Betonowa wylewka robi to sam

Screed pozwala pozbyć się nierówności i różnego rodzaju wad podłogi. Istnieje kilka rodzajów jastrychu betonowego. Specyficzny rodzaj powłoki dobierany jest z uwzględnieniem specyfiki stanu powierzchni, przeznaczenia podłogi, potrzeby izolacji akustycznej i dodatkowej izolacji, montażu konstrukcji grzewczych itp. Wybierając odpowiednią technologię i kupując niezbędne materiały, będziesz mógł poradzić sobie z betonową wylewką.

Betonowa wylewka robi to sam

Treść instrukcje krok po kroku:

Rodzaje jastrychów betonowych

W zależności od kolejności przygotowania początkowej powierzchni i właściwości tworzenia powłoki można podzielić na 4 główne typy jastrychu betonowego.

Jastrych z dzianiny

Najprostsza i najbardziej popularna opcja. Na istniejących płytach podłogowych roztwór jest po prostu wylewany i wypoziomowany. Nie podejmuje się żadnych dalszych działań.

Jastrych z izolacją wilgocią

Ten typ jest przeznaczony do pomieszczeń kuchennych, łazienek i innych miejsc, które cechuje obecność stałej wysokiej wilgotności i istnieje ryzyko dużych objętości płynu na podłodze.

Przed wylaniem jastrychu układany jest materiał hydroizolacyjny.

Jastrych z izolacją

Jastrych z izolacją

Domyślnie warstwa termoizolacyjna kładzie się, gdy beton wylewany jest nad ziemią. Również ten jastrych jest idealny do ogrodzenia salonów z piwnic i innych nieogrzewanych pomieszczeń.

Łącznik z dodatkową warstwą masową

Łącznik z dodatkową warstwą masową

Taka praca polega na wylaniu cienkiej samopoziomującej powłoki na gotowy wylew betonowy. Stosuje się go w przypadku powierzchni wyrównujących do linoleum, laminatu i innych materiałów wrażliwych na wszelkie nieregularności.

Najpierw wylewa się zwykły jastrych, a następnie cienką samopoziomującą zaprawę. Takie rozwiązania sprzedawane są w wyspecjalizowanych sklepach. Nie zaleca się stosowania mieszanek samopoziomujących bez uprzedniego wykonywania głównego wiązania.

Grubość jastrychu - najważniejszy parametr

Zanim zaczniesz pracować nad układaniem jastrychu, musisz określić, jaka grubość warstwy wypełnienia powinna być konkretnie w twojej sytuacji. Czynnikami decydującymi są następujące punkty:

  • rodzaj podstawy, na którą będzie nalewany krawat;
  • wymagana wytrzymałość jastrychu;
  • wymagane wartości hydroizolacji i izolacji.

Ważne jest, aby wybrać grubość, przy której obciążenie jastrychu na zakładce nie przekroczyłoby dopuszczalnych norm, a jednocześnie wypełnienie mogłoby wytrzymać spodziewane obciążenia z wnętrza obiektu w pomieszczeniu.

Jeżeli jastrych jest wykonany w nowym budynku, wymagana grubość warstwy jest koniecznie wskazana w dokumentacji projektu.

Jeśli jastrych zostanie wylany w miejsce starej powłoki, należy starać się w jak największym stopniu przestrzegać parametrów starego jastrychu. W razie potrzeby nowe wypełnienie można poprawić, dodając izolację lub instalując system ogrzewania podłogowego.

Grubość warstwy betonu waha się od 2,5 do 8 cm, niemożliwe jest wykonanie łącznika cieńszego niż dopuszczalna dolna granica, ponieważ jego charakterystyka wytrzymałościowa nie będzie wystarczająca i bardzo szybko się zapadnie.

Beton jest przygotowywany przy użyciu gatunku cementu z M400. Wybierz konkretny zestaw i cechy surowców indywidualnie, zgodnie ze specyfiką twojej sytuacji.

Po ustaleniu optymalnej grubości warstwy i obliczeniu zużycia materiałów można przystąpić do prac przygotowawczych.

Przygotowanie do wylewania jastrychu

Ułożenie jastrychu jest wymagającą pracą, wymagającą dokładnego przygotowania. W tym przypadku przygotowanie przeprowadza się w kilku etapach. Uzupełnij każdy z rzędu.

Szkolenie podstawowe

Wstępne przygotowanie będzie się różnić w zależności od tego, czy planujesz wykonać nakładanie jastrychu, czy też beton zostanie wylany na ziemię. Najpierw oferujemy wersję z urządzeniem do wykańczania na wykończonym suficie.

Pierwszy krok. Usuń stary krawat, jeśli jest obecny. Szybsza i najwygodniejsza powłoka jest niszczona za pomocą stempla.

Zdemontuj stary stół

Drugi krok. Oczyść podłogi z zanieczyszczeń i ziemi. Wlać podkład bezpośrednio na podłoże i wypoziomować go na powierzchni za pomocą wałka lub pędzla.

Jeśli jastrych zostanie wylany na ziemię, podstawowy etap przygotowawczy zostanie przeprowadzony w innej kolejności.

Pierwszy krok. Oczyść glebę z roślinności.

Drugi krok. Przykryj bazę warstwą piasku lub rozszerzonej gliny i tamponem.

Trzeci krok. Zaplanuj rozmieszczenie kanalizacji i rur kanalizacyjnych, jeśli urządzenie do jastrychu będzie trzymane w łazience. Zainstaluj zaplanowaną komunikację.

Ocieplenie

Ocieplenie bazy powinno odbywać się za pomocą ekspandowanego glinianego nadzienia lub piankowych płytek. Użyj tego, co lubisz. Najważniejsze jest, aby warstwa izolacji termicznej była jak najbardziej sztywna.

Rozszerzona glina lepiej nadaje się do własnych domów, z tworzywa piankowego - do zwykłych mieszkań.

Hydroizolacja

Aby zabezpieczyć podłoże przed wilgocią, użyj papy lub grubej plastikowej folii. Połóż paski materiału izolującego wilgoć z zakładką na około 15 cm Powinieneś również zapewnić 10 cm zakładkę na ścianach pokoju.

Przy połączeniach hydroizolacji z rurami należy zastosować dodatkowe uszczelnienie.

Hydroizolacja musi być wykonana w kuchniach i wannach. W innych sytuacjach w urządzeniu tej warstwy będzie znaczące, z wyjątkiem dodatkowej ochrony mieszkań znajdujących się na niższym piętrze domu od wilgoci w piwnicy.

Wzmocnienie

Etap ten jest wykonywany tylko w przypadku zalewania jastrychu nad ziemią. W przypadku zbrojenia użyj siatki o drobnych oczkach z drutu zbrojonego lub specjalnego. Wybierz konkretną opcję zbrojenia indywidualnie, biorąc pod uwagę obszar i inne cechy pomieszczenia.

Montaż akcesoriów

Jeśli zaplanowałeś budowę ogrzewanego systemu podłogowego lub chcesz ułożyć przewody elektryczne pod podłogą główną, wykonaj wszystkie odpowiednie czynności na tym etapie.

Po pomyślnym zakończeniu wszystkich czynności przygotowawczych przystąpić do prac nad wylaniem jastrychu betonowego.

Wypełniacz jastrychu

Nastaw się na najbardziej uważną i odpowiedzialną pracę. Nawet najmniejszy błąd podczas nalewania jastrychu może prowadzić do wyjątkowo nieprzyjemnych konsekwencji.

Pierwszy etap - znaczniki

Aby wypełnić tak gładko, jak to możliwe, należy użyć sygnalizatorów w postaci szyn.

Pierwszy krok. Zainstaluj pierwszą szynę. Ułóż listwy na zaprawie i, jeśli to konieczne, dodatkowo przymocuj śruby. Pierwszy sygnał nawigacyjny powinien znajdować się w odległości 20 cm od przeciwległej ściany.

Drugi krok. Zamocuj kolejną szynę w odległości około 100-150 cm od pierwszej latarni.

1 - znaki; 2 - rury; A, B, C - paski do układania pasków

Trzeci krok. Rozłóż listwy równomiernie w całym pomieszczeniu. Pozwól na rozwiązanie użyte do napraw listew, aby je schwycić i wysuszyć.

Nawet w najmniejszym pomieszczeniu powinny być zainstalowane co najmniej 2 latarnie morskie.

Drugi etap - przygotowanie rozwiązania

Możesz kupić natychmiast gotowy mix na wylewki betonowe. W wyspecjalizowanych sklepach takie mieszanki są prezentowane w dużym asortymencie. Wybierz odpowiednią kompozycję i przygotuj ją zgodnie z instrukcjami producenta.

Również jastrych może być wykonany ze zwykłej mieszaniny cementu i piasku w stosunku 1 do 3. Dodatkowo, w takiej mieszance jastrychowej można dodać klej do płytek - zwiększy to wytrzymałość gotowej powłoki. Roztwór nie powinien być zbyt suchy, ale zbyt rozprowadzająca się kompozycja również nie jest odpowiednia. Eksperymentuj i szukaj optymalnego stosunku składników. Ta kompozycja jest odpowiednia do zaciemnionych pomieszczeń, w których urządzenie z jastrychu betonowego nie ma sensu.

Beton lepiej jest zamawiać w formie gotowej. Pozwoli to uniknąć niepotrzebnej pracy i pozwoli uzyskać pewność co do jakości i jednolitości rozwiązania.

Trzeci etap - wlewanie roztworu

Rozpocznij odlewanie roztworu w sygnalizatorach. Spróbuj poradzić sobie w tym samym czasie. Zastanów się nad ustawieniem czasu rozwiązania. Na przykład mieszanina piasku i cementu będzie niemożliwa do wyrównania nawet w mniej niż godzinę po jej przygotowaniu. Zabrania się dodawania dodatkowej ilości wody do wysuszonego roztworu, ponieważ prowadzi to do znacznego pogorszenia właściwości użytkowych wylewki.

Pierwszy krok. Wypełnij roztwór między sygnałami nawigacyjnymi znajdującymi się najdalej od drzwi wejściowych.

Wylewanie jastrychu betonowego

Drugi krok. Wygładź wypełnienie regułą. Sprawdź warstwę wypełnienia za pomocą poziomu. W razie potrzeby dodaj beton do miejsc o niewystarczających ilościach.

Trzeci krok. Wypełnij wszystkie pozostałe pasy między innymi sygnałami nawigacyjnymi w ten sam sposób. Przebij każdy obszar cienką szpilką w kilku miejscach, aby usunąć nadmiar powietrza.

Po dniu możesz usunąć latarnie morskie. Wypełnij pustki zaprawą i wyrównaj ją kielnią lub zaprawą.

Czwarty etap - szlifowanie

Zaczekaj, aż beton wyschnie i dokładnie poleruj powierzchnię. Więc wypoziomuj podstawę i przygotuj ją do układania wykładzin.

Szczególnie duże nierówności eliminuje się za pomocą szlifierki kątowej. Następnie możesz przystąpić do zaplanowanych prac wykończeniowych.

Tak więc w przypadku samoziarnistego betonu jastrych nie jest niczym skomplikowanym. Jednak trzeba być uważnym i przyjąć najbardziej odpowiedzialne podejście do realizacji każdego wydarzenia technologicznego, aby uzyskać wysokiej jakości, niezawodne i trwałe pokrycie. Postępuj zgodnie z instrukcjami i wszystko się ułoży.

Urządzenie jastrychowe podłogowe w mieszkaniu - możliwe metody, przygotowanie i kolejność aranżacji

Technologia i kolejność czynności dla większości prac wykończeniowych od dawna są znane. W związku z tym wiele osób próbuje oszczędzić na wypłacie wykwalifikowanych specjalistów i wykonać dekorację własnymi rękami.

Takie podejście jest całkiem rozsądne, ale wymaga gruntownego przygotowania i wszystkich niuansów pracy.

Jak zrobić podłogę w mieszkaniu, w jaki sposób można to zrobić i co jest wymagane - to i wiele innych rzeczy zostanie omówionych w tym materiale.

Dlaczego potrzebujemy jastrychu i jakie funkcje wykonuje?

Wylewanie mieszanek betonowych pozwala stworzyć niemal całkowicie płaską i bezszwową powierzchnię

Podstawą posadzki w budynkach mieszkalnych jest żelbetowa podłoga, którą układa się gładką stroną na ścianach nośnych. Z tego względu sufit tworzy dolną podłogę.

Druga strona płyty podłogowej nie zawsze jest gładka, ale ponieważ tworzy podłogę na piętrze, kody budynków pozwalają na pewne różnice wysokości na jej powierzchni.

Urządzenie podłogowe jastrychu w mieszkaniu ma na celu wyeliminowanie znacznego uszkodzenia podstawy, różnicy wysokości i poziomu podłogi względem horyzontu. Oznacza to, że dzięki wypełnieniu i zasypaniu suchych, półsuchych i mokrych roztworów, powstaje prawie idealnie gładka powierzchnia, gotowa do montażu dowolnej powierzchni podłogi i dowolnego materiału.

Wykładzina podłogowa pozwala wzmocnić powierzchnię płyty betonowej, poprawić charakterystykę wytrzymałościową i jakość podstawy. W przypadku mieszkań położonych na pierwszym piętrze szczególnie ważne jest stosowanie materiałów dźwiękoszczelnych i termoizolacyjnych układanych przed wylaniem jastrychów wyrównujących.

Więcej informacji na temat materiałów i izolacji akustycznej podłogi w mieszkaniu można znaleźć w odpowiednim artykule, który wpływa na metody i technologie tych prac.

Osadzając się w pomieszczeniach niemieszkalnych i pomieszczeniach docelowych, wypełniając warstwę wyrównującą, można ustawić nachylenie technologiczne lub podnieść ogólny poziom podłogi. Na przykład, wylewając mieszaninę cementowo-piaskową do łazienki, można utworzyć nachylenie dla przepływu wody, co zapobiegnie zalaniu całego mieszkania w przypadku nieprzewidzianej powodzi.

Rodzaje i metody aranżacji w mieszkaniach

Główne metody wyrównywania fundamentów betonowych w mieszkaniach i domach

Posadzki betonowe uważa się za najbardziej odpowiednie do naprawy, renowacji i aranżacji dodatkowych systemów grzewczych. Niezawodna podstawa może wytrzymać duże obciążenia, co sprawia, że ​​bardziej rozsądne jest stosowanie bardziej wyrafinowanych i nowoczesnych metod.

W celu ustalenia, który podkład podłogowy jest lepszy, należy znać stan techniczny płyty betonowej, wymagania eksploatacyjne dla podstawy i wykładziny podłogowej, które będą wykorzystywane do okładzin.

Aby ułożyć płaską podłogę, można użyć następujących rodzajów listew:

  1. Beton lub piasek cementowy;
  2. Samopoziomujący;
  3. Suche lub półwytrawne.

Wypełnianie betonów i zapraw cementowo-piaskowych jest tradycyjnym sposobem dostosowania poziomu podłóg w domach prywatnych, mieszkaniach i lokalach niemieszkalnych. Kompozycje betonowe są najczęściej stosowane w eliminacji silnych nieregularności, uszkodzeń fundamentów, konstrukcji izolacji dźwiękowej i cieplnej.

Mieszanki samopoziomujące to bardziej nowoczesny i praktyczny rodzaj jastrychu. Są one stosowane jako kompleksowe rozwiązanie, przewidują zastosowanie i odlewanie dwóch różnych mieszanin - poziomowania i poziomowania.

Pierwsza jest podobna do mieszanki betonowej i służy wyeliminowaniu głębszych nieprawidłowości. Drugi to wykańczający związek, który eliminuje drobne różnice i wady na powierzchni.

Metody suche i półsuche stosowane są przy dostosowywaniu poziomu podłoża, zaczynając od kropli 3-5 cm, stanowią bezpośrednią alternatywę dla tradycyjnych metod, ponieważ wywierają znacznie mniejszy nacisk na betonową podstawę. Zalecany jest do aranżacji w mieszkaniach starych domów, do układania podłóg laminowanych, linoleum i wykładzin dywanowych.

Sekwencja przygotowania starej powierzchni

Do usunięcia drobnych uszkodzeń stosuje się zaprawę cementowo-piaskową i wykonuje się głębokie cięcie.

Technologię pracy i narrację dotyczącą prawidłowego wykonania jastrychu należy rozpocząć od opisu działań mających na celu przygotowanie konkretnej podstawy. Bez względu na rodzaj i rodzaj użytych materiałów, prace przygotowawcze i projektowe są wykonywane w ten sam sposób.

Na etapie przygotowania podstawy podłogi, przed urządzeniem do jastrychu, wykonaj następujące czynności:

  • Otwieranie starej konstrukcji podłogi;
  • Czyszczenie kurzu i gruzu;
  • Napraw i napraw uszkodzenia;
  • Definicja różnicy wysokości;
  • Obliczanie "poziomu zerowego";
  • Hydro, dźwiękowa i termiczna izolacja powierzchni;
  • Instalacja równoległych prowadnic i latarni.

Demontaż starych wykończeń, listew przypodłogowych, podłóg i innych konstrukcji podłóg odbywa się za pomocą narzędzi budowlanych lub środków improwizowanych. Do odpylania powierzchni stosowany jest odkurzacz budowlany, miotła, mopa i szufelka.

Przy wykrywaniu wybojów, pęknięć i płyt skolok, należy wykonać prace naprawcze przy użyciu zapraw. Konwencjonalna mieszanka cementowo-piaskowa jest stosowana do uszczelniania małych wnęk, które są nakładane na obrobione uszkodzenia.

Przy eliminacji głębokich pęknięć stosuje się metodę łączenia powierzchni. Aby to zrobić, wykonaj cięcia prostopadłe przez szczelinę, do głębokości 20-30 mm i grubości 3-5 mm. Następnie kawałki i uszkodzenia są ponownie oczyszczane z kurzu, szlifowane w dwóch warstwach i uszczelniane betonem.

Po wyeliminowaniu wszystkich błędów możesz przystąpić do operacji rozliczeniowych. Aby to zrobić, przygotuj jedno z narzędzi do pomiaru poziomu horyzontu, taśmy mierniczej, ołówka i kartki papieru. Jako przykład, opisujemy sekwencję czynności dla normalnego poziomu pęcherzyków.

Schemat ilustrujący etapy znajdowania poziomu zerowego i oznaczania powierzchni do wylewania mieszanek betonowych

Z powierzchni płyty mierzymy 50-100 cm i umieszczamy znak na płaszczyźnie ściany. Ponadto, używając poziomu i oznaczenia, narysujemy poziomą linię wzdłuż obwodu pomieszczenia.

Z tej linii wokół obwodu pomieszczenia zmierz i zapisz odległość do powierzchni podłogi. Po wykonaniu niezbędnych czynności zostanie wybrana najmniejsza i największa wartość. Do małej wartości należy dodać 3-5 cm i narysować podobną linię na płaszczyźnie ściany. Będzie to tak zwany "poziom zerowy" lub wysokość jastrychu posadzkowego.

Następnie od największej liczby odejmujemy najmniejszą wartość i uzyskujemy przybliżony poziom różnic. Możliwe jest przeprowadzenie kilku obliczeń, ale mimo to uzyskana wartość będzie w przybliżeniu, ale pozwoli określić, który typ krawata jest najbardziej efektywny w użyciu.

Rozmieszczenie hydroizolacji i warstwy izolacyjnej zależy od technologii pracy i zastosowanych materiałów. Montaż prowadnic i lamp ostrzegawczych dla łącznika odbywa się zgodnie z podstawowymi zasadami i zostanie uwzględniony w trakcie opisu technologii robót.

Główne etapy pracy z wykorzystaniem mieszanki betonowej

Do mieszania gotowych preparatów i suchych składników stosuje się wygodny pojemnik i wiertarkę elektryczną z dyszą.

Używanie mokrego jastrychu do poziomowania jest najczęstszą i czasochłonną metodą. Najczęściej stosowany jest do różnic wysokości od 5-7 cm, ponieważ minimalna grubość mieszanki cementowej powinna wynosić co najmniej 3-5 cm.

Rozmieszczenie jastrychu betonowego w mieszkaniu można wykonać na dwa sposoby. Pierwszy polega na wlaniu zaprawy bezpośrednio na betonową powierzchnię podłogi. Drugi polega na układaniu powłok hydroizolacyjnych, wymiarowaniu taśmy termicznej i wylewaniu roztworu na wierzch tej warstwy.

W przypadku mieszkań położonych na pierwszym piętrze zaleca się stosowanie drugiej metody, ponieważ taka konstrukcja podłogi zapobiega przenikaniu wilgoci i zmniejsza poziom dźwięków penetrujących.

Jako mieszankę zaleca się stosowanie gotowych preparatów rozcieńczanych wodą zgodnie z instrukcją. W przypadku grubych konstrukcji zaleca się wzmocnienie kompozycji włóknem szklanym. Podczas mieszania mieszanki można stosować proporcje, takie jak 1 część cementu M400 na 3 części drobnoziarnistego piasku.

Podczas instalowania radiolatarni na podstawie dwóch prostych zasad. Odległość między ścianą a pierwszą prowadnicą nie powinna przekraczać 30 cm Długość narzędzia do rozprowadzania mieszaniny lub reguły powinna być większa niż odległość między sąsiednimi prowadnicami.

Główne etapy urządzenia w podłodze jastrychu w mieszkaniu - umieszczanie latarni i nalewanie zaprawy

Technologia posadzki jastrychowej przy użyciu mieszanki betonowej będzie wyglądać następująco:

  1. Powłoki hydroizolacyjne układa się na ściankach o grubości 15-20 cm, w tym celu można zastosować folię z tworzywa sztucznego o grubości ponad 100 mikronów. Dokowanie tkanin jest wykonywane z zakładką i przyklejane taśmą papierową;
  2. Wzdłuż obwodu pomieszczenia przyklejono taśmę rozporową ze spienionego polistyrenu do wysokości opaski. Do mocowania można użyć taśmy budowlanej lub zszywacza;
  3. Wykonaj instalację prowadnic liniowych z profilu do suchej zabudowy. W tym celu przewody lub druty miedziane są rozciągnięte na "poziomie zerowym". W oparciu o zasady montażu na powierzchni hydroizolacji kładzie się roztwór cementu i tworzy grzbiet lub wydłużony wzniesienie;

W procesie suszenia, który trwa co najmniej 21 dni, pożądane jest wykonywanie nawilżania powierzchni raz dziennie. Jest wysoce niepożądane zakłócanie naturalnych procesów odparowywania wilgoci przez wentylację pomieszczenia i włączanie elektrycznych urządzeń grzewczych.

Porady suche i półsuche

Włókno dodaje się nawet do półsuchej mieszanki i doskonale wzmacnia warstwę wyrównującą.

Proces wyrównywania podłogi w mieszkaniu za pomocą roztworu półsuchego jest prawie identyczny z mokrym jastrychem, za wyjątkiem przygotowania i pracy z mieszaniną.

Roztwór do jastrychu półsuchego zagniata się w tej samej proporcji - 1 do 3. W razie potrzeby dodaje się ilość włókna szklanego, w obliczeniu 500-600 g na 1 m3. Ilość wody jest ustalana empirycznie - roztwór zagniatany nie powinien być płynny.

Aby sprawdzić jakość, można zastosować proste zasady - podczas kompresji wilgoć powinna wydostać się z mieszaniny, a sam roztwór powinien zachować swój kształt. Po naniesieniu na powierzchnię półsuche mieszanina nie powinna przyklejać się do reguły lub zaczynu, ale powinna tworzyć gładką warstwę mokrej mieszanki.

Mieszanie paszy odbywa się, tak jak w poprzednim przypadku, z odległego kąta pomieszczenia. Po napełnieniu roztworu jest on rozprowadzany i kompresowany. Można to zrobić za pomocą zwykłej łopaty - rozwiązania, z nadmiarem jest dostarczany do określonego miejsca, nieznacznie wypoziomowany i ubija się stopami.

Rozgałęzione rozwiązanie jest wypoziomowane za pomocą reguły. Po niwelacji powierzchnia jest wcierana za pomocą zaprawy do drewna. Proces powtarza się, aż podłoga będzie całkowicie pozioma. Co więcej, dokładnie takie same zalecenia są przeprowadzane jak w przypadku metody mokrej.

Po zasypaniu i wyrównaniu suchych kruszyw wykonuję posadzkę z płyt gipsowo-włóknowych.

Wysuszyć jastrycę podłogową wykonuje się za pomocą keramzytu o różnych wartościach ułamkowych - 1-5 mm. Aby wykonać te prace, wszystkie kroki opisane powyżej powtarza się, aż do instalacji prowadnic. Następnie wykonać napełnianie suchego kruszywa do "poziomu zerowego". Rozszerzona glina powinna być lekko ubita i wyrównana z prowadnicami.

Po wypełnieniu obszaru całej posesji układane są płyty gipsowo-włóknowe. Powłoka ta charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością i łatwością montażu. Łączenie tkanin odbywa się wzdłuż złożonej krawędzi, która jest pokryta specjalnym klejem i przymocowana za pomocą śrub.

Układanie prześcieradeł rozpoczyna się od wejścia do pokoju. W celu ułożenia pierwszych płacht należy ostrożnie umieścić płytę gipsowo-włóknową na nasypie w pewnej odległości od wejścia, tak aby można było na niej stanąć i zamontować pierwsze dwa lub trzy płótna. Ponadto ściereczka sprząta i przeprowadzana jest dalsza instalacja płyt.

W przypadku obu metod, po zakończeniu pracy, taśma tłumiąca jest przycinana i układana jest odpowiednia podłoga. Na przykład zalecamy zapoznanie się z filmem, jak zrobić podłogę w mieszkaniu.

Betonowa posadzka

Układanie czystej podłogi powinno odbywać się na najbardziej równym i mocnym podłożu. W większości przypadków fundamentem jest wylewka betonowa, która doskonale wyrównuje powierzchnię, ukrywa drobne defekty, nadaje powłokom niezbędną sztywność. Technologia wylewania jastrychu ma swoje sekrety, dlatego przed rozpoczęciem betonowania warto uważnie przestudiować wszystkie etapy procesu roboczego.

Betonowa posadzka

Główne składniki rozwiązania

Główne składniki rozwiązania

Klasyczny betonowy roztwór zawiera cement, piasek i wodę, pobrane w pewnych proporcjach. Jeśli grubość jastrychu przekracza 4 cm, dodatkowo użyj kruszony kamień. Aby zmniejszyć ciężar jastrychu, do roztworu dodaje się specjalne wypełniacze o porowatej strukturze - wermikulit, perlit i keramzyt. Składniki te mają wysoką absorpcję wody, a zatem podczas mieszania roztworu dodaje się wodę w minimalnej ilości - tylko po to, aby mieszanina była plastyczna i wygodna do stosowania. Aby jastrych był wysokiej jakości i wytrzymał na spodziewane obciążenia, stosunek piasku, cementu i porowatych wypełniaczy musi być bardzo dokładnie obserwowany.

Przybliżony stosunek dla konwencjonalnych betonów

Wytrzymałość podłoża betonowego zależy nie tylko od marki cementu, ale także od jego udziału masowego w roztworze. Prawidłowe dobranie proporcji komponentów do stołu pomoże w prostym stole.

Przeczytaj nasz szczegółowy artykuł na temat betonowej podłogi jastrychu.

Niemożliwe jest użycie spoistego starego cementu do przygotowania zaprawy: nawet jeśli proporcje są przestrzegane, takie jastrychy pękają lub kruszą się bardzo szybko. Przygotowując się do naprawy, kup cement na końcu, należy sprawdzić datę jego ważności. Piasek przesiewa się wcześniej, ponieważ nadmiar zanieczyszczeń i zanieczyszczeń również zmniejsza gęstość betonu. Z tego samego powodu wodę do mieszania pobiera się nie ze zbiornika, ale z kranu lub sprężyny.

Betonowe DIY

Rodzaje jastrychów betonowych

W zależności od przeznaczenia i metody odlewania, jastrychy betonowe dzielą się na kilka typów:

Rodzaje jastrychów betonowych

Szorstki jastrych wylewa się bezpośrednio na płyty podłogowe, a także na piasek i poduszkę żwirową, jeśli podłoga jest gliniana. Służy nie tylko do wyrównania i utwardzenia powierzchni, ale także do podniesienia poziomu podłogi. Jego grubość wynosi zwykle od 4 do 10 cm, a kruszony kamień lub porowate wypełniacze są koniecznie obecne w kompozycji. Jeżeli grubość warstwy betonu jest większa niż 40 mm, należy wykonać zbrojenie.

Wykończenie jastrychu eliminuje drobne defekty i zapewnia idealnie płaską powierzchnię, na której można układać różne rodzaje podłóg. Najczęściej do jego produkcji stosuje się mieszankę cementowo-piaskową, w niektórych przypadkach do kompozycji dodaje się plastyfikatory. Grubość warstwy wynosi 3-20 mm; do zbrojenia stosowana jest siatka metalowa lub specjalne włókno szklane.

Jastrych związany wylewa się na szorstkie podłoże i mocno przywiera do niego z powodu przylegania. Ta metoda jest wygodniejsza i szybsza, ale należy pamiętać, że nawet przy niewielkim skurczeniu budynku na betonowej podłodze pojawiają się pęknięcia. Aby tego uniknąć, zaleca się wykonanie pływającego jastrychu, nalewanie zaprawy na warstwę hydroizolacyjną i izolację. Taśma amortyzująca znajduje się pomiędzy ścianami a jastrychem, więc beton nie przywiera do samej podstawy, co oznacza, że ​​skurcz budynku nie spowoduje pękania.

Warunki wylewania jastrychu betonowego

Wykonanie jastrychu zapewnia określone warunki: brak pęknięć i głębokich rowków w suficie, powierzchnia pozbawiona zanieczyszczeń i pyłu, układ warstw termoizolacyjnych i wodoodpornych oraz odpowiednie wzmocnienie. Ponadto ciężar betonowej podłogi nie powinien nadmiernie obciążać podłogi, w przeciwnym razie nie można uniknąć uszkodzeń. Wszystko to musi być przemyślane i przygotowane wcześniej, a dopiero potem przejść do głównego procesu roboczego.

W nowym budownictwie przygotowanie podłoża do jastrychu wykonuje się w następującej kolejności:

  • zainstalować rury spustowe i wodne, wykonać okablowanie;
  • czyste płyty z gruzu i pyłu
  • oznaczyć zerowy poziom podłogi;
  • zmiel i osusz powierzchnię.

Jeśli wylewka jest wykonywana w prywatnym domu na ziemnym podłożu, na początku gleba jest wyrównana i ubita. Następnie powierzchnia jest wypełniona gruzem, a warstwa piasku znajduje się co najmniej 10 cm powyżej. W przypadku większego skurczu piasek jest rozlewany wodą i ubijany. Następnie wykonuje się znakowanie poziomu zerowego, kładzie się warstwę izolacyjną, wzmacniając ramę.

Jastrych na ziemi

Podczas naprawy podłogi w obszarze mieszkalnym należy dokładnie sprawdzić stary stół: jeśli występują liczne wady i głębokie pęknięcia, należy go całkowicie zdemontować.

Demontaż wykładziny podłogowej

Jeśli dno ciągnione jest w dobrym stanie, nie ma odprysków i wybojów, wystarczy wylać jastrych wyrównujący na wierzch.

Kroki prowadzące do wyrównywania jastrychu

Podczas układania pływającego jastrychu konieczne będzie dodatkowo ułożenie folii hydroizolacyjnej lub papy dachowej, przymocowanie siatki wzmacniającej od góry. Obszary wokół rur wychodzących z podłogi powinny być pogrubione szczeliwem, a taśma przepustnicy powinna być przyklejona wzdłuż ścian. Warstwa izolacyjna nie jest obowiązkowa i układana jest tylko wtedy, gdy jest to konieczne: izolacja jest umieszczana na zagruntowanej podłodze i pokryta folią.

Skład typowego pływającego jastrychu

Wylewka podłogowa

Po przygotowaniu powierzchni możesz przejść do głównego procesu. Dzieli się na kilka etapów: mocowanie latarni nawigacyjnych, układanie siatki wzmacniającej (dla powiązanego jastrychu), mieszanie roztworu roboczego i nalewanie mieszaniny. Najwygodniej jest używać metalowego profilu w kształcie litery T jako latarni nawigacyjnych.

Narzędzia podłogowe jastrychowe

W produkcji jastrychu potrzebne będą:

  • poziom budynku;
  • taśma miernicza;
  • reguła;
  • zdolność do mieszania roztworu;
  • elementy do betonu.

Krok 1. Przymocowanie latarni morskich

Zagnieść zaprawę cementowo-piaskową w proporcji 1: 3 i rozprowadzać małymi porcjami co 50-60 cm wzdłuż jednej ze ścian. Odległość od ściany do latarni pozostawia się na wysokości około 20 cm, a teraz na wierzchu kładzie się profil i lekko obniża się do rozwiązania, tak aby wskaźnik był równy zeru. Podobnie drugi rząd listew metalowych jest zainstalowany równolegle do pierwszego. Odległość między rzędami powinna być nieco mniejsza niż długość reguły. Po ustawieniu wszystkich rzędów ponownie sprawdź położenie szyn względem poziomu poziomego i zerowego.

Krok 2. Mieszanie roztworu

Piasek i cement są wlewane do zbiornika, mieszane i dodaje się wodę. Znowu przeszkadzaj, aż masa stanie się jednorodna. Czas wiązania roztworu wynosi około godziny, więc powinieneś przygotować takie porcje, aby mieć czas na ułożenie i wyrównanie wszystkiego. Należy również pamiętać, że zaleca się, aby wypełnić podłogę w jeden dzień, a następnie jastrych ma jednolitą powierzchnię i wysycha równomiernie.

Krok 3. Wypełnij deskę podłogową

Wypełnij jastrych

Rozpocznij odlewanie w odległym rogu od drzwi: pierwszy pas między znacznikami jest wypełniony betonową mieszanką, po czym przyjmują regułę i przenoszą je wzdłuż radiolatarni, usuwając nadmiar. Poprowadź zasadę, której potrzebujesz powoli, mocno wciśnięty do listew. Jeśli powstają puste przestrzenie, dodaj więcej roztworu i ponownie poziomuj zgodnie z regułą. W ten sam sposób wypełniają pozostałe pasy i opuszczają pomieszczenie na jeden dzień. W tym czasie stół będzie chwytał wystarczająco, aby można było nim chodzić.

Krok 4. Usuń sygnały ostrzegawcze

Krok po kroku, sygnały nawigacyjne są wyciągane z betonowej masy. Uformowane rowki muszą być uszczelnione roztworem, którego elementy są przyjmowane w takich samych proporcjach, jak w przypadku jastrychu. Wypełnij rowki kielnią, ostrożnie usuń nadmiar. Teraz podłoga powinna wyschnąć przez co najmniej 28 dni; przez pierwsze kilka dni jego powierzchnia powinna być regularnie nawilżana, co zapobiegnie pojawianiu się pęknięć.

Wypełnienie podłogi w mieszkaniu - wszystko o materiałach i technologii urządzenia idealnie płaska podłoga

Podłogi w zwykłym mieszkaniu nie zawsze wyróżniają się gładką powierzchnią i pięknem. Czas przychodzi, gdy lokatorzy nie chcą pogodzić się z tym stanem i myśleć o naprawach. Nie ma potrzeby zatrudniania profesjonalnych budowniczych, ponieważ możesz zrobić wszystko samemu, przynajmniej jakościowo.

Wypełnienie podłogi w mieszkaniu stworzy idealnie gładką podstawę do nowoczesnej podłogi. Wszystkie są zaprojektowane specjalnie dla takiej jakości powierzchni, w przeciwnym razie ani piękno, ani komfort nie będą działać, tylko pieniądze zostaną wyrzucone na wiatr. Nawet najmniejsze nieregularności prowadzą po pewnym czasie do pojawienia się pęknięć, deformacji materiału dekoracyjnego na podłodze.

Powierzchnia wyrównana przez masową mieszaninę umożliwia dalsze użycie dowolnej powłoki bez dodatkowych warunków.

Nawet materiał najwyższej jakości zacznie tracić swoje właściwości, zmieniać geometrię. Powstają luki, zakręty, awarie - należy ponownie wydać pieniądze, aby zmienić powłokę, która stała się bezużyteczna dla nowej. Możesz więc powtarzać bez końca, dopóki nie stworzysz całkowicie płaskiej podstawy pod powłoką wierzchnią. Ale warto tylko raz zorganizować prawidłowe wylewanie podłogi, a przez wiele dziesięcioleci można zapomnieć o problemach z podłogą.

Ogólnie rzecz biorąc, w dwóch przypadkach wymagane jest wypełnienie podłogi. Po pierwsze, kiedy trzeba wymienić wykładzinę podłogową. Nie ma znaczenia, co zamierzasz pokryć podłogą - laminatem, parkietem, linoleum - wszystko, ale gładka podstawa jest kluczem do jego długiej służby. I drugi przypadek, kiedy masz zamiar ustawić system ogrzewania podłogowego lub ocieplić go w inny sposób.

Powinieneś zacząć wylewać podłogę w mieszkaniu, nie biorąc pod uwagę kwestii, jak to zrobić, ale decydując o tym, co wypełnimy. Jest dość dużo materiałów i ważne jest, aby wybrać ten, który okaże się najbardziej odpowiedni. Wymagane są czynniki wpływające na wybór: cena materiału, warunki pracy podłogi, wykończenie powłoki. Przy okazji, zastosowanie innowacyjnych kompozycji pozwala stworzyć tak piękne, wysokiej jakości powierzchnie, które można wykonać bez powłoki wykończeniowej.

Tradycyjny i najtańszy materiał był i pozostaje betonem. Przyczepność do betonu tłumaczy się nie tylko niskim kosztem, ale także dobrymi właściwościami mechanicznymi. Jest odporny na zużycie, jest trudny do uszkodzenia, a nawet naraża na silne obciążenia mechaniczne. Składniki betonu są naturalnego pochodzenia, dlatego są przyjazne dla środowiska. Nie boi się wilgoci, ciepła, mrozu. Szybkie utwardzanie zapewnia łatwość obsługi. Znaczny minus - posadzki betonowe są zimne, w obszarach mieszkalnych wymagają ciepłej powłoki.

Układanie podłogi zaprawą pozwala osiągnąć optymalny rezultat nawet dla początkującego.

Dwie technologie pomogą uczynić betonową podłogę cieplejszą. Pierwszym z nich jest zastosowanie rozszerzonej gliny. Z niego zrobiona jest izolacyjna poduszka, którą wylewa się na beton. Wszystkie zalety betonowej posadzki są zachowane, a sama staje się znacznie cieplejsza. Drugim sposobem wykonania ciepłej cementowej posadzki jest użycie zaprawy cementowo-piaskowej. Piasek, w przeciwieństwie do keramzytu, nie pasuje osobno, ale jest mieszany z cementem. Jastrych pozostawia cieplejszy od betonu, ale zamarza na długi czas.

Ułatwione kompozycje budowlane do wypełniania podłóg, sprzedawane w sklepach gotowych do użycia. Aby przygotować je do nalewania nie wymaga betoniarki, wystarczy mieć mikser wiertniczy. Nie martw się o stosunek składników, wystarczy tylko wymieszać z wodą. Są one stosowane do podłoży i do warstwy wykończeniowej. W przeciwieństwie do mieszanek cementowo-piaskowych ich grubość bez utraty wytrzymałości nie wynosi 30-60 mm, ale tylko 5-10 mm i 0,5 mm wystarcza na powierzchnię wykończeniową. Skład mieszanin obejmuje modyfikatory do nadawania plastyczności, a także różne wypełniacze, które poprawiają jakość.

Najprostszym materiałem do zastosowania są podłogi samopoziomujące. Są one po prostu wylewane na przygotowane podłoże, tworzą wyjątkowo równomierną warstwę. Wykonane są na bazie cementu z modyfikatorami i wypełniaczami mineralnymi, stosowanymi głównie do powlekania płytek. Polimerowe podłogi samopoziomujące są przyjazne dla środowiska, odporne na uszkodzenia mechaniczne, ogień i wodę, dobrze się myją. Dostępna szeroka gama kolorów, możesz umieścić zdjęcie. Dobry materiał na uczciwą podłogę.

Napełnianie podłogi w mieszkaniu odbywa się pod koniec remontu głównego ścianami, sufitem, łącznością. Po odlaniu podłogi są układane, wykonywane są dekoracyjne ściany i sufity. Podłogi są wylewane osobno w każdym pokoju, dzięki czemu naprawa jest łatwiejsza. Prace powinny być zgodne z wymaganą technologią, a wynik nie zawiedzie.

Konieczne jest pobranie narzędzia:

  • poziom wody i dwumetrowy budynek;
  • ruletka na 10 m;
  • szpatułki o różnych długościach;
  • rolki o różnych rozmiarach, w tym igły;
  • wiertarka z dyszą-miksera;
  • latarnie morskie.

Najprostszy sposób na przełamanie pracy na etapy - pomieszczenie na jedno podejście

Obserwuj sekwencję prac:

  1. 1. Przygotuj podstawę: usuń starą powłokę, usuń kurz i brud. Przetwarzamy rozpuszczalnik do odtłuszczania.
  2. 2. Przeprowadzamy hydroizolację. Wypełniamy istniejące luki hermetycznymi związkami, aby uzyskać dobrą przyczepność, którą najpierw szlifujemy. Tradycyjne materiały walcowane są stosowane do hydroizolacji: folia polietylenowa, papa dachowa, a także nowoczesne.
  3. 3. Ustawienie poziomu. Wysokość podłogi powinna być płaska na całym obszarze. Za pomocą poziomu budowlanego kładziemy znaki na ścianach.
  4. 4. Pakujemy latarnie morskie. Są przymocowane do podstawy tynkiem, wyrównując we wszystkich kierunkach zgodnie ze znakami na ścianach.
  5. 5. Wypełnianie. Zastosowanie różnych materiałów wprowadza pewne elementy technologii, co zostanie omówione poniżej.

Jeśli wszystkie procesy technologiczne przebiegną prawidłowo, z należytą cierpliwością i dokładnością, dno zalewowe stanie się równe, mocne i piękne.

Po demontażu starej podłogi (należy również wyjąć listwy przypodłogowe i drzwi) przystąpić do czyszczenia podstawy. Nałożyć szczotki, skrobak, odkurzacz. Całkowicie usunąć wszystkie rozpadające się substancje, pozostałości kleju, kurz. Przeprowadzamy czyszczenie odtłuszczania za pomocą rozpuszczalnika lub zwykłej wody z mydłem. Spakowanie cienką warstwą istniejących pęknięć i pęknięć. Do szpachlowania nanoś rozwiązania za pomocą kleju lub żywicy.

Aby uzyskać lepszą przyczepność, podkładamy podłoże podkładem. W małych pomieszczeniach można to zrobić pędzlem lub wałkiem o większej powierzchni. Jeśli planujesz posadzkę z wypełnieniem cementowo-piaskowym, użyj dowolnego uniwersalnego podkładu, w przypadku mieszanek i podłóg zalanych powinieneś wybrać specjalny podkład. Na porowatej i suchej powierzchni nałóż drugą warstwę podkładu, ale najpierw pozwól poprzedniej wyschnąć.

Jeśli wypoziomujemy podłogę za pomocą kilku warstw, przed wylaniem każdego kolejnego podkładu poprzedni.

Usuwamy pęknięcia za pomocą hydroizolacji na bazie żywicy

Jeśli podstawa ma duże szczeliny, należy wykonać hydroizolację. W zależności od zawartości głównego składnika hydrofobowego, hydroizolacja może być polimerem, bitumem lub składnikami mineralnymi. Produkowane są różne:

  1. 1. Walcowane - zwykły plastikowy film i materiał dachowy. Nowoczesne membrany polimerowe, składające się z kilku warstw, mają nie tylko właściwości hydrofobowe, ale również termoizolacyjne.
  2. 2. Mastyks - plastyczne kompozycje z żywic, polimerów, ciekłej gumy. Warstwa mastyku ma doskonałą wodoodporność.
  3. 3. Ciecz - wnika głęboko w pory, ma różny stopień lepkości. Powstaje cienka warstwa hydrofobowa.
  4. 4. Suchy - jest proszkiem rozcieńczonym wodą. Jako część elementów dziewiarskich i plastyfikatorów.

Do samopoziomowania związków nie należy stosować hydroizolacji walcowej. Siatka jest z nim silnie związana, a na jego powierzchni pojawiają się pęknięcia czasowe.

Po pierwsze, na wszystkich ścianach przy użyciu poziomu wody lub, jeśli to możliwe, znaków laserowych na wysokości około metra. Mierzymy od nich odległość do podłogi. Konieczne jest znalezienie miejsca o najmniejszej odległości, która jest najwyższym punktem. W tym momencie warstwa wypełniająca będzie cienka. Szacujemy różnicę odległości od znaków na podłogę. Jeśli różnica jest większa niż 40 mm, podłoga powinna zostać wypoziomowana.

Użyj łazika początkowego, wybierając go zgodnie z żądaną grubością wypełnienia. Jeśli krople są znaczące, będziesz musiał wypełnić kilka razy. Do wypełniania grubą warstwą stosujemy rozwiązania o niskiej wadze. Nie nadają się do tego cementowo-piaskowe i inne oparte na piasku, należy stosować te oparte na ekspandowanej glinie.

W pracy nad beaconami główną zasadą nie jest spieszenie się i kontrolowanie poziomu

Kontynuujemy wykonywanie znaczników. Wzdłuż obwodu stosujemy znaki na ścianach, które powinny być umieszczone na tej samej wysokości co najwyższy punkt. Łączymy te znaki rysując linie ciągłe ołówkiem. Służą one jako punkty orientacyjne, na których instalujemy latarnie morskie. Jako ich można użyć profilu aluminiowego w kształcie litery T. Latarnie morskie są wystawione na zaprawę gipsową lub piaskowo-cementową. Jeśli to konieczne, wyrównaj, zamykając kawałki połamanej cegły. Prawidłowość instalacji sprawdzana jest przez poziom, a nie tylko wzdłuż sygnalizatorów, ale także w poprzek. Dalsza praca jest wykonywana po wyschnięciu roztworu.

Lepiej jest wypełniać duże objętości betonem lub mieszanką cementowo-piaskową. Jeśli chcesz podnieść podłogę do 5 cm, lepiej użyć betonu. Warstwa idealnie wyrównana jest mało prawdopodobna, warstwa wyrównująca jest potrzebna do wyrównania - specjalne kompozycje. Jeśli jest dobra gęsta podstawa, możesz użyć nie betonu, ale mieszanki cementowo-piaskowej. Aby zapobiec pęknięciom na posadzce cementowo-piaskowej, dodaj do mieszaniny włóknisty materiał włóknisty. Wzmocniony krawat również z tworzywa sztucznego lub siatki metalowej.

Rozwiązania oparte na cementach można kupić w gotowej postaci, ale można tworzyć własne. Perlit jest stosowany jako wypełniacz do betonu. Aby go przygotować, wymieszaj go 4 części perlitu, 2 części piasku i 1 cementu. Dodaj wodę i zagnieść do stanu plastycznego. Mieszankę cementu i piasku przygotowuje się następująco: wymieszaj 3 części piasku z jedną częścią cementu, dodaj wodę i dobrze wymieszaj ponownie. Warstwa betonu stanie się gładsza, jeśli do niej dodasz włókno polipropylenowe - 50 g na 100 kg betonu.

Zaprawę przygotowano, widać latarnie morskie, teraz to tylko kwestia faktów - wystarczy dodać cement

Zakupione rozwiązania są przygotowywane bardzo prosto, wystarczy postępować zgodnie z instrukcjami. Wylewanie jakichkolwiek materiałów najlepiej wykonać razem. Faktem jest, że szybko ustawiają się, a opóźnienie może prowadzić do tego, że zaprawa cementowa nie będzie w stanie wypoziomować. Ugniataj małymi porcjami, aby nie tracił plastyczności podczas pracy z nim. Oddzielne pomieszczenie należy wylewać w ciągu jednego dnia, aby wylanie było jednorodne.

Do napełniania wymagana jest solidna i gęsta podstawa - poduszka. Aby uzyskać ciepłą podłogę, użyj gliny, w której zasypiają i wypoziomują się, wylewają na nią beton. Być może użycie kruszywa, żwiru, grubego piasku. Należy jednak wziąć pod uwagę ich dużą wagę, tak aby aplikacja była możliwa tylko na pierwszym piętrze bez piwnicy. Jeśli musisz mocno podnieść podłogę, lepiej zrobić grubą poduszkę, a nie podnosić jej betonem.

Wypełnij start z odległego rogu. Wlej mieszaninę pomiędzy sygnały nawigacyjne i dopasuj do reguły lub szpatułki, rozkładając je równomiernie. Przechodzimy po powierzchni za pomocą wałka igłowego, aby usunąć powietrze z roztworu, co prowadzi do powstawania pustych przestrzeni. Następnie, w końcu wyrównaj krawat. Używając jednej porcji roztworu, zagniatamy drugą i powtarzamy procedurę, aż wypełnimy cały pokój.

Gotowe samopoziomujące związki o bardziej płynnej konsystencji. Rozchodzą się dokładnie dokładnie same. Sandy łapie przez godzinę, ale nie jest jeszcze silny. W przypadku betonu trwa to około miesiąca, aż w końcu twardnieje, na zaprawę cementowo-piaskową - dwa dni. Przez cały ten czas należy dbać o beton - chronić przed słońcem, skrajnymi temperaturami, przeciągami. Aby zapobiec pęknięciom, przykryj folią lub okresowo nawilż.

Jeżeli na powierzchni nadal występują pęknięcia lub nierówności, do wykończenia należy użyć gotowej mieszanki samopoziomującej. Pęknięcia, a także miejsca, z których wyjęto latarnie morskie, gdyby zastosowano drewniane listwy, należy uszczelnić mieszaniną podobną do poprzednio używanej. Aby przygotować roztwór suchych proszków, należy dokładnie monitorować ilość wody. Jeśli dodasz więcej, mieszanina nie stwardnieje. Wylej mieszaninę na powierzchnię i poczekaj na całkowite wyschnięcie.

Urządzenie płaska podłoga w mieszkaniu - nie jest to trudny proces. Zgodność z technologią, prawidłowy dobór korektora, zgodność z zaleceniami producenta pozwoli stworzyć piękną i równą podłogę.

Jak wypełnić podłogę własnymi rękami?

Poziomowanie podłogi w naszym kraju zaczęło ostatnio być używane. Gładka podłoga ma wysoką wydajność: charakteryzuje się wytrzymałością na ściskanie i zginanie, elastycznością, przyjaznością dla środowiska i zwiększoną odpornością na ogień.

Funkcje specjalne

Płaska podłoga w pokoju jest jednym z głównych aspektów tworzenia piękna, przytulności i komfortu. To zależy od wyrównania podłogi, jak dobrze będzie ona pokrywać, jak zachowa się integralność i geometria oraz jak wnętrze będzie wyglądało.

Jakość podłóg zależy od tego, jak meble będą się opierać. Wszakże jeśli powierzchnia w nierównościach i nierównościach, meble zaczną się chwieją, deformują, pękają, jednym słowem, pogarszają się.

Jeśli zdecydujesz się dokonać napraw w mieszkaniu, zdecydowanie warto ocenić rodzaj podłogi, a jeśli jego stan pozostawia wiele do życzenia, pomyśl o nadmiernym dokręceniu.

Do tej pory można znaleźć wiele propozycji dotyczących świadczenia usług jastrychu podłogowego. Można to zrobić samodzielnie, oszczędzając pieniądze u kreatora. Na początku będzie to wydawać się długim i pracochłonnym procesem, ale z czasem nadejdzie szybkość i umiejętności.

Jednak niewielu może zrobić remis w odpowiedniej wersji. Technologie są często łamane i popełniane są poważne błędy. Niewłaściwe jastrychy podłogowe nie mogą być używane w przyszłości. Żywotność podłóg jest kwestionowana, ponieważ pęcherzyków i pęknięć nie można naprawić i nie można ukryć za pomocą kosmetycznych napraw.

Zanim zaczniesz pracę, musisz w pełni zrozumieć proces. Przede wszystkim należy zauważyć, że podłoga powinna być wylana po zakończeniu prac przygotowawczych ze ścianami i sufitem, i tylko wtedy, gdy wszystkie komunikaty zostały wykonane. Dopiero po wylaniu, całkowitym wyschnięciu i wyrównaniu podłogi można rozpocząć prace wykończeniowe.

Mokry jastrych cementowy nadaje się do stosowania w dowolnych pomieszczeniach i nie zależy od warunków klimatycznych. Przyjemną chwilą może być również fakt, że jastrych może zainstalować system ciepłych podłóg.

Podłogi w pokoju powinny być wylewane sekwencyjnie z jednego pomieszczenia do drugiego. Naprawienie będzie łatwiejsze i szybsze. Podłoga jastrychu jest jednym z najczęstszych rodzajów prac naprawczych.

Rodzaje jastrychów

Zastanów się nad głównymi typami i metodami wyrównywania podłogi i ich odmian. Mucha podłogowa podzielona jest na suchą, mokrą i półsuchą. Deskę można zmechanizować lub wykonać za pomocą pompy do betonu.

Jastrych mokry

Jest to jeden z najczęstszych rodzajów wyrównania podłóg. Podstawą tej metody jest stworzenie płynnej powłoki z betonu lub cementu, który po wylaniu wypełnia przestrzeń, rozchodząc się po obwodzie. Ale pomimo tego, że taki łącznik ma własność samopoziomowania, podczas jego używania istnieje potrzeba dodatkowego przetwarzania.

Aby nie tworzyć pęcherzyków powietrza, należy użyć wałka, a dla uzyskania bardziej równomiernego rezultatu, po wyschnięciu przechodzić po powierzchni łopatką.

Mieszanina twardnieje przez długi czas, dlatego istnieje ryzyko pęknięcia powierzchni, nawet jeśli używany jest sprzęt wzmacniający. Niekwestionowanymi zaletami tej metody są jej wytrzymałość i ognioodporność, odporność na wilgoć i relatywny budżet. Mieszanki montażowe muszą być starannie wybrane.

Warstwowo mokry jastrych dzieli się na 4 kategorie, które ze względu na swoją budowę mają różne typy formowania warstwy końcowej, a także różnią się procesem przygotowania powierzchni:

  • Dzianiny Podłoga jest uformowana z warstwy samego jastrychu, ułożona na podstawie i hydroizolacji, która jest umieszczana na gotowym jastrychu. Poniżej znajdują się materiały wykończeniowe.
  • Z powłoką masową. Jastrych łączony, który jest oparty na warstwie ciągnienia betonu lub mieszanki cementu, następnie warstwa jest wylewana z samopoziomującą powłoką. Dzięki temu uzyskuje się idealnie gładką powierzchnię do wykańczania powłok.
  • Na hydroizolacji. Najpierw tworzy się warstwa hydroizolacji, a następnie układa się jastrych.
  • O izolacji termicznej. Ta wylewka nadaje się do pracy na podłożu glebowym. Pierwsza warstwa to ubijany piasek, na którym kładzie się izolację. Możliwe jest ogrzanie pomieszczenia poprzez nakładanie spienionego polistyrenu, waty, glinki ekspandowanej lub pianki poliuretanowej. Następna warstwa jest wodoodporna, a następnie sam stół.

Ponieważ rozwiązanie jest układane na izolacji, jastrych musi być wzmocniony bezawaryjnie.

W zależności od tego, ile obciążenia zostanie poddane podłoże, może być wymagana metalowa rama lub wzmocniona siatka. Spawana rama może tolerować więcej uderzenia, podczas gdy siatka jest bardziej odpowiednia dla mniej obciążonej podłogi. W przypadku układania izolacji na piecu można zrobić bez podsypki piaskiem.

Klasyczna wersja mokrego jastrychu jest opisana bardziej szczegółowo poniżej.

Wysuszyć jastrych

Jest uważany za "szybki", ponieważ nie wymaga suszenia powierzchni, nie zależy od reżimu temperatury i ma dobrą izolacyjność akustyczną.

Podstawą do stworzenia w ten sposób podłogi jest pergamin lub polietylen, na którym układana jest sucha posadzka, na przykład wykonana z ekspandowanej gliny lub perlitu, wyrównująca podłoże. Następnie płyty odporne na wilgoć, płyty wiórowe lub arkusze sklejki układane są na równym nasypie. Ale taki jastrych boi się wilgoci, dlatego nie zaleca się wykonywania prac naprawczych takiego planu na mokrych obszarach. Ponadto materiały jastrychowe są luźne i suche, co może przyczyniać się do nierównomiernego skurczu.

Jastrych półsuchy

Jest to opcja alternatywna i przyczynia się do przyspieszonego tworzenia podstawy podłogi.

Technologia układania podłogi w sposób półsuchy jest pod wieloma względami podobna do mokrego jastrychu. Zastosowanie wody w tym sposobie jest zmniejszone lub nawet ograniczone, a obecność piasku w roztworze jest zwiększona. Takie proporcje pozwalają szybko utwardzać materiał, ale zmniejszają jego właściwości wytrzymałościowe.

Podłogi samopoziomujące

Wybrane w osobnej kategorii. Ten rodzaj układania posadzek wykorzystuje samopoziomujące mieszanki wykonane ze składnika cementowo-piaskowego i polimerów. Alternatywnie, mieszanina może być całkowicie polimeryczna.

Podczas wypełniania podłogi materiał rozprzestrzenia się cienką warstwą wzdłuż powierzchni równoległej do poziomu horyzontu i wypełnia wszystkie nierówności. Główną zaletą jest to, że nie ma potrzeby rozprowadzania powłoki w jakikolwiek sposób, wystarczy pozbyć się pęcherzyków powietrza za pomocą wałka. Najczęściej posadzkę samopoziomującą stosuje się razem z innymi rodzajami jastrychu, które dzięki swojej płynności zapewniają idealnie płaską powierzchnię.

Inne sposoby

Możesz także zidentyfikować kilka innych, mniej popularnych sposobów układania podłogi:

  • Wyrównanie w dziennikach. W tej metodzie najpierw zaprojektowano szkielet drewnianych kłód, a następnie na przygotowanym systemie układane są płótna z płyty wiórowej lub sklejki. Ten proces wyrównywania podłogi powinien być zaufany przez profesjonalistów, ponieważ jest to skomplikowane technologicznie wydarzenie.
  • Wyrównanie z arkuszami z włókna gipsowego. Przy tego typu pracach nie ma potrzeby mieszania roztworu, ponieważ na podłożu kładzie się suche wypełnienie. Następnie wszystko jest wyrównane, a arkusze włókna gipsowego układane są w dwóch warstwach. Metoda jest dość droga. Takie podłogi nie są w stanie wytrzymać dużych obciążeń i mogą z czasem ulec osłabieniu.

Lepiej polać?

Jeśli decyzja zostanie podjęta na rzecz mokrego jastrychu, powinieneś dowiedzieć się, jakie rozwiązanie zastosować w pracy.

W sklepach budowlanych znajduje się duży asortyment gotowych mieszanek do posadzki z instrukcją mieszania. Na przykład dzisiaj samopoziomująca mieszanina Knauf jest bardzo popularna. Ale możesz samodzielnie przygotować rozwiązanie wszystkich swoich składników.

Podstawą najbardziej popularnego mokrego jastrychu jest beton. Ten materiał budowlany otrzymuje się przez zmieszanie spoiw (na przykład cementu), drobnoziarnistych wypełniaczy (piasku lub gruzu) i wody. W niektórych przypadkach można stosować specjalne dodatki (plastyfikatory).

Beton jest wybierany przez swoją markę. Jest to wskaźnik siły, który jest mierzony przez ściskanie materiału. W tym celu z każdej strony wylewa się małe kostki o średnicy 150 mm i produkt utwardza ​​się przez 28 dni. Następnie próbki są testowane przez kompresję.

Litera "M" oznacza markę betonu, a numer obok - wytrzymałość na rozciąganie, która jest mierzona w kg / cm2. Najczęściej występują wartości od 100 do 500. Poniżej przedstawiono rodzaje betonu oparte na uśrednionej wartości maksymalnej wytrzymałości:

  • M150 - ta marka doskonale nadaje się do wykańczania podłóg w małych pomieszczeniach, może być warstwą przygotowawczą. Taki beton nie powinien być stosowany, gdy obciążenie podłogi będzie znaczące;
  • M200 - mocniejszy beton. Wysoka wytrzymałość pozwala materiałowi służyć przez dziesięciolecia. Dobra marka do indywidualnej budowy;
  • M250 - dla tej marki wszelkie efekty mechaniczne i stres są niespokojne. Ma wysoką odporność na wilgoć.

Wartość od 300 do 500 służy do tworzenia struktur o specjalnej sile, takich jak mosty. Takie mieszanki szybko twardnieją, więc praca z nimi wymaga pewnych umiejętności.

Wybór odpowiedniego betonu opiera się również na zastosowaniu wypełniacza w mieszaninie. Wypełniacz poprawia właściwości techniczne materiału i oszczędza cement. Technologia przygotowania roztworu i sposób jego instalacji zależy od rodzaju wypełniacza.

Istnieje wiele rodzajów wypełniaczy o różnych właściwościach i ułamkach. Jako najpowszechniej stosuje się beton z betonu i betonu keramzytowego.

Peskobeton służy do tworzenia podłóg o wysokiej odporności na zużycie. Peskobeton jest uważany za nieskurczliwą mieszaninę, która wyróżnia się wysoką wytrzymałością i jest szeroko stosowana w budownictwie. Jastrych z udziałem takiego materiału zapewnia trwałość wyniku.

Jest to beton o dość dużej plastyczności, a jego czas utwardzania jest krótki. Peskobeton nie obawia się szronu, korozji, nie przepuszcza wilgoci i ma wysoką gęstość. Idealny do uszczelniania pęknięć i uskoków u podstawy podłogi. Najczęściej stosowany do jastrychu jastrychowego M300.

Keramzyt uważany jest za "lekki" beton. Jego wypełniacz - keramzyt, to granulki spienionej, wypalanej gliny. Wielu mistrzów preferuje tę opcję do piaskowania betonu, dlatego:

  • Jest to materiał odporny chemicznie. Jest ognioodporny, nie boi się rdzy, jest odporny na grzyby i gnije.
  • Materiał jest lekki i ma właściwości izolacji cieplnej i akustycznej.
  • Duże krople są łatwo wyrównane i umożliwiają tworzenie dowolnych powierzchni.

Po stwardnieniu beton gliniasty należy przeszlifować w celu uzyskania gładkiej powłoki. Screed tego materiału jest niezawodnym i trwałym fundamentem dla podłogi.

Wybór dodatkowych składników poprawiających właściwości betonu zależy od nierówności podłogi:

  • Plastyfikatory. Są stosowane, gdy nierówność podłogi osiąga 20 mm. W tym przypadku jastrych jest o 10 mm wyższy.
  • Peskobeton. Jest używany, gdy poziom spada do 60 mm. Zalecane jastrych 0,15 m.
  • Rozszerzona glina. Wyrównuje krople w 16 cm.

Włókno polipropylenowe można również dodać do preparatu. Eliminuje on skurcz plastyczny, co jest główną wadą wszystkich mieszanek cementowych. Włókno wydłuża żywotność jastrychu i daje absolutną gwarancję uzyskania płaskiej podłogi bez pęknięć.

Koszt pracy również wzrośnie.

Wybór betonu i jego dodatków powinien opierać się na funkcjach, jakie niesie projekt podłogi, rodzaju pomieszczenia, ładunku na podłodze. Wygoda użycia gotowych suchych mieszanek jest niezaprzeczalna, ale kosztowna w finansach. Opcja budżetowa obejmuje wytwarzanie roztworu podstawowych składników: cementu i piasku.

Narzędzia i materiały

Wybierając mokry stół, należy zaopatrzyć się w odpowiednie narzędzie, które będzie służyć przez długi czas, oszczędzając czas i pieniądze. Po konsultacji ze specjalistą możesz wybrać najlepsze narzędzie.

Poniżej znajduje się lista najbardziej niezbędnych materiałów, które będą wymagane do samopoziomowania podłogi:

  • Poziom wody lub lasera w celu określenia wysokości stołu. Poziom wody, mimo że jest przestarzałą jednostką, nadal cieszy się dużym poważaniem ze strony budowniczych, ponieważ prawie zawsze jest stabilny w zeznaniach, ma przewagę pod względem ceny i dostępności. Poziom lasera wyróżnia się szybkością i łatwością użycia. Taki konstruktor płaszczyzn wyraźnie pokazuje sytuację z nierówną powierzchnią i wyraźnie wyświetla linie za pomocą lasera.
  • Beacons. Aby uniknąć odchyleń od znaczników, można zainstalować sygnały nawigacyjne. Ze swojej natury, sygnały nawigacyjne są poziomymi przewodnikami i mają wygląd liniowej struktury. Sygnały nawigacyjne mogą być wykonane z materiałów złomu. Ponieważ mokry jastrych sugeruje stosowanie "ciężkich mieszanek", prowadnice muszą wytrzymywać duże obciążenia, dlatego najczęściej w konstrukcji używa się mocnego metalu.

Powszechne jest stosowanie metalowego profilu w kształcie litery U. Ale możliwe jest użycie drewnianej kostki nasączonej przed położeniem. Latarnie morskie znajdują się około 20 cm od ścian. Aby uzyskać bardziej płynne układanie beaconów, linie są rysowane kredą na podłodze, wzdłuż której odbywa się instalacja.

Taka instalacja sygnalizatorów świetlnych jest również możliwa: nić lub żyłka jest rozciągnięta pomiędzy śrubami wkręcanymi na wymaganym poziomie. Na całej długości napięcia przewidziano rozwiązanie do mocowania latarni. Następnie prowadnice są wciskane w prowadnice od rozwiązania do poziomu naprężonego sznurka.

Proces instalacji beaconów jest dość długi i skrupulatny. Zmierz ich poziom we wszystkich kierunkach i w górę iw dół. Wybór latarni zależy od grubości powłoki, od jakości podłoża i materiału odlewu.

  • Reguła Wygładź betonową mieszankę na beaconach pomoże tej aluminiowej osłonie. Najczęściej reguła ma kształt prostokątnego trapezu, pustego wewnątrz. Im dłuższa reguła, tym rzadziej można zainstalować lampy ostrzegawcze, co pozwoli zaoszczędzić czas.
  • Betoniarka, miksery pozwalają szybko wymieszać roztwór. Wybór sprzętu zależy od zakresu pracy. Betoniarka w swoich wymiarach może stanowić problem, ponieważ nie zawsze mieści się w windzie, jest ciężka i niewygodna podczas transportu. Z korzyści można wybrać niezależne ugniatanie i rozładowywanie roztworu za pomocą dźwigni. Ale podczas rozładunku cementu można uderzyć w ściany.

Podczas korzystania z miksera stale pracują ręce. Mikser jest bardziej mobilny. Czas wyrabiania jest zasadniczo taki sam.

  • Wiadra. Zbliżanie się do wyboru wiader jest znaczące, mimo że jest to przedmiot konsumpcyjny. Wybór niezawodnego kubełka zależy w dużej mierze od wytrzymałości klamek. W uchwytach mocujących z metalu cynkowego i plastikowego uchwyty mocujące nie pozwalają na długotrwałe użytkowanie tych produktów i stają się bezużyteczne do drugiego tygodnia intensywnego użytkowania.

Wysokiej jakości wiadro z tworzywa sztucznego może wytrzymać obciążenie, mocowanie metalowego uchwytu prawie nie stanowi problemu.

Jednak znalezienie takich kubełków może być trudnym zadaniem, ponieważ coraz częściej zastępowane są niskogatunkowym tworzywem sztucznym, które pęka od uderzenia.

Dobrze jest także używać gumowych wiader, do których dodawana jest guma. Doświadczeni mechanicy powinni zabrać wiadra spod importowanej farby. Jest to bezpłatne i wygodne, ponieważ konstrukcja jest przemyślana, uchwyt utrzymuje wagę, a uchwyt jest wygodny.

  • Łopata W pracy sprawdził się jako "amerykański" pik z ostrym końcem.
  • Zdolność do mieszania roztworu. Do niewielkiej pracy dobrze nadaje się wanna ocynkowana o pojemności 100 litrów. Dzięki zaokrąglonym krawędziom masa jest dobrze wymieszana i nie utknie w rogach, na przykład w rynnie. Co więcej, koryto jest mniej trwałe. Zwykła kąpiel jest łatwa i wygodna podczas transportu.
  • Tarka, tarka. Jest bardzo wygodne, aby wygładzić wady po zakończeniu wszystkich prac związanych z układaniem pływaka podłogowego. Kielnia jest bardziej odpowiednia dla bardziej zaawansowanych specjalistów z doświadczeniem, a tarka jest wygodniejsza w stosowaniu dla początkujących.
  • Wzmocnienie siatki. Służy do uzyskania wytrzymałości jastrychu. Najlepiej używać siatki w miejscach, w których podłoga będzie narażona na szczególne obciążenia. W mieszkaniu może to być hol wejściowy, kuchnia lub pomieszczenie gospodarcze. Siatkę wzmacniającą instaluje się również w miejscach, w których grubość jastrychu ma ogromne znaczenie.

Zazwyczaj kratka jest ustawiona na wysokości 3 cm od podstawy, utrwalonej i nalanej powłoki. Siatka "zakopana" w roztworze.

Siatka wykonana jest z różnych materiałów, głównie drutu, który jest spawany lub skręcony. Najpopularniejszą opcją jest gotowa siatka, zwinięta w rolkę. Każdy sklep ze sprzętem oferuje tę opcję. Układanie takiej siatki jest proste, szybkie, a materiał jest niezawodny.

Wzmocnienie siatki podzielone na dwie główne klasy:

  1. rozszerzone wzmocnienie może być wykonane z takich materiałów jak polipropylen, włókno szklane i wzmocnienie dyspersyjne;
  2. Wybierając siatkę z tworzywa sztucznego, możesz być pewny jej odporności na korozję i kosztuje znacznie mniej. Możliwe jest łączenie kilku rodzajów oczek w działaniu.
  • Roller.
  • Sznurek lub żyłka wędkarska.
  • Nóż biurowy.
  • Ruletka.
  • Marker ołówkowy.
  • Rozwiązanie.
  • Primer.
  • Materiał hydroizolacyjny.

Oto podstawowe urządzenia, z których warto korzystać przy poziomowaniu podłogi.

Istnieje wiele sposobów umieszczania sygnałów nawigacyjnych, więc mogą być wymagane dodatkowe materiały. Powyżej znajdują się najpopularniejsze i najprostsze narzędzia dla udanego stołu podłogowego.

Zużycie

Aby mieć pojęcie o proporcjach, w jakich mieszanina powinna być przygotowana i dokładnym stosunku składników, konieczne jest przeprowadzenie procedury obliczania zużycia jastrychu na metr kwadratowy. Od poprawnych obliczeń zależy wytrzymałość i wytrzymałość stworzonej bazy. Obliczenie przepływu da pełny obraz finansów, które będą wymagane do zakupu materiałów.

Główny wpływ na natężenie przepływu mają wybrane elementy jastrychu. Warto również określić przeznaczenie stołu, ponieważ następujące czynniki mogą wpływać na zużycie materiału:

  • Pokrycie jest tworzone w garażu, piwnicy lub w każdym innym pomieszczeniu technicznym.
  • Powłoka jest tworzona "od zera", na ziemi i jest przeciągiem. Grubość jastrychu zaczyna się od 80 mm. W takich przypadkach zaleca się stosowanie betonu o dużej frakcji w kompozycji. Jeśli konieczne jest uzyskanie wyniku z niższymi wskaźnikami, to jest to całkiem możliwe z zaprawą cementowo-piaskową i siatką wzmacniającą lub strukturą.
  • Procedura pokrywania podłóg wymaga opcji wykończeniowej o grubości 5 mm lub większej. Ta warstwa będzie podstawą do wykończenia.

Aby uzyskać dokładniejszy wynik obliczeń, przeprowadzana jest seria prac przygotowawczych. Po pierwsze, baza zostaje zwolniona, stare pokrycie podłogi jest rozmontowywane i czyszczone. Następnie oceniane są uszkodzenia. Po przygotowaniu przechodzą do ustawiania poziomu zerowego.

Różnice w wysokości wpływają na szybkość ostatecznej grubości powłoki. Wskaźnik ten jest decydującą wytyczną do obliczania zużycia materiałów w mokrym sposobie zalewania podłogi.

Liczby zależą od materiałów wybranych do optymalnej naprawy. Preferując gotowe mieszanki, nie można myśleć o obliczaniu dodatkowych składników, ponieważ wszystko jest już brane pod uwagę w kompozycji.

Warto poświęcić czas na poznanie składu produktów, ponieważ charakterystyki gotowych mieszanek są bardzo różne. Pakiety zawierają już wszystkie informacje niezbędne do obliczenia zużycia. Zwykle wskaż ile materiału jest wymagane na 1m2 przy grubości jastrychu 1 lub 10 mm.

W przypadku, gdy musisz uzyskać wartość, która bierze pod uwagę określoną grubość, możesz obliczyć w następujący sposób:

  • Oblicz obszar mieszkania lub domu, mnożąc długość przez szerokość. W niestandardowym układzie możesz skorzystać z planu pokoju.
  • Obszar pomnożony przez szacowaną grubość jastrychu, system obliczeń powinien być w metrach.
  • Wartość uzyskana w wyniku pomnożenia w ust. 2 podzielona jest przez 0,1

Przykład: Powierzchnia pomieszczenia wynosi 20 m 2, grubość jastrychu wynosi 0,08 m, zużycie gotowej mieszanki według składu napisanego na opakowaniu na 10 mm jastrychu wynosi 12,5 kg.

Ostatecznie okazuje się, że potrzeba 200 kg suchej masy do wypełnienia 20 m 2 przy grubości 80 mm. Wymagana ilość wody do rozcieńczenia roztworu jest wskazywana przez producenta indywidualnie na opakowaniu.

Tradycyjna zaprawa cementowa do jastrychu implikuje proporcje 1: 3. Proporcja ta sugeruje, że 3 wiadra piasku są brane na 1 wiadro cementu. Są to najbardziej optymalne proporcje stosowane w wielu rodzajach pracy.

Ilościowe obliczenie mieszaniny, która zostanie przygotowana osobiście, przeprowadza się według następującego algorytmu:

  • Grubość jest mnożona przez powierzchnię podłogi. W ten sposób określimy wartość sześcienną. Na przykład: 40 m 2 * 0,06 m = 2,4 m 3
  • Jeżeli obliczenia przeprowadza się z proporcji 1: 3, wówczas kompozycja jest podzielona na 4 części, 2,4: 4 = 0,6 m 3. Wartość 0,6 m 3 to cement portlandzki - czysty materiał wymagany dla powierzchni 40 m2 i grubości wylewki 60 mm. Pozostałe elementy stanowią 1,8 m 3, w tradycyjnej wersji jest to piasek.
  • Biorąc pod uwagę przybliżone dane, że metr sześcienny cementu wynosi 1300-1400 kg, obliczamy wymaganą masę. 1300 * 0,6 = 780 kg
  • Jeden metr sześcienny piasku wynosi 1625 kg. 1625 * 1,8 = 2925 kg.
  • Szybkość przepływu wody dodawanej do suchej mieszanki może wynosić od 0,3 do 0,5 litra na kg cementu. 0,3 * 780 = 234 l

Wynik zawierał następujące dane początkowe: w przypadku powierzchni 40 m 2 o grubości powłoki 60 mm potrzebowalibyśmy 3 705 kg suchej mieszanki i 234 litrów wody. W ten sposób uzyskamy, że na 1 m 2 zajmie 93 kg suchych składników i około 6 litrów wody.

Jeśli do roztworu dodaje się wypełniacz typu plastyfikatora, masę wypełniacza odejmuje się od całkowitej objętości, a następnie objętości cementu i piasku oblicza się z wyniku.

Wypełniacze stosowane w suchej mieszance będą w stanie zmniejszyć zużycie cementu na jastrych. W związku z tym koszty materiałów mogą zostać zmniejszone. Rozszerzona glina, kruszony kamień lub polistyren może być zawarta w całkowitej masie mieszaniny o 40-60%, zmniejszając w ten sposób udział cementu.

Zużycie gliny zależy od charakterystyki i grubości podstawy. Gęstość tego dodatku waha się od 250 do 600 kg / m 3. Roztwór, w którym zawartość spienionej glinki stanowi około 50% całkowitej masy, jest uważany za najlepszy pod względem wytrzymałości na przewodność cieplną.