Urządzenie drewnianej podłogi na kłody: schematy, cechy konstrukcyjne, porady ekspertów

Drewniane podłogi na kłodach - jedna z najstarszych metod posadzkowych i jedyna stosowana w północnych regionach naszego kraju. Nowoczesne materiały ulepszyły tylko starą technologię, dzięki czemu obszary zastosowań zostały znacznie rozszerzone, a wydajność operacyjna poprawiła się. Przed przejściem bezpośrednio do rozważenia różnych opcji należy zapoznać się z wymaganiami inżynieryjnymi dotyczącymi obliczeń.

Urządzenie drewnianej podłogi na kłody

Powody popularności wzorów opóźnień

Wymagania techniczne i wymagania instalacyjne

Lagi różnią się od belek mniejszym rozmiarem i mobilnością. Jeśli belek nie można przenieść po instalacji, naprawa jest bardzo długa i pracochłonna, a logi są ruchomym elementem architektonicznym. Są znacznie łatwiejsze do zainstalowania, w razie potrzeby naprawy są wykonywane szybciej.

Odległość między opóźnieniami

Optymalne proporcje sekcji

Przed przystąpieniem do budowy podłogi należy zbadać wymagania dokumentów regulacyjnych do wielkości opóźnienia i odległości między nimi, biorąc pod uwagę grubość desek podłogowych.

Przekrój poprzeczny stołu w kroku 70 cm

Tabela odległości między opóźnieniami w zależności od grubości płyty

Aby nauczyć się samodzielnego wykonywania obliczeń na podstawie tabel, warto rozważyć najprostszy przykład. Dane początkowe: długość pokoju 10 m, weź deskę podłogową o grubości 30 mm.

Zgodnie z tabelą, przy tej grubości deski, odległość między opóźnieniami wynosi 50 cm, a pomieszczenie o długości 10 m, potrzeba 20 opóźnień. Usunięcie opóźnienia ze ścian nie może przekroczyć 30 cm, więc będziemy musieli zwiększyć ich liczbę o jedną część, odległość między resztą zmniejszy się do 45 centymetrów.

Ważna uwaga. Podczas obliczeń wszystkie zaokrąglenia muszą być wykonywane tylko w dół, tworząc dodatkowy margines bezpieczeństwa.

Nie jest konieczne obliczanie wymiarów i odległości z dokładnością co do milimetra, nikt nie jest zaangażowany w takie pomiary. Nawiasem mówiąc, podczas budowy bezwzględna większość elementów i konstrukcji architektonicznych jest mierzona w centymetrach, a najwyższa dokładność to pół centymetra. Milimetry prawie nigdy nie są używane podczas pomiaru.

Jako dziennik można wykorzystać drewniany pręt o przekroju prostokątnym.

Warianty podstaw dla podłogi

Te rodzaje podłóg mogą być umieszczone na drewnianej i betonowej podstawie lub na ziemi. Każda opcja ma swoje własne cechy technologiczne, o których należy pamiętać podczas procesu produkcyjnego. Jeśli chodzi o konkretny cel obiektu, biorąc pod uwagę ten parametr, wybiera się podstawę podłogi i jej charakterystykę działania. Technologia samego urządzenia jest prawie niezmieniona. Istnieją oczywiście opcje na ciepłe i zimne podłogi, ale te funkcje mają również wspólny algorytm konstrukcyjny.

Urządzenie drewnianej podłogi na kłódkach na drewnianych podstawach

Takie podłogi mogą być wykonane zarówno w budynkach drewnianych, jak i ceglanych, mogą mieć kilka odmian. Zastanów się nad potrzebami podłóg na etapie projektowania budynku. Biorąc pod uwagę nie tylko cel każdego pomieszczenia i jego wielkość, ale także strefę klimatu zamieszkania, wymagania dotyczące mikroklimatu i możliwości finansowych dewelopera. Poniżej znajdują się zalecenia krok po kroku dotyczące budowy tego rodzaju podłóg.

Kłaść drewnianą podłoga na belach w drewnianym domu

Drewniana podłoga - zdjęcie

W zależności od konkretnych warunków algorytm można nieznacznie zmodyfikować, ale wszystkie główne operacje budowlane są obowiązkowe. Podstawą mogą być odporne na wilgoć płyty OSB lub arkusze sklejki. Konstrukcja posadzki zapewnia możliwość układania izolacji, dopuszcza stosowanie rolowanej i prasowanej wełny szklanej lub pianki. Jeśli jest izolacja, należy założyć barierę hydro i paroszczelną.

Krok 1. Usuń wymiary pomieszczenia i oblicz wielkość opóźnienia, biorąc pod uwagę powyższe zalecenia. Przygotuj materiały i narzędzia, dokonaj znaczników. Pracuj powoli, błędy popełnione na tym etapie mają bardzo negatywne konsekwencje. Ich usunięcie zajmie dużo czasu.

Krok 2. Rozpocznij instalację dzienników od skrajnej ściany. Jeśli pomieszczenie ma czarne podłogi, dzienniki mogą być bezpośrednio do nich przymocowane. Aby ułatwić pracę, lepiej użyć metalowych kwadratów z perforacją, takie elementy znacznie przyspieszają pracę i zwiększają stabilność opóźnienia. Zgodnie ze znakiem na ścianie, biorąc pod uwagę grubość desek podłogowych, umieść jeden koniec kłody, ustal jej pozycję.

Instalowanie dziennika podłogi

Praktyczne porady. Podczas instalacji ekstremalnego opóźnienia nie naprawiaj ich natychmiast, początkowo śruby powinny tylko przynęty. Umożliwi to dokonanie ostatecznych drobnych korekt.

Wykonuj te same czynności na drugim końcu opóźnienia, stale monitoruj swoją pozycję na poziomie. Opóźnienie kodu leży normalnie, możesz mocno przymocować końce i przejść do instalacji pośrednich opraw. Odległość między nimi zależy od grubości płyt, które są używane pod kłody, to około 70 centymetrów.

Krok 3. Pomiędzy ekstremalnymi opóźnieniami, musisz pociągnąć linę, na tej linii, ujawnić wszystkie pozostałe opóźnienia. Stale sprawdzaj poziom, dokładność instalacji powinna wynosić ± 1-2 mm. Nie ma już sensu, zajmuje dużo więcej czasu. Mała różnica wysokości zostanie usunięta podczas obróbki końcowej przedniej powierzchni desek podłogowych.

Krok 4. Jeśli podłogi są ciepłe, musisz ułożyć izolację pomiędzy opóźnieniami, hydroizolacja i paroizolacja są używane, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci. Odległości między opóźnieniami należy dostosować do długości i szerokości izolacji. Może to być wełna mineralna lub pianka, a także rodzaje izolacji. Jeśli wszystkie prace przygotowawcze zostaną wykonane, możesz zacząć układać deski podłogowe.

Układanie izolacji między opóźnieniami

Izolacja termiczna podłogowego basenu mineralnego

Istnieją opcje mocowania opóźnienia na belkach sufitu. Są to tak zwane podłogi wentylowane, najczęściej używane w pomieszczeniach niemieszkalnych. Specjalna dokładność nie jest wymagana do obserwacji, wyrównanie rozmiarów odbywa się za pomocą opóźnień. Lugi do belek są mocowane za pomocą gwoździ lub śrub z boku. Algorytm działa tak samo. Najpierw stawia się skrajne, lina jest rozciągnięta między nimi, a wszystkie inne są na niej zamocowane.

Układanie opóźnienia na dolnych belkach

Wentylacja odbywa się za pomocą specjalnych dróg oddechowych w fundamentach, odległość między podłożem a podłogą musi wynosić co najmniej pięćdziesiąt centymetrów. W przeciwnym razie szybkość wymiany powietrza nie spełnia wymaganych parametrów, a to staje się przyczyną uszkodzeń drewnianych konstrukcji.

Urządzenie podłoga na drewnianych belach na betonie

Takie podłogi są uważane za bardziej złożone, czasochłonne i drogie, wszystkie konstrukcje wykonane z drewna muszą być niezawodnie chronione przed bezpośrednim kontaktem z betonem. W przeciwnym razie struktury szybko staną się bezużyteczne i będą musiały zostać zmienione przedwcześnie. Istnieje chemiczny sposób ochrony opóźnienia przed procesami rozkładu za pomocą różnych impregnacji. Są dość skuteczne, naprawdę zapobiegają procesowi niszczenia drewna. Ale niestety, impregnowane drewniane konstrukcje nie mogą być dłużej uważane za przyjazne dla środowiska, i to ze względu na ten wskaźnik większość deweloperów instaluje naturalne podłogi drewniane.

Jeśli na betonie umieszczane są kłody na całym obszarze, konieczne jest ich uszczelnienie.

Hydroizolacja jest układana pomiędzy oporami podłogi i betonową podstawą.

Ale można je również przymocować za pomocą metalowych kwadratów, dzięki czemu można zrobić przerwę między bazą a opóźnieniem. Należy pamiętać, że podczas przenoszenia charakterystyki podłogi nieco zmniejszona.

Mocowanie opóźnienia do podłogi za narożniki

  1. Wykonaj dokładne oznaczenie położenia kłody na jastrychu betonowym, odepnij linię za pomocą liny niebieskiej.
  2. Używając wiertła i wiertła pobedit, wywierć otwory na kwadraty, odległość między nimi dobierana jest w zależności od wielkości opóźnienia.

Na zdjęciu jest ustawione opóźnienie

Ta metoda utrwalania ma swoje zalety. Po pierwsze, bezpośredni kontakt konstrukcji drewnianych z betonem jest całkowicie wykluczony. Po drugie, opóźnienia mogą być instalowane na czarnym krawacie. Za pomocą narożników można wyeliminować nieregularności o kilka centymetrów, nie trzeba wykonywać wykańczania. Dzięki temu zaoszczędzono wiele czasu i środków finansowych.

Regulowane nóżki do podłogi z bali

Na dziennik układane są płyty lub arkusze materiałów

Drugi sposób układania na jastrychu betonowym - kłody są umieszczane bezpośrednio na nim, materiał na bazie bitumu modyfikowanego służy do izolacji.

Kłaść lag na ziemi

Metodę tę stosuje się do budynków gospodarczych, łaźni, altan, werand, itp. Drewno należy traktować środkami antyseptycznymi. Podstawa jest lepsza kolumnowo, jeśli potrzebujesz bardziej wytrzymałego opaski, musisz wcześniej zapewnić otwory wentylacyjne dla naturalnej wentylacji.

Podłoga w dziennikach na ziemi

Jaka jest taka podłoga?

Krok 1. Usuń wierzchnią warstwę gleby. Możesz dodać łóżka lub wyrównać obszar przed domem.

Usuń warstwę gleby

Krok 2. Wykonaj układ kolumn. Odległość między nimi dobierana jest z uwzględnieniem obciążenia i wielkości opóźnienia. Kolumny można betonować, blokować lub prefabrykować. Wymiary podpór wynoszą w przybliżeniu 40 × 40 cm, głębokość wkraplania nie przekracza 30 cm, a na dole warstwę piasku o grubości ≈ 10 cm należy wlać i ubić.

Krok 3. Napełnij podpory betonem. Do przygotowania betonu należy pobrać na części cementu dwie części gruzu i trzy części piasku. W razie potrzeby dodaje się wodę. W krainie deskowania nie można tego zrobić, nad poziomem gruntu deskowanie składa się z desek lub skrawków płyty OSB. Podczas produkcji szalunku należy użyć poziomu, wszystkie ściany muszą być ściśle pionowe.

Drewniana podstawa podłogowa

Gotowe betonowe słupki

Praktyczne porady. O wiele łatwiej jest tworzyć posty z gotowych bloków. Wyrównanie musi być wykonane na linie. Po ustawieniu skrajnych na poziomie hydro, między nimi rozciąga się lina. Odchylenia nie powinny przekraczać ± 1 cm Różnice te są eliminowane podczas instalacji opóźnienia.

Instalacja bloków pod opóźnieniami

Układanie kolumn pod opóźnieniami schematu podłogi z desek

Krok 4. Zacznij naprawiać opóźnienie, musisz zacząć pracę od ekstremum. Aby uzyskać dokładne wyrównanie w poziomie, można użyć wkładek. Nie jest pożądane, aby wziąć kliny z drewna, z czasem wyschną i pojawią się szpule: podłoga zacznie skrzypieć nieprzyjemnie podczas chodzenia. Między drewnianymi konstrukcjami i betonowymi powierzchniami, konieczne jest umieszczenie dwóch warstw pokrycia dachowego w celu zapewnienia niezawodnej hydroizolacji.

Ułożone na podpórkach kłód

Krok 5. Po skrajnych opóźnieniach, lina jest rozciągnięta między nimi, a wszystkie pozostałe są ułożone pod nią. Lagi mocuje się za pomocą metalowych kwadratów na kołkach i śrubach. Aby zwiększyć stabilność, zaleca się zainstalowanie ich po obu stronach. Deski podłogowe można układać bezpośrednio na belach lub wstępnie ułożyć podłogę. Ostateczny wybór zależy od cech działania i przeznaczenia pomieszczenia.

Drewniana podłoga na kłody

Lagi układane na blokach i hydroizolacja

Profesjonalne porady dotyczące wyboru dziennika

W przypadku kłód powinno się stosować drewno iglaste.

Modrzew modrzewia

Jeśli to możliwe, materiały powinny być zaimpregnowane środkami antyseptycznymi. Jest to bardzo skuteczny sposób ochrony drzewa, nie tylko przed grzybami, ale także przed wieloma szkodnikami.

Konserwujący drewno

Zawsze wybieraj opóźnienia z marginesem bezpieczeństwa, szczególnie w przypadkach, w których metoda instalacji obejmuje obciążenia zginające. Należy pamiętać, że poprawianie błędów popełnianych przy budowie wykładzin podłogowych jest zawsze o wiele droższe niż prace wykonane z materiałów o wysokiej jakości i zgodnie z zalecanymi technologiami.

Ostrożnie wybierz planszę do dziennika. Muszą być całkowicie zdrowi bez żadnych oznak zgnilizny. Obecność pęknięć i zepsutych węzłów jest całkowicie zabroniona. Jeśli są duże zdrowe węzły, musisz ustawić opóźnienia w taki sposób, aby pod nimi był nacisk.

Podczas mocowania opóźnienia nie pozwalają na prawdopodobieństwo oscylacji.

Napraw mocno opóźnione działanie

Większość opóźnień opóźnień powoduje bardzo nieprzyjemne skrzypienie podłogi podczas chodzenia. Aby wyeliminować takie zjawiska, konieczne jest usunięcie podłogi, jest ona długa i droga, nie zawsze jest możliwe zachowanie zdemontowanych materiałów w stanie, który można ponownie wykorzystać.

Wideo - Instalacja drewnianej podłogi na polanach

Nikolai Strelkovsky Chief Editor

Wysłano przed 07.05.2016

Podoba Ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Co wybrać dzienniki dla podłogi: drewno, długość, grubość. Impregnacja do podłogi z bala

Właściciele prywatnych budownictwa nadal dobrowolnie dokonują wyboru na korzyść wielowarstwowych konstrukcji drewnianych, pomimo niezbyt długiego okresu ich eksploatacji. W końcu są one przyjazne dla środowiska, mają niską wagę i stosunkowo niski koszt. Jeśli jednak różne materiały sztuczne (cegła, pianobeton, bloki silikatowe) skutecznie konkurują z budową ścian, drewno jest nadal głównym materiałem do pozyskiwania podłóg. Jednak przy wytwarzaniu wielowarstwowych struktur wykonanych z drewna stosuje się nie tylko drewniane kłody, ale również wykonane z trwałych polimerów.

  • Jakie są opóźnienia?
  • Funkcje wykonywane przez opóźnienia
  • Wybór materiału do dziennika
  • Impregnacja do drewnianych podłóg drewnianych
  • Przekrój i wymiary opóźnienia
  • Krok między opóźnieniami

Jakie są opóźnienia?

Termin ten odnosi się do belek poprzecznych lub wzdłużnych ułożonych w stos na podstawie pomieszczenia. Są już ustalonymi deskami, tworzącymi poziomą, płaską powierzchnię podłogi.

Lagi mogą być używane niezależnie od materiału, z którego wykonana jest podstawa podłogi:

  • płyta betonowa;
  • belki stropowe;
  • nawet zwykły teren.

We wszystkich przypadkach stosuje się w przybliżeniu taką samą konstrukcję, różnice różnią się jedynie metodami mocowania opóźnienia.

Funkcje wykonywane przez opóźnienia

  • Utwórz płaską poziomą powierzchnię podłogi.
  • Bardziej równomiernie rozprowadzaj ładunek na fundamencie.
  • Pozostaw szczelinę powietrzną pomiędzy podstawą podłogi a jej warstwą wierzchnią. Ta przestrzeń jest zwykle używana do układania komunikacji, a czasem nawet do przechowywania określonych elementów.
  • Najczęściej przestrzeń pomiędzy opóźnieniami jest wypełniona materiałem izolującym dźwiękowo i ciepło, dzięki czemu pomieszczenie stanie się zauważalnie cieplejsze i ciszej.
  • Przerywane lub pęknięte opóźnienie można szybko zastąpić nowym, bez wpływu na podstawę podłogi.

Wybór materiału do dziennika

Decydując, które opóźnienia wybrać, musisz pamiętać, jakie właściwości powinien mieć ich materiał:

  • równość;
  • siła;
  • minimalne odkształcenie przy obciążeniu znamionowym.

Podejmując decyzję, które kłody wykorzystać na podłogę, należy pamiętać o tym, że można użyć różnych materiałów, z których najbardziej tradycyjnym jest drewno, chociaż wybór opóźnienia dla podłogi może spaść na żelbet, metal lub plastik. Dostępne są również regulowane konstrukcje wykonane z metalowych kanałów lub zbrojonego betonu, choć nieczęste. Dzięki szczególnie silnym opóźnieniom dopuszczalne obciążenie podłogi może zostać kilkakrotnie zwiększone. Najczęściej elementy te są wykorzystywane do budowy budynków przemysłowych lub przestrzeni publicznych.

Lagi mogą być stosowane:

  • kłody wycięte z kłód o minimalnej średnicy 160 mm;
  • kłody o średnicy 150 mm, które po prostu otёsyyvayutsya;
  • może być również użyty do dziennika podłogowego, jeżeli kilka takich desek jest złożonych w stos o wysokości 200 mm, zerwanych i założonych na końcach;
  • prostokątna belka drewniana, której przekrój odpowiada obciążeniom projektowym na podłodze;
  • najwygodniejsze w użyciu gotowe, regulowane logi.

Wybór drewna na kłody:

  • Ponieważ jakość drewna odgrywa mniejszą rolę przy wyborze drewna stosowanego do dziennika podłogi, najczęściej preferowana jest najtańsza sosna lub świerk. Jednak użycie tych materiałów wymaga przygotowania odpowiedniej hydroizolacji podłogi.
  • Doskonała długowieczność i inne cechy charakterystyczne lilii modrzewiowych dla podłogi, które nie boją się wystawienia na działanie wody, ale od razu prowadzą do znacznego wzrostu kosztów tego rozwiązania inżynierskiego.
  • Aspen jest również odporny na wilgoć, więc jest droższy niż świerk i sosna.

W każdym razie, myśląc o tym, które drewno najlepiej wybrać w opóźnieniu, nie powinieneś wydawać dodatkowych pieniędzy na pierwsze i najlepsze gatunki drewna, ponieważ drugi będzie wystarczający. Ale nie powinieneś schodzić do trzeciej klasy, która ma dużą liczbę węzłów, ponieważ opóźnienia pozostają elementami łożyska, a jeśli dla nich wygląd nie ma znaczenia, to siła powinna nadal pozostać wysoka.

Dlatego niemożliwe jest zapobieganie występowaniu pęknięć, obszarów niebieskich i zbutwiałych - takie materiały nie będą służyć we właściwym czasie.

Należy również zwrócić szczególną uwagę na geometrię drewna, aby nie był wygięty, skręcony lub w inny sposób zdeformowany, ponieważ produkty z niego będą niezwykle trudne do odsłonięcia na podstawie poziomu, szczególnie jeśli długość opóźnienia jest znaczna.

Najlepiej jest, jeśli można kupić suszone tarcice za pomocą specjalnej technologii, po czym będą miały resztkową wilgotność tylko 12%. Ale taki materiał i domy, zanim zostaną zainstalowane, muszą być przechowywane w suchych warunkach.

Nie należy używać dziennika dla opóźnienia podłogi z wilgocią resztkową powyżej 15-18%, ponieważ po końcowym suszeniu mogą one prowadzić, a to zagraża ogólną deformacją całej konstrukcji podłogi, pojawieniem się na niej niestabilnych stref i wystąpieniem nieprzyjemnego pisku.

Jeśli drewno wymaga ułożenia na bazie zbrojonego betonu, to pod nim trzeba umieścić spieniony polietylen. Jeśli opóźnienia spoczną na filarach podpierających cegłę, należy ułożyć polietylen między nimi, a także między glebą a słupem. Oprócz polietylenu możliwe jest wodoodporne drewno z cegły za pomocą papy.

Impregnacja do drewnianych podłóg drewnianych

W przypadku zastosowania tarcicy zaleca się, aby posadzka była impregnowana różnymi środkami antyseptycznymi i środkami ognioodpornymi, które uniemożliwiają spożywanie elementów konstrukcyjnych przez młynki i gryzonie, grzyby i pleśnie, a także w celu zapewnienia bezpieczeństwa pożarowego. Istnieje wiele takich wynalezionych kompozycji, istnieją nawet podwójne efekty. Nie tylko nadają drewno właściwości antyseptyczne, zabijają różne zwierzęta biologiczne, ale także znacznie zwiększają ich odporność na ogień, ponieważ zawierają środki zmniejszające palność.

Kompozycję należy rozcieńczyć do wymaganego stężenia, chociaż częściej są one sprzedawane jako gotowe do spożycia. Impregnację można nakładać za pomocą pędzla lub natryskiwać ją w postaci aerozolu, a małe elementy, takie jak podkładki pod spodem podłogi, można po prostu zanurzyć w tym roztworze. Leczenie antyseptyczne wymaga zużycia około 100 ml roztworu na metr kwadratowy powierzchni.

Lepiej jest przeprowadzić taką obróbkę dwukrotnie - niech pierwsza warstwa będzie nasiąkła i wyschła, co zajmie około godziny w dodatniej temperaturze, a następnie powtórzyć zabieg.

Batony przed obróbką muszą być dokładnie oczyszczone z brudu, śladów farby, wapna itp. Nie ma sensu przetwarzanie mokrego drewna z następujących powodów:

  • kompozycja jest znacznie gorzej wchłaniana w mokrym drewnie;
  • po impregnacji proces suszenia materiału znacznie się zwalnia.

Oznacza to, że drewno o wilgotności powyżej 25% nie może być przetwarzane, chociaż ta wilgoć nie zapewni już idealnego rezultatu.

Przekrój i wymiary opóźnienia

Niezawodność projektu zależy nie tylko od wyboru materiału, ale również od tego, jak wybrać opóźnienia w posadzce, po ich prawidłowym obliczeniu. Nawet przed zakupem drewna należy obliczyć jego długość i przekrój:

  • Długość opóźnienia podłogi powinna odpowiadać wymiarom pomieszczenia, w którym zostanie zamontowana podłoga, ale nadal być o 20-30 mm mniejsza, aby zapobiec odkształceniom spowodowanym wahaniami temperatury.
  • W przypadku kłód stosuje się pręty o przekroju prostokątnym o współczynniku kształtu 1,5 x 2. Jeżeli podłoga opiera się na drewnianych belkach, przekrój kłody zależeć będzie od długości przęsła między sąsiednimi elementami, na których opiera się kłoda.

Podczas podgrzewania podłogi

W przypadku izolacji termicznej podłogi za pomocą materiału izolacyjnego, konieczne jest pozostawienie szczeliny wentylacyjnej pomiędzy izolacją a powłoką wykończeniową, która ma co najmniej 2 cm grubości, a jeszcze lepiej - 3-4 cm, dlatego w tym przypadku drewno należy uwzględnić w odniesieniu do tego dodatku dla szczeliny wentylacyjnej.

Podczas instalowania opóźnień na ziemi

A jeśli opóźnienia spoczną bezpośrednio na ziemi, wówczas konieczne będzie dodatkowe uwzględnienie grubości zwijania, która jest położona na prętach czaszkowych przymocowanych do kłód. Najlepiej kupić drewno, którego przekrój ma trochę zapasu.

Jeśli podłoga zostanie położona na glinianej podstawie, możesz zaoszczędzić na drogim pasku dużego przekroju. Można go zastąpić cieńszym prętem ułożonym na krótszych rozpiętościach i można go podpierać na ceglanych kolumnach wykopanych w ziemi. Odległość między kolumnami powinna wynosić 120 cm, a same są wykonane z czerwonej cegły, ponieważ krzemian może być stosowany tylko w przypadku, gdy warstwa wodonośna znajduje się na głębokości większej niż dwa metry.

Oczywiście, zbrojonego betonu lub metalu opóźnienia dla podłogi będą miały mniejszy przekrój, ponieważ są one znacznie silniejsze niż drewno i mniej elastyczne.

Krok między opóźnieniami

Odległość między sąsiednimi opóźnieniami zależy od grubości górnej podłogi: im jest ona większa, odstęp między podporami może być dłuższy, ponieważ grubsza powłoka będzie mniej zgięta pod obciążeniem. Aby poznać dokładny stosunek, można użyć specjalnej tabeli, która stwierdza, że:

  • w przypadku płyt o grubości 20 mm wymagany odstęp podpór wynosi 30 cm;
  • do tablic 25 mm - 40 cm;
  • do desek 30 mm - 50 cm itp.

Zamiast stołu można użyć reguły - zwiększenie grubości drewna o 5 mm pozwala zwiększyć wysokość o 100 mm.

Lagi dla podłogi dla sklejki, która jest bardziej stabilna przy zginaniu, są obliczane w nieco inny sposób. W tym przypadku sklejka o grubości 15-18 mm może być podparta na belach oddalonych od siebie o 40 cm Sklejka jest mocowana do kłód w kilku miejscach jednocześnie. Lagi układane są w stos tak, że arkusze sklejki zostały na nich zamocowane w rogach i pośrodku. Oznacza to, że krawędź arkusza powinna znajdować się pośrodku belki.

Które opóźnienia wolisz: drewniane czy metalowe? Jakie drewno? Powiedz nam o tym w komentarzach - twoje doświadczenie jest dla nas ważne.

Udostępnij ten artykuł znajomym:

"data-url =" http://krutopol.com/kakie-vybrat-lagi-dlya-pola.html "data-image =" http://krutopol.com/wp-content/uploads/2016/09/lagi -dlja-pola-pod-faneru-450x277.jpg "data-title =" Jak wybrać logi podłogowe: drewno, długość, grubość. Impregnacja dla podłogi opóźnionej ">

Będziesz zainteresowany:

Aby posadzka mogła długo służyć i była trwała, deski podłogowe nie skrzypiały i nie ugięły się pod stopami, należy najpierw poprawnie obliczyć wszystkie parametry konstrukcyjne, w tym na których...

Kłody drewniane są niezbędne do zapewnienia naturalnej wentylacji podziemnej przestrzeni i lepszego zabezpieczenia ciepła w pomieszczeniach. Dzięki zastosowaniu podłogi opóźnionej będzie mógł trwać znacznie dłużej.

Jak dokonać obliczenia opóźnienia podłogi - możliwe opcje

Wśród nowoczesnych materiałów do aranżacji podłóg podłogi drewniane zajmują jedno z czołowych miejsc. Z reguły są one montowane na kłódkach, które są elementem konstrukcji nośnej domu. Właściwa instalacja wpływa bezpośrednio na niezawodność powierzchni podłogi i jej żywotność.

Jakie są opóźnienia

Belki, wzdłużnie i poprzecznie umieszczone na szorstkiej podstawie w pomieszczeniu, nazywane są lagami. Są one przymocowane do deski, tworząc drewnianą podłogę. Do wytwarzania dziennika pierwszej klasy stosowanych suchego drewna, które muszą być prosmolit, produkują jej leczenie antyseptyczne i środki zmniejszające palność, jak również kompozycje zepsuciu gryzoni materiałów i owadów.

Opóźnienia pokazane na zdjęciu spełniają następujące funkcje:

  • tworzy płaską powierzchnię podłogi i odpowiednio rozprowadza obciążenie na fundamencie;
  • pomiędzy szorstką podstawą a tylną ścianą deski podłogowej tworzy się szczelina powietrzna;
  • przestrzeń między nimi może być wypełniona materiałami dźwiękoszczelnymi i termoizolacyjnymi, co prowadzi do zmniejszenia obciążenia hałasem i zmniejszenia strat ciepła;
  • dzięki ich instalacji można szybko wymienić uszkodzony element podłogowy.

Jeśli obliczenia opóźnienia narządów płciowych i ich instalacja zostaną wykonane prawidłowo, drewniana podłoga będzie trwać przez wiele lat.

Plusy i minusy instalacji opóźnienia

Instalacja podłóg na logach ma kilka zalet:

  1. W przestrzeni między nimi można umieścić nie tylko materiały termoizolacyjne, ale także przewody i rury systemów inżynierskich.
  2. Koszt sztabek jest niski, a każdy rzemieślnik może je ustawić w razie potrzeby.
  3. Ich konstrukcja nośna jest w stanie wytrzymać obciążenie 5 ton na każdym "kwadracie".
  4. Często, jeśli to konieczne, przywrócenie podłogi wystarczy, aby naprawić lag. W tym samym czasie podłogi nie są wymagane.
  5. Obciążenie wywierane na zakładkę budynku jest mniejsze niż przy układaniu jastrychu cementowego, ponieważ struktura waży trochę.
  6. Poprzez użycie prętów możesz wyświetlić położenie płaszczyzny podłogi na dowolną wysokość.
  7. Po zamontowaniu konstrukcji nie będzie wymagana żadna dodatkowa praca. Układanie produktów na podłodze rozpoczyna się natychmiast.

Podłoga zamontowana na kłody ma również wady:

  1. Wysokość pomieszczenia zmniejsza się o kilka centymetrów.
  2. Pracochłonna technologia wykonywania pracy. Elementy konstrukcji trudno oznakować i zainstalować.

Wymiary liniowe drewnianych belek

Szerokość i długość opóźnienia dla podłogi są ich głównymi parametrami, które są brane pod uwagę przy wyborze materiału do budowy drewnianej ramy:

Określenie szerokości. W procesie instalacji o kształcie prostokąta pręty układane są na krawędzi, aby nadać drewnianej konstrukcji wymaganą sztywność. W tym samym czasie, kiedy wykonywane są dzienniki podłogowe - rozmiar drewna powinien być następujący: szerokość jest 2 razy mniejsza niż wysokość.

Określenie długości. Ten parametr jest bezpośrednio zależny od obszaru bazy. Jednak podczas zbierania kłód na podłogę - wielkość jest określana, biorąc pod uwagę przerwy technologiczne, ponieważ odległość między belkami a ścianą powinna wynosić około 5 centymetrów.

Luki są konieczne, aby zapobiec znacznemu odkształceniu konstrukcji w przypadku rozszerzalności cieplnej drewna. Maksymalna długość opóźnienia bez wsparcia w zależności od kierunku montażu podłogi powinna odpowiadać szerokości lub długości pomieszczenia.

Ponieważ grubość opóźnienia dla drewnianej podłogi zależy bezpośrednio od wielkości przęseł pomiędzy podporami, stąd istnieje bezpośredni związek między krokiem opóźnienia a grubością drewna. Oznacza to, że im grubszy pasek, tym większy krok.

Obliczanie poszczególnych parametrów opóźnienia

Aby dokonać obliczenia opóźnienia podłogi, należy wziąć pod uwagę ich podstawowe parametry. Należy pamiętać, że powinny one być 1,5-2 razy wyższe niż wysokość instalacji podłogi - w przeciwnym razie młotkowany gwóźdź nie będzie w stanie utrzymać deski podłogowej.

Przy obliczaniu opóźnienia, a następnie przy grubości płyty wynoszącej 50 mm, wysokość prętów powinna wynosić 100 milimetrów (czytaj także: "Jaka grubość deski jest odpowiednia dla podłogi"). Jeżeli obróbka zgrubna jest wykonywana ze sklejki lub innych materiałów arkuszowych o grubości 20 milimetrów, można zastosować niższe pręty (30-40 milimetrów).

Konieczne jest wykonanie drewnianych kłód z drewna iglastego, natomiast zawartość wilgoci w półfabrykatach nie może przekroczyć 20%. Przekrój oparcia dla podłogi powinien mieć kształt prostokąta. Do ich cięcia należy deski o grubości 50-60 milimetrów.

Przygotowane kłody należy układać w odstępach 40-70 centymetrów w świetle strumienia świetlnego pochodzącego z okien. Jeśli znane są rozmiary pomieszczeń i etap instalacji, łatwo będzie obliczyć opóźnienie nakładania się i liczbę wymaganych elementów. Przed montażem pręty drewniane należy dwukrotnie przetrzeć środkiem antyseptycznym, który można zastąpić gorącym bitumem.

Wybierając wysokość, opóźnienie uwzględnia grubość warstwy izolacyjnej. Zazwyczaj wełnę mineralną wybiera się z materiałów izolacyjnych, produkowanych w płytach o grubości równej 5 centymetrom. Podobnie powinno być takie opóźnienie wielkości dla drewnianej podłogi jako wysokości.

Podczas układania izolacji w dwóch warstwach potrzebna jest wysokość opóźnienia 100 mm. Etap montażu zależy od grubości materiału użytego do ułożenia podłoża. Niż podłoga jest cieńsza, tym częściej trzeba instalować dzienniki. Na przykład, jeśli do podłoża na posadzkę wykończeniową użyto sklejki o grubości 12 mm, etap układania powinien wynosić około 30 centymetrów.

Zazwyczaj z płyty z rowkiem tworzy się szorstką podłogę - świerk, jodłę lub sosnę. Nie są używane do czystej wykładziny podłogowej, ponieważ drewno miękkie jest miękkie - obcasy kobiet zostawiają ślad na jego powierzchni. Zamontowany na wierzchu laminatu podłogowego lub innego materiału do wykończenia. Ze skokiem kroku równym 50 centymetrów, zalecana grubość płyt jest nie mniejsza niż 35 milimetrów.

Z reguły odległość między prętami jest obliczana z uwzględnieniem grubości podłogi. Na przykład, przy takim parametrze płyt jak 20, 24, 30,50 mm, przerwa powinna wynosić odpowiednio 300, 400, 500.1000 milimetrów.

Dokonywanie opóźnień odbywa się nie tylko z drewna. Wykonane są również z betonu zbrojonego, metalu i różnych polimerów. Wyroby żelbetowe, które zwykle są zaangażowane w budowę domu wiejskiego, wyróżniają się najwyższą siłą. Lagi z innych materiałów używanych do naprawy podłogi.

Kiedy belki drewniane są wybierane jako podstawa do układania podłogi, kłody są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Rozmiar łączników powinien być ponad 2 razy grubszy niż pręty. Zaletą tej metody jest to, że w celu dostosowania wysokości opóźnienia nie jest wymagane dodatkowe zastosowanie specjalnych podkładek.

Porady dotyczące instalacji dysków

Rozpocznij układanie prętów od przeciwległych ścian, odchodząc od nich 20-30 centymetrów.

Aby kontrolować poziom poziomy instalacji poziomej. Pomiędzy kratami zaciskają żyłkę lub nylonową nitkę. Zgodnie z nim, pozostałe opóźnienia są montowane.

Dokonując obliczeń, nie należy zapominać, że zmniejszają one wysokość pomieszczeń o co najmniej 10 centymetrów.

Elementy podłoża (blachy lub deski) muszą być dołączone do każdego z opóźnień.

Zamiast pręta o określonej wielkości przekroju, można używać desek połączonych parami, które osiągają pożądany parametr w średnicy.

W obecności betonowej podstawy do niej przymocowane są dzienniki z galwanizowanymi narożnikami metalowymi, do mocowania kołków i śrub. Narożniki są czasami zastępowane urządzeniami w kształcie litery U.

W razie potrzeby, aby osiągnąć wymaganą długość kłody, drewniane pręty są ze sobą połączone. Pod miejscem, w którym się łączą, zamontuj niezawodne podparcie, którym może być na przykład słupek z cegły. Do jego budowy wykopują dziurę o głębokości 10 centymetrów, wypełniają ją piaskiem i wlewają wodę na wierzch. Warstwę z polietylenu umieszcza się na wierzchu poduszki z piasku i umieszcza na niej mieszaninę cementowo-piaskową. Następnie kolumny są zbudowane z czerwonej cegły.

Czego nie można użyć do podłogi z bali

Jeśli w projekcie budowy domu lub naprawy mieszkania miejskiego położono drewniane podłogi, producent będzie musiał zmierzyć się z wyborem drewna. Nie każdy początkujący mistrz wie, jakiego drewna użyć do dziennika podłogi. W końcu kłody są wsparciem dla konstrukcji podłogi, na którą mają wpływ wszystkie ładunki, począwszy od wykładziny, kończąc na meblach i ludziach. Dlatego najważniejszym warunkiem do budowy podłogi - jest zapewnienie mu długotrwałej pracy, w oparciu o wysoką wytrzymałość użytych materiałów. Jeśli chodzi o opóźnienie, najpierw wybiera się je według przekroju poprzecznego, od którego zależy wytrzymałość drewna, oraz między krokiem układania.

Jeśli wybierzesz odpowiednie parametry drewna, możesz sporo zaoszczędzić na pracach budowlanych związanych z budową konstrukcji podłogi. I choć dzisiaj producenci oferują kłody wykonane z tworzywa sztucznego, betonu zbrojonego i metalu, drewno pozostaje popularnym materiałem, który jest tańszy niż wszystkie inne wskazane w cenie.

Zalety drewnianych opóźnień

Oprócz niskich cen kłody drewniane mają inne zalety.

  • Instalacja odbywa się ręcznie bez użycia specjalnego sprzętu i skomplikowanych mechanizmów. To znowu wpływa na oszczędności w procesie budowy lub naprawy.
  • W przestrzeni międzywłasciowej można prowadzić komunikację inżynierską.
  • Oto układanie izolacji. W zależności od grubości warstwy izolacyjnej, dzienniki wybiera się na szerokość.
  • Belka drewniana jest lekkim materiałem, dlatego nie wywiera znaczących obciążeń na konstrukcjach nośnych budynku.

Kryteria wyboru drewnianych belek pod kłody

Wiele będzie zależeć od tego, gdzie w budowie dziennika będą zbierane. Istnieje kilka opcji, takich jak podłogi na ziemi, na betonowej podstawie i na fundamencie, kiedy dzienniki są zainstalowane na czaszy. Na tej podstawie wybrano odcinek drewna, oczywiście biorąc pod uwagę odległość między zainstalowanymi elementami.

Na przykład, jeśli podłogi są budowane w mieszkaniu miejskim na betonowym jastrychu, wówczas nie ma ścisłych wymagań co do wielkości prętów. Tutaj najważniejsze jest obserwowanie parametrów wysokości sufitu, a jeśli jest taka potrzeba, to parametrów izolacji. Jeżeli drewniana podłoga jest zamontowana na parterze, wówczas minimalna szerokość użytych prętów powinna wynosić 70 mm, ponieważ taka grubość izolacji zapewni dobrą izolację mieszkania. W tym przypadku pręty są układane w stos na krawędzi, to jest na mniejszej stronie sekcji, co oznacza, że ​​szerokość tarcicy będzie wysokością struktury opóźnienia.

Jeśli chodzi o grubość drewna, optymalny stosunek jego szerokości - 1: 2. Ponieważ w przykładzie wybrano parametr o szerokości 70 mm, grubość pręta wyniesie 35 lub 40 mm. W takim przypadku grubość określa stabilność instalacji. Im większy, tym silniejsze jest opóźnienie na powierzchni. Ale to zwiększa koszt produktu. Dlatego konieczne jest wybranie najlepszej opcji dla współczynnika kształtu przekroju belki.

Konstruując podłogę w mieszkaniu nie na parterze, nie można użyć standardowego współczynnika kształtu przekroju. Tutaj możesz wybrać drewno, ponieważ kłody są umieszczane na tej samej betonowej podłodze tylko bez warstwy izolacji termicznej, której wymiary nie są już brane pod uwagę. Mogą to być pręty o przekroju 40x40, 40x50, 50x50 mm. W tym przypadku im mniejszy rozmiar belki, tym wyższy pułap po konstrukcji drewnianej podłogi.

Konstrukcja oparta na belkach nośnych

Konstrukcja stropu na belkach nośnych nieodłącznie z prywatnej obudowy. Służy do budowy podłóg budynku, aw razie potrzeby do tworzenia podłogi z wentylowanym podłożem. W takim przypadku dzienniki są dołączane do zainstalowanych belek tylko z ich końcami. Ten sam wzór stosuje się do budowy podłogi w małych pomieszczeniach na pierwszym piętrze, gdy na końcach fundamentu są zamontowane kłody.

W tym przypadku wybór kostek, a raczej wybór ich przekroju, zależy od długości tarcicy. Im dłuższy pasek, tym większy przekrój. Oto zalecane wartości dla tego stosunku.

  • Długość kłody wynosi 3 m - przekrój drewna wynosi 150x80 mm.
  • Długość 3-4 m - przekrój 180x100 mm.
  • 4-5 m - 200 x 150 mm.
  • Więcej niż 5 m - 220 x 180 mm.

Jeżeli konstrukcja jest umieszczona na pierwszym piętrze z montażem kłody na fundamentach, wówczas wskazane wymiary można zmniejszyć, budując słupki pośrednie z cegieł, rur lub betonu. Ale przy takim układzie brana jest pod uwagę odległość od dolnych krawędzi opóźnienia do ziemi. Nie powinna przekraczać pół metra. Jeśli liczba ta jest większa, montaż prętów odbywa się bez kolumn wsporczych. Tak więc, konieczne jest uzyskanie rozmiarów drewna z powyższej listy.

Odległość między elementami opóźnionymi

Lagi są wsparciem dla podłóg, plus wszystko, co zostanie umieszczone na podłodze: meble, sprzęt gospodarstwa domowego, instrumenty muzyczne i tak dalej. To jest ładunek statyczny. Są dynamiczne, które obejmują ruch ludzi i zwierząt domowych. Oba obciążenia muszą być brane pod uwagę przy wyborze odległości między opóźnieniami. Na etapie budowy trudno jest to zrobić, ponieważ wciąż nie wiadomo, jaki rodzaj mebli zostanie zainstalowany w pomieszczeniu.

Dlatego zaleca się stosowanie grubości podłogi jako podstawy do obliczenia stopnia opóźnienia. Na przykład, jeśli jest to płyta ze sklejki lub płyty OSB, to ich mała grubość (16-22 mm) określa minimalną podziałkę - 30 cm. W przypadku desek podłogowych wszystko zależy od ich grubości.

  • Jeśli grubość płyty wynosi 20-25 mm, odległość między opóźnieniami wynosi 30 cm.
  • Jeśli wybrano płyty o grubości 30-35 mm, etap instalacji będzie wynosił 50-60 cm.
  • Odpowiednio, 40-45 mm - 70-80 cm.
  • 50 mm - odległość w granicach 1 mi więcej.

Należy zauważyć, że etap kładzenia opóźnienia jest odległością pomiędzy środkiem prętów wzdłuż osi podłużnej, a nie między krawędziami elementów. Z obliczeń tego parametru obliczana jest liczba wymaganych pasków dla opóźnienia. Uwzględnia to jeden moment technologiczny - odległość od ścian do skrajnych elementów konstrukcji podłogi wynosi 25 cm.

Wilgotność drewna

Suche drewno jest gwarancją wysokiej jakości i długotrwałej pracy drewnianej konstrukcji. Dlatego też, budowniczowie zalecają stosowanie do budowy prętów konstrukcyjnych do opóźniania o wilgotności nie większej niż 20%, korzystnie w granicach 12%. W sklepach ze sprzętem wszystkie drewno jest sortowane według tego wskaźnika. Ale nie ma gwarancji, że jest to prawdą, ponieważ warunki przechowywania w sklepach są czasami łamane. Oznacza to, że faktyczna wilgotność zakupionych kłód z paszportem może się nie pokrywać.

Aby określić dokładną zawartość wilgoci w tarcicy, można użyć specjalnego urządzenia zwanego miernikiem wilgotności. To urządzenie, z ciała, które przyklejają dwie szpilki. Muszą włożyć drewno testowe. Wyświetlacz pokazuje wartości wilgotności. To całkiem proste, jeśli masz to urządzenie w magazynie.

Jest inny sposób. W tym celu z listwy odcina się kawałek, który należy zważyć. Następnie umieszcza się go w piecu ogrzanym do temperatury + 10 ° C i suszy przez godzinę. Wysuszony kawałek ponownie waży się. Teraz musimy zrobić matematykę:

  • Druga wartość jest odejmowana od pierwszej wagi.
  • Wynik musi być podzielony przez końcową (drugą) wagę.
  • Wynikowa liczba jest mnożona przez 100%.
  • Okazuje się, wilgotność drewna.

Wszystko to, oczywiście, jest dokładne, ale trudne. Dlatego mistrzowie od dawna stosowali wyłącznie wizualne kryteria określania wilgotności drzewa. Na przykład można wyciąć ołówek za pomocą plastra. Jeśli linia zmieni kolor na jasny fioletowy, wówczas wilgotność jest wysoka. I odwrotnie.

Określone przez wilgoć i wióry. W suchym drewnie jest kruchy, w mokrym drewnie jest elastyczny, zgina się dobrze i nie pęka. Możesz pukać do drewna metalowym przedmiotem. Jeśli dźwięk jest głuchy, wilgotność jest wysoka. Jeśli dzwonisz, to niska. Drewno iglaste podczas przetwarzania przydziela żywicę. Jeśli naciśniesz go palcem i rozpadnie się pod naciskiem, możesz mówić o suchej tarcicy.

Drewno do dziennika

Ponieważ kłody muszą wytrzymywać duże obciążenia, a jednocześnie nie zmieniają swoich właściwości i rozmiarów pod wpływem zmian temperatury i wilgotności, najczęściej są stosowane w belkach z drewna iglastego. Drzewa liściaste mają mniejszą wytrzymałość na zginanie. Mianowicie, opóźnienia są narażone na te obciążenia. Chociaż nie ma żadnych ścisłych ograniczeń w tym zakresie.

Wszystko będzie zależeć od budżetu budowy i naprawy lub miejsca budowy podłogi. Jako opcję budżetową - to bary świerkowe lub sosnowe. Ale lepiej nie używać ich w wilgotnych miejscach, gdzie drewno będzie narażone na negatywne działanie wilgoci. Pod jej działaniem drewno zacznie się wypaczać i zmieniać jego parametry, co doprowadzi do powstania szczelin między deskami podłogowymi, podnosząc część podłogi i inne rodzaje wad.

Bardziej trwałe materiały, i to, na przykład, modrzew, wytrzymają każdy ładunek, ale takie drewno jest drogie, co doprowadzi do wzrostu budżetu budowy. Ale takie opóźnienia nawet w kąpieli potrwają dłużej niż kilkanaście lat, co pokryje początkowe koszty ich nabycia. Ponadto wewnątrz modrzewia zawiera dużą ilość żywicy. Dlatego też robaki i inne szkodliwe owady go nie dotykają.

Cechy konstrukcyjne konstrukcji opóźnionej

Obecnie producenci oferują różne wygodne instalacje, które określają szybkość i jakość instalacji opóźnienia. A jeśli tradycyjną opcją instalacji są opóźnienia ustalone przez drewniane występy na podłożu lub gwoździe do belek nośnych (czasami dodatkowe mocowanie jest wykonywane za pomocą drutów dziewiarskich), wówczas nowoczesne podejście stanowi specjalne elementy mocujące.

Jedną z odmian są metalowe łączniki w postaci profili o różnych kształtach. Są to perforowane części, za pomocą których drewno jest przymocowane do konstrukcji nośnej budynku. Poniższe zdjęcie pokazuje, w jaki sposób drewno jest przymocowane do betonowej podstawy metalowymi narożnikami.

Inny widok to regulowane podpory wykonane z metalu lub tworzywa sztucznego. Słupy są przymocowane do podstawy za pomocą kotew lub wkrętów samogwintujących, a belki są montowane na ich konstrukcji. W takim przypadku dzienniki można podnosić lub opuszczać, obracając gwintowane połączenie podpór.

Recenzje

Oleg, 34 lata, Nowosybirsk

Przy budowie wanny po raz pierwszy wykorzystano kłody sosny. Na początku budowy musieliśmy oszczędzać każdy grosz, rodzinny budżet nie pozwalał na odłupywanie się na jakościowym materiale. Oszczędności okazały się być wymyślone. Po pierwsze, zapomniałem leczyć opóźnienia środkiem antyseptycznym, co ostatecznie doprowadziło do powstania pleśni. Chociaż położono wentylację w podłodze. Po drugie, jak się okazało, zawartość wilgoci w drewnie była wysoka. To zostało już wyjaśnione mi po mistrzu. Dlatego opóźnienia doprowadziły. Trzy lata później w szczelinie umieszczono rękę. Musiałem całkowicie podnieść podłogę, wyrzucić deski i kłody. Potem kupił drewno z modrzewia syberyjskiego. Ciężko z nim pracować, jest bardzo trwały, paznokcie nie są wbite, ale konstrukcja jest mocna. Dlatego nie zaleca się zapisywania w dziennikach. Lepiej zainwestować trochę więcej pieniędzy, ale upewnij się, że kąpiel potrwa długo.

Alexander Surkov, 28 lat, Iżewsk

Dostałem mieszkanie w nowym budynku i zdecydowałem się na wykonanie w nim podłóg. To tutaj musiałem cierpieć, ponieważ opóźnienie urządzenia jest bezpośrednio związane z wyborem belki w sekcji. Z powodu braku doświadczenia nabyłem sztabki 100x50 mm i zainstalowałem je na wysokości 100. Jak się okazało, zrobił źle, wysokość sufitu znacznie się zmniejszyła. Następnie umieściłem je na krawędzi 50. Wysokość stała się normalna, ale dlaczego potrzebowałam tak dużego opóźnienia, ponieważ szacunkowe obciążenia w pomieszczeniu były niewielkie. Okazuje się, że właśnie przepłaciłem. Więc pomyśl najpierw, a potem kup.

Maria Sergeevna, 52 lata, Nizhny Tagil

Podczas budowy daczy wybrano projekt, w którym posadzki są układane w kłody. W projekcie oznaczono podłogi z tablic 50 mm. Postanowiliśmy użyć swapów. I tutaj błędnie obliczono odległość między opóźnieniami. Zastosowano wartość konstrukcyjną 85 cm i pod ciężarem wygiętej płyty ludzkiej. Dlatego konieczne było dodanie dzienników między już zainstalowanymi.

Lagi w konstrukcji podłóg - rozmiar, odległość, maksymalna długość bez wsparcia

Tak więc budujemy, zmieniamy lub naprawiamy podłogę, ale złożoność jest następująca: dzienniki podłogowe, wielkość drewna.

Co jest bardziej poprawne, aby kupić materiał? O tym dalej.

Co to jest


Lagi dla podłogi to pasek, który wykonuje właściwości wsparcia. Od czasów kabin dziennych z pięcioma ścianami podłogi były wykonane zgodnie z zasadą opóźnienia, ale w tym czasie pręty o określonej średnicy zastąpiły zwykłe kłody.

Teraz dzienniki nowej podłogi powinny być z drewna sosnowego. A najlepszym z nich jest modrzew. Rasa ta nie gnije przez lata, chociaż antyseptyki na tej samej sośnie zwiększają żywotność materiału.

Kupując drewno ze świerku lub sosny, ważne jest, aby monitorować wilgotność. Jeśli w materiale w momencie zakupu wartość ta jest niższa niż 20 procent, drzewo zdecydowanie nie doprowadzi. I to jest gwarancja płaskiej podłogi, nawet z instalacją amatorską.

Sekcja i rozmiar

  1. Nie więcej niż dwa metry, w przekroju 60x110 mm.
  2. Na trzy metry potrzebujesz rozmiaru 80 x 150 mm.
  3. Na czterech już 100x180 mm.
  4. Pięć metrów wymaga poważnej wytrzymałości materiału, a więc co najmniej 150x200 mm.
  5. Maksymalna rozpiętość sześciu metrów i oczywiście wybieramy odcinek o maksymalnej wielkości 180x200 mm.

Musisz również wziąć pod uwagę odległość podczas pracy z podłogą. A do tego są następujące cechy:

Instalacja: zasady dla różnych powierzchni

Drewno może być montowane na dowolnym podłożu lub powierzchni. Ale teraz wszyscy pracują z drewnem, betonem i ziemią.

Podczas układania na betonie konstrukcje są koniecznie tworzone w celu ułatwienia wyrównania wspólnej płaszczyzny opóźnienia. A drewniane produkty są mocowane za pomocą standardowych kotew lub śrub. Istnieje możliwość zawalenia się całej konstrukcji, jeśli zignorujesz część elementów złącznych w procesie pracy.

Na ziemi tak po prostu drzewo nie może zostać naprawione - podparcie jest miękkie. Wykonaj następujące czynności:

  1. Kopać małe wgłębienia (głębokość w okolicy 10 cm).
  2. Następnie są posypane piaskiem i rozlane płynem.
  3. Powyżej należy ułożyć polietylen, a już na wierzchu tej poduszki znajdują się podpórki pod poduszki do instalacji.
  4. Poduszki to ceglane kolumny wielkości samego cegieł.
  5. Kawałek piperoidu umieszczany jest na górze każdego z nich i instalacja jest już w toku.
  6. Ale nie będzie można dołączać kłód do klocka, a bardziej prawidłowa jest galwanizowana rogi do mocowania całej konstrukcji do ścian.

I przeanalizuj momenty pracy z drewnianymi belkami jako podstawę. Ważne jest, aby ustalić moment instalacji: poprzeczny lub podłużny.

Kiedy kłody leżą na belce, najłatwiej je naprawić zwykłymi śrubami. Pracując tylko z drewnem, podejmujemy działania: wykonujemy wstępne wywiercenie otworów na łączniki, aby uniknąć pęknięć.

Chronić przed gniciem

Zostało stworzonych wiele impregnacji, plam i innych środków antyseptycznych, aby chronić zwykłe drewno w warunkach wysokiej wilgotności.

I impregnować takie środki indywidualnie z każdą jednostką. Zaleca się pozostawienie znacznej warstwy ochronnej (od 5 do 15 mm) i stosowanie przyjaznych dla środowiska rodzajów impregnacji.

Ponadto przy zakupie takiego drewna należy zwrócić uwagę na suchość drzewa. Teraz są urządzenia, które pokazują stopień wilgotności w jakimkolwiek drewnie.

Przed instalacją należy wymyślić plan wentylacji - jest to trzeci ważny naturalny warunek ochrony przed gniciem, pleśnią i gryzoniami. Podłogi powinny być przepalone przez poduszki powietrzne.

Zalecenia

Lgnięcia są kładzione na krawędzi. Nie oznacza to, że pręty naprawdę ustalają kąt rozpiętości.

Nie, przekrój pomaga zapewnić margines bezpieczeństwa. Został wymyślony tylko na to, cóż, trochę na uratowanie drewna. Drewno kładzie się więc na podłodze z boku, który jest cieńszy. To jest główne zalecenie.

Przed rozpoczęciem pracy z tym materiałem konieczne jest wykonanie obliczeń długości i przekroju. Ale nie zapominaj o odległości między nimi. Gdy wszystkie wartości są wybrane poprawnie, w rezultacie otrzymasz idealnie mocną i równą podłogę. Ponieważ obliczenia i tworzone w celu uniknięcia ugięcia pod meblami lub skrzypienie, gdy osoba się porusza.

Jak wykonać opóźnienia dla podłogi, zobacz zalecenia na poniższym wideo:

Wielkość lagi dla podłogi - zalecenia dotyczące ułożenia drewnianej podłogi

Istnieje wiele rozwiązań do poziomowania podłogi własnymi rękami. Wyjątkiem nie jest układanie podłogi z drewnianymi opóźnieniami. Ten sposób montażu podłogi jest bardzo popularny ze względu na przyjazność dla środowiska i praktyczność, a naturalność materiałów tworzy ciepło, komfort i relaksującą atmosferę. Podłogi z drewna zawsze były doceniane zarówno w meblach w wiejskich domach, jak i apartamentach. A jeśli wybrałeś drewnianą podłogę na kłody, powinieneś zdecydować, jaki rodzaj drewna wybrać, jak dokładnie zainstalować kłody na podłodze w danym pomieszczeniu, ich rozmiar, ilość materiału i tak dalej.

Funkcje i wymagania dotyczące opóźnień

Głównym celem opóźnienia jest uzyskanie płaskiej powierzchni do późniejszych prac wykończeniowych w domu. Ponadto pomagają utrzymać pełny tryb wentylacji dolnej części podłogi, zapobiegając w ten sposób gniciu drewna. Jest to szczególnie ważne, jeśli podłoga jest położona na ziemi, z której jest wilgoć. Przestrzeń między podstawą podłogi a podłogą zapobiega tworzeniu się wilgoci i poprawia izolację akustyczną. Ponadto istnieją inne funkcje:

  • W tym miejscu możesz umieścić komunikację, która psuje widok, jeśli pozostajesz na podłodze;
  • Lagi zapewniają równomierne obciążenie fundamentu;
  • Istnieje możliwość dobrej izolacji termicznej, która ma dużą różnorodność. Izolacja może być rozszerzana glina, trociny, wełna mineralna, itp.;
  • Istnieje możliwość regulacji wysokości podłogi;
  • Drewno pozwala uzyskać solidną podłogę kosztem punktów wsparcia;
  • Instalacja na logach zapewnia szybką i łatwą instalację, którą może zrobić nawet początkujący użytkownik.

Lagi to drewniane belki, które pasują do fundamentu lub bezpośrednio na ziemi. Najczęściej konieczne jest użycie paska o proporcjach 1: 1,5 i 1: 2, ale są też inne wymiary sekcji. Wszystko zależy od charakterystyki nakładania się i obciążenia.

Drewno sosnowe i odpowiedni przekrój dla podłogi z bala

Lepiej kupować gotowe drewno, ale nie wyklucza się jego produkcji własnymi rękami, najważniejsze jest wybranie odpowiedniego drewna. Jego idealne wskaźniki wilgotności wynoszą 18-20%. Przy wyższych wartościach gotowa podłoga ulegnie deformacji po wyschnięciu.

Najpopularniejszym materiałem jest sosna. Możesz również użyć świerku i jodły. Nie ma specjalnych wymagań co do jakości drzewa, drewno może być wykonane z materiału drugiej lub trzeciej klasy.

Istnieją opcje tworzenia dziennika z prostych płyt, które są połączone za pomocą śrub i zainstalowane na krawędzi. Jeśli potrzebujesz bardzo długich prętów, są one łączone ze sobą tworząc zamek lub złącze w stawie. A w stawach ustanowienie wsparcia, na przykład, kolumny z cegieł.

Wybór materiału do dziennika

Wybierając materiał na podstawę, należy pamiętać, że powinien on być trwały, gładki i mieć niski stopień odkształcenia w przypadku ładunku. Może to być plastik, metal, żelbet itp. Jednak najpopularniejszym materiałem pozostaje belka drewniana.

Ponieważ drewno nie jest potrzebne do drewna o wysokiej jakości, najczęściej wybierane są świerki i sosny, które są bardzo popularne ze względu na niską cenę. Ale podczas instalacji takiego drzewa w domu lepiej jest pomyśleć o systemie hydroizolacji.

Modrzew i osika są droższe, ale niezbędne, jeśli chodzi o wysoką wilgotność. Modrzew jest uważany za najlepszą opcję, jeśli potrzebujesz siły i odporności na gnicie podłogi w domu.

Lagi na ceglanych kolumnach i pełne ciasto podłogowe na ziemi

Jeżeli instalacja drewna występuje na podstawie z betonu zbrojonego, to wstępnie układana jest warstwa spienionego polietylenu. A jeśli kłody są zainstalowane na ceglanych kolumnach nośnych, to polietylen jest umieszczany między prętem a kolumną, jak również między kolumną a ziemią. Do układania między drewnem a ceglanym materiałem dachowym zbliży się.

Przed instalacją, opóźnienia należy leczyć środkiem antyseptycznym, aby chronić się przed różnymi szkodnikami. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku domów drewnianych, w których można uruchomić bobry.

Definicja przekroju i rozmiaru

To, jak wiarygodny będzie projekt, zależy nie tylko od użytego materiału, ale także od poprawnych obliczeń. Przed zakupem drewna należy określić jego długość i grubość. Długość musi odpowiadać długości i szerokości domu, w którym zainstalowana jest podłoga. Lepiej jednak zostawić przerwę i wybrać pasek o 20-30 mm mniej. Odbywa się to w celu uniknięcia deformacji w przypadku zmian temperatury i wilgotności.

Określenie rozmiaru przekroju pręta jest znacznie bardziej skomplikowane. Grubość zależy od opóźnienia materiału i od charakterystyki projektowej przyszłej podłogi. Podstawą jest maksymalne możliwe obciążenie podłogi i rozmiar przęseł między punktami podparcia lagów. W budynkach mieszkalnych zwyczajowo przyjmuje się maksymalne obciążenie 300 kg na m2. m

Jest tabela, która pokazuje zależność pomiędzy grubością drewna i długością przęsła między jego podporami. Zwykle o długości 2 m używa się pręta o przekroju 110x60 mm, o długości 3 m - 150 x 80 mm, a dla rozpiętości 4 m stosuje się pręt o przekroju 180x100 mm. Możesz prześledzić wzór: im dłuższa rozpiętość, tym grubsza belka.

Wymiary przekroju zależą w zależności od rozpiętości pomieszczenia

Kształt samej sekcji jest zwykle prostokątny. Pręt jest instalowany na krawędzi, aby kłody mogły wytrzymać wysokie ciśnienie. Pozwala to uzyskać maksymalną sztywność drewna.

Ale nie rozwodzić się nad tabelą współczynników, ponieważ grubość opóźnienia może być większa, jeśli to konieczne. Na przykład, jeśli planujesz położyć grubą warstwę izolacji.

Należy wziąć pod uwagę fakt, że dla pomieszczeń niemieszkalnych wskaźnik poziomu obciążenia wynosi ponad 300 kg na m2. m. I będziesz musiał najpierw obliczyć i dopiero potem wybrać odpowiednie opóźnienia, w oparciu o uzyskane dane.

Jeżeli belki nie są z drewna, ale z metalu lub betonu zbrojonego, dopuszcza się mniejszą grubość. Wynika to z faktu, że takie materiały są bardziej odporne na stres, mniej się zginają.

Odległość między opóźnieniami jest wybierana w zależności od grubości powłoki stosowanej do podłóg. Wszakże im grubsza podłoga, tym większy może być krok pomiędzy opóźnieniami, ponieważ gruba powłoka jest mniej podatna na ugięcie pod wpływem obciążeń. Aby ustalić ten stosunek, istnieje również specjalna tabela. Przy grubości płyty 20 mm podziałka wynosi 30 cm; 25 mm - 40 cm; 30 mm - 50 cm itp. Możesz użyć poniższej formuły: wraz ze wzrostem grubości drewna o 5 mm, długość skoku zwiększa się o 100 mm.

Odległość między opóźnieniami w zależności od grubości deski podłogowej

Przy stosowaniu sklejki lub płyty OSB obliczenia są nieco inne. Wynika to z większej sztywności zginania. Tutaj, w przypadku drewna o grubości 1,5-1,8 cm, może być dozwolona odległość między opóźnieniami do 40 cm, a takie materiały są mocowane do kłód w kilku miejscach. Lagi są ułożone w taki sposób, że podłoga może być zamocowana na krawędziach i na środku. W tym przypadku krawędź arkusza jest umieszczona tylko do połowy belki, a nie na całej jej szerokości.

Kłaść lag

Drewniane kłody można instalować na dowolnej podstawie, zgodnie z zasadami instalacji. Dla potrzeb skrzynek:

Przy instalacji podłogi na logach możliwe jest zastosowanie zarówno prostej konstrukcji, jak i regulowanej. W regulowanej konstrukcji, śruby są w stanie wyrównać kłody. Pręty nie mogą być przymocowane do podstawy podłogi, ale istnieje ryzyko zniszczenia całej konstrukcji z powodu przesunięcia opóźnienia.

Oprócz tych narzędzi mogą być potrzebne również inne. Aby zainstalować opóźnienie na betonie lub na podłożu, konieczne jest ręczne uderzenie. Najpierw instaluje się podpory, do których wgłębienia wykonuje się do głębokości 10 cm, przykryte piaskiem i zalane wodą. Folię umieszcza się na piasku, a na folii umieszcza się cegiełkę, która jest pokryta papą. Na tych podporach można zainstalować pręty, mocując je do ścian za pomocą ocynkowanych naroży.

Jeśli drewniane belki działają jako podstawa, ważne jest, aby określić kierunek drewna. Jeżeli belka jest ułożona na belkach, lepiej jest przykręcić kłody za pomocą śrub, przetworzyć pręty za pomocą środka antyseptycznego i wywiercić otwory, aby uniknąć rozszczepienia. Przy równoległym montażu belki w stosunku do belek, kłody są montowane zarówno na górze, jak i na bokach.

Urządzenie z chropowatej podłogi na kłody na betonie zachodzącym na siebie

Do betonowej posadzki wykorzystującej spieniony polietylen z folią międzywarstwową, która tworzy hydroizolację i zmniejsza straty ciepła. Drewno jest rozprowadzane na całej powierzchni z pewnym krokiem. Ponadto podstawa jest wyrównana, a logi są poprawione. Można również zainstalować drewno na betonowej posadzce za pomocą stojaków. Najpierw podpory są przymocowane do sufitu, a już do nich są przymocowane kłody za pomocą śrub.

Seks w domu odgrywa ogromną rolę. Aby być gładkim i pięknym, powinieneś poważnie rozważyć przygotowanie przed instalacją. Podczas układania podłogi na kłodach ważne jest prawidłowe obliczenie ich wielkości, ilości materiału, odległości między prętami i parametrów samego domu. Jeśli ściśle przestrzegasz instrukcji układania podłogi na kłodach, powierzchnia nie zapadnie się i nie skrzypi, ale przyniesie tylko radość i komfort mieszkańcom domu. Rzeczywiście, pomimo łatwości instalacji, proces instalacji takiej podłogi jest bardzo odpowiedzialny. I lepiej jest stale monitorować wszystkie działania, aby uniknąć błędów. Jeśli masz coś do dodania lub chcesz wyrazić swoją opinię o artykule, napisz w komentarzach!