świeżego powietrza (otwarte okna lub drzwi).

Powłoki metakrylanu metylu, w zależności od pragnień właścicieli domów, mogą być:

Zalety i wady podłóg samopoziomujących

Zalety i wady są głównymi kryteriami, które posiadają wszystkie przedmioty i substancje. Do głównych zalet podłóg samopoziomujących należą:

  • możliwość wyrównania podłogi (nawet w trudnych przypadkach);
  • długi okres użytkowania;
  • łatwość mycia i czyszczenia z różnych uszkodzeń, nawet przy pomocy chemii gospodarczej;
  • wysoka wytrzymałość;
  • brak szwów lub stawów, w których mogą się rozwijać różne mikroorganizmy;
  • niska palność

Wśród braków można zidentyfikować:

  • skomplikowany demontaż i naprawa;
  • długi proces przygotowawczy do powlekania;
  • utrata widocznego wyglądu pod stałym wpływem słońca;
  • wysoka cena (jest to jedna z głównych wad).

Opinie właścicieli

Duża liczba zarówno zalet, jak i wad świadczy o niejednoznacznym nastawieniu ludzi do podłóg samopoziomujących. Jedyną rzeczą, która zgodziła się z ich opinią, była idealna gładkość i równość powierzchni, która jest bardzo trudna do stworzenia przy pomocy innych materiałów wykończeniowych. Inną cechą, która powoduje również dyskusje wśród właścicieli mieszkań, jest poślizg, który grozi otrzymaniem szkody. Producenci zaprzeczają tej możliwości, ponieważ płaska, lśniąca i gładka powierzchnia samopoziomującej podłogi jest prawie identyczna z płytką.

Luzowana podłoga z efektem 3D

Masowe podłogi polimerowe z efektem 3D znajdują się obecnie w szczytowej popularności. Często można je znaleźć nie tylko w nocnych klubach, centrach handlowych, kulturalnych i rozrywkowych, ale także w zwykłych mieszkaniach lub domach prywatnych.

Powłoki 3D są uwielbiane za możliwość tworzenia nierealistycznych pejzaży, które nie tylko ozdobią dom, ale wypełnią go niezwykłą atmosferą. Jeśli na początkowym etapie pojawiały się standardowe obrazy (morze, las, góry), teraz rośnie zainteresowanie niektórymi oryginalnymi i niezwykłymi obrazami, czasami z przerażającą fabułą.

To ważne! Aby stworzyć pożądany efekt w pomieszczeniu (na przykład motyw morski), eksperci układają muszle, kamienie lub inne dekoracje na podłodze, a następnie wlewają je substancją polimeryczną.

Technologia lejąca się na samopoziomującą podłogę

Technologia wypełniania podłogi samopoziomującej nie jest tak skomplikowana, jak może się wydawać na pierwszy rzut oka.

W procesie pracy będziesz potrzebować:

  • wiadro lub basen, w którym substancja zostanie ugnieciona;
  • specjalna taśma (służy do oznaczania granic wypełnienia podłogi);
  • kilka szpatułek;
  • mikser budowlany;
  • wałek z zamocowaniem igły;
  • reguła;
  • zestaw ubrań;
  • respirator.
  1. Przy pomocy suszarki do włosów lub odkurzacza czyszczą powierzchnię roboczą z wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń, zanieczyszczeń i zanieczyszczeń.
  2. Wszystkie szwy są starannie obrabiane za pomocą mieszaniny podkładów, pokrytej szczeliwem.
  3. Wyrównaj piętro przeciągowe, zmiel je (kolejny etap pracy rozpoczyna się tylko w jeden dzień).
  4. Przygotuj roztwór substancji polimerowej zgodnie z instrukcjami producenta, wylaj na nie podłogę.
  5. W razie potrzeby (zgodnie z zaleceniami producentów) warstwa podstawowa jest również pokryta mieszaniną wykończeniową.

Bezpieczeństwo jest ważnym czynnikiem w kontakcie z podłogami samopoziomującymi: zalecenia dotyczące pracy ze szkodliwymi substancjami

Powłoka polimerowa wydziela nie tylko silny i nieprzyjemny zapach, może również powodować podrażnienia skóry i reakcje alergiczne organizmu. Aby temu zapobiec, musisz nosić specjalne ubrania i buty, które niezawodnie chronią ciało przed szkodliwymi kroplami. Eksperci zalecają w procesie nalewania okularów i grubych rękawic, będą niezawodnie chronić oczy i dłonie przed szkodliwym działaniem mieszaniny.

To ważne! W przypadku kontaktu z oczami należy je natychmiast przepłukać i skontaktować się z placówką medyczną.

Dbanie o podłogę samopoziomującą

Podłoga masowa nie wymaga szczególnej opieki. Myj z domowymi roztworami chemicznymi, które można znaleźć w najbliższym sklepie. Jeśli powierzchnia pomieszczenia jest bardzo duża, pralki lub odkurzacze, a także mopy parowe, nadają się do czyszczenia i czyszczenia powierzchni. W procesie czyszczenia nie można używać metalowych skrobaków kuchennych, mogą one wykonywać zadrapania na gładkiej i równej powierzchni wykładziny podłogowej.

Masa podłogowa - najlepsze rozwiązanie dla właścicieli domów, którzy nadążają za duchem czasu. Nie tylko podkreśli piękno pokoju, ale stanie się także jego "atrakcją". Zrób to w swoim mieszkaniu, a będziesz w stanie niezależnie ocenić wszystkie jego zalety.

Akrylowa podłoga samopoziomująca - popularny materiał do naprawy

Podłogi samopoziomujące są względnie nowym wynalazkiem, ale ich popularność rośnie z dużą prędkością - przyczyną jest wygoda, wydajność i szybka instalacja tego rodzaju powłoki. Nie ma lepszego rozwiązania, jeśli chodzi o kupno mieszkania w nowym budynku, kiedy trzeba zacząć od konkretnej podstawy i chcesz uniknąć kosztownej pracy. Związki samopoziomujące umożliwiają uzyskanie w krótkim czasie, bez większych trudności, idealnie płaskiej, stałej powierzchni pozbawionej szwów i stawów. Ponadto efekt jest estetyczny. Jeśli to konieczne, rozmontowanie takiej powierzchni również nie spowoduje poważnych trudności.

Główne opcje

Najczęściej posadzki wylewane są na bazie materiałów cementowych (mineralnych) i syntetycznych (polimerowych). Wśród nich są najbardziej popularne:

Poliuretan - ich zaletą jest wysokie naprężenie ściskające, które gwarantuje wytrzymałość na naprężenia mechaniczne, uderzenia, a także elastyczność;

żywica epoksydowa - bardzo trwała, może być stosowana w pomieszczeniach o dużej wilgotności;

metakrylan metylu - oparty na żywicach, stosowany najczęściej w różnych obiektach przemysłowych;

cementowo-akrylowe podłogi samopoziomujące - są bardzo odporne na uszkodzenia mechaniczne, naprężenia, wilgoć.

Wiele zadań, dzięki ich wszechstronności, najlepiej poradzi sobie z akrylową podłogą.

Mocne i słabe strony

Akrylowa podłoga samopoziomująca ma wiele niewątpliwie pozytywnych właściwości:

wysoka odporność na uszkodzenia, działanie związków chemicznych;

uniwersalność - odpowiednia na podstawie dowolnego stopnia nierówności;

przyjazność dla środowiska - nie emituje toksyn.

Akrylowa samopoziomująca podłoga ma swoje zalety i wady

Ze względu na swoje bezpieczne właściwości takie podłogi stosuje się nawet w placówkach medycznych. Ale mają swoje wady:

nie szeroki wybór tekstur, kolorów takich jak konwencjonalne powłoki;

niektóre związki są bardzo drogie, wymagają złożonego przygotowania powierzchni;

trudne do naprawy (często konieczna jest zmiana całej podłogi)

Jednak te wady są w pełni opłacone przez pozytywne właściwości podłogi samopoziomującej, a jej wykorzystanie zyskuje coraz większą popularność.

Wady podłogi są opłacane dodatnimi zaletami.

Wybór zakresu

Przy wyborze obszaru, w którym zostanie zastosowana wykładzina podłogowa, warunki, czas wykonania prac - na przykład roztwory metakrylanu metylu mają bardzo krótki okres krzepnięcia - można z tego powodu po dwóch dniach pracować, poliuretan może wytrzymać duże obciążenia dynamiczne, a także specyficzność cementowo-akrylową podłogi samopoziomujące - ich zdolność do efektywnego wyrównywania nawet najtrudniejszych miejsc. Ta ostatnia opcja jest najbardziej odpowiednia dla lokali mieszkalnych ze względu na jej bezpieczeństwo i estetyczny wygląd.

Masowa podłoga będzie w stanie wyrównać nawet najtrudniejsze obszary.

Cechy mieszanek cementowo-akrylowych

Kompozycja zazwyczaj zawiera następujące składniki:

cement jako środek wiążący;

akrylowe, inne wypełniacze polimerowe;

specjalne drobinki piasku;

dodatkowe dodatki, zwykle mineralne.

Istnieje wiele różnych możliwości odlewania, różniących się składem, warunkami krzepnięcia, przydatnością do różnego rodzaju baz, dekoracyjnych.

Istnieje wiele różnych opcji nalewania.

Co decyduje o koszcie

Cena emisyjna jest jedną z głównych prac budowlanych i naprawczych. Materiały stosowane do układania mieszanek samopoziomujących nie są tanie, ale znaczne koszty dają warunki pracy - możliwość ich samodzielnego wykonania, szybkość suszenia warstwy. Koszt takiej podłogi zależy w dużej mierze od wybranej kompozycji, grubości warstwy - odpowiednio przygotowany etap przygotowawczy również pomoże zaoszczędzić. Specjalne właściwości, takie jak większa przezroczystość, niezwykłe zabarwienie, działanie antystatyczne lub antypoślizgowe, zwiększają cenę.

Co decyduje o wydatkach

Przy obliczaniu natężenia przepływu należy wziąć pod uwagę powierzchnię pomieszczenia, gęstość, konsystencję roztworu, planowaną grubość. Aby zmniejszyć zużycie, konieczne jest jak najdokładniejsze wyrównanie bazy. Stopień płaskości powierzchni i odpowiednie obliczenie grubości warstwy przeprowadza się przez pomiar poziomu lasera.

Aby zmniejszyć zużycie, konieczne jest jak najdokładniejsze wyrównanie bazy.

Technologia wykonania pracy

Osobliwością samopoziomującej akrylowej mieszanki jest ciężki płynny roztwór, który po rozprowadzeniu tworzy idealnie płaską powierzchnię. Grubość poziomu jest niewielka, szybko wysycha (wystarczy kilka godzin). Cały proces jest podzielony na pewne etapy.

Przygotowujące - pomieszczenie jest oczyszczone w największym możliwym stopniu z brudu i kurzu.

Oblicz płaskość powierzchni odpowiadającą poziomowi wysokości (grubość warstwy).

Podkład jest stosowany w celu poprawy przyczepności do podłoża.

Suszenie podkładu.

Czy przygotowanie roztworu.

Zaprawę układa się i suszy.

Podłoga powinna być starannie wypoziomowana za pomocą specjalnej rolki lub łopatki.

Po zakończeniu pracy głównej, suszeniu samopoziomującej posadzki, nakładana jest warstwa wierzchnia - najczęściej specjalne lakiery. Również cementowo-akrylowa baza nadaje się do późniejszego montażu posadzki.

Po wyschnięciu warto nakładać warstwę wierzchnią.

Możliwe błędy

Właściwa instalacja wymaga staranności wszystkich prac. Należy wziąć pod uwagę kilka punktów:

wilgotność bazowa zbyt wysoka;

wysoka zawartość kurzu, brudu;

źle odtworzone odtłuszczanie powierzchni;

kruchość powierzchni podstawy, obecność pęknięć;

słabo wymieszany roztwór do nalewania;

nieprzestrzeganie technologii, naruszenie kolejności, czas nakładania warstw.

Słabe przygotowanie podstawy, naruszenie technologii układania może prowadzić do pęknięcia podłogi samopoziomującej.

Aby uniknąć problemów w przyszłości, warto wykonać pracę poprawnie.

Specjalne mieszanki

Podczas wylewania cementowej podłogi samopoziomującej w otwartych przestrzeniach (na zewnątrz) konieczne jest stosowanie związków odpornych na zimno, ich różnica od zwykłych jest znaczna odporność na skrajne temperatury, wymienne cykle (zamrażanie i rozmrażanie). Ta opcja jest dobrze dostosowana do placów zabaw, parkowania, altan ogrodowych.

Do prac na zewnątrz użyj odpowiedniej mieszaniny.

Producenci

Najlepsze kompozycje do wykonania jastrychu na bazie cementowej.

"Minerki" - daje większą grubość, może być używany ze znaczącymi nieprawidłowościami. Może być stosowany zarówno na otwartym powietrzu, jak i wewnątrz domów, przy wysokiej wilgotności, po całkowitym krzepnięciu, jest bardzo silny. Ponadto producent ma szybko twardniejącą mieszankę, z dodatkiem gipsu - mniej trwałą, ale optymalną przy wykańczaniu salonów.

"Founding Scorline" - zawiera różnorodne dodatki polimerowe, stosowane w salonach, szybko schnie.

"Unis Horizon" to rozwiązanie do szybkiego hartowania, które zapewnia uruchomienie w ciągu 3 godzin od wylania i może być używane w wilgotnych pomieszczeniach.

"Volma" - stosuje się w warunkach wysokiej wilgotności.

Knauf jest znanym producentem wysokiej jakości mieszanek cementowych stosowanych na różnego rodzaju podłożach (w tym drewnie).

Masa podłogowa Knauf

Oprócz zwykłych mieszanek popularne są również formy dekoracyjne - takie kompozycje układane są w trzech etapach - podstawa, warstwa z dodatkiem elementu dekoracyjnego, warstwa wykończeniowa.

Szeroka gama mieszanin cementowo-akrylowych pozwala dokonać właściwego wyboru w pomieszczeniu o dowolnych warunkach.

Akrylowa podłoga samopoziomująca

Rodzaje podłóg samopoziomujących

W poprzedniej publikacji dowiedzieliśmy się, jakie podłogi samopoziomujące. z czego są zrobione i jakie marki mają podłogi samopoziomujące.

Jak już wiesz, podłoga samopoziomująca jest bezszwową wykładziną podłogową, która może być wykonana w postaci jastrychu cementowego do wykończenia płytek lub laminatu lub w postaci wykończenia.

Przyjrzyjmy się teraz, jakie typy podłóg samopoziomujących są, poznaj ich zalety i wady, a także najważniejsze cechy.

Główne rodzaje podłóg żeliwnych

W zależności od spoiw i plastyfikatorów, wszystkie mieszanki do samopoziomującej podłogi można podzielić na cztery główne grupy - są to akrylany metylu. epoksydowy. cementowe podłogi akrylowe i poliuretanowe.

Istnieją również różne kombinacje mieszanek, wybierane w zależności od konkretnych warunków i wymagań dotyczących podłogi.

Pole zastosowania podłóg samopoziomujących jest niezwykle szerokie - od posadzek przemysłowych w magazynach po zdjęcia artystyczne i podłogi 3D, uderzające w ich piękno.


Odporne na wilgoć podłogi samopoziomujące mogą być stosowane w łazience. W tym samym czasie podłoga może być wykonana z różnych tekstur powierzchni - od szklistej do szorstkiej z posypką.

Podłogi samopoziomujące z metakrylanu metylu

Ostatnio coraz częściej stosuje się kompozycje oparte na akrylanach do urządzenia samopoziomującego. Takie podłogi nie boi na zmiany temperatury, posiada wysoką chemiczną i wytrzymałość mechaniczną, może być wykonane w różnych kolorach i mają gładką lub chropowatą powierzchnię (antypoślizgowe).

Zaletą samopoziomujących się podłóg metakrylanowych metylu (MMA) jest bardzo szybka polimeryzacja. Oznacza to, że podłoga twardnieje w ciągu kilku godzin, zyskując pożądaną siłę.

Ale wysoka szybkość utwardzania może być uważana za pewną wadę, ponieważ napełnianie powinno odbywać się w tym przypadku tak szybko, jak to możliwe. Co z kolei wymaga wykonania tej pracy przez wysokiej klasy specjalistów. A ich praca nie jest tania.

Ogólnie rzecz biorąc, samopoziomujące się metakrylan metakrylanu urządzenia jest droższy niż poliuretan lub żywica epoksydowa.

Podłogi samopoziomujące epoksydowe

Podobnie jak klej epoksydowy, samopoziomująca podłoga epoksydowa składa się z dwóch elementów - podstawy, pomalowanej w określonym kolorze i utwardzaczu.

Minimalna grubość posadzki epoksydowej wynosi tylko 1,5-2 mm, a maksymalna - 4,5-5 mm. Podłogę epoksydową nakłada się na przygotowaną, płaską powierzchnię.

W procesie nakładania podłogi można wypełniać obszary o różnych kolorach lub z wykorzystaniem elementów dekoracyjnych w postaci iskier, płatków.

W obszarach produkcyjnych wykonujemy posadzki epoksydowe z wypełniaczem kwarcowym. Charakteryzują się wysoką odpornością na zużycie, mają antypoślizgową powierzchnię.

W pomieszczeniach mieszkalnych podłogi epoksydowe mogą być wykonane jako przezroczysta warstwa przy użyciu fotografii podłogowych, oświetlenia lub kompozycji 3D.

Ta podłoga epoksydowa wygląda bardzo estetycznie i może stać się prawdziwą ozdobą mieszkania.

Podłogi samopoziomujące ze spoiwem poliuretanowym

Podłogi poliuretanowe można przypisać najbardziej odpornym na ścieranie podłożom polimerowym.

Podłoga ta jest wodoodporna, lekka, odporna na wstrząsy i higieniczna.

Często samopoziomująca podłoga poliuretanowa stosowana jest w budownictwie indywidualnym oraz w obszarach, w których wymagana jest higiena i odporność na ciepło.

Taki skład samopoziomującej podłogi dobrze pasuje do podłogi urządzenia w łazience.

Cementowo-akrylowe podłogi samopoziomujące

Posadzki samopoziomujące na podłożu cementowo-akrylowym są najczęściej stosowane jako posadzki przemysłowe w przedsiębiorstwach przetwórstwa spożywczego, gdzie są z powodzeniem eksploatowane od wielu lat, pomimo ciągłego ruchu wózków z ładunkiem i przetwarzania środkami dezynfekcyjnymi.

Kompozycja podłóg cementowo-akrylowych ma taką konsystencję, że nawet gdy pęknięcia pojawiają się w betonowej podstawie, powłoka zachowuje swoją integralność.

Zaletą posadzek cementowo-akrylowych może być wysoka wytrzymałość, odporność na chemikalia, a także możliwość wyrównania podłogi z dużymi wadami i różnicami. Warstwa masy posadzki cementowo-akrylowej może wynosić 8-12 mm.

***
Jak widać, istnieją różne typy samopoziomujących podłóg, z których można wybrać ten, który najlepiej pasuje do ceny, właściwości i wyglądu.

Poniższe publikacje nauczą się wylać podłogi poliuretanowe samopoziomowanie, jak zrobić podłogę epoksydową, i porozmawiać o tym, jak wybrać Wylewki.

Udostępnij tę stronę w sieciach społecznościowych:

Podłogi akrylowe

Powłoki akrylowe, których główną zaletą jest zdolność szybkiego utwardzania, a co za tym idzie przyspieszenie czasu rozpoczęcia pracy, są najlepszym rozwiązaniem dla urządzenia podłóg przemysłowych, gdy chcemy uniknąć długich procesów ich urządzenia.

Ponadto powłoki akrylowe mogą być instalowane w niskich temperaturach.

Powłoki akrylowe są najbardziej odpowiednie dla pomieszczeń związanych z żywnością i gastronomią.

Na urządzeniu tych powłok stosowane są: podkład akrylowy, masa akrylowa do powlekania, lakier akrylowy i kolorowy piasek kwarcowy.

Charakterystyka techniczna podłóg polimerowych

- Wysoka wytrzymałość. Specjalna struktura materiału pozwala na długą żywotność dzięki zachowaniu wewnętrznej struktury.

- Odporność na zużycie. Ponieważ wierzchnia warstwa jest oparta na polimerze, nie usuwa się przez długi czas i nie traci swojego koloru.

- Monolityczny. Cała powłoka ma jedną strukturę, co pozwala uniknąć pojawienia się pęknięć i innych oznak deformacji.

- Odporność na uderzenia. Podłogi polimerowe wytrzymują kontakt z kołami małych pojazdów (wózków, wózków widłowych), są odporne na wysoką frekwencję, a także na ciągłe obciążenia mechaniczne.

- Odporność na korozję. Podłogi polimerowe nie obawiają się szkodliwych skutków działania agresywnych substancji, w tym odczynników, zasad, rozcieńczonych kwasów.
Opis techniczny produktu:

Galeria zdjęć

Sfera użytkowania podłóg polimerowych:

- Budynki przemysłowe. Proponowane materiały są doskonałym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw produkcyjnych. Szybka instalacja podłogi jest połączona ze zwiększoną wytrzymałością i rozsądną ceną.

- Magazyny i centra logistyczne. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom kwestia stworzenia bezpiecznej i estetycznej podłogi może być rozwiązana na wiele lat.

- Obiekty handlowe i rozrywkowe. Dodatek jasnych barwników, a także zastosowanie trójwymiarowych wzorów na powierzchni powłoki pozwala tworzyć unikalne przedmioty, piękne i niezwykle atrakcyjne.

- Agencje rządowe. Ze względu na wysoką przyjazność dla środowiska i przystępną cenę, podłogi polimerowe mogą być stosowane w dowolnych budynkach administracyjnych, takich jak uniwersytety, organy ścigania, obiekty socjalne.

- Instytucje zdrowia. Szpitale i kliniki, ośrodki rehabilitacji i sanatoria będą w pełni zgodne z wymogami higieny i bezpieczeństwa.

- Zadaszony parking i parking. Dodanie specjalnych impregnacji do materiału pozwala uzyskać specjalną wytrzymałość: kontakt z gumą samochodową nie spowoduje żadnych uszkodzeń podłogi polimerowej.

Rynek materiałów budowlanych jest uzupełniany corocznie o nowe narzędzia do dekoracji wnętrz, a na tle asortymentu klasycznych wykładzin podłogowych, wyniki innowacyjnych rozwiązań zyskują coraz większą popularność. Rosnące zainteresowanie podłogą polimerową opiera się na połączeniu niewątpliwych zalet wykończonych powierzchni i stosunkowo prostej technologii ich konstrukcji.

Technologia podłogi akrylowej

Podłogi akrylowe są oparte na modyfikowanych żywicach o właściwościach termoplastycznych. Złożona kompozycja składników metakrylanu metylu jest polimeryzowana przez zmieszanie ze sproszkowanym utwardzaczem. Mieszaniny różnią się składem w zależności od przeznaczenia i marki producenta. Przygotowując się do pracy, do masy akrylowej można dodać dodatkowe składniki w celu zwiększenia wytrzymałości i zabarwienia pigmentów, nadając podłodze pożądany odcień koloru. Powlekanie odbywa się luzem. Mieszankę samopoziomującą nakłada się warstwą 3 mm, więc poziomy poziom podłoża musi odpowiadać akceptowalnej wydajności. Nie ma ścisłych wymagań co do przygotowania podłoża, wystarczy oczyścić powierzchnię z zanieczyszczeń i wyeliminować poważne wady. Podłoga akrylowa nie potrzebuje masowej redystrybucji, ale w obecności wtrąceń powietrza stosowane są specjalne rolki do uszczelniania struktury powłoki. W procesie utwardzania do kompozycji nakładana jest cienka warstwa lakieru. Mieszanina wysycha w ciągu kilku godzin, a powierzchnia jest całkowicie gotowa do użycia w ciągu 2-4 dni.

Charakterystyka i cechy powłoki akrylowej

Podłogi akrylowe korzystnie różnią się od innych rodzajów cech użytkowych. Główną zaletą mieszanki wieloskładnikowej jest wysoka wytrzymałość, która jest połączona z elastycznością materiału. Masa podłogowa tworzy gęsty hermetyczny film z pełną odpornością na wszelkiego rodzaju negatywne wpływy. Powłoka zachowuje niezawodną stabilność, gdy:

  • mechaniczne i fizyczne efekty;
  • krytyczne spadki temperatury;
  • kontakt z agresywnymi chemikaliami;
  • dowolna grubość warstwy wody.

Dobra zdolność deformacji, odporność na uderzenia i absolutną odporność na wilgoć zapewniają trwałość powierzchni akrylowej, która jest przedmiotem prawidłowej techniki układania może wynosić do 40 lat. Cena podłogi akrylowego nie różni się demokratyczne, iw dużej mierze zależy od producenta, ale szeroka gama mieszanek pozwala wybrać skład optymalny stosunek kosztów i jakości.

Zakres powłok akrylowych

Powłoki akrylowe mają pełną wszechstronność i są stosowane w pomieszczeniach mieszkalnych, publicznych lub przemysłowych. Urządzenie podłogi może być wykonane na dowolnej podstawie - od betonu i asfaltu po drewnianą lub ceramiczną powierzchnię. Odporność na uszkodzenia, skrajne temperatury i preparaty chemiczne umożliwia stosowanie posadzek akrylowych w obiektach przemysłowych o określonych warunkach pracy.

Wysoka odporność na wilgoć najlepiej nadaje się do punktów sprzedaży i gastronomii. Przy stosowaniu różnych dodatków akryl uzyskuje gładką lub chropowatą powierzchnię, ale w żadnym wypadku nie ma efektu ślizgowego. Właściwość ta jest z powodzeniem stosowana w budynkach o dużym natężeniu ruchu i obszarach o wysokiej częstotliwości czyszczenia na mokro. Ostatnio właściciele mieszkań i domów prywatnych coraz częściej wolą kupować podłogi akrylowe. Cechy ekologiczne umożliwiają wykorzystanie materiału w pomieszczeniach mieszkalnych, a powłoka uzyskała szeroki popyt na wykończenie łazienek, dekorowanie oryginalnych wnętrz salonów i jest z powodzeniem stosowana do tworzenia iluzji wizualnych za pomocą technologii podłóg 3D.

Zalety i wady powłok akrylowych

Na tle licznych zalet podłoga akrylowa ma wady, ale jej negatywne strony są związane głównie z technologią układania. W procesie, nieutwardzona masa ma dość nieprzyjemny, ostry zapach, który całkowicie znika po stabilizacji powłoki. Środki ostrożności w rozprowadzaniu kompozycji stanowią wietrzenie pomieszczeń i stosowanie osobistego wyposażenia ochronnego. Jeśli przestrzegane są wszystkie zalecenia producenta, kontakt z akrylem nie stanowi zagrożenia dla zdrowia, ale w przypadku braku doświadczenia lepiej jest zapłacić za usługi specjalisty. Szybkie schnięcie masy odnosi się również do wad powłoki akrylowej, a jedynie doświadczenie zawodowe może zapewnić szybkość pracy dla utworzenia całkowicie płaskiej powierzchni.

Te wady są łatwo tracone na długiej liście wytrzymałości akrylowych podłóg. spełnia wszystkie główne wymagania dotyczące nowoczesnych podłóg. Niezawodna wytrzymałość i odporność na wszelkiego rodzaju uszkodzenia i negatywne wpływy w połączeniu z wysoką dekoracyjną charakterystyką akrylowych powierzchni. Trwała podłoga nie wymaga napraw przez dziesięciolecia, utrzymanie powłoki nie jest trudne - dość łatwe czyszczenie na mokro i staranne traktowanie. Piękna i praktyczna powłoka harmonijnie pasuje nie tylko do wnętrz, ale także może ozdobić krajobraz na zewnątrz w formie ścieżek lub platformy przy basenie.

Możesz być także zainteresowany:

Podłogi akrylowe w Petersburgu

Polimerowe posadzki akrylowe to chemiczna, termoplastyczna żywica na bazie monomeru metakrylanu metylu. Kto by pomyślał, że tak żmudny biznes, jak podłoga, potrwa tylko kilka godzin! Ale technologie budowlane nie stoją w miejscu - dziś nowoczesne akrylowe podłogi samopoziomujące zastępują powłoki cementowo-betonowe.

Niedroga, ale dobra opcja, jeśli potrzebujesz tylko usunąć kurz i utwardzić betonową podłogę.

Powłoka akrylowa 3 mm

Idealne, gdy musisz zacząć eksploatować podłogi tak szybko, jak to możliwe.

Podłogi akrylowe: zalety

Specjalny skład powoduje doskonałe właściwości użytkowe materiału:

  • elastyczność;
  • siła;
  • odporność na zużycie;
  • wodoszczelność;
  • odporność na warunki wysokiej wilgotności, stałe obciążenia mechaniczne i dynamiczne, ekspozycja na agresywne związki chemiczne (oleje silnikowe, paliwa płynne, soda kaustyczna, alkalia, pary kwasu solnego), zmiany temperatury, promieniowanie ultrafioletowe;
  • odporność na mróz;
  • bezpieczeństwo zdrowotne;
  • higiena;
  • długi okres użytkowania (ponad 30 lat).

Ponadto podłogi akrylowe wyróżniają się bogactwem kolorów, faktur i wzorów, co pozwala realizować wszelkie, nawet najbardziej niewiarygodne pomysły, tylko profesjonaliści powinni instalować podłogi akrylowe, ponieważ tylko w tym przypadku pojawiają się wszystkie cechy powłoki i jej trwałość jest zagwarantowana. Układanie odbywa się cienką warstwą (od 1 do 8 mm) na przygotowanej podstawie betonowej, potraktowanej specjalnym podkładem.

Niezawodny wybór dla Twojej firmy!

Powstałe powierzchnie nie zsuwają się, nie pylą, są ognioodporne, mają właściwości antybakteryjne i nie podlegają elektryczności statycznej. Dzięki temu akrylowe podłogi samopoziomujące stają się idealną opcją dla obiektów przemysłowych, a także dla miejsc o dużej zwrotności:

  • sklepy obiektów przemysłu ciężkiego i lekkiego, w tym żywności i farmaceutyków;
  • magazyny;
  • placówki medyczne;
  • jadalnie i kuchnie;
  • lodówki;
  • prysznice;
  • laboratoria;
  • centra handlowe i sklepy;
  • hale sportowe;
  • platformy metra;
  • obszary dla pieszych.

Podłogi akrylowe są szybko nakładane i zamrażane, co pozwala nie przerywać procesów produkcyjnych i wchodzić do pomieszczeń do pełnej eksploatacji w ciągu kilku godzin - czas naprawy nie wpłynie na twoją aktywność. Podłogi akrylowe - o najlepszej wartości do ceny - nie tracą swoich zalet nawet przy niewielkiej grubości, co znacznie obniża koszty ich wykonania.

Podłogi akrylowe: kwestia ceny. Ile to kosztuje?

Nasz czas pracy Podobnie jak w przypadku innych rodzajów podłóg, cena podłogi akrylowej zależy nie tylko od kosztu samego materiału, ale także od kosztu niezbędnej pracy. Ich cena może się różnić w zależności od grubości i koloru, a jakość produktu, niezależnie od niskich kosztów, nie jest gorsza od innych gatunków.