Regulowane zestawy podłogowe

193171, St. Petersburg
ul.Babuszkina, d.36, budynek 1, litera A
Telefon 560-60-19, 560-84-75
+7 921 913-05-25, +7 921 915-05-25
+7 911 960-35-77
[email protected]

Ustaw "Regulowany lag-Standard"

Lag 45 * 45 * 2000 mm - 5 otworów, stojak na śruby 100 mm (5 szt.), Elementy złączne do betonu d / g. 6 * 40 (5 sztuk), antyseptyczne.
Ustawić opóźnienie 45 * 45 * 1500 mm - 4 otwory, stojak na śruby 100 mm (4 sztuki), Elementy złączne do betonu-d / g. 6x40 (4szt.), Antyseptyczne.
Ustawić opóźnienie 45 * 45 * 1000 mm - 3 otwory., Śruba-stojak 100mm (3 szt.), Łączniki do betonu d / g. 6 * 40 (3 sztuki), antyseptyczne.

Ustaw "Regulowane opóźnienie - Standard Plus"

Lag 45 * 45 * 2000 mm - 5 otworów, stojak na śruby 150 mm (5 szt.), Łączniki do betonu d / g. 6 * 40 (5 sztuk), antyseptyczne.
Opóźnienie 45 * 45 * 1500 mm - 4 otwory, stojak na śruby 150 mm (4 szt.), Łączniki do betonu d / g. 6 * 40 (4 sztuki), antyseptyczne.
Lag 45 * 45 * 1000 mm - 3 otwory, stojak na śruby 150 mm (3 szt.), Łączniki do betonu d / g. 6 * 40 (3 sztuki), antyseptyczne.

Ustaw "Regulowane opóźnienie - Maksimum"

(opóźnienie 70 * 50 * 3000 mm, śruba 100 mm-7 szt., kołek - gwóźdź lub śruba - 7 szt.)

Ustaw "Regulowane opóźnienie - Maksimum plus"

(opóźnienie 70 * 50 * 3000 mm., śruba 150 mm. -7 szt., kołek-śruba lub śruba-7 szt.)

Ustaw "Zrób to sam" (Zestaw elementów mocujących i regulacyjnych do regulowanych klocków lub płyt) na 5 m 2

(śrub 100 mm, - 35 sztuk, tuleja -.. 35 pcs, kawałek kołki-paznokci 6x30 -35 mm -105 mm śruba 4x16 jednostek).

Ustaw "Zrób to sam" (Zestaw elementów mocujących i regulacyjnych do regulowanych klocków lub płyt) na 5 m 2

(śruba 150 mm - 35 szt., tuleja - 35 szt., kołek rozporowy 6x30 mm -35 szt., śruba 4x16 mm -105 szt.)

Zestaw elementów mocujących i regulujących

Sruba 100 mm (pudełko - 60 szt.)

Śruba 150 mm (pudełko - 60 szt.)

Bolt 250 mm (Bolt-1 szt., Płyta dociskowa, 1 szt., RDK-2 szt.)

Kotwica kotwiczna (śruba M-8, 10 * 45 * 200 mm)

Bush (pudełko - 60 szt.)

Kołek rozporowy - gwoździe 6 * 30 mm, 6 * 40 mm (pudełko - 100 szt.)

T. 45 * 45 * 2000 mm.

T. 50 * 40 * 3000 mm.

Lag (z gwintowanymi otworami) 45 * 45 * 2000 mm.

Opóźnienie (z gwintowanymi otworami) wynosi 50 * 40 * 3000 mm.

Bar 70 * 50 * 3000 mm.

Laga (z gwintowanymi otworami) 70 * 50 * 3000 mm.

Wkręt samogwintujący 3,5 * 51 mm (do mocowania pierwszej warstwy 18 mm podłogi do kłód)

Wkręt samogwintujący 3,5 * 41 mm (do mocowania pierwszej warstwy 12 mm podłogi do kłód)

Wkręt samogwintujący 3,5 * 32 mm (do mocowania drugiej warstwy podłogi do pierwszej)

Wkręt 4 * 16 mm (do mocowania tulei do sklejki)

Podłoga drewniana: instalacja, naprawa, hydroizolacja, izolacja.

Jako regulowane podpory dla opóźnień, można zastosować zwykłe stalowe kołki, które nie pozwalają na równomierne formowanie powierzchni, a obecnie coraz częściej zamiast nich stosuje się mieszanki typu "beton" lub technologię samopoziomujących podłóg. Dobra alternatywa dla wszystkich tych "mokrych", co oznacza czasochłonne i brudne technologie, to piętro uregulowanych opóźnień.

W tych konstrukcjach są specjalne regulowane podpory dla kłód w postaci plastikowych rygli. Ponadto, regulowane polana mogą być podnoszone lub opuszczane wzdłuż gwintu tych rygli, dzięki czemu łatwo jest odsłonić poziom, który gwarantuje idealnie płaską podstawę do wykańczania wykładzin podłogowych, a tym samym brak skrzypienia podłogi.

Zalety regulowanej podłogi na kłody

W porównaniu do poziomowania za pomocą betonu, regulowane opóźnienia oferują następujące korzyści:

  • mokre i brudne procesy techniczne są wykluczone;
  • zapewnia szeroki zakres poziomów podnoszenia podłogi od 5 do 15 cm i więcej bez dodatkowych kosztów materiałów i robocizny;
  • oszczędność kosztów przy podniesieniu podłogi powyżej 7 cm;
  • szybkość procesu instalacji (100 m 2 w dwa dni);
  • gwarancja wysokiej dokładności wyrównywania;
  • zwiększona izolacja cieplna i akustyczna;
  • umieszczanie wszelkiego rodzaju komunikacji w przestrzeni podziemnej, co ułatwia dostęp do nich podczas naprawy lub wymiany;
  • łatwość budowy, dzięki czemu jest niezbędna w domach, w których niedopuszczalne technologicznie obciążenie podłogi.

W porównaniu do wyrównywania z betonem, regulowane opóźnienia oferują wiele korzyści.

Konstrukcja regulowanej podłogi na kłody

Następujące opcje projektowe to regulowane opóźnienie.

  • Standardowy zestaw plastikowych wieszaków na śruby i łączników do betonu + oddzielnie kupowany drewniany pręt do kłód. Ta opcja wiąże się z maksymalną ilością pracy własnymi rękami. Konieczne będzie wywiercenie otworów w kłodach, a następnie nacięcie gwintów za pomocą kranu pod plastikowymi śrubami stelażowymi.
  • Standardowy zestaw plastykowych tulei, śrub, słupków i łączników do betonu + osobno kupowany drewniany drążek do kłód. W przeciwieństwie do poprzedniej wersji, po wywierceniu otworów w odstępach, wkładane są gotowe tuleje z tworzywa sztucznego z gwintem wewnętrznym, które są mocowane do bali śrubami samogwintującymi.
  • Standardowy zestaw regulowanych polan, w tym drewniane kłody z gotowymi otworami na śruby do stelaży, a także komplet śrub stelażowych i łączników do betonu. Plastikowe rygle mają wewnętrzne otwory w kształcie stożka, przez które przechodzą elementy mocujące słupków-rygli do betonu (gwoździe do kołków) lub drewna (wkręty samogwintujące). Pochylając się w takim otworze, gwoździe-kołki są egocentryczne wzdłuż swojej osi. W górnej szerokiej części otworu formowany jest sześciokąt "pod klucz" do wkręcania śruby zębatki albo do gwintowanej tulei, albo bezpośrednio do nagwintowanego otworu w opóźnieniu.

Konstrukcja regulowanej podłogi na kłody

Montaż podłogi na regulowanych polanach (wideo)

Główne etapy instalacji regulowanej podłogi na kłody

Prace przygotowawcze

  1. Planuje się pomieszczenie, w którym planuje się wykonać prace związane z instalacją regulowanego opóźnienia. Na podstawie pomiarów obliczana jest liczba kłód drewna z marginesem do przycinania, śruby do mocowania i gwoździe do mocowania do betonu.
  2. Poziom płyty podłogowej jest sprawdzany, a ostateczny poziom podłogi jest ustalany z uwzględnieniem wysokości podłogi (sklejki, płyty OSB) i wysokości warstwy wykończeniowej.
  3. Otwory przelotowe z wiertłem są wiercone w kłodach o wymaganym skoku, a jeśli nie masz gwintowanych tulei, w otworach wycinana jest nić. W przypadku zakupu gotowych tulei z tworzywa sztucznego wkłada się je w gładkie otwory i szczelnie zamyka za pomocą kłód z wkrętami samogwintującymi.
  4. Śruby regałowe z kluczem sześciokątnym wkręcane są w otwory opóźnienia - ekstremalne śruby w każdym opóźnieniu są wkręcane całkowicie, a środkowe - na niewielką głębokość.

To ważne! Jeśli powierzchnia płyty podłogowej pod odporną na śruby jest bardzo nierówna, powinna być wyrównana z dłutem. Śruby stojące muszą być bezpiecznie przymocowane do betonu. Minimalna odległość między płytą a klocami powinna wynosić 10 mm.

Opóźnienie instalacji

  • Najpierw zainstaluj kłody wzdłuż obwodu pomieszczenia z wcięciem 10-70 mm od ścian, odległością między ścianą a końcami kłody - 10-30 mm. Wybierając krok pomiędzy opóźnieniami, należy wziąć pod uwagę rozmiar arkuszy (płyt) podłogi. Krawędzie płyt podłogowych powinny spoczywać na kłódkach i kończyć się w pobliżu ich osi centralnych. Standardowa podziałka między opóźnieniami wynosi 400-600 mm, jednak w celu wzmocnienia konstrukcji można zmniejszyć tę wysokość do 300 mm. Dopuszcza się instalację przycinania kłody za pomocą wsporników na dwóch słupach śrubowych.
  • Pierwsze śruby słupowe są eksponowane jako pierwsze w każdym opóźnieniu. Są wkręcane w opóźnienie na wymaganej głębokości, kontrolując wstępne położenie opóźnienia na poziomie, a następnie obniżając wszystkie pozostałe śruby słupka do poziomu płyty.
  • Następnie cienki świder umieszcza się we wszystkich otworach regałów na śruby, a otwory na gwoździe ustalające są zaznaczone w betonie.
  • Kłody są oczyszczane i rozwiercane w betonowych otworach. Ponownie zainstalować opóźnienie, umieścić w każdym gwoździu-kołek-kołek, który schodzi w dół stożkowego otworu i spada dokładnie w otwór wywiercony w betonie.
  • Następnie delikatnie dokręć gwoździe do kołków w 2 skrajnych ryglach za pomocą doboynika. Odsłoń opóźnienie na żądaną wysokość, obracając dwie skrajne śruby sześciokątne za pomocą sześciokąta, kontrolując poziom procesu.
  • Na koniec podłącz ekstremalne gwoździe do betonu. Następnie wkręć pozostałe bolce kolumny w szczeliny, aż spoczną na płycie, zatop i wbij gwoździe w każdy słupek śruby.

Wybierając krok pomiędzy opóźnieniami, powinieneś wziąć pod uwagę rozmiar arkuszy (płyt)

Zakończono instalację regulowanego opóźnienia

Dłuto z młotkiem z górnej płaszczyzny kłód wycina wystające końce śrub. Sprawdzić sztywność wsporników śrub mocujących do płyty podłogowej naciskając na każde opóźnienie i próbując je oderwać (rozluźnienie boczne jest zabronione).

Jeśli jakiś rygiel nie jest dobrze przymocowany do płyty podłogowej, jest odkręcony. Zdemontuj gwóźdź i zwiększ głębokość otworu w betonie. Dziury ponownie zasypują rygiel.

Jeśli nie osiągnięto wymaganej sztywności mocowania do podstawy, użyj innego łącznika. Na przykład w postaci RDK - nylonowa kołek rozporowy ze śrubą. Wkręty w kołki RDK skręcone za pomocą śrubokrętu lub wiertła. Nie można dopuścić do tego, aby śruba była niedokończona lub przekręcona w gwincie kołka.

Zakończono instalację regulowanego opóźnienia

Montaż podłogi na regulowanych polanach (wideo)

Regulowane opóźnienia na metalowych szpilkach

Zastanów się, w jaki sposób możesz ustawić opóźnienia regulacyjne z materiałów, które można kupić w każdym sklepie materiałów budowlanych.

Zwykłe stalowe kołki mogą być używane jako regulowane podpory dla opóźnień. Konstrukcja takiego regulowanego opóźnienia na piętach jest następująca.

  • Standardowe drewno struganego drewna o przekroju 50x50 mm jest brane na kłody drewna. Regulowana podpora zawiera kołek M 6, dwie nakrętki, dwie podkładki i tuleję kotwiącą.
  • W płycie betonowej wywiercono otwór i wkręcono w niego tuleję kotwiącą, w którą wkręca się sworzeń.
  • Dolną nakrętkę (pod lagiem) z podkładką przykręca się do kołka. W otworze lag wierconym od góry.
  • Opóźnienie jest umieszczane na sworzniu, tak aby nakrętka i podkładka znajdowały się na spodzie. Obracając tę ​​nakrętkę, możesz dostosować położenie opóźnienia. Druga nakrętka (górna) jest niezbędna do ustalenia opóźnienia na ustawionym poziomie.

Opóźnienie jest umieszczane na sworzniu, tak aby nakrętka i podkładka znajdowały się na spodzie

Jak widać, nowoczesny przemysł budowlany oferuje wszystkie nowe alternatywy dla tradycyjnych technologii budowlanych. Regulowana podłoga na kłódkach jest żywym przykładem takiej alternatywy, która ułatwia i tańsza jest instalacja i naprawa podłóg.

Regulowane podłogi, akcesoria.

NAJWIĘKSZY WYBÓR MATERIAŁÓW JAKOŚCIOWYCH DO PODŁOGI REGULOWANYCH, W NAJLEPSZEJ CENIE!

W oknie sklepu znajdują się dwie technologie montażu podłóg regulowanych na kotwach i regulowanych rygli. Wybierz odpowiednią opcję dla siebie i zamów materiał na regulowane podłogi w najlepszej cenie w Moskwie! Jeśli potrzebujesz porady na temat regulowanych podłóg ZADZWOŃ! 8 (495) 258-89-18; 8 (929) 653-86-86

Zamówienia za pośrednictwem sklepu są podejmowane przez całą dobę!

Regulowane podłogi na logach, wideo.

Uwaga: Dostarczymy regulowane śruby (tuleje), kotwę do regulowanych podłóg w Twoim regionie Rosji. Dostawa do terminali firm transportowych PEK, KIT, DAC, linie biznesowe.

Wykonajmy dzienniki dla regulowanych podłóg według indywidualnych rozmiarów (bez nadpłaty)! Zadzwoń!

Konsultacje przez telefon: 8 (495) 258-89-18; 8 (929) 653-86-86.

Regulowane podłogi robią to samodzielnie

Czy planujesz samodzielne naprawy w domu, mieszkaniu, chacie, magazynie lub biurze? Następnie przydatne będą dla ciebie porady, zalecenia i instrukcje krok po kroku dotyczące montażu regulowanej podłogi.

Zalety regulowanych podłóg

Istnieje kilka rodzajów "regulowanej podłogi" w zależności od przeznaczenia pomieszczenia, jakości podstawy i wysokości konstrukcji podłogi. W celu rozwiązania zadania podnoszenia podłogi na wymaganą wysokość umieszczenia pod różnymi komunikacyjne wykorzystywane konstrukcji podłogi na regulowanych pozostaje DNT, który nie tylko zapewnia żądany podłogi płaskości do układania wszystkich rodzajów powierzchni, w tym parkietu wymagają minimalnej podstawy różnicowego, na przykład parkietu, parkiet lub laminat (nie więcej niż 2 mm na 2 mb), ale również pozwala na wytwarzanie siatki podłogowej, jeżeli belki drewniane są stosowane jako stropów.

Regulowana podłoga DNT

Konstrukcja ta podnosi podłogę do wysokości 5 do 20 cm lub więcej, w zależności od wysokości śrub polimerowych i przekroju opóźnienia, a także umożliwia jej zamocowanie zarówno do betonu, jak i do drewnianej lub dowolnej innej podstawy.

Aby rozwiązać problem wyrównania podstawy podłogi bez utraty wysokości, zastosowano regulowaną podłogę z regulowanymi płytami DNT. Jego zastosowanie pozwala przygotować podstawę do parkietu, laminatu lub deski podłogowej o różnicy poziomów nie większej niż 2 mm na 2 metry bieżące. Równocześnie podłoga podniesie się do wysokości 2 do 5 cm, co nie przekracza grubości zwykłego jastrychu.

Wszystkie te projekty DNT regulowana podłoga pozwala szybko (bez mokre i zakurzone procesy związane z betonem) zamontować sprawne i niezawodne podłoga, o zwiększonej dźwięku i przestrzeni izolacja cieplna, których koszt nie jest droższe niż tradycyjne formy rekompensaty (beton jastrychu suchego jastrychu lub Podłogi "Knauff"), a wysokość podłogi przekracza 5 cm, co pozwala na znaczne oszczędności w przygotowaniu podkładu pod powłokę wykończeniową.

Wady i wady "regulowanej podłogi"

Wady regulowanej podłogi mogą objawiać się w przypadku niezgodności z wymogami prawidłowego montażu podłogi, co dotyczy również innych sposobów poziomowania podłogi fundamentowej.

Przy prawidłowej instalacji i zgodności ze wszystkimi wymaganiami jakościowymi Matter „regulowane piętro DNT» jest wiarygodnym i trwała podstawa do jakiejkolwiek warstwy, na których można nie tylko chodzić, ale także do prowadzenia samochodu.

Jeśli nie zastosujesz się do technologii montażu podłogi regulowanej DNT, powierzając ją "ekspertom" lub użyjesz zwykłego plastikowego gwoździa do mocowania polimerowych regulowanych śrub do betonowej podstawy, regulowana podłoga będzie wyglądać tak:

DNT z regulowaną technologią montażu na podłodze

Funkcje regulowanych podłóg

Zalety regulowanych podłóg

  1. Możesz samodzielnie zainstalować regulowaną podłogę bez pomocy profesjonalistów. Aby to zrobić, wystarczy zakupić niezbędne materiały i zaopatrzyć się w proste narzędzia.
  2. Instalacja podłogi zajmuje bardzo mało czasu: 1-2 dni. Dla porównania - betonowa posadzka powinna być suszona przez kilka tygodni.
  3. Regulowana podłoga pozwala ukryć komunikację w przestrzeni technologicznej, co oznacza, że ​​można zaoszczędzić miejsce i usunąć wszystkie wady wizualne pod podłogą.
  4. Za pomocą regulowanej podłogi można znacząco zwiększyć izolację akustyczną pomieszczenia, dlatego ten rodzaj posadzki jest często wykorzystywany w salach koncertowych, studiach i budynkach mieszkalnych.
  5. Regulowana podłoga ma dość niską wagę. W związku z tym można go zainstalować w pomieszczeniach o niskim suficie - w domach prywatnych lub loggiach.
  6. Podczas instalacji regulowanej podłogi prawie nie ma brudnej pracy. Odpowiednio, ta opcja powlekania jest idealna dla pomieszczeń, w których ważne jest utrzymanie czystości.
  7. Regulowana podłoga wytrzymuje obciążenia do 2,5 tony na metr kwadratowy. Oznacza to, że powłoka ta może być stosowana do prawie każdego rodzaju lokalu (do budynków mieszkalnych, biur, sklepów, magazynów).

Zalety i wady technologii montażu regulowanych podłóg

Zastosowanie regulowanych podłóg

Regulowane podłogi odpowiednie do wszystkich typów pomieszczeń.

Pomimo wszystkich zalet podłóg regulowanych, wielu właścicieli wciąż myśli o celowości instalacji tego rodzaju powłoki. Więc w jakich przypadkach najlepiej jest używać regulowanej podłogi?

  1. Jeśli powierzchnia podłogi jest trudna lub prawie niemożliwa do wyrównywania (występują silne krople lub nierówności).
  2. Jeśli do wypoziomowania podłogi zgodnie ze specyfikacją nie można użyć ciężkich materiałów.
  3. Jeśli chcesz zrobić podłogę o różnych wysokościach.
  4. Jeśli istnieje potrzeba ukrycia komunikacji pod podłogą.
  5. Jeśli chcesz stworzyć dodatkową izolację od hałasu lub zimna.

Rodzaje regulowanych podłóg

Rodzaje regulowanych podłóg

Zanim przejdziemy do szczegółowego opisu procesu instalacji regulowanej podłogi, zapoznajmy się z jej kluczowymi cechami. Do chwili obecnej na rynku dostępne są dwa rodzaje regulowanych podłóg - podłogi na logach i regulowane podłogi na płytach. Główną różnicą między tymi rodzajami podłóg jest minimalna wysokość podnoszenia.

Gdy podłoga urządzenia podnoszonego do kłód wynosi 5-20 centymetrów lub więcej. W przypadku regulowanej podłogi na płytach minimalna wysokość podnoszenia może wynosić od 3 centymetrów.

Proces instalacji regulowanych podłóg na polanach lub na płytach jest prawie identyczny, ale wciąż szczegółowo opisujemy instalację każdego typu, aby można było zrobić to samemu w domu.

Technologia montażu regulowanej podłogi na kłody

Regulowany schemat montażu na podłodze

Układ podłogowy

Lagi są struganym drewnem. Jego rozmiar z reguły nie przekracza 50x50 centymetrów. Zanim zaczniemy instalować podłogę w dziennikach, określimy materiały i narzędzia, których potrzebujemy.

Regulowana podłoga z izolacją

Wideo - Regulowane logi na domowych regałach

Narzędzia

Do samodzielnego montażu podłogi potrzebujesz: kłód, odpornych na zużycie śrub, wiertła, lasera lub poziomu wody, młotka, gwoździ.

Akcesoria do montażu regulowanej podłogi

Plastikowe śruby do regulowanego urządzenia podłogowego

Te wiertarki będą potrzebne do wiercenia dziur w dziennikach.

A teraz rozważymy działania krok po kroku, które pomogą Ci szybko i sprawnie zainstalować regulowaną podłogę na kłody.

Kompletny zestaw materiałów eksploatacyjnych na 4 metry kwadratowe podłogi

Etap przygotowawczy pracy

  1. Wyczyść powierzchnię podłogi. W razie potrzeby możemy ustanowić komunikację, która będzie ukryta pod regulowaną podłogą w przyszłości.
  2. Ręcznie wkręć śruby polimerowe w drewniane kłody. Jeśli kłody mają gwintowane otwory, wkręć śruby. Jeśli nie ma dziur, robimy je na własną rękę. Na długości 2 metrów, musisz zrobić około 5 otworów. Możesz wywiercić otwory za pomocą wiertarki z rozwiniętą końcówką. Otwory powinny być nieco mniejsze niż średnica śruby. Jest to konieczne ze względu na sztywność regulacji.
  3. Po ręcznym przykręceniu, dokręć śruby wiertarką ze specjalną dyszą.

Schemat instalacji podłóg w dziennikach

Wideo - Regulowany proces przygotowawczy do opóźnień

Faza instalacji

  1. Dokładnie układaj drewniane kłody na podstawie podłogi. Odległość między opóźnieniami zależy od wyboru podłogi. Jeśli planujesz pokryć podłogę linoleum lub układać płytki, odległość pomiędzy opóźnieniami powinna być mała. Eksperci zalecają zrobić krok między opóźnieniami nie więcej niż 30 centymetrów. Zaleca się pozostawić odległość od zwłoki do ściany co najmniej 1 centymetra. To stworzy niezbędną wentylację.
  2. Po ułożeniu opóźnienia przechodzimy do sztywnego mocowania śrub do podstawy. W tym celu weź ciężkie wiertło i przez śrubę wywierć otwór w betonie. Głębokość otworu powinna wynosić około 40 milimetrów. Następnie wkładamy gwóźdź do przygotowanego otworu.
  3. Wbijamy młotkiem w gwoździe stożkowe, mocując śrubę polimerową do dna podłogi. Staraj się wbijać gwoździe tak mocno, jak to możliwe, aby cała struktura podłogi nie była w przyszłości ruchoma. Ponadto dobry montaż pozwoli uniknąć zadrapań i hałasu podczas obsługi podłogi.

Opóźnienie procesu instalacji

Opóźnienie procesu instalacji

Wysokość podłogi jest regulowana, wystające łby śrub są usuwane

Wyrównanie

Po zainstalowaniu drewnianych kłód wokół obwodu pomieszczenia i mocno przykręca się, przystąpić do wyrównania. Aby to zrobić, potrzebujemy poziomu wody (lub lasera) i specjalnego narzędzia (klucza) do regulacji wysokości.

  1. Dokładnie zmierz poziom danych. Różnica wysokości nie może być większa niż 1-2 milimetry.
  2. Za pomocą specjalnego klucza podnieś lub opuść śruby, koncentrując się na poziomie. Staramy się osiągnąć idealne wyrównanie, ponieważ zależy od tego jakość instalacji ostatecznej podłogi.

Ostatni etap prac

Montaż sklejki na kłody

Proces układania sklejki na regulowanych polanach

  1. Po wyrównaniu opóźnień mocno mocujemy gwoździe do podłogi za pomocą młotka.
  2. Odciąć niepotrzebne resztki rygli za pomocą noża lub innego urządzenia tnącego.
  3. W razie potrzeby umieść między materiałami opóźniającymi izolację akustyczną lub izolację pomieszczenia.
  4. Na górnej podstawie opóźnienia kładziemy podłogę. Wybór materiałów do podłóg zależy od rodzaju powłoki, której zamierzasz użyć. Najczęściej sklejka jest używana jako posadzka. Nadaje się do dalszej instalacji laminatu lub linoleum. Również jako podłogę stosuje się GVL lub DSP.

Wygląda jak regulowana podłoga poniżej

Wentylacja technologiczna

Podłoga z regulowaną podłogą

Błędy podczas instalowania regulowanej podłogi

Algorytm do tworzenia podłogi na płytach

Drugi typ rozmieszczenia podłogi odbywa się na płytach. Jest wybierany w przypadku, gdy wysokość podłogi nie powinna przekraczać 3 centymetrów. Trudno jest ukryć komunikację w takiej przestrzeni między podstawą podłogi a podłogą, ale tutaj jest całkiem możliwe umieszczenie kabli z telefonu lub Internetu.

Proces instalacji tego rodzaju podłogi częściowo przypomina instalację regulowanej podłogi na polanach.

Algorytm do tworzenia podłogi na płytach

Materiały i narzędzia

Przed zainstalowaniem regulowanej podłogi na płytach należy przygotować następujące narzędzia i materiały: arkusze ze sklejki lub innego materiału, tuleje, śruby stelażowe, wiertło, wkręty, młotek, poziom wody lub lasera.

Jak zrobić regulowane podłogi na kłody własnymi rękami

Nowoczesne opcje podłóg obejmują nowoczesne podłogi z regulowaną podłogą. System lag, zainstalowany na ruchomych podporach, pozwala, przy minimalnym wysiłku fizycznym, na wyrównanie powierzchni podłogi.

Zalety podłóg z regulowanymi wspornikami

Producenci produkują kilka wariantów tak zwanych "podłóg regulowanych" w zależności od przeznaczenia pomieszczenia, przewidywanej wysokości pokrycia podłogowego i stanu, w którym znajduje się szorstka podstawa.

Jeśli konieczne jest podniesienie poziomu podłogi do wymaganej wysokości, w celu umieszczenia różnych powierzchni komunikacyjnych pod jej powierzchnią, możliwe jest zamontowanie konstrukcji DNT, która ma regulowane podpory opóźniające. Zapewnią one nie tylko idealną płaskość wykładzin podłogowych z dowolnych materiałów, ale także pozwalają wyposażyć ramę, gdy zakładka między piętrami w domu jest elementami drewnianymi.

Powyższa konstrukcja jest w stanie podnieść powłokę do wysokości 5 centymetrów lub więcej, co zależy od sekcji opóźnienia i wielkości śrub polimerowych. System można przymocować do drewnianej lub cementowej podłogi lub do innego rodzaju podstawy.

Gdy jest to konieczne, w celu rozwiązania problemu osiowania zgrubnego bazowej bez utraty wysokości pomieszczenia można stosować regulowaną konstrukcję DNT podłogi z płytek. Jego stosowanie, na przygotowanie podstawy do układania, na przykład, laminatu lub deski z tym, że wzniesienie jest nie większa niż 2 mm na 2 m liniowych. Maksymalna wartość podłogi wzrost jest w tym przypadku mniejsza niż 5 cm, co odpowiada grubości standardowego podkładu betonowego.

Parametry konstrukcji z regulacją DNT dają szansę na krótki czas, aby stworzyć mocną i trwałą podłogę, która charakteryzuje się doskonałą izolacją cieplną i akustyczną pomieszczenia. Jednocześnie nie ma potrzeby angażowania się w procesy pyliste i mokre, jak to się dzieje podczas układania jastrychu cementowo-piaskowego. Koszt systemu DNT nie przekracza ceny tradycyjnych opcji wyrównania, takich jak półsuchy lub jastrychy betonowe, a także podłogi Knauff.

W przypadku podniesienia powierzchni podłogi o 5 centymetrów lub więcej, można zaoszczędzić znaczną kwotę na przygotowanie szorstkiej podstawy do wykończenia.

Wady regulowanych podłóg

Jeśli chodzi o minusy tego projektu, to można je napotkać, jeśli podczas instalacji nie zostały spełnione wymagania dotyczące prawidłowego wykonania pracy. Podłogi regulowane DNT z jakością instalacji staną się niezawodną i trwałą podstawą dla dowolnego z materiałów posadzkowych. Będzie można nie tylko chodzić pieszo, ale także prowadzić samochód.

W przypadku, gdy naruszenie technologii montażu DNT zostało popełnione lub niewłaściwy typ łącznika został użyty do ustawiania opóźnień, podłoga stanie się niezdatna do użytku w krótkim czasie.

Posiada regulowane podłogi na logach

Rozwiązanie konstrukcyjne takich podłóg ma następujące charakterystyczne cechy:

  1. Możesz skonstruować regulowane podłogi na kłody własnymi rękami bez doświadczonych rzemieślników. Trzeba tylko kupić wysokiej jakości materiały i zaopatrzyć się w niektóre narzędzia.
  2. Czas poświęcony na instalację podłogi nie przekroczy jednego lub dwóch dni. Z kolei do wyschnięcia jastrychu betonowego zajmie to około miesiąca.
  3. Regulowana konstrukcja zapewnia możliwość, jeśli to konieczne, układania komunikacji inżynierskiej w technologicznej wolnej przestrzeni. W rezultacie można zaoszczędzić miejsce i jednocześnie niedostrzegalne wady powierzchni podłogi.
  4. Z pomocą sterowanego systemu udaje się znacznie zwiększyć izolacyjność akustyczną w pomieszczeniu, więc w ostatnich latach, takie podłogi są montowane nie tylko w budynkach mieszkalnych, ale również w studiach nagraniowych i salach koncertowych.
  5. Takie konstrukcje ważą trochę, dlatego są z powodzeniem wykorzystywane w pomieszczeniach, w których występują słabe podłogi, na przykład w prywatnych domach lub na balkonach.
  6. W procesie układania regulowanych podłóg prawie nie ma prac związanych z kurzem, brudem. Dlatego opcja ta jest idealnym rozwiązaniem dla pomieszczeń, w których konieczne jest utrzymanie czystości.
  7. Takie jak na zdjęciu, regulowany system podłogowy jest w stanie wytrzymać ciśnienie około 2,5 ton na „kwadrat”, co oznacza, że ​​może być instalowany w pomieszczeniach o różnych funkcjach - lokal, mieszkalnych, magazynowych, handlowych.

Możliwość wyboru regulowanych podłóg

Mimo że regulowane konstrukcje mają wiele zalet, wielu właścicieli nieruchomości podczas napraw wątpi w możliwości ich instalacji.

W niektórych przypadkach najlepiej jest zainstalować dokładnie ten rodzaj powłoki, a mianowicie:

  • jeżeli projekt podstawy jest trudny lub niemożliwy do wyrównywania, ponieważ występują na nim duże różnice i defekty;
  • gdy niemożliwe jest użycie materiałów o dużej masie przy niwelowaniu bazy z wielu przyczyn technicznych;
  • jeżeli konieczne jest stworzenie pokrycia podłogowego o kilku poziomach różniących się wysokością;
  • kiedy trzeba układać komunikację techniczną pod podłogą;
  • jeżeli istnieje potrzeba aranżacji dodatkowego hałasu i izolacji cieplnej.

Rodzaje podłóg z regulowanymi wspornikami

Na współczesnym rynku konsumentom oferowane są dwa rodzaje tego rodzaju podłóg:

  • struktura zawierająca regulowane podpory podłogowe;
  • Regulowane systemy podłogowe.

Główną różnicą między tymi odmianami jest różna wysokość wznoszenia. Po wyposażeniu systemu w kłody, wielkość windy wynosi 5 centymetrów lub więcej. W odniesieniu do regulowanej konstrukcji na płytach, można go podnieść do maksymalnie 3 centymetrów.

Prace instalacyjne związane z układaniem regulowanych systemów na klocach i płytach odbywają się przy użyciu podobnej technologii, która pozwala wykonać tę pracę samodzielnie.

Regulowana konstrukcja podłogi

Lagi dla nich wykonane są z prętów struganych. Rozmiar drewnianych elementów zwykle nie przekracza 50x50 centymetrów. Najpierw musisz przygotować narzędzia i materiały budowlane.

Aby zainstalować podłogę, będziesz potrzebować:

  • dzienniki barów;
  • poziom;
  • śruby polimerowe;
  • gwoździe do kołków;
  • młot;
  • wiertło

Na pierwszym etapie prowadzone są prace przygotowawcze:

  1. Oczyść szorstką podstawę. Jeśli to konieczne, połóż komunikację techniczną.
  2. W kłody drewna śruby są przykręcane. Jeżeli na prętach znajdują się gwintowane otwory, w nich mocowana jest śruba, aby uzyskać regulowane opóźnienie. W przeciwnym razie muszą być wykonywane niezależnie. Z 2-metrowym opóźnieniem musisz zrobić co najmniej 5 dołków. Ta prosta operacja jest wykonywana za pomocą wiertła mającego rozszerzoną końcówkę. Aby uzyskać sztywność regulacji, otwory powinny być nieco mniejsze niż średnica śruby.
  3. Po zakończeniu ręcznego dokręcania śruby należy dokręcić za pomocą wiertarki i specjalnej dyszy.

Podczas fazy instalacji wykonywane są następujące czynności:

  1. Drewniane pręty rozłożone na podstawie podłogi. W tym przypadku różnica między nimi zależy od rodzaju powierzchni podłogi. Planując ułożenie podłogi za pomocą linoleum lub płytki podłogowej, odstęp między prętami powinien wynosić nie więcej niż 30 centymetrów. Pomiędzy opóźnieniami i ścianami należy pozostawić odległość nie mniejszą niż jeden centymetr, aby zapewnić wymaganą wentylację.
  2. Po zakończeniu instalacji opóźnienia regulowanego przejdź do sztywnego mocowania śrub do podstawy zanurzenia. Biorą silny świder i przez śrubę w betonie robią dziury o głębokości około 4 centymetrów.
  3. Następnie wsadzili w niego gwoździe do kołków i młotek wbili młotkiem, mocując rygiel do podstawy podłogi. Gwóźdź musi być przymocowany tak mocno, jak to możliwe, aby struktura się nie poruszała.

W procesie wyrównywania powierzchni:

  1. Po ustawieniu opóźnień dla podłogi na obwodzie pomieszczenia i bezpiecznie przymocowanych śrubami, przystąp do ich korekty. Aby to zrobić, użyj reguły i klucza przeznaczonego do dostosowania.
  2. Badanie poziomu różnic wysokości, które nie może przekraczać 1-2 mm. Używając klucza i skupiając się na pomiarach, przystąp do podnoszenia lub opuszczania śrub, dążąc do doskonałego wyrównania.

Na ostatnim etapie wykonaj następujące czynności:

  1. Po ustawieniu opóźnień regulacyjnych w dłoniach, gwoździe są ostatecznie mocowane za pomocą młotka.
  2. Na słupkach ryglowych niepotrzebne pozostałości są odcinane nożem lub innym narzędziem tnącym.
  3. W razie potrzeby między opóźnieniami umieszcza się materiały dźwiękochłonne lub termoizolacyjne.
  4. Na kłody, a raczej na ich podłogach górnego podłoża. Wybór materiału zależy od zakupionej podłogi. Zazwyczaj podłoga jest wykonana z arkuszy ze sklejki, rzadziej stosuje się płyty DSP lub GVL, na których kładzie się linoleum lub laminat.
  5. Bezpośrednio do podłogi, aby uzyskać regulowane wykończenie podłogowe.

Tworzenie podłogi na płytkach z regulowanymi wspornikami

Ta opcja jest używana, gdy wysokość powierzchni podłogi nie powinna przekraczać 3 centymetrów. W tak wąskiej przestrzeni mało prawdopodobne jest ukrycie komunikacji, ale będzie działał kabel telefoniczny i okablowanie Internetu. Technologia montażu tego typu konstrukcji jest podobna do procesu instalacji regulowanych podłóg na kłody.

Konieczne jest przygotowanie zestawu regulowanej podłogi na płytach, na które składają się arkusze sklejki (inny materiał budowlany), śruby, tuleje, śruby. Wymagane również: młotek, wiertło, poziom (woda lub laser).

Prace rozpoczynają się od etapu przygotowawczego:

  1. Przygotuj powierzchnię roboczą, usuwając zanieczyszczenia, kurz, zanieczyszczenia. Następnie przekazują komunikaty, które należy usunąć pod podłogą, nie zapominając, że wysokość powierzchni podłogi nie przekroczy 3 centymetrów.
  2. Arkusze są układane na obwodzie pomieszczenia z odległością 2-3 centymetrów z każdej strony.
  3. Zaplanuj punkty dla wierconych otworów. Jeśli arkusz ma boki 1,5 x 1,5 m, powinny mieć około 9. Jedna z otworów powinna znajdować się pośrodku sklejki lub innego materiału. 4 kolejne otwory są wiercone w każdym rogu i 4 - w środku arkusza. Dzięki temu możliwe jest niezawodne mocowanie sklejki.

Montaż płyt odbywa się w następującej kolejności:

  1. Po zakończeniu znakowania otworów na arkuszach przystąp do ich wiercenia. Użyj wiertarki ze specjalną dyszą, która ma przedłużoną końcówkę.
  2. Śruby do regału są umieszczane w już przygotowanych otworach, na których dolnej stronie zamocowane są tuleje za pomocą wkrętów samogwintujących.
  3. Po włożeniu i zamocowaniu śrub w każdym z otworów, arkusz jest odwracany i umieszczany na strukturze.
  4. Poprzez śruby regału, wywierć otwory w betonowej podstawie i umieść w nich gwoździe do kołków. Wjeżdżają na pół swojej długości.

Na etapie regulacji wykonaj następujące czynności:

  1. Po zakończeniu instalacji regulowanych wsporników wyrównaj arkusze. Ta praca odbywa się za pomocą poziomu i specjalnego klucza.
  2. Po zakończeniu regulacji ostrożnie odetnij dodatkowe centymetry od stojaków na śruby.
  3. Gwoździe wbijają się całkowicie w podstawę podłogi.

Rozpocznij ostatni etap:

  1. Jeśli istnieje potrzeba poprawy izolacji akustycznej i cieplnej podłogi, odpowiednie materiały są układane na arkuszach.
  2. Po ułożeniu arkuszy zmontuj wybraną podłogę.

Wskazówki dotyczące instalowania konstrukcji z regulowanymi wspornikami

Aby pomyślnie zamontować ten typ systemu podłogowego, musisz:

  1. Po zakończeniu montażu regulowanych nóżek podstawa musi zostać oczyszczona przed ułożeniem podłogi. Faktem jest, że nieoczyszczone szczątki, kawałki plastiku, trociny po ostatecznym wykończeniu podłogi mogą prowadzić do skrzypienia i hałasu.
  2. Wszystkie elementy mocujące do budowy podłogi powinny być ostrożnie wbijane i skręcane, ponieważ zależy od tego wytrzymałość i niezawodność systemu.
  3. Eksperci zalecają montaż w celu użycia takiego zapięcia jako kotwy do regulowanej podłogi. To ten sam kołek, ale mocniejszy. Kotwy zapewniają niezawodne i trwałe zamocowanie. Nie tylko utrzymują drewno na miejscu, ale jednocześnie przyciągają go do podłogi, przenosząc dodatkową sztywność na całą strukturę.
  4. Po ustawieniu wysokiego piętra najlepszym rozwiązaniem byłoby umieszczenie dźwiękoszczelnych materiałów pomiędzy opóźnieniami. W ten sposób podczas działania powłoki słychać będzie odgłosy.
  5. Nie należy oszczędzać na jakości towarów, aby stworzyć regulowany wzór. Bardziej opłaca się od strony finansowej, aby natychmiast kupić drogie komponenty, niż ponowić całą pracę.

Jeśli po zakończeniu instalacji konieczne będzie przeniesienie komunikacji, można zdemontować kilka pasków pokrycia, a następnie odłożyć je.

Jak zrobić regulowaną podłogę

Nowość dla wielu naszych rodaków technologii, pozwala znacznie skrócić czas układania podłóg. Jak każda technologia, oprócz zalet, ma dość "problematyczne" cechy. Ale profesjonalizm budowniczych polega na tym, aby móc wybrać ten, który będzie optymalny w tym konkretnym przypadku spośród licznych opcji podłóg.

Jak zrobić regulowaną podłogę

Jak działa regulowana podłoga i "działa"

Wykończenie posadzki zainstalowanej na drewnianych polanach (w przypadku podłóg) lub na solidnej podstawie arkuszy ze sklejki lub płyty OSB (w przypadku laminatów lub miękkich powłok).

Regulowany układ podłogi

Regulowane śruby podłogowe

Bardzo ważny moment podczas budowy dowolnej podłogi - powierzchnia nośna powinna być umieszczona w pozycji ściśle poziomej.

Bardzo trudno jest uzyskać taki wynik za pomocą ustalonych opóźnień, często konieczne jest użycie różnych klocków lub okładzin w celu wyrównania położenia przestrzennego. Te kliny mogą wypaść z powodu niewłaściwego zamocowania lub z innych powodów, podłogi zaczynają zwisać i skrzypią. Niemożliwe jest wyeliminowanie takich problemów bez demontażu niektórych powłok, a demontaż wiąże się z dużymi stratami czasu i pieniędzy.

Regulowane podłogi typu "zrób to sam" - schemat jednej z możliwych opcji

Regulowane podłogi pozwalają idealnie wypoziomować powierzchnię na każdym nierównym terenie. Dodatkowo, mechanizm wyrównania pozwala na dostosowanie luki między podłogą a podstawą nośną, co pozwala umieścić w tych miejscach różne sieci inżynieryjne.

Komunikacja pod regulowanymi podłogami

Podłogi regulowane składają się z plastikowych śrub lub kołków metalowych, belek podłogowych lub arkuszy ze sklejki. Wprowadzanych jest wiele modyfikacji systemów regulacyjnych, ale nie ma między nimi żadnych zasadniczych różnic. Przy obrocie połączenia gwintowego następuje płynne opuszczanie / podnoszenie elementów konstrukcyjnych, dzięki czemu podstawa podłóg może być precyzyjnie ustawiona w wymaganym położeniu.

Schemat podłogi regulowany

Istnieje kilka rodzajów regulowanych podłóg, należy je przeczytać bardziej szczegółowo.

Regulowana podłoga. Gatunek

Tabela Rodzaje i krótkie cechy regulowanych podłóg

Plastikowe śruby do regulowanego urządzenia podłogowego

Kotwy do regulowanej podłogi

Zarówno dzienniki, jak i płyty można regulować. Druga opcja jest używana tylko do podłóg miękkich lub laminowanych, pierwsza opcja może być stosowana do wszystkich rodzajów wykończenia podłóg.

Jeśli chcesz, możesz sam regulować podłogi, ta opcja ma niezaprzeczalne zalety. Najważniejsze z nich to znacznie niższe koszty i możliwość wyboru parametrów opóźnienia w zależności od konkretnych funkcji operacyjnych. W razie potrzeby system regulowanych podłóg pozwala na wykonanie izolacji podłogowej, co jest bardzo ważne w kontekście wysokich cen energii.

Fabryka instalacji technologicznych regulowane opóźnienie na plastikowych śrubach

Dane podstawowe. Podstawa nośna - jastrych betonowy lub jastrych cementowo-piaskowy, używany jest zestaw regulowanych opóźnień fabrycznych. Od razu mówimy, że jest to najdroższa opcja regulowanych podłóg.

Regulowany zestaw lagów

Krok 1. Wykonaj pomiary pomieszczenia, aby określić wielkość opóźnienia. Podłogi w wannie nie mają dużego obciążenia, odległość pomiędzy opóźnieniami można zwiększyć do 45 centymetrów.

Krok 2. Pokonaj odległość między opóźnieniami. Aby to zrobić, użyj liny z niebieskim, dzięki czemu praca będzie wykonana szybko i sprawnie.

Układanie komunikacji przed zamontowaniem opóźnienia

Impregnacja dzienników

Krok 3. Przyciąć kłody na żądaną długość. Długość zrealizowanego opóźnienia fabrycznego w większości przypadków wynosi cztery metry. Ostrożnie zastanów się, jak oznaczyć opóźnienia, aby zminimalizować ilość odpadów. Odległość od linii cięcia do najbliższej śruby regulacyjnej musi wynosić co najmniej dziesięć centymetrów. Jeśli koniec jest bliżej, istnieje ryzyko pęknięcia pod ciężarem.

Krok 4. Rozłóż opóźnienia w pobliżu zaznaczonych linii. Do instalacji potrzebne będzie małe wiertło z perforatorem, specjalny klucz do wkręcania śrub, dok do mocowania kołków, śrubokręt, dłuto i młotek.

Wiercenie otworów w dzienniku

Krok 5. Zainstalować pierwsze opóźnienie w pozycji pionowej, wkręcić plastikowe śruby w gwintowany otwór. Włóż dolne końce śrub w linii i wywierć otwór w dyblu w betonowej podstawie. Głębokość otworów na kołek powinna być o 2 ÷ 3 centymetry dłuższa niż jego długość. Wynika to z faktu, że pewna ilość betonu pozostaje zawsze w otworze, jeśli nie zrobisz marginesu długości, wtedy całkowicie uniemożliwisz prowadzenie kołkiem.

Wkręcanie w plastikowe tuleje

Krok 6. Wykonaj kołki, ale nie prowadź ich do końca. Kołek nie może utrudniać obracania się plastikowych śrub. Użyj długiego poziomu, aby ustawić prawidłową pozycję opóźnienia. Jeśli opóźnienie jest zainstalowane - mocno zamocuj kołek. Kontynuuj instalowanie opóźnień w oznaczonych miejscach po kolei, stale monitoruj ich pozycję na poziomie.

Taki algorytm instalacyjny jest oferowany przez producentów, tak jest w przypadku wielu producentów, którzy otrzymują wynagrodzenie nie co godzinę, ale co godzinę. Ten, który pracuje od pracy, robi inaczej. Jak? Biorą poziom hydro i na dwóch przeciwległych ścianach odpierają zerowe opóźnienie. Następnie jeżdżą w goździkach lub kołkach w tych miejscach (w zależności od materiału użytego do wykonania ścian) i naciągają liny. Liny są rozciągnięte tak, że znajdują się na końcach opóźnienia. Jeśli długość pomieszczenia nie jest większa niż długość kłody, potrzebujesz dwóch lin. Jeśli opóźnienia musiały być połączone, to trzy. Lina jest zaciśnięta dopiero po tym, jak opóźnienia zostały już umieszczone w miejscach mocowania.

Wtedy wszystko jest proste i szybkie. Każde opóźnienie jest zainstalowane na linie, nie należy jej dotykać, należy sprawdzić, czy przerwa między liną a opóźnieniem jest minimalna. To wszystko, w ten sposób będziesz w stanie nie tylko znacznie zwiększyć szybkość instalacji regulowanej podłogi, ale także znacznie poprawić jej jakość.

Istnieje bezpośredni związek między dokładnością a liczbą mierzonych płaszczyzn. Co to znaczy? Jest prawdopodobne, że pozycja pierwszego opóźnienia odbiegała od pożądanego poziomu o jeden milimetr. To trochę, wszystko jest w porządku. Faktem jest jednak, że w związku z tym odchyleniem zostaną przeprowadzone następujące kontrole, ponownie prawdopodobieństwo wystąpienia błędu pojawia się w milimetrach, i tak dalej. W tym celu wykonuje się wzór, jeśli konieczne jest odcięcie dużej liczby identycznych części, a wymiary nie są pobierane z każdej gotowej części po kolei. W tym przypadku lina służy jako szablon.

Krok 7. Odłączyć szeroki dłuto odciąć wystającą część plastikowej śruby.

Zmniejsz wystającą część tulei

Plastikowa przykręcana podłoga - sprawdź

Wideo - Regulacja podłóg w technologii instalacji

Opóźnienie instalacji na metalowych płytach

Główną zaletą takich podłóg jest znacznie zwiększona stabilność mocowania dzięki zwiększeniu powierzchni dolnego ogranicznika. Wadą jest wydłużony czas, niezdolność do samodzielnego wykonania pracy.

Opóźnienie instalacji na metalowych płytach

Opóźnienia są przymocowane do płyt w kształcie litery U za pomocą samogwintujących wkrętów, opóźnienie jest dostosowane do wysokości jego położenia za pomocą szeregu pionowo ustawionych otworów po obu stronach płytki.

Krok 1. Używanie liny z niebieskim układem rozmieszczenia opóźnień narządów płciowych. Oblicz wymaganą ilość materiału i dodatkowe projekty.

Krok 2. Określ poziom podłogi, zrób ślady na ścianach. Ułóż metalowe blachy i dzienniki wzdłuż linii. Szerokość płytek powinna odpowiadać opóźnieniu opony. Odległość między płytami zależy od parametrów opóźnienia, a do kąpieli wystarcza czterdzieści centymetrów.

Krok 3. Przymocuj kołki do płyt do betonowej podstawy. Natychmiast wkręcaj kołek, aż się zatrzyma, a następnie bardzo trudno je podnieść - na wierzchu jest opóźnienie i uniemożliwia dostęp do niego. Jeśli podczas mocowania metalowe płytki poruszyły się trochę - nie ma problemu. Podczas instalacji kłód lekko wygnij ich boczne części w pożądanym kierunku.

Krok 4. Zrób pierwsze opóźnienie, ustaw jego końce we właściwej pozycji. W tej pozycji zamocuj opór na bocznych powierzchniach płytek w kształcie litery U, aby przymocować śruby do drzewa. Teraz możesz naprawić płytki znajdujące się w środku opóźnienia. Ale do tego, stale sprawdzaj pozycję poziomą, opóźnienie pod własnym ciężarem nieznacznie się ugina. Jeśli istnieje potrzeba szybszego i lepszego działania, użyj lin do ustawienia poziomu poziomego. Jak to się robi, opisano powyżej. Upewnij się, że wkręty nie rozdzielają kłód, wybierz ich rozmiar, wkręć nieznacznie w dół.

Praca wykonana na poziomie

Krok 5. Po zainstalowaniu wszystkich kłód szlifierka powinna odciąć wystające części płyt. Robienie tego jest dość niezręczne. Ale pomimo "trudnych" warunków cięcia staraj się minimalnie uszkodzić drewniane lagi tarczy.

Montaż regulowane opóźnienie

Instalowanie opóźnienia na metalowych obcasach

Regulowane podłogi tego typu mogą być wykonane samodzielnie, chodzi o tę opcję, powiemy. Wybierz wymiary opóźnienia, biorąc pod uwagę charakterystykę podłogi i maksymalne obciążenia. Metalowe kołki z powłoką cynkową, zalecana średnica 6 ÷ 8 mm. Do montażu konstrukcji potrzebne będą kołki, nakrętki i podkładki.

Kołek rozporowy do mocowania kłody

Zestaw lag z ćwiekami

Krok 1. Pobij równoległe linie w odległości 30 ÷ 50 cm od podstawy nośnej, im większa odległość, tym mocniejsze kłody należy wybrać.

Krok 2. Oblicz liczbę kłód, kołków, podkładek i nakrętek. Zalecana odległość między trzpieniami wynosi 30 ÷ 40 centymetrów. Przygotuj wszystkie materiały, dodatkowe elementy i narzędzia do pracy.

Krok 3. Zaznacz otwory w kłódkach pod kołkami, wszystkie powinny leżeć na linii symetrii. W zaplanowanych miejscach najpierw wywierć otwór przelotowy Ø6 mm pod kołkiem (jeśli średnica trzpienia jest inna, to otwór musi być wiercony zgodnie). Wywierć otwór na średnicę podkładki z przedniej strony opóźnienia wiertłem. Głębokość otworu powinna być o kilka milimetrów większa niż suma wysokości nakrętki i grubości podkładki.

Krok 4. Po kolei umieść po obu stronach zerwane równoległe linie na jastrychu betonowym. Bardzo ostrożnie, w każdym opóźnieniu na zmianę na etykietach dla przyszłych miejsc instalacji dla elementów gwintowanych kotwiących. Upewnij się, że opóźnienie się nie porusza. W przypadku tagów użyj wiertła lub zwykłego ołówka. Do wiertarki trzeba wziąć wiertło z lutowaniem pobeditsovoy. Miejsca są zaznaczone - odejmij lag i wywierć otwory w betonie. Wymiary otworów muszą być zgodne z rozmiarami kotew.

Istnieje drugi sposób oznaczania otworów dla kotwicy, zajmuje to więcej czasu, ale całkowicie eliminuje możliwość wystąpienia błędów. Jest to zrobione w ten sposób. Najpierw musisz zaznaczyć tylko dwa skrajne otwory pod kotwicą, przekręcić w nich kołki na dwóch nakrętkach, aby ustalić opóźnienie w żądanej pozycji. Teraz, podczas dalszego oznaczania, opóźnienie nie będzie się nigdzie poruszać. W tej pozycji możesz od razu wywiercić otwory kotwicy na pełną głębokość. Prace są zakończone - opóźnienie jest usuwane, wszystkie kołki są wkręcane na miejsce. Ta procedura będzie musiała zostać przeprowadzona z każdym opóźnieniem, wydajność pracy zmniejsza się dwukrotnie. Ale sam musisz podjąć ostateczną decyzję w sprawie metody znakowania, biorąc pod uwagę stan konkretnej podstawy podłogi i swoje doświadczenie w wykonywaniu tego rodzaju pracy.

Krok 5. Na każdy słupek dokręć nakrętkę i umieść podkładkę. Wskazane jest natychmiastowe określenie w przybliżeniu ich miejsca na wysokości, co przyspieszy pracę. Dokładnie obrócić kołki do kotew. Aby to zrobić, możesz użyć specjalnego ślusarza lub innych prostych metod. Istnieje możliwość zakupu kołków, które mają otwory na końcu dla kolców wtyczkowych lub sześciokątnych dla klucza płaskiego, ale są one znacznie droższe niż zwykłe.

Ustawienie opóźnienia na kołkach

Wideo - Jak dokręcić kołki

Krok 6. Z kolei połóż lagi na kołkach, użyj odpowiedniego klucza rozmiaru, aby obrócić dolną nakrętkę w lewo / w prawo, aby wyrównać położenie opóźnienia. Jak to się robi, już powiedzieliśmy. Należy pamiętać, że skok gwintu nakrętek metalowych jest znacznie mniejszy niż plastik. W niektórych przypadkach zajmuje to dużo czasu, co jest uciążliwe. Co więcej, sytuacja będzie niewygodna: będziesz musiał usiąść na kolanach, a kluczem do sprowadzenia dna opóźnienia.

Krok 7. Lagi są ustawione - możesz zacząć je naprawiać. Użyj podkładki i nakrętki, włóż je do górnego otworu.

Widok ogólny ustanowionego dziennika

To ważne! Dokręć górną nakrętkę z dużym wysiłkiem, nawet lekkie obluzowanie może spowodować bardzo nieprzyjemne piski podczas chodzenia po podłodze.

Szpilki na szpilkach

Regulowane opóźnienie zdjęcia

Krok 8. Wystające końce kołków przecinają szlifierkę. Bądź ostrożny z opóźnieniami, nie uszkadzaj integralności piły do ​​drewna.

Instalacja podłogowa ze sklejki poziomującej

Taka szorstka podłoga nadaje się tylko do laminowanych lub miękkich podłóg. Do instalacji należy kupić zestaw fabrycznie wykonanych komponentów;

Wyrównanie podłóg

Krok 1. Zaznaczyć miejsce montażu rękawów na arkuszu sklejki, wywiercić otwory o określonej średnicy. Rękawy powinny być równomiernie rozłożone na całej powierzchni arkusza, odległość między nimi nie jest większa niż trzydzieści centymetrów. Wywierć otwory pionowo, jeśli powierzchnie są ustawione pod kątem, musisz je ponownie wywiercić. To wymaga czasu i znacznie wydłuża czas instalacji regulowanej podłogi.

Wiercenie otworów w sklejce

Zdjęcie - wiercenie otworu w sklejce

Krok 2. Włóż gwintowane tuleje w otwory na spodniej stronie, przymocuj je małymi śrubami, a regulując wysokość podłogi, nie powinny się obracać. Producenci zapewniają cztery miejsca mocowania tulei, nie potrzebują tak dużo, wystarczy go przymocować za pomocą dwóch śrub.

Krok 3. Zrób znacznik na podłodze, staraj się nie ciąć arkuszy na małe kawałki. Markup to plan cięcia arkuszy. Wskazane jest narysowanie go na papierze, przemyślenie kilku opcji i dopiero wtedy będzie można wybrać najlepszy.

Krok 4. Wkręć wszystkie plastikowe śruby, przekręć arkusz sklejki do pożądanej pozycji. Obróć śruby o tę samą liczbę obrotów. Po zainstalowaniu pierwszego arkusza sklejki należy zanotować poziom, w którym znajdują się śruby. W następnym arkuszu sklejki wypróbuj śruby, aby skręcić w tej samej pozycji.

Krok 5. Za pomocą specjalnego klucza dokręć / odkręć śruby, aż arkusz ze sklejki znajdzie się w ściśle poziomym położeniu na wymaganej wysokości. Stale sprawdzaj jego pozycję na kilku płaszczyznach. Bardzo ważne! Wszystkie śruby powinny być lekko obciążone, w przeciwnym razie sklejka zwisa. Prace są dość złożone, nie należy wykonywać dużych arkuszy sklejki. Musisz sięgnąć po każdą śrubę z betonowej podłogi. Dostosowanie pozycji arkusza ze sklejki i jednoczesne jej umieszczenie jest bardzo trudne.

Sklejka o grubości 18 mm jest układana na kotwach wstępnie odsłoniętych u podstawy, potrzeba 16 kotew na arkusz

Wyrównywanie sklejki podłogowej

Należy pamiętać, że elementy mocujące do betonowej podstawy nie są przymocowane, podłoga staje się "pływająca". Czynnik ten należy wziąć pod uwagę przy podejmowaniu decyzji o rozmieszczeniu podłóg w każdym konkretnym pomieszczeniu.

Krok 6. Po zainstalowaniu ostatniego arkusza ze sklejki sprawdź ponownie położenie podłoża. Pamiętaj, że parametry regulacji nie przekraczają 2 ÷ 3 centymetrów. Jeśli betonowa podstawa ma zbyt duże nieregularności, wówczas należy ją wstępnie wyrównać. Sklejka powinna być wodoodporna.

Nie należy stosować płyty wiórowej, płyty OSB ani innych materiałów zamiast wysokiej sklejki, chociaż niektórzy producenci zalecają takie zalecenia. Wyprasowane materiały reagują bardzo słabo, aby skierować wielokierunkowe wysiłki, w tych miejscach szybko tracą swoje pierwotne zdolności. Mianowicie takie obciążenia występują w miejscach płyt regulacyjnych. Niech sklejka jest znacznie droższa, jej cena opłaci się podczas eksploatacji podłogi.

Kilka wskazówek

  1. Nie zapomnij opuścić obwodu pomieszczenia przy ścianach o szerokości szczeliny 1 ÷ 2 centymetry dla wentylacji naturalnej i kompensacji ekspansji konstrukcji drewnianych. Te szczeliny są następnie zamykane za pomocą listew przypodłogowych i stają się niewidoczne.

Pomiędzy ścianą a sklejką musi być szczelina.

Wybierz materiał wysokiej jakości

Fundament podłogi musi być tak mocny, jak to tylko możliwe.

Regulowana podłoga z izolacją

I główna rada na zakończenie. Używaj opcji regulowanych podłóg tylko w ostateczności. Praktyka pokazuje, że liczba wad takich konstrukcji przewyższa liczbę zalet. Koszt samego uregulowanego opóźnienia może przekroczyć całkowity koszt podłogi wykonanej zwykłym tradycyjnym sposobem. Zdecyduj, co jest szybsze: odłóż kilka opóźnień naraz lub wywierć w nich dziesiątki otworów, a następnie "wkręć" poty w twarz za pomocą śrub i nakrętek.

Wideo - Jak zrobić regulowaną podłogę

Alexander Chelnov Chief Editor

Wysłane przez 11/05/2015

Podoba Ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1
0

Po raz pierwszy widzę to, wygląda przerażająco, jak dół trapera. Powiedz mi, dlaczego to się stało? Czy to jest po prostu szybsze, czy co? Lub gdy nie masz pewności, czy podłoga pozostanie wyrównana, czy możesz ją dostosować? Więc wszystko będzie musiało zostać usunięte.

Napiszę kilka słów od siebie. Dokonał napraw w mieszkaniu, dostał nowy. I naturalnie pojawiło się pytanie, jak zrobić ciepłe podłogi (jest małe dziecko)
Długi wyglądał, jakby był wybrańcem Chciałem zrobić ciepłą podłogę, ale zmieniłem zdanie, temperatura utrzymuje się przez długi czas i nie jest całkiem wygodna
całe mieszkanie, w łazience, tak, możesz. Cóż, poszedłem na regulowane podłogi. We wnęce można usunąć przewody i ułożyć wełnę mineralną.
Izolacja akustyczna jest dobra. Ponownie istnieje wiele odmian na rynku, na rogach, na piętach, na polimerowych śrubach.
Wątpliwości natychmiast powstały nad metalem i drewnem. Te materiały nie są ze sobą przyjazne. Drewniane opóźnienia z czasem wysychają
są zdeformowane, a metalowe zapięcie pozostanie na swoim miejscu. Myślę, że podłoga będzie chodzić i skrzypieć. Właściwie to przyszedłem do polimerowych śrub
. Średnica jest większa niż szpilki. Nie uderzaj, kiedy nadepniesz. Montowany bardzo szybko. Podłogi są trudne do piszczenia. Wyłożył wody mineralne między lagami.
Szczęśliwy każdego dnia. Dziecko biegnie, skacze, nosi się jak węgiel, a podłogi nie mają bębnów ani motania.
Testowane na sobie, podłogi na polimerowych śrubach doskonale znoszą obciążenie w ilości 1 rodziny z aktywnymi psami i kotami :))))

Nie wiem, jak to wszystko, ale nie lubię jastrychu! Podłoga jest zimna, a ładunek na podłodze jest duży. Zdemontowano starą podłogę w Chruszczow, więc w niektórych miejscach jest jej wysokość 14 cm. Tyle ile trzeba podnieść w mieszkaniu, wstyd, moim zdaniem pływająca podłoga to również opcja. Tak, lekka glina ekspandowana, ale gdzie była wydobywana jest duże pytanie (może wachlować) Ogólnie, po kilku miesiącach szukania odpowiedniej opcji, zdecydowałem się nie wymyślać koła i nie układać podłóg na dziennikach, ale przy normalnym montażu i regulacji wysokości. Istnieje wiele opcji na rynku, ale wybrałem 2 opcje Plastikowe śruby i metalowe kołki. Czytaj opinie wyglądały na konstruktywne. Co się stało: Plastikowe podpory są bardziej kruche, ale przenoszą mniej ciosów do sąsiadów od dołu, bardziej złożony proces przygotowawczy związany z gwintowaniem w barze i oczywiście ceną. drogie na plastik. Z drugiej strony, metalowe kołki są tańsze niż plastikowe, co jest dziwne! Teoretycznie znacznie lepiej będą uderzać sąsiadów na dno głowy (małe dziecko, które biegnie i skacze niezmordowanie) Ale instalacja wydaje się łatwiejsza, chociaż odcięcie dodatkowych ćwieków za pomocą szlifierki nadal jest sadyzmem. I było też żenujące, że prawie niemożliwe było znalezienie naprawdę suchego baru dla moich potrzeb, w wyniku czego pojawiły się poważne wątpliwości, że twarde zapięcie przy pomocy nakrętek i podkładek osłabnie z czasem. w każdym razie pasek trochę się kurczy, a rezultatem będzie gra, co oznacza pisk. Z mojego punktu widzenia należy unikać plastikowych podpór tej dolegliwości. pręt będzie jeszcze mocniej zaciskał plastikową podporę. Postanowiono wziąć plastik. Z instalacją problemów nie powstało mieszkanie o powierzchni 42m2 zmontowane na 3 dni, uprzednio wypędziwszy całą rodzinę na dacza))) Byłem zadowolony z mojego wyboru, podłogi są mocne i nie skrzypią.