Siatka do jastrychu

Jastrych wzmacniający odgrywa ważną rolę w podłodze urządzenia. Jest to warstwa wzmacniająca, która zapewnia fundamentowi niezbędną wytrzymałość i zmniejsza ryzyko zniszczenia podczas strukturalnego skurczu. W zależności od grubości i rodzaju jastrychu do zbrojenia stosowane są różne rodzaje siatki - metal, plastik, włókno szklane.

Siatka do jastrychu

Kiedy trzeba wzmocnić jastrych

Kiedy trzeba wzmocnić jastrych

Jastrych nie zawsze jest wykonywany z warstwą wzmacniającą, ale istnieją warunki, w których jego obecność jest obowiązkowa:

  • układanie szorstkiego krawata;
  • układanie wielowarstwowych jastrychów z warstwą izolacyjną;
  • urządzenia "ciepłe" podłogi;
  • układanie jastrychów poziomych w miejscach, gdzie przyjmuje się duże obciążenie podłogi;
  • układanie cienkich jastrychów.

Jastrych zgrubny jest zwykle wykonywany na ziemi lub na podłogach, aw obu przypadkach istnieje duże prawdopodobieństwo skurczu i odkształcenia samej podstawy. Odpowiednio wzmocniony jastrych, nawet przy silnym skurczeniu domu, zachowuje swoją solidność.

Odpowiednio wzmocniony jastrych nawet przy silnym skurczu w domu zachowuje swoją solidność

Podczas konstruowania wielowarstwowej podstawy warstwa wzmacniająca pozwala zmniejszyć jej grubość, co nie tylko oszczędza materiały, ale także zmniejsza obciążenie podłogi. Jeśli nie można wyrównać podłogi grubą warstwą betonu, na przykład w pomieszczeniach o niskim suficie lub na drewnianej podstawie, wówczas na ratunek przychodzi zbrojenie.

Rodzaje i właściwości siatek zbrojeniowych

Do zbrojenia jastrychu użyto 3 rodzajów siatek:

Złączki kompozytowe są połączone za pomocą wiązek przewodów lub plastiku.

Plastikowa siatka polipropylenowa do wzmocnienia jest doskonałą alternatywą dla bardziej tradycyjnych sieci metalowych.

Grubość kratek i wielkość komórek mają ogromne znaczenie przy obliczaniu charakterystyki wytrzymałościowej bazy. Aby wybrać odpowiednią siatkę, musisz zapoznać się z podstawowymi właściwościami każdego typu.

Stalowa siatka

Do zbrojenia jastrych stosuje się siatki zgrzewane z drutu stalowego o minimalnej grubości 2,5 mm. Najczęściej siatki te są produkowane nie w rolkach, ale w arkuszach, ponieważ przy dużej grubości drutu elastyczność produktu jest znacznie zmniejszona. Standardowe rolki mają wymiary 1,5 x 2 mi 0,5 x 2 m; Optymalne rozmiary komórek to 100x100 mm, 150x150 mm i 200x200 mm, w zależności od ułamka wypełniacza i grubości jastrychu. Charakterystyczną cechą siatki do zbrojenia są małe wycięcia, umieszczone z krokiem 2-3 mm na całej powierzchni drutu. Te wycięcia mają na celu zwiększenie przyczepności siatki do betonu. Im bardziej spodziewane są obciążenia podłogi, tym grubszy drut zastosowany w siatce.

Sprawdź jakość połączeń spawanych w momencie zakupu.

Siatka zgrzewana do wzmocnienia

Wybierając spawaną siatkę, sprawdź jakość spoin. Często zdarza się, że na sprzedaży jest oczko, w którym połączenia są spawane przez jedno lub nawet 2-3 ogniwa. To znacznie zmniejsza wytrzymałość jastrychu i prowadzi do pojawienia się pęknięć podczas skurczu. Same związki należy również dokładnie sprawdzić pod kątem oznak korozji, przerzedzania metalu i czarnych plam. Jeśli drut jest ocynkowany lub pokryty kompozycją polimerową, na przecięciu powłoki powinna być całkowicie nienaruszona, bez pęknięć i rozwarstwień. Wszelkie defekty przyspieszają odpowiednio korozję drutu i zmniejszają niezawodność warstwy wzmacniającej.

Spawana siatka stalowa do zbrojenia

Złożona siatka

Pojawienie siatek kompozytowych do zbrojenia pozwoliło znacznie zwiększyć właściwości użytkowe jastrychu. Metal, nawet ocynkowany, pod wpływem wilgoci i niektórych dodatków w mieszankach betonowych z biegiem czasu całkowicie zniszczony, pozostawiając puste przestrzenie w jastrychu, w miejscu, w którym pojawiają się pęknięcia. Materiały kompozytowe nie boją się wody ani narażenia chemicznego, dlatego przez lata pozostają w niezmienionej grubości betonu. Siatki kompozytowe są często wykonane z włókna szklanego, ale są też inne odmiany - od bazaltowych i węglowych impregnowanych polimerowym spoiwem.

Wzmocniona siatka kompozytowa

Te materiały wzmacniające mają pewne zalety:

  • mała waga;
  • niskie przewodnictwo elektryczne;
  • odporność na korozję;
  • bezwzględna obojętność na alkaliczne i inne agresywne związki chemiczne mieszanin budowlanych;
  • wytrzymałość;
  • łatwa instalacja;
  • wysoka plastyczność;
  • niski koszt.

Aplikacja złożona z siatki

Złożona metalowa siatka traci tylko jedną rzecz - nie wytrzymuje temperatur wyższych niż + 200 ° C, dlatego nie może być używana w budynkach o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa pożarowego. Średnica siatki z włókna szklanego od 4 do 14 mm; jest dostępny w postaci wstęgi, a także pojedynczych prętów o długości do 6 m. Profil siatkowy może być żebrowany, podobnie jak stalowe zbrojenie, lub pokryty warstwą piasku kwarcowego. Obie opcje przyczyniają się do przylegania warstwy wzmacniającej do masy betonowej. Złączki kompozytowe pasują do siatki bezpośrednio w miejscu produkcji jastrychu; profile są mocowane za pomocą specjalnych zacisków lub drutu dziewiarskiego.

Wzmocniony polimer kompozytowy

Wzmacniająca siatka do jastrychów podłogowych: jak wybrać?

W konstrukcji do wzmocnienia podłogi jest szeroko stosowany jastrych. Jest to warstwa pomiędzy podłożem a wykończeniem. Duże znaczenie przy wlewaniu jastrychu ma siatka wzmacniająca, która umieszczona jest pod podstawą jastrychu.

Dzięki siatce podłogi stają się równe i trwałe, uzyskują doskonałe właściwości izolacyjne. W ten sposób znacząco wydłuża się ich żywotność.

Funkcje specjalne

Jastrych jest wykonany z betonu, którego skład może być inny - cement z piaskiem, piasek z gruzem, beton piankowy, beton keramzytowy i inne mieszanki.

Dostępne są następujące typy:

  • klasyczny stół. Jest on wylewany na podłoże i jest całkowicie związany z podstawą (podstawą lub podstawą);
  • Powłoka monolityczna jest tworzona z połączenia różnych betonów, a łączniki są umieszczane na specjalnych wspornikach, a nie na podłodze. Przy takim jastrychu zwykle umieszcza się kilka warstw siatki;
  • Pływający jastrych - beton wylewa się na materiał izolacyjny pokrywający podstawę podłogi. Wzmocnienie jest obowiązkowe podczas formowania podłoża. Jednak siatkę wzmacniającą można wykorzystać do wzmocnienia dowolnego jastrychu. Jest to uniwersalny element stosowany przy wylewaniu podłóg i tynkach ścian podczas prac wykończeniowych.

Wzmocnienie siatki ma następujące cechy:

  • sprzyja równomiernemu rozłożeniu obciążenia na podłodze;
  • redukuje wibracje i obciążenie dynamiczne sprzęgu;
  • zapobiega powstawaniu wiórów i pęknięć na jastrychu;
  • zwiększa gęstość kompozycji betonowej;
  • oszczędza ilość użytego betonu;
  • Idealny do podłóg o dużych różnicach.

Kiedy jest stosowany?

Wzmocnienie jastrychu powinno być użyte, aby podłoga była gładka, aby zapobiec pęknięciom, odpryskiwaniu podczas suszenia i skurczowi podłogi, a także jeśli przyszłe podłogi będą narażone na duże obciążenia. Kiedy zbrojenie siatki jest przymocowane nad powierzchnią podłogi i pokryte betonową mieszanką.

Siatka zbrojeniowa pozwoli zaoszczędzić beton przed zniszczeniem i deformacjami.

Siatkę należy zastosować w następujących przypadkach:

  • podczas układania podłogi za pomocą warstwy izolacyjnej, na przykład podczas układania ciepłej wody lub podłogi elektrycznej;
  • jeżeli posadzka podłogi jest ruchoma i pokryta gruzem lub keramzytem, ​​wówczas ruszt będzie działał jako podpora;
  • jeżeli podłogi będą narażone na wilgoć, wibracje, zmiany ciśnienia i temperatury w przyszłości (garaże, bloki użytkowe, budynki przemysłowe, w domu - pod kominkiem, w kuchni lub w łazience);
  • do wzmocnienia podłogi, jeżeli grubość jastrychu nie jest większa niż 5 cm.

Rodzaje: zalety i wady

Siatka wzmacniająca wykonana jest z metalu, plastiku, włókna szklanego. Wymiary komórek i grubość drutu mają różne parametry. Jakość siatki zależy od nich. Na przykład im mniejszy rozmiar komórki, tym mocniejsza siatka.

Kolejną ważną kwestią jest właściwy dobór rodzaju okuć. Długie okucia wykonane są z włókna szklanego, metalu, polipropylenu. Wzmocnienie dyspersyjne stali, bazaltu i włókna. Powinien rozważyć więcej szczegółów.

Metaliczny

Taka siatka może być skręcona lub spawana z drutu. Ze względu na sztywność materiału, zapewni wytrzymałość wykładzinie podłogowej, pomaga wyeliminować pęknięcia po wyschnięciu schnącego roztworu. Nie boi się zmian temperatury.

Nadaje się do jastrychu na podłożu, czyli do podłoża.

Siatka metalowa jest często stosowana w budynkach przemysłowych. Ma znaczną wagę, wysoką cenę i może podlegać procesom korozyjnym. Dlatego przy zakupie należy wybrać kratkę pokrytą PVC lub stalą nierdzewną.

Ogólnie rzecz biorąc, podczas samonabezpieczenia można zastosować następujące próbki stali z galwanizacją: tkane, wzmacniające, murarskie, tynkarskie, galwanizowane, całkowicie metalowe.

Plastik

Ta siatka, w przeciwieństwie do metalowej, nie boi się rdzy i chemikaliów, jest bardziej elastyczna, ma niewielką wagę i akceptowalną cenę. Jest idealny do stosowania w jastrychach o grubości do 8 centymetrów i małym obciążeniu. Elastyczność pozwala wytrzymać obciążenia rozciągające podczas skurczu.

Siatka polipropylenowa jest łatwa do cięcia i układania w stos, jest sprzedawana w rolkach. Dodatkową zaletą jest to, że plastik nie zakłóca pracy urządzeń i urządzeń komunikacyjnych.

Jednak siatki z tworzyw sztucznych nie powinny być stosowane w pomieszczeniach o dużym obciążeniu wykładziny podłogowej.

Bardziej nadaje się do samopoziomowania lub ogrzewania podłogowego, ale nie do podłogi w formie zanurzenia.

Włókno szklane

Siatka z tkaniny szklanej wykonana jest ze szkła aluminoborokrzemianowego, do którego dodaje się impregnację polimerów. Chroni materiał przed wpływem składu chemicznego mieszanki cementowej.

Taki materiał jest lekki, tani, odporny na korozję, plastik, trwały, ma niskie przewodnictwo elektryczne. Jednak nie może wytrzymać wysokich temperatur, w warunkach przekraczających 180-200 stopni może dojść do pożaru.

Jastrych wzmocniony włóknem ochroni podłogę przed małymi pęknięciami w postaci pajęczyny. Składa się z włókna szklanego, bazaltu, stali, włókien polipropylenowych. Włókna są wprowadzane do roztworu betonu, a gdy twardnieją, tworzą stały monolit. W połączeniu z dowolnym włóknem wzmacniającym siatkę stworzy bardzo mocny krawat.

Włókno ze szkła i polipropylenu nadaje się do lekkich jastrychów, włókien metalowych do podłóg o znacznym obciążeniu, lepiej jest wybrać włókno bazaltowe do pracy w powietrzu.

Rozmiary i zużycie

Metalowa siatka wykonana jest z drutu marki BP-1. Skrót ten oznacza, że ​​jest wykonany ze stali i zawiera niewiele węgla w swoim składzie. Drut jest połączony metodą zgrzewania punktowego, średnica zmienia się od trzech do sześciu milimetrów. Komórki w postaci kwadratów lub prostokątów.

Aby wzmocnić jastrych, stosuje się siatkę drucianą o minimalnej grubości 2,5 mm. Drut stalowy, same siatki są produkowane w postaci kart, arkuszy i rolek. Wymiary standardowego arkusza - modyfikacje 0,5 / 1,5 / 3/4 metra na 2 metry.

Wyroby o grubości drutu do 2,5 mm produkowane są w rolkach, szerokość rolek wynosi półtora metra, długość może wynosić do 25 metrów. Często używane rozmiary komórek to 50 x 50 mm, 100 x 100 mm, 150 x 150 mm i 200 x 200 mm. Producenci umieszczają specjalne nacięcia na powierzchni drutu metalowego, co zwiększa przyczepność siatki do mieszanki betonowej.

Przybliżone zużycie materiału metalowego: ciężar 1,45 kg na m2 przy arkuszu o wymiarach 100 x 200 cm i średnicy drutu 3 mm.

Im większa średnica drutu i im mniejszy rozmiar komórki, tym większy ciężar siatki i mocniejsze wzmocnienie.

Siatka polimerowa, włókno szklane i włókno są znacznie lżejsze niż siatki metalowe. Siatki z tworzywa sztucznego są produkowane w rolkach o długości do 60 mi szerokości do czterech metrów, a siatka o gęstości 120 g / m2 i rozmiarze oczek 45x45 mm najlepiej nadaje się do zbrojenia.

Włókno szklane ma średnicę 4-14 mm, jest wykonane w postaci wstęg lub prętów. Włókna są przeplecione. Może być prążkowany lub pokryty kwarcem - dla lepszej przyczepności do betonu.

Do wzmacniania jastrychów używa się jedynie włókna szklanego z impregnacją alkaliczną lub wykonanego ze szkła odpornego na alkalia.

Włókno jest małym włóknem o długości od 6 do 20 mm, rzadziej metalem - 50-60 mm. Są one dodawane bezpośrednio do rozwiązania z obliczeniem 1 kg na metr sześcienny mieszanki betonowej.

Aby obliczyć zużycie materiału, należy dokładnie sprawdzić opis towarów, które zawsze wskazują dane dotyczące numeru partii, masy, gęstości, wielkości rolki, arkusza lub włókien. Znając obszar pomieszczenia, możesz niezależnie obliczyć, ile potrzebujesz produkcji.

Co wzmacniać?

Technologie stosowane do wypełniania jastrychu są opisane w dokumentach takich jak "Kody budowlane" (SNiP), normy dotyczące budownictwa mieszkaniowego, zalecenia dotyczące projektowania podłóg.

Według SNiP zbrojenie betonu wykonuje się przy grubości jastrychu mniejszej niż 4-5 cm, a jeśli konieczne jest zwiększenie wytrzymałości posadzki w magazynach, budynkach przemysłowych, garażach. Jeśli przewidywane jest duże obciążenie podłogi, wybierz siatkę z drutem o dużej średnicy. Lepiej jest użyć do wzmocnienia siatki z małymi komórkami, ale grubym drutem.

Siatka umieszczona jest dokładnie pośrodku jastrychu. W przypadku nałożenia warstwy izolacyjnej, odległość od ścian do kratki wynosi około 30-50 mm.

Produkty z polimerowych siatek i włókna szklanego dobrze nadają się do ogrzewania podłogowego w indywidualnej konstrukcji, ale nie są stosowane do podłoży na podłożu. Włókno sprawi, że betonowa zaprawa będzie trwała i chroni przed małymi pęknięciami podczas skurczu, ale nie wytrzyma naprężeń rozciągających i zginających i nie będzie odpowiednia dla jastrychów na ziemi.

Siatka metalowa jest idealna do układania jastrychu na szorstkiej podstawie. Są one uważane za najbardziej efektywne, jeśli spodziewane jest duże i stałe obciążenie jastrychu. Czasami ułożona jest podwójna warstwa.

Palowanie

Lepiej jest pracować w budynku o temperaturze pokojowej nie niższej niż 20 stopni i tam, gdzie nie ma przeciągów. Bardziej praktyczne jest wykonywanie wszystkich prac związanych z układaniem stołu w ciągu jednego lub dwóch dni.

Proces wzmacniania wiązania siatkami odbywa się w kilku etapach:

  • Najpierw musisz zdecydować o rodzaju jastrychu, siatki i zmierzyć powierzchnię pomieszczenia, obliczyć ilość wymaganego materiału. Warto pamiętać o nakładkach, dodać obszar do przycinania;

Deska jastrychowa zbrojona: za pomocą siatki

Do zbrojenia jastrychu z siatką należy podchodzić bardzo ostrożnie, ponieważ ta procedura pomaga pozbyć się problemów, które mogą pojawić się w przyszłości. Obecność takiej warstwy tworzy niezbędny margines bezpieczeństwa i zmniejsza możliwe deformacje podczas skurczu budynku. Należy pamiętać, że do tego celu dobierane są różne rodzaje materiałów, wybrane na podstawie konkretnej sytuacji.

Cechy procesu jastrychu zbrojeniowego

Jastrychy zbrojeniowe nie zawsze są konieczne. Na przykład, nie ma potrzeby stosowania dodatkowego wzmocnienia podczas wylewania zaprawy na niezawodne płyty bazowe. Istnieje jednak szereg warunków, które sprawiają, że obecność takiej warstwy jest obowiązkowa:

  • urządzenie podłogi ciągnionej za pomocą cementu i roztworu piasku;
  • tworzenie jastrychu, składającego się z kilku warstw, z dodatkową izolacją;
  • wyrównanie podłogi w pomieszczeniu, w którym wystąpi znaczne obciążenie podłogi;
  • podczas układania małej warstwy o grubości;
  • tworząc "ciepłą podłogę".
Wzmocnienie monolitu jest obowiązkowym elementem ciepłej podłogi

Jest to użycie siatki do zbrojenia, która pomaga rozwiązać następujące zadania:

  1. Zwiększona niezawodność pokrycia. Oznacza to, że maleje prawdopodobieństwo wystąpienia licznych pęknięć i złuszczeń.
  2. Ochrona przed integralnością podłóg pod różnymi obciążeniami, które mogą wystąpić z różnych przyczyn.
  3. Wzmacniając wytrzymałość całej konstrukcji, podłoga zyskuje niezbędną trwałość.
  4. Lepsza wydajność. Mianowicie możliwość posadzki na podłodze z różnych materiałów dekoracyjnych i instalacji mebli.

Siatka do wzmocnienia nie zawsze jest warunkiem wstępnym, ale jej obecność pozwoli ci stworzyć niezbędny margines bezpieczeństwa i ochronić Cię przed wieloma problemami, które mogą pojawić się w przyszłości.

Najbardziej skutecznym sposobem ochrony przed pęknięciami jest siatka zbrojeniowa

Rodzaje siatek

W dzisiejszych czasach produkuje się wiele materiałów do wysokiej jakości prac budowlanych. Nie ominął tego trendu i wzmocnienie siatki. Istnieją następujące odmiany:

  1. Produkty metalowe. Ta opcja jest uważana za najbardziej popularną. Wynika to z bogatego wyboru, a także możliwości zastosowania dla dowolnej grubości jastrychu betonowego. Powłoka jest niezawodna i stabilna.
  2. Produkty na bazie polimerów. Ma dobrą elastyczność. Cechą materiału jest to, że nie trzeba go umieszczać na dużej głębokości.
  3. Produkty z włókna szklanego. Bardzo łatwy w użyciu i zapobiega pęknięciom po skurczeniu budynku.
Wybór siatki zbrojeniowej zależy od grubości warstwy betonu i przeznaczenia pomieszczenia.

Każda z opcji ma swoją własną charakterystykę i jest używana w określonych warunkach.

Siatka metalowa

Siatka wzmacniająca do metalowej podłogi jest uznawana za lidera w użyciu. Faktem jest, że takie produkty mają wiele odmian różniących się materiałem i grubością zbrojenia. Najczęściej do produkcji używa się drutu stalowego lub ocynkowanego o średnicy 2 do 8 mm. Połączenie w ogniwach o wielkości od 5 do 16 centymetrów odbywa się poprzez spawanie.

Właśnie na tych parametrach trzeba zwrócić uwagę przy wyborze. Często zdarza się, że pozbawiony skrupułów producent pomija część związków lub czyni je złej jakości.

Dla większej wygody materiał może być wykonany w rolkach lub arkuszach. W związku z tym pierwsza opcja ma większą elastyczność, a druga - duży margines bezpieczeństwa.

Siatki mogą być realizowane zarówno w rolkach, jak i w oddzielnych sekcjach, wszystko zależy od grubości pręta.

Zaletą siatki metalowej jest to, że rozciąganie, częste i znaczące spadki temperatury i kurczenie się domów nie mają niszczącego wpływu na powłokę. A wybór ocynkowanych opcji zapobiega pojawianiu się korozji.

Powinieneś wiedzieć! Ten typ najczęściej wymaga specjalnego urządzenia do usuwania luzu, w tym celu stosuje się plastikowe wsporniki. Dzięki ich nieobecności możesz korzystać z dostępnych materiałów.

Użycie specjalnych piramid plastikowych nie jest obowiązkowe, jeśli pozwalają na to warunki techniczne, wówczas kratka jest umieszczana na dostępnych narzędziach

Produkty oparte na polimerach

Wzmocniona siatka do jastrychu na bazie polimerów występuje w zwojach, ma wiele następujących pozytywnych cech:

  • doskonała elastyczność i niska waga (w porównaniu do metalu);
  • łatwość instalacji, którą można wykonać nawet bez specjalnych umiejętności;
  • wysoka wytrzymałość i brak problemów z korozją.

Taki materiał ma mniejszy zakres zastosowania, ponieważ nie może być stosowany w sytuacjach, w których jastrych jest poddawany stałemu naprężeniu, a jego grubość przekracza 7-8 cm, ale właśnie dzięki elastyczności integralność powłoki może być zachowana podczas skurczu.

Siatka polimerowa nadaje się tylko do wzmocnienia lekko obciążonych cienkich powłok

Włókno szklane - nowoczesny materiał

Rzeczywiście, zastosowanie siatki do wzmacniania jastrychu na bazie włókna szklanego jest dość obiecującym kierunkiem, który pozwala znacznie uprościć procedurę instalacji przy zachowaniu właściwości jakościowych tworzonej podłogi.

W tej chwili wzmocnienie z włókna szklanego jest uważane za jeden z najbardziej postępowych sposobów układania jastrychu

Ta odmiana ma następujące zalety:

  • wysoka wytrzymałość z różnymi efektami;
  • brak reakcji na chemiczne dodatki i związki;
  • zdolność do wytrzymania ekstremalnych temperatur.

Ta opcja, podobnie jak produkty z polimerów, nie jest w stanie wytworzyć wymaganej wytrzymałości pod ciężkimi ładunkami.

Uwaga! Istnieje prostsza metoda, bez zbrojenia prętów i drutów - jest to wykorzystanie włókna szklanego, ale ma ono swoje własne cechy.

Technologia zbrojenia jastrychu

Wzmocnienie jastrychu za pomocą siatki ma ogólną procedurę, niezależnie od rodzaju użytego produktu. Technologia jest następująca:

  1. Wszystko zaczyna się od dokładnego przygotowania podstawy, konieczne jest całkowite usunięcie zanieczyszczeń i ciał obcych. Naturalnie powierzchnia musi być całkowicie sucha.
  2. Pęknięcia i pęknięcia są wypełnione, w tym celu stosuje się kit.
  3. Za pomocą poziomu określa najwyższy punkt projektu fundamentu. Należy pamiętać, że minimalna grubość jastrychu w tym miejscu powinna wynosić więcej niż 30 mm. Wzdłuż obwodu pomieszczenia znajdują się linie, które będą służyć jako przewodnik.
  4. Warstwę hydroizolacyjną układa się na przygotowanej powierzchni. W razie potrzeby jest on dodatkowo przystosowany do izolacji akustycznej i cieplnej.
  5. Ze względu na to, że siatki nie można ułożyć na utworzonej warstwie, ustawia się ją na określonej wysokości od powierzchni. Aby to zrobić, możesz użyć materiałów ze złomu pod ręką lub specjalnych plastikowych urządzeń. Nakładanie się fragmentów powinno być wielkością pojedynczej komórki.
  6. W pewnej odległości, beacony są stałe, wypoziomowane przez poziom i dostępne linie, dla większej wygody możesz pociągnąć za linkę. Ich utrwalanie odbywa się na zaprawie gipsowej, która zachodzi w pół godziny.
  7. Wypełniona jest przygotowana kompozycja, równomiernie rozłożona między latarniami za pomocą reguły, stopniowo wypełniając każdą z sekcji. Dlatego znacznie wygodniej jest wykonywać pracę z odległej ściany w kierunku wyjścia.
Technologia układania jastrychu nie zależy od rodzaju siatki wzmacniającej

Uwaga! Ta metoda jest odpowiednia dla metalowej siatki, inne opcje mogą być układane w stosy inaczej. Na przykład na początku 30% roztworu jest używane do nalewania, rozkłada się równomiernie wzdłuż podstawy. Siatka jest dociskana do uzyskanej powierzchni, która jest pokryta pozostałą częścią kompozycji.

Ostatecznie powierzchnia pokryta jest folią, po której następuje stałe nawilżanie. Pomoże to uniknąć pękania i zapewni bardziej równomierne suszenie.

W ten sposób wzmocniony jastrych nieznacznie zwiększa czas pracy i nieco komplikuje proces instalacji, ale wynikiem będzie powierzchnia, która nie będzie poddawana pękaniu i deformacji.

Siatka do jastrychu

Aby wylewka na podłodze okazała się mocna i trwała, musi zostać wzmocniona. Zbrojenie wykonuje się za pomocą zbrojenia - umieszczanie elementów metalowych w betonie. Dla wygody stosuje się siatkę wzmacniającą do jastrychu podłogowego. Jego stosowanie jest optymalne w wielu przypadkach podczas zalewania betonowej posadzki. Technologia jastrychu obejmuje także układanie rusztu.

Rodzaje siatek

Po pierwsze, zastanów się, co może być siatką do zbrojenia jastrychu. Istnieje wiele rodzajów tego. Bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiedni produkt, ponieważ zależy od niego wytrzymałość posadzki betonowej. Błąd przy zakupie siatki może spowodować szybką naprawę wzmocnionego jastrychu. Odpowiedni materiał potrwa znacznie dłużej.

Istnieje kilka rodzajów sieci. Różnią się one w zależności od materiału produkcyjnego. Dostępne są dwie typowe opcje:

  • siatka z tworzywa sztucznego (polimer), a także podobne produkty;
  • wyroby metalowe wykonane z różnych stopów.

Siatka z włókna szklanego jest wybierana częściej, ponieważ ma wiele pozytywnych właściwości:

  • mała waga;
  • łatwość transportu i instalacji;
  • wysoka plastyczność i elastyczność;
  • takie produkty nie przewodzą prądu.

Ponadto produkty z tworzyw sztucznych są tańsze niż produkty metalowe. Jest to czynnik fundamentalny, gdy materiał jest wybrany do zbrojenia betonu. Wybór ten jest optymalny dla wielu firm budowlanych. Wyroby z tworzyw sztucznych są podzielone na kilka kategorii. Każda z nich ma inną charakterystykę.

Wyroby metalowe są droższe, ale mają szereg zalet:

  • wysoka wytrzymałość;
  • długi okres użytkowania;
  • odporność na obciążenia mechaniczne;
  • odporność na skrajne temperatury.

Takie materiały zaleca się wybierać podczas wzmacniania podłogi w pomieszczeniach o wysokim obciążeniu podłogi. Dotyczy to w szczególności pomieszczeń przemysłowych.

Siatka polimerowa ma znaczną przewagę nad metalem - dzięki swojej instalacji nie ma efektu ekranowania. Nie ma przeszkód w pracy różnych urządzeń. Zwiększa to znaczenie układania siatki polimerowej w pomieszczeniu, w którym zostanie zainstalowany zawór.

Wady sieci metalowych obejmują narażenie na działanie wilgoci. Jeśli wilgotność w pomieszczeniu jest stale wysoka, kratka może zostać uszkodzona. Aby uniknąć takich problemów, należy wybrać siatkę, która jest pokryta powłoką ochronną. Możesz również preferować produkty ze stali nierdzewnej.

Gaza wykonana z metalu jest tego rodzaju:

  • Tkane. Podczas tworzenia takich produktów za pomocą drutu stalowego. Zwykle jest wykonany ze stali niskowęglowej.
  • Rabitz. Najtańszą opcją jest ogniwo łańcucha. Wykonany jest ze stali z dodatkową powłoką.
  • Wzmocnienie. Ta opcja jest najbardziej niezawodna i skuteczna w przeprowadzaniu prac budowlanych. Siatka zbrojeniowa wykonana jest z rzędów drutu. Sektory mogą być prostokątne lub kwadratowe.
  • Kamieniarstwo. Ta opcja jest bardziej odpowiednia do prac wykończeniowych. Jednak jest często używany podczas odlewania jastrychu. Takie produkty są lekkie.
  • Tynkowanie. Takie produkty są stosowane w jastrychach zbrojeniowych. Wykonaj go z drutu poddanego obróbce cieplnej.
  • Ocynkowany. Może się charakteryzować zwiększoną odpornością na rdzę.
  • Całkowicie metalowe. Taka siatka jest lekka i elastyczna. Wykonany jest ze stali nierdzewnej. Również cała metalowa siatka może być ocynkowana.

Takie siatki wzmacniają betonową podstawę w różnych przypadkach. Wybierając produkt warto zastanowić się nad cechami i funkcjonalnością przyszłego seksu.

Charakterystyka siatki

Oprócz faktu, że siatka użyta do zbrojenia jastrychu, różnią się pod względem produkcji materiału, mogą mieć różne cechy. Wśród głównych parametrów, na które warto zwrócić uwagę, są:

  • Rozmiar komórki Może być w zakresie od 5 mm do 20 cm i więcej.
  • Przekrój drutu.

Jednym ze wskaźników dodatkowych jest rozmiar rolki. Nie ma znaczenia, jaki materiał jest wykonany z siatki - polimeru lub metalu. Najczęściej spotykane są następujące wskaźniki:

  • długość rolki - od 2 do 50 m;
  • szerokość rolki - do 2 m.

Biorąc pod uwagę cechy siatki do zbrojenia, możesz wybrać najbardziej odpowiednią opcję.

Wykorzystanie materiału

Proces układania siatki nie stwarza żadnych trudności. Jeśli jednak popełnisz błąd, możesz zepsuć krawat. Doprowadzi to do poważnych problemów. Właściwie byłoby to poradzić sobie z osobliwościami układania siatki przed pracą. Powinieneś także zwrócić uwagę na etapy procesu. Z cechami każdego z nich należy rozumieć osobno.

Ogólne wskazówki, które będą przydatne podczas układania siatki wzmacniającej:

  • Najlepszym rozwiązaniem jest wybór siatki o małym rozmiarze komórek. Grubość drutu powinna być duża.
  • Betonowe podstawy o grubości 8-10 cm wymagają wzmocnienia, a jeśli płyta jest wyższa, nie można jej wzmocnić. Jednak nawet w tym przypadku często wykonuje się zbrojenie.
  • Sama sieć nie powinna być zanieczyszczona. Ponadto nie należy go malować ani lakierować.
  • Zbrojenie płótna powinno znajdować się bliżej środka betonowej podstawy.
  • Podczas tworzenia ciepłego krawata kratka nie powinna znajdować się blisko ścian pomieszczenia.
  • Im większe obciążenie powłoki, tym grubszy powinien być drut, który służy do tworzenia siatki wzmacniającej.

Biorąc pod uwagę te zasady, możesz ułożyć siatkę tak, aby betonowa podstawa była najbardziej niezawodna.

Lista narzędzi

Oprócz siatki, musisz przygotować wiele narzędzi do wypełnienia jastrychu. Do pracy będzie wymagać:

Dzięki takim narzędziom możesz rozpocząć pracę.

Przygotowanie

Gdy narzędzia i materiały będą gotowe, możesz rozpocząć układanie siatki. Najpierw musisz przygotować podłogę:

  • Podłoga powinna być oczyszczona z brudu i resztek poprzedniej powłoki.
  • Następnie powierzchnię traktuje się antyseptycznie i umieszcza się hydroizolację.
  • Izolacja cieplna.
  • Na ścianach oznaczono zerowy poziom podłogi.
  • Na górnym wskaźniku zainstalowane są sygnały ostrzegawcze. Pomiędzy nimi powinien być krok o 30 m mniejszy niż długość reguły.

Po zakończeniu przygotowań możesz zacząć układać siatkę i wylewać beton.

Wzmocnienie i wylewka

Żelbetowa podstawa z siatki wzmacniającej jest dość prosta. Aby to zrobić, wykonaj następujące czynności:

  • Montowane na powierzchni siatki.
  • Na nich leżała siatka. Nakładanie się segmentów powinno być, patrz. Konieczne jest zapewnienie, aby kratka nie dotykała podłoża.
  • Betonowanie jest wykonywane. Roztwór przelewa się między latarniami, tworząc wypełnienie od kąta znajdującego się dalej od drzwi. Aby wyrównać powierzchnię, użyj reguły. Przesuwa się wzdłuż wstępnie ustawionych prowadnic.
  • Pół godziny po wylaniu betonu należy go wytrzeć i pozostawić do wyschnięcia. Aby zapobiec pękaniu bazy, należy ją regularnie zwilżać wodą przez około 3 dni.
  • Po tygodniu możesz usunąć sygnały nawigacyjne. Otwory, które pojawiły się po wyjęciu powinny być uszczelnione betonem.

Po tej sekwencji możesz szybko wypełnić stół, nie mając przy tym umiejętności zawodowych.

Funkcje zbrojenia

Aby wzmocnić posadzki betonowe, zwykle stosuje się siatkę metalową. Grubość drutu w tym przypadku może być wybrana w dużym zakresie. Również rozmiary komórek mogą się znacznie różnić. Niektóre parametry są obliczane na podstawie takich parametrów, jak miejsce pracy, warunki pracy, rodzaj podłogi, charakterystyka sieci.

Głównym wymogiem, który należy spełnić podczas wykonywania takiej pracy, jest jej właściwa lokalizacja. Ponadto kratka powinna być odpowiednio zamocowana. Aby uzyskać lepszy wynik, kratkę należy umieścić pośrodku betonowej podstawy. Aby to zrobić, pasuje do specjalnego stojaka.

Dobre wyniki można uzyskać, stosując metodę łączenia zbrojonego jastrychami. Dzięki temu rozwiązaniu zalety siatki stalowej można uzupełnić o zalety betonu włóknem propylenowym. Połączona metoda jest wybierana podczas ustawiania podłogi, na którą będą miały wpływ duże obciążenia.

Wnioski

Wylewka podłogowa wykonana jest z betonu i ramy wzmacniającej. Aby wzmocnić projekt, często używaj siatki wzmacniającej. Takie produkty mogą być polimerowe lub metalowe. Są one wybierane dość często przy wyposażaniu podłóg. Aby służyć betonowej podstawie przez ponad dekadę, należy wybrać i ułożyć poprawnie siatkę. Konieczne jest również uwzględnienie cech eksploatacji podłogi.

Kratki do zbrojenia betonu jastrychu i ich odmian

Betonowe i cementowo-piaskowe jastrychy pozwalają wyrównać podstawę podłogi, aby nadać jej wytrzymałość. Ale nawet jastrych najwyższej jakości podlega odkształceniom pod znacznym obciążeniem, skurczeniu i przemieszczeniu na niestabilnej podstawie betonowej. W rezultacie mogą na nim powstać pęknięcia. Aby zwiększyć wytrzymałość tej warstwy i zapobiec pękaniu, używana jest specjalna siatka do jastrychu.

Kiedy potrzebujesz jastrychu zbrojeniowego?

Wzmocnienie podłoża betonowego lub jastrychu wykonuje się w tym samym celu, co w przypadku konstrukcji żelbetowych. Pozwala na zwiększenie wytrzymałości produktu podczas kompresji, zginania i rozciągania. Materiał do zbrojenia jastrychu:

  • chroni beton przed pękaniem podczas suszenia i skurczu;
  • zachowuje integralność podłogi pod wpływem naprężeń mechanicznych i wibracji;
  • pozwala zwiększyć wytrzymałość warstwy;
  • zwiększa żywotność podłogi.

Wzmocnienie podłogi betonowej lub jastrychu cementowo-piaskowego jest wymagane w takich przypadkach:

  1. Zbrojenie jest obowiązkowe podczas instalowania jastrychu pływającego. Pływający to jastrych układany na niestabilnym podłożu lub jako część wielowarstwowej konstrukcji podłogi. W tym przypadku wylewa się go na materiał izolacyjny, wełnę mineralną, tworzywo piankowe, granulowane wypełnienie z rozszerzonej gliny lub tłuczonego kamienia.
  2. Wzmocnienie jastrychu z siatką wzmacniającą jest konieczne w przypadku podłóg, na których zostanie zainstalowany ciężki sprzęt masywny.
  3. Jeżeli wysokość stołu jest większa niż 5 cm, należy go wzmocnić.

Odmiany produktów wzmacniających

Do zbrojenia betonowej posadzki lub jastrychu cementowo-piaskowego wykorzystuje się kilka rodzajów siatek:

  • metal (z kolei dzieli się na zbrojenie, drut i spawanie);
  • polimer;
  • produkt z włókna szklanego.

Oprócz tego włókno może być użyte do wzmocnienia jastrychu. Materiał ten składa się z mikroskopijnych włókien ze szkła, polipropylenu, metalu i bazaltu. Ale ponieważ w naszym artykule mówimy o siatkach, nie będziemy ich szczegółowo omawiać.

Cechy materiałów metalicznych do wzmocnienia

Siatka metalowa do zbrojenia może być wykonana ze zbrojenia, drutu. Siatka zbrojeniowa jest najbardziej wytrzymała. Stosuje się je w podłogach budynków przemysłowych, gdzie obciążenia powierzchniowe są wysokie. Siatkę zbrojącą, w zależności od obciążenia konstrukcyjnego podłogi, można wykonać z pręta o średnicy od 8 do 12 mm. Elementy konstrukcji można spawać lub mocować za pomocą drutu. Wielkość komórek w takiej siatce zależy również od obciążenia podłogi i charakterystyki pomieszczenia. W przypadku podłóg o zwiększonym obciążeniu i dużym natężeniu ruchu potrzebne są kraty o ogniwach 50x50 mm, a w przypadku zwykłych podłóg w pomieszczeniach gospodarczych lub miejscach o małym obciążeniu odpowiednie są kratki o rozmiarach ogniw 150 x 150 mm. Cena zależy od średnicy zbrojenia, wymiarów siatki i wielkości komórek.

Najczęściej do wzmacniania jastrychu używa się gotowej siatki drucianej. Jest również nazywany murem, ponieważ służy do wzmacniania murów. Siatki te wykonane są z drutu stalowego gatunku BP-1 o średnicy od 2,5 do 6 mm. Wszystkie elementy są połączone przez zgrzewanie punktowe.

Spawane siatki murarskie są dostarczane w arkuszach lub rolkach. Siatki druciane o małej średnicy (do 3 mm) sprzedawane są w rolkach o szerokości do 150 cm i długości 25 m, ponieważ są łatwe do złożenia. Produkty z drutu o większym przekroju są dostarczane w kartach (arkuszach). Na zdjęciu w sieci widać, że rozmiar komórek różni się od 55 do 110 cm. Transport materiałów rolkowych jest łatwiejszy niż arkusze. Rozmiar kart może się różnić i może wynosić od 50x200 cm do 200x400 cm, cena wynosi średnio od 0,6 do 1,2 USD za metr.

Zalety produktów metalowych:

  • zwiększona wytrzymałość na rozciąganie;
  • odporność na skoki temperatury i jej wskaźniki ograniczające;
  • jastrych z takim wzmocnieniem wytrzymuje duży ciężar i zachowuje swój kształt przy maksymalnych obciążeniach;
  • wytrzymałość

Mają jedną wadę - niską odporność na korozję. Dlatego spawane zbrojenie i siatka druciana powinny znajdować się w grubości betonu. Aby to zrobić, przed wylaniem siatki ułożonej na podszewce z drewna lub zaprawy cementowej.

Plastikowe wzmocnienie

Siatka z tworzywa sztucznego potrzebna do rozładunku jastrychów do 8 cm Takie elementy do zbrojenia wykonane są z polipropylenu iz powodzeniem zastępują wyroby metalowe.

Zastosowanie wzmocnienia z polipropylenu jest odpowiednie w nowym budynku. Każda nowa struktura z czasem może się kurczyć, w takiej sytuacji metalowa siatka "poprowadzi" i rozerwie krawat. Tworzywo z kurczliwych odkształceń wystarczy rozciągnąć i zachować integralność jastrychu. Masa takiej siatki jest mniejsza niż w przypadku produktów metalowych. Jest bardziej elastyczny.

Ważne jest, aby wiedzieć: wzmocnienie z tworzywa sztucznego może być użyte podczas konstruowania samopoziomowania i ogrzewania podłogowego. Chroni jastrych przed pęknięciami na różnych etapach utwardzania betonu.

Do zbrojenia posadzek stosuje się siatkę konstrukcyjną z polipropylenu marki OSS. Jeśli spojrzysz na zdjęcia tego materiału, zobaczysz, że ma on inny kolor. Produkt sprzedawany jest w rolkach o szerokości od 100 do 400 cm i długości od 10 do 50 metrów. Jest wygodny do transportu, układania i cięcia. Cena materiału wynosi od 0,5 do 1,9 $.

Zalety siatki z tworzywa sztucznego:

  • wysoka elastyczność;
  • dobra wytrzymałość na rozciąganie;
  • odporność na korozję i środowiska korozyjne;
  • materiał nie zakłóca komunikacji;
  • sieć dobrze trzyma swój kształt;
  • rozsądna cena;
  • łatwość instalacji i transportu.

Wzmocnienie z włókna szklanego

Wyroby z włókna szklanego mają kwadratowe komórki o wielkości 4-6 mm. Wykonane są ze szkła glinokrzemianowego. Nici splatają się ze sobą w pewnej technice. W sprzedaży są kratki z impregnacją i bez niej. Produkty impregnowane roztworami polimerów odpornymi na alkalia są znakowane SSP i SSDor-330. Materiały oznaczone SSM i SSDor-300 są wykonane bez impregnacji. Cena produktu - 1,7-3 $.

Do zbrojenia jastrychów betonowych należy stosować materiał zaimpregnowany. Faktem jest, że zaprawa cementowa ma ośrodek alkaliczny, a sieci bez impregnacji są niszczone w ciągu pięciu lat. Produkty z impregnacją są niezawodnie chronione przez kompozycję polimerową przed niszczącym działaniem środowiska agresywnego jastrychu alkalicznego.

Wskazówka: jastrych wzmacniający z włókna szklanego nie może być używany w miejscach o wysokim zagrożeniu pożarowym, ponieważ produkt może wytrzymać działanie temperatury do 200 stopni.

Siatki z włókna szklanego, podobnie jak tworzywa sztuczne, są bardzo lekkie, dlatego nadają się do wzmocnienia podłóg w starych budynkach, gdzie nie można przeciążać konstrukcji. Materiał jest wygodny do skręcenia w rolki, dzięki czemu jest łatwy w transporcie, można go nawet nosić w rękach.

Zasada działania produktów z włókna szklanego jest taka sama jak w przypadku materiału polipropylenowego. Niezawodnie chronią łącznik przed odkształceniami termokurczliwymi, zapobiegają powstawaniu pęknięć i miejscowych defektów.

Zalety produktów z włókna szklanego:

  • rozsądna cena;
  • lekkość materiału;
  • zwiększona wytrzymałość na rozciąganie;
  • odporność na skoki temperatury;
  • odporność na korozję;
  • odporność na alkalia;
  • szybkość i łatwość instalacji.

Wszystkie rodzaje materiałów wzmacniających są montowane w taki sposób, że znajdują się w grubości jastrychu. Płótna są ułożone w stos z co najmniej jednym zachodzeniem na siebie komórek.

Używanie siatki wzmacniającej do jastrychu podłogowego

Wykładziny podłogowe są zwykle wykonywane w celu wyrównywania powierzchni potrzebnej przed położeniem wykładziny. Pod jastrychem może być ciepła podłoga lub elektryczny lub woda. Jastrych zwiększa wytrzymałość podłogi i rozkłada obciążenie równomiernie pomiędzy wszystkie sektory, unikając uderzenia punktu. Aby zapobiec pękaniu i traceniu struktury betonu po wszelkiego rodzaju obciążeniach, budowniczowie stosują siatkę wzmacniającą do jastrychu.

Jastrych i jego rodzaje

Wykładzina jest warstwą pomiędzy podłogą ciągnącą a wykładziną podłogową, może być stosowana do wyrównania powierzchni podłogi, pomagając równomiernie rozłożyć ładunek, a także pomaga uzyskać izolację wody, dźwięku i ciepła w pomieszczeniu. Jastrych ma monolityczną strukturę, a do jego przygotowania będzie potrzebował betonu różnego rodzaju (w zależności od rodzaju jastrychu). Może to być cement-piasek, piasek i kruszony kamień, pianobeton, keramzyt i inne rodzaje jastrychów.

Istnieje również pływający jastrych, w którym podstawa jest oddzielona od jastrychu przez warstwę hydro- i / lub termoizolacyjną (beton można wylać na folię lub watę).

Klasyczny wylewany jest prosto na podstawę bez użycia dodatkowych materiałów, dzięki czemu jastrych całkowicie łączy się z podstawą, którą najczęściej wzmacnia siatka na podłogę.

Siatka wzmacniająca, układanie pod jastrychem podłogowym, jest dwojakiego rodzaju:

  • Rozszerzony - reprezentowany przez metal, polipropylen, siatki z włókna szklanego;
  • Dyspersja - włókno ze szkła, stali i bazaltu.

Każdy rodzaj siatki pasuje do konkretnego typu krawata, w niektórych przypadkach mogą być łączone. Wzmacniająca siatka dla podłogi, osadzona w jastrychu, nie powoduje pęknięć i betonowych pełzeń, a podłoga pozostaje mocna nawet przy dużych obciążeniach. Siatki z tworzyw sztucznych nie nadają się do rdzy, a przy tym są znacznie tańsze i mają mniejszą masę metalu.

Zbrojenie monolityczne to metoda zbrojenia, w której segmenty zbrojenia są utrzymywane razem przez zgrzewanie lub zginanie drutem stalowym tak, aby powstał kwadratowy kształt komórek o bokach 10-20 cm, który jest umieszczony na podporach umieszczonych na podłożu. Siatka do jastrychu jest zalecana do układania w dwóch warstwach, a także do samodzielnego wykonania, jeśli masz takie umiejętności. Ale w produkcji osobistej siatka podłogowa może mieć wady, takie jak przerzedzenie zbrojenia.

Jeśli są dostępne fundusze, a Ty nie chcesz sam gotować siatki, możesz przestać patrzeć na gotową siatkę dla jastrychu, które mogą być dostarczane spawane i dziane, wykonane z różnych rodzajów polimerów i metalu. Siatki te są umieszczane bezpośrednio po pracach hydroizolacji i izolacji cieplnej, w celu poprawy wydajności betonu.

Jeśli grubość warstwy jastrychu nie jest większa niż 6 cm, jest ona koniecznie wzmocniona. Tej procedury można uniknąć tylko wtedy, gdy listwa ma więcej niż 8 cm W celu wzmocnienia cienkiego jastrychu konieczne jest użycie siatki murowanej, mającej komórki 10 * 10 i 15 * 15 cm, wykonanej z drutu, o średnicy 3-4 mm. Istnieje również kratka do jastrychu posadzkowego o wymiarach 50x50 mm, ale praktycznie nie służy ona do wzmacniania ciężkich podłóg. Jeśli plany wykorzystują podłogę przy dużych obciążeniach, lepiej jest zastosować zbrojenie z grubszej siatki, a grubość samego jastrychu powinna zostać zwiększona do 15 cm. Jednocześnie należy pamiętać, że siatka zbrojenia powinna znajdować się pośrodku gotowej podłogi jastrychu, dlatego należy ją umieścić nie na szorstkiej podłodze, ale na specjalnych podłożach. Przed rozpoczęciem prac szorstka wersja podłogi jest dokładnie oczyszczona z brudu, jest impregnowana hydroizolacją i mieszaninami klejów, a także wykonywane są pomiary izolacji cieplnej i akustycznej. Aby uzyskać idealnie płaską podłogę w przyszłości, jastrych odbywa się za pomocą metalowych prowadnic profilowych - beaconów. Dokładnie w jaki sposób zainstalujemy sygnały nawigacyjne, będzie wyświetlana na temat jakości powierzchni podłogi w przyszłości.

Wykonujemy łącznik z siatką wzmacniającą

Przed rozpoczęciem pracy konieczne jest prowadzenie działań przygotowawczych:

  • Używając poziomu, określamy najwyższy punkt już nałożonej warstwy przeciągu, w tym miejscu warstwa jastrychu powinna wynosić co najmniej 4 cm;
  • Pod względem poziomu zaznaczamy również na ścianach wynikową linię znakowania;
  • Umieść metalowe prowadnice (latarnie). Jako wskaźniki lepiej nie używać drewnianych prętów i rur.

Po zaznaczeniu pokoju usuwamy listwę i usuwamy starą wykładzinę podłogową. Po usunięciu wszystkich starych elementów układamy nową izolację termiczną (keramzyt), przy czym idealna jest warstwa o grubości 15 cm. Pierwsza kratka na podłogę umieszczana jest w rozszerzonej glinie, a następnie izolacja jest ubijana i pokryta polietylenem.

Deska jastrychowa zbrojeniowa: wybór elementów wzmacniających i cech ich montażu w jastrychu

Najtrwalszymi powłokami służącymi do wyrównywania posadzek są jastrychy - betonowe lub cementowo-piaskowe. Przy przestrzeganiu technologii mieszania i napełniania serwują długie dziesięciolecia, nie wymagając naprawy. Jednak jastrychy mają także znaczącą wadę - nie różnią się wytrzymałością na rozciąganie, dlatego łatwo pękają pod obciążeniem rozciągającym. Na przykład w procesie suszenia lub poruszania się po delikatnej, "pływającej" podstawie. Aby zapobiec powstawaniu pęknięć, wzmocnienie jastrychu wykonuje się poprzez wstawienie elementów wzmacniających w jego grubość.

Kiedy potrzebujesz jastrychu zbrojeniowego?

Wzmocniony jastrych jest w rzeczywistości szczególnym przypadkiem betonu, który może wytrzymać obciążenia ściskające, zginające i rozciągające. Elementy wzmacniające wbudowane w korpus stołu wywierają następujące funkcje:

  • chronić przed mikropęknięciami podczas suszenia jastrychu;
  • chronić przed powstawaniem pęknięć i ich rozszerzalności pod wpływem ciśnienia mechanicznego lub wibracji;
  • zwiększyć wytrzymałość jastrychu;
  • zapobiegać osiadaniu podstawy;
  • zwiększyć żywotność jastrychu.

Oczywiście zbrojenie jest opcjonalnym procesem. I w większości przypadków indywidualny jastrych budowlany radzi sobie z jego funkcjami bez elementów wzmacniających.

Zbrojenie jest wymagane, jeśli:

  • Jastrych pasuje do niewiarygodnej, "pływającej" podstawy, podlegającej zginaniu i rozciąganiu. Na przykład podczas konstruowania wielowarstwowej podłogi, gdy wylewka jest nalewana na warstwę grzewczą, dźwiękową lub wodoszczelną. Takimi przekładkami mogą być płyty z wełny mineralnej, EPPS, tworzywa piankowe, folie polietylenowe itp. Kruszywo z kruszywa, keramzyt itp. To także słabe, mobilne bazy.
  • Wymagane jest wzmocnienie jastrychu w miejscach o dużym obciążeniu - pod piecami, kominkami, maszynami, mechanizmami itp.
  • Wykonany jest gruby jastrych o grubości ponad 50 mm.

Zazwyczaj jastrychy w mieszkaniach i mieszkaniach to cienka warstwa zaprawy cementowo-piaskowej o grubości 30-40 mm, która służy do wypoziomowania podłogi na istniejących żelbetowych płytach. W tym przypadku mocna podstawa nie pozwala na obciążenia rozciągające, które prowadzą do odkształceń. Tak więc zbrojenie dla takich jastrychów nie jest wykonywane.

Elementy wzmacniające: co wzmacnia łącznik?

Do zbrojenia jastrychu można użyć następujących materiałów:

  • siatka metalowa (w tym droga pierwotnie przeznaczona do wzmocnienia jezdni);
  • siatka polimerowa - plastik;
  • siatka z włókna szklanego;
  • włókno - mikrowłókna z polipropylenu, szkła, bazaltu, metalu (stali).

Najbardziej trwałe i niezawodne zbrojenie wykonuje się za pomocą metalowych siatek, które rozkładają obciążenia w strukturach jastrychu i chronią je przed uszkodzeniami powodowanymi przez zginanie. Siatki metalowe są w stanie utrzymać kształt grubych jastrychów narażonych na znaczące obciążenia - w warsztatach, w magazynach, centrach handlowych, biurach. W konstrukcji indywidualnej wzmocnienie siatkami metalowymi jest gwarancją bezproblemowej pracy jastrychu przez wiele dziesięcioleci.

Polimer i siatka z włókna szklanego pracują gorzej niż metal, dlatego są używane do jastrychów narażonych na niskie obciążenia. Z reguły są to piętra w mieszkaniach i domach prywatnych.

W celu wzmocnienia jastrychu stosuje się również włókno - włókna masowe z różnych materiałów, które zakłócają skład roztworu. Zastosowanie włókna zmniejsza ryzyko pęknięć skurczowych, sprawia, że ​​jastrych jest monolityczny i zwiększa siłę uderzenia. Ale aby zastąpić włókno siatki "moc", nie jest w stanie. Innymi słowy, wylewka z włóknem może doskonale wysychać bez pęknięć i skurczów, ale nie może wytrzymać dużych naprężeń rozciągających i zginających.

Bardziej szczegółowo omówimy każdy rodzaj elementów wzmacniających.

Opcja nr 1 - siatka metalowa

Specjalna siatka metalowa do zbrojenia wykonana z drutu stalowego BP-1, połączona metodą zgrzewania punktowego. Średnica użytego drutu wynosi 2,5-6 mm.

Drut w siatce wzmacniającej tworzy kwadratowe lub prostokątne komórki o różnych rozmiarach - od 50 mm do 200 mm. Im mniejsza komórka, tym częściej używany metal w siatce, tym wyższa wytrzymałość zbrojenia. Najpopularniejsze siatki wykonane są z drutu o średnicy 3 mm, z kwadratowymi celami o bokach 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Siatki są dostarczane w rolkach lub kartach (arkuszach). Rolki są łatwiejsze w transporcie, jednak tylko siatka cienkiego drutu o grubości nie większej niż 2-3 mm może być w ten sposób "skręcona". Standardowa szerokość takich rolek wynosi 1-1,5 m, długość wynosi 25 m. Główna część siatki wzmacniającej jest produkowana na mapach o wymiarach 0,5x2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 m itp.

Główne zalety siatki metalowej do wzmocnienia:

  • wysoka wytrzymałość na rozciąganie, która po wzmocnieniu jest przenoszona na jastrych;
  • odporność na skrajne temperatury, ciepło, zamarzanie;
  • zdolność wiązania w celu utrzymania kształtu jastrychu nawet przy dużych obciążeniach;
  • nieograniczona żywotność.

Głównym celem siatki metalowej jest rozłożenie obciążenia na grubość jastrychu, zwiększenie jego wytrzymałości, a tym samym zmniejszenie ryzyka osiadania, pęknięć, wgnieceń i wszelkich innych odkształceń. Pręty z siatki drucianej wytrzymują naprężenia rozciągające i chronią konstrukcję podłogi przed zginaniem i rozciąganiem. Odpowiednio zwiększa się nośność stołu.

Kiedy siatka zbrojąca leży wewnątrz jastrychu - w dolnej jednej trzeciej jego grubości. W tym przypadku siatka musi być koniecznie podniesiona nad podłoże, aby "pracować" w ciele jastrychu, a nie poza nim. Możliwe jest podniesienie siatki powyżej podstawy poprzez umieszczenie jej na specjalnych plastikowych wspornikach o wymaganej wysokości (stosuje się również kawałki suchej zabudowy lub inny podobny materiał).

W przypadku jastrychu, wzmocnionego metalową siatką, wykonaj następujące czynności:

  1. Oczyszczają powierzchnię podłogi z gruzu, oderwanych kawałków betonu, pyłu.
  2. Wszystkie znalezione pęknięcia i pęknięcia są wypełnione zaprawą lub szpachlą.
  3. Powierzchnia ziemi.
  4. W razie potrzeby na zagruntowaną podstawę kładzie się hydro, termiczny lub dźwiękochłonny materiał izolacyjny.
  5. Określ wysokość stołu. Aby to zrobić, używając poziomu wody lub poziomu lasera, zaznacz ściany pokoju (na tej samej wysokości). Łącząc wszystkie uzyskane punkty, otrzymuje się linię absolutnie płaską względem horyzontu. Z tej linii zmierz odległość do istniejącego poziomu podłogi - w kilku punktach. Jeżeli odległość będzie minimalna, najwyższy punkt podłogi, z niego można "policzyć" żądaną grubość jastrychu (tutaj grubość jastrychu będzie najcieńsza). Od najwyższego punktu do góry grubość jastrychu (minimalna grubość 2,5 mm), zaznacz ten poziom na ścianie. Nowy punkt zostanie narysowany wzdłuż znalezionego punktu - powierzchnia przyszłego stołu przejdzie przez niego.
  6. Zamontowana siatka, kładąc jej materiał pokrywa się z co najmniej jedną komórką.
  7. Prowadnice są instalowane na ruszcie (metalowe profile, listwy, deski), mocując je do zaprawy cementowo-piaskowej lub za pomocą śrub. Latarnie są ustawione ściśle według poziomu, tak aby ich górna część była na równi z powierzchnią przyszłego krawata (wzdłuż linii zaznaczonej wcześniej na ścianie). Odległość między latarniami wynosi około 1 m, ale nie więcej niż długość zastosowanej reguły, co spowoduje rozciągnięcie krawata.
  8. Pomiędzy latarniami, rozwiązanie jest wylewane i wyrównane, wyciągając je z reguły.
  9. Po kilku godzinach, gdy powierzchnia nośna pojawi się na jastrychu (nie wytworzą się żadne ślady), zostaną usunięte sygnały nawigacyjne, a wgłębienia z nich zostaną wypełnione świeżym roztworem.
  10. Aby uniknąć szybkiego wysychania roztworu i powstawania pęknięć, przez 5-7 dni powierzchnia jastrychu zwilżona wodą. W upalne dni zaleca się dodatkowo pokryć krawat plastikową folią lub innym materiałem zatrzymującym wodę.

Tak więc procedura zbrojenia nie komplikuje technologii tworzenia jastrychu. Jednocześnie znacznie poprawia jego wydajność.

Opcja nr 2 - siatka z tworzywa sztucznego

Podczas wzmacniania rozładowanych jastrychów o grubości do 80 mm siatkę metalową można zastąpić siatką polimerową - polipropylenową (plastikową).

Siatka z tworzywa sztucznego, w przeciwieństwie do metalu, jest lżejsza i bardziej elastyczna. To pozwala mu rozciągać się, nie deformować i zachować wszystkie jego cechy. Ta właściwość może być bardzo przydatna podczas zmniejszania budynku. Powstałe odkształcenia skurczowe po prostu rozciągają siatkę, a krawędź zachowuje swoją integralność. W tej samej sytuacji (przy znacznym skurczeniu) metalowa siatka może "prowadzić" i rozbija jastrych.

Najczęściej do zbrojenia stosuje siatkę z ogólnej konstrukcji z tworzywa sztucznego - OSS. Występuje w rolkach o wymiarach: szerokość - 1-4 m, długość - 10-50 m. Ciężar takiej siatki jest bardzo mały, dzięki czemu można go łatwo transportować, a następnie montować w łączniku o dowolnej konfiguracji. Nieskomplikowane cięcie kawałków polipropylenu na kawałki pomaga również obniżyć koszty pracy podczas zbrojenia.

Siatka z tworzywa sztucznego nie koroduje, nie ma wpływu na agresywne media. Wyklucza się występowanie rdzy w masie zaprawy cementowej i, w rezultacie, krwawienie czerwonych plam na powierzchni jastrychu.

Zalety siatki polimerowej jako materiału wzmacniającego wylewkę:

  • zwiększona elastyczność;
  • wyjątkowa wytrzymałość na rozciąganie;
  • obojętność chemiczna (nie rdzewieje, nie oddziałuje z mediami chemicznymi);
  • umiejętność nieekranowania urządzeń komunikacyjnych (plastik nie przeszkadza odbiornikom radiowym, telewizorom, telefonom, krótkofalarkom.);
  • wysoka stabilność geometryczna;
  • mała waga;
  • łatwa instalacja, dzięki czemu można zaoszczędzić na pracy;
  • niski koszt.

Wzmocnienie jastrychu przy użyciu siatki z tworzywa sztucznego wykonuje się w taki sam sposób, jak w przypadku siatki metalowej.

Opcja nr 3 - siatka z włókna szklanego

Inna opcja dla jastrychu zbrojeniowego związanego z użyciem siatek z włókna szklanego. Są to oczka z kwadratowymi komórkami (zwykle 4-6 mm) wykonanymi ze szkła glinokrzemianowego za pomocą ażurowego splotu.

Wyprodukuj kilka marek siatek z włókna szklanego, niektóre z nich są impregnowane alkalicznymi dyspersjami polimerów, aby poprawić wydajność. Na tym musisz zwrócić uwagę przy zakupie. Oznaczenia SSP-95 i SSDor-330 (kratka drogowa) są impregnowane, ale ich najbliżsi "krewni" SSM-85 i SSDor-300 nie są. Impregnaty odporne na alkalia odgrywają ważną rolę. Faktem jest, że jastrych z zaprawy cementowej, który będzie siatką, ma odczyn alkaliczny. Włókno otwarte w agresywnym środowisku alkalicznym może być "zjedzone" (zwykle dzieje się to w ciągu 5 lat). Aby temu zapobiec, siatki są powlekane kompozycją polimerową neutralną do zasadowej.

Włókno szklane jest bardzo lekkie, nie tworzy niepotrzebnych obciążeń na podłodze. Ze względu na niewielką masę i możliwość skręcania w rolki, materiał jest łatwy do transportu, nawet w przypadku transportu niehandlowego lub ręcznego.

W jastrychu z włókna szklanego spełnia on te same funkcje, co plastikowa siatka. Oznacza to, że zapobiega występowaniu pęknięć skurczowych i miejscowych uszkodzeń, zwiększa wytrzymałość jastrychu.

Zalety siatki z włókna szklanego:

  • mała waga;
  • wysoka wytrzymałość na rozciąganie;
  • odporność na skrajne temperatury;
  • odporność na wodę;
  • chemiczna neutralność (w przypadku stosowania impregnacji odpornej na działanie alkaliów);
  • prosta instalacja.

Instalacja siatek z włókna szklanego jest taka sama, jak w przypadku innych rodzajów siatek.

Opcja nr 4 - wzmocnienie jastrychowe z włóknem

Wzmocnienie włóknem jest inną opcją znacznie różniącą się od zwykłego układania w lokalnej siatce siatkowej. Włókno to kopiec małych włókien wzmacniających (średnio o długości 6-20 mm, ale włókna metalowe mogą być znacznie dłuższe - do 50-60 mm), które zakłócają roztwór wylewki, a następnie tworzą z nią jedną całość. W tym przypadku zwykle mówi się o zbrojeniu wielokierunkowym, w którym włókna włókien są rozmieszczone równomiernie na całej grubości jastrychu.

Włókna do jastrychu mogą być wykonane z metalu (stali), polipropylenu, włókna bazaltowego lub włókna szklanego. Każdy gatunek ma swoje specyficzne cechy zastosowania. Na przykład, jeśli podczas zbrojenia ważne jest, aby nie ładować wiązania, stosuje się polipropylen lub włókno szklane. Do podłóg o wysokiej przepuszczalności bardziej odpowiednie włókno metalowe. Do jastrychów narażonych na trudne warunki atmosferyczne lub agresywne substancje - włókno bazaltowe.

Włókno w jastrychu pozwala uniknąć pojawienia się mikropęknięć, gdy zaprawa się wysusza, a budynek kurczy się. Jeśli jednak pojawiła się szczelina (na przykład z powodu obciążenia prądem lub wibracji), to niestety nie można jej zapobiec rozszerzaniu. Oznacza to, że włókno nie może służyć jako pełnowartościowy zamiennik siatki wzmacniającej.

Aby wzmocnić jastrych włóknem, należy zmieszać włókna masowe z roztworem. Mieszanie prowadzi się w betoniarce. Najpierw suche składniki roztworu i włókno wprowadza się do gruszki, a masę miesza się przez 3-5 minut. W tym czasie zmięte włókno rozwarstwi się w kosmki i równomiernie rozprowadzi w kompozycji. Następnie dodaj wodę i mieszaj dalej przez kolejne 5-10 minut. Gotowe rozwiązanie służy do produkcji jastrychu na sygnalizatorach.

  • ułatwia technologię wzmocnienia;
  • chroni przed pęknięciami skurczowymi;
  • wzmacnia jastrych w całej objętości;
  • zwiększa wytrzymałość jastrychu na ścieranie;
  • zwiększa wytrzymałość jastrychu;
  • zwiększa mrozoodporność i odporność na gwałtowne skoki temperatury.

Cechą szczególną włókna jest to, że można go łączyć z dowolną siatką wzmacniającą. W ten sposób możliwe jest osiągnięcie największego utwardzenia jastrychu i zminimalizowanie ryzyka pęknięć skurczowych i defektów występujących podczas pracy.