Jastrych z piasku cementowego - sekrety szybkiego nalewania

Naprawa zawsze towarzyszy szereg problemów, których po prostu nie da się przewidzieć z góry: albo cement nagle się skończył, potem tapeta się oderwała. Aby uniknąć takich incydentów, zawsze trzeba liczyć wszystko i przemyśleć swoje działania z wyprzedzeniem. Wykładzina cementowo-piaskowa nie jest tu wyjątkiem - wszystko powinno być tutaj idealne, ponieważ wynik wszystkich napraw zależeć będzie od jakości podłogi, jej idealnego stanu.

↑ Czym jest wylewka i do czego służy?

Jastrychy cementowe to metoda wyrównania powierzchni specjalną zaprawą składającą się z cementu, piasku, wody i niektórych dodatków, które nadają jej dodatkową wytrzymałość. Ten rodzaj jastrychu jest niezawodny, ponieważ jego żywotność szacowana jest na kilkadziesiąt lat. W taki sposób można wyrównać podłogę w dowolnych pomieszczeniach, niezależnie od ich przeznaczenia: w mieszkaniach, domach wiejskich, magazynach, saunach, sklepach itp.

Ponadto jastrych cementowo-piaskowy może służyć nie tylko jako środek do wyrównywania podłogi, może to być w zasadzie sama podłoga, na przykład w magazynach lub w publicznych łaźniach.

Ale nawet taka idealna powłoka ma jedną, choć nie bardzo znaczącą wadę - jastrych cementowy wymaga długotrwałego suszenia, w przeciwieństwie do swoich "braci", ponieważ zawiera wodę. Przy okazji, o kompozycjach. Składniki jastrychu i ich proporcje mogą być różne - nie koniecznie musi to być piasek, cement i woda, tutaj można dodać rozszerzoną glinkę, jeśli trzeba zrobić grubą warstwę, kompozycję adhezyjną, plastyfikator.

Nie można zawracać sobie głowy przygotowaniem rozwiązania, ale kupić je w gotowości, zwłaszcza, że ​​koszt takiej mieszanki można porównać do ceny cementu i piasku zakupionego osobno. Skład gotowych mieszanek obejmuje różne modyfikatory i włókna wzmacniające, które przyczyniają się do szybkiego wysychania jastrychu i zapobiegają powstawaniu pęknięć podczas skurczu.

↑ Prawo podłości czy jest szansa na stare pokrycie?

Jakie jest prawo podłości i jak odnosi się do jastrychu cementowego? To bardzo proste! Usuwasz podłogę i... Och, horror! Pod nim znajduje się stara, wyczerpana ciągłym obciążeniem mechanicznym podłogi, która już dwadzieścia lat temu popadła w ruinę. Dokładnie w tej chwili działa zasada złego prawa. Potem chciałeś usunąć stare linoleum, a na jego miejscu położyć nowy, ale nie, nie było go. Musimy usunąć stary stół i wypełnić nowy.

Najbardziej optymalny wariant - cement, który stworzyłby gdyby nie idealnie płaska powierzchnia, ale co najmniej tak blisko niego, i na odpowiednim poziomie doświadczenia, proces idzie gładko, jak to mówią „bez zarzutu”.

Aby usunąć stare jastrych, trzeba użyć perforatora lub młota pneumatycznego. Nawiasem mówiąc, drugi jest o wiele bardziej wygodny, ponieważ jego moc jest kilkakrotnie większa niż klasycznego perforatora.

Po zniszczeniu "pozostałości dawnego luksusu", musisz ostrożnie usunąć wszystko, nie pozostawiając po sobie śladu, a następnie przejść do następnego etapu.

Usuń stary stół. Oczywiście jest dużo śmieci, ale wszystko będzie idealnie

Tak, stara powłoka ma szansę, jeśli ma mniej lub bardziej płaską powierzchnię, na której nie ma (dobrze lub prawie nie ma) pęknięć i zrębków. Takie jastrych można po prostu wylać płynem samopoziomującym, który zapewni podłodze gładkość lub "załatanie" dołów roztworem.

↑ Dlaczego potrzebujemy latarń morskich?

Dziwne pytanie jednak, niektórzy nie rozumieją, dlaczego światła ostrzegawcze są potrzebne i wolą robić wszystko z widzenia. Lepiej nie uruchamiać takich eksperymentów, ponieważ "oko" jest inne dla każdego, a prawie nie będziesz w stanie wyrównać podłogi używając tylko własnej wizji.

Wystawianie beaconów jest najtrudniejszym etapem wyrównywania podłogi za pomocą jastrychu, ale jeśli masz poziom lasera, praca ta nie zajmie dużo czasu. Ustawiając poziom w środku pokoju lub ustawiając go na ścianie, możesz bezpiecznie zabrać się do pracy, a mianowicie pokonać poziom.

Poziom lasera jest dobry, ponieważ tworzy płaską wirtualną płaszczyznę, która ułatwia ustawienie sygnałów nawigacyjnych. Przekręć śrubę na końcu pomieszczenia o ścianę do wysokości przyszłego jastrychu (długość śruby powinna wynosić co najmniej 10 mm), następnie weź regułę i umieść ją pionowo na śrubie. W miejscu, w którym reguła przecina wiązkę lasera, zrób znak.

Oto ona - poziom lasera

Teraz dokładna sama procedura musi być zrobione na drugim końcu pokoju - Wkręcić śrubę, umieścić regułę, a koncentrując się na znaku, wyregulować wysokość śruby, skręcania lub przędzenia na odwrót. W związku z tym należy zaznaczyć cały obszar pomieszczenia, ale nie trzeba zbyt często wkręcać śrub, wystarczy umieścić je w odległości równej długości reguły.

Brak poziomu lasera? Nie martw się! Użyj wody lub po prostu pociągnij linię.

Po zakończeniu oznaczania można przejść bezpośrednio do wyświetlania latarni morskich. Jeśli twój jastrych nie jest zbyt gruby, nawet cienki, to beacony mogą być wykonane bezpośrednio z zaprawy cementowej, która idealnie pasuje do niezbyt szerokiego łóżka między śrubami. Przykryj roztwór taśmą klejącą (aby nie przylgnął do reguły), dociśnij ją przy pomocy tej samej reguły, aż oprze się na śrubach po obu stronach. Po tej prostej manipulacji sprawdź poziom światła ostrzegawczego i usuń nadmiar roztworu za pomocą łopatki. Po 12-15 godzinach, gdy łóżka są całkowicie suche, można usunąć taśmę i zabrać deskę.

Jeśli grubość stołu jest większa niż 5 mm, można zainstalować zwykłe lampy sygnalizacyjne, które służą do tynkowania ścian. W takim przypadku śruby będą musiały być skręcone w odległości około 50 cm od siebie. Dalej prosto na śrubach wybulić małą garść roztworze (stałe kwiat łóżko jest lepiej nie robić, ze względu na wysokie prawdopodobieństwo pękania) i wstawić je w radiolatarni aż oni są przeciw śrub. Użyj poziomu, aby upewnić się, że twoja praca nie jest daremna i zrobiłeś wszystko poprawnie. Usunąć nadmiar roztworu za pomocą łopatki.

↑ Przygotowanie mieszaniny. Prawie skomplikowane

Jeśli poradziłeś sobie z latarniami morskimi, możesz również poradzić sobie z przygotowaniem mieszaniny na jastrych, ponieważ nie ma potrzeby zajmowania się specjalnym umysłem, po prostu musisz przestrzegać pewnych zasad i obserwować proporcje.

Zaprawę cementową do jastrychu przygotowuje się bardzo prosto, chociaż te "przepisy" są bardzo, bardzo. Ale jest taki, który budowniczowie z powodzeniem stosują od dziesięcioleci w swojej pracy.

Tak więc, na 1 kg cementu, weź 3-4 kg piasku rzecznego i 0,5 litra wody. Ta mieszanka powinna być dokładnie wymieszana do jednolitej konsystencji i wskazane jest, aby tego nie robić w wielkim pojemniku (niektórzy szczególnie leniwi robią to właśnie), ale w normalnym wiadrze. Możesz kontrolować przepływ mieszaniny, a samo rozwiązanie zawsze będzie świeże.

Możesz dodać plastyfikator, który zapobiegnie pękaniu jastrychu, ale generalnie jego użycie nie jest konieczne. Możesz też kupić gotową mieszankę do jastrychu i zaoszczędzić czas i wysiłek, których będziesz potrzebować podczas odlewania.

↑ Wypełnij stół. Raduj się - jesteś na mecie

Gdy wszystkie ciężkie rzeczy pozostaną w tyle (oznaczenie, umieszczenie świateł nawigacyjnych), możesz zrobić sobie przerwę i uszczelnić podłogę. Oczywiście w tym przypadku nie będziesz mógł odpocząć, ponieważ prace związane z impregnacją wodoodporną wymagają takiej samej uwagi dla twojej osoby, jak inne środki do układania jastrychu.

Wszystkie połączenia i szczeliny między płytami należy nasmarować za pomocą mieszanki hydroizolacyjnej, a wokół obwodu pomieszczenia należy przymocować taśmę przepustnicy, która dodatkowo ochroni łącznik przed deformacjami sezonowymi, takimi jak "napięcie sprężania".

Taśma ma warstwę klejącą, która utrzymuje ją na ścianie. Tylko nie zapominaj, że jego wysokość powinna być nieco większa niż grubość jastrychu, w przeciwnym razie rozwiązanie po prostu wpadnie w szczelinę między ścianą a taśmą.

Po utwardzeniu jastrychu, nadmiar taśmy amortyzującej jest odcinany zwykłym nożem, a powstająca szczelina skutecznie "chowa się" za cokołem.

Układanie amortyzatorów

Czas więc zacząć odlewać roztwór. Najlepiej zacząć od ściany naprzeciwko drzwi, w których znajdują się drzwi. Po zrobieniu kilku wiader mieszanki, wlej ją w najdalszy kąt pomiędzy dwiema latarniami i natychmiast zacznij wyrównywać krawat zasadą. Ruch powinien być nie tylko "sam w sobie", ale także lewy i prawy - abyś mógł równomiernie rozprowadzić rozwiązanie i stworzyć płaską, gładką powierzchnię.

Wyrównanie jastrychu według reguły

Wskazane jest wyrównanie łącznika nie w pełni, pozostawiając 1-2 mm do krawędzi lamp ostrzegawczych, ponieważ w każdym razie rozwiązanie trochę usiądzie.

Podczas wyrównania pierwszej partii mieszaniny, twój asystent (jeśli jest) musi przygotować drugą. Tak więc cały proces będzie ciągły, a części jastrychu wyschną jednocześnie.

↑ Stół pielęgnacyjny

Następnego dnia po wylaniu można już chodzić po jastrychu, ale należy to robić ostrożnie, aby nie uszkodzić powierzchni. Po co chodzić? Następnie należy delikatnie usunąć nadmiar zaprawy i przetrzeć listwę za pomocą pływaka, aby uczynić ją jeszcze bardziej gładką.

Zdarza się również, że po wyschnięciu sygnały ostrzegawcze pojawiają się na powierzchni jastrychu, stają się zbyt widoczne, a czasami w ogóle są brzydkie. Można je po prostu usunąć, a pozostałe otwory należy dokładnie uszczelnić zaprawą. To samo można zrobić z małymi zagłębieniami, które pojawiły się po skurczeniu jastrychu. Ale guzy muszą spróbować usunąć regułę, najważniejsze jest zrobienie tego najlepiej pierwszego dnia, w przeciwnym razie trudniej będzie się ich pozbyć.

Aby nadać dodatkową wytrzymałość, można przeprowadzić procedurę prasowania jastrychu za pomocą metalowej kielni i czystego cementu. Odbywa się to, gdy stół już trochę chwycił i można spokojnie iść nim. Istota pracy jest prosta: rozprowadź cement na powierzchni świeżego jastrychu i wygładź go za pomocą wygładzającej dźwigni. W ten sposób zabijesz dwie ptaszki jednym kamieniem - nadając złączce dodatkową siłę i gładkość.

Ale ta praca na tym się nie kończy, trzeba codziennie nawilżać powierzchnię jastrychu wodą za pomocą pistoletu natryskowego lub wałka przez kolejne 2-3 tygodnie. Ma to na celu ochronę podłogi przed pękaniem i nadanie jej dodatkowej wytrzymałości.

Tak powinien wyglądać twój wynik pracy.

Jak można było zauważyć własnymi rękami, jastrych cementowy nie jest tak okropnym zajęciem, jak to zwykle bywa. Wielu, którzy wciąż myślą tylko o naprawach, zastanawia się, jak uniknąć takiego zdarzenia, ale nawet nie wiedzą, jakie to proste. Nie myśl, ale działaj, ponieważ im wcześniej rozpoczniesz naprawę, tym szybciej ją skończycie.

Jaka jest minimalna grubość jastrychu według SNiP?

Warstwa jastrychu cementowo-piaskowego - podstawa ostatecznej powłoki, która jest górną częścią podstawy posadzki. Jastrych powinien zapewniać idealną płaską powierzchnię dla czystej powłoki. Jakość jastrychu określa żywotność podłogi w pomieszczeniu, siła i grubość mają fundamentalne znaczenie. Zredukowana warstwa nie będzie miała niezbędnej wytrzymałości, a pogrubienie spowoduje przepełnienie mieszaniny. Właśnie dlatego SNIP reguluje wymagania dotyczące projektowania, działania, odnawiania podłóg, opisuje konstrukcję, wymagania dla elementów, w tym jastrychu.

Struktura dokumentu

Przepisy i przepisy budowlane zawierają wymagania dotyczące projektowania podłóg przeznaczonych do użytku publicznego, obiektów administracyjnych, zakładów przemysłowych, domów prywatnych. Struktura dokumentu zawiera:

  • ogólne wymagania dotyczące cech konstrukcyjnych podłogi i jej rozwoju;
  • klasyfikacja powłok w zależności od wytrzymałości, grubości materiału;

Obecnie istnieje wiele sposobów wykonywania prac związanych z wyrównywaniem podstawy podłogi w celu dalszego układania wykładzin podłogowych.

  • wymagania międzywarstwowe;
  • wykaz środków mających chronić przed przenikaniem wody;
  • zalecenia dotyczące zakresu i grubości jastrychu;
  • charakterystyka ściółki;
  • wymagania dotyczące gruntów, na których są zainstalowane podłogi.

Podstawowe pojęcia

Reguły wykorzystują terminologię, zgodnie z którą podłoga jest podzielona na poziomy, części składowe o nazwach specyficznych:

  • Zewnętrzna powłoka jest zewnętrzną warstwą powierzchni podłogi, postrzegającą ładunek podczas pracy.
  • Warstwa pośrednia - element podłogi, zapewniający elastyczność i znajdujący się pod górną warstwą.
  • Kontur hydroizolacji - warstwa utrudniająca dostęp do wód gruntowych lub ścieków, płynąca przez powierzchnię podłogi.
  • Jastrych - warstwa wyrównująca, która służy jako podstawa do montażu podłogi, która zapewnia płaskość do podstawy, rozkłada obciążenie, obejmuje różne komunikaty.
  • Ściółka jest dolną warstwą, która równomiernie rozkłada siły z podłogi i ciężar jastrychu na powierzchnię podstawy.

Wszelkie prace związane z wyrównywaniem podłogi za pomocą zapraw cementowych, nawet jeśli wykonywane są ręcznie, muszą spełniać określone wymagania.

Podejmowanie decyzji

Decydując się na urządzenie zabezpieczające, należy wydać rozsądną pod względem ekonomicznym, technicznie uzasadnioną decyzję, biorąc pod uwagę punkty określone w normach:

  • żywotność i wytrzymałość strukturalna;
  • racjonalne wykorzystanie materiałów, biorąc pod uwagę cechy charakterystyczne;
  • możliwość mechanizacji pracy, obniżenia kosztów pracy;
  • wpływ negatywnych aspektów, zdolność do naruszania integralności podłogi;
  • higiena i ognioodporność.

Podczas projektowania podłóg normy wymagają uwzględnienia wskazanego w tabeli stopnia uderzeń mechanicznych, a także poziomu wpływu cieczy na powierzchnię. Przy obfitym zwilżaniu, zasady wymagają podłogi o nachyleniu 0,5 do 2%, co zapewnia lanie warstwy o różnym przekroju.

Główne, międzywarstwowe i izolacyjne warstwy powłokowe: rodzaje i wymagania

Wybór pokrycia dla niektórych rodzajów lokali dokonywany jest zgodnie z zaleceniami tabel dołączonych do standardów. Regulują one stopień oddziaływania czynników mechanicznych, cieplnych i cieczy. W szczególności powierzchnia cementowo-piaskowa pomieszczeń produkcyjnych musi wytrzymać ciężar właściwy 50 kgf / cm2, temperaturę nagrzewania nie większą niż 100 stopni Celsjusza i wpływ zasadowych mediów o stężeniu do 8%.

Grubość kompozycji cementowo-piaskowej, zgodnie z SNiP, w pomieszczeniach mieszkalnych nie powinna być mniejsza niż 30 mm

Zgodnie z zaleceniami SNIP, powszechne rodzaje powłok przeznaczonych do pomieszczeń mieszkalnych, biurowych, użyteczności publicznej to:

  • Linoleum
  • Drewno
  • Płytki z polichlorku winylu.
  • Płyta pilśniowa
  • Podłoga wyłożona jest parkietem
  • Podstawa cementowo-betonowa.

Minimalna grubość, właściwości wytrzymałościowe materiału użytego do powlekania podano w tabeli dokumentu. W przypadku stosowania jako powłoka dla zwykłej zaprawy cementowo-piaskowej, jego minimalna grubość wynosi 20 mm dla niskiej intensywności ekspozycji i 30 mm dla umiarkowanego uderzenia. Wytrzymałość zastosowanego materiału powinna wynosić 200-300 kg / cm2.

Jako warstwa masy bitumicznej, betonu z drobnym ziarnem, a także zapraw cementowo-piaskowych, których minimalna grubość wynosi 10 mm.

Przy wysokim poziomie obciążenia podłogi, normy zobowiązują do wykonywania hydroizolacji, która chroni podłogę przed działaniem cieczy: zwykłej wody, olejów, kwasów, emulsji, alkaliów. Beton lub związki polimerowe są stosowane jako materiał stosowany do izolacji przed wilgocią. Zgodnie z wymogami przepisów należy nakładać 1-2 warstwy ochronne, w zależności od możliwości przenikania cieczy do materiału.

Minimalna warstwa zależy od użytej mieszaniny.

Zalecenia dotyczące wykonania jastrychu

Wszelkie czynności związane z zapewnieniem płaskości posadzki przy użyciu mieszanek cementowo-piaskowych powinny być wykonywane zgodnie z wymogami regulowanymi przepisami budowlanymi i przepisami.

SNIP określa główne parametry, które powinny posiadać powłoki cementowe:

  • minimalna dopuszczalna grubość;
  • charakterystyki wytrzymałościowe;
  • konieczność wykonania hydroizolacji;
  • rozmiar warstwy pokrywającej komunikację;
  • potrzeba wzmocnienia wzmocnienia;
  • wymagania dotyczące lokalizacji szczelin dylatacyjnych.

W zależności od składu zastosowanego do jego wykonania grubość zmienia się. Minimalna grubość kompozycji na bazie piasku i cementu, zgodnie z wymaganiami SNIP, dla pomieszczeń mieszkalnych wynosi co najmniej 20 mm. W przypadku mieszanek cementowych z dodatkiem włókien polimerowych tolerancja zostaje zmniejszona do 15 mm. Zasady stanowią, że przy zapewnieniu nachylenia powierzchni, najmniejsza grubość jastrychu w obszarach położonych w pobliżu tacek, drabin musi wynosić co najmniej 20 milimetrów. Odchylenie od płaskości nie powinno przekraczać 4 mm.

Podczas wylewania jastrychu cementowego własnymi rękami, rzemieślnicy rzadko zwracają uwagę na wymagania określone w SNiP

Wytrzymałość powierzchni jastrychu zapewnia przyleganie do receptur stosowanych do przygotowania elementów zaprawy, sekwencja technologiczna czynności budowlanych.

Bariera dla hydroizolacji jest konieczna w sytuacjach określonych przez SNIP, gdy istnieje możliwość zalania wodą.

W przypadku komunikacji rury znajdują się pod podkładem, a następnie niezależnie od użytej kompozycji, minimalna warstwa powinna być 4,5 cm większa niż średnica linii głównej.

Gdy grubość jastrychu przekracza 5 centymetrów, podlega wzmocnieniu. Wymóg ten określają przepisy budowlane i przepisy dotyczące pomieszczeń mieszkalnych, w których małe i średnie siły działają na powierzchnię podłogi. Dzięki wzmocnieniu podstawa podłogi zyskuje dodatkową wytrzymałość, nie pęka. Przy mniejszej grubości nie jest wymagane zbrojenie. Jeśli to konieczne, pręty stalowe są instalowane, na przykład, jeżeli podłogi są eksploatowane w warunkach spadku temperatury. Szorstkie powłoki cementowe nie wzmacniają zbrojenia, ponieważ główny wysiłek spostrzega wierzchnią warstwę.

Złącza kompensacyjne są wskazane na wykresie przepływu powłoki, który uwzględnia wszystkie parametry. Dokument jest konieczny w aranżacji dużych obszarów. Jest to projekt zawierający informacje o kolejności operacji, właściwości użytych materiałów, lokalizacji szwów i odległości między nimi, który nie powinien przekraczać 6 metrów.

Normy przewidują wykonanie jastrychu, jeśli jest to wymagane:

  • Zaplanuj powierzchnię podstawy.
  • Linia cementu.
  • Równomiernie rozprowadzaj starania w warstwach.
  • Uruchom lokalizację podłogi pod zboczem.
  • Zapewnij izolację podłogi zgodnie z przepisami.

Powierzchnia stworzona przez budowniczych musi koniecznie spełniać wymagania SNIP zarówno pod względem cech konstrukcyjnych, jak i pod względem cech wydajności i postrzeganych wysiłków. Wymagania techniczne dotyczące warstw i gruntów leżących pod spodem, postrzeganie ładunku, regulują sekcje przepisów budowlanych.

W tabelach dołączonych do kodów budynków podano dane dotyczące wyboru powłoki wymaganej dla danego pomieszczenia i zapewnienia jego wytrzymałości.

Jastrych z cementu cementowego

Jastrych z piasku cementowego - najpopularniejszy wariant bazy w domach prywatnych i mieszkaniach. Jest zadowolona przez półtora stulecia, ale wciąż jest niezawodną i praktyczną opcją.

Korzyści i funkcje

Jastrych cementowo-piaskowy zorganizowany we wszystkich pomieszczeniach mieszkalnych i niemieszkalnych przed ułożeniem powłoki wykończeniowej.

W niektórych przypadkach może się nie zamykać. Na przykład w dużych magazynach lub garażach łącznik jest starannie wypoziomowany i wyprasowany, aby nadać większą wytrzymałość.

Wynika z tego, że układanie jastrychu cementowo-piaskowego ma następujące cele:

  1. Poprawa ochrony termicznej konstrukcji;
  2. Wyrównanie powierzchni;
  3. Wzmocnienie podstawy podłogi;
  4. Rozwiązania do zadań projektowych, w tym:
    • Maskowanie komunikacji;
    • Dając pożądane nachylenie;
    • Obniżenie wysokości pomieszczenia.

Co więcej, zalety jastrychu cementowo-piaskowego w celu zmniejszenia strat ciepła można uznać za wyjątkowo dobre, w świetle modelu Debye opracowanego ponad sto lat temu. W nim transfer ciepła jest uważany za ruch fononów w strukturze ciała stałego. A przejście fononów z jednej struktury (stołu) do drugiej (podstawa, na której znajduje się jastrych) wymaga 6-8 razy więcej czasu niż poruszanie się w jednolitym ciele.

Wyrównanie i wzmocnienie fundamentu podłogi są równoważnymi parametrami podczas układania jastrychu cementowego własnymi rękami. Faktem jest, że jastrych nie zawsze pasuje do betonowych płyt. Można go również wylać na odpowiednio zorganizowaną poduszkę gruzu i piasku bezpośrednio na glinianej posadzce.

Ważną zaletą jastrychu cementowo-piaskowego jest jego obojętny stosunek do wody. A jeśli suchy jastrych Knauf zostanie osadzony znacznie szybciej, praca nie jest przykładem, nacisk na podstawę jest mniejszy, to nie toleruje zwiększonej wilgotności. Co możemy powiedzieć o banalnej zatoce lub małej kałuży na podłodze.

Podsumowując, możemy powiedzieć, że właściwie ułożony jastrych cementowy będzie służył tak samo, jak sama struktura będzie istnieć.

Proporcje cementu i piasku dla jastrychu

Piasek i cement są używane do mieszania zaprawy w proporcjach zależnych od rodzaju cementu i wymaganej wytrzymałości jastrychu. W budownictwie mieszkaniowym znak 200 będzie bardziej niż wystarczający. Oznacza to, że po utwardzeniu taki jastrych jest w stanie wytrzymać obciążenie 200 kg / cm 2.

Aby uzyskać takie rozwiązanie, weź 1 część cementu M500 i 3 części piasku. Woda jest dodawana przed zakupem kremowego roztworu konsystencji. Ale do pytania z wyborem piasku należy podchodzić bardzo skrupulatnie. Faktem jest, że piasek może zawierać dużą liczbę obcych wtrąceń, takich jak: glina, muł, kurz. Drastycznie zmniejszają wytrzymałość jastrychu, ponieważ w procesie utwardzania przełamują solidność struktury jako całości i w szczególności zmniejszają przyczepność składników.

Dlatego najlepszym piaskiem do tego rozwiązania jest pogłębiarka z odzyskiem rzeki. Nieco gorsza jakość, ale bardzo dobra i bez żadnych skarg jest kariera zawodowa. Różnica między nimi tkwi w strukturze ziaren piasku. Jeśli ziarna piasku rzecznego mają bardziej zaokrąglony kształt, wówczas ziarno piasku zawodowego charakteryzuje się ostrymi krawędziami i kanciastością.

Najlepiej mieszać roztwór w betoniarce. Stosunki są tak łatwe do uwzględnienia. W tym samym czasie najpierw wylej suche składniki i wymieszaj. I dopiero potem dodaj wodę. W podobnej kolejności możliwe jest zagniatanie zaprawy do jastrychu cementowo-piaskowego, nawet bez obciążenia. Jedyny wymóg dla tej metody przygotowania roztworu - niechłonna powłoka do pracy.

Do takiego mieszania można ułożyć kawałek starego linoleum lub folii z tworzywa sztucznego na podłożu lub asfalcie. Na nich najpierw wylewa się piasek, a do niego dodaje się cement. Łopata wszystko dokładnie wymieszać w górę, pracując w taki sposób, aby wzgórze suchej mieszanki nie straciło kształtu. Następnie w środku jest małe obniżenie i dodaje się tam trochę wody (widać proporcję wody w tabeli). Dolne slajdy po trochu dodają suchą mieszaninę i ponownie wlewają wodę. Po chwili slajd nie będzie już utrzymywał kształtu i "pływania". Wszystko, mieszanie się skończyło.

Przeczytaj także o układaniu linoleum - szczegółowe instrukcje krok po kroku.

Ta metoda mieszania roztworu własnymi rękami, w przypadku jastrychu cementowo-piaskowego, jest bardzo wygodna do przeprowadzenia bezpośrednio w miejscu pracy. Po wszystkich procedurach wystarczy po prostu wyrównać powstały roztwór na powierzchni.

Używanie "beaconów" do jastrychu

Użycie beaconów do stawiania podłóg jest pożądane, ale niekonieczne. Wskazane jest ich stosowanie, ponieważ przy nich znacznie szybciej można wyrównać zaprawę cementowo-piaskową. W rzeczywistości wystarczy przestrzegać zasad obowiązujących w latarniach morskich i dodać rozwiązanie tam, gdzie jest to wymagane.

Ale możesz obejść się bez latarni morskich. W takim przypadku wylewka cementowa jest najpierw wlewana i wyrównana za pomocą jednej reguły, do której jest wbudowany poziom. Absolutna dokładność nie jest wymagana na tym etapie. Ale kiedy zaprawa cementowo-piaskowa rozwinęła swoją wytrzymałość, wylewa się na nią samopoziomujący jastrych. Jednocześnie, jeśli mieszanina cementowo-piaskowa o grubości 4 cm, uzyskując wytrzymałość w ciągu miesiąca, wówczas samopoziomujący stół będzie gotowy w ciągu 1-2 dni.

Niemniej jednak praca z lampami nawigacyjnymi jest o wiele łatwiejsza, a ta metoda, pomimo wzrostu etapów technologicznych, przyspiesza proces zalewania. W przypadku latarni morskich najwygodniej jest użyć profilu z gipsu, z krawędzią 10 mm. Zainstaluj je wzdłuż długiej ściany pokoju na małych poduszkach z roztworu, który jest umieszczony w odległości 50-70 cm od siebie.

Aby zainstalować sygnały nawigacyjne, wymagany będzie poziom lasera. Jest on instalowany na podstawie przygotowanej do nalewania roztworu i przy użyciu rzutowanej belki do wyznaczania linii horyzontu. Następnie, w odległości 25-30 cm od ściany, ciągnie się równoległą linię i wzdłuż niej układa się małe stosy zaprawy. Profil jest już położony na tych poduszkach i jest skrupulatnie wyrównany na całej długości, w odniesieniu do poziomu horyzontu rzutowanego przez laser.

Po zakończeniu instalacji pierwszej latarni, przejdź do drugiej. Odległość między dwiema pobliskimi latarniami morskimi powinna być o 20% mniejsza niż długość istniejącej reguły. W tej sekwencji wykonaj instalację wszystkich sygnałów nawigacyjnych. Po zakończeniu prac, sygnały nawigacyjne są ponownie sprawdzane pod kątem poziomu i pozostawić na jeden dzień, aby ustawić rozwiązanie.

Po wylaniu i ustawieniu jastrychu cementowo-piaskowego latarnie morskie nie mogą zostać wyciągnięte. Wielu ekspertów ćwiczy wylewanie na warstwie cementowo-piaskowej, szybkowiążącą i samopoziomującą jastrych o grubości 10 mm. Taka mieszanina, po wylaniu, wyrównuje wszystkie wady, sprawia, że ​​warstwa wykończeniowa jest reprezentacyjna, a poza tym wszystko maskuje latarnie morskie.

Dowiedz się, jaka jest cena posadzki od mistrzów w naszym artykule.

Napełnij jastrych cementowo-piaskowy

Po zainstalowaniu latarni morskich proces wylewania jastrychu cementowo-piaskowego można przeprowadzić w ciągu jednego dnia. Ale poprzednio pomieszczenie na poziomie podłogi, na obwodzie, zostało wklejone taśmą przepustnicy.

Taśma tłumiąca, to wykonany polimer piankowy, z nałożoną warstwą kleju. Zapewnia znacznie lepszą izolację termiczną, a także chroni jastrych przed pojawieniem się pęknięć, ze względu na sezonowe zmiany temperatury. Ponadto, wszystkie nowe domy, w ciągu pierwszego roku i pół roku, przechodzą etap kurczenia się. A gdy temperatura jest nanoszona przez odkształcenie, proces ten może być bardzo destrukcyjny w stosunku do jastrychu cementowego.

Przygotowane rozwiązanie zaczyna lać się z odległego kąta pokoju. Zalane części są wypoziomowane za pomocą reguły. Jednocześnie, kierując się zasadą wzdłuż latarni nawigacyjnych, wykonują ruchy oscylacyjne o amplitudzie 5-10 cm z boku na bok. Przyczynia się to do lepszego występowania rozwiązania.

Każdą kolejną porcję mieszanki przelewa się wzdłuż latarni morskich. Miejsca kontaktu między dwiema różnymi partiami są mieszane do głębokości 10-12 cm. Prace nad wylaniem jastrychu w tym samym pomieszczeniu muszą być wykonane w ciągu jednego dnia roboczego. Takie podejście zapewnia stworzenie monolitycznej struktury.

W przypadku jastrychu cementowo-piaskowego wymagana jest organizacja szczelin dylatacyjnych, jeżeli powierzchnia podłogi przekracza 30 m 2. W tym celu pomieszczenie podzielono na pół lub na sekcje o powierzchni co najmniej 15 m 2. I 48 godzin po wylaniu zaprawy, rowki o szerokości 5 mm i 1 / głębokości zostały przecięte wzdłuż linii podziału.3 grubość jastrychu. W tym rowku umieszczona jest sznur spienionego polimeru, a górna część wypełniona jest szczeliwem.

Problem z lampami ostrzegawczymi po organizacji stołu można rozwiązać na dwa sposoby:

  1. Wyciągnij je dzień po wylaniu zaprawy i wypełnij szczeliny mieszanką cementowo-piaskową i wyrównaj je własnymi rękami.
  2. Gdy dojrzeje roztwór, wlać do niego wylewkę samopoziomującą.

Druga metoda jest preferowana. Ponieważ oprócz maskowania radiolatarni uzyska się idealnie gładką i równą powierzchnię do montażu podłogi.

Zużycie cementu na 1 m2 jastrychu

Jeden metr sześcienny zaprawy cementowo-piaskowej do jastrychu waży około 2 tony. Składa się z około 450 kg cementu i około 1350 kg piasku. Dlatego dla 1 m 2 grubości jastrychu wynoszącej 1 cm, znajduje się 20 kg roztworu. W tym 4,5 kg cementu i 13,5 kg piasku.

W ten sposób można łatwo obliczyć zużycie cementu, w zależności od wymaganej grubości jastrychu.

Ustawianie czasu i starzenie jastrychu

Wylewka ustawia się na około 2 godziny. W tym czasie roztwór można wygładzić i wygładzić. Potem zaczyna szybko tracić elastyczność. W ciągu dwóch do trzech dni, w temperaturze 25 ° C, roztwór uzyskuje 50% wytrzymałości, od stanu końcowego. Ale proces jastrychu dojrzewania, to nie czas na odparowanie wody z roztworu, ale o wiele bardziej złożony proces chemiczny hydratacji.

Czas jego trwania zależy od grubości jastrychu i obecności wody. Jeśli uprościsz zadanie tak bardzo, jak to możliwe, to prędkość dojrzewania jastrychu jest w przybliżeniu obliczana według wzoru 1 cm - 1 tydzień.

Jednocześnie w całym okresie dojrzewania cementu konieczna jest obecność wody na powierzchni jastrychu. Aby to zrobić, należy spryskać ją codziennie wodą. W przeciwnym razie jastrych osiągnie wytrzymałość tylko na warstwie powierzchniowej, a na głębokości pozostanie kruchą mieszaniną. Że po jakimś czasie doprowadzi to do jego zniszczenia.

Ważne: Nie można przyspieszyć procesu dojrzewania jastrychu cementowo-piaskowego poprzez podgrzewanie!

Określ gotowość stołu w następujący sposób. Weź suchą papierową serwetkę, połóż ją na jastrychu i przykryj suchą patelnią. Pozostaw ten projekt na noc. Jeśli serwetka jest sucha rano, jastrych jest gotowy. W przeciwnym razie musisz ponownie poczekać. Ale pamiętaj: Ta metoda jest istotna tylko wtedy, gdy obserwuje się prawidłowy tryb dojrzewania jastrychu, tj. codzienna kontrola podlewania i temperatury.

Przydatny artykuł? Dodaj do zakładek!

Jastrych cementowo-piaskowy (DSP): urządzenie i grubość

Układanie wielu pokryć podłogowych wymaga idealnie płaskiej powierzchni. Najczęstszym sposobem osiągnięcia tego jest wypełnienie podłogi jastrymem cementowo-piaskowym. Proces ten jest czasochłonny, wymaga znacznego okresu czasu, podczas gdy cement do przejęcia zajmuje kilka tygodni. Jednak to DSP jest używany wszędzie.

Co to jest

W zależności od typu urządzenia istnieje kilka rodzajów listew:

  • Połączony. Najczęściej stosowane w budynkach wysokich - jastrych cementowo-piaskowy służy tutaj do wyrównania stropów. Aby stworzyć solidny fundament, potrzebujesz dobrego uchwytu - wiązania - nowej warstwy ze starą. Stąd i nazwa - spójny łącznik. Jego minimalna grubość wynosi 30 mm.

Spójny jastrych cementowo-piaskowy kładzie się bezpośrednio na podłożu

Wszystkie te typy jastrychów mają swoją własną charakterystykę, gdy są używane, ale łączy je zastosowanie zapraw cementowo-piaskowych.

Czasami, aby zwiększyć wytrzymałość kompozycji, należy dodać włókna wzmacniające. Częściej jest to włókno szklane, istnieją dodatki ze złomu drutu stalowego, ale są one rzadziej używane. Zaprawa zbrojona jest potrzebna, gdy duża warstwa betonu. Chaotycznie rozmieszczone włókna dają zwiększoną wytrzymałość monolitu i prawie nie występują w nim pęknięcia.

Wygląda jak rozwiązanie i włókno szklane

Zgodnie z regułami konstrukcyjnymi minimalna grubość jastrychu wynosi 30 mm. Przy cieńszej warstwie, podczas ustawiania roztworu, pojawiają się rozległe pęknięcia, baza jest niewiarygodna. W tym samym czasie beton ma znaczną masę: na metr kwadratowy warstwa w 1 cm waży około 20 kg. A ponieważ minimalna grubość wynosi 3 cm, wówczas minimalna waga na metr kwadratowy stołu wyniesie 60 kg. Żadna nakładka ani fundament nie może wytrzymać takiego obciążenia bez konsekwencji. W rezultacie fundament może się kurczyć, a pojawią się w nim pęknięcia.

Aby zmniejszyć ciężar jastrychu, do roztworu dodaje się lekkie środki wiążące, takie jak spieniona glinka. Masa glinokrzemu centymetra wynosi 16 kg. W przypadku dużych obszarów zalewowych różnica jest zauważalna.

Kolejność pracy z jastrychiem urządzenia

Przygotowanie podłoża dla różnych rodzajów jastrychów będzie różne, ale dalsze prace są prawie identyczne. Oto, jak to się dzieje:

  • Istnieje poziom zerowy, zgodnie z którym nawigatory są później instalowane, rozwiązanie jest wyrównane.
  • Ekspozycja latarni morskich.

Umieszczenie latarni morskich jest jednym z najważniejszych etapów, które określają, jak płaska będzie podłoga.

Podczas pracy nie można robić długich przerw - krawędzie już ułożonego betonu nie powinny "przylgnąć". Kolejny niuans: normalna plastyczność masy jest utrzymywana przez 20 minut po przygotowaniu. Dlatego nie ma sensu gotować dużych porcji od razu. Aby proces mógł trwać nieprzerwanie, a rozwiązanie zostało przygotowane w małych porcjach, powinny pracować co najmniej dwie osoby: jedna miesza beton, druga dzieli poprzednią część.

Przeczytaj więcej o tym, jak ustawić poziom zerowy i maki, jak położyć rozwiązanie, przeczytaj artykuł "Betonowa posadzka własnymi rękami".

Jak przygotować roztwór i sprawdzić jego gęstość

Skład jastrychu cementowo-piaskowego jest jasny od nazwy: jest cementem, piaskiem i wodą. Cement do pomieszczeń ogólnego stosowania jest używany w przypadku marki M-300, czasami wyższej. Wypełniacz jest czystym, przesianym piaskiem o średniej ziarnistości. W niektórych przypadkach używaj drobnego żwiru lub keramzytu. Proporcje są następujące: w przypadku 1 części cementu należy wziąć 2,5-3 części kruszywa i wody.

Wydaje się wielu, że zwiększenie ilości cementu doprowadzi do zwiększenia wytrzymałości betonu. Ale tak w ogóle nie jest. Wręcz przeciwnie, powierzchnia pęknie bardziej, ponieważ nie ma wystarczającej ilości kruszywa lub wody, aby utworzyć silne wiązania. Jeśli chcesz uzyskać bardziej trwały beton - weź cement o wyższych klasach, ale nalej go zgodnie z normą.

Najpierw zmieszaj cement i beton w suchej postaci, a następnie stopniowo dolewaj wodę. Roztwór powinien mieć pastowatą konsystencję. Jeśli położysz go na podłodze, nie powinien się rozprzestrzeniać.

Wodę stopniowo dodaje się do zmieszanych suchych składników.

Sprawdź pożądaną konsystencję roztworu lub nie tylko. Ułożony beton jest dociskany kawałkiem deski. Jeśli woda weszła w zagłębienie, oznacza to, że woda podczas mieszania powinna być wylana nieco mniej. Po sprawdzeniu roztwór zostaje dodany do wgłębienia i wyrównany ponownie.

Dbanie o jastrych cementowo-piaskowy

Po ułożeniu roztworu powierzchnię należy monitorować i zwilżyć. Nie można go wysuszyć, konieczne jest, aby beton "wchłonął". To wymaga pewnej wilgoci. Dlatego przed napełnieniem jastrychu okna powinny być zawieszone, ogrzewanie powinno być wyłączone.

Następnego dnia hojnie zwilżyć jastrych. Kałuże nie powinny być dozwolone, ale powinna być wystarczająca ilość wody. Łatwiej to zrobić za pomocą węża z rozpylaczem. Po zwilżeniu powierzchnia pokryta jest folią. Leży co najmniej 4 dni.

Po podlaniu jastrychu pokrywany jest folią.

Przez następne 8-12 dni betonowy podkład jest również zwilżony, ale nie tak obficie. Po tygodniu można już chodzić po podłodze bez strachu, ale posadzkę można układać dopiero po całkowitym wyrośnięciu zaprawy - jest to co najmniej 28 dni. Eksperci twierdzą, że ostatecznie wszystkie procesy zatrzymają się dopiero po 35-40 dniach. Termin jest bardzo znaczący, nie zawsze można tak długo czekać. Aby przyspieszyć proces, opracowano półsuche jastrychy. Przy stosowaniu takich kompozycji prace wykończeniowe można wykonywać w ciągu tygodnia.

Jastrychy półsuche

Jeśli dodatki lub dodatki wzmacniające zostaną dodane do standardowej kompozycji cementowo-piaskowej jastrychu, do ustalenia wytrzymałości betonu będzie potrzebne mniej wody. Dodatki lub dodatki przyspieszają proces utwardzania betonu.

Są różne, dają różne właściwości:

  • Dodatki przeciw zamarzaniu, które przyspieszają dojrzewanie jastrychu, obniżając temperaturę krzepnięcia wody. Są stosowane, gdy temperatura spada poniżej + 5 ° C (zima zaczyna się w tych temperaturach).
  • Włókno szklane lub kawałki drutu stalowego znacznie zwiększa wytrzymałość, a nawet przy znacznych obciążeniach jastrych nie pęka.
  • Do hydrofobizacji. Będą przydatne przy wylewaniu jastrychu w kąpieli do mycia i łaźni parowej, kąpieli, toalety lub w kuchni.
  • Dodatki, z którymi samozagęszczony roztwór, czyli nie wymaga ubijania.

Półsuche jastrychy wyglądają jak mokry piasek

Współczynniki dodatków są malowane na opakowaniach. Wynoszą one od 0,3-10% wagowych cementu. Oznacza to, że na kilogram cementu należy dodać od 3 do 100 gramów dodatków.

Woda w produkcji jastrychu półsuchego wymagała wiele razy mniej. Suche składniki są najpierw dokładnie mieszane, a następnie dodaje się wodę. Ale rozwiązanie powinno być jak mokry piasek na plaży. Jeśli weźmiesz go do ręki i wyciśniesz, odsuń odrobinę wilgoci, ale on nie będzie płynął i pozostanie w jego dłoni. To będzie idealna konsystencja.

Z uwagi na to, że takie rozwiązanie jest mniej plastyczne, jego ustawienie jest bardziej problematyczne: wymagany jest większy wysiłek. Po ułożeniu kompozycji między prowadnicami jest ona zagęszczana. Możesz to zrobić za pomocą specjalnych wibratorów powierzchniowych do betonu i możesz, jak pokazano na filmie, zmiażdżyć stopy.

Jastrych w mieszkaniu i wannie

Aby wyrównać płyty za pomocą spójnego opaski. W mieszkaniach pokłady podłogowe są z reguły wykonane z płyt żelbetowych. Ten rodzaj jastrychu cementowo-piaskowego nadaje się do kąpieli na fundamencie płytowym. Ale tylko w przypadku, gdy nie jest wymagane uszczelnienie i ocieplenie. Oznacza to, że ten rodzaj podłogi poziomującej nadaje się do przedsionka, ganku, werandy.

Różne typy jastrychów są wykorzystywane do różnych okazji i pomieszczeń. Jest to wzmocniona metalem warstwa gliny ekspandowanej do izolacji.

Głównym zadaniem prac przygotowawczych w tym przypadku jest zapewnienie najlepszej przyczepności warstwy betonu do podłoża. W tym celu ważne jest, aby ostrożnie usunąć wszystkie zanieczyszczenia i kurz. Ulepsz to odkurzaczem - nie usuwaj całego kurzu za pomocą miotły. Nie trzeba wyrównywać nierówności, wręcz przeciwnie, jeśli istnieją płaskie sekcje, muszą one wykonywać rowki lub dziury. Możesz uszczelnić tylko głębokie szczeliny, a następnie nie wypoziomować powierzchni.

Po usunięciu gruzu i pyłu powierzchnia jest obficie pokryta podkładem. Można go wylać na podłogę, a następnie rozprowadzić za pomocą dużego pędzla lub wałka. Osad może wyschnąć do 7-8 godzin, w zależności od wilgotności i temperatury powietrza. Po wyschnięciu można przystąpić do umieszczania radiolatarni i układania.

Podczas układania pływającej podłogi ważne jest, aby nie zapomnieć o taśmie przepustnicy.

Aby zapobiec zniszczeniu jastrychu lub ścian ze względu na różną ekspansję ze zmianami temperatury, taśma amortyzująca jest zwijana wokół obwodu pomieszczenia. Jest to szczególnie ważne, gdy ściany z drewna, co jest prawie regułą w kąpieli. Taśma jest zwijana i przylega do ścian. Na wysokości zazwyczaj przewyższa jastrych, ale po cementowaniu jest przycinany równo z podłogą.

Jeśli to konieczne, hydroizolacja jastrychu cementowo-piaskowego będzie niespójna. Tutaj podejście do przygotowania bazy jest inne. Na czystej i płaskiej powierzchni rozprowadź hydroizolację. Jeśli podstawa jest nierówna, na przykład powierzchnia fundamentu płyty w wannie, jest wyrównana w pierwszej kolejności. Aby to zrobić, użyj powyższego spójnego krawata. Po starzeniu należy uszczelnić rolkę i wlać kolejną warstwę betonu (potrzebna jest również taśma uszczelniająca).

W obecności wykładzin hydroizolacyjnych staje się niespójne

Ze względu na to, że podstawa z takim urządzeniem nie pochłania wilgoci, prawdopodobnie powstają powłoki i pory. Dlatego konieczne jest tu traktowanie roztworu wibratorem. Wraz ze wzrostem grubości jastrychu do 10 cm sam problem zostaje rozwiązany, ale koszty i waga są znaczące.

Jastrych pływający

Ten typ jest bardziej powszechny, gdy urządzenie znajduje się w prywatnych domach i łazienkach. Pływający jastrych służy również do budowy wodnego ogrzewania podłogowego i niektórych rodzajów energii elektrycznej. To pozwala ci zrobić podłogę w wannie na ziemi. Przykład tortu takiej podłogi pokazano na schemacie. To jest najczęstszy schemat. Grubość warstw i materiałów dobierana jest indywidualnie, w zależności od warunków klimatycznych, ale zasada pozostaje taka sama.

Przykład pływającego ciasta jastrychowego

Może istnieć wiele różnych warstw, ale główną cechą jest brak jakiegokolwiek połączenia ze ścianami lub fundamentem. W rezultacie, gdy zmienia się grubość podłoża, płyta podłogowa może być obniżana i podnoszona. Nie reaguje na taką podłogę i zanurzenie fundacji lub dziennika. Co dokładnie takie podłogi można zrobić w nowo zainstalowanej wannie. Chociaż nadal lepiej poczekać, aż przejdzie główny skurcz.

Zalecana minimalna grubość jastrychu w tym przypadku wynosi 65 mm. Układanie tego rozwiązania wysokości bez powłok i porów jest bardzo trudne. Ponieważ proces ten jest często podzielony na dwie części. Najpierw włóż warstwę o grubości 20 mm i zostaw na jeden dzień. Pod własnym ciężarem jest zagęszczony, a wyrównanie reszty już trudne.

Aby zwiększyć wytrzymałość wysokiej jastrychu często wzmocnione. Aby to zrobić, lub dodaj środek wzmacniający - włókno szklane, lub ułóż metalową lub plastikową siatkę krokiem 10 * 10 cm lub 20 * 20 cm Krok stopnia zależy od podłogi ładunkowej. W przypadku kąpieli wystarczająca jest siatka z 20 cm komórką.

Wnioski

Podłoga jastrychowa w mieszkaniu, domu lub w wannie może być wykonana ręcznie. To nie jest takie proste, ale nie takie trudne. Najważniejsze jest, aby zrozumieć technologię i uzyskać pierwsze wrażenia. Ponadto, jakiekolwiek wyrównanie przy użyciu kompozycji cementowo-piaskowej lub polimerowej nie będzie stanowić problemu.

Jastrych z jastrychu cementowego: szczegółowe informacje na temat pracy

Wykładzina cementowo-piaskowa jest niezbędna dla urządzenia o mocnej i wysokiej jakości podbudowie obiektów przemysłowych i służy jako jedna z najlepszych opcji w budownictwie indywidualnym. Jego głównymi atutami są porowatość struktury, która zapewnia doskonałą izolację akustyczną i cieplną, minimalny skurcz ze względu na ograniczoną ilość wody i dostępność materiałów do produkcji. I jak zrobić takie jastrych własnymi rękami i technologicznie poprawne, teraz powiemy.

Najbardziej niezawodny i trwały jastrych z podstawowymi kroplami nie większymi niż 3 cm, jest uważany za cementowo-piaskowy. Jest prosty, niedrogi, nawet dla początkujących i niedrogi.

Jastrych cementowo-piaskowy produkowany jest głównie w technologii półsuchej, ale rozważymy obie opcje.

Etap I. Obliczanie przyszłego stołu

Dla ubitej gleby jego grubość powinna wynosić co najmniej 12 cm, a dla już starej betonowej piwnicy - od 7 cm, jeśli wykonasz jastrych cementowo-piaskowy cieńszy niż 3 cm, wkrótce pęknie i zacznie się odrywać od podstawy. Jego optymalna warstwa wynosi 5 cm.

Jeśli jednak powierzchnia podłogi spadnie z 10 do 20 cm, a nadal planujesz wykonać jastrych cementowo-piaskowy, użyj gliny jako podkładu wyrównującego. Połącz go z rozwiązaniem - pobierz keramsit. Izolacja akustyczna w takiej podłodze byłaby świetna.

Ale główne wady jastrychu cementowo-piaskowego, które należy wziąć pod uwagę przy obliczaniu jastrychu:

  1. Długie suszenie - około miesiąca w suchym lecie, i znacznie dłużej, jeśli praca została wykonana w zimie.
  2. Dużo brudu i wilgoci w procesie.
  3. Poważny wzrost obciążenia nakładania.
  4. Grubość jastrychu wynosi tylko 5 do 7 cm.
  5. Gotowe mieszanki są często sprzedawane o złej jakości, z niezrozumiałymi dodatkami, a często łapią się podróbki.

I z wszystkimi takimi wadami, jastrych jest nadal dość popularny wśród budowniczych. Dlatego jeśli te problemy nie są problemami, przejdź do natychmiastowego procesu.

Etap II. Określ krzywiznę istniejącej podstawy

Aby Ci pomóc, poziom liniowy, spadki lub bardziej nowoczesne urządzenia, takie jak poziomy optyczne lub laserowe. Jedynym celem jest określenie topografii bazy, oznaczenie znaku zerowego, znalezienie najwyższego punktu podłogi i obliczenie przyszłych kosztów - ile trzeba kupić, aby uzyskać taką podłogę.

Najłatwiejszym manometrem jest poziom. Nie wymagają specjalnych umiejętności - jest to prosta szklana flaszka z bąbelkiem powietrza, zgodnie z którą są zorientowane. Kolbę zamontowano w drewnianej linijce, którą bierzemy pod rękę.

Etap III. Przygotowanie podłogi do jastrychu

Teraz kładziemy latarnie morskie. Są to specjalne prowadnice, wzdłuż których będziemy ustawiać płaszczyznę stołu. Zamocowany zostanie dowolny materiał płaski - rury o średnicy 15-32 mm, montaż profili prostokątnych lub drewna. Najważniejsze jest to, że latarnie nie zginają się podczas układania jastrychu - tj. były wystarczająco mocne.

Ale umieszczenie radiolatarni na kilka sposobów:

  • Numer metody 1. Przyjmujemy poziomnicę i mierzymy poziomy wzdłuż każdej latarni i pomiędzy nimi. Aby płynnie odsłonić wszystkie prowadnice, będziesz musiał dokręcić sieć nitek na wysokości przyszłego krawata. Wszystko to zajmuje dużo czasu i wymaga pewnych umiejętności.
  • Metoda numer 2. Użyj najbardziej prymitywnego poziomu lasera. Najpierw odbijamy linie latarń morskich, a następnie umieszczamy je ściśle równolegle do siebie i tak, aby pierwszy był w odległości 20 do 30 cm od ściany, a pomiędzy pozostałymi latarniami, umieść wcięcie, tak abyś mógł wygodnie spoczywać na końcach reguły na dwóch sąsiednich latarniach morskich. Następnie zrównujesz z nim rozwiązanie. Zwykle jest to 1,5 metra, a reguła takiej pracy lepiej jest wziąć dwa metry.

Przewiercić przerywane linie. Do każdej takiej latarni wystarczą trzy elementy: na krawędziach z wcięciem 10 cm i pośrodku. Ustaw poziom lasera na najwyższej linii przerywanej.

Po odzyskaniu poziomu, przykręć śruby do ścian, zaznaczając śruby. Rozciągnij na nich nici po obwodzie podłogi - to będą twoje latarnie morskie. Aby nici nie zwisały, wykonaj dodatkowe podpory pośrodku każdego z nich za pomocą tych samych śrub lub prętów.

Etap IV. Przygotowanie zaprawy cementowo-piaskowej

Mieszankę cementowo-piaskową można uzyskać na trzy sposoby:

  • Metoda 1. Zamów gotowy roztwór w mikserze. Z zalet tej metody docenisz jakość i rozsądną cenę. Ale wady będą również znaczące: w przypadku wystarczająco dużej powierzchni podłogi roztwór nie powinien być przenoszony z miksera na jeden dzień. A zamówienie tej samej kompozycji kilka razy, po części, jest trudne i kosztowne. Jedyną opcją dla przestronnych pokoi jest usługa pompowania betonu, która jest jeszcze droższa.
  • Sposób 2. Zamów gotową mieszankę w torebkach i rozcieńczyć wodą na miejscu. Ale jest dużo worków.
  • Metoda 3. Niezależnie wymieszaj cement i piasek na miejscu, zgodnie z wybraną recepturą. Jest to żmudna, ale najbardziej racjonalna opcja pod względem budżetu. Wybierz metodę odpowiednią dla Twojego pokoju i przyszłego wykończenia.

Oto jak zmechanizowane dostawy mieszanki cementowo-piaskowej:

Najpierw nauczmy się, jak przygotować mieszankę cementowo-piaskową za pomocą mokrej technologii. Tak więc, przepis jest dość prosty: piasek + cement w stosunku 3: 1 i woda do tej mieszaniny w stosunku 50/50. Tj do przygotowania jastrychu cementowo-piaskowego, weź jeden kawałek cementu i trzy piasek budowlany. A następnie - zgodnie z instrukcjami:

  1. Piasek zmieszany z kielnią cementową.
  2. Wlej wodę do pojemnika i delikatnie wlej do suchej mieszanki.
  3. Zagnieść roztwór w głębokim pojemniku do 30 litrów za pomocą wiertarki z dyszą mieszadkową.
  4. Opcjonalnie dodaj plastyfikator do roztworu, aby poprawić plastyczność przyszłego stołu.
  5. Jak tylko roztwór zaprawy wygląda jak gęsty krem, zrób małą pięść, by sprawdzić. Nie powinno się ani rozprzestrzeniać, ani rozpraszać. Rozlać roztwór bezpośrednio na podłogę i wypoziomuj go. W ciągu półtorej godziny musi być w pełni wykorzystany.

A teraz w połowie sucha. Do urządzenia sprzęgacza zabrać cement marki M-400. W jednym pokoju będziesz potrzebował około 7-8 worków, jeśli wykonasz łącznik o grubości 4-5 cm.

Zagnieść roztwór bezpośrednio na podłodze, umieszczając w tym obszarze blachę. Ta metoda nazywana jest "wulkanem" i to dla niego powstaje półsucha mieszanina cementowo-piaskowa:

  • Krok 1. Wylejemy 50-funtową torebkę z piaskiem, na wierzchu 1/3 worka cementu i całość wymieszamy za pomocą łopaty. Nie dodajemy jeszcze wody.
  • Krok 2. Na tym wszystkim po raz pierwszy wylewamy drugą torebkę piasku i tyle cementu. I tak - po raz trzeci, a dopiero potem wymieszać całą miksturę.
  • Krok 3. W powstałym slajdzie tworzymy krater z łopatą i wlewamy do niego wodę. Dobrze wymieszaj i przystąp do układania jastrychu.

W prawidłowej mieszance cementowo-piaskowej kolor powinien być szary - a żółte lub czerwone odcienie wskazują, że w roztworze jest zbyt dużo piasku. Oczywiście specjalne plastyfikatory mogą również nadawać swój kolor. Takie dodatki umożliwiają lepsze utwardzenie roztworu, a następnie jego pękanie.

Etap V. Prace przygotowawcze

Aby oddzielić jastrych od ścian, przymocuj taśmę amortyzatora. Oblicz jego ilość jest łatwa: jest to tylko obwód pomieszczenia.

Sam proces jest prosty. Z rzędu musisz postawić stojaki latarni. Zainstalować pierwszy sygnał ostrzegawczy ze ściany w odległości kilku centymetrów, a każdy następny - w krokach co 50-100 cm Po zainstalowaniu radiolatarni wyłożyć mieszaninę i wyrównać ją zgodnie z przepisami. Po tym, jak mieszanina jest tak twarda, że ​​możesz swobodnie się nią poruszać, usuń listwy.

Latarnie morskie do mieszanek piaskowo-cementowych można wytwarzać niezależnie. Aby to zrobić, kup w sklepie ze sprzętem niedrogie latarki tynkowe 10 mm i 30 kg tynku gipsowego. Dla każdego sygnału nawigacyjnego wykonujemy cztery podpory gipsowe - i to wystarczy, aby nic nie zginało podczas reguły. I najbardziej trwałe sygnalizatory sprzęgające - od Rotband, jeśli miksujesz je w małych porcjach. Po prostu umieść to rozwiązanie w małych klapkach obok śrub, między nimi i trochę wyżej. Następnie przymocuj latarnię morską, powoli obniżając ją, aż dotknie wszystkich. Sprawdź uzyskaną płaszczyznę.

Będziesz zaskoczony, ale wielu mistrzów ich rzemiosła w ogóle potrafi zorganizować takie więzi bez beaconów:

Etap VI. Wykonywanie stołu

Aby ułożyć jastrych cementowo-piaskowy, należy zacząć od kąta, który znajduje się naprzeciwko wyjścia. Rozłóż rozwiązanie najpierw na pół metra, a potem rządzisz nim sam - wszystko jest łatwiejsze, niż się wydaje na pierwszy rzut oka.

Wylać ugotowaną miksturę z rogu pokoju i starać się wypełnić wszystkie pęknięcia tak bardzo, jak to możliwe. Wygładź zaprawę zgodnie z regułą, aby poruszała się po prowadnicach z łatwością, jak na szynach. Idź z przeciwnej strony do siebie i zaciśnij rozwiązanie nad latarniami morskimi. Paski, które znajdą się naprzeciwko drzwi, wlać ostatnią kolejkę.

Teraz zburzymy wszystkie pagórki z już utwardzonym jastrychem za pomocą metalowej szpachelki i przetrzyjmy je drewnianym pływakiem, aż powierzchnia stanie się jednorodna i szorstka.

Przygotowanie roztworu zaczynu. Ugniatać ten dobrze wysuszony piasek, przesiać przez sito, cement w tej samej ilości i wodzie. Podczas spoinowania nawilżyć krawat wodą z butelki z rozpylaczem.

Na koniec sprawdzamy jakość jastrychu według reguły i poziomu, usuwając wszystkie zaobserwowane nieprawidłowości. Wytrzymujemy taki krawat przez 12 godzin i dopiero po tym czasie będzie można na nim chodzić.

Etap VII. Prace wykończeniowe

Gdy tylko jastrych chwyci na tyle, aby utrzymać swoją wagę, usuń prowadnice. Po nich można wypełnić pustki tym samym roztworem, a następnie łącznik będzie monolityczny.

Taka podłoga wyschnie od 10 do 30 dni, w zależności od tego, która konkretna receptura użytej mieszanki. Dopiero potem można rozpocząć układanie powłok wykończeniowych. Nie potrzeba dodatkowego poziomowania, co jest jedną z najcenniejszych zalet jastrychu cementowo-piaskowego.