Wykładziny podłogowe - beton, cement, anhydryt

Wylewka wykonana przy użyciu różnych technologii jest warstwą pomiędzy podstawą podłogi a jej zewnętrzną powłoką. Jego zadaniem jest wyrównać podstawę i nadać mu sztywność i wytrzymałość, aby wykończenie było idealnie wyrównane. Podobny efekt uzyskuje się poprzez wylanie mieszaniny, która może składać się z różnych składników.

Jastrych betonowy

Wykładziny z mieszanek betonowych mają szczególnie wysoką wytrzymałość w porównaniu z innymi rodzajami kompozycji. Ze względu na swoją wytrzymałość, technologia ta znalazła zastosowanie w miejscach, gdzie występuje duże obciążenie podłogi, na przykład w zakładach produkcyjnych i magazynowych. Przepis mieszanki przewiduje następujące składniki:

  • beton klasy B15, B20 lub B25;
  • drobny kruszywo - piasek;
  • duży kruszywo - kruszony kamień i żwir różnych frakcji;
  • plastyfikowane dodatki;
  • woda do rozcieńczania suchych składników mieszaniny.

Proporcje powyższych składników mogą być różne i zależą od receptury, w zależności od tego, która z konsystencji mieszanki może być półsucha lub gęsto plastyczna.

Jastrych cementowy

Wytrzymałość jastrychu cementowego mieści się w szerokim zakresie od 12 do 30 MPa, w zależności od sposobu jego przygotowania. Najczęstszym preparat zawiera mieszaninę jednej części piasku i trzech części cementu portlandzkiego, który po rozcieńczeniu wodą, przejmuje konsystencji plastycznej. Jastrych cementowy charakteryzuje się wysoką odpornością na wilgoć, dzięki czemu można go stosować w obszarach o wysokiej wilgotności. Technologia układania tego rodzaju jastrychu wymaga specjalnej troski, polegającej na zwilżaniu jej powierzchni wodą przez dziesięć dni po wylaniu. Wydłużenie czasu instalacji jest główną wadą tej metody.

Jastrych anhydrytowy

Głównym składnikiem mieszanki dla tego typu jastrychów jest bezwodnik lub suszony gips. Po rozcieńczeniu wodą kompozycja nabiera płynnej, płynnej konsystencji, co ułatwia układanie i poziomowanie. Utwardzanie podkładu gipsowego zachodzi dość szybko, dzięki czemu czas naprawy może zostać znacznie skrócony. Zaletą wylewek anhydrytowych jest odporność na skrajne temperatury, wysoka wytrzymałość i brak odkształceń. Są one jednak wrażliwe na wilgoć, dzięki czemu można je układać tylko w suchych pomieszczeniach.

Nie udało ci się przedostać? Nie ma czasu na rozmowę? Zostaw aplikację, a my skontaktujemy się z Tobą w dogodnym dla ciebie momencie.

Rodzaje jastrychów

Przede wszystkim określimy, w jakich przypadkach niezbędny jest łącznik. Większość często układania jastrychu do powierzchni wyrównującej podłogi, wiaty systemów komunikacyjnych, rurociągi itd. Ponadto, w obszarach przeznaczonych do pomieszczenia urządzeń przemysłowych, konieczne jest dodatkowo wzmocnienie podłogi. Tutaj należy wziąć pod uwagę rozmiar i ciężar sprzętu, który będzie używany w produkcji.

Wszystkie nowoczesne jastrychy można podzielić metodą produkcji na bryłę (otrzymaną przez zalewanie) i prefabrykowaną (złożoną z materiałów arkuszowych). Solidne jastrychy są podzielone na monolityczne (zespolone) i pływające jastrychy (na warstwie izolacyjnej). Monolityczny układany bezpośrednio na podłożu i tworzący z nim całość. Floatery są oddzielone od podłoża warstwą materiału hydroizolacyjnego (papier bitumiczny, folia z tworzywa sztucznego itp.) Lub czasami izolacją cieplną lub dźwiękową. Odbywa się to tylko w razie potrzeby, ponieważ wymagania te są zwiększone wymagania siły.

Najczęstsze ciągłe wiązania obejmują cementowo-piaskowy i gipsowy (anhydryt). Podstawą jastrychu cementowo-piaskowego jest cement portlandzki, wypełniaczem jest piasek, czasami dodaje się wapno, aby zwiększyć ciągliwość, ale zmniejsza to wytrzymałość. Wytrzymałość jastrychu cementowo-piaskowego wynosi 15 - 40 N / mm2 (150 - 400 kgf / cm2) i zależy od marki cementu portlandzkiego. Jastrychy cementowe są szeroko stosowane w nowoczesnym budownictwie, ponieważ są proste w budowie, trwałe i niedrogie. Główną wadą jest długi czas usuwania wilgoci (do 28 dni).

W jastrychach gipsowych (anhydrytowych) głównym składnikiem jest bezwodnik. Anhydryt, substancja na bazie siarczanu wapnia, jest wytwarzana przez kalcynowanie gipsu. Jastrych jest mieszaniną gipsu, wapna, wody i bezwodnika i charakteryzuje się wysoką szybkością krystalizacji. Jastrychy anhydrytowe mają wytrzymałość 20-30 N / mm2 (200-300 kgf / cm2). Główną wadą jastrychów gipsowych jest niska odporność na wilgoć, nie nadają się one do stosowania w wilgotnych pomieszczeniach.

Prefabrykowane jastrychy wykonane są z materiałów arkuszowych - sklejki, płyty wiórowej (płyty wiórowej), płyty pilśniowej (płyta pilśniowa) i GFL (płyta gipsowo-włóknowa). Najbardziej obiecujące z tych materiałów - GVL to arkusz o wymiarach 1,2 x 3 m, o grubości 10 lub 12 mm, wykonany z gipsu wzmocnionego celulozową masą celulozową. Wytrzymałość arkusza wynosi 20-22 N / mm2 (200-220 Kg / cm2). GVL jest umieszczany w dwóch warstwach na dowolnej płaskiej podstawie, klej nakładany jest między warstwy i uszczelniany za pomocą śrub, połączenia są stawiane. GVL ma dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej oraz wysoką odporność na wilgoć.

Ostatnia rzecz: pamiętaj, że bez względu na to, jak dobrze znasz technologię stylizacji, twoja kontrola nad przepływem pracy to tylko połowa sukcesu. Aby zagwarantować jakość jastrychu, zaleca się kontakt z profesjonalnymi firmami budowlanymi.

Podłoga anhydrytowa

Wykładziny podłogowe anhydrytowe wytwarza się przy użyciu wysuszonego gipsu lub bezwodnika. Właściwości takich jastrychów różnią się nieco od cementu lub betonu. Wytrzymuje zmiany temperatury, a dzięki swojej płynnej strukturze jest łatwa do zainstalowania i szybko schnie. W rezultacie, w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności, nie zaleca się stosowania takiego materiału bez uprzedniej hydroizolacji.

Gdy jastrych od podstawy podłogowej jest podłączony, to podstawa będzie początkowo traktowane za pomocą specjalnie do tego przeznaczonych akrylowego podkładu. Jest to konieczne, aby zwiększyć przyczepność podstawy i roztworu, zmniejszając możliwość pękania i zwiększając wytrzymałość roztworu. A jeśli nie są połączone, możliwe jest wykonanie hydroizolacji za pomocą folii z tworzywa sztucznego o minimalnej grubości 0,2 mm. Ułóż folię tak, aby nie uformowała się nieregularność i fałd, a krawędzie grubości jastrychu kilku przeszły do ​​ściany.

Montaż jednego z rodzajów podgrzewanej podłogi, określenie pożądanego poziomu jastrychu bezwodnego, a następnie zainstalowanie specjalnych lamp ostrzegawczych - wzorców. Pamiętaj, aby pamiętać o skuteczności kompensatorów.

Gdy mieszanina jest już gotowa, jest ciągle nalewana, aż osiągnie pożądany poziom. Co więcej, musi być równomiernie rozłożony na całej powierzchni za pomocą metalowego pręta specjalnie zaprojektowanego do takiej pracy. Pożądane jest uzyskanie pożądanej grubości warstwy w pojedynczym przejściu tego pręta. Po zakończeniu procedury raperzy są usuwani, za pomocą tego samego pręta, podłoga jest całkowicie wypoziomowana i uwalniana z powietrza.

Przez co najmniej dwa dni musisz chronić podłogę przed wilgocią, przeciągami, światłem słonecznym. Ta metoda jest znacznie wygodniejsza i łatwiejsza do wdrożenia niż w przypadku bardziej tradycyjnych typów jastrychów. Ale zanim zaczniesz pracę, zapytaj o kompatybilność bazy z miksturą i naucz się poprawnie wykonać wylewkę anhydrytową.

Dziękuję autorowi, udostępnij link!

Rodzaje jastrychów: beton, cement, anhydryt

Betonowa wylewka jest warstwą podłogową pomiędzy betonową podstawą a wykładziną podłogową. Dzięki jastrycu wszystkie wady podłogi są wyrównane, dzięki czemu wygodnie jest ułożyć wykładzinę wykończeniową: linoleum, laminat, dachówkę itp. Stoły są również różne. Oprócz tradycyjnych - "mokrych", można wykonywać suche jastrychy lub zrobić półsuchą. Ponadto, zgodnie z kompozycją, istnieją jastrychy betonowe, cementowe i anhydrytowe. Porozmawiajmy o każdym z nich w szczegółach.

Betonowe jastrychy

Wykładziny wykonane na bazie betonu są najbardziej wytrzymałe spośród pozostałych. Z reguły są one stosowane w tych obszarach, w których wymagana jest podstawa z założonym dużym obciążeniem. Wykonane są z takich gatunków betonu jak B15, B20 i B25. Drobnym kruszywem w tym przypadku jest piasek i duży - zgnieciony kamień lub żwir. Aby uzyskać wysoką wytrzymałość, gruboziarniste kruszywo należy umieścić w roztworze w różnych frakcjach. Beton wylewki ma głównie półsuchej strukturę, to jest z małą ilością wody i w obecności dodatków plastyfikujących dla ułatwienia układania jastrychu. Jeśli masz doświadczenie w pracy z jastrychu, betonu mix może być wykonany własnymi rękami, w przeciwnym razie zaleca się zamówić gotowe rozwiązania w celu uniknięcia błędów w proporcjach.

Jastrychy cementowe

Jastrych cementowy jest mieszaniną piasku i cementu w stosunku 1: 3. Taka jastrych różni się konsystencją plastyczną, a jej wytrzymałość na ściskanie jest zwykle określana metodą jej przygotowania. Z reguły liczba ta wynosi od 12 do 30 MPa. Jastrych cementowy jest idealny do pomieszczeń o wysokiej wilgotności. W domu takie pokoje stają się kuchnią lub łazienką. Aby jastrych uzyskał maksymalną wytrzymałość i nie daje pęknięć, musi zapewnić prawidłowe wysychanie. Aby to zrobić, przez około tydzień lub dziesięć dni, należy upewnić się, że jest mokro przez okresowe zwilżanie go wodą.

Jastrych anhydrytowy

Jastrych anhydrytowy obejmuje podłoża gipsowe, otrzymywane z odwodnionego gipsu lub bezwodnika. Ten rodzaj jastrychu oznacza niewielką grubość, ale mimo to jest bardzo trwały. Jedyną wadą jest to, że silnie reaguje na wilgoć, dlatego nie należy jej używać w pomieszczeniach o wilgotnej wilgoci. Z drugiej strony wylew anhydrytowy ma doskonałą odporność na zmiany temperatury, nie jest podatny na pękanie i kruszenie, co automatycznie eliminuje potrzebę stosowania kompensatorów.

Podstawa wysokiej jakości - zastaw płaskiej podłogi.

Istnieją dwa sposoby układania podstawy: "mokry" i "suchy".

Każde piętro składa się z podstawy i wykończonej podłogi. Aby zapewnić długi okres użytkowania wykładziny podłogowej, konieczna jest dobra i prawidłowo zainstalowana podbudowa, która musi być równa i sucha, ponieważ w przeciwnym razie z czasem pojawią się pęknięcia i nierówności. Dopuszczalna zawartość wilgoci w podłożu bazowym wynosi: 2% dla cementu (z ogrzewaniem podłogowym - 1,8%) i 0,5% dla podłoża bezwodnego (z ogrzewaniem podłogowym - 0,3%). Pomiar wilgotności podłoża, na którym planuje się montaż podgrzewanej podłogi, należy traktować bardzo poważnie.

Jastrychy betonowe, cementowe i bezwodnikowe emitują "mokrą" metodę konstrukcji bazowej. Jastrychy cementowe to mieszanki piasku i cementu portlandzkiego w stosunku 3: 1. Do przyspieszenia budowy stosuje się cementy glinowe i pucolanowe. Po dokładnym wymieszaniu z wodą, mieszanina powinna mieć gęstą plastyczną kompozycję. Jastrychy cementowe są dobre w zastosowaniach w obszarach takich jak kuchnia, łazienka, piwnica. Czas wysychania jastrychu cementowego zależy od jego grubości, tj. im większa grubość jastrychu cementowego, tym bardziej wyschnie (średni czas schnięcia wynosi 30 dni). W procesie suszenia i utwardzania jastrych cementowy należy zwilżyć wodą przez pierwsze 10 dni. Aby uzyskać większą wytrzymałość jastrychu cementowego, jego powierzchnia jest pokryta specjalną ciekłą mieszaniną cementu, piasku i wody.

Jastrychy betonowe nalewane są na wypadek, gdyby w przyszłości przewidziano obciążenie podłoża. Struktura jastrychu betonowego obejmuje zazwyczaj beton klasy B 15, B 20, B 25 wraz z drobnym piaskiem lub gruboziarnistym żwirem lub gruzem. Betonowe jastrychy mają gęstą lub półsuchą konsystencję. Dla większej wydajności i zwiększenia właściwości fizycznych jastrychu betonowego dodawane są do niego różne dodatki (oferujemy naszym klientom plastyfikator Sanpol i włókno polipropylenowe). Zasadniczo główną zaletą wylewki betonowej jest jej wytrzymałość w porównaniu z innymi rodzajami "mokrych" jastrychów.

Jastrychy anhydrytowe to mieszanki gipsowe, które są wykonane z wysuszonego gipsu lub bezwodnika. Główną cechą wylewek anhydrytowych jest wysoki poziom odporności na skrajne temperatury. Jastrychy anhydrytowe mają płynną konsystencję, dzięki czemu są bardzo łatwe do układania. Podczas układania jastrychu anhydrytowego nie ma potrzeby stosowania dodatkowych kompensatorów, szybko wysychają i umożliwiają szybkie przejście do kolejnych robotów. Jedyną wadą podłoża anhydrytowego jest jego podatność na wodę, dlatego nie zaleca się układania jastrychów anhydrytowych w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

Wszystkie jastrychy są wykonywane na ziemi lub na podłodze. Wykładziny z roztworów mogą być wykonywane jako powiązane z podłożem i warstwą rozdzielającą. Warstwy rozdzielające obejmują izolację cieplną (piankowe styropianowe maty lub wełna mineralna) i hydroizolację (folię). Przed ułożeniem stosownego jastrychu, musimy koniecznie uziemić podstawę. Ta metoda jastrychu jest używana dość rzadko. Najczęściej jastrych wykonuje się na warstwie rozdzielającej. Krawędzie folii izolacyjnej powinny sięgać 15-20 cm poza poziom podłogi W systemach ogrzewania podłogowego jastrych służy jako izolacja dla elementów grzejnych ogrzewanej podłogi. Jastrychy cementowe lub anhydrytowe mogą być stosowane w systemach ogrzewania podłogowego. Ogrzewanie podłogowe można rozpocząć 7 dni po montażu jastrychu anhydrytowego lub 21 dni po jastrychu cementowym. Ale nawet po uruchomieniu systemu ogrzewania za pomocą jastrychu cementowego nie jest to cała procedura. Temperaturę podłogi należy zwiększać codziennie o 5 ° C, aż osiągnie 24-25 ° C. Następnie należy wytrzymać tę temperaturę przez dwa tygodnie. Następnie każdego dnia konieczne jest obniżenie temperatury o 5 ° C. Podczas planowania prac wykończeniowych należy wziąć pod uwagę tak długi i pracochłonny proces uruchamiania ogrzewania.

Suche jastrychy nadają się do każdego rodzaju posadzki. Główną zaletą "suchych" jastrychów jest to, że można je już stosować dzień po utwardzeniu kleju, za pomocą którego płytki są przymocowane do podstawy. Również "suchy" jastrych wyróżnia się szybką instalacją.

Jastrychy "suche" można wylewać zarówno na podłoże gruntowe, jak i na podłogę. Również "suchy" jastrych jest dopuszczalny do układania na nierównych powierzchniach, ale w takich przypadkach jastrych musi być wyrównany dodatkową warstwą gliny ekspandowanej, perlitu, wermikulitu. Takie alignery powinny być układane na warstwach specjalnego papieru, filców dachowych lub folii paroizolacyjnej. Następnie układane są płyty gipsowo-włóknowe lub cementowo-włóknowe (są one odporne, ognioodporne, mają właściwości wygłuszające, są odporne na wpływy chemiczne, wilgoć).

Płyty do suchych jastrychów z profilowanymi spoinami są bardziej odporne na zgięcia. "Suchy" jastrych z płyt cementowo-włóknistych powinien być oddzielony od ścian elastyczną taśmą. Talerze są układane w stos i łączone za pomocą kleju.

Oferujemy kilka wskazówek dotyczących naprawy wysokiej jakości. Aby zrekonstruować podłogę na "mokrym" jastrychu, należy ją wypoziomować. W tym celu najlepiej nadają się rozwiązania niwelacyjne. Przed nałożeniem korektora stary stół musi być odpowiednio oczyszczony z resztek kleju, kurzu i innych warstw starego jastrychu. W przypadku rekonstrukcji podłogi na poddaszu zalecamy "suchy" jastrych, ponieważ wilgoć z "mokrego" jastrychu może mieć szkodliwy wpływ na to jastrych, poza tym "suchy" jastrych jest znacznie łatwiejszy.

Mamy nadzieję, że kiedy posiadasz te informacje, będziesz w stanie dokonać właściwego wyboru podczas procesu renowacji w Twoim domu.

Podłoga anhydrytowa

Wejście

Cześć Dzisiaj porozmawiamy o wylewce podłogowej anhydrytowej. Nazwa tego jastrychu nie jest tak dobrze znana jak jastrych cementowy, jastrych betonowy lub jastrych półsuchy. W swoich właściwościach jastrych anhydrytowy różni się od wymienionych jastrychów.

Mówiąc o jastrychach, chcę coś powiedzieć. Internet jest rzadko rozdzielany i często mylony z różnymi rodzajami jastrychów, łącząc je pod ogólną nazwą bezosobową. Faktycznie, jastrych cementowy, jastrych betonowy, jastrych półsuchy, jastrych anhydrytowy różnią się sposobem układania i wynikającą z tego powierzchnią i właściwościami dalszej eksploatacji.

  • Tak więc wylewki betonowe wykonuje się na bazie gotowych (fabrycznych) rozwiązań lub na bazie suchych mieszanek betonowych.
  • Jastrych cementowy wykonany jest na bazie mieszanek murarskich (beton piaskowy).
  • Półwytrawny jastrych nie jest możliwy bez dodatku włókna szklanego.
  • Do jastrychów anhydrytowych użyto gotowej masy tynkarskiej.

Jastrych anhydrytowy - kluczowe cechy

Bezwodnik to gips, z którego usunięto wodę. Dzięki swoim właściwościom i metodom wylewania jastrych anhydrytowy różni się od innych jastrychów mokrych (cement i beton).

Jeśli znaleźć analogi, to łącznik anhydrytowy przypomina podłogę masową. Mieszanka gipsowa obficie zamyka się wodą, a dzięki swojej płynnej konsystencji łatwo rozprowadza się po podłodze. W tym samym czasie po wyschnięciu powstaje mocna i jednocześnie bardzo gładka powierzchnia. Grubość jastrychu anhydrytowego może wynosić od 25 do 100 mm i nie wymaga instalacji siatek zbrojeniowych itp. wzmocnienie.

Ale jastrychy anhydrytowe mają jedną wadę. Boją się wody. Dlatego nie można ich używać w wilgotnych pomieszczeniach.

Anhydrytowe urządzenie do jastrychu

Technologia urządzenia do wylewek anhydrytowych jest zbliżona do technologii samopoziomującej posadzki.

  • Podłoga musi być oczyszczona z gruzu i pyłu;
  • Powierzchnia podłogi pokryta jest uniwersalnym akrylowym podkładem;
  • Podkład nie jest potrzebny, jeśli jastrych nie wymaga kontaktu z szorstką podstawą (na przykład, gdy wylewka jest umieszczona na drewnianej podłodze), wykonuje się hydroizolację. Hydroizolacja to folia o grubości 200 mikronów, docierana i klejona taśmą samoprzylepną. Film kładzie się na ścianie na wysokości 15-20 cm.
  • Taśma amortyzująca jest przymocowana wzdłuż obwodu pomieszczenia w pobliżu podłogi;
  • Na powierzchni znajdują się latarnie na posadzce rapera (trójnóg);
  • Mieszaninę bezwodnikową zamyka się wodą zgodnie z instrukcjami na opakowaniu. Okazuje się, że mieszanina ma konsystencję "płynnej kwaśnej śmietany";
  • Podłoga jest wylana z najdalszego kąta i odbywa się bez przerwy w całym pomieszczeniu;
  • Zaprawę wyrównuje się za pomocą gumowej listwy o szerokości 560-600 mm.

Po 2 godzinach można chodzić po jastrychu anhydrytowym. Jastrych anhydrytowy, odpowiedni do zabezpieczania podłogowych podłóg elektrycznych i ogrzewania podłogowego.

Jastrych anhydrytowy

Jastrych anhydrytowy (an - no, hydro - water) - na bazie bezwodnego gipsu. Anhydryt uzyskuje się z reguły poprzez spalanie naturalnego gipsu. Podczas mieszania anhydrytu, gipsu, wapna i wody, gdzie głównym wypełniaczem jest anhydryt, otrzymuje się płynne jastrychy anhydrytowe, które po wysuszeniu zapewniają wytrzymałość od 20 do 30 N / mm 2.

Anhydrytowe spoiwo szybko się zatrzymuje w procesie krystalizacji. Szybkość krystalizacji spada gwałtownie przy wysokiej wilgotności otoczenia. Jednocześnie stół pozostaje miękki przez długi czas. Gotowe wylewki anhydrytowe są również bardzo wrażliwe na wilgoć.

Głównymi cechami wylewek anhydrytowych są bardzo gładka i trwała powierzchnia (20 N / mm 2), jasny kolor kremowy, błyszcząca powierzchnia, duże bezszwowe strefy.

Podczas pracy z taśmami anhydrytowymi należy pamiętać, że boją się wody (aż do zniszczenia). Dlatego podczas pracy z nimi konieczne jest ograniczenie lub całkowite wyeliminowanie mokrych procesów.

DIY wylewki podłogowe

Naprawa podłogi - jest to najważniejszy etap w naprawie mieszkania własnymi rękami. Ponieważ jakość i trwałość zostaną wykonane, zależy od całego wyniku naprawy. Od dawna wiadomo, że fundamentem podłogi jest jastrych. Konieczne jest wyrównanie powierzchni, na której układana jest wykładzina. Jastrych jest bardzo trwały, odporny na pękanie.

Klasyfikacja jastrychu

Stoły mogą być klasyfikowane według następujących cech: według projektu i według składu. Rozważmy konstruktywne typy podkładów podłogowych. Są to: jednowarstwowe i wielowarstwowe. Oba są dobre dla pracy zrób-to-sam. Konstrukcyjne rodzaje jastrychów:

  • pojedyncza warstwa;
  • wielowarstwowy.

Jednowarstwowe krawaty zawierają jastrych związany z podstawą. Oznacza to, że wylewka jest nakładana bezpośrednio na powierzchnię betonu, jest stosowana w budynkach przemysłowych, gdzie na podłodze znajdują się bardzo duże obciążenia. Do jastrychów wielowarstwowych do posadzek należą jastrychy na warstwie oddzielającej i izolacyjne. Mają specjalną warstwę wewnętrzną. W przypadku jastrychu hydroizolacyjnego warstwa ta jest warstwą hydroizolacyjną, a z warstwą termoizolacyjną jest to odpowiednio warstwa izolująca cieplnie. Również jastrych na podłogę różni się składem. Są to:

  • cement i piasek;
  • anhydryt;
  • magnezyt i ksylolit;
  • jastrych z dodatkiem sztucznej żywicy;
  • mozaika.

Jastrych z cementu cementowego zrobić to sam

Ten typ jastrychu jest najbardziej niezawodny i najbardziej powszechny. Jest przeznaczony do instalowania drzwi. Składa się z cementu, piasku i żwiru. Wiele dodaje lepkie substancje do tego jastrychu w celu nadania większej wytrzymałości. Grubość tego jastrychu powinna wynosić około 30-35 mm. Ta wylewka jest rozcieńczana wodą, około 10-20% wagowych cementu. Jastrych cementowo-piaskowy wysycha po około 30 dniach.
WSKAZÓWKA. Jeśli wykonasz jastrych własnymi rękami, wybierz zwykły beton.

Jastrych anhydrytowy robi to sam

Te jastrychy wykonane są ze specjalnego gipsu - bezwodnego. Aby uzyskać anhydryt, eksperci spalają odpady gipsowe lub gipsowe. Jastrych anhydrytowy szybko chwyta, ma wysoką zdolność do samopoziomowania. Jednak te jastrychy boją się wody, więc pracując z nimi należy wykluczyć pracę z wodą.

Samoprzylepny wylew z magnezu i ksylolitu

Do jastrychów tych oprócz piasku i wody należą spoiwa magnezytowe, kwarc i trociny. Są bardzo wrażliwe na wilgoć, drewniane cząstki są widoczne na powierzchni jastrychu. Na tym jastrychu nie zaleca się układania parkietu i elastycznej powłoki.

Jastrych do posadzki z dodatkiem sztucznej żywicy

Przy wytwarzaniu takiego jastrychu stosuje się samopoziomującą się mieszaninę, składającą się ze sztucznych, syntetycznych żywic. Ten rodzaj jastrychu nazywa się "samopoziomującymi podłogami". Są szeroko stosowane w Europie. Żywice poliuretanowe są umieszczane w jastrychu. Zapewniają izolację cieplną i dźwiękową.

Urządzenie podłogowe

Trwałość podłogi zależy bezpośrednio od jakości jastrychu. Dlatego jego urządzenie musi być podchodzone bardzo odpowiedzialnie. Istnieją dwie opcje dla stołu:

  • z pomocą profesjonalistów
  • na własną rękę.

Jeśli zdecydujesz się wypełnić jastrych własnymi rękami, poniżej znajduje się opis głównych etapów pracy. Przed wylaniem jastrychu zamknij wszystkie okna i drzwi. Temperatura w pomieszczeniu powinna wynosić co najmniej 5-6 stopni. Przed napełnieniem jastrychu powierzchnia jest czyszczona za pomocą miotły, pęknięcia są uszczelnione. Następnie powierzchnia jest zagruntowana w celu lepszego ustawienia powierzchni i jastrychu. Suchą mieszaninę należy rozcieńczyć wodą, eksperci zalecają stosowanie powstałego roztworu przez 20-25 minut. Następnie roztwór rozprowadza się w paskach na całej powierzchni i poziomuje szpachelką. Czas schnięcia zależy od rodzaju zastosowanego jastrychu. Jeśli jest to wylewka cementowo-betonowa - 28-30 dni, podłogi samopoziomujące - 10-15 dni.
WSKAZÓWKA. Nałożyć podłogę dopiero po całkowitym utwardzeniu jastrychu.

Wnioski Wszystkie rodzaje jastrychów są różne. Mają wiele zalet i wad. Na przykład jastrych związany z podstawą, siedzieć nierówno, ale mają bardzo wysoką odporność na stres. Natomiast w przypadku jastrychów samonośnych na warstwie termoizolacyjnej, wręcz przeciwnie, pojemność dla obciążeń jest bardzo mała, ale dodatkowo służą one jako izolacja akustyczna i izolacja cieplna pomieszczenia. Zalety jastrychu cementowo-betonowego to wytrzymałość, prostota wlewu, odporność na stres. Istnieją jednak wady. Dotyczy to przede wszystkim czasu utwardzania, po wylaniu konieczne jest dalsze oczyszczanie powierzchni szpachelką. Zaletą jastrychów anhydrytowych jest to, że o płynnej konsystencji bardzo łatwo układa się na powierzchni, szybko schnie. Wadą takich jastrychów jest to, że nie tolerują one wilgoci. Zalety jastrychów z żywicami syntetycznymi to fakt, że podłoga ta nie ma szwów, nie jest narażona na wilgoć, nie ma na niej żadnych pęknięć i nierówności. Czas wysychania jastrychu jest znacznie krótszy niż w przypadku innych typów. Wadami samopoziomujących się podłóg jest wysoki koszt ich wytworzenia, bardzo czasochłonny proces przygotowania powierzchni. Wybór rodzaju jastrychu zależy od wielu czynników: wielkości pomieszczenia, jego przeznaczenia, cech operacyjnych. Dlatego bardzo ważne jest, aby wziąć pod uwagę wszystkie te cechy i dokonać właściwego wyboru.

Rodzaje jastrychów

Obecnie główne rodzaje podłóg jastrych to:

  • Cement-piasek - w skład tego jastrychu wchodzą znane substancje: cement, żwir i piasek. Taki jastrych ma zazwyczaj jasnoszare zabarwienie i szorstką powierzchnię. Najczęściej używany jest do poziomowania podłogi, szczególnie w pomieszczeniach, w których występują duże krople (nierówności) i poważne uszkodzenia starej powłoki;
  • Z dodatkiem żywicy sztucznej - stosuje się ją jako dodatkową warstwę, którą układa się na jastrychu betonowym. Może mieć inny kolor i gładką powierzchnię;
  • Beton - jak cement, ale jest bardziej wytrzymały. Najczęściej używany jako podstawa dla podłogi. W zależności od miejsca docelowego może mieć inną grubość. Głównymi składnikami jastrychu betonowego są cement, piasek i kruszony kamień;
  • Stopiony asfalt - składa się z bitumu, drobnego kruszonego kamienia, miękiszu kamienia, piasku. Po ułożeniu ubitym małym wałkiem. Ma jedną interesującą cechę - gdy nie stosuje się mieszania wody. Umożliwia to zastosowanie tego typu wiązania na drewnianych podłogach budynków;
  • Mozaika - to jastrych ustawia nad betonem lub cementem. Zawiera cement i cement marki Portland 400, a także drobne odpady z kamienia i specjalne pigmenty mineralne, które służą do nadania mieszance pewnego koloru;
  • Bezwodnik - zawiera wapno, gips, wodę i bezwodnik, otrzymywany przez spalanie odpadów gipsowych. Główną cechą wylewek anhydrytowych jest zdolność do samopoziomowania. Nakładać za pomocą specjalnych pomp;
  • Magnezyt - ta wylewka jest bardzo wrażliwa na wilgoć, dlatego najczęściej stosuje się ją przed układaniem płytek ceramicznych. Uwaga! - Tego typu jastrych nie zaleca się do układania parkietu lub linoleum.

Produkcja jastrychu półsuchego - Układanie półsuchych jastrychów z włóknem

Włókna o długości 6 mm i średnicy 50 μr mogą być stosowane we wszystkich rodzajach listew. Nie musisz używać stalowej siatki. Jednocześnie wciąż nie można obejść się bez stalowego wzmocnienia konstrukcji.

Szwy powinny być uformowane po 3-4 metrach lub można wlać płynne jastrychy, co często prowadzi do powstawania pęknięć. Długie pasy pęknięcia sprzęgła przynajmniej w miarę, jak wysycha i kurczy się. I chociaż zastosowanie włókna i mniejsze wymiary elementów jastrychowych pomagają uniknąć występowania takich pęknięć, krawędzie taśm mogą się odkleić. Większość jastrychów może być połączona, nie przywiązana lub pływająca.

Jastrych związany luzem powinien mieć grubość około 20-40 mm. Znajduje się na wstępnie utwardzonej podstawie betonowej, gruboziarnistej (z ekspozycją gruboziarnistego wypełniacza), oczyszczonej z kurzu, gruzu i smaru.

Po ustaleniu radiolatarni, podstawa zwilżona wodą. Następnie na betonową podstawę nakłada się warstwę wiążącą za pomocą pędzla - płynnej zaprawy cementowej o kremowej konsystencji. Tak potraktowany teren powinien być wypełniony jastrychem przez 20 minut, a podczas upałów lub w ogrzewanych pomieszczeniach - nie później niż dziesięć minut. W przeciwnym razie zawiesina będzie się sprzęgać i traci moc wiązania.

Wylewka wylewa się na zagruntowaną powierzchnię, dzięki czemu jej poziom jest o około 10 mm wyższy niż światła ostrzegawcze: im bardziej suchy materiał, tym wyższy poziom jastrychu nad sygnalizatorami z powodu skurczu. Następnie należy mocno docisnąć łącznik do poziomu i pełnego zagęszczenia. Bardzo trudno jest całkowicie uszczelnić krawat ręcznie, ale ponieważ wytrzymałość wiązania i jego połączenie z podstawą zależy od niego, zaleca się użycie wałka lub płaskiego wibratora do uszczelnienia.

Ostateczna obróbka jastrychu jest wykonana z szyny drewnianej lub metalowej. Następny pasek jest przetwarzany w tej samej kolejności. Po zakończeniu pracy, pakiet nie powinien być grubszy niż 40 mm: grubsza warstwa jest podatna na tworzenie się umywalek. Nawet doświadczeni budowniczowie mają trudności z uniknięciem ich wyglądu. Minimalna grubość jastrychu niezwiązanego wynosi 50 mm. Znajduje się na wodoodpornej membranie lub betonowej podstawie, która nie ma dobrej przyczepności, na przykład na gładkim, wysokowytrzymałym betonie lub na bazie zawierającej dodatki hydrofobowe. Dlatego nie ma potrzeby rdzeniowego ubóstwiania i gruntowania cementowania. Wręcz przeciwnie, należy uważać, aby nie uszkodzić membrany hydroizolacyjnej lub warstwy izolacyjnej, szczególnie w przypadku stosowania kanałów czasowych lub listew.

Jastrych niezwiązany jest bardzo podatny na muszle i pory, ponieważ membrana lub powierzchnia o niskiej przyczepności może zakłócać dobrą przyczepność. Zwiększenie grubości, a tym samym masy, może zmniejszyć potencjalne problemy. Uznaje się, że jastrych niezwiązany o grubości 100 mm, głównie z drobnym wypełniaczem (około 10 mm), zmniejsza ryzyko do minimum.

Pływający jastrych musi mieć grubość co najmniej 65 mm, jeśli leży na zamkniętym betonie lub materiale izolacyjnym. Pływający jastrych, leżący na gęstej powłoce, niezwykle trudno jest związać się z podłożem, w tym celu stosuje się zazwyczaj zwykły jastrych, który wymaga mniejszego wysiłku, aby uzyskać wiązanie. Podczas wylewania takiego jastrychu wymagana jest duża odpowiedzialność, ponieważ słaba warstwa izolacyjna może prowadzić do niskiej wytrzymałości jastrychu.

Zazwyczaj podczas wylewania pływającego wiązania w stawach powstaje zaokrąglenie. Przy zastosowaniu płyty betonowej o zwiększonej grubości ryzyko zaokrąglenia jest minimalne. Zastosowanie włókna w jastrychu może zwiększyć prędkość prac budowlanych, zmniejszyć ryzyko skurczu plastycznego i pękania, ale nie zapobiega tworzeniu się zaokrąglenia.

Jeśli pływający jastrych o grubości 65 mm spoczywa na elastycznych matach izolacyjnych lub panelach, istnieje tylko jedna możliwość uzyskania pożądanego uszczelnienia: najpierw, bez wyrównania, połóż warstwę jastrychu o grubości 25 mm i pozostaw ją na 24 godziny do samouszczelnienia. Pozostałe 40 mm krawaty są dużo łatwiejsze do układania i wypoziomowania.

Poziom jastrychu wokół obwodu powinien być wykonany bardzo ostrożnie, aby ułatwić wyposażenie pomieszczenia za pomocą listew przypodłogowych. Zaleca się zainstalowanie tymczasowych latarni nawigacyjnych wokół obwodu ścian w miejscach proponowanej instalacji cokołów, ogrzewania i rynien przed położeniem jastrychu.

Do wyrównywania stosuje się kwadratowe drewniane listwy lub stalowe narożniki z powierzchnią w celu ustalenia pożądanego poziomu. Są instalowane na zaprawie cementowej lub wzmacniane na betonowym panelu. Mokry układ jastrychu na odsłoniętym poziomie.

Kompozycja jastrychu do ogrzewania podłogowego

Niuanse urządzenia sprzęgacza dla podłogi izolowanej termicznie (system wodny)

Obecnie konwencjonalne baterie grzejnikowe tracą popularność, zastępowane są przez system "ciepłej podłogi". Najbardziej popularna jest opcja wykorzystania wody jako chłodziwa. Nie można jednak zainstalować jednej rury: w dalszym ciągu potrzebna jest listwa do termicznej podłogi wodnej. Pozwoli to na zamocowanie elementów grzejnych i otrzymanie idealnie gładkiej powierzchni.

Zaleca się przystąpienie do prac przy instalacji jastrychu do ogrzewania podłogowego natychmiast po zainstalowaniu systemu ogrzewania podłogowego. Wylewanie betonu powinno całkowicie zakrywać rury, wypełniając przestrzeń między zwojami. Znaczenie jastrychu polega na tym, że system ogrzewania będzie umiejscowiony wewnątrz warstwy betonu, dzięki czemu jego kontakt z otoczeniem zostanie zminimalizowany, a straty ciepła w tym przypadku są prawie nieobecne.

Postanawiając zainstalować podłogę podgrzewaną wodą z jastrychem betonowym, nie zapomnij kupić miksera wiertarki w sklepie z narzędziami, pomoże to szybko uzyskać konkretne rozwiązanie do wypełnienia podłogi. Będziesz także potrzebować następujących materiałów:

  • cement
  • plastyfikatory
  • siatka wzmacniająca
  • wióry z włókna lub polipropylenu
  • primer
  • taśma poliuretanowa.

Zaleca się, aby cement nabywał bezpośrednio przed pracą, ponieważ ma tendencję do zbijania się, co niekorzystnie wpływa na jego zdolność chwytania. Podkład służy do wzmocnienia powierzchni podłogi. Plastyfikatory są stosowane w celu nadania plastyczności roztworowi. W celu uniknięcia odkształcenia jastrychu wodnego, w pomieszczeniach, w których znajdują się duże i ciężkie przedmioty, wykonuje się wzmocnienie górnej warstwy. Taka podłoga jest również wzmacniana przez dodawanie różnych zanieczyszczeń ułamkowych do mieszaniny betonowej, na przykład włókien lub wiórów polipropylenowych.

Optymalna grubość jastrychu wynosi od 3 do 5 cm, warstwa o grubości powyżej 5 cm będzie powoli nagrzewać się, a mniej niż 3 cm - przeciwnie, przegrzewa się i pęka. Jeśli potrzebujesz cienkiego jastrychu (nie więcej niż 2 cm), eksperci zalecają stosowanie mieszanki samopoziomującej.

Ostatnio popularny stał się tak zwany wylew anhydrytowy. Ze względu na lekką strukturę łatwo się go dopasowuje i szybko wysycha. Warstwa anhydrytowa pod ciepłą podłogą zawiera odwodniony gips, wapno i specjalne dodatki, takie jak roztwory, które wytrzymują duże spadki temperatury. Jednak w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności bez impregnacji nie można go stosować.

Zrób to sam etapy

    1. Wstępne prace polegają na oczyszczeniu podłogi z kurzu i brudu poprzez ostrożne zamiatanie i dmuchanie. Należy również zauważyć, że pod układem rur należy ułożyć warstwę odbijającą ciepło, która nie pozwoli na ucieczkę ciepła z pomieszczenia.
    2. Specjaliści od zalewania zalecają wykonanie go w 2 warstwach.
    3. Układanie. Najlepiej zacząć wypełniać podstawę od ścian przeciwnych do wejścia. Konieczne jest również wykonanie w jastrychu kilku otworów o wysokości 4-5 cm, które przyspieszą suszenie betonu.
    4. Aby zapobiec pękaniu warstwy betonu pod wpływem temperatury, połączenia odkształcenia powinny być wykonane w pobliżu ścian i drzwi poprzez ułożenie taśmy poliuretanowej. Może on nie tylko zrekompensować rozszerzanie się jastrychu, ale także zapewnić izolację.

Po wylaniu podłogi nie powinno się pozwolić jej szybko wyschnąć, dlatego należy ją nawadniać wodą z pistoletu natryskowego 2-3 razy dziennie. Konieczne jest utrzymanie jastrychu przez miesiąc w temperaturze pokojowej. Jeśli beton nie pęka, po 30 dniach należy uruchomić system ogrzewania. Z reguły odbywa się to w dwóch etapach: po pierwsze, podłoga jest podgrzewana, stopniowo zwiększając temperaturę systemu grzewczego, a następnie schładza się, zmniejszając.

Postępując zgodnie z powyższymi wskazówkami, możesz sam zorganizować system "ciepłej podłogi". Aby to zrobić, musisz zakupić komponenty rozwiązania i niezbędne narzędzia. Objętość jastrychu nie jest trudna do obliczenia: wystarczy pomnożyć jego grubość przez powierzchnię pomieszczenia. Na podstawie uzyskanych danych łatwo jest określić wymaganą ilość materiału.

Średnia cena jastrychu na podgrzewanej podłodze z ogrzewaniem wodnym w Moskwie wynosi co najmniej 200 rubli / m2.

Obliczanie materiału dla jastrychu: zużycie betonu piaskowego, cementu, keramzytu, suchej mieszanki na jastrych

Przystępując do realizacji wszelkiego rodzaju prac budowlanych, trzeba znać nie tylko ich technologię i subtelności wdrażania, ale także umieć poprawnie obliczyć nadchodzące koszty. Urządzenie do wiązania podłogi nie jest wyjątkiem. Obliczenie materiału dla jastrychu zależy od jego rodzaju, cech konstrukcyjnych, parametrów geometrycznych.

Obecnie do tego rodzaju prac często wykorzystywane są gotowe suche mieszanki. Trzeba wiedzieć, jak poprawnie obliczyć wymagane zużycie mieszaniny do jastrychu i liczby wypełniaczy. Ważne jest prawidłowe wykonanie tych obliczeń. Zakup nadmiaru materiałów zwiększy koszty, a niedobór doprowadzi do naruszenia technologii i małżeństwa.

Właściwe proporcje i skład jastrychu dla podłogi, zużycie DSP na jastrychu

Podczas określania zużycia mieszanki w przypadku jastrychu podłogowego, należy wziąć pod uwagę dodanie czystego cementu, jeśli to konieczne. Na przykład, aby zwiększyć klasę roztworu i mieszaninę M200 do M250, należy dodać cement M300 w stosunku 1 części cementu do 4 części mieszaniny. Dodatek plastyfikatorów i dodatków wpływa również nieznacznie na ogólne zużycie suchej mieszanki.

Jak zrobić jastrych na podgrzewaną podłogę?

Podgrzewana podłoga jest strukturą wielowarstwową, której urządzenie wymaga właściwego podejścia i starannego wykonania, ponieważ zależy od niego wydajność. W tym artykule omówimy typy i cechy podgrzewanych podłóg. Porozmawiajmy o tym, jak tworzy się jastrych dla ciepłej podłogi, jakie mieszanki są używane i jakie są ich podstawowe różnice.

Podgrzewane elektrycznie podłogi

W zależności od rodzaju płynu chłodzącego systemy ogrzewania podłogowego dzielą się na elektryczne i wodne. Pierwszy oparty jest na kablu grzewczym, matach i sekcjach. Dla wygody często używaj mocnego zwoju drutu na cewce. W tym przypadku termostat jest montowany tylko na jednym końcu. Druga wersja podłogi ogrzewania podłogowego może być sekcją składającą się z pary kabli jednożyłowych, z których każdy musi być połączony z termostatem dwoma końcami. To jest ich zasadnicza różnica. Struktura położona na samoprzylepnej siatce nazywa się matą grzewczą.

Charakterystyka podłóg elektrycznych nie zależy od konfiguracji elementów, różnica między nimi w technologii instalacji. W pewnych warunkach wybierany jest ten typ kabla, który jest najwygodniejszy do zainstalowania. Na przykład podczas renowacji usunięto starą powłokę, a pod nią - solidne jastrychy. Wtedy najłatwiej jest używać mat, osadzając je w roztworze kleju, można ułożyć płytki na wierzchu.

Jeżeli w podstawie podłogi tylko podstawowe zakładki, jastrych musi być koniecznie wykonany. W takim przypadku lepiej jest użyć odcinków kabli, które są montowane bezpośrednio w warstwie wyrównującej. Ogrzewanie elektryczne jest wygodne, ponieważ jest instalowane pod każdą podłogą: drewno, dachówka, rolka. Ale jest też minus - zwiększone zużycie energii.

Ogólnie rzecz biorąc, ciepła podłoga może być głównym systemem grzewczym, ponieważ ogrzewa pomieszczenie na wysokości dwóch i pół metra (prawie do sufitu). Problem polega na tym, że czasami elektryczność jest wyłączona. Dlatego nie należy porzucać standardowego ogrzewania.

W układzie elektrycznym ciepłej podłogi stosuje się rodzaj folii. Następnie wyrównywanie nie jest wykonywane, co oszczędza czas i pieniądze. Folia ma grubość mniejszą niż 1 mm i nadaje się nie tylko do wszystkich rodzajów podłóg, ale również do ścian. Wykonane są z materiałów o wysokiej przewodności cieplnej (polimery, miedź, srebro), w których osadzone są elementy grzejne. Folia ma wystarczający współczynnik przenikania ciepła, a w celu dalszego ogrzania pomieszczenia można przykryć nią mniej niż połowę powierzchni podłogi.

Podgrzewane podłogi

Podłoga wodna jest konstrukcją rurową połączoną ze scentralizowanymi urządzeniami grzewczymi lub kolektorem, który dostarcza gorący płyn z kotła. Jest to główna różnica między tymi dwoma typami. Chociaż zasada ogrzewania jest dla nich taka sama, ale zaletą systemu, w którym woda jest medium termicznym, jest niepodważalny, gdy podłoga jest głównym źródłem ciepła.

Istnieją dwie technologie instalacji podłogi wodnej: podłogi i jastrychu betonowego. Jako pierwsze zastosowanie drewna i powłoki polimerowej. Ale druga opcja dla ciepłej podłogi wodnej jest tańsza, a zatem działa częściej. Na przykład cena jastrychu "Wygrywa AM-8 Warm Floor" wynosi 235 rubli za opakowanie 25 kg. Jeśli grubość warstwy wynosi 5 cm, potrzebne będą 3 worki do napełnienia 1 m2, na które wydasz 705. Opakowanie ekstrudowane URSA XPS spieniony polistyren o tym samym rozmiarze kosztuje 4 305. Zawiera 6 m2, co oznacza, że ​​jeden kwadrat kosztuje 717 rubli. Płyty z drewna i aluminium będą jeszcze droższe. Wybór zależy od finansowych możliwości klienta.

Należy zdecydować, w jaki sposób i jak wypełnić system ogrzewania podłogowego, czy wykonać jastrych, biorąc pod uwagę cechy konstrukcyjne budynku, cel konkretnego pomieszczenia i wybór powłoki wykończeniowej. Na przykład w domach drewnianych, gdzie zasadniczo nie ma betonowego sufitu, logiczne jest układanie drewnianych podłóg pod ciepłą podłogą. Nie trzeba jej nawet specjalnie wykonywać: górna warstwa to wytrzymała sklejka lub płyty OSB, które będą stanowić doskonałą podstawę do układania podłogi wodnej.

Niuanse zalewania

W cegłach, blokach i panelach, najlepszą opcją jest własnoręcznie wylewka betonowa pod własnymi rękami. Dlatego uważamy ten proces bardziej szczegółowo. Jastrych, jako taki, jest ustawiony w celu wyrównania podstawy i zmniejszenia strat cieplnych. W systemie podłóg wodnych jest również potrzebne, aby rury polipropylenowe można było docisnąć pod ciśnieniem. Pozwala to zidentyfikować obszary problemowe i połączenia. Ponadto warstwa przyjmuje wszystkie obciążenia dynamiczne i statyczne.

Jaka jest różnica między rozwiązaniem dla ciepłej podłogi a mieszaniną dla zwykłego jastrychu? Różnica dotyczy tylko jednego składnika - plastyfikatora. Substancja sprzedawana jest w postaci płynnej w plastikowych puszkach. Dodaj go jako procent zawartości cementu. Zadaniem jest zwiększenie wytrzymałości, wodoodporności i plastyczności betonu.

Skład mieszanki dla jastrychu: piasek kwarcowy, cement portlandzki M400, plastyfikator (około 1 l / 100 kg), woda. Stosunek cementu i piasku wynosi 1: 3. Ciecz dodaje się, aby uzyskać kremowy - jej objętość nie powinna przekraczać 30% całkowitej zawartości suchej masy. Aby uniknąć tworzenia się grudek, lepiej wymieszać roztwór za pomocą mieszarki budowlanej. Gotowa kompozycja jest produkowana w ciągu godziny, a wypełnienie podłogi w oddzielnym pomieszczeniu musi odbyć się w jeden dzień. Dlatego jeśli objętość jest duża, przyciągnij pomocników.

W zależności od stanu podstawy, konieczne może być jego wypoziomowanie najpierw za pomocą zwykłej zaprawy cementowo-piaskowej bez dodawania plastyfikatora. Natychmiast pojawia się pytanie: "Jakie są proporcje mieszaniny do jastrychu?". Są standardowe i nie różnią się od tych, które opisaliśmy powyżej, ale są opcje.

Aby ocalić podstawę wypełnia się keramzytem, ​​a następnie wylewa się go z bardziej płynną zaprawą cementową. Układanie stalowej siatki znacznie zwiększy wytrzymałość jastrychu ekspandowanego. Do niwelacji i gotowych preparatów suchych (samopoziomująca podłoga). Jest to nieco droższe, ale znacznie łatwiejsze - rozcieńczone wodą i to wszystko. Nie trzeba zastanawiać się, co i ile włożyć do każdej partii.

Kolejność operacji jest następująca: powierzchnia betonowej podstawy jest poddawana mastykacji lub innej impregnacji, przechwytując 15-20 cm ścian. Połączenia między podłogą a ścianami są przyklejone taśmą izolacyjną. Następnie roztwór rozprowadza się po powierzchni. Po utwardzeniu na gotowym wylewce, elementy grzejne są montowane i wylewana jest zmiękczona mieszanina.

Całkowita grubość jastrychu jest regulowana przez SNiP 2.03.13-88. 3-5 cm wystarcza na podłogę elektryczną, a łącznik pod dnem wody nie powinien być mniejszy niż 7 cm, ale może również sięgnąć 15. W tym przypadku im więcej, tym lepiej. Wynika to z różnicy średnicy rury i przekroju kabla.

Istnieje metoda wyrównywania na sucho. Jego istotą jest to, że u podstawy, pokryte membraną hydroizolacji, opóźnienia lub metalowe profile są montowane. W ogniwach między nimi wylewa się luźną izolację: perlit, keramzyt, wióry styropianowe. Następnie cała konstrukcja pokryta jest sklejką lub płytami z gipsu. Jakie są zalety i wady suchego jastrychu? Pozytywne aspekty: brak mokrych procesów, czysta i szybka praca. Wady obejmują przepuszczalność wilgoci GVL i sklejki. W przypadku zalania pomieszczenia mogą puchnąć i deformować się.