Jak zrobić ciepłe podłogi wodne w prywatnym domu

Ogrzewanie podłogowe jest najbardziej komfortową i ekonomiczną opcją do ogrzewania prywatnego domu. Odwrotna strona monety - przyzwoita cena komponentów i instalacji w porównaniu z kosztem obwodu grzejnika. Oferujemy znaczne oszczędności - na zakup materiałów, montaż podgrzewanej podłogi (w skrócie TP) i wypełnienie jastrychu cementowego własnymi rękami. Aby pomóc zapewnić stopniową instrukcję na temat obwodów grzejnych urządzenia o najniższych kosztach finansowych.

Temat ogrzewania podłogowego jest dość obszerny, aby objąć wszystkie niuanse w ramach jednej publikacji, jest po prostu nierealistyczny. Okresowo skierujemy Cię do innych artykułów, które opisują szczegółowo trudne chwile. Tutaj omówimy instalację "mokrych" podłóg ciepłych, polegającą na zalaniu betonowego monolitu. Jak jest "sucha" wersja TP na drewnianej podłodze, przeczytaj odpowiednią sekcję.

Etapy pracy

Organizacja wodnego ogrzewania podłogowego w mieszkaniu lub domu prywatnym to zestaw działań, które są przeprowadzane w ściśle określonej kolejności:

  1. Projekt - obliczenie wymaganego przenikania ciepła, etapu układania i długości rur, podział na kontury. W zależności od rodzaju podstawy (podłogi) wybiera się skład "ciasta" podgrzewanej podłogi.
  2. Wybór komponentów i materiałów budowlanych - izolacja, rury, kolektor z agregatem i innymi elementami pomocniczymi.
  3. Przygotowanie bazy.
  4. Prace instalacyjne - układ izolacji i orurowania, montaż i podłączenie grzebienia dystrybucyjnego.
  5. Napełnianie układu płynem chłodzącym, testy hydrauliczne - próby ciśnieniowe.
  6. Urządzenie monolityczne jastrych, początkowe uruchomienie i rozgrzanie.

Zalecenie. Wykonaj instalację TP w procesie budowy, natychmiast po wykonaniu przegród między pomieszczeniami. Pozwoli to na wymaganą wysokość progów i dowolnie dopasuje "placek" pod wykładziną. Jeśli lokale mieszkalne już utworzyły drzwi o niskim progu, spróbuj wyjść z sytuacji za pomocą sugerowanych metod.

Przejdźmy do szczegółowego przeglądu każdego etapu układania podłóg grzewczych.

Obliczanie i opracowywanie systemów ogrzewania podłogowego

Aby prawidłowo zamontować ciepłą podłogę pod podkładem własnymi rękami, należy wziąć pod uwagę szereg ważnych punktów i wymagań:

  • maksymalna temperatura powłoki wykończeniowej wynosi 26 stopni, gorętsza powierzchnia często powoduje dyskomfort i uczucie zaduchu u pasażerów;
  • w związku z tym woda w rurkach narządów płciowych jest podgrzewana do maksymalnej temperatury 55 ° C, dzięki czemu nie można podłączyć bezpośrednio do centralnego ogrzewania mieszkania;
  • pod meblami stacjonarnymi, na przykład w kuchni, ogrzewanie podłogowe nie jest wykonywane;
  • długość rury jednego obwodu nie przekracza 100 metrów (optymalnie - 80 m), w przeciwnym razie nastąpi nierównomierny rozkład ciepła, nadmierne chłodzenie wody i koszt mocniejszej pompy cyrkulacyjnej;
  • Aby zaobserwować poprzednią zasadę, duże pomieszczenia są podzielone na 2-3 płyty grzewcze, pomiędzy którymi ułożony jest szew deformacyjny, jak pokazano na rysunku.
W tym przypadku całkowita długość nici grzewczej wynosiła 110 m, więc łącznik jest podzielony na 2 płyty ze spoiną odkształcalną w środku

Najpierw proponujemy poprawniejszą, aczkolwiek złożoną wersję projektu. Po przejrzeniu naszych instrukcji obliczyć moc grzewczą na 2 sposoby - objętościowo, powierzchniowo lub cieplnie w pomieszczeniu. Następnie określ wzór układania, średnicę i odległość między sąsiednimi rurami, biorąc pod uwagę opór cieplny powłoki - laminat, linoleum lub dachówkę.

Uwaga Sposób obliczania nachylenia rur układających dla płytek i innych rodzajów powłok wyjaśniono w poniższym przewodniku.

Prezentujemy uproszczoną wersję programu rozwoju, praktykowaną przez wielu producentów:

  1. Jeśli mieszkasz w regionach o zimnym klimacie, ułóż rurę w odstępie 10 cm, dla środkowego i południowego przyjmuje się, że wysokość wynosi 15 cm, w łazience wystarcza, aby płytka miała 200 mm.
  2. Uważamy długość rurociągu do 1 pokoju. Jeśli odległość między gwintami wynosi 100 mm na metr kwadratowy, wówczas spadnie 10 m rury, na poziomie 15 cm - 6,5 m. Jeśli całkowita długość przekracza 100 m, dzielimy obszar na 2 równe części - dwa oddzielne monolity grzewcze.
  3. Wśród istniejących wzorów układania - "ślimak" i "wąż" - dla początkującego lepiej wybrać ten drugi - łatwiej go zamontować.
  4. Określ liczbę obwodów grzewczych i wybierz kolektor z odpowiednią liczbą wniosków. Tańsza opcja - zrób sobie samemu grzebień.
  5. Umieszczamy kolektor w dogodnym miejscu mieszkania (zwykle w korytarzu). Zaleca się zachowanie tej samej odległości od wszystkich pomieszczeń, patrz przykład na rysunku parterowego domu.
  6. Rury na korytarzu z pewnością spadną zbyt blisko - muszą być ogrzane polietylenowym rękawem.
  7. Pamiętaj, aby zapewnić w dwuprzewodowym okablowaniu podłogowym grzejniki z kotła.

Ważny niuans. Obliczając długość gałęzi ogrzewanej podłogi, nie zapomnij dodać odległości od pomieszczenia do punktu mocowania grzebienia za pomocą zespołu mieszającego pompy. Aby nie pomylić się z długością pętli, obejrzyj film szkoleniowy:

Wyjaśnij, dlaczego należy zamontować okablowanie akumulatora. Po ułożeniu pętli bez obliczeń, nie wiadomo z góry, czy pojemność TP będzie wystarczająca w najzimniejsze zimowe dni. Jeśli pojawi się problem, nie jest konieczne ogrzewanie ogrzewanych podłóg powyżej 55 ° C - bardziej właściwe jest włączenie sieci grzejników wysokotemperaturowych.

Skład ciepłych podłóg "ciasto" na ziemi

W Internecie opublikowano wiele schematów, różniących się składem. Zamieszanie jest zwykle spowodowane użyciem pary filmu i uszczelnienia pomiędzy różnymi warstwami "ciasta". Wyjaśnijmy każdy element klasycznego schematu ciepłej podłogi wodnej, ułożonej na ziemi (wyliczenie warstw przebiega od dołu do góry):

  1. Podstawą jest starannie ubita gleba.
  2. Poduszka - piasek lub mieszanina piasek-żwir o grubości 10-20 cm (w razie potrzeby) w stanie zagęszczonym.
  3. Betonowe przygotowanie o wysokości 4-5 cm pozwala wyrównać podstawę i uniknąć dalszych wypływów podczas instalacji TP.

Przekrój nie jest uwarunkowany konkretnie przygotowaniem betonowym, ponieważ izolację można nałożyć na ubitą warstwę piasku

  • Hydroizolacja podłoża chroni "ciasto" przed kapilarnym wzrostem wody z ziemi. Jest to zjawisko, które powoduje tłumienie fundamentów, które nie są chronione przez izolację bitumiczną.
  • Zadaniem izolacji jest odzwierciedlenie generowanego strumienia ciepła w górę, aby nie ogrzewać ziemi.
  • Rurociągi gorącej wody - źródło ciepła.
  • Jastrych piaskowo-cementowy - element ogrzewania powierzchni oraz solidna podstawa do wykończenia powłoki.
  • Boczna taśma amortyzująca jest buforem kompensującym rozszerzalność cieplną płyty betonowej. Po podgrzaniu jastrych ściska uszczelkę polietylenową i nie pęka. Podobny sprężysty tłumik jest układany w szczelinach dylatacyjnych pomiędzy sąsiednimi monolitami.
  • Ważny punkt. Opisany schemat jest poprawny, gdy stosuje się izolatory polimerowe, które nie dopuszczają wilgoci w - ekstrudowanej piance polistyrenowej, piance polistyrenowej i piance poliuretanowej. Jeśli przepisy dotyczące bezpieczeństwa pożarowego wymagają ułożenia wełny bazaltowej, pod jastrychem należy ułożyć dodatkową warstwę folii, aby zabezpieczyć izolację przed zamoczeniem od góry.

    Mistrzowie często upraszczają projektowanie ciepłych podłóg - kładą izolację bezpośrednio na poduszce piasku, nie wylewając szorstkiej podstawy. Rozwiązanie jest dopuszczalne pod jednym warunkiem - piasek musi być starannie wypoziomowany i zagęszczony w sposób zmechanizowany - za pomocą płyty wibracyjnej.

    Górna folia nie pozwala przeniknąć wilgoci z wnętrza wełny mineralnej, z której nie ma dokąd pójść

    Przy instalacji drewnianej podłogi na kłody lepiej jest odrzucić złączkę. Użyj "suchej" metody urządzenia TP - wyłożenie płyt lub płyty wiórowej i metalowych płyt dyspersyjnych. Materiał termoizolacyjny - wełna mineralna.

    Schemat TP na betonowej podłodze

    Ta metoda ogrzewania podłogowego jest zalecana do stosowania w pomieszczeniach powyżej zimnych piwnic lub na ogrzewanych balkonach (loggiach). Niedopuszczalne jest, aby nad pomieszczeniami mieszkalnymi budynków mieszkalnych był transformator zasilający wodą, chociaż niektórzy właściciele ignorują ten zakaz.

    Rada W wysokich budynkach lub w dachach z okresowym ogrzewaniem prostsze i tańsze jest instalowanie elektrycznego ogrzewania podłogowego - kabla lub podczerwieni z filmu węglowego.

    "Pie" TP, umieszczony nad zimnym pokojem, jest podobnie ogrzewany na ziemi, ale bez piaszczystej poduszki i jastrychu. Jeśli powierzchnia jest zbyt nierówna, płyty termoizolacyjne układa się na suchej mieszaninie cementu i piasku (proporcja 1: 8) o wysokości 1-5 cm Obwody grzewcze nad ogrzewanymi pomieszczeniami można układać bez uszczelniania.

    Zalecenia dotyczące wyboru materiałów

    Podajemy listę sprzętu i materiałów budowlanych, które zostaną wykorzystane do instalacji podgrzewanej podłogi:

    • rura o średnicy 16 mm (przejście wewnętrzne - DN10) o szacunkowej długości;
    • izolacja polimerowa - pianka o gęstości 35 kg / m³ lub ekstrudowana pianka polistyrenowa 30-40 kg / m³;
    • taśma tłumiąca wykonana z pianki polietylenowej, można wziąć "Penofol" bez folii o grubości 5 mm;
    • poliuretanowa pianka montażowa;
    • grubość powłoki 200 mikronów, taśma klejąca do zaklejania;
    • plastikowe uchwyty lub klamry + murowane z szybkością 2 punktów mocowania na 1 metr rury (odstęp 50 cm);
    • izolacja cieplna i osłony ochronne dla rur przecinających złącza kompensacyjne;
    • kolektor z wymaganą liczbą wylotów plus pompa obiegowa i zawór mieszający;
    • Gotowa mieszanka budowlana do jastrychu, plastyfikatora, piasku, żwiru.

    Dlaczego na izolację podłóg nie powinno się wełny mineralnej. Najpierw potrzebne będą drogie płyty o wysokiej gęstości 135 kg / m3, a po drugie porowate włókna bazaltowe będą musiały być zabezpieczone od góry dodatkową warstwą folii. I ostatnia rzecz: niedogodne jest zapinanie rurociągów na wełnę - trzeba będzie założyć metalową siatkę.

    Wyjaśnienie zastosowania siatki spawanej murowanej Ø4-5 mm. Pamiętaj: materiał budowlany nie wzmacnia łącznika, ale działa jako podłoże do bezpiecznego mocowania rur za pomocą plastikowych taśm, gdy "harpuny" nie przylegają dobrze do grzejnika.

    Możliwość mocowania rurociągów do siatki z gładkiego drutu stalowego

    Grubość izolacji termicznej jest podejmowana w zależności od lokalizacji ciepłej podłogi i klimatu w miejscu zamieszkania:

    1. Sufity nad ogrzewanymi pomieszczeniami - 30... 50 mm.
    2. Na ziemi lub nad piwnicą południowe regiony - 50... 80 mm.
    3. To samo, na środkowym pasie - 10 cm, na północy - 15... 20 cm.

    Uwaga Jeśli chcesz dokładnie obliczyć grubość izolacji zgodnie z metodą SNiP i poznać charakterystykę cieplną różnych materiałów izolacyjnych, przejdź do instrukcji dotyczących poszycia sufitowego.

    W ciepłych podłogach stosuje się trzy rodzaje rur o średnicy 16 i 20 mm (DN10, DN15):

    • z metaloplastiku;
    • ze zszyty polietylen;
    • metal - stal nierdzewna miedziana lub falista.

    Rurociągi wykonane z polipropylenu nie mogą być stosowane w TP. Grubościenny polimer źle przenosi ciepło i znacznie wydłuża czas ogrzewania. Złącza lutowane, które z pewnością znajdują się wewnątrz monolitu, nie wytrzymają naprężeń, które się zderzą, deformują i pozwalają płynąć.

    Zwykle pod jastrychem umieszcza się rury metalowe (lewe) lub polietylenowe z barierą tlenową (po prawej)

    Dla początkujących zalecamy stosowanie rur metalowo-plastikowych do samodzielnego montażu ciepłych podłóg. Przyczyny:

    1. Materiał jest łatwo zginany za pomocą sprężyny ograniczającej, po zgięciu rura "pamięta" nowy kształt. Usieciowany polietylen ma tendencję do powrotu do pierwotnego promienia zatoki, więc trudniej go złożyć.
    2. Metalowe tworzywo sztuczne jest tańsze niż rurociągi z polietylenu (z jednakową jakością produktów).
    3. Miedź - materiał jest drogi, łączy się przez lutowanie z ogrzewaniem złącza palnika. Praca o wysokiej jakości wymaga dużego doświadczenia.
    4. Falista stal nierdzewna jest montowana bezproblemowo, ale ma wysoką odporność hydrauliczną.

    W celu udanego wyboru i montażu jednostki kolektora proponujemy osobny podręcznik na ten temat. Co to jest hak: cena grzebienia zależy od metody regulacji temperatury i zastosowanych zaworów mieszających - trójdrożny i dwukierunkowy. Najtańszą opcją są głowice termiczne RTL, pracujące bez mieszania i oddzielnej pompy. Po zapoznaniu się z publikacją dokonasz dokładnego wyboru węzła kontroli podłóg ocieplających.

    Samodzielny blok dystrybucyjny z głowicami termicznymi RTL, które regulują natężenie przepływu zgodnie z temperaturą powrotu

    Przygotowanie bazy

    Celem wstępnej pracy jest wyrównanie powierzchni podstawy, położenie poduszki i wykonanie szorstkiego krawata. Przygotowanie podłoża glebowego jest następujące:

    1. Przytnij ziemię na całej płaszczyźnie podłogi i zmierz wysokość od dna dołu do górnej krawędzi progu. Do wnęki należy włożyć 10-centymetrową warstwę piasku, 4-5 cm, izolację termiczną 80... 200 mm (w zależności od klimatu) i pełną jastrycę 8... 10 cm, minimum - 60 mm. Najmniejsza głębokość dołu to 10 + 4 + 8 + 6 = 28 cm, optymalna - 32 cm.
    2. W razie potrzeby wykop go do wymaganej głębokości i podważ grunt. Zaznacz wysokości na ścianach i wlej 100 mm piasku, możesz mieszać ze żwirem. Uszczelnij poduszkę.
    3. Przygotuj beton M100, mieszając 4,5 części piasku z jedną częścią cementu M400 i dodając 7 części gruzu.
    4. Po zainstalowaniu latarni morskich, wlać szorstką podstawę 4-5 cm i pozwolić betonowi stwardnieć przez 4-7 dni w zależności od temperatury otoczenia.

    Rada Jeżeli wysokość progu jest niewystarczająca poświęcić podłoża grubości 40 mm i mniejsze tie do 6 cm. W skrajnym przypadku, wlać 6-7 cm piasku zamiast dziesięciu poduszka uszczelniania płyt wibracyjnych. Warstwa izolacji cieplnej, nie może być zmniejszona.

    Wytwarzanie płyty betonowej w odpylania i uszczelniania szczeliny pomiędzy płytami. Jeżeli istnieje wyraźna różnica wysokości w samolocie, przygotować gartsovku - wyrównanie suchej mieszanki cementu portlandzkiego i piasku w stosunku 1: 8 Jak umieścić izolację na gartsovku, spojrzeć na film:

    Montaż obwodów grzewczych - instrukcje krok po kroku

    Przede wszystkim podstawa pokryta jest folią hydroizolacyjną o zakładce 15... 25 cm na ścianach (grubość izolacji termicznej + podkładka). Zachodzenie na siebie sąsiednich płócien wynosi co najmniej 10 cm, złącza są klejone. Następnie izolacja jest szczelnie wypełniona, szwy są wypełnione pianką poliuretanową.

    Następnie rozważamy punkty, jak zrobić samą podłogę:

    1. Przykryj ściany listwą tłumiącą na wysokość monolitu. Usuń wodoodporność na górze taśmy kompensacyjnej.
    2. Zamontuj szafę sterowniczą z pompą i rozdzielaczem wewnątrz.
    3. Rozłóż przewody konturowe zgodnie z wykresem, za pomocą narzędzia pomiarowego i przestrzegając odstępu czasu instalacji. Końce pętli natychmiast sumują się i łączą z grzebieniem.
    4. Dołączyć rurę z izolacją z tworzywa sztucznego „wkładania harpuny” w odstępach 50 cm. Jeżeli struktura izolacyjna jest źle utrzymany wypustki przed drutowym zawierać metalowej siatki połączonej z nią i zacisków.
    5. Zamontuj taśmę kompensacyjną na złączach kompensacyjnych, tak jak to zrobiono na zdjęciu. Te ostatnie są rozmieszczone wzdłuż granic betonowych monolitów - pomiędzy oddzielnymi obiegami grzewczymi i przy wejściach.
    6. Poprowadź przewody do grzejników, owijając rury izolacyjnymi rękawami. Przewody do grzebienia powinny być również izolowane - w tym miejscu pętle są zbyt blisko, nie ma absolutnie potrzeby podgrzewania podłóg w korytarzu.

    Na zdjęciu po lewej stronie zawiasy układane są prawidłowo - dokręcone w osłonach izolacyjnych. Po prawej stronie jest wykres przyszłego przegrzania - nie izolowane rury leżą blisko

  • Podłącz kolektor do sieci cieplnej prywatnego domu i przeprowadź prąd do szafy pompy cyrkulacyjnej i innej automatyki (jeśli jest dostępna).
  • Rada W procesie ogrzewania monolity rozszerzają się i poruszają względem siebie. Dlatego lepiej jest pakować rury przekraczające granice płyty w specjalne osłony ochronne lub zakładać tuleje izolacyjne.

    Przejście przez złącze odkształcalne - lepiej zamknąć rury za pomocą pokryw lub owinąć izolację

    Po zmontowaniu systemu konieczne jest wypełnienie konturów ciepłych podłóg wodą i sprawdzenie szczelności połączeń poprzez pompowanie ciśnienia o wartości 2-4 bar (kierując się progiem zaworu bezpieczeństwa kotła). Technologia napełniania i usuwania powietrza z każdej pętli TP jest szczegółowo opisana w następnym materiale.

    Również nie zaszkodzi uruchomić kocioł, ogrzać podgrzewane podłogi bez jastrychu i wizualnie sprawdzić, czy system działa prawidłowo. Jak wygląda instalacja ogrzewania podłogowego pokazana na filmie wideo:

    Napełnianie stołu i regulacja kolektora

    Do montażu monolitów grzewczych ciepłych podłóg wykonuje się zaprawę cementowo-piaskową klasy 200 z obowiązkowym dodatkiem plastyfikatora. Proporcje składników cementu M400 / piasku - 1: 3, ilość ciekłego plastyfikatora wskazana w instrukcji na opakowaniu.

    Zalecenie. Aby rurociąg mógł utrzymać formę roboczą i nie unosić się w roztworze z powodu nieudanego mocowania, system nie opróżnia się po obciskaniu - pętle pozostają wypełnione płynem chłodzącym.

    Procedura wykonywania pracy:

    1. Zdobądź latarnie morskie - metalowe perforowane listwy, przygotuj 2-3 wiadra z grubej zaprawy bez plastyfikatora. Nie zaleca się stosowania ograniczających pasów drewna.
    2. Za pomocą kielni i poziomu budynku ustaw lampy ostrzegawcze na żądanej wysokości, jak pokazano na zdjęciu.
    3. Wymieszać część głównego roztworu, wlać w najdalszy róg na wierzchu "ciasta" i rozciągnąć wzdłuż latarni morskich zgodnie z regułą. Jeśli w kałużach powstają wgłębienia, dodaj roztwór, a następną partię zmniejsz objętość wody do mieszania.
    4. Powtarzaj partie, aż wypełnisz cały obszar pokoju. Chodzenie po monolicie i wykonywanie dalszych prac jest dozwolone, gdy uzyskuje się 50% siły, a rozpoczynanie rozgrzewki - 75%. Poniżej znajduje się tabela zestawów twardości betonu w zależności od czasu i temperatury powietrza.

    Wartości minimalnej siły zaznaczono na czerwono, optymalnie dla kontynuacji pracy na zielono.

    Po stwardnieniu do 75% wytrzymałości można uruchomić kocioł i powoli ogrzewać podgrzewane podłogi w minimalnej temperaturze. Przepływomierze lub zawory na kolektorze otwarte do 100%. Pełne ogrzewanie jastrychu zajmie 8-12 godzin latem, jesienią - do jednego dnia.

    Najwygodniejszy sposób na zrównoważenie pętli za pomocą obliczeń. Jeśli znasz wymaganą ilość ciepła do pomieszczenia, określ przepływ wody w obwodzie i ustaw tę wartość na rotametrze. Wzór obliczeniowy jest prosty:

    • G - ilość płynu chłodzącego przepływającego przez pętlę, l / h;
    • Δt jest różnicą temperatur między zwrotem a przepływem, pobraną przy 10 ° C;
    • Q - obwód mocy cieplnej, waty.

    Uwaga Skala przepływomierzy jest oznaczana w litrach na minutę, więc przed ustawieniem wynikową wartość należy podzielić na 60 minut.

    Ostateczna regulacja odbywa się w rzeczywistości, gdy wykończenie jest gotowe - samopoziomująca podłoga epoksydowa, laminat, dachówka i tak dalej. Jeśli nie chcesz angażować się w obliczenia, będziesz musiał zrównoważyć kontury przy użyciu "metody naukowej". Sposoby regulacji kolektora, w tym używania programu Valtec, opisano w ostatnim filmie:

    Wniosek

    Urządzenie podłogowe do ogrzewania wody w małym parterowym domu to zadanie całkiem rozwiązalne. Lepiej jest pracować na początku ciepłego okresu, aby mieć wystarczająco dużo czasu, aby wyeliminować możliwe błędy. Jeśli chcesz ułatwić pracę i przyspieszyć instalację, kup specjalne maty z bossem dla TP, pozwalające szybko przymocować rury bez dodatkowego mocowania za pomocą uchwytów i zacisków. Siatka druciana również nie jest potrzebna.

    Wypełnianie ścian i podłogi betonem w piwnicy

    Piwnica lub piwnica - integralna część prywatnego domu. Pomieszczenie to może być wykorzystywane do celów domowych: garaż, warsztat, magazyn z narzędziem lub uprawą.

    Dlaczego potrzebujesz betonowania podłogi i ścian?

    Piwnica znajduje się głęboko pod ziemią, dlatego należy wykonać cementowanie i hydroizolację podłóg i ścian. Konstrukcja jastrychu betonowego jest wskazana w przypadku:

    • ogrzewanie w piwnicy;
    • używać jako salonu;
    • aplikacje do aranżacji warsztatu, siłowni, garażu, sauny;
    • kotłownia mieszkalna lub podobne urządzenia techniczne;
    • piwnica hotelowa do przechowywania żywności;
    • wysoka wilgotność gleby.

    Po wystawieniu na mokrą parę z wilgotnej ziemi, rury, meble, sprzęt i wykończenie ścian i sufitów pogarszają się. Dom może stanąć w stanie awaryjnym.

    Narzędzia i materiały

    Aby zakończyć proces, potrzebujesz następujących narzędzi:

    • wiadro;
    • łopata;
    • tarka i kielnia;
    • ubijak bazowy;
    • zdolność do konkretnego rozwiązania;
    • szlifierka;
    • poziom;
    • hydroizolacja;
    • taśma budowlana;
    • zbrojenie lub stalowa siatka;
    • lampy ostrzegawcze;
    • zasada wyrównywania betonu;
    • Bułgarski z dyskami na kamieniu;
    • maszyna do prasowania

    Z materiałów, które będą potrzebne:

    • cement M400;
    • standardowy kamień łamany;
    • piasek kariery;
    • woda z kranu;
    • dodatki chemiczne, które zwiększają hydrofobowość, wytrzymałość betonu (jeśli to konieczne).

    Zamiast łopaty betoniarka nadaje się do mieszania betonu. Przy jego pomocy proces przygotowywania wysokiej jakości mieszanki będzie szybszy.

    Proces technologiczny

    Betonowa podłoga w piwnicy odbywa się w sześciu etapach:

    1. Kopanie szerokości wykopu, biorąc pod uwagę wielkość ścian i szalunków.
    2. Tworzenie poduszki z piasku z gruzem.
    3. Montaż szalunków.
    4. Układanie warstwy hydroizolacji.
    5. Wzmocnienie zbrojenia.
    6. Wylewanie betonu.
    Powrót do spisu treści

    Przygotowanie podłoża do cementowania

    Idealny do układania jastrychu w piwnicy jest betonowanie na ziemi. Prace przygotowawcze są zminimalizowane: aby pozbyć się gruzu, roślinności, podbić ziemię i można przystąpić do jastrychu. Kiedy nowe podłogi są instalowane na stare, powinieneś uruchomić:

    • Usuwanie starej powłoki i późniejsze wykrywanie wad;
    • eliminacja pęknięć i zrębków poprzez ich ekspansję i przetwarzanie za pomocą cementu piaskowego lub kompozycji polimerowej;
    • demontaż obszarów nienadających się do naprawy;
    • dostosowanie różnic wysokości podstawy frezarki;
    • czyszczenie powierzchni z kurzu, w przeciwnym razie pogorszy się przyczepność betonu do starej podłogi.

    Jeśli nie powstanie idealnie płaska podstawa ze starej powłoki, zaleca się ułożyć warstwę betonu.

    Wypełnienie poduszek i podbicie

    Podczas układania podłogi bezpośrednio na ziemi, jest natychmiast ubijana, następnie kładziona jest poduszka z gruzu lub małego kamienia. Warstwa daje podstawę twardości, zapobiega możliwości pęknięć. Następnie worek z piaskiem układany jest w warstwie o grubości 0,5-1 m, która może utracić do 25% podczas dalszego ubijania za pomocą wałka lub wibratora. Fakt ten należy wziąć pod uwagę podczas zasypywania. Po zagęszczeniu piasek wlewa wodę.

    Hydroizolacja

    Po wykonaniu poduszki i jej podbiciu wykonuje się hydroizolację. Jakość tej pracy zależy od odporności na wilgoć przyszłej podłogi. Wysokość tego parametru chroni pomieszczenie przed grzybem i pleśnią, uszkodzeniem mienia. Do hydroizolacji używanych rolek bitumicznych, materiałów polimerowych lub gęstej folii polietylenowej.

    Wybrany materiał zachodzi na całą podłogę i jest uszczelniony taśmą. Nie powinno być luk i pęknięć. Nadwyżki są odcięte. Nałożenie hydroizolacji na ścianie wynosi 25 cm, co zabezpiecza połączenia przed wilgocią. Możesz izolować od wilgoci i pierwszej warstwy betonu. W tym celu stosuje się materiały powłokowe.

    Układanie siatki metalowej

    Przy dużej powierzchni podpodłogowej zaleca się ułożenie warstwy wzmacniającej na podłodze w celu wzmocnienia konstrukcji. Początkowo powierzchnia musi być podzielona na kwadraty. Następnie należy oznaczyć deski o grubości 2-2,5 cm.

    Zbrojenie dobiera się w zależności od przeznaczenia pomieszczenia i oczekiwanego obciążenia. Możesz użyć grubych metalowych prętów lub siatki wzmacniającej (dziane, spawane). Z reguły stosuje się siatkę drogową o średnicy pręta 0,5 cm.

    W przypadku ciężkich ładunków zaleca się dodatkowo zastosowanie pręta stalowego o przekroju 1-1,6 cm, alternatywnie można zastosować włókno wzmacniające - włókno stalowe zmieszane z mieszanką betonową.

    Latarnie morskie i jastrych

    Przed wylaniem podłogi ważne jest prawidłowe ustawienie radiolatarni. Od wykonanej pracy zależy od tego, jak gładka będzie powierzchnia. Tworzenie się latarni nawigacyjnych odbywa się na etapie układania pierwszej porcji przy użyciu połowy objętości mieszaniny. W odległości 1 m od siebie, wysokości są tworzone, a grabie z ryzykiem jest umieszczone na górze. Za pomocą poziomu ustawionego przez poziomowanie górna część sygnałów nawigacyjnych jest dostosowana do dolnej części szyny.

    W przypadku jastrychu posadzkowego stosuje się gatunek zaprawy nie niższy niż M400. Jako element zastępczy nakłada się drobny marmur lub granit. Utwardzacz lub plastyfikator dodaje się do pierwszej warstwy muru. W zależności od obszaru pracy do wyrównywania stosuje się vibrolath lub głęboki wibrator.

    Suszenie

    Po ułożeniu każdej warstwy betonu należy odczekać chwilę, podczas której jastrych zyskuje na sile i wysycha. Ten proces może wystąpić bez interwencji przez co najmniej 24 godziny. Aby przyspieszyć proces krzepnięcia wylewki betonowej bez utraty wytrzymałości, zaleca się stosowanie próżni. W tym celu materiał filtracyjny kładzie się na płaskim betonie, który jest pokryty szczelną matą. Do środka maty przymocowana jest dysza pompy próżniowej, która opóźnia nadmiar wilgoci bez szkody dla jakości jastrychu. Suszenie tą metodą trwa tylko 7 godzin.

    Suszenie betonu jest zakończone, jeśli na jego powierzchni pozostanie ślad do 4 mm.

    Gdy beton jest wystarczająco mocny, można usunąć sygnały ostrzegawcze i przebić rowki cementem piaskowym. Chodzenie po powierzchni świeżego betonu jest lepsze dzięki sklejce. Następnie podłoga pokryta jest plastikową folią. Pełne dojrzewanie betonu - 28 dni.

    Szlifowanie i szlifowanie

    Fuga zaczyna się od ścian i drzwi w środku. W tym celu zaleca się zastosowanie wzmocnienia lub zbrojenia z betonu. Proces uznaje się za zakończony, gdy powierzchnia całkowicie absorbuje materiał do fugowania. Proces powtarza się trzy razy. Końcowym etapem jest ten, w którym na betonie pozostaje ślad o wielkości do 1 mm. W przypadku jastrychu z małym ładunkiem potrzeba 5 kg, dla średnich wartości - 8 kg, dla kolorowych podłóg - 8 kg fugi na 1 m2.

    W jaki sposób wylewane są betonowe ściany?

    W przypadku piwnic zaleca się konstruowanie ścian monolitycznych przy użyciu technologii ciągłego stawiania pasów. Możesz wypełnić strukturę w kilku etapach:

    • przygotowanie wykopu;
    • układanie poduszek z piasku;
    • instalacja szalunków;
    • układanie warstwy hydroizolacyjnej;
    • wzmocnienie;
    • wylewanie betonu.

    Konieczne jest zainstalowanie szalunku na ścianach po całkowitym wyschnięciu betonowej posadzki, w przeciwnym razie zostanie sprzedany świeży mur, a skos zostanie zakończony.

    Wybierz rozmiar ściany

    Podczas budowania ścian monolitycznych ich grubość dobierana jest w zależności od przewidywanej wysokości domu i rodzaju gleby. Grubość może wynosić od 20 do 40 cm.

    Przygotowanie rowu

    Podczas stosowania technologii odlewania monolitycznego konieczne jest kopanie rowów pod ścianami przyszłej piwnicy. Ponieważ jedna z ich części będzie podstawą taśmy. Głębokość wykopów powinna wynosić 150-200 m, szerokość - 0,4-0,6 m.

    Instalowanie poduszki z piasku

    Warstwa poduszki z piasku powinna wynosić co najmniej 20-40 cm, wartość ta zależy od szacowanego wymiaru ścian i całkowitego ładunku. Piasek łóżko jest staranowany. Aby ukończyć pieczęć, musisz poczekać trzy dni.

    Montaż szalunku

    Do montażu zdejmowanego szalunku wykonane drewniane lub aluminiowe panele na nieusuwalne - płyty styropianowe. Ta ostatnia opcja działa dalej jako warstwa izolacji termicznej.

    Hydroizolacja

    Ściany wymagają hydroizolacji. Proces na etapie średnio hartowania betonu. W tym celu połączenia pomiędzy ścianami i podłogą, szwy są przycinane za pomocą szlifierki w rowkach o wymiarach 3 x 3 cm, które są wypełnione penetrującą substancją hydroizolacyjną.

    Równie ważna jest ostateczna hydroizolacja ścian. Na powierzchnię nakłada się szczotką lub natryskową substancją penetrującą, wstępnie oczyszczoną ze śladów tłuszczu i cementowej galaretki. Po czym połączenia, szwy na ścianie są pokryte plastikową folią i okresowo zwilżane przez dwa do trzech dni.

    Zbrojenie i betonowe ściany murowane

    Pomimo wytrzymałości wysokiej jakości betonu, istnieje ryzyko częściowego zniszczenia konstrukcji z powodu wibracji gleby. Aby tego uniknąć, zaleca się wzmocnienie ścian monolitycznych metalową ramą z zestawu stalowych prętów w postaci pionowych słupów, belek poprzecznych i siatki wzmacniającej.

    Wzmocnienie wykonuje się w 2 lub 3 warstwach w zależności od wielkości ściany. Czasami zbrojenie kładzie się pośrodku, a siatka i gruby drut są wcięte od krawędzi po 15% z każdej strony. Wypełnij ściany wodoodpornym betonem W10 i wyższym. Odpowiednia marka M300 o wytrzymałości B22.5 i urabialności P1 lub P2. Podczas budowania ściany ważne jest, aby połączyć nową porcję betonu z jeszcze nieskonsolidowaną warstwą, która została wcześniej położona wewnątrz szalunku.

    Wniosek

    Posadzki monolityczne i ściany piwnic charakteryzują się lepszymi właściwościami użytkowymi. Staranne wdrażanie zaleceń zapewnia wytrzymałość i odporność na różne oddziaływania całej konstrukcji. Ten pokój może być używany do dowolnego celu.

    Jak wykonać posadzki betonowe na podłożu w piwnicy, technologię i etapy pracy

    Jak zrobić podłogę w piwnicy, aby okazało się, że jest ergonomiczna i chroniona przed wilgocią, która wnika w ziemię? To pytanie dotyczy wielu osób, które chcą stworzyć niezawodną i trwałą betonową podłogę w piwnicy swojego domu. W tym artykule zajmiemy się tym szczegółowo, poznajemy cechy nawierzchni betonowych i technologię ich instalacji.

    Dlaczego potrzebujesz betonowej podłogi w piwnicy?

    Dlaczego podłogi betonowe najlepiej nadają się do piwnic, łatwo je wytłumaczyć: jeśli drewno jest stale narażone na zmiany temperatury i wysoką wilgotność, drewniana podłoga w piwnicy nie wytrzyma długo. W odniesieniu do innych materiałów, które obejmuje wszystko, a następnie mają je w takich warunkach oczywistych minusów, ale betonowej podłodze - to jest po prostu idealne rozwiązanie, jeśli chcesz zbudować wiarygodną podłogę w piwnicy domu na ziemi. Zaleta betonu nad innymi materiałami jest następująca:

    • doskonale toleruje uszkodzenia mechaniczne;
    • ognioodporne;
    • łatwa do naprawy;
    • nie boi się wilgoci;
    • nie interesują gryzonie;
    • jest doskonałą podstawą do montażu dowolnej podłogi;
    • służy przez długi czas;
    • łatwe do opieki dla niego.

    A co najważniejsze - można samemu wylać betonową podłogę w piwnicy, ponieważ technologia jej instalacji jest przejrzysta i prosta.

    Betonowa podłoga na ziemi - fazowanie jej układu

    Jeśli wybór padł na korzyść posadzki betonowej, położonej na ziemi, to tutaj najpierw trzeba wykonać wypełnienie piasku rzecznego. Wlewa się go do pojedynczej warstwy, a następnie zagęszcza. Następnie pojawia się warstwa zasypu gruzu lub keramzytu. Następnie wykonaj szorstki krawat z betonowym roztworem. Jak tylko się wyschnie, nałoży się na niego parę wodną i wodoodporną, a następnie izolację.

    Podczas układania betonowej podstawy na ziemi, następną ostatnią warstwą będzie wylewka wykończeniowa betonowej posadzki w piwnicy, na której można ułożyć podłogę. Należy zauważyć, że każda z powyższych warstw ma cechy funkcjonalne, które wpływają na jakość i trwałość wylanej betonowej podstawy.

    Urządzenie z betonowej podłogi na ziemi

    Co wziąć pod uwagę przy aranżacji betonowej podłogi w piwnicy

    Jeśli masz piwnicę i masz zamiar zalać nią betonową podłogę, w tym przypadku weź pod uwagę kilka ważnych niuansów:

    • Najpierw dowiedz się, jak głęboko przepływa woda gruntowa pod domem.
    • Oceń możliwość zalania.
    • Aby zapobiec znacznemu skurczowi betonowej posadzki, ostrożnie podbij ją pod nią.
    • Aby poprawić siłę, poczekaj chwilę, zanim przejdziesz do następnej fazy pracy.
    • Podczas wyrównywania mieszanki betonowej należy usunąć z niej pęcherzyki powietrza, jeśli nie zostanie to zrobione, w jastrychu betonowym pojawią się puste przestrzenie.
    • Przed wypełnieniem podłogi w piwnicy należy wykonać wysokiej jakości hydroizolację, aby nie uszkodzić jastrychu i zapobiec występowaniu grzybów i wilgoci.

    Jak przygotowują podłogę w piwnicy do betonowania na ziemi

    Każda osoba sama decyduje, czy warto zabetonować podłogę, czy zbudować bazę z innych materiałów podłogowych. Jednak w piwnicy najlepszym rozwiązaniem byłaby pierwsza opcja. Należy zauważyć, że jest to najmniej kosztowny i szybki sposób aranżacji podłogi. Jednak, aby uzyskać naprawdę trwałą i niezawodną podłogę, trzeba będzie pracować z podstawą pod nią.

    Do tego potrzebujesz:

    • Aby wyrównać podstawę pod ułożeniem betonowego pokrycia.
    • Wykonaj ubijanie gleby. Lepiej jest używać tu kruszony kamień, zapewni on doskonałą twardość powierzchni, więc podczas skurczu źle ubitej podłogi nie dojdzie do pęknięć.
    Ubijak gleby
    • Aby wyposażyć poduszkę piasku o grubości od pół metra do jednego metra.

    Uwaga! Grubość podkładki z piasku podczas ubijania będzie mniejsza niż dwadzieścia do dwudziestu pięciu procent, co z pewnością trzeba będzie wziąć pod uwagę przy napełnianiu warstwy piasku.

    • Wyprostuj piasek, następnie zalej go wodą i zaciśnij. Jeśli powierzchnia piwnicy jest duża, do ubijania można zastosować specjalny ubijak wibracyjny. Jeśli nie ma, będziesz musiał pracować ręcznie.
    Płyta wibracyjna do ubijania piasku

    W jaki sposób hydroizolacja podłóg betonowych w piwnicy

    Po zrobieniu i ubiciu poduszki, nadszedł czas, aby zaaranżować dobrą hydroizolację w piwnicy. Ten etap jest chyba najważniejszy, dlatego trzeba go odpowiedzialnie podejść. Wodoodporność przyszłej betonowej podstawy zależy od jakości hydroizolacji.

    Do ułożenia tej warstwy używa się folii o dużej gęstości lub rolek bitumicznych. Oczywiście są inne materiały, ale są to najtańsze, a ich jakość praktycznie nie traci w żaden sposób na drogie odpowiedniki, a pod pewnymi względami nawet lepsze.

    Materiał uszczelniający nakłada się na całą powierzchnię piwnicy, którą należy przygotować do betonowania. Nakładanie tworzy piętnaście centymetrów, a instytucja na ścianie - dwadzieścia centymetrów - dwadzieścia pięć. Nadmiar materiału hydroizolacyjnego jest odcięty. Połączenia między taśmami zostały bezpiecznie ustalone. Jeśli wymagane jest odizolowanie pierwszej warstwy betonu od warstwy (wilgoci), wówczas można zastosować powłoki izolacyjne.

    Jak wyposażyć zbrojenie i szalunek betonowej podłogi na ziemi

    Jeśli piwnica jest duża i nie można jej wylewać z betonu przez jeden dzień, wówczas należy rozmieścić szalunek na całym obwodzie. Robi się to w ten sposób:

    • przygotować deski o grubości 2-2,5 cm
    • Deski dzielą obszar piwnicy na kwadraty. Wymiary kwadratów powinny być wybrane na podstawie ilości pracy, jaką można wykonać w ciągu jednego dnia.
    • Zamontuj zbrojenie lub siatkę. W tym ostatnim przypadku średnica prętów wynosi 5 mm.
    • Jeżeli posadzki zostaną poddane silnym naprężeniom mechanicznym, stosuje się metalowy pręt o średnicy 10-16 mm wraz z siatką.
    Zbrojenie betonowe

    Betonowa zaprawa murarska

    Aby uzyskać jakość betonu i przetrwać wiele lat, musisz odpowiednio przygotować rozwiązanie. Do przygotowania zużytego piasku i cementu jego marka nie powinna być niższa od M400. Piasek jest wstępnie przesiewany. Następnie weź trzy części piasku i jedną część cementu i dokładnie wymieszaj ze sobą. Następnie woda stopniowo wlewa się do suchej mieszanki i miesza aż do uzyskania wymaganej lepkości. Następnie roztwór umieszcza się na ułożonej siatce wzmacniającej i poziomuje. Aby grubość warstwy okazała się taka sama na całej powierzchni podłogi, zainstaluj latarnie morskie.

    Jak tylko dojrzeje beton, zostaje poddany szlifowaniu. Jednak zanim będzie trzeba wykonać szwy ekspansji. Aby to zrobić, potnij podłogę szlifierką, aby szwy były od siebie nawzajem w odległości od czterech do sześciu metrów. Szwy zapobiegną powstawaniu pęknięć na powierzchni betonu.

    Złącza kompensacyjne Szlifowanie podłogi

    Betonowa zaprawa

    • Rygorystyczne betonowanie zaczyna się od miejsca, w którym zostało wylane.
    • Do pracy zaleca się stosowanie specjalnych konstrukcji wzmacniających beton lub nawierzchni. Takie kompozycje poprawią charakterystykę wytrzymałościową betonowej podstawy i przedłuŜą czas jej uŜytkowania.
    • Jeśli betonowa podłoga będzie miała niewielkie obciążenie, zużycie nawierzchni wyniesie maksymalnie 5 kg na 1 kw. Km. m
    • Jeżeli na podłogę będą miały wpływ średnie i wysokie obciążenia, w tym przypadku zużycie toppingu będzie duże - do 8 kg mieszanki na 1 metr kwadratowy. m

    Jeśli zdecydujesz się zbudować betonową podłogę na ziemi w piwnicy, to przed rozpoczęciem takiej pracy obejrzyj przydatne wideo:

    Jak betonować podłogę w piwnicy: zalety i instalacja

    Urządzenie posadzki betonowej w piwnicy znacznie zwiększa komfort jej użytkowania i chroni pomieszczenie przed wilgocią gruntową i szkodnikami. Jest to szczególnie ważne w ogrzewanych piwnicach i piwnicach mieszkalnych.

    Opowiemy, jak własnoręcznie betonować podłogę w piwnicy.

    Zanim wylejesz beton w piwnicy, powinieneś przestudiować technologię pracy.

    Betonowanie podłogi w piwnicy

    Dlaczego jest potrzebny

    Na zdjęciu piwnica z podłogą brudu, która przynosi wiele problemów.

    Często zadawaj pytanie: "Czy muszę betonować podłogę w piwnicy?". Aby na nie odpowiedzieć, należy dowiedzieć się, jaki jest cel piwnicy i jakie są warunki jej funkcjonowania.

    Betonowanie podłogi w piwnicy byłoby odpowiednie, jeżeli:

    • Pokój jest ogrzewany;
    • Pokój jest używany jako mieszkalny;
    • W piwnicy znajduje się warsztat, siłownia, sauna, garaż itp.;
    • W piwnicy znajduje się kotłownia lub inny pokój techniczny;
    • Piwnica prywatnego domu służy jako piwnica do przechowywania surowych i łatwo psujących się produktów;
    • W podziemiu na pierwszym piętrze iw piwnicy wzrasta wilgotność.

    Posadzka betonowa znacznie rozszerza możliwości wyboru miejsca do korzystania z pokoju.

    To ważne!
    Obecność otwartej przestrzeni pozwala wilgoci w niej stale wchodzić do atmosfery piwnicy.
    Gdy pomieszczenie jest ogrzewane, konwekcja tworzy rodzaj pompy, która odparowuje wilgoć z powierzchni, sprawiając, że wierzchnia warstwa gleby jest sucha, a ziemia absorbuje nową porcję cieczy, która z kolei wyparowuje ponownie - i tak dalej w kole.

    Aby korzystać z bazy do celów technicznych, konieczne jest betonowanie podłogi.

    Stopniowo wilgotność w pomieszczeniu wzrasta, a wilgoć zaczyna osiadać w postaci kondensatu na wszystkich chłodnych powierzchniach - rurach, ścianach, sufitach, sprzęcie i meblach. W rezultacie struktury te pochłaniają dużą ilość wody i zaczynają się pogarszać, ponieważ wiele pierwiastków w ich składzie rozpuszcza się w wodzie.

    Zwodowane zostały również betonowe ściany fundamentu: w wyniku elektrochemicznej korozji zniszczone zostały elementy stalowe, a z betonu wypłukano pewną ilość związków.

    Piwnica może być wyposażona w salę bilardową.

    To ważne!
    Brak posadzek betonowych w ogrzewanej piwnicy prowadzi do przedwczesnego pogarszania się struktur fundamentowych i kosztownych kompleksowych napraw.
    Jeśli środki naprawcze nie zostaną wprowadzone w odpowiednim czasie, konsekwencje mogą być znacznie gorsze, aż do stanu awaryjnego całego domu.

    Jeśli piwnica jest nieogrzewana i jest używana wyłącznie do przechowywania zimowej ochrony, wówczas nie można w niej betonować podłogi.

    Korzyści

    Wypełnienie podłogi w piwnicy betonem jest pierwszym krokiem do stworzenia przytulnej piwnicy.

    Jakie są zalety betonowej podłogi w piwnicy?

    • Obecność solidnej betonowej podstawy umożliwia odnowienie piwnicy własnymi rękami do różnych celów: budowa gimnazjum, warsztatu, sali bilardowej, toalety, sauny lub salonu;
    • Warstwa betonu wraz z obowiązkową hydroizolacją uniemożliwia konwekcyjne zasysanie wilgoci z gleby, co znacznie zmniejsza wilgotność w piwnicy i przedłuża żywotność wielu konstrukcji budowlanych, w tym ścian fundamentu i podłogi parteru;
    • Możliwość umieszczenia materiałów izolacyjnych pod łącznikiem może znacznie poprawić efektywność energetyczną ogrzewanej piwnicy lub piwnicy domu;
    • Ogólna sytuacja sanitarna w piwnicy ulega poprawie, ponieważ brud i kurz wytworzony przez glebę zanika wraz z wilgocią;
    • Beton zapobiega przedostawaniu się do piwnicy gryzoni, owadów i innych szkodników żyjących w norach pod ziemią. Również rośliny nie kiełkują w nim, a organizmy grzybowe się nie rozpoczynają;
    • Beton tworzy solidny fundament, na którym można zainstalować ciężki sprzęt: generator, kocioł grzewczy itp.

    Zgadzam się, to jest lepsze niż piwnica z dnem brudu.

    To ważne!
    Wykładzina podłogowa to jedyny sposób na pozbycie się jakiejś "piwnicznej" atmosfery, wilgoci i nieprzyjemnego, stęchłego zapachu.

    Warto również przypomnieć, że wszystkie te korzyści mogą przynieść niewielki wysiłek: cena materiałów na wylewki jest stosunkowo niewielka, a cała praca może być wykonana niezależnie.

    Zgromadzenie

    Będziesz potrzebował standardowego zestawu narzędzi do konkretnej pracy.

    Jeśli wysłuchałeś naszych zaleceń i zdecydowałeś się zrobić samemu podłogę, nasza instrukcja krok po kroku pomoże ci:

    1. Ziemię na podłodze należy wykopać 20-30 cm i wypoziomować, a następnie ubić płytką wibracyjną;

    Poziom podłogi będzie musiał być nieco obniżony.

    1. Następnie produkujemy ściółkę z gliny - 10 cm, a następnie ze żwiru z piaskiem - 10 cm, a także ściółkę;

    Do ubijania należy użyć płyty wibracyjnej.

    1. Folia polietylenowa do konstrukcji steli o grubości co najmniej 300 mikrometrów. Zakładka na ścianie powinna wynosić co najmniej 7 - 10 cm;

    Na podłodze ze stosu plastikowych folii opaski są połączone taśmą sanitarną.

    1. Na specjalnych rozpórkach z tworzywa umieszczamy pręty zbrojeniowe o wielkości ogniwa nie większej niż 5 centymetrów i grubości pręta co najmniej 3 mm. Poszczególne kawałki siatki są dziane drutem;

    Rozwijamy pręt zbrojeniowy i podnosimy go ponad poziom folii o 2 - 3 cm podpory.

    1. Powyżej kratownicy instalujemy sygnały nawigacyjne tak, aby minimalna odległość od radiolatarni do zbrojenia wynosiła 30 mm. Latarnie eksponują za pomocą poziomu w jednej płaszczyźnie poziomej. Krok między latarniami nawigacyjnymi jest o 20% krótszy niż długość reguły;

    Wystawiamy sygnały świetlne na ciastach z roztworu.

    1. Na obwodzie pomieszczenia na wszystkich ścianach przyklejamy taśmę tłumiącą, która wyrównuje rozszerzalność cieplną kamienia betonowego. Aby to zrobić, lepiej zginać folię i nakładać taśmę bezpośrednio na ścianę;

    Przyklejenie do taśmy przepustnicy.

    1. Przygotować zaprawę cementowo-piaskową do betonowania. Proporcja wynosi 1: 3: 5 (cement / piasek / żwir). Aby to zrobić, użyj betoniarki, aby przygotować wysokiej jakości rozwiązanie z łopatą, która nie zadziała;

    W betonie betonowym przygotować roztwór na jastrych.

    1. Rozlać roztwór pomiędzy dwa sygnały nawigacyjne i wygładzić zgodnie z regułą, przesuwając regułę wzdłuż sygnałów nawigacyjnych wzdłuż paska i od lewej do prawej, tak jakby opisano sinusoidę;

    Wypełnij beton między latarniami i wypoziomuj go zgodnie z regułą.

    1. Wypełnij całą podłogę i poczekaj, aż zacznie się chwycić. Kiedy będzie można chodzić po podłodze, używając arkusza sklejki, aby nie dziedziczyć, wyjmujemy z jastrychu beacony i wypełniamy bruzdy zaprawą cementowo-piaskową;

    Bruzdy z latarni morskich shpaklyuem zapraw cementowych.

    1. Pokryj podłogę folią i poczekaj, aż podniesie siłę. Pełne dojrzewanie betonu - do 28 dni.

    To ważne!
    Jeśli wymiary pomieszczenia są większe niż 7 metrów po jednej stronie lub mają kształt litery "L", wówczas na podłodze będą musiały zostać utworzone połączenia odkształcalne.
    W tym celu, podczas odlewania, drewniane paski są umieszczane na jednej trzeciej grubości tak, że podłoga jest podzielona na w przybliżeniu te same kwadraty, a rowki z nich są wypełniane specjalnym materiałem tłumiącym i zamykane.

    Wniosek

    Konstrukcja jastrychu w piwnicy znacznie poprawia jakość pracy tego pomieszczenia i pozwala na jego konwersję w dowolne miejsce. Możesz samemu związać się, wykonując kroki opisane w naszym przewodniku. Dla jasności proponujemy film wideo w tym artykule, który pomoże lepiej zrozumieć proces instalacji stołu.

    Urządzenie niezawodnej podłogi w piwnicy prywatnego domu

    W większości przypadków w prywatnych domach piwnica ma raczej mały obszar, więc właściciele próbują hakować lub oszustami, aby zapewnić jak największą wolną przestrzeń. Na przykład kwestia wymiarów pomieszczenia (w szczególności jego wysokości) jest dość ostra, jeśli piwnica jest używana jako garaż. Ale w zwykłej piwnicy z warzywami chcesz być w stanie wyprostować się do pełnej wysokości. Dlatego wielu właścicieli domów z kraju zastanawia się, jak obniżyć poziom podłogi. Niektórzy ludzie rozwiązują problem radykalnie - po prostu zostawiają podłogę w piwnicy domu tak, jak po wykopaniu fundamentu, czyli parteru.

    Jeśli budynek znajduje się na względnie wzniesionym terenie z dobrym odwadnianiem, nie powinny wystąpić szczególne problemy z układem piwnicy. Z drugiej strony, jeśli gleba pod domem jest dostatecznie mokra, a woda gruntowa się zbliża, praca nad układem będzie znacznie droższa.

    Kiedy dom jest jeszcze w budowie, wtedy, jeśli to możliwe, lepiej wybrać fundament pasowy. Takie podejście da pewne korzyści w układzie piwnicy: mocne ściany, wstępne zagospodarowanie przestrzeni zgodnie z pomieszczeniami mieszkalnymi itp.

    Sposoby budowy podłogi

    Do budowy podłogi w piwnicy mogą być stosowane następujące materiały: beton, gleba, kłody, stałe płyty.

    Podczas używania płyty monolitycznej można mówić o maksymalnej niezawodności posadzki. Oczywiście taka podłoga może być wykonana tylko na bardzo wczesnych etapach budowy domu, czyli podczas układania fundamentu. Ponadto podłoga piwnicy okaże się wygodna i ciepła, jeśli sprawisz, że stanie się tak zwanym "szwedzkim talerzem". Ta technologia polega na układaniu izolacji pod piecem. Jeśli budynek ma piwnicę, ta opcja jest również preferowana. Beton można wylać bezpośrednio na ziemię, ale najlepiej jest ubić piasek i żwir, tworząc z nich "ciasto" (poduszkę). Taki placek zwiększa niezawodność projektu, zwłaszcza jeśli w okolicy znajdują się gliny i glina.

    Betonowa podłoga w piwnicy - najczęstsza opcja.

    Podłoga w piwnicy wykorzystująca opóźnienie jest wykonywana w tych domach, w których prawdopodobieństwo zalania wodą gruntową jest minimalne (lub został wykonany wysokiej jakości system odwadniający). Ponadto taki zasięg można wprowadzić w garażu, który ma głęboką piwnicę.

    Podłogi brudu mogą być również istotne, ale tylko w przypadkach, gdy konieczne jest zaoszczędzenie wysokości pomieszczenia lub pieniędzy.

    W przypadku osiadania zaleca się betonowanie podłogi za pomocą zbrojenia. Grubość powinna być taka, aby podłoga nie mogła zmienić swojego kształtu, gdy porusza się gleba.

    Podłoga betonowa

    Aby wypełnić betonową podłogę w piwnicy będą potrzebne następujące narzędzia:

    • Betoniarka Jeśli go nie masz, rozwiązanie można wymieszać ręcznie, rzucając podłogę na małe kwadraty. Pomimo tego, że taka praca zabiera dużo energii, w piwnicy można to zrobić bez problemów.
    • Kielnia i tarka. Narzędzia te są przydatne, gdy trzeba wyrównać zaprawę cementową. Betonowanie w tym przypadku okazuje się bardzo wysoką jakością. Ponadto konieczne jest przeszlifowanie posadzki, jeśli w przyszłości planuje się układanie podłóg. Jeśli ta podłoga jest wykonana z drewna, nie jest konieczne dodatkowe wypoziomowanie betonowej podłogi.
    • Bułgarski z dyskami na kamieniu.

    Eksperci zalecają wybór cementu M400 do posadzki, piasku i zwykłego gruzu.

    Mieszając zaprawę w betoniarce należy stosować składniki w proporcjach wskazanych na torbie cementu.

    Etapy pracy są następujące:

    1. Przede wszystkim, poziom konstrukcyjny jest brany pod uwagę i z jego pomocą wyrównuje się dół wykopu, który w przyszłości stanie się piwnicą. Grunt musi być zagęszczony za pomocą wszelkich dostępnych narzędzi.
    2. Piasek wylewa się na dno wykopu, który należy wyrównać i ułożyć w jednolitą warstwę o grubości 10-20 cm, jest również odpowiednio ubity i jest okresowo nawadniany wodą.
    3. Srednefraktsionny kruszony kamień przelewa się na warstwę piasku. Gruzowa poduszka jest również dokładnie uszczelniona. Okazuje się, że to rodzaj "ciasta" z piasku i gruzu, który stanie się podstawą do stworzenia piwnicy.
    4. Potem przychodzi kolej na stworzenie warstwy nieprzemakalnej podłogi. W większości przypadków używa się do tego tradycyjnego ruberoidu lub jakiegoś nowoczesnego materiału w postaci wstęgi. Układanie ruberoidów powinno zachodzić na siebie w miarę zbliżania się płócien o około 10 cm, a ponadto powinny one sięgać do ścian piwnicy o około 25 cm.
    5. Następnie nadchodzi czas izolacji termicznej. Aby stworzyć podłogę piwnicy, izolatory cieplne na bazie wełny kamiennej lub bazaltu, powszechnie stosuje się włókno szklane. Materiały tego rodzaju będą jakościowo absorbować pojawiającą się wilgoć, zapobiegając w ten sposób zalaniu piwnicy. Oczywiście izolacja z wełny mineralnej szybko staje się bezużyteczna, dlatego zaleca się stosowanie nowoczesnych izolatorów termicznych (np. Pianki poliuretanowej).
    6. Można również wykonać izolację termiczną w piwnicy prywatnego domu, używając pianki o dużej gęstości. Materiał należy ułożyć tak ciasno, jak to możliwe. Wszystkie utworzone szczeliny muszą być zamknięte za pomocą szczeliwa montażowego.
    7. Większą uwagę należy zwrócić na szczeliny, które zostaną utworzone w punkcie styku materiału izolacyjnego ze ściankami w piwnicy. W tych obszarach nie należy używać pianki, pozostawiając specjalną szczelinę. Jest to konieczne, ponieważ w przypadku gruntowego falowania bez niego, warstwa termoizolacyjna i wylewka betonowa mogą być odkształcone. Z reguły szerokość szczeliny nie przekracza kilku centymetrów.

    Po wszystkich etapach przygotowania przejść bezpośrednio do wylania roztworu betonu.

    Betonowanie

    Jeśli w piwnicy ma instalować ciężkie urządzenia (na przykład obrabiarki do warsztatu), wówczas podłoga musi być wzmocniona i wykonana grubsza (ponad 10 cm). W przypadku, gdy nie będzie dużego obciążenia podłogi w piwnicy, wystarczy grubość betonowego rozwiązania 5 cm, w tym przypadku nie trzeba wzmacniać fundamentu.

    Aby utworzyć wzmocniony pas wykonany jest z siatki wzmacniającej. Grubość prętów powinna wynosić 5 mm. Są powiązane razem drutem.

    Zaprawa cementowa musi być wykonana zgodnie z proporcjami określonymi przez producenta. Wszystkie elementy przyszłego rozwiązania należy wymieszać w betonie betoniarskim. Do roztworu stopniowo dodaje się wodę, aż uzyska wymaganą lepkość i plastyczność.

    Betonowanie podłogi powinno odbywać się etapami, ale bez przerw. Rozwiązanie należy wyrównać na całej powierzchni. Przed wylaniem betonu najlepiej jest zainstalować latarnie morskie, które wyraźnie pokażą grubość warstwy betonu. Powstały "placek" z piasku, żwiru i betonu skutecznie radzi sobie z ładunkami.

    Aby zapewnić, że grubość betonu jest wszędzie taka sama, stosowany jest specjalny profil radiolatarni.

    Jak tylko zaprawa cementowa wyschnie, konieczne jest przeszlifowanie powierzchni betonu. Ale przed tym procesem konieczne jest wykonanie szwów rozszerzających. Młynek ze specjalną tarczą tnie powierzchnię w taki sposób, że pomiędzy szwami jest kilka metrów. Ta prosta metoda pomaga zapobiegać pękaniu betonowej podłogi w przyszłości.

    Podłoga z gliny

    Podłogi piwnicy urządzenia na ziemi mają jedną niepodważalną przewagę nad konwencjonalnym betonowaniem - podłogi będą cieplejsze. Ponadto glina jest dobrym impregnatem. Jeśli cały proces układania podłogi na ziemi zostanie przeprowadzony prawidłowo, wówczas taka powierzchnia będzie mogła służyć przez ponad kilkanaście lat, bez konieczności naprawy i specjalnej konserwacji.

    Kroki tworzenia podłogi na ziemi są następujące:

    1. Etap przygotowawczy: dno studzienki jest starannie wyrównywane i zagęszczane, tak aby podstawa była maksymalnie bezpieczna.
    2. Rozgnieciony kamień miesza się z gliną, po czym mieszaninę wylewa się w warstwie o grubości 10-20 cm, mieszanina jest odpowiednio wyrównana i ubita.
    3. Pod warstwą gruzu, składowanie zawsze odbywa się za pomocą rozszerzonej gliny lub żużla. W takim przypadku te materiały będą działały jako izolatory cieplne.
    4. Aby nadać podłodze maksymalną wytrzymałość, pierwsza warstwa gruzu jest betonowana dodatkową warstwą zaprawy cementowo-piaskowej.
    5. Po wyschnięciu warstwy gliny i pokruszonego kamienia należy ułożyć jeszcze jedną podobną warstwę, wykonując osobliwy tort z materiałów.
    6. Gęstość podłogi na ziemi w piwnicy prywatnego domu będzie maksymalna, jeśli warstwy są tak cienkie, jak to możliwe. Warstwy muszą być przemienione, dopóki nie zostanie osiągnięta wymagana grubość.
    7. Jak tylko powierzchnia gruzu i gliny będzie całkowicie sucha, podłoga na ziemi musi zostać pomazana płynną gliną. Jeśli zauważysz pęknięcia, należy je również naprawić za pomocą zaprawy glinianej.
    8. W przypadku podłóg na ziemi górną powłoką może być płyta ceramiczna, laminat i dowolne inne pokrycie podłogowe.

    Układanie podłogi na dziennikach

    Jeśli zdecydujesz się zrobić podłogę w piwnicy swojego prywatnego domu na drewnianych belkach, to przede wszystkim musisz wybrać odpowiednie drewno, a także pomyśleć nad urządzeniem warstwy hydroizolacyjnej z góry.

    Najlepiej wybrać dobrze wysuszone drewno, które będzie doskonałym rozwiązaniem dla kłody. Rozmiar jest zalecany do wyboru 15/15. Deski do krojenia o małej grubości (4-5 cm) staną się podstawą dla powierzchni. W przeciwieństwie do podłóg na ziemi, układanie wielu warstw i tworzenie "ciasta" w tym przypadku nie jest konieczne.

    Etapy pracy są następujące:

    1. Drewno najpierw trzeba poddać działaniu związków antyseptycznych. Większą uwagę należy zwrócić na boki i koniec deski.
    2. Drewno jest cięte na kawałki o wymaganej długości.
    3. Podczas układania desek należy wziąć pod uwagę obecność niewielkiej szczeliny kilku centymetrów, która powinna znajdować się między ścianą a pierwszą deską.
    4. W miejscach opóźnienia konieczne jest ułożenie pokrycia dachowego w kilku warstwach. Pomiędzy opóźnieniami nie powinien być duży dystans (obliczany zgodnie z długością plansz).
    5. Do mocowania prętów stosuje się długie gwoździe, które należy klepać pod niewielkim kątem.
    6. Jeśli wybrałeś płyty z rowkami, to każdy następny powinien być zamontowany zgodnie z systemem rowków.

    W przypadku wybrania struktury na kłody, z góry, należy rozważyć pogłębienie dna ziemi wykopu, ponieważ podłoga w piwnicy domu będzie miała znaczną grubość. To wgłębienie musi wynosić co najmniej 30 cm.

    Jeśli gleba w twojej okolicy jest wystarczająco mokra, lepiej nie wybierać opcji z podłogą piwniczną prywatnego domu z desek, ponieważ z czasem, pomimo wysokiej jakości hydroizolacji, deski będą stopniowo gnić stopniowo.

    Site Editor, inżynier budownictwa. Ukończył SibSTRIN w 1994 roku, od tego czasu pracował przez ponad 14 lat w firmach budowlanych, po czym rozpoczął własną działalność gospodarczą. Właściciel firmy zajmował się budową podmiejskich.