Mozaika betonowa

Dziś betonowe podłogi mozaikowe można zobaczyć nie tylko w centrach biznesowych, supermarketach, instytucjach edukacyjnych i medycznych, ale także w domach prywatnych i apartamentach klasy premium. Podczas układania takich podłóg granit, marmur lub kwarcowe wióry, które powstały podczas produkcji wyrobów z kamienia naturalnego, są dodawane do mozaikowego betonu.

Kompozycja (w zależności od lepiszcza) posadzek betonowych dzieli się na cement, polimer i cement polimerowy.

Uwaga! Każda cienka warstwa samopoziomująca, w której do dekoracji użyto marmuru, szkła, fragmentów płytek ceramicznych, kamieni ozdobnych i innych naturalnych materiałów, nazywa się podłogą z lastriko.

Podłogi z betonowej mozaiki są monolityczne (pełne), oddzielone lub za pomocą betonowych płytek mozaikowych.

Technologia aranżacji podłóg mozaikowych

Technologia układania takiej powłoki, jak posadzka mozaikowa, obejmuje następujące kroki:

  • wstępne przygotowanie powierzchni podstawy;
  • montaż konstrukcji dzielących (przy aranżacji wielokolorowej powłoki mozaikowej) lub instalowanie radiolatarni (podczas układania jednokolorowej podłogi);
  • przygotowanie kompozycji mozaiki betonowej;
  • rozwiązanie do układania;
  • wykończenie wykończonej podłogi.

To ważne! Wszystkie prace wykonujemy na posadzce z mozaiką betonową przy temperaturze powietrza nie mniejszej niż 5 stopni Celsjusza, utrzymujemy taką samą temperaturę w pomieszczeniu, o ile beton zyskuje 50% swojej wytrzymałości. Podłogi mozaikowe zaleca się układać po całej instalacji i budowie, instalacji elektrycznej i pracach okładzinowych.

Przygotowanie podłoża

Jeśli podstawą dla posadzki mozaiki jest monolityczna płyta żelbetowa, wykonujemy następujące prace wstępne:

  • ustalamy nieregularności powierzchni płyty (nie powinny przekraczać 10 mm) za pomocą reguły i linijki;
  • wycinamy wystające nierówności za pomocą młotka lub perforatora;
  • dziury i pęknięcia są naprawiane szybkoutwardzalną masą naprawczą;
  • używając metalowej szczotki (ręcznej lub elektrycznej) nadajemy jej szorstką strukturę;
  • oczyszczamy podłoże z brudu, odkurzamy zbierając kurz;
  • uziemiliśmy powierzchnię płyty o specjalnej konstrukcji.

Idealną podstawą dla betonowej posadzki mozaikowej jest pospolity jastrych cementowo-piaskowy o grubości 2-3 cm (czasem osiąga 4 cm: w przypadku aranżacji systemu podgrzewania wody). Wyczyść podstawę pod jastrychem z brudu i kurzu, zwilż ją obficie wodą. Przygotowujemy niezbyt grubą zaprawę cementowo-piaskową (proporcja 1: 3 lub 1: 4), wypełniamy je wszystkimi pustkami, wyrównując defekty powierzchni. Po przejściu przez jastrych, obrabiamy go metalową szczotką, usuwamy kurz za pomocą odkurzacza. Zanim zaczniemy układać mozaikowo-betonowe, decydujemy, które piętro chcemy uzyskać na końcu: jednokolorowe lub wielokolorowe.

Układ jednokolorowej powłoki mozaikowej

Jeśli wybór padł na monochromatyczną posadzkę z mozaiki betonowej, następnie zainstaluj metalowe profile na "bułkach" z roztworu (użyj ich jako latarni nawigacyjnych) w przyrostach o metr lub półtora i ułóż mozaikę. Co więcej, wyrównujemy ją tylko za pomocą łopatki (przy stosowaniu reguły kamienne układy są rozmieszczone nierównomiernie).

Zapakowane rozwiązanie jest zagęszczane, aż stanie się stacjonarne za pomocą wibracyjnej szyny lub lekkiego sabotażu. Wystający biały płyn ("mleczko cementowe") usuwa się za pomocą szmatki, wyrównuje i wygładza powłokę. Po chwyceniu rozwiązania usuwamy profile, wypełniając rowki.

Aby sprawdzić jakość wykonanej pracy, sprawdzamy obecność luki między powłoką a regułą, a także oceniamy, w jaki sposób równomiernie układane są żetony kamienia na powierzchni podłogi. W przypadku wykrycia defektów przystępujemy do ich korekty: dodajemy rozwiązanie do miejsc, w których to nie wystarczy, wyrównujemy je kielnią i tampujemy.

Wielokolorowa powłoka

Aby utworzyć podłogę z obrazem, wykonujemy następujące prace:

  • Za pomocą sznurka, taśmy mierniczej i kwadratu zastosuj kontury wzoru podłogi. Aby zarysować proste linie, stosujemy przewód uziemiający do zaznaczonych punktów, rozciągamy go, podciągamy i uwalnia gwałtownie: ślad kredy pozostaje na podstawie. W przypadku rysunków o złożonej geometrii użyj prefabrykowanych szablonów i kompasów.
  • Do produkcji prowadnic (żył) używamy szkła, tworzywa polimerowego, aluminium lub innej stali nierdzewnej (grubość - 0,8 ÷ 1 mm). Przetnij metalowe rdzenie za pomocą nożyczek dekujących i wyprostuj je młotkiem, a następnie przytnij szklane prowadnice za pomocą obcinaka do szkła rolkowego.
  • Wybieramy kontury ornamentu za pomocą prowadnic (czyli instalujemy żyły dzielące dla rastrów o różnych kolorach) i naprawiamy je betonowym roztworem. Jeśli jastrych nie jest całkowicie utwardzony, można wykonać w nim szczeliny wzdłuż konturu wzoru za pomocą łopatki, do której wkłada się żyły, a następnie wzmocnić zaprawą. Szerokość prowadnic zależy od grubości kompozycji terrazza.

To ważne! Górny koniec prowadnic znajduje się na poziomie oczekiwanej powierzchni przyszłej powłoki.

  • Wzdłuż obwodu pomieszczenia przymocuj taśmę przepustnicy, aby zapobiec deformacji podłogi.
  • Przygotowanie mieszanki terrazza.
  • Zgodnie z rysunkiem układamy rozwiązania mozaikowe o różnych kolorach na całej powierzchni podłogi, w segmenty, wyrównujemy je i podbijamy. Biała ciecz pojawiająca się na powierzchni jest czyszczona szmatką lub specjalną szczotką.

To ważne! Aby uniknąć przesunięcia żył, używamy tylko lekkich ubijaków, aby uszczelnić rozwiązanie (wykluczamy szynę wibracyjną).

  • Aby zapobiec szybkiemu wysychaniu powłoki mozaikowej, zabezpieczamy ją w następujący sposób: po jednym dniu wypełnij powierzchnię podłogi trocinami o grubości około 30 mm i wlej wodę (raz dziennie) przez 8-11 dni. Innym sposobem (zamiast trocin): przykryj powierzchnię folią plastikową, usuń ją raz dziennie, zwilżyć podłogę wodą i przykryć ponownie.

Wskazówka! Aby silny strumień wody nie uszkodził świeżo ułożonej podłogi, zalecamy podlewanie z konewki ogrodowej.

  • W ciągu tygodnia pocieramy, szpachlujemy, szlifujemy, polerujemy i masujemy gotową powłokę woskiem.

Przygotowanie mieszaniny

Mieszanka do posadzek mozaikowych "lastryko" przygotowanych z cementu, sproszkowanego kamienia, pigmentów i mączki kamiennej (suplementy mineralne). Najpierw wymieszaj cement (marka nie niższa niż 200) z pigmentami, które są odporne na światło, i przesiej przez sito (ilość barwnika nie powinna przekraczać 15% masy cementu). Jako pigment stosujemy nadtlenek manganu, tlenek chromu lub tlenek żelaza. Następnie dodaj kamień w proszku (wielkość od 2,5 do 15 mm), uprzednio wymyty z brudu i kurzu. Co więcej, pamiętaj: im mniejsze dziecko, tym bardziej równomiernie jest ono rozprowadzane w mieszaninie. Również jakość roztworu zależy od dokładności mieszania: dlatego do tego celu lepiej jest użyć betoniarki. Przygotowując rozwiązanie, obserwujemy następujące proporcje: dla 1 części cementu bierzemy 0,5 części wody; stosunek między miękiszem a zaprawą wynosi 8: 2 (to jest zwiększając udział procentowy wypełniacza kamiennego, zwiększamy wytrzymałość powłoki). Przygotowaną mieszaninę zużywa się w ciągu 2 godzin (w przeciwnym razie zacznie twardnieć).

Wskazówka! Aby uzyskać jednolitą kolorystykę i strukturę pokrycia mozaikowego, zaleca się jednorazowe przygotowanie mieszaniny do całego pomieszczenia (lub osobno dla każdego segmentu).

Prace wykończeniowe dotyczące układu mozaiki podłogowej

Prace wykończeniowe dotyczące układu podłogi:

  • Po 4 ÷ 5 dniach po ułożeniu mozaikowego betonu wyszorujemy powierzchnię za pomocą materiału o dużej ścieralności. Wlej wodę na podłogę (cienka warstwa) i wlej piasek. Przesuwamy powoli szlifierkę mozaikową nad betonem, usuwając górną warstwę betonu i odsłaniając kamienne wióry. Powstały szlam jest usuwany.
  • Wypełniamy pory i zadrapania, przecierając zabarwiony lub niepomalowany cement na uprzednio zwilżoną powierzchnię marmurowymi prętami.
  • Myjemy powierzchnię, stosując kamienie o średniej i małej ścieralności.
  • Po zakończeniu wszystkich prac wykończeniowych usuń zanieczyszczenia i kurz, umyj podłogę, wytrzyj ją, osusz i zabierz ją za pomocą wosku.

To ważne! W miejscach, w których szlifowanie i polerowanie jest trudne przy użyciu szlifierki, wykonujemy te prace ręcznie za pomocą uchwytu z umieszczonym w nim kamieniem ściernym. Powierzchnia jest wstępnie zwilżona wodą.

Podsumowując

Ostatecznie podłoga mozaika powinna mieć płaską i gładką powierzchnię, na której kamienne zrębki są równomiernie rozmieszczone (bez przerw). Podłogi z mozaiki różnią się wysokimi cechami operacyjnymi i dekoracyjnymi, demokratyczną ceną i trwałością.

Co to jest konkretna kompozycja mozaikowa i gdzie jest używana

Jest coś takiego jak mozaika na betonowej posadzce. Wygląda pięknie, a przy tym jest nie mniej trwały niż my wszystkie zwykłe betonowe, jest ogromna ilość materiałów do wykończenia podłogi pomieszczeń mieszkalnych. Niestety, nie wszystkie nadają się do projektowania budynków użyteczności publicznej. Stałe obciążenie i zanieczyszczenia mogą kilkakrotnie skrócić żywotność większości materiałów. Istnieje jednak mieszanina, która najlepiej pasuje do podłóg budynków przemysłowych, nazywana jest kompozycją betonowej mozaiki. Taki materiał jest rzadko używany do ozdabiania domów prywatnych, ale jest stale stosowany w budynkach przemysłowych.

Czym są betonowe podłogi mozaikowe?

Podłogi betonowe i mozaikowe są wykonane z mieszanki betonu i wiórków marmurowych. Ten ostatni uzyskuje się przez kruszenie naturalnych minerałów o różnych kolorach. W rezultacie powstaje mozaika lub podłoga wypełniacza.

Mozaika betonowa nie jest nowym rodzajem materiału, od dawna używana jest do pokrywania podłóg.

Za pomocą tego materiału możesz stworzyć na podłodze niezwykle piękne rysunki i wzory, w których zobaczysz kolorowe elementy.

Podłogi powstałe w wyniku mieszania betonu i pokruszonego marmuru nazywane są "lastriko".

Takie wykładziny podłogowe są odporne na uszkodzenia mechaniczne, skrajne temperatury i wysoką wilgotność. Również podłoga pokryta betonem z marmurowymi wiórami nie gromadzi elektryczności statycznej. Lastryka wygląda drogo i szlachetnie, a marmur w nim tworzy wrażenie luksusu i przestronności.

Najczęściej samopoziomująca podłoga z betonu i marmuru służy do wykańczania centrów handlowych, fabryk, instytucji edukacyjnych i biurowców. W budynkach mieszkalnych wygląda to niegrzecznie i niewłaściwie.

Kolejną niepodważalną zaletą takich podłóg jest fakt, że iskra nie jest wycinana z nich pod działaniem mechanicznym. Ta cecha czyni je idealnym rozwiązaniem do projektowania zakładów przemysłowych.

Oprócz zrębków cementowych i marmurowych granit i kwarc, a także pewna liczba substancji polimerycznych mogą wchodzić na samopoziomującą podłogę. Oprócz poprawy wydajności technologicznej takich dodatków są dekoracyjne. Za ich pomocą mieszanina może uzyskać najbardziej nieoczekiwane kolory i odcienie, od klasycznej bieli i szarości po różowy, zielony i niebieski.

Przygotowanie marmurowych podłóg

Zanim zaczniesz wypełniać podłogę z mieszanki betonowo-marmurowej, musisz upewnić się, że powierzchnia jest odpowiednio przygotowana. Jeśli nie zostanie to zrobione, żywotność tej trwałej powłoki może zostać znacznie zmniejszona.

Aby osiągnąć wysokie wyniki, wymaga wysokiej jakości przygotowania podłoża.

Przygotowanie podłoża jest najtrudniejszym etapem w montażu posadzek betonowych i marmurowych. W zależności od stanu nakładania się, proces ten może trwać od tygodnia do miesiąca czasu.

Co najlepsze, beton z kompozycji mozaikowych pada na betonową posadzkę, betonowe płyty lub jastrych cementowy. Absolutnie nie nadaje się do dekoracji tego typu podłóg drewnianych.

Technologia przygotowania podłogi do wylewania betonu skład mozaiki:

  1. Wykonaj wszystkie niezbędne połączenia, na przykład przewody. Po wylaniu lastryka niemożliwe będzie nawiązanie nowej komunikacji bez uszkodzenia podłogi.
  2. Następnie powierzchnia jest oczyszczana z gruzu i pyłu i pokryta warstwą podkładu.
  3. Wszystkie nierówności, pęknięcia, dziury wokół rur są wyeliminowane. Można to zrobić za pomocą jastrychu lub zaprawy cementowo-piaskowej.
  4. Powierzchnia jest obrabiana za pomocą sztywnej metalowej szczotki. Ten krok jest konieczny, aby zapewnić lepsze połączenie z bazą.
  5. Podłoga pokryta jest kilkoma warstwami pigmentowanego podkładu. Oznaczenie jest zakończone.
  6. Następnie musisz zainstalować przekładki, które pomogą stworzyć piękny wzór na podłodze.

Jeśli podłoga wypełniacza jest monotonna, musisz zainstalować urządzenie prowadzące. Składa się z szyn ustawionych równolegle do siebie w odstępach półtora metra. Ta konstrukcja jest niezbędna, abyś mógł szybko i dokładnie wyrównać beton-granit.

Wypełnienie kolorem jest trudniejsze. W tym celu musisz stworzyć strukturę przewodnika, która oddzieli granice wszystkich elementów obrazu. Do tego można użyć szklanych, metalowych lub polimerowych wielobarwnych żył. Są one ustalane przez mieszankę cementową, a ich górny poziom musi osiągnąć zamierzony poziom zalewania.

Aby pominąć etap tworzenia struktury podziału, można użyć gotowej mozaiki z betonu i marmuru. Dam tym płytom niezbędny kształt i rozmiar, przecinając diamentowe koła.

Po zainstalowaniu wszystkich separatorów należy je pozostawić do całkowitego wyschnięcia zaprawy cementowej, która utrzymuje te elementy. Ta procedura trwa zwykle tydzień.

Produkcja mozaiki betonowej

Mieszankę betonu i mozaiki można wytwarzać ręcznie. Nie zajmie to dużo czasu. Nie da się jednak obejść bez specjalnego sprzętu i narzędzi.

W domu, tworząc mozaikę betonową, na przykład w garażu lub w innym pokoju, możesz stworzyć taką podłogę własnymi rękami.

Aby stworzyć własną, konkretną kompozycję mozaiki, potrzebujesz kilku wiader, betoniarki i łopaty. Ponadto należy zaopatrzyć się we wszystkie niezbędne elementy betonowej posadzki. Jak już powiedzieliśmy, skład takich mieszanek może być zupełnie inny, przygotowaliśmy najprostsze receptury.

Przepis na wykonanie mozaiki betonowej:

  1. Wymieszać 2 wiadra z mąki kamiennej, dwa wiadra cementowe i 1 wiadro z wodą;
  2. Do mieszaniny dodać 1 wiadro barwnika. Mieszaj składniki, aż uzyskasz gładką mieszaninę o jednolitym odcieniu.
  3. Po dokładnym wymieszaniu wszystkich składników dodaj do miksera wiadro z marmurowymi wiórami. Kamyczki nie powinny mieć tego samego rozmiaru, lepiej, jeśli wszystkie są w różnych ułamkach.

Jako barwnika można użyć mąki z ultramaryny, ochry lub tlenku chromu. We wszystkich przypadkach uzyskuje się różne odcienie. Możesz zmieszać suchą bazę z wodą, a następnie podzielić kompozycję na kilka części, z których każda jest pomalowana we własnym kolorze.

Przed załadowaniem kruszywa marmurowego do betoniarki przepłucz go w zimnej wodzie. W przeciwnym razie kompozycja nie będzie miała jasnego i pięknego odcienia.

Przygotowaną mieszaninę należy zużyć w ciągu 1,5 godziny. Po tym czasie wypełnienie zmieni teksturę, a korzystanie z niej będzie niewygodne, dlatego lepiej zagnieść rozwiązanie na części.

Jak zrobić podłogi z kawałków marmuru

Uzyskaną mieszaninę wlewa się do otworów rozdzielonych listwami. Jeśli używasz kompozycji o różnych kolorach, nie wypełniaj bezpośrednio sąsiadujących kolorów.

Po produkcji i wykończeniu podłogi te mają bardzo wysoką wydajność i walory estetyczne.

Po niewielkim pobraniu mieszanki należy ją zagęścić do górnego poziomu szyn. W tym celu można użyć takich narzędzi jak: maszyna wygładzająca, wibrator lub wibrator podkładkowy. Fakt, że odlewanie nie może się skondensować, powiesz, że mleko cementowe wystaje na powierzchnię.

Układanie i zagęszczanie mieszaniny może odbywać się nie tylko za pomocą urządzeń elektrycznych, ale również za pomocą ręcznych sabotażu.

Po sprasowaniu mieszanki należy ją pokleić metalowymi zacieraczkami. Należy to zrobić, zanim podłoga zacznie się ustawiać. Następnie cokół z tej samej mieszaniny montuje się na połączeniach ścian i podłogi. Należy to zrobić za pomocą specjalnych szablonów. Na początku dwóch dni podłoga jest wypełniona trocinami, które codziennie moczone są wodą. Takie działania powinny być wykonywane w ciągu tygodnia.

Następnie wykonuje się szlifowanie i szlifowanie. Na tym etapie konieczne jest usunięcie z podłogi warstwy o grubości 0,5 cm. Taka technika pozwoli ci dotrzeć do części leja, gdzie występuje największe stężenie granitowych wiórków.

Betonowe podłogi mozaikowe (wideo)

Naprawa podłóg za pomocą mozaiki betonowej jest jedną z najlepszych opcji do projektowania budynków użyteczności publicznej. To wypełnienie ma wiele pozytywnych właściwości, które utrzymają podłogę w idealnym stanie przez wiele dziesięcioleci.

Cechy przygotowania i stosowania kompozycji mozaiki betonowej

Postrzeganie pomieszczenia zależy od wyglądu wykładziny podłogowej. Dlatego instalują jastrych betonowy, a od góry leżą dekoracyjne materiały o odpowiednim kolorze i fakturze. Jeśli wylewka jest wykonana z wysokiej jakości, podłoga będzie trwać długo. Tymczasem sam betonowy jastrych jest powierzchnią podłogi. Mozaika betonowa ma atrakcyjny wygląd i trwałość. Można go wylać bezpiecznie w każdym pomieszczeniu. Konieczne jest jedynie określenie kolejności działań.

Co to jest mozaika betonowa?

Ten typ podłóg od dawna stosowany jest w projektowaniu pokoju. Pomimo dużej liczby innowacyjnych materiałów o unikalnym zestawie właściwości operacyjnych, beton tego typu nie traci popularności. Wprowadzenie nowych rozwiązań w produkcji zwiększa właściwości wytrzymałościowe jastrychu i wyglądu.

Uwaga! Posadzki betonowe są znacznie odporniejsze na zużycie.

Powierzchnia mozaiki, w przeciwieństwie do marmuru, ma cętkowaną teksturę. W przystępnej cenie powierzchnia ma atrakcyjny wygląd.

Wyjątkowy wygląd

Gatunek

Posadzki mozaikowe betonowe i cementowe o różnym składzie. W zależności od spoiwa podłogi mozaikowe można podzielić na:

  • Cement. Cement portlandzki stosowany jest jako środek wiążący. Wypełnianie wykładziny podłogowej odbywa się na tej samej technologii, co zwykłego betonu. Grubość warstwy 5 cm i więcej. Aby dodatkowo wzmocnić charakterystykę wytrzymałościową. Długość wypełniacza wynosi więcej niż 2 cm, gotowy beton jest kupowany w celu obniżenia kosztów. W końcowym etapie powierzchnia podłogi jest impregnowana specjalną kompozycją poliuretanową, która zwiększa właściwości wytrzymałościowe górnej warstwy, przyczynia się do manifestacji wzoru. Wielu ucieka się do polerowania, co poprawia wygląd powierzchni.
  • Cement polimerowy. Są to betonowe i polimerowe podłogi mozaikowe. Jako elementy wiążące stosuje się substancje polimeryczne. Z ich pomocą powstaje cienki jastrych o wysokości 1,5 cm, jeśli sufit w pomieszczeniu nie jest wysoki, otrzymasz piękną i trwałą wykładzinę podłogową bez znaczącego wzrostu poziomu podłogi. Kompozycję przygotowuje się w betoniarce. Na etapie przygotowania baza jest zagruntowana, aby poprawić charakterystykę przyczepności. Na uformowanej powłoce nakłada się kompozycję wykańczającą.
  • Polimer. Element łączący jest podobny do poprzedniego formularza. Powłoka jest utworzona przez technologię stosowaną do tworzenia samopoziomujących powłok. Grubość warstwy wynosząca co najmniej 2 cm Jako dodatek do koloru stosuje się piasek kwarcowy o ułamku większym niż 0,5 mm. Elementy dekoracyjne pomagają uczynić powierzchnię wyjątkową. W zależności od przeznaczenia danego pomieszczenia preferowane są monety, brokat i inne dekoracje. Gotowa powierzchnia pokryta jest mieszanką wykańczającą.

Jeśli tworzysz powierzchnię podłogi w ciemnych kolorach, użyj cementu portlandzkiego M400 i wyższego. Jeśli podłoga jest lekka, przygotuj roztwór na bazie białego cementu portlandzkiego. Do kolorowych podłóg wymagany jest cement portlandzki, odpowiadający GOST 15825.

Pomaluj kompozycję w pożądanym kolorze, dodając mineralne pigmenty odporne na działanie alkaliów i światła. Ich ilość w mieszaninie sięga 15%. Im więcej pigmentów, tym bardziej nasycony będzie kolor. Tlenki chromu, nadtlenek manganu, tlenek żelaza i ultramaryna są wprowadzane jako pigmenty barwiące. W celu wprowadzenia pigmentu przechodzi przez krasoterku. Przygotowaną zawiesinę dodaje się do roztworu.

Uwaga! Aby pokrycia podłogowe w jednym pokoju okazały się jednorodne, konieczne jest przygotowanie mieszanki wystarczającej do wypełnienia całej powierzchni podłogi. W przeciwnym razie trudno jest uniknąć fluktuacji kolorów i wzorów.

Korzyści

Podłogi betonowe są popularne. Jest to ułatwione dzięki właściwościom wydajności wykładziny podłogowej. Zalety powinny obejmować:

  • Wodoodporność. Procent wchłoniętej wilgoci jest niski. Nie przekraczaj 6%. Jest montowany w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności. Piękna posadzka będzie doskonałym wyborem do łazienki lub kuchni. Często montowane w budynkach użyteczności publicznej.
  • Odporność na zużycie. Powierzchnia jest odporna na wpływy zewnętrzne, dlatego jest zadowolona w miejscach o dużym natężeniu ruchu.
  • Odporność na wahania temperatury. Wypełnione ogrzewaniem podłogowym urządzenia.
  • Dostępność Kosztuje mniej niż analogi kamieni naturalnych.
  • Wysoka wydajność montażu. Podłoga urządzenia jest znacznie szybsza niż płytki mozaiki.
Rozwiązanie jest przygotowane na cały pokój na raz.

Funkcje urządzenia

Praca jest wykonywana, jeśli temperatura powietrza przekracza 5 ° C. Jest to ostatni etap wykończenia, więc surowa praca, która została zaplanowana w pokoju, musi zostać ukończona. Prace wykonywane są w następującej kolejności:

  • Przygotowanie bazy. Usunięto skażenie.
  • Umieszczenie sygnałów ostrzegawczych co 1,5 m. Jeśli istnieje możliwość zmniejszenia odległości, umieść sygnały nawigacyjne co metr. Cement służy do naprawy sygnalizatorów.
  • Obrabiana powierzchnia jest zwilżona i wypełniona jastrychem cementowym. To jest dolna warstwa wykładziny podłogowej. Użyj CMS M150. Grubość jastrychu - około 3 cm Powierzchnia jest wyrównana.
  • Beton jest przygotowywany na kompozycję mozaikową. Cement portlandzki o pożądanym kolorze i marce jest kupowany. Barwnik wprowadza się do kompozycji. Popularne są ochra, sadza. Gotowa kompozycja do użycia przez maksymalnie 1,5 godziny. W przeciwnym razie zmieni się mobilność kompozycji, co sprawi, że stylizacja stanie się trudniejsza.
  • Wypełnij roztwór, który jest starannie dopasowany do reguły zgodnie z wybranym wzorem, ograniczony listwami.
  • Powłokę zagęszcza się za pomocą wibracyjnej szyny lub innego wyposażenia.
  • Szlifowanie betonowej podłogi.
  • Spoinowanie pęknięć cementem, do którego dodano barwnik.
  • Polerowana powierzchnia.
Polerowana podłoga

Mozaika podłogowa może być doskonałym rozwiązaniem do pomieszczeń o dowolnym celu. Zastosowanie innowacyjnych materiałów i zgodność z wymaganiami technologicznymi pozwala stworzyć solidną powierzchnię, którą można wykorzystać bez układania wykładziny. Konieczne jest tylko określenie rodzaju spoiwa, którego wybór determinuje grubość uformowanej warstwy.