Następnie wypełnić ciepłą wodą podłogową

Izolowana termicznie podłoga jest okazją do zapewnienia maksymalnego komfortu w domu. Dzięki temu systemowi możesz łatwo kontrolować temperaturę w pomieszczeniu i nie być zależnym od centralnego ogrzewania. Ale do tej instalacji należy przeprowadzić w pełnej zgodności z technologią, a wszystkie materiały są odpowiednio dobrane. Jednym z najważniejszych momentów jest montaż górnej warstwy ochronnej na rurach grzewczych. Po przestudiowaniu, w jaki sposób i jak wypełnić ciepłą wodę, możesz dostać się do pracy.

Następnie wypełnić ciepłą wodą podłogową

Co może wypełnić podłogę

Istnieją trzy opcje wylewania ogrzewania podłogowego - jastrych półsuchy, betonowy i jastrych z mieszanek samopoziomujących. Wszystkie trzy metody mają prostą technologię i są podobne pod wieloma względami, chociaż każda z nich ma swoją własną charakterystykę. Aby wybrać rodzaj remisu, musisz zapoznać się z głównymi zaletami i wadami każdej opcji.

Jastrych betonowy

Wylewanie betonu

Klasyczną opcją jest wypełnienie podłogi jastrymem cementowo-piaskowym. Ale ponieważ jastrych będzie stale podlegał znacznym wahaniom temperatury, musi mieć zwiększoną wytrzymałość. Trwałość w dużym stopniu zależy od wypełniacza, dlatego piasek jest zastępowany przez odsiewanie, a beton otrzymuje rozwiązanie dla jastrychu. Zgodnie z kodeksami budowlanymi, wysokiej jakości rozwiązanie do zalewania ogrzewania podłogowego powinno zawierać:

  • pokazy z ułamkiem od 3 do 5 mm;
  • cement M300 i wyżej;
  • plastyfikatory.

Przesiewanie zapewnia lepszą i bardziej niezawodną przyczepność, w przeciwieństwie do piasku. Cement o niskiej jakości nie da betonu pożądanej wytrzymałości, a powierzchnia po podgrzaniu jest z konieczności pokryta pęknięciami. Plastyfikator jest konieczny, aby jastrych nie rozpadał się pod wpływem spadku temperatury. Ponadto zastosowanie plastyfikatora umożliwia zmniejszenie grubości jastrychu z 50 do 30 mm.

Plastyfikator do jastrychu

Zagnieść roztwór w następujących proporcjach:

  • cement - 1 część;
  • seanse - 6 części;
  • plastyfikator - 0,35 litra na 1 worek cementu;
  • woda - tworząc pastowatą jednorodną mieszaninę.

Jeżeli nalewane są podłogi o złożonej konfiguracji lub powierzchnia większa niż 40 kwadratów, zaleca się dodanie do roztworu błonnika. Przyczynia się to do lepszego rozdziału mieszaniny i eliminuje potrzebę układania siatki wzmacniającej.

Przy odpowiednim odlewaniu łącznik jest mocny, trwały, zapewnia równomierne nagrzewanie powierzchni. Wady wylewki betonowej obejmują jej duży ciężar i długi okres suszenia. Jeśli czas jest napięty, lepiej jest zwrócić uwagę na drugą metodę - układanie półsuchego jastrychu.

Jastrych półsuchy

Główną różnicą tego rodzaju jastrychu jest mniej wody. Skład roztworu musi zawierać dodatki polimerowe i włókno szklane. Możesz kupić gotowe suche mieszanki do produkcji jastrychu, ale nie jest to trudne do samodzielnego przygotowania.

Wymieszać na jastrych półsuchy z włóknem polipropylenowym

Proporcja dla rozwiązania:

  • cement M400 - 1 część;
  • przesiany gruboziarnisty piasek - 3 części;
  • włókno - 0,5 kg na metr sześcienny mieszaniny.

Technologia produkcji i układania jastrychu półsuchego

Wodę dodaje się w małej objętości, dokładnie mieszając wszystkie składniki. Aby dowiedzieć się, czy w roztworze jest wystarczająca ilość wody, jest to bardzo proste: musisz wpisać niewielką mieszankę w dłoń i ścisnąć ją mocno. Jeśli woda płynie, oznacza to jej nadmiar, jeśli mieszanina się rozpada, należy również dodać wodę, ale jeśli roztwór po ściskaniu dobrze trzyma kształt, nie kruszy się i nie rozprzestrzenia się wokół dłoni, jest gotowy.

Wyrównanie półsuchego jastrychu

Zalety jastrychu półsuchego są bardziej znaczące: schnie szybciej niż beton, wytrzymałość jest większa, skurcz daje mniej, prawie nie pęka. Wahania temperatury również nie mają zauważalnego wpływu na krawat. Co do wad: mieszanina ma mniej plastyczności, a zatem przy wytwarzaniu roztworu wymaga więcej wysiłku. Z tego samego powodu, zagęszczenie warstwy na podłodze nie zawsze jest jednorodne, a puste przestrzenie tworzą się w grubości jastrychu. Po wyschnięciu warstwa wyrównująca musi być chroniona przed wilgocią.

Związki samopoziomujące

Ze względu na swoje właściwości, związki samopoziomujące są podobne do standardowej mieszanki cementowo-piaskowej, ale mają pewne zalety. Są bardziej plastyczne i nie wymagają dokładnego poziomowania, ponieważ rozkładają się pod własnym ciężarem. Też też wysychają. Mieszanki samopoziomujące są podzielone na gruboziarniste i wykończone; do wylania ogrzewania podłogowego stosuje się tylko grube, ponieważ wykończeniowe nie są przeznaczone do stosowania w grubych warstwach. Z kolei gruboziarniste środki wyrównujące są na bazie gipsu i cementu; Oba typy doskonale nadają się do wylewania ogrzewania podłogowego.

Przykład wylewania podgrzewanej podłogi

Jak wylać wylewkę betonową

Nie wystarczy wybrać typ krawata do nalewania, trzeba również wiedzieć, jak prawidłowo go wypełnić. Każdy błąd w produkcji takiej powłoki zmniejsza skuteczność ciepłych podłóg, prowadząc do zniszczenia jastrychu. Przed etapem odlewania należy wykonać prace przygotowujące fundament, układając warstwy hydroizolacyjne i wzmacniające oraz instalując system grzewczy. Taśma amortyzująca jest również mocowana na obwodzie pomieszczenia przed położeniem ogrzewanej podłogi. I dopiero potem można rozpocząć produkcję jastrychu.

Jak zrobić podłogę jastrychu. Schemat

Schemat urządzenia Screed

Do pracy będziesz potrzebował:

  • profil metalowy do prowadnic;
  • suchy gips;
  • zdolność do mieszania roztworu;
  • poziom;
  • kielnia;
  • zasada

Warianty ogrzewania podłogowego jastrychu

Krok 1. Przy pomocy miernika na ścianie ustaw linię jastrychu. Należy pamiętać, że grubość roztworu nad rurami nie powinna być mniejsza niż 3 cm.

Krok 2. Ugniataj roztwór tynku i kielni, układaj go w małe stosy wzdłuż jednej ze ścian w odległości 20 cm, połóż prowadnice na roztworze i ustaw je na poziomie. Pomiędzy latarniami pozostawiamy dystans 1,5-1,8 m. Ponieważ gips bardzo szybko wysycha, nie ma potrzeby układania rozwiązania dla latarni morskich na całej powierzchni, robić to w 2-3 krokach.

Krok 3. Przygotuj konkretne rozwiązanie: wymieszaj suche składniki w pożądanych proporcjach, zalej wodą, dodaj plastyfikator.

Roztwór wlewa się między prowadnice i rozkłada za pomocą reguły na powierzchni.

Krok 4. Podczas napełniania podłogi ciśnienie w rurach powinno wynosić 0,3 MPa, w przeciwnym razie nie można ułożyć łącznika. Roztwór wlewa się między prowadnice i rozkłada za pomocą reguły na powierzchni. Prace muszą być bardzo ostrożne, aby nie nadepnąć na rurę. Wypełnij porcje, dzieląc pomieszczenie na kilka sekcji. Jeżeli powierzchnia podłogi przekracza 40 m2, pomiędzy poletkami układa się taśmę tłumiącą o grubości 5-10 mm. Najlepiej użyć specjalnej taśmy z pętelkami, która ma profil w kształcie litery "T". Ma standardowe parametry: szerokość 10 cm, wysokość 10 cm i grubość 1 cm Taśma produkowana jest w długości 2 mi jest bardzo tania. O wiele wygodniej jest go zamontować niż zwykłą taśmę. Złącza kompensacyjne zapobiegają pękaniu jastrychu podczas rozszerzalności cieplnej. Rury przechodzące przez złącza muszą być również zamknięte za pomocą fałd.

Na zdjęciu - szew deformacyjny i zamknięte rura falista

Po napełnieniu całej podłogi przykryj ją polietylenem i pozostaw do wyschnięcia. Po jednym dniu latarnie są usuwane, a zagłębienia są uszczelniane roztworem. Przykryj folią ponownie, a następnie okresowo zwilż podłogę wodą, aby zapobiec pęknięciom. Jak tylko jastrych osiągnie niezbędną wytrzymałość, a poziom wilgotności spadnie do 5-7%, można nałożyć warstwę wykończeniową.

Produkcja jastrychów półsuchych

Układanie półsuchego jastrychu wykonuje się także po zamontowaniu podłogi wodnej. Na obwodzie należy przykleić taśmę samoprzylepną, rury powinny być solidnie zamocowane.

Do pracy będzie wymagać:

  • pojemnik do mieszania;
  • Latarnie w kształcie litery T;
  • wskaźnik poziomu;
  • reguła;
  • kielnia maszynowa;
  • cement i piasek;
  • włókno szklane.

Przepływ pracy jest prawie taki sam, jak opisano powyżej. Na powierzchni dna wodnego umieszczane są na sygnalizatorach rozwiązania poziomo. Następnie zagnieść roztwór do pożądanej konsystencji, podnieść ciśnienie w rurach do 0,3 MPa i rozprowadzić mieszaninę pomiędzy prowadnicami. W procesie pracy trzeba stale kontrolować grubość warstwy nad rurami - nie powinna ona być mniejsza niż 3 cm, roztwór powinien być bardzo starannie wypoziomowany i ułożony jak najmocniej. Jeśli w ramach reguły tworzone są zakamarki, dodawane jest inne rozwiązanie i ponownie dubbingowane.

Po całkowitym złożeniu jastrychu należy odczekać 20-30 minut i przystąpić do fugowania. Maszyna Zatirochnaya nie tylko perfekcyjnie wyrównuje powierzchnię, ale w tym samym czasie łączy tampony. Uwaga. Im więcej czasu minie po wylaniu, tym słabszy efekt mielenia. Po upływie 6 godzin fuga jest za późno, ponieważ mieszanina będzie miała czas na chwycenie.

Spoina jastrychowa półwytrawna

Dopóki stół nie wyschnie, nie można włączyć ogrzewania. Dotyczy to obu metod nalewania. Pierwszego dnia uruchomienia systemu temperatura wody w rurach nie powinna przekraczać 25 stopni. Następnego dnia jest podnoszony o kolejne 5 stopni i tak przez kilka dni z rzędu, aż system przejdzie do trybu pracy.

Wylewka samopoziomująca

Do wykonania tego przewodnika instalacji jastrychu nie jest wykonywany. Przed wylaniem należy starannie naprawić wszystkie elementy dna wodnego, usunąć wszystkie niepotrzebne z powierzchni, zwiększyć ciśnienie w rurach do 0,3 MPa. Następnie suche składniki wlewa się do wody, miesza z wiertłem z dyszą i rozprowadza za pomocą węża napełniającego na powierzchni. Mieszanina powinna pokrywać rury równą warstwą o grubości 30 mm. Dla lepszego rozprowadzenia kompozycji za pomocą szerokiej łopatki.

Następnie musisz zrolować wypełnioną warstwę specjalnym wałkiem, aby usunąć ewentualne puste przestrzenie. Gdy słabej jakości walcowanie pod rurami może pozostać powietrze, co zmniejszy wytrzymałość jastrychu. Wyrównaj powierzchnię, przykryj podłogę folią do wyschnięcia. W tym czasie konieczne jest wykluczenie jakiegokolwiek przepływu powietrza i bezpośredniego światła słonecznego, w przeciwnym razie jastrych będzie nierównomiernie wysychać i deformować się.

Tabela porównawcza właściwości różnych jastrychów

Jaka powinna być grubość jastrychu na ciepłej podłodze

Po zainstalowaniu systemów ogrzewania wody najczęściej podłogi są wylewane z betonu. W ten sposób można wyrównać i jednocześnie stworzyć solidną powierzchnię, która ochroni linię przed przegrzaniem. Aby system i sama podłoga wytrzymywały dłużej, konieczne jest poznanie optymalnej grubości jastrychu nad ogrzewaną wodą podłogą.

Co wpływa na wymaganą grubość warstwy betonu

Idealna grubość jastrychu ciepłej wody nie istnieje, liczba ta zależy od wielu czynników:

  • rodzaj szorstkiej powłoki (zapełnienia międzywarstwowe, gleba w prywatnym domu, podłogi na pierwszym piętrze);
  • niezbędne wskaźniki temperatury: im cieplejsze powinno być w domu, tym mniej potrzeba warstwy;
  • stopień nierówności (jeśli występują poważne odchylenia od poziomu, lepiej najpierw wypełnić szorstki węzeł i zainstalować rury wzdłuż niego).
Jeśli podstawowa krzywizna jest radykalna, wówczas wylewa się wzmocniony jastrych z góry.

Ponadto można stosować różne rozwiązania i komponenty:

  1. Gotowe mieszanki samopoziomujące. Takie materiały nie wymagają dodatkowego wzmocnienia, a obecność zmiękczaczy i innych składników, które są dodawane przez producentów, umożliwia wylewanie podłóg o grubości 2 cm.
  2. Zaprawa cementowo-piaskowa. W takim przypadku wymagana jest obecność siatki wzmacniającej lub zbrojenia. Grubość jastrychu nie powinna przekraczać 7 cm.
  3. Konstrukcja monolityczna. Są używane tylko jako system wsparcia, który jest również częścią fundamentu i wykładziny podłogowej. Grubość jastrychu osiąga 17 cm, ale ta opcja jest rzadko używana do wylewania ogrzewania podłogowego.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę frakcję wypełniacza. Jeśli w roztworze zastosowano kamień kruszony, wówczas warstwa jastrychu nie może być mniejsza niż rozmiar kamienia.

Ogólnie rzecz biorąc, jastrych powinien być taki, aby ogrzewana podłoga była wypełniona roztworem do wysokości średnicy rury. Jeśli weźmiemy pod uwagę, że produkty o przekroju nie większym niż 2,5 cm są używane do ogrzewania podłóg, wówczas przy użyciu standardowej zaprawy cementowo-piaskowej całkowita grubość będzie wynosić co najmniej 5 cm.

Mieszanki samopoziomujące są uważane za najwyższej jakości wersję jastrychu, ale są kilka razy droższe niż zaprawa cementowo-piaskowa

To ważne! Po wylaniu podłogi i włączeniu systemu ogrzewania, jastrych i reszta ciasta będą nieznacznie rozszerzać się. Należy to wziąć pod uwagę przy układaniu powłoki końcowej.

Minimalna grubość

Według SNiP grubość jastrychu betonowego pod ciepłą podłogą lub na nim powinna wynosić co najmniej 2 cm, ale dotyczy to konstrukcji metalowo-cementowych. W przypadku stosowania innego betonu, w tym standardowej kompozycji cementowo-piaskowej, grubość warstwy powinna wynosić co najmniej 4 cm.Jeśli do tego wskaźnika dodamy maksymalny przekrój przewodów systemu grzewczego, wówczas całkowita grubość będzie wynosić co najmniej 6-7 cm, ale dotyczy to tylko idealnie wyrównanych powierzchni. Przy blokadzie 1 cm minimalna grubość ciasta będzie wynosić 7-8 cm.

Nowoczesny rynek oferuje ogromną liczbę szybkoschnących mieszanek budowlanych, które coraz częściej zamykają rury grzewcze. Minimalna grubość ich warstwy wynosi tylko 7 mm, czyli wystarczy, aby ukryć rurociąg. Zazwyczaj takie struktury są następnie powlekane płytkami, co daje niezbędną wytrzymałość.

Zgodnie z przepisami minimalna grubość jastrychu cementowo-piaskowego wynosi 30 mm.

Maksymalna grubość

W odniesieniu do tego wskaźnika nie ma danych w SNiP. Okazuje się, że nie ma żadnych ograniczeń. Niemniej jednak znaczny nadmiar wymaganej warstwy betonu w obszarach mieszkalnych prowadzi do zmniejszenia przestrzeni. Ponadto podłoga będzie lekko ciepła. Należy również wziąć pod uwagę marnotrawstwo materiałów, pociąga to za sobą straty finansowe.

Najczęściej konieczne jest zwiększenie warstwy materiału w przypadku poziomowania w przypadku, gdy powierzchnia chropowata jest mocno zasypana. W takich sytuacjach lepiej jest wcześniej wypełnić jastrych i już ułożyć na nim rurociąg. Warstwa betonu w zwykłych pomieszczeniach mieszkalnych nie powinna przekraczać 7-8 cm.

Uwaga! Jeżeli jastrych nad układem grzewczym zostanie użyty jako warstwa wyrównująca, to w niektórych miejscach będzie on cieńszy niż w innych. Oznacza to, że ogrzewanie podłogi i pomieszczenia będzie również nierównomierne.

Chociaż nie ma maksymalnej grubości dla ogrzewania podłogowego jastrychu, nie ma sensu wylewanie więcej niż 70 mm

Optymalne wartości

Według ekspertów, przy stosowaniu rur typu MV12 stosuje się łącznik 4 cm, dla produktów MV17 4,5 cm Do wypełniania dużych powierzchni stosuje się roztwory zawierające włókno szklane. Rezultatem jest trwała powłoka, która może wytrzymać znaczące mechaniczne uderzenie, tak więc w pomieszczeniach o normalnym obciążeniu stopy optymalna warstwa wynosi 2-3 cm.W przypadku jastrychów półsuchych ich grubość waha się od 4 do 20 cm, optymalna liczba zależy od stopnia chropowatości powierzchni.

Przy układaniu systemów grzewczych na dużych powierzchniach zwykle stosuje się wersję półsuchej jastrychu.

Instalowanie podłóg wodnych pod podłogą to proces, który nie wymaga specjalnej wiedzy, kwalifikacji ani specjalnego narzędzia, wszystko można zrobić samodzielnie, oszczędzając pieniądze na przyciąganie profesjonalistów. Niemniej jednak, wylewanie powierzchni betonem jest dość skomplikowanym krokiem, bardzo ważne jest, aby wziąć pod uwagę technologię wytwarzania zaprawy, zasady jej suszenia, a także obserwować wymaganą grubość. Stopień i jednorodność ogrzewania powierzchni i powietrza, a także czas trwania operacji pokrywania podłóg, zależą od tego ostatniego wskaźnika. Dlatego ważne jest przestrzeganie określonych norm i zaleceń.

Jak i co napełnić ciepłą wodę podłogową - mieszanki i technologie

Napełnianie podgrzewanej podłogi stołu jastrychowego rozpoczyna się od przygotowania przedmiotu.

Tu zaczynamy naszą historię.

Umiejętność przejawia się w szczegółach, dlatego staraj się zwrócić uwagę na wszystkie główne cechy tej procedury.

Liczba listew podłogowych

Przed zadaniem pytania, jak prawidłowo wypełnić ciepłą wodę podłogową, przekonaj się, ile warstw wypełnienia będzie potrzebne.

Betonowa struktura, która powstała w celu zapewnienia funkcjonalności procesu ogrzewania podłogowego, składa się z dwóch jastrychów.

Chodzi o:

  1. Zanurzaj stół. Jest to podstawowa warstwa przy instalowaniu ogrzewania podłogowego. Aplikacja związana z układaniem izolacji. Napełnianie jest dozwolone tylko w przypadku dostępności przygotowanej gleby. Można go zaniedbać, jeśli istnieje płyta podłogowa. Jednak powierzchnia tego ostatniego jest również przygotowana, a na koniec otrzymujemy również remis.
  2. Wykończenie jastrychu lub warstwa bezpośrednio na podłogę. To wypełnienie jest wykonywane na górze rury.

Prace przygotowawcze przed projektem jastrychu

Jeśli jesteś zainteresowany wylaniem ciepłej wody podłogowej własnymi rękami, musimy rozwodzić się nad wszystkimi szczegółami, które dla wielu ekspertów mogą wydawać się dobrze znanymi prawdami.

Zacznijmy od tego, że rozważamy sytuację z organizacją ciepłej podłogi w nowym budynku:

  1. Przed wylaniem warstwy przeciągowej należy dbać o ściany. Oznacza to wstawianie okien, ścian gipsowych, pochyłości wykończenia.
  2. Po - zwróć uwagę na struktury komunikacyjne - od źródła wody do okablowania. Wszystkie te obawy wiążą się z faktem, że musimy uzyskać fundament dla ciepłej podłogi w czystym i płaskim miejscu, jak to tylko możliwe. W związku z tym - żadnych nierówności lub kamyków, które pozostawiają piasek lub zaprawę.

Oczywiście możesz zrobić inaczej - przed wykończeniem ścian pokryj podłogę plastikiem. Lub nie położyć, a następnie po prostu usunąć wszystkie wstrząsy i gruzu.

Istnieje również koncepcja błędu nieprawidłowości. W przypadku platformy dla ciepłej podłogi wskaźnik ten nie powinien przekraczać + -5 mm. Równość powierzchni jest gwarancją, że rury się nie ugną. W przeciwnym razie ryzykujemy powstawaniem zatorów w ruchu lotniczym.

Tak więc, nasz projekt jastrychu jest gotowy, dobrze przetarty i czysty. Teraz możemy przejść do następnego kroku, który polega na zamocowaniu taśmy tłumiącej wokół obwodu platformy roboczej. Będzie to swego rodzaju bariera, która blokuje ekspansję jastrychu przez ciepło.

Przygotowaliśmy również dla Ciebie następujące przydatne informacje:

Jak wypełnić ciepłą wodę podłogową?

Jest to naturalne pytanie, kiedy projekt stołu jest gotowy.

Ale nie spieszymy się:

  1. Zacznijmy od punktu organizacyjnego: zabezpieczenie ułożonych rur przed mechanicznymi "siniakami". Wyobraź sobie cały proces: będziesz poruszać się po obszarze roboczym, nosić zaprawę itp., Więc powinieneś pomyśleć o tarczach i akcesoriach z desek, które blokowałyby rury.
  2. Teraz o izolacji termicznej. Jest to charakterystyczne dla rur, które doprowadzają chłodziwo do kolektora i ma grubość w zakresie 6-9 mm. W większości przypadków pracujemy z rurami z tworzyw sztucznych. Materiał ten jest zalecany do ukrycia i jest wiele miejsc dla tej procedury: zarówno kanały wykonane w izolacji podłogi, jak i kopalnie i rowki itp. Możliwe jest jednak i otwarte układanie, ale tylko wtedy, gdy istnieje gwarancja, że ​​nie ma ryzyka mechanicznego lub innego uszkodzenia tej sekcji. Uwaga - należy również unikać promieni słonecznych, które bezpośrednio padają na rurę.

Szwy temperaturowe

Zastosowanie przegród temperaturowych jest wskazane tylko w przypadku dużych powierzchni. Używany w warstwie wykończeniowej.

Duża powierzchnia jastrychu wynosi co najmniej 40 m2. To prawda, że ​​specjaliści w tej dziedzinie zalecają reasekurację i stosowanie przegubów temperaturowych na powierzchni roboczej o powierzchni 20 m2.

Zadaniem połączeń termicznych jest zminimalizowanie powstawania pęknięć w jastrychach, które mogą wystąpić w wyniku rozszerzania się warstw wskutek nagrzewania.

Porozmawiajmy trochę o złączach temperaturowych urządzenia. Materiałem szwu jest wspomniana powyżej taśma tłumiąca, ale teraz jest ona układana nie wzdłuż obwodu, ale bliżej środka. Nawiasem mówiąc, rura przechodzi przez szew i jest pokryta pofałdowaniem.

Cechy betonu

Przejdziemy teraz do jednego z najważniejszych zagadnień - porozmawiajmy o składzie betonu, jego marce i wszystkich niuansach związanych z tym tematem.

Rozwiązanie dla ciepłej podłogi wodnej musi być starannie przygotowane. Wiadomo, że beton przede wszystkim charakteryzuje jego gęstość. Ten parametr określa markę.

Jeśli chodzi o instalację podgrzewanej podłogi, to marki 150-300 są całkiem odpowiednie. Taki znaczny zakres rodzi pytania. W końcu, jeśli znak 150 jest wyraźnie opcją mieszkaniową, to już 300 jest przemysłowym.

Kolejną ważną kwestią jest zapotrzebowanie na dodatki. Można je zaniedbać, jeśli mamy do czynienia z betonem wysokiej jakości. Nie możesz nawet uciekać się do nich, jeśli chcesz oszczędzać. Niemniej jednak należy wziąć pod uwagę, że dodatki niewątpliwie poprawiają niezawodność jastrychu. Co więcej, mają one ogólnie korzystny wpływ na ogrzewanie, ponieważ zwiększa się szybkość ogrzewania, a to jest oszczędność energii.

Plastyfikator jest często dodawany do betonu, który jest odpowiedzialny za wyeliminowanie ryzyka pękania podczas ogrzewania / chłodzenia.

Lepiej wypełnić podłogę ciepłej wody? Oto jedna z głównych zasad: wylewka do podłogi wodnej jest wylewana na podstawie przesiewania betonu. Przesiewanie to piasek z drobnoziarnistym gruzem. Ta mieszanina jest sprzedawana osobno. Oznacza to, że tutaj zaprawa cementowo-piaskowa nie jest odpowiednia.

Wybór betonu z przesiewu wiąże się z:

  • najlepsze odprowadzanie ciepła;
  • mniej prawdopodobne pęknięcie;
  • wysoka wytrzymałość.

Współczynnik wylewki wynosi 1: 6, gdzie pierwsza cyfra to cement, a druga przesiew.

Jest jeszcze jedna opcja - mieszanka do wypełnienia ciepłej, wodnej podłogi, która wielu wydaje się bardzo wygodna. To jest suchy "proszek". Jego zaletą jest to, że materiał ten został stworzony specjalnie do układania podłogi wodnej.

Suchą mieszankę łatwo miesza się z konwencjonalnym "mieszadłem" wiertniczym. Bardzo łatwo z nim pracować dzięki plastyfikatorom, które wymieniono w ich składzie.

Przeczytaj na naszej stronie internetowej, jak najlepiej wybrać wykładzinę podłogową ciepłej wody:

A także dowiedz się więcej o tym, jak zrobić ciepłą podłogę wodną własnymi rękami.

Grubość wypełnienia podłogi izolowanej termicznie

Jaka powinna być grubość podłogi podgrzewanej wodą napełniającą? Odpowiedź tutaj jest jasna:

  • w przypadku warstwy pierwotnej wystarczająca jest warstwa przeciągu i 5 cm;
  • do ostatecznej wersji musisz wypełnić zakres 5-10 cm.

Zakres zależy od specyfiki pomieszczenia. Jeśli pracujemy w budynkach mieszkalnych, wystarczy 5-7-centymetrowy krawat, a na przemysłową warstwę blisujemy do 10 cm.

Jastrząbek służy przy okazji do gromadzenia ciepła. W związku z tym, jeśli jest bardzo cienka, wtedy ciepło pozostawi znacznie szybciej. W konsekwencji nośnik ciepła będzie częściej nagrzewany. A to nie jest oszczędność, ale strata. Dlatego lepiej rozwodzić się nad najlepszą opcją - 7-8 cm.

W rzeczywistości technologia wylewania ciepłej wody nie wydaje się skomplikowana. Wydaje się, że wszystkie elementy, materiały i procedury są nam znane. Ale nie powinieneś przeceniać swojej siły. Możesz ułatwić sobie pracę: napisz w wyszukiwarce "wypełnij wideo z ciepłą wodą" i spójrz na całą procedurę. Więc możesz lepiej zrozumieć te lub te niuanse.

Przydatne wideo

Jak wypełnić ciepłą wodę podłogową - wideo:

Jak zrobić ciepłe podłogi wodne w prywatnym domu

Ogrzewanie podłogowe jest najbardziej komfortową i ekonomiczną opcją do ogrzewania prywatnego domu. Odwrotna strona monety - przyzwoita cena komponentów i instalacji w porównaniu z kosztem obwodu grzejnika. Oferujemy znaczne oszczędności - na zakup materiałów, montaż podgrzewanej podłogi (w skrócie TP) i wypełnienie jastrychu cementowego własnymi rękami. Aby pomóc zapewnić stopniową instrukcję na temat obwodów grzejnych urządzenia o najniższych kosztach finansowych.

Temat ogrzewania podłogowego jest dość obszerny, aby objąć wszystkie niuanse w ramach jednej publikacji, jest po prostu nierealistyczny. Okresowo skierujemy Cię do innych artykułów, które opisują szczegółowo trudne chwile. Tutaj omówimy instalację "mokrych" podłóg ciepłych, polegającą na zalaniu betonowego monolitu. Jak jest "sucha" wersja TP na drewnianej podłodze, przeczytaj odpowiednią sekcję.

Etapy pracy

Organizacja wodnego ogrzewania podłogowego w mieszkaniu lub domu prywatnym to zestaw działań, które są przeprowadzane w ściśle określonej kolejności:

  1. Projekt - obliczenie wymaganego przenikania ciepła, etapu układania i długości rur, podział na kontury. W zależności od rodzaju podstawy (podłogi) wybiera się skład "ciasta" podgrzewanej podłogi.
  2. Wybór komponentów i materiałów budowlanych - izolacja, rury, kolektor z agregatem i innymi elementami pomocniczymi.
  3. Przygotowanie bazy.
  4. Prace instalacyjne - układ izolacji i orurowania, montaż i podłączenie grzebienia dystrybucyjnego.
  5. Napełnianie układu płynem chłodzącym, testy hydrauliczne - próby ciśnieniowe.
  6. Urządzenie monolityczne jastrych, początkowe uruchomienie i rozgrzanie.

Zalecenie. Wykonaj instalację TP w procesie budowy, natychmiast po wykonaniu przegród między pomieszczeniami. Pozwoli to na wymaganą wysokość progów i dowolnie dopasuje "placek" pod wykładziną. Jeśli lokale mieszkalne już utworzyły drzwi o niskim progu, spróbuj wyjść z sytuacji za pomocą sugerowanych metod.

Przejdźmy do szczegółowego przeglądu każdego etapu układania podłóg grzewczych.

Obliczanie i opracowywanie systemów ogrzewania podłogowego

Aby prawidłowo zamontować ciepłą podłogę pod podkładem własnymi rękami, należy wziąć pod uwagę szereg ważnych punktów i wymagań:

  • maksymalna temperatura powłoki wykończeniowej wynosi 26 stopni, gorętsza powierzchnia często powoduje dyskomfort i uczucie zaduchu u pasażerów;
  • w związku z tym woda w rurkach narządów płciowych jest podgrzewana do maksymalnej temperatury 55 ° C, dzięki czemu nie można podłączyć bezpośrednio do centralnego ogrzewania mieszkania;
  • pod meblami stacjonarnymi, na przykład w kuchni, ogrzewanie podłogowe nie jest wykonywane;
  • długość rury jednego obwodu nie przekracza 100 metrów (optymalnie - 80 m), w przeciwnym razie nastąpi nierównomierny rozkład ciepła, nadmierne chłodzenie wody i koszt mocniejszej pompy cyrkulacyjnej;
  • Aby zaobserwować poprzednią zasadę, duże pomieszczenia są podzielone na 2-3 płyty grzewcze, pomiędzy którymi ułożony jest szew deformacyjny, jak pokazano na rysunku.
W tym przypadku całkowita długość nici grzewczej wynosiła 110 m, więc łącznik jest podzielony na 2 płyty ze spoiną odkształcalną w środku

Najpierw proponujemy poprawniejszą, aczkolwiek złożoną wersję projektu. Po przejrzeniu naszych instrukcji obliczyć moc grzewczą na 2 sposoby - objętościowo, powierzchniowo lub cieplnie w pomieszczeniu. Następnie określ wzór układania, średnicę i odległość między sąsiednimi rurami, biorąc pod uwagę opór cieplny powłoki - laminat, linoleum lub dachówkę.

Uwaga Sposób obliczania nachylenia rur układających dla płytek i innych rodzajów powłok wyjaśniono w poniższym przewodniku.

Prezentujemy uproszczoną wersję programu rozwoju, praktykowaną przez wielu producentów:

  1. Jeśli mieszkasz w regionach o zimnym klimacie, ułóż rurę w odstępie 10 cm, dla środkowego i południowego przyjmuje się, że wysokość wynosi 15 cm, w łazience wystarcza, aby płytka miała 200 mm.
  2. Uważamy długość rurociągu do 1 pokoju. Jeśli odległość między gwintami wynosi 100 mm na metr kwadratowy, wówczas spadnie 10 m rury, na poziomie 15 cm - 6,5 m. Jeśli całkowita długość przekracza 100 m, dzielimy obszar na 2 równe części - dwa oddzielne monolity grzewcze.
  3. Wśród istniejących wzorów układania - "ślimak" i "wąż" - dla początkującego lepiej wybrać ten drugi - łatwiej go zamontować.
  4. Określ liczbę obwodów grzewczych i wybierz kolektor z odpowiednią liczbą wniosków. Tańsza opcja - zrób sobie samemu grzebień.
  5. Umieszczamy kolektor w dogodnym miejscu mieszkania (zwykle w korytarzu). Zaleca się zachowanie tej samej odległości od wszystkich pomieszczeń, patrz przykład na rysunku parterowego domu.
  6. Rury na korytarzu z pewnością spadną zbyt blisko - muszą być ogrzane polietylenowym rękawem.
  7. Pamiętaj, aby zapewnić w dwuprzewodowym okablowaniu podłogowym grzejniki z kotła.

Ważny niuans. Obliczając długość gałęzi ogrzewanej podłogi, nie zapomnij dodać odległości od pomieszczenia do punktu mocowania grzebienia za pomocą zespołu mieszającego pompy. Aby nie pomylić się z długością pętli, obejrzyj film szkoleniowy:

Wyjaśnij, dlaczego należy zamontować okablowanie akumulatora. Po ułożeniu pętli bez obliczeń, nie wiadomo z góry, czy pojemność TP będzie wystarczająca w najzimniejsze zimowe dni. Jeśli pojawi się problem, nie jest konieczne ogrzewanie ogrzewanych podłóg powyżej 55 ° C - bardziej właściwe jest włączenie sieci grzejników wysokotemperaturowych.

Skład ciepłych podłóg "ciasto" na ziemi

W Internecie opublikowano wiele schematów, różniących się składem. Zamieszanie jest zwykle spowodowane użyciem pary filmu i uszczelnienia pomiędzy różnymi warstwami "ciasta". Wyjaśnijmy każdy element klasycznego schematu ciepłej podłogi wodnej, ułożonej na ziemi (wyliczenie warstw przebiega od dołu do góry):

  1. Podstawą jest starannie ubita gleba.
  2. Poduszka - piasek lub mieszanina piasek-żwir o grubości 10-20 cm (w razie potrzeby) w stanie zagęszczonym.
  3. Betonowe przygotowanie o wysokości 4-5 cm pozwala wyrównać podstawę i uniknąć dalszych wypływów podczas instalacji TP.

Przekrój nie jest uwarunkowany konkretnie przygotowaniem betonowym, ponieważ izolację można nałożyć na ubitą warstwę piasku

  • Hydroizolacja podłoża chroni "ciasto" przed kapilarnym wzrostem wody z ziemi. Jest to zjawisko, które powoduje tłumienie fundamentów, które nie są chronione przez izolację bitumiczną.
  • Zadaniem izolacji jest odzwierciedlenie generowanego strumienia ciepła w górę, aby nie ogrzewać ziemi.
  • Rurociągi gorącej wody - źródło ciepła.
  • Jastrych piaskowo-cementowy - element ogrzewania powierzchni oraz solidna podstawa do wykończenia powłoki.
  • Boczna taśma amortyzująca jest buforem kompensującym rozszerzalność cieplną płyty betonowej. Po podgrzaniu jastrych ściska uszczelkę polietylenową i nie pęka. Podobny sprężysty tłumik jest układany w szczelinach dylatacyjnych pomiędzy sąsiednimi monolitami.
  • Ważny punkt. Opisany schemat jest poprawny, gdy stosuje się izolatory polimerowe, które nie dopuszczają wilgoci w - ekstrudowanej piance polistyrenowej, piance polistyrenowej i piance poliuretanowej. Jeśli przepisy dotyczące bezpieczeństwa pożarowego wymagają ułożenia wełny bazaltowej, pod jastrychem należy ułożyć dodatkową warstwę folii, aby zabezpieczyć izolację przed zamoczeniem od góry.

    Mistrzowie często upraszczają projektowanie ciepłych podłóg - kładą izolację bezpośrednio na poduszce piasku, nie wylewając szorstkiej podstawy. Rozwiązanie jest dopuszczalne pod jednym warunkiem - piasek musi być starannie wypoziomowany i zagęszczony w sposób zmechanizowany - za pomocą płyty wibracyjnej.

    Górna folia nie pozwala przeniknąć wilgoci z wnętrza wełny mineralnej, z której nie ma dokąd pójść

    Przy instalacji drewnianej podłogi na kłody lepiej jest odrzucić złączkę. Użyj "suchej" metody urządzenia TP - wyłożenie płyt lub płyty wiórowej i metalowych płyt dyspersyjnych. Materiał termoizolacyjny - wełna mineralna.

    Schemat TP na betonowej podłodze

    Ta metoda ogrzewania podłogowego jest zalecana do stosowania w pomieszczeniach powyżej zimnych piwnic lub na ogrzewanych balkonach (loggiach). Niedopuszczalne jest, aby nad pomieszczeniami mieszkalnymi budynków mieszkalnych był transformator zasilający wodą, chociaż niektórzy właściciele ignorują ten zakaz.

    Rada W wysokich budynkach lub w dachach z okresowym ogrzewaniem prostsze i tańsze jest instalowanie elektrycznego ogrzewania podłogowego - kabla lub podczerwieni z filmu węglowego.

    "Pie" TP, umieszczony nad zimnym pokojem, jest podobnie ogrzewany na ziemi, ale bez piaszczystej poduszki i jastrychu. Jeśli powierzchnia jest zbyt nierówna, płyty termoizolacyjne układa się na suchej mieszaninie cementu i piasku (proporcja 1: 8) o wysokości 1-5 cm Obwody grzewcze nad ogrzewanymi pomieszczeniami można układać bez uszczelniania.

    Zalecenia dotyczące wyboru materiałów

    Podajemy listę sprzętu i materiałów budowlanych, które zostaną wykorzystane do instalacji podgrzewanej podłogi:

    • rura o średnicy 16 mm (przejście wewnętrzne - DN10) o szacunkowej długości;
    • izolacja polimerowa - pianka o gęstości 35 kg / m³ lub ekstrudowana pianka polistyrenowa 30-40 kg / m³;
    • taśma tłumiąca wykonana z pianki polietylenowej, można wziąć "Penofol" bez folii o grubości 5 mm;
    • poliuretanowa pianka montażowa;
    • grubość powłoki 200 mikronów, taśma klejąca do zaklejania;
    • plastikowe uchwyty lub klamry + murowane z szybkością 2 punktów mocowania na 1 metr rury (odstęp 50 cm);
    • izolacja cieplna i osłony ochronne dla rur przecinających złącza kompensacyjne;
    • kolektor z wymaganą liczbą wylotów plus pompa obiegowa i zawór mieszający;
    • Gotowa mieszanka budowlana do jastrychu, plastyfikatora, piasku, żwiru.

    Dlaczego na izolację podłóg nie powinno się wełny mineralnej. Najpierw potrzebne będą drogie płyty o wysokiej gęstości 135 kg / m3, a po drugie porowate włókna bazaltowe będą musiały być zabezpieczone od góry dodatkową warstwą folii. I ostatnia rzecz: niedogodne jest zapinanie rurociągów na wełnę - trzeba będzie założyć metalową siatkę.

    Wyjaśnienie zastosowania siatki spawanej murowanej Ø4-5 mm. Pamiętaj: materiał budowlany nie wzmacnia łącznika, ale działa jako podłoże do bezpiecznego mocowania rur za pomocą plastikowych taśm, gdy "harpuny" nie przylegają dobrze do grzejnika.

    Możliwość mocowania rurociągów do siatki z gładkiego drutu stalowego

    Grubość izolacji termicznej jest podejmowana w zależności od lokalizacji ciepłej podłogi i klimatu w miejscu zamieszkania:

    1. Sufity nad ogrzewanymi pomieszczeniami - 30... 50 mm.
    2. Na ziemi lub nad piwnicą południowe regiony - 50... 80 mm.
    3. To samo, na środkowym pasie - 10 cm, na północy - 15... 20 cm.

    Uwaga Jeśli chcesz dokładnie obliczyć grubość izolacji zgodnie z metodą SNiP i poznać charakterystykę cieplną różnych materiałów izolacyjnych, przejdź do instrukcji dotyczących poszycia sufitowego.

    W ciepłych podłogach stosuje się trzy rodzaje rur o średnicy 16 i 20 mm (DN10, DN15):

    • z metaloplastiku;
    • ze zszyty polietylen;
    • metal - stal nierdzewna miedziana lub falista.

    Rurociągi wykonane z polipropylenu nie mogą być stosowane w TP. Grubościenny polimer źle przenosi ciepło i znacznie wydłuża czas ogrzewania. Złącza lutowane, które z pewnością znajdują się wewnątrz monolitu, nie wytrzymają naprężeń, które się zderzą, deformują i pozwalają płynąć.

    Zwykle pod jastrychem umieszcza się rury metalowe (lewe) lub polietylenowe z barierą tlenową (po prawej)

    Dla początkujących zalecamy stosowanie rur metalowo-plastikowych do samodzielnego montażu ciepłych podłóg. Przyczyny:

    1. Materiał jest łatwo zginany za pomocą sprężyny ograniczającej, po zgięciu rura "pamięta" nowy kształt. Usieciowany polietylen ma tendencję do powrotu do pierwotnego promienia zatoki, więc trudniej go złożyć.
    2. Metalowe tworzywo sztuczne jest tańsze niż rurociągi z polietylenu (z jednakową jakością produktów).
    3. Miedź - materiał jest drogi, łączy się przez lutowanie z ogrzewaniem złącza palnika. Praca o wysokiej jakości wymaga dużego doświadczenia.
    4. Falista stal nierdzewna jest montowana bezproblemowo, ale ma wysoką odporność hydrauliczną.

    W celu udanego wyboru i montażu jednostki kolektora proponujemy osobny podręcznik na ten temat. Co to jest hak: cena grzebienia zależy od metody regulacji temperatury i zastosowanych zaworów mieszających - trójdrożny i dwukierunkowy. Najtańszą opcją są głowice termiczne RTL, pracujące bez mieszania i oddzielnej pompy. Po zapoznaniu się z publikacją dokonasz dokładnego wyboru węzła kontroli podłóg ocieplających.

    Samodzielny blok dystrybucyjny z głowicami termicznymi RTL, które regulują natężenie przepływu zgodnie z temperaturą powrotu

    Przygotowanie bazy

    Celem wstępnej pracy jest wyrównanie powierzchni podstawy, położenie poduszki i wykonanie szorstkiego krawata. Przygotowanie podłoża glebowego jest następujące:

    1. Przytnij ziemię na całej płaszczyźnie podłogi i zmierz wysokość od dna dołu do górnej krawędzi progu. Do wnęki należy włożyć 10-centymetrową warstwę piasku, 4-5 cm, izolację termiczną 80... 200 mm (w zależności od klimatu) i pełną jastrycę 8... 10 cm, minimum - 60 mm. Najmniejsza głębokość dołu to 10 + 4 + 8 + 6 = 28 cm, optymalna - 32 cm.
    2. W razie potrzeby wykop go do wymaganej głębokości i podważ grunt. Zaznacz wysokości na ścianach i wlej 100 mm piasku, możesz mieszać ze żwirem. Uszczelnij poduszkę.
    3. Przygotuj beton M100, mieszając 4,5 części piasku z jedną częścią cementu M400 i dodając 7 części gruzu.
    4. Po zainstalowaniu latarni morskich, wlać szorstką podstawę 4-5 cm i pozwolić betonowi stwardnieć przez 4-7 dni w zależności od temperatury otoczenia.

    Rada Jeżeli wysokość progu jest niewystarczająca poświęcić podłoża grubości 40 mm i mniejsze tie do 6 cm. W skrajnym przypadku, wlać 6-7 cm piasku zamiast dziesięciu poduszka uszczelniania płyt wibracyjnych. Warstwa izolacji cieplnej, nie może być zmniejszona.

    Wytwarzanie płyty betonowej w odpylania i uszczelniania szczeliny pomiędzy płytami. Jeżeli istnieje wyraźna różnica wysokości w samolocie, przygotować gartsovku - wyrównanie suchej mieszanki cementu portlandzkiego i piasku w stosunku 1: 8 Jak umieścić izolację na gartsovku, spojrzeć na film:

    Montaż obwodów grzewczych - instrukcje krok po kroku

    Przede wszystkim podstawa pokryta jest folią hydroizolacyjną o zakładce 15... 25 cm na ścianach (grubość izolacji termicznej + podkładka). Zachodzenie na siebie sąsiednich płócien wynosi co najmniej 10 cm, złącza są klejone. Następnie izolacja jest szczelnie wypełniona, szwy są wypełnione pianką poliuretanową.

    Następnie rozważamy punkty, jak zrobić samą podłogę:

    1. Przykryj ściany listwą tłumiącą na wysokość monolitu. Usuń wodoodporność na górze taśmy kompensacyjnej.
    2. Zamontuj szafę sterowniczą z pompą i rozdzielaczem wewnątrz.
    3. Rozłóż przewody konturowe zgodnie z wykresem, za pomocą narzędzia pomiarowego i przestrzegając odstępu czasu instalacji. Końce pętli natychmiast sumują się i łączą z grzebieniem.
    4. Dołączyć rurę z izolacją z tworzywa sztucznego „wkładania harpuny” w odstępach 50 cm. Jeżeli struktura izolacyjna jest źle utrzymany wypustki przed drutowym zawierać metalowej siatki połączonej z nią i zacisków.
    5. Zamontuj taśmę kompensacyjną na złączach kompensacyjnych, tak jak to zrobiono na zdjęciu. Te ostatnie są rozmieszczone wzdłuż granic betonowych monolitów - pomiędzy oddzielnymi obiegami grzewczymi i przy wejściach.
    6. Poprowadź przewody do grzejników, owijając rury izolacyjnymi rękawami. Przewody do grzebienia powinny być również izolowane - w tym miejscu pętle są zbyt blisko, nie ma absolutnie potrzeby podgrzewania podłóg w korytarzu.

    Na zdjęciu po lewej stronie zawiasy układane są prawidłowo - dokręcone w osłonach izolacyjnych. Po prawej stronie jest wykres przyszłego przegrzania - nie izolowane rury leżą blisko

  • Podłącz kolektor do sieci cieplnej prywatnego domu i przeprowadź prąd do szafy pompy cyrkulacyjnej i innej automatyki (jeśli jest dostępna).
  • Rada W procesie ogrzewania monolity rozszerzają się i poruszają względem siebie. Dlatego lepiej jest pakować rury przekraczające granice płyty w specjalne osłony ochronne lub zakładać tuleje izolacyjne.

    Przejście przez złącze odkształcalne - lepiej zamknąć rury za pomocą pokryw lub owinąć izolację

    Po zmontowaniu systemu konieczne jest wypełnienie konturów ciepłych podłóg wodą i sprawdzenie szczelności połączeń poprzez pompowanie ciśnienia o wartości 2-4 bar (kierując się progiem zaworu bezpieczeństwa kotła). Technologia napełniania i usuwania powietrza z każdej pętli TP jest szczegółowo opisana w następnym materiale.

    Również nie zaszkodzi uruchomić kocioł, ogrzać podgrzewane podłogi bez jastrychu i wizualnie sprawdzić, czy system działa prawidłowo. Jak wygląda instalacja ogrzewania podłogowego pokazana na filmie wideo:

    Napełnianie stołu i regulacja kolektora

    Do montażu monolitów grzewczych ciepłych podłóg wykonuje się zaprawę cementowo-piaskową klasy 200 z obowiązkowym dodatkiem plastyfikatora. Proporcje składników cementu M400 / piasku - 1: 3, ilość ciekłego plastyfikatora wskazana w instrukcji na opakowaniu.

    Zalecenie. Aby rurociąg mógł utrzymać formę roboczą i nie unosić się w roztworze z powodu nieudanego mocowania, system nie opróżnia się po obciskaniu - pętle pozostają wypełnione płynem chłodzącym.

    Procedura wykonywania pracy:

    1. Zdobądź latarnie morskie - metalowe perforowane listwy, przygotuj 2-3 wiadra z grubej zaprawy bez plastyfikatora. Nie zaleca się stosowania ograniczających pasów drewna.
    2. Za pomocą kielni i poziomu budynku ustaw lampy ostrzegawcze na żądanej wysokości, jak pokazano na zdjęciu.
    3. Wymieszać część głównego roztworu, wlać w najdalszy róg na wierzchu "ciasta" i rozciągnąć wzdłuż latarni morskich zgodnie z regułą. Jeśli w kałużach powstają wgłębienia, dodaj roztwór, a następną partię zmniejsz objętość wody do mieszania.
    4. Powtarzaj partie, aż wypełnisz cały obszar pokoju. Chodzenie po monolicie i wykonywanie dalszych prac jest dozwolone, gdy uzyskuje się 50% siły, a rozpoczynanie rozgrzewki - 75%. Poniżej znajduje się tabela zestawów twardości betonu w zależności od czasu i temperatury powietrza.

    Wartości minimalnej siły zaznaczono na czerwono, optymalnie dla kontynuacji pracy na zielono.

    Po stwardnieniu do 75% wytrzymałości można uruchomić kocioł i powoli ogrzewać podgrzewane podłogi w minimalnej temperaturze. Przepływomierze lub zawory na kolektorze otwarte do 100%. Pełne ogrzewanie jastrychu zajmie 8-12 godzin latem, jesienią - do jednego dnia.

    Najwygodniejszy sposób na zrównoważenie pętli za pomocą obliczeń. Jeśli znasz wymaganą ilość ciepła do pomieszczenia, określ przepływ wody w obwodzie i ustaw tę wartość na rotametrze. Wzór obliczeniowy jest prosty:

    • G - ilość płynu chłodzącego przepływającego przez pętlę, l / h;
    • Δt jest różnicą temperatur między zwrotem a przepływem, pobraną przy 10 ° C;
    • Q - obwód mocy cieplnej, waty.

    Uwaga Skala przepływomierzy jest oznaczana w litrach na minutę, więc przed ustawieniem wynikową wartość należy podzielić na 60 minut.

    Ostateczna regulacja odbywa się w rzeczywistości, gdy wykończenie jest gotowe - samopoziomująca podłoga epoksydowa, laminat, dachówka i tak dalej. Jeśli nie chcesz angażować się w obliczenia, będziesz musiał zrównoważyć kontury przy użyciu "metody naukowej". Sposoby regulacji kolektora, w tym używania programu Valtec, opisano w ostatnim filmie:

    Wniosek

    Urządzenie podłogowe do ogrzewania wody w małym parterowym domu to zadanie całkiem rozwiązalne. Lepiej jest pracować na początku ciepłego okresu, aby mieć wystarczająco dużo czasu, aby wyeliminować możliwe błędy. Jeśli chcesz ułatwić pracę i przyspieszyć instalację, kup specjalne maty z bossem dla TP, pozwalające szybko przymocować rury bez dodatkowego mocowania za pomocą uchwytów i zacisków. Siatka druciana również nie jest potrzebna.

    Rozwiązanie dla ogrzewania podłogowego jajek: skład i przygotowanie

    Układ ciepłej podłogi to skuteczny sposób na ogrzanie pomieszczenia, które nie wymaga czasochłonnej konserwacji i dużych inwestycji finansowych. Płyta podłogowa to monolityczna bateria zapewniająca komfortową temperaturę powietrza w każdym pomieszczeniu.

    Elektryczne lub wodne elementy grzewcze są umieszczone wewnątrz warstwy cementowej o dużej pojemności cieplnej. Trwałość i niezawodność systemu grzewczego zależy od prawidłowego przygotowania jastrychu. Zobaczmy zatem, jakie rozwiązanie wybrać dla ciepłych podłóg i jak wypełnić powierzchnię.

    Cechy takich rozwiązań

    W przeciwieństwie do wylewania prostych nieogrzewanych konstrukcji, działaniu ogrzewanej podłogi towarzyszy złożony tryb pracy. Temperatura wewnątrz stołu wynosi około 50 ° C i spada do 30-35 ° C w pobliżu jego powierzchni. Niestałość warunków zewnętrznych i częsta zmiana reżimów prowadzą do konsekwentnego niszczenia podłogi:

    • mikropęknięcia pojawiają się w podstawie płyty podłogowej, stopniowo zwiększając swój rozmiar;
    • temperatura na zewnętrznej powierzchni podłogi i jej skuteczność są zmniejszone. Jest to spowodowane powietrzem w pęknięciach, które mają niskie przewodnictwo cieplne;
    • Rozprzestrzenianie się pęknięć powoduje zniekształcenie warstwy cementowej i prowadzi do uszkodzenia elementów grzejnych. Podczas korzystania z przewodów wysokiego napięcia istnieje ryzyko porażenia prądem, a po ułożeniu rurociągu - zalania znajdującego się pod podłogą.

    Aby wykluczyć niebezpieczne deformacje wylanego jastrychu, rozwiązania do ogrzewania podłogowego powinny zapewniać następujące cechy:

    • minimalna porowatość. Gęsta struktura poprawia przewodnictwo cieplne, aw rezultacie wydajność ogrzewania;
    • niska skłonność do powstawania pęknięć. Oprócz poprawy wydajności ogrzewania, właściwość ta eliminuje zniekształcenia i uszkodzenia rurociągów;
    • krótki czas wiązania - im dłużej roztwór stwardnieje, tym większe prawdopodobieństwo wystąpienia naprężeń szczątkowych, podczas gdy jedna część jastrychu jest mokra, a druga sucha;
    • wystarczająco silny, aby nie pękać podczas chodzenia, instalowania i przenoszenia mebli itp.

    O proporcjach i składzie rozwiązania dla jastrychu, wlewając podgrzewaną podłogę, przeczytaj poniżej.

    Skład mieszaniny

    Przy stosowaniu jastrychów cementowych stosuje się dwa główne rodzaje mieszanin - mokre i półsuche.

    • Mokre to pospolite kompozycje cementowo-piaskowe lub betonowe.
    • Suche mieszanki zawierają, oprócz cementu i piasku, plastyfikatory i inne modyfikatory właściwości.

    O tym przygotowaniu do wylania ciepłej wody opowie ten film:

    Odmiana mokra

    Mokre mieszanki składają się z mieszaniny cementu: piasku w stosunku 1: 3 lub 1: 4, odpowiednio. Do roztworu dodaje się wodę, aż osiągnie plastyczność wystarczającą do łatwego wyrównywania po nalaniu. Ze względu na wysoką higroskopijność systemów gipsowych nie stosuje się gipsu.

    Wady mokrych mieszanek obejmują wysoki czas suszenia (do jednego miesiąca), podczas gdy roztwór zyskuje niezbędną wytrzymałość i wysycha wystarczająco, aby umożliwić jej wykończenie. Zaletą jastrychów na mokro jest łatwość przygotowania i dostępność składników.

    Odmiana półsuche

    Kompozycje półdrobne - mają zmniejszony czas utwardzania z powodu mniejszej ilości wody, a poprawa ich działania osiąga się dzięki zastosowaniu specjalnych dodatków. Oprócz plastyfikatorów do ogrzewania podłogowego zapraw cementowych, poprawiających charakterystykę wytrzymałościową roztworu, do takich mieszanek dodaje się firmę. Jest to cienkie włókno organiczne lub mineralne, które zmniejsza tendencję do powstawania pęknięć na powierzchni.

    Dzięki dodanym dodatkom jastrych półsuchy osiąga wystarczającą wytrzymałość, aby chodzić po nim po 12 godzinach. Czas całkowitego utwardzenia zalanej podłogi rzadko przekracza jeden tydzień. Oddzielne mieszanki mają okres wiązania podobny do mokrych jastrychów (do 1 miesiąca).

    Przygotowanie rozwiązania do ogrzewania podłogowego jajek zrobić to sam

    Mieszanie mokrych elementów stołu do ogrzewania podłogowego odbywa się w betonie betoniarskim. Aby poprawić wytrzymałość powłoki otrzymanej podczas przygotowania, można dodać włókno polimerowe. Przy ręcznym mieszaniu włókna są wprowadzane do suchej mieszanki, a także do automatycznego mieszania na dowolnym etapie.

    • Aby uzyskać odporne na ścieranie posadzki, konieczne jest zastosowanie cementu o najtrwalszych gatunkach - M400 lub M500.
    • Piasek powinien stosować grubsze gatunki (około 0,8 mm), ponieważ daje jastrychowi większą odporność na pękanie, w porównaniu do drobnoziarnistych odmian.
    • Wodę dodaje się porcjami, aby konsystencja uzyskanego roztworu nie była zbyt płynna.

    Półsuche mieszanki do jastrychów do ogrzewania podłogowego są zwykle wytwarzane w stanie gotowym lub wymagają dodania wody. Ręczne przygotowanie takich rozwiązań nie jest praktykowane ze względu na niską dostępność poszczególnych komponentów.

    Jak zrobić ciepłą podłogę jastrychu, powiedz specjaliście w filmie poniżej:

    Technologia układania

    Proces wylewania płyty podłogowej może być inny dla pomieszczeń do różnych celów i planowania. Ogólny schemat jastrychu składa się z kilku etapów:

    • czyszczenie podłogi do czyszczenia betonowej podstawy;
    • wypełnić jastrych wyrównujący. Jeśli płyta podłogowa ma nierówną grubość, może się przedwcześnie zapaść z powodu różnic w jej objętości;
    • układanie folii (zapobiega przepływowi roztworu na niższe piętra) i warstwa pianki (zwiększa efektywność przekazywania ciepła do górnej części podłogi). Na wierzchu pianki umieszcza się czasami folię izolacyjną;
    • instalacja wybranego systemu grzewczego;
    • Wlewanie wstępnie przygotowanego roztworu. Pomiędzy ściankami a jastrychem należy przewidzieć połączenia odkształceniowe kompensujące cykle rozszerzania i kurczenia. W tym samym celu w dużym pomieszczeniu umieszczone są pośrednie szwy amortyzacyjne.

    O marce rozwiązania dla jastrychu ogrzewania podłogowego przeczytaj poniżej.

    Marki i ceny gotowych produktów

    Zużycie materiałów i oszacowanie kosztów mokrych mieszanek cementowo-piaskowych przeprowadza się zgodnie z ogólnym schematem (patrz tutaj).

    • Koszt pozyskania pracowników do produkcji roztworu wynosi od 300 rubli / m 2. Główną zaletą mokrej mieszanki jest względna łatwość samodzielnego układania.
    • Cena materiałów na półsuche jastrych zależy od producenta, właściwości rozwiązania i grubości podłogi. Wśród marek gotowych mieszanek do jastrychu należy wymienić ogrzewanie podłogowe "Litokol", "Ivsil", "Dauer", "Perfekta". Cena standardowej paczki (25 kg) to 180-500 rubli.

    Możliwe jest samodzielne wypełnianie podłogi izolowanej termicznie lub z udziałem ekspertów. Podczas pracy własnymi rękami należy zwrócić uwagę nie tylko na skład i technologię jastrychu, ale również na konstrukcję konstrukcji grzewczej. Im lepszy jest montaż jego elementów, tym dłużej będzie działał system ogrzewania podłogowego.

    Poniższy film opowiada o sekretach układania ciepłej podłogi i instalacji latarni morskich: