Konkretne proporcje dla jastrychu

Jako podłogi w wiejskich domach i mieszkaniach używano betonu do jastrychu. Materiał budowlany spełnia wysokie wymagania dotyczące niezawodności, trwałości i łatwości instalacji. Wszelkie nierówności i wady w podstawie można łatwo usunąć za pomocą konkretnego rozwiązania. Jednakże, cechy wytrzymałości i trwałości trwałości powłoki zależy od wielu parametrów, takich jak zgodność z przygotowaniem technologii betonu, stosunki selekcji głównych składników i wyniki spustowego.

Dlaczego przestrzeganie wymaganego wskaźnika jest ważne?

Obecnie różne materiały są stosowane jako wykładziny podłogowe: płytki, tynki, tynki itp. Ze względu na ich trwałą i niezawodną konstrukcję konieczne jest przestrzeganie ścisłych proporcji głównych składników mieszanki na betonie. Wizualnie określić poprawność stosunków składników może być na gęstość roztworu. Konsystencja powinna być podobna do tłuszczu z kwaśną śmietaną o lekko kruchej strukturze bez grudek. Taka kompozycja jest łatwiejsza do nałożenia i gładsza. Jeśli podstawa jest równa, mieszanina lekko pęka.

Jeśli zbyt daleko wodą, stosunek składników jest nieprawidłowy, dlatego mieszaninę gorsze kłamstwo, a ostatecznie podłoga pęka.

Aby właściwie wymieszać wszystkie składniki w wymaganych ilościach, należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta. Dotyczy to gotowych suchych mieszanek. Jeśli korzystasz z rozwiązań własnego przygotowania, zaleca się wybór proporcji w zależności od marki cementu i wybranego kruszywa. Stosunek składników w mieszaninie piasek-cement determinuje nie tylko końcową jakość powłoki, ale również parametry dźwiękowe, cieplne i odporne na wilgoć, możliwość układania komunikacji.

Stosunek cementu i wypełniacza piaskowego

Marka cementu określa stosunek głównych składników w mieszaninie, takich jak cement, wypełniacz piaskiem, woda.

Tabela proporcji składników.

Zaleca się ugniatanie łącznika od gatunku roztworu w stosunku do M150 przy wytrzymałości na ściskanie wynoszącej 10 MPa. Najlepsza ocena to M200. Piasek, aby wybrać stosunek należy podjąć przy minimalnej zawartości gliny. Zanieczyszczenia zmniejszają właściwości klejące mieszanki, dlatego zmniejsza się charakterystyka wytrzymałościowa podłogi. Jeśli nie można uniknąć gliny, proporcję cementu w całkowitej masie należy zwiększyć o 20%.

Jak obliczyć rozwiązanie do wylewania podłogi?

Na przykład przedstawiamy obliczenia na wylewce betonowej dla pomieszczenia o powierzchni 35 m2. Wymagana grubość warstwy wypełniającej wynosi 5 cm:

  1. Całkowita objętość mieszaniny jest wynikiem pomnożenia grubości i obszar formacji pomieszczenia: 35 * 0,05 = 1,75 m3.
  2. Ilość kruszywa piasku, ściągających i użytecznych dodatków. W tym przypadku - piasek, cement, kruszony kamień. Zaokrąglony stosunek wygląda jak 1: 3: 5. Z podanej względnej ilości znajdujemy objętość piasku: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Obliczona ilość zmiażdżonego kamienia wyniesie 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Objętość cementu wynosi 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Konwersja jednostek miary - od masy do masy. W tym celu obliczono 10 litrów każdego składnika mieszaniny. Określona ilość cementu i piasku, żwiru nadają Masa: 14-16 kg (1 m3 = 1400/00 kg) 15-17 kg (1 m3 = 1500/00 kg) i 13-14 kg (1 m3 = 1300K-1400 kg)

W związku z tym tłumaczenie jednostki wygląda następująco:

  • masa frakcji cementu - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • piasek - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • gruz - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Przykład jest przybliżony, ale użyteczny. Ekspertów zaleca się przygotowanie roztworu do podłogi, aby wziąć pod uwagę fakt, że łącznik końcowy może zmniejszyć objętość: wydajność około 1 m3 suchego produktu 0,59-0,71 m3 gotowej masy. Dlatego musi istnieć pewien zapas wszystkich niezbędnych składników.

Aby pomóc początkującym budowniczym, istnieje duża liczba przydatnych wykresów, tabel, kalkulatorów online, które pozwolą ci wybrać proporcje i obliczyć liczbę składników. Następnie możesz samodzielnie przygotować wysokiej jakości rozwiązanie dla jastrychu na podłodze.

Co jest lepsze - beton czy cps?

Do przygotowania jastrychu CPS lub jastrychu cementowo-piaskowego wymagana jest jedna część cementu i trzy części piasku kwarcowego. Ilość wody wynosi 45-55% wagowych suchej mieszaniny. Ten stosunek pozwala uzyskać markę 150-200. Zużycie powstałego roztworu zależy od grubości ułożonej w stos warstwy i rodzaju pokrycia podłogowego. W celu wyrównania powierzchni w stopniu wystarczającym do 2 cm. W przypadku dodatkowego plastyfikatora, warstwa ta może wynosić do 3 cm. Zazwyczaj DSP jest wykorzystywane do wyrównania małych nieregularności z układania wlewając do 6 cm, lub nawet powierzchni. W przeciwnym razie zalecana jest mocniejsza i bardziej niezawodna masa betonu. Już przy warstwie ponad 4 cm beton nie pęka. Podczas stosowania mieszaniny z ekspandowaną glinką powłoka może stać się dobrą termicznie izolowaną podłogą, a rozwiązanie z gruzem zapewni lepszą przyczepność, a zatem zwiększy odporność na dowolny stopień naprężenia.

Odpowiedź, która jest lepszą mieszanką dla podłogi, może służyć jako warunki układania jastrychu z betonem, odpowiadające potrzebom:

  • tworzenie nachylenia lub podniesienia;
  • wylewanie bezpośrednio na przygotowaną glebę;
  • wyrównanie powierzchni pod dekoracyjnym wykończeniem;
  • monolityczne konstrukcje podłogowe.

Bez względu na to, jaka proporcja lub rodzaj mieszanki zostanie wybrany, podłoga powinna zostać wypełniona w jednym kroku.

Wniosek

Technologia przygotowania jastrychu betonowego lub piaskowo-cementowego jest pracochłonną i żmudną pracą wymagającą ścisłego przestrzegania proporcji składników i instrukcji. Przy prawidłowym obliczeniu składników, a następnie uzyskaniu jednorodnej masy w danej proporcji i prawidłowym nalewaniu podłogi, możesz stworzyć trwałą, niezawodną powłokę własnymi rękami. Podłoga ta będzie służyć, oczywiście, przez długi czas, nie tracąc oryginalnych właściwości i wyglądu.

Wykonywanie betonu na jastrych

Betonowa wylewka podłogowa - najczęstsza podstawa w domach prywatnych i apartamentach na podłogi. Taka popularność wynika z niezawodności, trwałości i prostoty urządzenia. Ze względu na swoje właściwości fizyczne betonowy posadzka podłóg pozwala wyeliminować wady i nierówności podłogi, czyniąc ją niemal idealnie gładką. Trwałość i wytrzymałość gotowej powłoki zależy od tego, jak dobrze beton został przygotowany do jastrychu i jak poprawnie wykonany został sam wylewka. Tworzenie to dość prosta praca, którą można zarządzać bez konieczności posiadania wieloletniego doświadczenia w budownictwie.

Podstawowe pojęcia

Wylewka jest podstawą wykładziny podłogowej, która może być wykonana na różne sposoby.

Wylewka służy jako podstawa wykładziny podłogowej, wyrównuje i eliminuje wady podłogowe.

Zasadniczo jest on wykonany z betonu i stanowi górną część podstawy podłogi, która może być podłogową podłogą betonową lub wielowarstwowym ciastem z podłogi na glebie.

Beton pełni funkcje warstwy wyrównującej. Podłogę kładzie się na jastrychu. Urządzenie ma kilka głównych celów. Najpierw ułóż płaską powierzchnię pod podłogą. Po drugie, aby zapewnić dodatkową wytrzymałość całej konstrukcji podłogi. Po trzecie, stwórz wiarygodną podstawę dla prawidłowego i równomiernego rozkładu obciążeń.

Beton do jastrychu rozkłada równomiernie ładunek na całą powierzchnię leżących niżej warstw podłogi, w razie potrzeby tworzy nachylenie i zapewnia gładki fundament dla podłogi. Dlatego skład i proporcje roztworu muszą być jasno określone, aby zapewnić wymaganą wytrzymałość, jednolitość objętości instalacji i taką samą gęstość na całej powierzchni. Ponadto skład roztworu powinien być taki, aby po ustawieniu nie tworzył pęknięć i zrębków.

Beton podłogowy

Proporcje wynoszą zwykle 1: 3, czyli 1 część cementu jest pobierana z 3 części piasku kwarcowego. Woda do mieszania betonu na jastrych pochodzi z obliczeń 45-55% wagowych suchej mieszanki. Marka rozwiązania uzyskanego przy użyciu komponentów w tej proporcji wynosi 150-200. W przypadku większego zużycia wody wytrzymałość betonu na jastrych ulegnie zmniejszeniu i nie spełni niezbędnych wymagań. Zużycie roztworu zależy od jego grubości. Z kolei obliczenie grubości odbywa się zgodnie z rodzajem pokrycia podłogowego i jakością podstawy podłogi. Jeśli zaprawa jest stosowana jako warstwa wyrównująca powierzchni betonu, obliczenia wykonuje się tak, aby grubość warstwy wynosiła co najmniej 20 mm. Po dodaniu plastyfikatorów grubość wzrośnie do 30 mm. Z mniejszą grubością betonu na jastrych może pęknąć. Oprócz zaprawy do wylewania podłogi za pomocą betonu stosowane są również ślepe powierzchnie i beton do jastrychu.

Do wyrównywania małych kropel zaleca się jastrych cementowo-piaskowy. Jeżeli nierówność podłogi jest większa niż 6 cm, do wyrównywania konieczne jest użycie piasku lub betonu do nawierzchni i jastrychu.

Narzędzia i materiały

Przed wylaniem betonu należy wykonać szereg prac przygotowawczych, uzyskać materiały i narzędzia.

Z narzędzia, które będzie potrzebne:

Do pracy potrzebujesz narzędzi:
1. poziomy
2. zasady
3. ruletka
4. dziurkacz lub wiertło
5. łopata

  • dwa poziomy (pierwsza woda lub laser, druga zwykła wytłoczona poziomica);
  • zasady, jeden - z poziomu, drugi - zwykły metal do zaostrzenia rozwiązania;
  • taśma miernicza;
  • cios lub potężne wiertło,
  • łopata
  • podkład dla zwiększenia przyczepności;
  • penetrujący grunt;
  • materiały termoizolacyjne, jeżeli zostanie wykonana posadzka izolowana termicznie;
  • materiały hydroizolacyjne (folia lub folia z tworzywa sztucznego, masa uszczelniająca);
  • wskaźniki nawigacyjne i elementy mocujące (można użyć śrub z kołkami i perforowanym narożnikiem);
  • mieszanka betonowa z piaskiem.

Urządzenie

Pierwszym etapem przygotowania bazy jest czyszczenie kurzu i gruzu.

Po zebraniu niezbędnych materiałów i narzędzi oraz obliczeniu betonu do jastrychu można przystąpić bezpośrednio do przygotowania do wylewania betonu. Pierwszą rzeczą do zrobienia jest odpowiednie przygotowanie podłoża pod beton do jastrychu i oczyszczenie go z kurzu i gruzu. Aby to zrobić, możesz użyć odkurzacza przemysłowego lub prostej miotły.

Bierzemy laser lub poziom wody i wykonujemy znaczniki pod punktem zerowym, aby wypełnić obwód pomieszczenia. Jeśli używasz poziomu lasera, wtedy nie będzie żadnych trudności. Wystarczy zainstalować go na środku pokoju i, koncentrując się na belce, umieścić znaki.

Ale aby wykonać układ wylewania betonu na jastrych przy użyciu poziomu wody będzie musiał trochę pracować. Umieść znak na dowolnej ścianie na wysokości około 150 cm od podstawy. Przymocuj przezroczystą rurkę poziomu w pobliżu tego znaku. Podłącz drugi koniec na przeciwległej ścianie, przesuwając drugi koniec w dół lub w górę. Konieczne jest zapewnienie, że poziom wody w pierwszym dokładnie zgadza się ze znakiem bazowym. Wykonaj tę operację dla wszystkich ścian, pozostawiając po sobie dwa znaki. Aby połączyć etykiety w jednej linii, możesz użyć zwykłego sznurka. Rozciągnij go między dwoma znakami, a następnie odsuń trochę od przegrody, puść - otrzymujesz wyraźną linię prostą. Następnie weź taśmę mierniczą i znajdź najniższe i najwyższe punkty z wynikowej linii do bazy.

Układanie hydroizolacji, izolacji i siatki wzmacniającej.

Teraz musisz wykonać zerowanie urządzenia. Najłatwiej byłoby zmierzyć wysokość od podstawy do progu następnego pomieszczenia i odjąć od tej wartości grubość przyszłego pokrycia podłogowego. Na przykład wysokość od podstawy do progu wynosi 7 cm, planowane jest układanie płytki na kleju, całkowita grubość płytki i kleju wynosi 2 cm. z wcześniej wydrukowanej linii 145 cm i ponownie wykonać procedurę za pomocą sznurka do malowania.

Następnym krokiem jest prowadzenie. W tym celu ułóż narożniki z jednej ściany na drugą, które powinny leżeć równolegle do siebie w odległości 1,5 m. Jeśli to konieczne, narożniki mogą być cięte na całej długości. Następnie zaznacz miejsce instalacji ołówkiem i wywierć w tej linii kilka otworów na wkręty samogwintujące z kołkami. Wkręć śruby lekko i połóż na nich rogi prowadzące. Zamocuj prowadnice grubą zaprawą cementowo-piaskową, przygotowaną według wcześniej podanych proporcji, i pozwól jej trochę chwycić.

Materiały izolacyjne

Istnieją 2 sposoby instalacji beaconów:
1. Na śrubach.
2. Na zaprawie murarskiej na całej długości latarni kładzione są stosy zaprawy.

Po przygotowaniu oznaczeń i prowadnic można przystąpić do gruntowania, izolacji termicznej i hydroizolacji powierzchni. Jeśli to konieczne, jastrych może być wzmocniony zbrojeniem. Zależy to od rodzaju betonu użytego na jastrychu i rodzaju samego jastrychu.

Nałożyć grunt głęboko penetrujący i pozostawić do wyschnięcia. Rozmasuj wszystkie rogi i fugi za pomocą wodoodpornego mastyksu i pozostaw do wyschnięcia. Aby uzyskać lepszą przyczepność, cała powierzchnia podłogi musi zostać pominięta przy pomocy samoprzylepnego podkładu i pozostawiona do wyschnięcia. Jeśli to konieczne, załóż siatkę wzmacniającą. Dopiero potem można rozpocząć urządzenie z betonu.

Zagnieść roztwór w dowolnym dużym pojemniku. Aby przyspieszyć i ułatwić ugniatanie, można użyć perforatora z "mieszadłem" dyszy. Wlać do suchej mieszanki pojemnika, dodać odrobinę wody i zamieszać do gęstej śmietany, następnie rozłożyć roztwór i dokręcić metalową zasadą. Najwygodniejszym sposobem jest rozpoczęcie jastrychu od rogu pokoju naprzeciw drzwi.

Rozwiązanie umieszcza się za pomocą kielni i za pomocą reguły dokręca się do idealnie gładkiego stanu.

Jak tylko beton na jastrych zostanie rozłożony, pozostaw go do wyschnięcia. Może to potrwać do 3 tygodni, w zależności od szybkości odparowania wilgoci. Jednak po kilku dniach, kiedy beton na jastrychu stwardnieje tak bardzo, że będzie można na nim chodzić, trociny powinny być rozproszone po całej podłodze i lekko zwilżone, aby jastrych nie pękł, ale równomiernie osiągnął stan gotowości. Po kilku dniach należy usunąć trociny i pozostawić jastrych do wyschnięcia.

Urządzenie jest wykonywane za jednym razem. Proces wyrabiania betonu na jastrychu jest dość żmudny, ponieważ trzeba poprawnie ułożyć proporcje, wykonać poprawne obliczenia, następnie przygotować jednorodne rozwiązanie o danej proporcji i prawidłowo wykonać jego urządzenie, ale można samodzielnie stworzyć niezawodną i trwałą wykładzinę podłogową.

Beton do jastrychu

Szorstki lub piętro wykończenie - wylewka betonowa, jest najbardziej popularny dla budynków gospodarczych, garaży, podłoga wilgotnych pomieszczeniach, jak również tylko jedna możliwa szorstki wykładziny podłogowe obudowy w razie pęknięcia drewnianej podłodze grzyba.

Biorąc pod uwagę fakt, że beton do jastrychu można przygotować i ułożyć samodzielnie, betonowy stół można nazwać jedną z najbardziej "budżetowych" opcji, aby uzyskać mocną i trwałą podłogę.

Skład betonu do jastrychu

Zaprawa do układania posadzki betonowej składa się z trzech komponentów: cementu portlandzkiego, rzecznego (gruboziarnisty) piasku i wody. Niektóre źródła zalecają stosowanie plastyfikatorów w celu poprawienia urabialności roztworu, ale jeśli podczas przygotowywania materiału zaobserwowano konieczne proporcje, roztwór idealnie pasuje do podłoża bez drogich dodatków.

Magazyny materiałów budowlanych oferują gotowy beton do jastrychu w postaci zapakowanych suchych mieszanek. Zalety suchych mieszanek to dokładna dawka składników i łatwość użycia. Istnieje jednak jedna poważna wada.

Cena gotowych suchych mieszanek jest około 2 razy wyższa niż suchej mieszanki przygotowanej przez dewelopera (kupiony cement, piasek i wymieszany w wymaganym stosunku). Dlatego, jeśli zadaniem jest wylanie konstrukcji po najniższej cenie, sensownym jest wykonanie materiału budowlanego, niezależnie obserwującego następujące proporcje betonu do jastrychu w pomieszczeniach:

  • 1 część cementu CEM I 32,5N PC (M400), 3,5 części czystego piasku rzecznego, 0,6 części wody.
  • 1 część cementu CEM I 42,5N PC (M500), 4 części pieca rzecznego, 0,7 części wody.

Dzięki niezależnemu przygotowaniu materiału praca nad pomiarem liczby składników i mieszania na sucho jest wykonywana przez wywoływacz, tak więc końcowy produkt jest znacznie tańszy niż zapakowany materiał. Proporcje podane powyżej odpowiadają marce rozwiązania - M150.

Proporcje betonu do jastrychu na ulicy i jego skład różnią się od proporcji i składu materiału do prac wewnętrznych. Wylewka pracująca w warunkach otwartego powietrza podlega znacznym wahaniom temperatury, a także szkodliwym wpływom opadów atmosferycznych i wiatru.

Uderzającym przykładem konstrukcji tego typu jest ślepy obszar wokół obwodu budynku. Dlatego do układania takich konstrukcji konieczne jest użycie gatunku betonu na jastrychu M150 i rozjaśnienie warstwy powierzchniowej. Proporcje jastrychu do betonu, eksploatowane w warunkach otwartego powietrza:

  • 1 część cementu CEM I 32,5N PC (M400), 4 części czystego piasku rzecznego, 5,5 części pokruszonego granitu, 0,9 części wody.
  • 1 część cementu CEM I 42,5N PC (M500), 4,1 części pieca rzecznego, 5,5 części pokruszonego granitu, 0,7 części wody.

W przypadku jastrychów, w których nie występują duże obciążenia mechaniczne (przejazdy ciężarówkami), dozwolona jest wymiana gruzu granitowego na resztki budowlane: zepsute cegły, żużel z pieca, materiały ceramiczne itp.

Dlaczego powinienem używać marki betonu do jastrychu M150? Tu zaczynają obowiązywać wymagania dokumentu normatywnego SNiP 2.03.13-88 Standardy i reguły budowy. Podłogi. W punkcie 5.3 niniejszego dokumentu zaleca się stosowanie materiału budowlanego o wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 15 MPa (150 kgf / cm2) do układania jastrychów betonowych, co odpowiada gatunkowi betonu M150.

Jak obliczyć beton na jastrychu

Algorytm obliczania ilości betonu, który musi być zakupiony lub przygotowany niezależnie, jest prosty i składa się z kilku przykładów matematycznych. Początkowe dane do obliczeń są następujące:

  • Długość pokoju w metrach.
  • Szerokość pokoju w metrach.
  • Grubość jastrychu w metrach.
  • Współczynnik skurczu

Załóżmy, że nasze lokale mają następujące wymiary 4x3 metrów, grubość jastrychu wynosi 0,04 metra, a współczynnik skurczu wynosi 1,022. Mnożyć liczby i dostać „udział” w ilości betonu w metrach sześciennych: 4h3h0,04h1,022 = 0,49 metrów sześciennych betonu będzie musiał dokonać zakupu lub napełniania Posadzka w pomieszczeniu o wielkości 4x3 metrów.

Wielu czytelników tego artykułu może mieć pytanie na temat wartości cyfrowej współczynnika skurczu równego 1,03. Powszechnie wiadomo, że standardowa zaprawa cementowa i beton zmniejszają objętość (kurczenie się) podczas ustawiania i przyrostu wytrzymałości. Wyjątkami są specjalne betony ekspandujące.

Wielkość skurczu charakteryzuje się współczynnikiem skurczu i zależy od wielu czynników: wielkości agregatu, ilości zanieczyszczeń itp. Aby uzyskać rzeczywistą wielkość skurczu, należy wykonać szereg testów i obliczeń. Aby nie "uderzać" w głowę, zaleca się, aby prosty programista używał średniej wartości między minimalnym współczynnikiem 1.015 a wartością maksymalną 1,03 - 1,015 + 1,03 / 2 = 1,022

Ile cementu przypada na kostkę betonu do jastrychu

Z uwagi na to, że proporcje składników roztworu są "wiązane" z ilością cementu, przed zakupem materiałów do samodzielnego przygotowania betonu należy najpierw określić ilość cementu, a następnie obliczyć ilość piasku i wody. Ilość cementu na 1 m3 zaprawy do jastrychu jest regulowana odpowiednimi przepisami budowlanymi i przepisami:

  • 420 kg w przygotowaniu roztworu M150 na bazie cementu portlandzkiego CEM I 32,5N PC (M400).
  • 370 kg podczas przygotowywania roztworu M150 na bazie cementu portlandzkiego CEM I 42,5N PC (M500).

Odpowiednio, ilość piasku: 420 x 3,5 = 1470 kg lub 370 x 4 = 1480 kg. Ilość wody: 420х0,6 = 252 litrów lub 370х0,7 = 260 litrów.

Konkretne proporcje jastrychu w wiaderkach

Na budowach domów prywatnych i wiejskich z reguły nie ma skal z dużymi granicami pomiarowymi. Dlatego zwyczajowo liczy się i mierzy składniki moździerzy i betonów w uniwersalnych "jednostkach miarowych" - wiadrze. Biorąc pod uwagę, że w celu wykonania jastrychu betonowego wysokiej jakości konieczne jest dokładne zmierzenie cementu i piasku, warto powiedzieć, jak to zrobić w "kubłach" popularnych objętości: 10, 12 i 15 litrów.

Jako przykład można podać proporcje kompostów do przygotowania 1 m3 zaprawy na bazie cementu portlandzkiego CEM I 32,5N PC: 420 kg cementu i 1470 kg piasku. Aby obliczyć liczbę kubełków, należy zmniejszyć objętości kubełków, a "kilogramy" materiałów do "objętości" w metrach sześciennych.

Najpierw podajemy kubły m3 kubełków. Zakładając, że 1 litr = 1 dm3 i 1 m3 = 1000 dm3 otrzymamy:

  • 10 litrów = 0,01 m3.
  • 12 litrów = 0,012 m3.
  • 15 litrów = 0,015 m3.

Dajemy m3 ilość cementu:

  • Ogólnie przyjmuje się, że w 1m3 umieszcza się średnio 1300 kg cementu. Określamy stosunek procentowy 420 kg w 1 m3: 420 x 100/1300 = 32,3% (0,323).
  • Określ ilość cementu wm3: 1x0.323 = 0.323 m3.

Oblicz "wiadra" cementu:

  • Łyżka o pojemności 10 litrów, jednostki: 0,323 / 0,01 = 32,3.
  • Wiaderko 12 litrów, kawałki: 0,323 / 0,012 = 26,9.
  • Wiaderko 15 litrów, kawałki: 0,323 / 0,015 = 21,5.

Dajemy m3 ilość piasku:

  • W 1 m3 znajduje się średnio 1750 kg piasku rzecznego. Podobnie jak w poprzednim przypadku, określamy stosunek procentowy w 1 m3: 1470 x 100/1 750 = 84% (0,84).
  • Określ ilość piasku wm3: 1x0,84 = 0,84 m3.

Oblicz "wiadra" piasku:

  • Wiaderko 10 litrów, kawałki: 0,84 / 0,01 = 84.
  • Wiaderko 12 litrów, jednostki: 0,84 / 0,012 = 70.
  • Wiadro 15 litrów, jednostki: 0,84 / 0,015 = 56.

Wniosek

Praktyczne doświadczenie w układaniu różnego rodzaju jastrychów betonowych wskazuje, że do wypełnienia wewnętrznych struktur, które mają niewielki obszar, najlepszą opcją jest zakup gotowych suchych mieszanek. Jeżeli wymagane jest wykonanie zewnętrznego jastrychu lub jastrychu o dużej powierzchni i grubości, istnieje ekonomiczna możliwość zakupu cementu i piasku osobno i samodzielnego przygotowania betonu.

Skład betonu na wylewki podłogowe: elementy i ich prawidłowe proporcje

Między podłogą a betonową podłogą musi znajdować się kolejna warstwa. To jest tak zwany stół. Może mieć różne proporcje betonu do jastrychu, których poprawność w dużej mierze zależy od jakości powierzchni.

Ta i inne kwestie zostaną omówione poniżej.

Rodzaje podkładów podłogowych

Istnieje wiele odmian wylewek podłogowych.

Krótko je opisujemy:

  • beton - jest najczęstszą opcją dla takiej powłoki. Jego podstawą są cementowe marki M-400 lub M-500. Piasek i zgnieciony kamień mieszają się z nim. Należy zauważyć, że rodzaj betonu użytego w tym przypadku w przypadku jastrychu posadzkowego to M-150 lub M-200. Uformowana powierzchnia ma szary kolor lub swój odcień;
  • bezwodnik - w nim jako główny składnik jest bezwodnik. Jest to nazwa kompozycji uzyskanej poprzez spalanie naturalnego gipsu. Wylewka ta tworzy trwałą i gładką powierzchnię o kremowym zabarwieniu;
  • mozaika (terrazio) - tzw. krawat, wykonywany na powierzchni cementowej lub betonowej. Głównymi składnikami tej kompozycji są cement portlandzki, miękisz kamienny oraz pigmenty barwiące. Jego użycie pozwala stworzyć powierzchnię o nietypowym wzorze;
  • pianobeton - ma dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Piankę wylewki podłogowej można utworzyć na różnych rodzajach podłoża bez wcześniejszego przygotowania. Otrzymana powłoka jest szara;

Powierzchnia z pianki betonowej

  • magnezyt (ksylolit) - obejmuje cement magnezytowy (ksylolit), barwnik, piasek, wodę i trociny. Tworzy gładką powłokę o szarawym kolorze, na wierzchu widoczne są drewniane cząstki;

Na zdjęciu - powłoka magnezytowa

  • lany asfalt - może również pełnić funkcję jastrychu. Składa się z bitumu, piasku i drobnego kruszonego kamienia. Ta mieszanina jest podgrzewana do temperatury 250 stopni, po czym jest układana i zagęszczana za pomocą ręcznego wałka. Ręcznie wykonana powłoka ma szorstką powierzchnię i ciemny kolor;
  • Jastrych poddany obróbce żywicą syntetyczną - powstaje przez układanie samopoziomującej podłogi na wcześniej utworzonym jastrychu betonowym. W zastosowanej mieszaninie jako główne składniki działają żywice epoksydowe i poliuretanowe. Rezultatem jest bardzo gładka powierzchnia, która może mieć prawie dowolny kolor.

Betonowe parametry jastrychu

Obliczenia parametrów składu przyszłego pokrycia zostaną przeprowadzone na przykładzie jastrychu betonowego, ponieważ jest on najczęstszy, a jego cena jest optymalna. Zacznijmy od zdefiniowania właściwych proporcji jego składników.

Stosunek cementu i piasku oraz gruzu do jastrychu

Aby utworzyć powłokę betonową o wystarczającej wytrzymałości, konieczne jest, aby jej główne elementy znajdowały się w pewnym stosunku względem siebie. Prawidłowe kombinacje pokazano w poniższej tabeli.

Tabela prawidłowego stosunku składników jastrychu

Wskazówka! Jeśli pracujesz w mieszkaniu lub w prywatnym domu, najlepiej użyć betonowej marki M200. Jest dość mocny i trwały.

Wyliczenie jastrychu

Rozważ obliczenie betonu na jastrychu podłogowym na konkretnym przykładzie. Na przykład, musimy wykonać taką powłokę w pomieszczeniu o powierzchni 35 m², a jednocześnie jej grubość powinna wynosić 5 cm.

Kolejność obliczeń będzie następująca. Najpierw określamy całkowitą objętość roztworu - w tym celu należy pomnożyć grubość warstwy przez obszar pomieszczenia. W naszym przypadku mamy: 0,05 m * 35m² = 1,75 m³.

Następnie obliczamy objętości piasku, cementu i kruszonego kamienia - za podstawę przyjmujemy ich zaokrąglony udział, równy 1: 3: 5.

Wynika z tego:

  1. objętość piasku będzie wynosić: 1,75 m³ * (3/9) = 0,57 m³;
  2. objętość kruszywa: 1,75 m³ * (5/9) = 0,95 m³;
  3. Znając pierwsze dwa parametry, możemy łatwo obliczyć trzeci składnik - cement: 1,75 m³-0,57 m³ - 0,95 m³ = 0,23 m³.

Następnym krokiem, który podaje nasza instrukcja, jest przejście z objętości do masy:

  • 10 litrów piasku waży od 14 do 16 kilogramów, a zatem 1 m³ = 1400 kg - 1600 kg;
  • 10 litrów kruszonego kamienia stanowi od 15 do 17 kilogramów, 1 m³ = 1500 kg-1700 kg;
  • 10 litrów cementu to 13-14 kilogramów, 1 m3 = 1300 kg-1400 kg.

W oparciu o powyższe parametry, mamy następujące:

  1. masa cementu - 0,23 m³ * 1300 (1400) = 299 (322) kilogramów;
  2. masa piasku - 0,57 m³ * 1400 (1600) = 798 (912) kilogramów;
  3. masa gruzu wynosi 0,95 m³ * 1500 (1700) = 1425 (1615) kilogramów.

Przedstawione tutaj obliczenia są przybliżone, ale mimo to pomagają ustalić przybliżoną ilość materiałów eksploatacyjnych. Informacje o innych rodzajach betonów zostaną podane w poniższej tabeli.

Skład wagowy innych marek betonu

Wskazówka! Podczas przygotowywania roztworu betonowego należy pamiętać, że można nieco zmniejszyć objętość mieszaniny. W rezultacie, z 1 m³ suchego materiału wychodzi 0,59-0,71 m³ gotowej mieszanki. Dlatego musisz zakupić wszystkie komponenty z marginesem.

W dalszych pracach należy zwrócić szczególną uwagę na równomierność pokrycia i zapobieganie pojawianiu się na nim defektów. Aby usunąć je po stwardnieniu zaprawy, konieczne będzie przecięcie betonu zbrojonego diamentowymi kołami.

To jest, gdy chodzi o uderzenia. Innym sposobem jest wiercenie otworów w betonie diamentem w celu wykonania otworów technologicznych.

Wniosek

Istnieje wiele rodzajów jastrychów, ale najczęstszym z nich jest ich konkretna forma. Takie rozwiązanie składa się z cementu, piasku i żwiru (patrz także artykuł "Betonowa podłoga jastrychu własnymi rękami: opis krok po kroku").

Są one wyrabiane w określonej proporcji, która zależy od marki wyprodukowanego betonu. W przypadku mieszkań i domów prywatnych najbardziej odpowiedni jest typ M200, w którym wskazane składniki są w stosunku 1: 3: 5.

Więcej informacji na temat tego problemu można znaleźć w artykule wideo w tym artykule.

Jaka marka betonu będzie pasować do podłogi?

Beton jest uważany za najbardziej wszechstronny materiał w budownictwie. Jakiej marki betonu na podłodze należy użyć do ułożenia terenu, zostanie to omówione poniżej. Podłogi betonowe znajdują się w pomieszczeniach o różnym przeznaczeniu: od garaży po obiekty komercyjne i przemysłowe. Wymagania dotyczące podłóg są różne. I zdeterminowany przede wszystkim przez ładowność. Ponieważ w niektórych sytuacjach potrzebna jest umiejętność wytrzymania dość dużych obciążeń. Na przykład, w niektórych miejscach beton na podłodze powinien być taki, aby podłoga mogła wytrzymać ciężarówkę z ładunkiem o łącznej objętości 10 ton. W innych miejscach preferowana jest odporność na zużycie powłoki.

Posadzki betonowe są bardzo popularne ze względu na ich trwałość, trwałość i niezawodność.

Klasyfikacja betonu do wylewania podłóg jest zwykle dobierana według takich kryteriów, jak wytrzymałość na ściskanie. Znaczki i klasy zależą od tego parametru. Klasa oznacza poziom gwarantowanej siły.

W przypadku wykładzin podłogowych w mieszkaniu wybór specjalistów zatrzymuje się na klasach materiałów M100 (150) i M200. Gatunek M100 służy jako betonowy preparat do montażu klatki wzmacniającej lub do budowy fundamentu. Często znajduje zastosowanie w chodnikach urządzenia i krawężnikach. Nadaje się do instalacji "ciepłej podłogi". Marka M150 przyciąga indywidualna budownictwo mieszkaniowe. Jego użycie w przypadku braku chemicznie agresywnych substancji jest dopuszczalne.

Specyfikacje marki

Mark M150 jest zalecany do zalewania fundamentów ogrodzeń lub na parkingach. Dlatego ten beton nadaje się nie tylko do produkcji jastrychów w mieszkaniu, ale także do układania powierzchni podłogi w garażu, pod warunkiem, że nie ma znaczących obciążeń.

Tabela klas i klas betonu.

Materiały o średniej wytrzymałości są zwykle klasyfikowane jako beton do podłóg M200. Który jest standardowo utożsamiany z klasą B15. Jest to najlepsza opcja do wykonania jastrychu. Czas użytkowania wynosi dziesięć lat.

Przy produkcji mieszanek podłogowych w niektórych sytuacjach mogą być wymagane marki M250 i M300. Klasyfikacja betonu M250 jest odporna na działanie opadów atmosferycznych i jest odporna na wodę gruntową.

Lider wśród innych marek betonu do aranżacji podłóg - M300. Materiał ten wyróżnia się wysoką prędkością wiązania i odpornością na zużycie, zwiększoną odpornością na wilgoć i mróz. Właściwości wytrzymałościowe M300 pozwalają nie tylko wykorzystać go do wyrównywania podłogi, ale również do wykorzystania takiego betonu w budownictwie drogowym.

Zaangażowanie klas high-end M350, M400 nie jest uważane przez profesjonalistów za opłacalne w budownictwie prywatnym. Dlatego popyt na te marki pozostaje na raczej niskim poziomie.

Produkcja betonu

Do wytwarzania kompozycji betonowej do jastrychu posadzkowego przy użyciu dobrze znanego zestawu komponentów:

Produkcja mieszanki betonowej.

Roztwór cementu z wodą tworzy kamień. Jednak bez innych składników kamień ten szybko da defekty w postaci dużego skurczu. Bez mieszanki gruzu z dodatkiem piasku nazywa się zaprawą cementową.

Zmieniając proporcjonalność składników, uzyskują one pożądane właściwości mieszaniny. Jeśli nacisk kładzie się na siłę, dodaj ilość cementu. Do produkcji lekkiego betonu zamiast kruszony kamień należy keramzyt. Aby zwiększyć szybkość wiązania, stosuje się różne dodatki. Zastąpienie gruzu w tym przypadku będzie wapieniem, granitem lub żwirem (zgodnie z wymaganą strukturą). W budownictwie prywatnym żwir jest duży popyt. Zmniejsza koszt mieszanki bez pozbawiania jej niezbędnych właściwości wytrzymałościowych. Dzięki włączeniu marki są nawet do M450.

Topping jest teraz popularny, w którym uczestniczy M300.

Procedura nalewania betonowej posadzki

Do produkcji równej podłogi z betonu powierzchnia jest przygotowywana jako pierwsza. Następnie kładzie się materiał izolacyjny i przechodzi bezpośrednio do wylania. Na etapie przygotowania pożądana warstwa gleby jest usuwana, a powierzchnia jest ubijana żwirem lub gruzem. Czasami dodawane są pokruszone cegły. Grubość jastrychu jest wykonywana w zakresie 5-10 cm Przy planowaniu odbioru dodatkowych obciążeń (np. W garażu) wylewka jest wzmocniona siatką wzmacniającą.

Schemat betonowej podłogi.

Przewód umieszcza się w specjalnych rynienach i ustawia poziom: wokół obwodu pomieszczenia narysuj linię o wysokości 1 metra od podstawy drzwi w dół. Drewniane kliny wbija się w ziemię pośrodku pomieszczenia i wzdłuż ścian (1 cm głębiej niż poziom ukończenia) i wylewa się żwir. Następnie kliny są usuwane, wylewane i układają warstwę piasku. Wykładzina z folii polietylenowej jest wytwarzana, a przestrzeń dzieli się na paski za pomocą listew.

Rozpocząć nalewanie z odległego kąta tak, aby warstwa powierzchni wylewała się tuż nad poziomem szyn. Za pomocą reguły powierzchnia jest wyrównana. Reiki jest wydobywane jeden po drugim, wypełniając puste przestrzenie roztworem, stopniowo przechodząc do wejścia. Pod koniec wylewania wszystkie taśmy są pokryte folią i pozostawione do utwardzenia, stale nawilżające.

Jeśli podłoga jest wypełniona garażem, świeża podłoga jest pomalowana lub polerowana. Podłoga wykonana jest z polerowanego betonu za pomocą specjalnego profesjonalnego sprzętu do szlifowania. Tworzy to betonową powierzchnię, która jest gładka i równa, z możliwością jej dekoracji. Na przykład w centrach handlowych ułóż kolorowe powierzchnie z polerowanego betonu. Są łatwe do czyszczenia i trwałe. Jeśli betonowa podłoga zostanie wylana do mieszkania, wówczas zwykle używana jest laminowana lub naturalna drewniana podłoga. Zaczekaj trochę czasu, aż jastrych wyschnie przed ułożeniem deski podłogowej.

Bardzo trudno jest właściwie ocenić zawartość wilgoci w płytach, przeprowadzić instalację warstwy bariery paroszczelnej i spełnić wszystkie wymagania technologiczne.

Dlatego większość właścicieli wybiera pomoc profesjonalnych budowniczych. Z tego powodu zapotrzebowanie na usługi związane z układaniem posadzek betonowych generuje wysoką odpowiedź wielu wykonawców.

Kup beton w Moskwie w firmie "Mosbeton"

Region Moskwy i Moskwy

Betonowa posadzka

Do czego służy wylewka betonowa?

Jastrych jest podstawą pod wykładziną podłogową wykonaną z betonu. Jest przeznaczony dla:
• utworzyć płaską powierzchnię;
• pełnienie roli fundamentu dla celów równomiernie rozłożonych obciążeń;
• zapewnić trwałość.

Rodzaje jastrychów:

• związany (mieszanina wylewa się na podłoże obrobione podkładem i wytrzymuje ciężkie obciążenia);
• na warstwie oddzielającej (obecność uszczelnienia pomiędzy nią a podstawą) - jest nieco mniej trwała i musi wynosić co najmniej 3 cm;
• z warstwą izolacyjną (stosowaną na przykład do podgrzewanych podłóg);
• wzmocniony (najbardziej popularny, zapewnia zwiększoną wytrzymałość);
• z włóknem światłowodowym (dodaje się zamiast zbrojenia i sprawia, że ​​mieszanina jest bardziej plastyczna, co czyni ją bardziej odporną na pęknięcia i tańszą).

Przygotowanie roztworu

Jastrych betonowy - skład typu płynnego, materiały, do których może być beton komórkowy, cement + piasek, wyrównanie gotowej mieszanki. Materiały dobiera się w zależności od rodzaju zamierzonej powłoki. Jeżeli podłoga jest tworzona po raz pierwszy lub jest naprawiana, wymagana jest masa całkowita jastrychu przy użyciu kompozycji cementowo-piaskowej (gdy roztwór jest przygotowywany niezależnie ręcznie) lub betonu komórkowego. W przypadku napraw kosmetycznych i prostej wymiany powłoki konieczne jest jedynie wypoziomowanie powierzchni za pomocą mieszanki samopoziomującej dla jastrychu betonowego. Możesz kupić gotową zaprawę cementową w naszej fabryce z dostawą.

Jaka marka betonu do jastrychu jest lepsza? Nie ma potrzeby szczególnego rodzaju, ale nie tylko siły, jaką ma jastrych, ale proporcje cementu i piasku do przygotowania zależą od marki. Zalecamy stosowanie co najmniej betonu klasy m100 b7.5. Dla wygody poniższa tabela zawiera:

Gatunki betonu: jak wybrać markę betonu

Wejście

Każda osoba, nawet daleko od konstrukcji, zna taką koncepcję konstrukcyjną jak beton, a przymiotnik konkretny, kojarzy się z czymś bardzo silnym.

Nie jest to zaskakujące, być może nie ma prac budowlanych, które nie wykorzystują betonu. Fundamenty domów są wylane z betonu, tworzą monolityczne ramy budynków. Beton służy do wykonywania fundamentów podłogi, wylewania podłóg w garażach i miejscach pracy, z betonu do wykonywania szorstkich podłóg w pomieszczeniach. Baseny betonowe są wylewane ze specjalnych marek betonu, budowane są pasy startowe na lotniskach. Beton jest głównym materiałem do produkcji płyt budowlanych i drogowych, bloczków fundamentowych. Generalnie beton w budownictwie jest wszędzie. Czym jest konkret?

Co to jest konkret

Beton jest mieszaniną czterech materiałów: cementu, piasku, gruzu i wody. Składniki betonu miesza się w specjalnych proporcjach, tworząc gęstą zaprawę, która po utwardzeniu tworzy stały, stały produkt. Ze względu na swoją płynność w postaci mieszanej, betonowi można nadać dowolny kształt za pomocą tak zwanego deskowania.

Proporcje cementu, piasku, gruzu i wody w roztworze betonowym są ściśle określone, ale nie są to wartości stałe. W zależności od proporcji składnika beton dzieli się na marki betonu. Główną różnicą w gatunkach betonu jest wytrzymałość powstałego produktu betonowego, a co za tym idzie różne obszary jego zastosowania.

Marka marki betonu i cementu

Często marki betonu są mylone z marką używanego cementu. Częściowo tak jest, ale nie do końca. Dam przykład na konkretnym M300. W przypadku betonu M300 możliwe są następujące proporcje komponentów:

  • Cement M400 - 1 kg, 1,9 kg piasku, 3,7 kg pokruszonego kamienia.
  • Lub cement M500 - 1 kg, 2,4 piasku, 4,3 żwiru.

Jak widać różne marki cementu, używane dla jednej marki betonu.

Gatunki betonu i klasy betonu

Jest coś takiego jak gotowy beton. Beton gotowy to beton produkowany fabrycznie i gotowy do dostarczenia do obiektu przez specjalne maszyny. Druga nazwa betonu towarowego jest betonem gotowym.

Zgodnie z normami beton wstępnie konfekcjonowany jest oznaczony marką betonu i klasą betonu. Na przykład marka betonu M300, klasa B22.5. Marka betonu wskazuje na technologię jego produkcji, a klasa betonu pokazuje jej cechy jakościowe. Zazwyczaj klasa betonu jest powiązana z jej marką i oznaczona konkretem przez markę betonu, z dodatkowym wskazaniem w nawiasach klamrowych z betonu. Na przykład beton klasy M150 i betonu klasy B12.5 to ten sam produkt, który oznaczany jest jako gotowy beton M150 (B12.5).

Zobaczmy różnicę między betonem, różnymi gatunkami.

Gatunki betonu towarowego

Przy wyliczaniu gatunków betonu przechodzimy od "twardej do miękkiej", czyli od solidnych klas betonu do bardziej "miękkich", poprawnie mówiąc lekkiego betonu.

Beton M550, klasa B45 jest najbardziej trwałym betonem gotowym. Proporcje cementu w betonie marki M550 maksimum. Wykorzystywane w procesach produkcyjnych do produkcji specjalnych produktów z betonu zbrojonego oraz do budowy konstrukcji hydraulicznych.

Beton M500, klasa B40, jest podobny do betonu M550. Jego przeznaczeniem są również budynki i produkty, które mają stały kontakt z wodą. Marki betonowe M500 i M550 są niezwykle drogie.

Betony klasy M400, klasy B35 i M450, klasa B30, również należą do betonu o dużej wytrzymałości i są stosowane w budownictwie inżynieryjnym w obiektach położonych w pobliżu wody (budowle hydrotechniczne, podziemia), a także w pomieszczeniach z betonowymi wyrobami betonowymi i sklepieniami bankowymi.

Betonowa marka M350, klasa B25. Ten beton służy do budowy fundamentów wielopiętrowych budynków. Właśnie ten beton jest najważniejszy w produkcji wyrobów betonowych, konstrukcji monolitycznej, produkcji płyt drogowych i pustaków stropowych. Beton M350 jest niezbędny do zalewania basenów betonowych, kolumn wsporczych, pasów startowych. W budownictwie indywidualnym użycie betonu M350 nie jest racjonalne.

Betonowa marka M300, klasa B22.5. Popularny beton mieszany do budowy fundamentów z paskami, pala i innych monolitycznych konstrukcji jest popularny w budownictwie indywidualnym.

Beton M200, klasa B15 i M250, beton klasy B20 o charakterystyce i zastosowaniu. Z takiego betonu powstają fundamenty niskich budynków, małe schody. Ten beton trafia do ścieżek urządzeń i ślepych obszarów wokół domu. Rozsądnie jest używać betonu M200 lub M250 do podłóg w garażu.

Betonowa marka M150, klasa B12.5, zwana lekkim betonem. Beton tej marki występuje najczęściej w budownictwie indywidualnym i surowym wykończeniu pomieszczeń. Stosuje się go do urządzenia z chropowatymi podłogami w domu, do wypełniania ścieżek do wędrówek, do wyrównania podłóg za pomocą krawatów.

Betonowa marka M100, klasa B7.5. Lekki beton stosowany w pracach przygotowawczych przed zbrojeniem i w fundamencie urządzenia.

Gatunki betonu M50 i M75. Częściej nazywane moździerzami cementowymi. Używany do układania cegieł i bloków ściennych, tynkowania. Wyróżnia się brakiem kruszywa w kompozycji i dużą ilością cementu i piasku w kompozycji. W budownictwie codziennym rzadko takie rozwiązanie nazywa się betonem. Bardziej poprawną nazwą jest zaprawa cementowa lub mieszanina piasku.

Przy utwardzaniu betonu

We współpracy ze wszystkimi markami betonu pamiętamy:

Wytrzymałość technologiczną betonu uzyskuje się w ciągu 28-30 dni od momentu jego napełnienia;

Wytrzymałość w 60% osiąga się w 7-8 dni;

Siła wystarczająca do chodzenia przychodzi za trzy dni.

Maksymalna wytrzymałość betonu wysokogatunkowego osiąga się w ciągu 6 miesięcy. Dlatego lepiej budować domy prywatne przez cały sezon po wypełnieniu fundacji.

Jest ważne, aby zapewnić równomierne, suszenie naturalne betonu, a przy podwyższonej temperaturze jest konieczne, aby rzucić (na mokro) suszenie betonu w ciągu tygodnia i polietylen betonu schronu na czas utwardzania.

Urządzenie z jastrychu betonowego: 4 stopnie do polewania

Najbardziej popularną obecnie bazą do wykańczania podłóg jest betonowy jastrych, który jest znany ze swej wytrzymałości i trwałości. Dlatego jego instalacja jest tak popularna wśród baz pod powłoką nawierzchniową. Ponadto, dzięki niej możesz ukryć wady podłogi, wyrównując ją.

Rodzaje i przeznaczenie betonowych posadzek

Przed zagniataniem kompozycji cementu musisz zrozumieć, co jest konieczne. Wylewka to betonowa warstwa, którą należy wylać między podłoże a wykończenie. Technologia przygotowania roztworu może być inna. Wszystko zależy od marki cementu, rodzaju podłogi i innych czynników.

Zasadniczo jastrych jest wylewany między powłoką wykończeniową a podłożem.

Funkcje, które wykonuje betonowy stół:

  • Poziomuje podłogę;
  • Ukrywa przewody i rury znajdujące się w podłodze;
  • Pełni funkcję ochronną podłoża i równomiernie rozprowadza ładunek;
  • Ogrzewa podłogę.

Czasami wypełnienie wykonuje się dla nachylenia podłogi. Na przykład w łazience, gdy wyposażona jest w odpływ w podłodze. Skład i sposób przygotowania podłoża określają rodzaje jastrychów.

Klasyfikacja jastrychu:

  1. Oddzielanie - mieszanina frakcji cementowo-piaskowej, która jest umieszczana na warstwie hydroizolacyjnej. Metodę tę stosuje się do układania podłoża pod ziemią, a także w domach, w których istnieje wysokie prawdopodobieństwo wilgoci pod podłogą.
  2. Związany - zaprawa cementowa, którą należy wylać na podłogę o niskim poziomie wilgotności. Ten rodzaj zespołu wykorzystuje zespół podczas wylewania podłogi między piętrami.
  3. Pływający - jastrych dla izolacji bazowej. Mieszaninę wylewa się na izolację i siatkę wzmacniającą. Kontakt między ścianami i podłożem jest niedozwolony. Grubość warstwy jastrychu - 6 cm.

Każdy gatunek jest wykorzystywany do określonego celu. Niektóre potrafią uszczelnić podłogę, inne - ogrzać. Najważniejsze jest odpowiednie przygotowanie rozwiązania i wykonanie jastrychu.

Aby stworzyć rozwiązanie, często stosuje się projekcje. Taki materiał uzyskuje się po przetworzeniu betonu w miękiszu. Mieszanina przesiewów - najtańsza opcja niż kupowanie cementu.

Charakterystyka stopni betonowych dla jastrychów

Beton wykorzystywany jest w obiektach do różnych celów: od garaży po budynki mieszkalne. Wymagania dotyczące betonu są określone przez pożądany ładunek na podłodze. Gdzieś konieczne jest, aby podłoga wytrzymała znaczne obciążenia, w innych przypadkach wymagana jest odporność na zużycie. Kryterium wyboru betonu jest wytrzymałość na ściskanie.

Wybierając beton do jastrychu w sklepie, należy dokładnie sprawdzić charakterystykę dostępnych marek.

Mieszkanie jest najlepszą marką betonu:

M100 służy do bazy pod klatką wzmacniającą i do budowy fundamentu. Również przy pomocy tej marki możesz zrobić ciepłą podłogę. Marka M150 nadaje się do indywidualnej budowy. Jest stosowany tam, gdzie nie ma agresywnych środków chemicznych. Również ta marka może być wykorzystana w aranżacji garażu.

M150 może być używany w garażu tylko pod warunkiem, że obciążenie podłogi nie będzie znaczące.

Beton M200, który należy do klasy B15, ma średnią wytrzymałość. Jest to najbardziej odpowiednia opcja dla stołu. Okres użytkowania wynosi kilka dziesięcioleci.

Większa wytrzymałość ma marki M250 i M300. Są odporne na wodę gruntową i niesprzyjające warunki pogodowe. Marki M350 i M400 nie są używane do majsterkowania.

Techniki tworzenia lekkiego betonu na wylewki podłogowe

Czasami trzeba zrobić lekką podłogę, aby zmniejszyć obciążenie podłogi. Jest na to kilka sposobów. Dzięki nim jastrych stanie się bardziej jasny i przewiewny.

Sposoby na zmniejszenie wagi rozwiązania:

  • Kup gotowe miksy;
  • Tworzenie lekkiego wypełnienia własnymi rękami.

Zakupione opcje obejmują cement, kilka wypełniaczy i dodatków. Takie lekkie mieszaniny są niezbędne z drewnianą podstawą. Jednocześnie nie można ich założyć na otwartych przestrzeniach iw chłodniach. Wilgotność podłogi powinna wynosić 85%.

Aby znacznie ułatwić wylewkę betonową, można użyć perlitu lub keramzytu.

Lekkie jastrychy mają znaczące zalety. Szybko twardnieją i po dniu można zacząć instalować główne piętro. Ogrzewa również podłogę i zapewnia izolację akustyczną. Prace nad odlewaniem takiego jastrychu można łatwo wykonać niezależnie. Drobne skurczenie - 0,5 mm na 1 m.

Możesz samodzielnie przygotować lekkie rozwiązanie. Nie straci to siły materiału. Beton do takiego wypełnienia będzie wymagał mniej, co pomoże zaoszczędzić.

Ułatw jastrych przy użyciu następujących materiałów:

Glinka ekspandowana jest owalnym granulatem gliniastym. Mają jednak wiele porów i różne rozmiary. Jeśli dodasz go do rozwiązania, otrzymasz beton keramzytowy. Wylewka betonowa na rozszerzonej glinianej poduszce pomaga podnieść poziom podłogi.

Wermikulit jest warstwowym materiałem naturalnym. Jest dość trwały dzięki srebrnym niciom w swojej strukturze. Zwykle stosuj materiał rozszerzony.

Wermikulit ma wysokie właściwości absorpcyjne. 100 g substancji może wchłonąć 4 razy więcej wody. Z tego powodu roztwór uzyskuje się możliwie jednorodnie.

Przy wyborze materiału należy zwrócić uwagę na wielkość granulek. Jeśli jest zbyt duży, silny remis nie zadziała.

Podczas używania perlitu należy go podgrzać do temperatury 1000 stopni. Wygląda jak zgnieciony perlit. Zapewnia dobrą izolację akustyczną i dobrą izolację podłogi.

Wymagania wstępne: jak wykonać podłogę

Przed wylaniem należy zadbać o prace przygotowawcze samej bazy. Konieczne jest pozbycie się głębokich dziur, pęknięć i nieregularności. Sam pokój nie powinien mieć przeciągów. Musisz również uszczelnić podłogę, wykonać zbrojenie i izolację.

Przed wykonaniem jastrychu należy dokładnie oczyścić powierzchnię, zmyć ją z kurzu i brudu

Procedura przygotowania:

  • Konieczne jest wykonanie okablowania, instalacja komunikacji;
  • Oczyść bazę brudu i kurzu;
  • Zrób zero znaczników;
  • Poddaj podłoże działaniu gruntu i pozostaw do wyschnięcia.

W prywatnym domu musisz podbić ziemię i wypoziomować ją. To wymaga gruzu i piasku, który musi być mokry. I dopiero potem trzeba

znakowanie, hydroizolacja i rama.

Jeśli stary stół ma znaczące wady, lepiej go całkowicie wyeliminować.

Gdy szorstka podłoga jest w dobrym stanie, wystarczy cienki krawat. Komunikacja wyjścia musi być traktowana szczeliwem. Wzdłuż ścian będzie musiała przykleić specjalną taśmę. Izolację stosuje się tylko wtedy, gdy jest to pożądane przez właścicieli.

Technologia stołu podłogowego: instrukcja krok po kroku

Po przygotowaniu powierzchni możesz zacząć wypełniać krawat. Ten proces obejmuje kilka następujących po sobie procesów. Musisz również wcześniej przygotować niezbędne narzędzia.

Jeśli zdecydujesz się na samodzielne wykonanie jastrychu, powinieneś najpierw dokładnie zapoznać się z instrukcjami krok po kroku.

Urządzenie do napełniania podłogi:

  1. Instalacja sygnałów nawigacyjnych. Aby to zrobić, musisz przygotować roztwór piasku i cementu w proporcjach 3: 1. Jest on układany w małych częściach co 50-60 cm w pobliżu jednej ze ścian. W takim przypadku interwał między latarniami a ścianą powinien wynosić 20 cm, w roztworze zainstalowana jest lampa ostrzegawcza, a jej nasadka jest wypoziomowana na poziomie zerowego oznakowania.
  2. Przygotowanie roztworu. Kompozycja zawiera piasek, cement i wodę. W niektórych przypadkach mogą być lekkie materiały. Mieszaninę miesza się do uzyskania jednorodności.
  3. Wypełnij stół. Musisz zacząć od odległego kąta pokoju naprzeciwko drzwi. Konieczne jest ciągłe kontrolowanie poziomu napełnienia w sygnalizatorach Po tym jastrych pozostawia się do wyschnięcia na jeden dzień.
  4. Usuń sygnały ostrzegawcze. Konieczne jest ostrożne usunięcie ich z mieszanki betonowej i natychmiastowe wypełnienie pustych przestrzeni roztworem. Następnie podłoga powinna wyschnąć przez około miesiąc.

W niektórych przypadkach, aby uzyskać lepszą wytrzymałość jastrychu i przyspieszyć proces suszenia, można wyprasować zaprawę betonową. Aby to zrobić, użyj specjalnych chemikaliów. Metoda sucha polega na wypełnieniu materiału na jastrychu. Taka impregnacja dostaje się do wszystkich porów roztworu i pomaga go wzmocnić.

Wskazane jest ukończenie wszystkich prac związanych z wypełnianiem podłogi w ciągu jednego dnia. Zapewni to jednolitą powierzchnię i równomierne suszenie podłogi.

Ważne jest również prawidłowe osuszenie jastrychu. Pierwsze dni po wylaniu należy podlać podłogę. Po trzech dniach uzdatniania wody doniczkę przykryto folią i posypano mokrym trocinami lub piaskiem. Muszą być również podlewane okresowo. Po 10-15 tylko ty możesz przejść do wykończenia wykładziny na podłodze.

Wylewanie betonowego jastrychu (wideo)

Wykonaj betonowy podkład własnymi rękami jest całkiem realny. Ale musisz wziąć pod uwagę wiele czynników. Wypełnianie jastrychu - długi i żmudny proces.