Proporcje rozwiązania dla jastrychu

Jaka powinna być kompozycja rozwiązania dla jastrychu podłogowego? Przygotowanie zaprawy jest jednym z najważniejszych etapów budowy. Jakość kompozycji własnymi rękami zależy od żywotności szorstkiej i czystej powłoki, a także wielu technicznych właściwości powłoki - ciepła, hałasu i wodoodporności. Z tego artykułu dowiesz się, jak przygotować rozwiązanie jastrychu podłogowego, aby uzyskana powłoka miała niezbędną wytrzymałość i trwałość.

Rodzaje i funkcje jastrychów

Zanim uformujesz miksturę cementowo-piaskową (DSP) własnymi rękami, powinieneś zrozumieć, czym jest wylewka i dlaczego jest to konieczne. Jastrych - warstwa betonu, która znajduje się między warstwą ciągnącą a powłoką wykończeniową. Roztwór można przygotować według kilku technologii, w zależności od rodzaju mieszaniny, rodzaju podłoża i wymagań dla samego jastrychu. Jakie są funkcje tej powłoki?

  1. Wspiera wyrównanie drewnianych i betonowych podstaw ciągu;
  2. Przebiera komunikację znajdującą się na podłodze;
  3. Chroni podłogę ciągnącą przed uszkodzeniami mechanicznymi i nierównomiernym rozłożeniem obciążenia na pokryciu;
  4. Łącznik betonowy pozwala na wyposażenie systemu w "ciepłą podłogę".

W niektórych przypadkach wylewanie roztworu własnymi rękami odbywa się w celu uzyskania nie pozycji poziomej, ale pewnego nachylenia powłoki. Z reguły taka praca jest niezbędna w aranżacji natrysków i łazienek. W zależności od składu betonu i sposobu przygotowania surowej podstawy rozróżnia się następujące rodzaje jastrychów:

  • Oddzielanie - mieszanka cementowo-piaskowa wlewa się na warstwę hydroizolacyjną, która zapobiega przedostawaniu się wilgoci do podłoża ciągłego. Metodę tę zaleca się stosować podczas naprawy nierównych podłóg na ziemi, a także na niższych piętrach mieszkań, w których prawdopodobieństwo przenikania wilgoci pod podłogą jest wysokie;
  • Połączony - kompozycję cementową wylewa się bezpośrednio na podłogę, ale tylko wtedy, gdy poziom wilgoci podstawy jest wystarczająco niski. Rozlewanie roztworu własnymi rękami tego typu często odbywa się podczas naprawy stropów międzypłaszczowych;
  • Pływające - takie jastrych lepiej zrobić tylko w razie potrzeby, aby ogrzać podstawę. Roztwór wlewa się na izolator cieplny i siatkę wzmacniającą. W takim przypadku ciekła mieszanina nie styka się ani z szorstkim podłożem, ani z ścianami. Minimalna grubość jastrychu powinna wynosić 60 mm.

Wytrzymałość stołu według SNiP

Do kompozycji cementowej po utwardzeniu uzyskanej maksymalnej wytrzymałości bardzo ważne jest obserwowanie proporcji w procesie jej wytwarzania. Stopień odporności powłoki na zużycie będzie zależeć od okresu eksploatacji betonu, aw konsekwencji od ostatecznej powłoki. Niewiele osób myśli o tym, że sprzężenie doświadcza nie tylko obciążenia dynamicznego wytwarzanego przez osobę podczas chodzenia. Ciężar czystej podłogi, mebli i innych urządzeń stwarza również bardzo poważne obciążenie podłogi, które z czasem może wpłynąć na integralność podstawy.

Jaka konkretna siła będzie optymalna? Stopień odporności na ścieranie zależy od kilku czynników:

  • przeznaczenie pomieszczeń (produkcja, mieszkalne, handlowe);
  • rodzaj wykończenia;
  • konstrukcja nakładkowa.

Zgodnie z wymaganiami SNiP opisanymi w Artykule 3.0401-87, minimalna wytrzymałość jastrychu powinna osiągnąć 150 kg / m2. Również w zaleceniach dotyczących urządzenia podłóg, regulowanych przez SNiP, stopień wytrzymałości betonu użytego do wyrównania podłoża powinien wynosić co najmniej 15 MPa. Uwzględnienie powyższych punktów zapewnia maksymalną wytrzymałość jastrychu na zużycie.

Należy zauważyć, że w regulaminie SNiP dotyczącym organizacji projektu ramowego wskazano również następujące parametry:

  1. Przy tworzeniu nachylenia betonu przy zachodzeniu na siebie, wytrzymałość na ściskanie DSP może wynosić co najmniej 10 MPa;
  2. W artykule 2.03.13-88, wymienionym w SNiP, przy układaniu samopoziomującej się czystej podłogi wytrzymałość betonu nie może być mniejsza niż 20 MPa;
  3. W jednym z postanowień art. 3.0401-87 SNiP wyjaśniono, że stopień wytrzymałości lekkiego betonu nałożonego na termoizolację i hydroizolację powinien wynosić 2,5 MPa na cm2 pokrycia.

Zgodnie z powyższymi wymaganiami, przygotowanie roztworu roboczego powinno odbywać się przy użyciu gatunku cementu M150, nie niższego. Jednocześnie eksperci zalecają stosowanie najwyższej jakości mieszanek budowlanych, nie skupiając się na dolnej granicy dopuszczalnych norm.

Aby wymieszać ciekłą kompozycję własnymi rękami, można użyć następujących schematów:

  • Gotowe mieszanki - kompozycje wykonywane są na bazie cementu, różnych dodatków (plastyfikatorów) i piasku. W zależności od stężenia poszczególnych składników uformowany stół może uzyskać niezbędne parametry techniczne - odporność na mróz, wilgoć itp.;
  • DSP - ciekła kompozycja, która zawiera cement i piasek w stosunku 1 do 3. Ten rodzaj roztworu ma wysoką wytrzymałość na ściskanie, dzięki czemu może być stosowany do układania szorstkich podstaw w budownictwie prywatnym i komercyjnym.

Skład betonu

Podczas mieszania roztworu należy zwrócić uwagę nie tylko na proporcje, ale również na obecność dodatkowych składników, takich jak plastyfikatory. Mogą one pełnić różne funkcje, zaczynając od zwiększenia stopnia mrozoodporności jastrychu i kończąc na ulepszeniu właściwości hydrofobowych. Piasek i cement są standardem w betonie. Ale nawet te komponenty mogą różnić się pod względem właściwości technicznych.

Na fizyczne i mechaniczne właściwości piasku i cementu wpływają następujące parametry:

  • Rozmiar frakcji. Piasek może być drobny lub gruboziarnisty;
  • Marka cementu. Im wyższy stopień suchego proszku, tym silniejsza powierzchnia betonu będzie po utwardzeniu jastrychu;
  • Stopień wilgotności. Im bardziej "mokry" piasek, tym mniej wody będzie potrzebne podczas mieszania roztworu.

Jakie są więc komponenty standardowego składu DSP?

  1. Cement Do przygotowania wysokiej jakości mieszanki najlepiej użyć proszku marki M200 i wyższych. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę "świeżość" materiału. Z biegiem czasu cement jest rozdrabniany, co może wpływać na jego jakość;
  2. Piasek. Podczas układania jastrychu własnymi rękami, trzeba wybrać piasek rzeczny z niewielką ilością zanieczyszczeń - muszle, kamyczki itp. Przed dodaniem piasku do ciekłej mieszaniny najlepiej jest go przesiać;
  3. Plastyfikator. Ciekłe syntetyczne dodatki mogą uczynić DSP bardziej plastycznym i łatwym w użyciu. Plastyfikatory wpływają na szybkość utwardzania jastrychu, a także na stopień jego trwałości;
  4. Włókno. Ten komponent jest potrzebny, aby zapobiec pękaniu jastrychu. W pewnym sensie pełni rolę siatki wzmacniającej, zapobiegającej uszkodzeniu powłoki zarówno w procesie krzepnięcia, jak i działania.

Optymalne proporcje

Przy mieszaniu roztworu przede wszystkim kieruje się w nim proporcjami cementu i piasku. Zgodność z podstawowymi warunkami gotowania DSP gwarantuje maksymalną przyczepność jastrychu do podłoża, a także jego trwałość. W tym przypadku proporcje roztworu są dobierane zgodnie z marką betonu i cementu. Wszakże na tych wskaźnikach będzie zależał stopień trwałości powłoki.

Poniższa tabela opisuje optymalny stosunek cementu i piasku do wyrabiania roztworu roboczego:

Wybór mieszaniny do jastrychu

Mieszanina do jastrychu jest głównym materiałem używanym do uzyskania płaskiej powierzchni. Przez długi czas taka kompozycja była wytwarzana w większości niezależnie, przez mieszanie różnych rodzajów cementu, piasku i dodatków. Teraz na rynku budowlanym istnieje wiele odmian gotowych produktów, wymagających jedynie dodatku wody.

Tradycyjne odmiany jastrychu

Wszystkie tradycyjne mieszanki budowlane do jastrychów można podzielić na dwa duże typy: tynk i cement. Każdy gatunek ma swoją własną charakterystykę i cechy, które określają wykonalność użytkowania.

Mieszanka cementowo-piaskowa

Najpopularniejsza opcja, która ma dobre cechy, doskonale nadaje się do wyrównywania betonowej podstawy w mieszkaniach i domach prywatnych. Może być również stosowany do powlekania w łazienkach i prysznicach, ponieważ charakteryzuje się odpornością na wilgoć. Przygotowanie roztworu polega na wymieszaniu pewnej ilości cementu i piasku, w razie potrzeby specjalne dodatki są stosowane w celu poprawy właściwości.

Tylko profesjonalny może przygotować mieszanki cementowo-piaskowe z minimalnym skurczem.

Napełnianie odpowiednio przygotowanego materiału jest dość łatwe dzięki beaconom. Należy wziąć pod uwagę, że istnieją wady, z których główną uznaje się za dużą skurczenie, czasami nawet do połowy powierzchni do nalania. Wzmocnienie jest wymagane w celu zapewnienia niezawodności.

Preparaty betonowe

Różnią się one od poprzedniej wersji niższą zawartością cementu. Aby uzyskać konkretną markę betonu, stosowane są specjalne schematy mieszania dla suchych komponentów. Przygotowany roztwór nadaje się do obróbki zgrubnej powierzchni. Chociaż nie kurczy się silnie, jest bardzo podatny na wilgoć. Ze względu na mniejszą gęstość nadaje się do pracy na różnych piętrach.

Klasyczny beton, w którym kruszony kamień pełni funkcję wypełniacza, jest silnym ciągiem jastrychów.

Mieszanki na bazie gipsu

Różnią się od DSP tym, że wymagają mniej czasu na całkowite wyschnięcie. Pozwól wypoziomować powierzchnię w pomieszczeniu ze stałą wilgotnością. Ze względu na to, że to rozwiązanie nie kurczy się, służy do wypełniania cienkich warstw jastrychu.

Wylewka gipsowa szybko się krzepnie i dlatego wymaga profesjonalnego zastosowania.

Rozwiązanie do samodzielnego przygotowania

Wymieszać w celu wyrównania podłogi na podstawie suchych składników można przygotować wyłącznie własnymi rękami. Z uwagi na to, że odmiana cementowo-piaskowa jest uważana za najlepsze rozwiązanie do wyrównywania posadzki betonowej, szczególną uwagę należy zwrócić na jej przygotowanie.

Uważa się, że w przypadku pomieszczeń mieszkalnych beton typu M200 będzie najlepszym rozwiązaniem.

Tak więc prace są wykonywane zgodnie ze schematem:

  1. Suche składniki są przygotowywane: starannie przesiany piasek i cement o wymaganym stopniu. Dodatkowo zakupiony plastyfikator i włókno, jeśli trzeba wykonać zbrojenie. Dokładny stosunek proporcji stosowanych substancji jest kluczem do udanej pracy.
  2. Obliczenie wymaganej liczby składników przeprowadza się w następujący sposób: w przypadku jednej części cementu klasy M400 potrzebne są 4 części piasku. Składniki miesza się w celu uzyskania jednorodnej masy, w razie potrzeby nanosić dodatki w postaci suchej masy. Dopiero po tym etapie następuje końcowe mieszanie. Na przykład, aby uzyskać betonową mieszankę odpowiadającą gatunkom M100, do jednej części cementu (M400) dodaje się 4,6 części piasku i 7 części pokruszonego kamienia.
  3. Wodę z domieszanymi ciekłymi dodatkami wlewa się do przygotowanego pojemnika i powstałą mieszaninę przelewa się. Aby uzyskać jednorodny roztwór za pomocą miksera elektrycznego lub dyszy na wiertarce.

Gotowe listwy

W dzisiejszych czasach coraz bardziej popularne stają się mieszanki do wyrównywania podłogi własnymi rękami, które sprzedawane są w formie gotowej. Wystarczy, że zmieszają się z odpowiednią ilością wody i można wypełnić jastrych. To znacznie upraszcza proces i odróżnia takie materiały od tradycyjnych opcji.

Zalety gotowych kompozycji

Obecnie coraz większa liczba profesjonalistów i rzemieślników domowych preferuje stosowanie suchych mieszanek do wylewek podłogowych. To rozwiązanie wydaje się najbardziej atrakcyjne ze względu na niepodważalne zalety tych związków:

  • Łatwość przygotowania. Rzeczywiście, gotowy produkt nie potrzebuje długiego i dokładnego wyboru wszystkich składników. Jest to bardzo ważna zaleta, ponieważ jest to właściwa kombinacja proporcji, która nadaje roztworowi niezbędne właściwości.
  • Zużycie mieszanki suchej na 1 m2 jastrychu jest znacznie mniejsze. Wynika to z dokładności dawek wymaganych do poprawy wydajności złożonych dodatków. Ważnym czynnikiem jest niższy ciężar, który prowadzi do osłabienia nacisku na podłogę.
  • Roztwór mieszający wykonuje się za pomocą wiertarki elektrycznej i dyszy miksera, co pozwala na przeprowadzenie procesu w domu, nawet podczas pracy w małych pomieszczeniach. Na przykład do przygotowania kompozycji betonowej należy użyć betoniarki.

Wykończenie jastrychu samopoziomującego ma nie tylko wysoką jakość, ale także luksusowy wygląd

  • Zmniejszenie grubości odlewanej powłoki. Rzeczywiście, tradycyjne opcje tworzą warstwę o grubości 25-30 mm, z mniejszą grubością znacznie zwiększa prawdopodobieństwo pękania. Gotowe materiały mogą tworzyć grubość powierzchni 3-5 mm.
  • Duża liczba odmian, które są wybrane w oparciu o szczególne warunki i stosowane dekoracyjne produkty okładzinowe. Większość gatunków ma krótki czas dojrzewania. Liczba ta jest różna, ale jest znacznie mniejsza niż w tradycyjnych kompozycjach na bazie cementu.
  • Efekt samopoziomowania.
  • Instalacja nie wymaga profesjonalnych umiejętności. Dla wygody każdy producent dostarcza paczce szczegółowe instrukcje, które pozwalają bez trudu wykonać pracę.
  • Gotowa mieszanka do jastrychu podłogowego pozwala osiągnąć optymalny rezultat przy minimalnym wysiłku.

    Zasada układania samopoziomujących się podłóg za pomocą gotowych mieszanek jest niezwykle prosta i dlatego nie wymaga wysoko wykwalifikowanych pracowników

    Odmiany suchych mieszanek

    Istnieje kilka odmian gotowych kompozycji, które są wykorzystywane do wypełniania jastrychu.

    Zaprawy masowe na bazie cementu

    Chociaż kategoria ta zawiera cement, różni się znacznie od wersji tradycyjnej. Różnice polegają na dodawaniu wypełniaczy mineralnych i syntetycznych oraz specjalnych modyfikatorów. Takie kompozycje są podzielone na podgatunki, które różnią się sposobem użycia:

    1. Produkty do obróbki zgrubnej. W tym materiale znajduje się piaszczysta mieszanka dużej frakcji i granitowych wiórków. Wielu mistrzów uważa takie rozwiązanie za optymalne do wylewania powłoki pod ogrzewaną podłogą o grubości od 30 do 80 mm. Należy wziąć pod uwagę, że gotowa konstrukcja wymaga dodatkowego wyrównania.
    2. Mieszanki masowe do wykańczania podłogi. Obejmuje drobniejszą frakcję piasku i specjalnych plastyfikatorów. Powstała powierzchnia ma doskonałą gładkość i jest całkowicie gotowa do kolejnej podszewki. Ta opcja doskonale nadaje się do tworzenia minimalnej grubości 4-5 mm. Aby zwiększyć niezawodność, stosuje się siatkę wzmacniającą włókno lub włókno szklane.
    3. Związki samopoziomujące. Materiał ten zawiera niewielki ułamek substancji, nadaje się tylko do tworzenia powłoki wykończeniowej o grubości 3-5 mm. Suszenie wymaga minimalnego czasu, ale produkty mają raczej wysoką cenę.
    4. Ze specjalną mieszanką do zalewania ogrzewania podłogowego. Oczywiście do tego można użyć innych opcji, ale tylko to rozwiązanie pomaga uzyskać najlepszy rezultat. Chodzi przede wszystkim o zwiększoną ciągliwość, którą osiągają tylko odpowiednio dobrane komponenty.
    Pomimo dużego zasięgu istnieją 2 kierunki suchych zapraw - mieszanki samopoziomujące i środki wyrównujące, które wymagają ułożenia

    Preparaty na bazie gipsu

    Dodatkowym składnikiem jest piasek i włókna, które zapewniają pożądaną wytrzymałość. Taka sucha mieszanka do jastrychu nadaje się do pomieszczeń o stabilnej wilgotności. Charakterystyczne cechy są przyjazne dla środowiska i dobre właściwości izolacji termicznej. Nadaje się do tworzenia powierzchni na drewnianych podłogach.

    Jaka jest najlepsza mieszanka dla podłogi?

    Trudno jednoznacznie odpowiedzieć na to pytanie, każda opcja jest odpowiednia do konkretnej sytuacji. Tak więc pierwsza warstwa jastrychu jest perfekcyjnie wykonana przy użyciu tradycyjnych receptur i masowych rozwiązań do trudnych prac. W przypadku czynności wykończeniowych z lekką krzywizną podstawową lepiej jest użyć samopoziomującego wyglądu.

    Aby powiedzieć, która mieszanka jest lepsza, żaden fachowiec nie będzie w stanie, ale wybierając, należy skupić się na nazwie producenta

    Obliczanie suchych mieszanek do pracy

    Aby określić, ile suchej mieszanki potrzeba do jastrychu na 1 m2, wykonuje się proste kroki:

    • Mierzona jest powierzchnia pomieszczenia, wymagana grubość warstwy jest natychmiast określana. Wynikowe liczby w metrach są mnożone.
    • Wynik dzieli się przez 0,1 i pomnożony przez natężenie przepływu wybranej odmiany mieszaniny. Dane te są podane przez producenta na opakowaniu na 1 m2 przy grubości 10 mm.
    • Do tej liczby dodaje się 5%.

    Na przykład całkowita powierzchnia pomieszczenia wynosi 20 m2, wymagana grubość wynosi 30 mm, czyli 0,03 m.

    Zużycie kompozycji na 1 m2 przy grubości 10 mm wyniesie 15 kg.

    Oznacza to, że paczki o wadze 25 kg będą wymagały 4 sztuk.

    Zużycie kompozycji wskazane na opakowaniu uzyskuje się w warunkach odniesienia, w rzeczywistości wartość ta jest dodawana od 5 - 7%

    Jastrych z gotowej mieszanki budowlanej

    Przygotowanie i nalewanie suchych mieszanek poziomujących jest prawie identyczne z tradycyjnymi odmianami betonu i cementu. Do pracy potrzebne będą podobne narzędzia.

    Wysoka cena mieszanek budowlanych jest z nawiązką kompensowana wyjątkową jakością i łatwością konstrukcji.

    1. Baza jest przygotowywana.
    2. Występuje na poziomie zero.
    3. Mieszane rozwiązanie. Aby to zrobić, do wody dodaje się suchą masę.
    4. Napełnianie odbywa się szybko, w przeciwnym razie kompozycja straci właściwości.
    5. Do wyrównania stosowane są sygnały nawigacyjne i odpowiednie narzędzie.
    6. Czas schnięcia zależy od wybranej odmiany.

    W ten sposób uzyskuje się równomierną i niezawodną powłokę, doskonale nadającą się do układania płytek, dywanów lub laminatów.

    Beton do jastrychu

    Szorstki lub piętro wykończenie - wylewka betonowa, jest najbardziej popularny dla budynków gospodarczych, garaży, podłoga wilgotnych pomieszczeniach, jak również tylko jedna możliwa szorstki wykładziny podłogowe obudowy w razie pęknięcia drewnianej podłodze grzyba.

    Biorąc pod uwagę fakt, że beton do jastrychu można przygotować i ułożyć samodzielnie, betonowy stół można nazwać jedną z najbardziej "budżetowych" opcji, aby uzyskać mocną i trwałą podłogę.

    Skład betonu do jastrychu

    Zaprawa do układania posadzki betonowej składa się z trzech komponentów: cementu portlandzkiego, rzecznego (gruboziarnisty) piasku i wody. Niektóre źródła zalecają stosowanie plastyfikatorów w celu poprawienia urabialności roztworu, ale jeśli podczas przygotowywania materiału zaobserwowano konieczne proporcje, roztwór idealnie pasuje do podłoża bez drogich dodatków.

    Magazyny materiałów budowlanych oferują gotowy beton do jastrychu w postaci zapakowanych suchych mieszanek. Zalety suchych mieszanek to dokładna dawka składników i łatwość użycia. Istnieje jednak jedna poważna wada.

    Cena gotowych suchych mieszanek jest około 2 razy wyższa niż suchej mieszanki przygotowanej przez dewelopera (kupiony cement, piasek i wymieszany w wymaganym stosunku). Dlatego, jeśli zadaniem jest wylanie konstrukcji po najniższej cenie, sensownym jest wykonanie materiału budowlanego, niezależnie obserwującego następujące proporcje betonu do jastrychu w pomieszczeniach:

    • 1 część cementu CEM I 32,5N PC (M400), 3,5 części czystego piasku rzecznego, 0,6 części wody.
    • 1 część cementu CEM I 42,5N PC (M500), 4 części pieca rzecznego, 0,7 części wody.

    Dzięki niezależnemu przygotowaniu materiału praca nad pomiarem liczby składników i mieszania na sucho jest wykonywana przez wywoływacz, tak więc końcowy produkt jest znacznie tańszy niż zapakowany materiał. Proporcje podane powyżej odpowiadają marce rozwiązania - M150.

    Proporcje betonu do jastrychu na ulicy i jego skład różnią się od proporcji i składu materiału do prac wewnętrznych. Wylewka pracująca w warunkach otwartego powietrza podlega znacznym wahaniom temperatury, a także szkodliwym wpływom opadów atmosferycznych i wiatru.

    Uderzającym przykładem konstrukcji tego typu jest ślepy obszar wokół obwodu budynku. Dlatego do układania takich konstrukcji konieczne jest użycie gatunku betonu na jastrychu M150 i rozjaśnienie warstwy powierzchniowej. Proporcje jastrychu do betonu, eksploatowane w warunkach otwartego powietrza:

    • 1 część cementu CEM I 32,5N PC (M400), 4 części czystego piasku rzecznego, 5,5 części pokruszonego granitu, 0,9 części wody.
    • 1 część cementu CEM I 42,5N PC (M500), 4,1 części pieca rzecznego, 5,5 części pokruszonego granitu, 0,7 części wody.

    W przypadku jastrychów, w których nie występują duże obciążenia mechaniczne (przejazdy ciężarówkami), dozwolona jest wymiana gruzu granitowego na resztki budowlane: zepsute cegły, żużel z pieca, materiały ceramiczne itp.

    Dlaczego powinienem używać marki betonu do jastrychu M150? Tu zaczynają obowiązywać wymagania dokumentu normatywnego SNiP 2.03.13-88 Standardy i reguły budowy. Podłogi. W punkcie 5.3 niniejszego dokumentu zaleca się stosowanie materiału budowlanego o wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 15 MPa (150 kgf / cm2) do układania jastrychów betonowych, co odpowiada gatunkowi betonu M150.

    Jak obliczyć beton na jastrychu

    Algorytm obliczania ilości betonu, który musi być zakupiony lub przygotowany niezależnie, jest prosty i składa się z kilku przykładów matematycznych. Początkowe dane do obliczeń są następujące:

    • Długość pokoju w metrach.
    • Szerokość pokoju w metrach.
    • Grubość jastrychu w metrach.
    • Współczynnik skurczu

    Załóżmy, że nasze lokale mają następujące wymiary 4x3 metrów, grubość jastrychu wynosi 0,04 metra, a współczynnik skurczu wynosi 1,022. Mnożyć liczby i dostać „udział” w ilości betonu w metrach sześciennych: 4h3h0,04h1,022 = 0,49 metrów sześciennych betonu będzie musiał dokonać zakupu lub napełniania Posadzka w pomieszczeniu o wielkości 4x3 metrów.

    Wielu czytelników tego artykułu może mieć pytanie na temat wartości cyfrowej współczynnika skurczu równego 1,03. Powszechnie wiadomo, że standardowa zaprawa cementowa i beton zmniejszają objętość (kurczenie się) podczas ustawiania i przyrostu wytrzymałości. Wyjątkami są specjalne betony ekspandujące.

    Wielkość skurczu charakteryzuje się współczynnikiem skurczu i zależy od wielu czynników: wielkości agregatu, ilości zanieczyszczeń itp. Aby uzyskać rzeczywistą wielkość skurczu, należy wykonać szereg testów i obliczeń. Aby nie "uderzać" w głowę, zaleca się, aby prosty programista używał średniej wartości między minimalnym współczynnikiem 1.015 a wartością maksymalną 1,03 - 1,015 + 1,03 / 2 = 1,022

    Ile cementu przypada na kostkę betonu do jastrychu

    Z uwagi na to, że proporcje składników roztworu są "wiązane" z ilością cementu, przed zakupem materiałów do samodzielnego przygotowania betonu należy najpierw określić ilość cementu, a następnie obliczyć ilość piasku i wody. Ilość cementu na 1 m3 zaprawy do jastrychu jest regulowana odpowiednimi przepisami budowlanymi i przepisami:

    • 420 kg w przygotowaniu roztworu M150 na bazie cementu portlandzkiego CEM I 32,5N PC (M400).
    • 370 kg podczas przygotowywania roztworu M150 na bazie cementu portlandzkiego CEM I 42,5N PC (M500).

    Odpowiednio, ilość piasku: 420 x 3,5 = 1470 kg lub 370 x 4 = 1480 kg. Ilość wody: 420х0,6 = 252 litrów lub 370х0,7 = 260 litrów.

    Konkretne proporcje jastrychu w wiaderkach

    Na budowach domów prywatnych i wiejskich z reguły nie ma skal z dużymi granicami pomiarowymi. Dlatego zwyczajowo liczy się i mierzy składniki moździerzy i betonów w uniwersalnych "jednostkach miarowych" - wiadrze. Biorąc pod uwagę, że w celu wykonania jastrychu betonowego wysokiej jakości konieczne jest dokładne zmierzenie cementu i piasku, warto powiedzieć, jak to zrobić w "kubłach" popularnych objętości: 10, 12 i 15 litrów.

    Jako przykład można podać proporcje kompostów do przygotowania 1 m3 zaprawy na bazie cementu portlandzkiego CEM I 32,5N PC: 420 kg cementu i 1470 kg piasku. Aby obliczyć liczbę kubełków, należy zmniejszyć objętości kubełków, a "kilogramy" materiałów do "objętości" w metrach sześciennych.

    Najpierw podajemy kubły m3 kubełków. Zakładając, że 1 litr = 1 dm3 i 1 m3 = 1000 dm3 otrzymamy:

    • 10 litrów = 0,01 m3.
    • 12 litrów = 0,012 m3.
    • 15 litrów = 0,015 m3.

    Dajemy m3 ilość cementu:

    • Ogólnie przyjmuje się, że w 1m3 umieszcza się średnio 1300 kg cementu. Określamy stosunek procentowy 420 kg w 1 m3: 420 x 100/1300 = 32,3% (0,323).
    • Określ ilość cementu wm3: 1x0.323 = 0.323 m3.

    Oblicz "wiadra" cementu:

    • Łyżka o pojemności 10 litrów, jednostki: 0,323 / 0,01 = 32,3.
    • Wiaderko 12 litrów, kawałki: 0,323 / 0,012 = 26,9.
    • Wiaderko 15 litrów, kawałki: 0,323 / 0,015 = 21,5.

    Dajemy m3 ilość piasku:

    • W 1 m3 znajduje się średnio 1750 kg piasku rzecznego. Podobnie jak w poprzednim przypadku, określamy stosunek procentowy w 1 m3: 1470 x 100/1 750 = 84% (0,84).
    • Określ ilość piasku wm3: 1x0,84 = 0,84 m3.

    Oblicz "wiadra" piasku:

    • Wiaderko 10 litrów, kawałki: 0,84 / 0,01 = 84.
    • Wiaderko 12 litrów, jednostki: 0,84 / 0,012 = 70.
    • Wiadro 15 litrów, jednostki: 0,84 / 0,015 = 56.

    Wniosek

    Praktyczne doświadczenie w układaniu różnego rodzaju jastrychów betonowych wskazuje, że do wypełnienia wewnętrznych struktur, które mają niewielki obszar, najlepszą opcją jest zakup gotowych suchych mieszanek. Jeżeli wymagane jest wykonanie zewnętrznego jastrychu lub jastrychu o dużej powierzchni i grubości, istnieje ekonomiczna możliwość zakupu cementu i piasku osobno i samodzielnego przygotowania betonu.

    Jastrych cementowo-piaskowy: technologia zalewania

    Jastrych cementowo-piaskowy przyciąga siłę i dużą gęstość niż więcej niż płaci za poświęcony czas, pieniądze i wysiłek.

    Pomimo czasochłonnego procesu zajmuje wiodącą pozycję w przygotowywaniu podłoża do układania podłóg dzięki zdolności do zapewnienia odpowiedniego nachylenia, a także do zasłaniania systemów ogrzewania podłogowego.

    Funkcje specjalne

    Urządzenie do jastrychu cementu piaskowego jest podzielone na dwa typy: klejone i niezwiązane.

    • Pierwszy typ opiera się na silnej przyczepności do podstawy podłogi.
    • Jastrych niezwiązany układany jest na dodatkowej warstwie, która często jest mieszaniną rozszerzonej gliny i piasku. Taka "poduszka" zwiększa izolację termiczną i odporność na wilgoć.

    Grubość mieszanki cementowej może przyjmować różne wartości. Zwiększenie poziomu pokrycia nie wpływa na spadek gęstości jastrychu. Powierzchnia jest w stanie wytrzymać ciężar do 300 kg. Jeśli jednak chcesz zwiększyć stabilność, dodaj wzmocnienie.

    Siatka metalowa nakładana jest na warstwę rozszerzonej gliny, a przy jej braku jest montowana na warstwie suchej zabudowy i specjalnych podporach.

    Jastrych ma porowatą strukturę, która jest w stanie wchłonąć nadmiar wilgoci. Wynika z tego, że zwiększenie ilości wody w procesie rozwiązania zagraża powodziom sąsiadów od dołu. Aby zapobiec przyszłej agresji na pół z korozją zbrojenia wewnątrz budynku, jastrych jest izolowany za pomocą specjalnej membrany. Hydroizolacja odbywa się za pomocą bitumicznego mastyksu i jego analogów.

    Po pełnej dojrzałości powłoka cementowo-piaskowa nabiera bogatego szarego koloru. Powstawanie pęknięć wskazuje na naruszenie technologii wylewania, które jest prowokowane przez nierówne utwardzenie. Aby uniknąć tego incydentu, możesz użyć dokładnych obliczeń teoretycznych.

    Obliczanie materiałów

    Skład roztworu obejmuje mieszaninę cementu, wody i piasku. Proporcje zależą od celu budowy. Na przykład przy przygotowywaniu mieszanki do jastrychowania pomieszczeń mieszkalnych stosuje się znak 200. Liczba ta wskazuje obciążenie, jakie jastrych może wytrzymać przy obliczaniu liczby kilogramów na 1 cm sześciennych. Aby przygotować taką mieszankę, proporcja cementu i piasku wynosi 1: 3.

    Woda jest niezbędna do uzyskania kremowej mieszaniny materiałów. Roztwór powinien być gruby i wytrzymały. Tutaj wiele osób zaczyna mieć problemy z powodu wyboru złej jakości piasku. Siła struktury zależy od jej składu.

    Jeśli ciała obce dostaną się do piasku: kurz, gruz, kamienie lub glina, wówczas mieszanina jest niejednolita. W przyszłości może to powodować problemy w postaci erozji, co pociąga za sobą całkowite zniszczenie jastrychu.

    Masa metr sześcienna zaprawy cementowo-piaskowej zbliża się do dwóch ton. Co najmniej obejmują 450 kg cementu w proszku na 1300 kg piasku. Ze względu na obliczenia na 1 kw. M, przy grubości warstwy 1 cm, zużywa się około 20 kg zaprawy, której składniki są równe 4,5 kg cementu i 13 kg piasku.

    Aby przygotować się do pracy, potrzebna będzie również mieszanka podkładowa w ilości 350 ml na 1 kw. M. Pozwala to zapewnić konkretny kontakt i zwiększyć przyczepność, co jest kluczem do niezawodnego fundamentu.

    W przypadku prac budowlanych wielu ekspertów nabywa rozszerzoną glinę. Oszczędza pieniądze, ponieważ jego działanie zmniejsza koszt drogiego cementu.

    Aby nie cierpieć z powodu obliczeń mieszaniny i jej przygotowania, można kupić gotowe kompozycje różnego rodzaju.

    Mieszaniny

    Główną zaletą gotowych suchych mieszanek jest to, że nie trzeba już dbać o proporcje składników. Odpowiedzialność za przygotowanie zgodnie z międzynarodowymi standardami spoczywa na producencie. Szeroki wybór certyfikowanych mieszanek na rynku budowlanym jest prezentowany konsumentom.

    Podstawa pozostała niezmieniona - cement i piasek, ale ze względu na dodatkowe składniki chemiczne wybór zależy od zwiększenia jednej lub kilku właściwości:

    Technologie układania uległy zmianom, podzielonym na suche i półsuche.

    Na przykład mieszanina polimer-cement jest elastyczna i łatwa w użyciu. Znajduje zastosowanie w budownictwie cywilnym i przemysłowym nie tylko nowym, ale także w projekcie wymagającym renowacji.

    Samopoziomujące preparaty cementowe zyskują na popularności. Ich działanie kończy się na wypełnieniu, które nie wymaga wyrównania powierzchni. Jednak brakuje im siły, jaką dają włókna metalowe wzmocnione włóknami suchymi. Alternatywą dla wzmocnienia są lekkie kompozycje betonowe.

    Wśród przedsiębiorstw krajowych i zagranicznych wyróżnia się niemiecka firma Knauf.

    Do przygotowania jastrychów cementowo-piaskowych kupują produkty Knauf Ubo, które są niezbędne ze względu na dużą gęstość. Przekracza solidność klasycznego betonu o 4-5 razy. Jednocześnie jest odporny na zmiany temperatury, które świetnie nadają się do maskowania lub instalowania ogrzewania podłogowego. Modyfikatory polietylenu zawarte w kompozycji zapewniają izolację akustyczną. Zużycie wynosi do 5 kg suchego jastrychu na metr kwadratowy.

    Prace przygotowawcze

    Przepływ pracy w pierwszej kolejności określa układ grubości przyszłego stołu. Obliczenia przeprowadza się za pomocą lasera lub poziomu wody. Poziom lasera jest również używany do instalacji radiolatarni. Ich nabycie jest opcjonalne, ale dzięki nim osiowanie zaprawy cementowo-piaskowej odbywa się znacznie szybciej.

    Podczas instalowania radiolatarni poziomica laserowa jest umieszczona na miejscu, przygotowana do wylania zaprawy cementowej, a następnie rzutowana jest wiązka. Z tego powodu określ poziom linii horyzontu. Następny krok 30 cm od ściany narysować równoległą linię, wzdłuż której układają się małe fragmenty roztworu. Następnie na wynikowym profilu zestawu zwałowisk.

    Koncentrując się na horyzoncie, dokładne wyrównanie powierzchni.

    Po zakończeniu części teoretycznej konieczne będzie demontaż na placu budowy, a także nałożenie warstwy ochronnej:

    • Przygotowanie bazy rozpoczyna się od zniszczenia starego jastrychu. Demontaż jest konieczny, aby przyszła konstrukcja stała się trwała.
    • Następnie zanieczyszczenia i brud są usuwane z powierzchni.
    • Po dokładnym oczyszczeniu należy zastosować specjalną mieszankę podkładową, aby uzyskać silny kontakt. Proces jest dość prosty: niewielką ilość podkładu wylewa się na podłoże i wyrównuje za pomocą pędzla i wałka.
    • Aby uzyskać lepszą izolację cieplną, następna warstwa składa się z ekspandowanej gliny na pół o piasku o grubości 10 cm, która powinna być dobrze zagęszczona. Pożądany efekt można uzyskać przez nawilżanie porowatych materiałów.
    • Ostatnim krokiem (jeśli to konieczne) jest proces projektowania i dystrybucji rur, ponieważ będą one musiały być ukryte pod jastrychem.

    W nierównym terenie trwają prace nad wyrównaniem powierzchni. Występy są cięte, głębokie dziury są spiekane.

    Przygotowanie mieszaniny

    Istnieją trzy główne sposoby uzyskania zaprawy cementowej. Pierwszym jest zamówienie gotowej mieszanki dobrej jakości. Nadaje się do nalewania niewielkiej powierzchni. Alternatywą jest zakup suchej mieszanki piasku i cementu, aby rozcieńczyć do stanu gęstego z wodą na miejscu.

    Jednak pierwsze dwa warianty zdarzeń pociągają za sobą niepotrzebne koszty. Możesz się ich pozbyć, przygotowując rozwiązanie własnymi rękami. Przed wylaniem można ustawić lampy ostrzegawcze, które pomogą prawidłowo wyrównać powierzchnię. Dozwolone jest ich rozmontowanie w ciągu jednego dnia. W przeciwnym razie może uszkodzić krawat.

    Piasek i cement w stosunku 3: 1 wlewa się w wodę, której ilość jest wprost proporcjonalna do ilości suchej mieszanki. Oto kilka kroków, aby uzyskać półsuchy jastrych:

    • Połóż na ziemi plastikową folię.
    • Piasek i cement są wlewane, a następnie mieszane z ostrzem od dołu do góry, bez niszczenia stożkowego kształtu.
    • W środku łopaty konieczne jest wykonanie dziury.
    • Wlać wodę do uformowanego tunelu i zacząć mieszanie.
    • Kontynuuj mieszanie, dodając do krawędzi suchej mieszanki, zachowując jednocześnie integralność.
    • Mieszanka cementowa będzie gotowa po uzyskaniu gęstej masy.

    Test przeprowadza się, biorąc niewielką ilość "kwaśnej śmietany" w pięść. Jeśli nie rozpada się w suchych kawałkach i nie jest zbyt płynny, wówczas roztwór jest gotowy do nalewania.

    Jednak tutaj musisz być bardziej ostrożny, ponieważ mieszanina zaczyna tracić lepkość po 20 minutach.

    Wlać to na wcześniej przygotowaną podstawę. Konieczne jest posiadanie czasu na wyrównanie jastrychu cementowo-piaskowego w ciągu półtorej godziny. Czas schnięcia zależy od ilości wody i cementu dodanego do kompozycji. Jeśli jednak będzie ich wiele, pojawią się komplikacje. Krucha (z powodu cementu) powierzchnia nie wytrzyma wymaganej siły ciężkości.

    Istnieje sposób wytwarzania mokrego zaprawy cementowo-piaskowej. Do mieszania wymagany jest jednak cement wysokiej jakości. Na worku z piaskiem o wadze 50 kg zalać 1/3 worka cementu, następnie wylać powstały "proszek" wodą w stosunku 1: 1. Najłatwiej jest zmieszać składniki w 30 litrowym opakowaniu. Nie trzeba brać więcej, ponieważ kompozycja szybko twardnieje.

    Jeśli ciekły cement daje czerwonawy odcień, oznacza to, że dodano więcej piasku. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę kolor, kontrolując szary odcień.

    Wypełnij

    Przed rozpoczęciem, pokój jest pokryty taśmą przepustnicy. Spieniony polimer ma właściwości izolujące cieplnie i wodoodporne. Chroni jastrych przed spadkami ciśnienia, temperaturą i wilgocią.

    Dwie osoby zaczynają kłaść się z przeciwległego kąta drzwi. Praca jednego - aby wypełnić i wygładzić, druga ugniata kolejną porcję rozwiązania. Najlepszym rozwiązaniem jest obszar o parametrach pół metra. Wcześniej pomieszczenie podzielono na linie o długości około 40-50 cm z drewnianymi panelami sygnalizacyjnymi, aby ułatwić wypoziomowanie powierzchni. Wlej powierzchnię wzdłuż nich.

    Sąsiednie miejsca dwóch różnych "łóżek" są mieszane do głębokości 10 cm, a pasek, który odpowiada drzwiom, jest wylewany na końcu. Podczas wlewania do mieszkania, nalewanie powinno starannie wypełnić wszystkie szczeliny roztworem, aby zapobiec erozji. W rezultacie jastrych twardnieje w ciągu około 2-3 godzin.

    Przez pierwsze kilka dni w temperaturze pokojowej, jastrych znajdzie połowę swojej wytrzymałości. Co więcej, proces ten nie implikuje odparowania wody z mieszaniny, dlatego okres dojrzewania należy obliczyć na podstawie zawartości wody i grubości jastrychu. W obszarach mieszkalnych, twardnieje całkowicie do 1 cm na tydzień.

    Każdego dnia powierzchnia musi być spryskana wodą, aby zapobiec zestaleniu się tylko górnej warstwy. Wewnętrzna warstwa pozostaje miękka. W konsekwencji, po pewnym czasie, będzie pokryty pęknięciami.

    Gwałtowna utrata elastyczności uniemożliwia zmianę czegokolwiek, dlatego po około półtorej godzinie zaleca się rozpocząć wyrównanie powierzchni, delikatnie przesuwając się po klinach.

    Wzgórza, które nie podlegają zmianom, zapuka się ręcznie za pomocą łopatki. Obszar do rozebrania jest wcierany drewnianą pacą na szorstką, równą powierzchnię.

    Przygotowanie do fugowania wymaga przygotowania roztworu cementu i piasku 50 do 50. Do suchego zanieczyszczenia dodaje się wodę. Podczas spoinowania jastrychu cementowo-piaskowego należy natryskiwać niewielką ilością wody. Najważniejsze to nie angażować się i postępować zgodnie z instrukcjami. Jednakże, jeśli dusza jest chętna do eksperymentowania, możesz odwołać się do zaleceń ekspertów, z których wielu szybko ochłodzi zapał.

    Profesjonalne porady

    Najczęściej ludzie nie chcą ponownie szukać pomocy profesjonalistów, których usługi mogą być świetne, aby trafić w portfel. W końcu układanie jastrychu cementowo-piaskowego można wykonać własnymi rękami, w oparciu o instrukcje, obliczenia i zgodność z podstawowymi zasadami. Jednak wielu z nich boryka się z problemami w praktyce, w pośpiechu popełniają wspólne błędy. Aby ostrzec wiele błędów, poniżej znajduje się lista rekomendacji od ekspertów:

    • Kara za pośpiech. Nie przyspieszaj procesu dojrzewania przez podgrzewanie lub przeciąg. Krople temperatury grożą erozją i załamaniem się wszystkich poprzednich prac. Najlepiej spryskać powierzchnię wodą przez 3 dni.
    • Moc cenowa. Piasek jastrych cementowy wymaga wcześniejszego obliczenia materiałów do pracy. Jeśli nie ma wystarczającej ilości składników do przygotowania roztworu, wówczas mieszanina, która zaczyna krzepnąć, odklei się od nowego roztworu. Lepiej wykonać obliczenia z zasady: ile worków mieszanki zmieści się w kostce.

    Skład roztworu do jastrychu podłogowego

    Aby ukończyć podłogę tak długo, jak to możliwe i sprawnie, przed jej ułożeniem należy odpowiednio przygotować podstawę: powierzchnia nie powinna mieć rowków, występów i różnic w poziomie. Upewnij się, że spełnienie tych wymagań umożliwia sprzęgacz.

    Skład roztworu do jastrychu podłogowego

    W razie potrzeby wszystkie niezbędne środki do wypełnienia jastrychu mogą być zarządzane samodzielnie. Jednak przed przystąpieniem do omawianej pracy konieczne jest nie tylko zrozumienie kolejności przygotowania rozwiązania, ale także zbadanie niuansów określających jego optymalny skład w zależności od miejsca zastosowania i innych istotnych parametrów.

    Ogólne informacje o składzie roztworu do jastrychu

    Proces przygotowania rozwiązania dla jastrychu podłogowego

    Proces przygotowania rozwiązania dla jastrychu podłogowego jest ograniczony do dokładnego wymieszania niektórych składników w ustalonych proporcjach. Najbardziej wszechstronne i często stosowane są mieszanki na bazie cementu: nie boją się wilgoci, co pozwala na wlewanie takich roztworów w każdym pomieszczeniu.

    Główną wadą zapraw cementowych jest tendencja do skurczu, który ma raczej duże wskaźniki. Dlatego, jeśli roztwór jest słabo wymieszany i ułożony w cienką warstwę, powierzchnia jest najprawdopodobniej pokryta pęknięciami. Aby zapobiec pękaniu, łącznik jest wykonany z siatki wzmacniającej. Ponadto w skład roztworu mogą wchodzić specjalne składniki wzmacniające.

    Skład jastrychu cementowego bezpośrednio podano w poniższej tabeli.

    Tabela Skład roztworu do jastrychu podłogowego

    Wybierając proporcje zaprawy do jastrychu, należy wziąć pod uwagę specyfikę obsługi pomieszczenia, w którym będą wykonywane prace wykończeniowe. Na przykład, jeśli podłoga jest poddawana dużym obciążeniom i silnym naprężeniom mechanicznym, zaleca się zabranie 1 udziału cementu i 3 udziałów piasku w celu przygotowania roztworu. Przy tym stosunku łącznik będzie mocny i dość niezawodny.

    Proporcje roztworu zależą od przeznaczenia pomieszczenia.

    Ogólnie, skład mieszaniny można regulować przez zmniejszanie lub zwiększanie proporcji jednego lub drugiego składnika. Ale ważne jest, aby wiedzieć, że wraz ze spadkiem zawartości piasku, wytrzymałość jastrychu również się zmniejszy - taka powłoka szybko pokryje się pęknięciami, straci swoją wydajność i zapadnie się.

    Jastrych może pęknąć, jeśli w mieszance jest za mało lub za dużo piasku.

    W przypadku lokali mieszkalnych o niskim i średnim obciążeniu zwykle stosuje się rozwiązania składające się z 1 udziału cementu i 4 frakcji piasku. Liczbę innych składników wybiera się w sposób praktyczny, aby otrzymać mieszaninę o normalnej gęstości roboczej lub zgodnie z zaleceniami producentów. Ta kompozycja pozwala uzyskać dość wysokiej jakości rozwiązanie do układania jastrychu. Jednocześnie nie można dodać zbyt wiele piasku do mieszanki, ponieważ Z tego powodu właściwości wytrzymałościowe powłoki zostaną zerwane, a wylewanie raczej szybko się zapadnie.

    Co do włókna wzmacniającego, dodaje się go w ilości około 0,6-0,9 kg na 1 m3 gotowego roztworu. Wymaganą proporcję plastyfikatora należy określić indywidualnie - producenci podają te informacje w instrukcjach dotyczących swoich produktów. Woda, jeśli stosujesz powyższe proporcje innych składników, będziesz musiał dodać około 15 litrów na każde 50 kg cementu.

    Włókno polipropylenowe FIBRAR

    Plastyfikator do betonu Plitonit

    Oprócz jastrychów cementowych często stosuje się specjalne zaprawy gipsowe. Z reguły służą one do usuwania niewielkich nierówności w warunkach, w których nie ma czasu na całkowite utwardzenie jastrychu cementowego. Mieszanki anhydrytowe można układać cienką warstwą i suszą średnio przez 1-3 dni, co znacznie ułatwia i przyspiesza pracę. Jedyne ograniczenie: jastrychy gipsowe nie nadają się do stosowania w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

    Jeśli jest to pożądane, zarówno kompozycje cementowe, jak i gipsowe można nabyć w postaci gotowej, z wszystkimi niezbędnymi plastyfikatorami i innymi dodatkami. Często producenci wprowadzają do swoich mieszanin specjalne modyfikatory, które poprawiają różne właściwości jastrychu, na przykład zwiększają płynność i ułatwiają proces stylizacji. Jednak zakup gotowej mieszaniny w każdych okolicznościach będzie musiał wydać więcej pieniędzy niż na zakup początkowych komponentów oddzielnie i niezależnie przygotować rozwiązanie.

    Dodatki do betonu

    Wybór proporcji w zależności od marki surowców i gotowej kompozycji

    Określając optymalny skład zaprawy do jastrychu, należy przede wszystkim kierować się wskaźnikiem marki cementu, a także wymaganej marki gotowej zaprawy - im większy ten ostatni wskaźnik, tym mocniejszy i trwalszy będzie jastrych. Informacje dotyczące tych punktów podano w poniższej tabeli.

    Tabela Proporcje rozwiązania dla jastrychu

    To ważne! Do wylewania jastrychu zdecydowanie nie zaleca się stosowania roztworu klasy poniżej M150 - może on nie wytrzymać. W większości przypadków mieszanina M200 jest używana w budownictwie mieszkaniowym.

    Obliczanie i przygotowanie roztworu

    Konieczne jest prawidłowe określenie liczby wymaganych składników mieszaniny przed ich dostarczeniem na miejsce budowy.

    Podczas obliczania wymaganej ilości zaprawy do wylewania jastrychu, postępuj zgodnie z poniższą sekwencją:

    • Określ wymaganą ilość zaprawy. Aby to zrobić, zmierz powierzchnię podłogi i pomnóż wartość uzyskaną przez grubość budowanej warstwy. Na przykład powierzchnia podłogi wynosi 30 m2, a ty wypełniasz jastrych o grubości 7 cm, w tym przypadku potrzebujesz: 30x0,07 = 2,1 m3 zaprawy;
    • Określ odpowiednią ilość cementu i piasku. Na przykład preferujesz mieszankę zawierającą 1 udział cementu i 3 części piasku. W tym przykładzie będziesz potrzebował około 0,53 m3 cementu i 1,57 m3 piasku. Metr sześcienny cementu waży około 1,3 t. W związku z tym potrzebne będą: 1,3 x 0,53 = 690 kg cementu.

    Powyższe obliczenia pomogą ci określić odpowiednią ilość składników do wypełnienia jastrychu w danym pomieszczeniu.

    Po obliczeniu i zakupie wymaganej liczby składników, przystąpić do przygotowania roztworu do jastrychu, pamiętając, że mieszanie suchych i płynnych składników powinno odbywać się w różnych pojemnikach.

    Rozwiązanie jest przygotowywane w następującej kolejności:

    • cement miesza się z piaskiem zgodnie z wybranymi proporcjami. Mieszanie powinno być tak dokładne, jak to tylko możliwe. Możesz to zrobić ręcznie, ale lepiej użyć specjalnych akcesoriów, na przykład wiertarki z odpowiednim osprzętem lub miksera budowlanego;

    Zmieszaj suchy piasek i cement

    W pojemniku z płynem zasypiamy suche składniki.

    Rozwiązanie jest gotowe. Mieszanina będzie dość lepka. Jest trudniejsze w stosowaniu niż preparaty płynne, ale prawdopodobieństwo pęknięcia w tym przypadku jest znacznie zmniejszone.

    Roztwór jastrychu

    Możesz rozpocząć wylewanie jastrychu. Aby zapobiec pękaniu roztworu podczas suszenia, eksperci zalecają regularne zwilżanie powierzchni wodą.

    Teraz już wiesz, jaka jest kompozycja rozwiązania podłogowego i jak przygotować mieszankę budowlaną do wyrównania podłoża. Postępuj zgodnie z otrzymanymi zaleceniami, postępuj zgodnie z wytycznymi technologii układania jastrychu, a otrzymasz najwyższej jakości, gładką, solidną i trwałą powierzchnię.

    Wideo - Kompozycja rozwiązania dla jastrychu podłogowego

    Nikolai Strelkovsky Chief Editor

    Wydawca 01.08.2015

    Podoba Ci się ten artykuł?
    Uratuj, aby nie przegrać!

    Jak stworzyć rozwiązanie dla jastrychów - teoria, praktyka, przykłady

    W praktyce wylewki podłogowe są niedrogim procesem, który można wykonać bez udziału rzemieślników. Głównym zadaniem jest wybór i rozwiązanie. Skład jastrychu podłogowego zależy od wymagań, które narzucasz.

    Praktycznie bez wstępów, sięgamy do głównego tematu recenzji, a mianowicie, że zrozumiemy, jak stworzyć rozwiązanie dla jastrychu. Oprócz klasycznej kompozycji, która była używana od wielu dziesięcioleci, budowniczowie mają swoje własne sekrety. Nie można również ignorować nowych materiałów, które są używane do urządzenia ciepłych i higroskopijnych podłóg. Opowiemy o tym w przystępny i profesjonalny sposób.

    Jakie rozwiązanie jest potrzebne w przypadku jastrychu podłogowego?

    Proces jastrychowy będzie rozpatrywany etapowo, a także biorąc pod uwagę wszystkie powiązane czynniki, które są brane pod uwagę przy wyborze kompozycji. Zasadniczo istnieją dwa typy zaprawy: beton i mieszanina cementowo-piaskowa. Przy doborze składu należy uwzględnić obciążenie podłogi, dodatkowe czynniki (na przykład, jeśli planuje się układanie "ciepłej" podłogi po jastrychu).

    Jakie rozwiązanie jest potrzebne w przypadku jastrychu podłogowego, zależy od samej podłogi i od wybranej metody urządzenia. Na przykład wylewka betonowa jest używana w następujących przypadkach:

    • gdy grubość warstwy wynosi 4 cm lub więcej;
    • kiedy beton kładzie się bezpośrednio na ziemi;
    • gdy wymagana jest monolityczna podstawa i zakłada się duży ładunek na podłodze;
    • do wyrównania pokrycia w celu późniejszego ułożenia warstwy dekoracyjnej.

    Jeśli interesuje Cię stosunkowo niska cena i idealny rezultat z płaską powierzchnią podłogi, zaleca się połączenie składu roztworu.

    We wszystkich innych przypadkach częściej stosuje się zaprawę cementowo-piaskową, podczas gdy inne metody układania są znane:

    • suchy jastrych. Pomimo tego, że metoda ta nie ma zastosowania, ma wiele zalet. Przede wszystkim szybkość i niska intensywność pracy. Do układania takiego jastrychu układanego na sucho, a na wierzchu - płyt gipsowych;
    • jastrych cementowo-piaskowy. Najpopularniejsza metoda ze względu na stosunek niskiej ceny, siły i niskiej intensywności pracy;
    • rozwiązanie samopoziomujące dla "leniwych", ta metoda nie wymaga instalacji beaconów, powłoka rozprzestrzenia się przy niewielkiej pomocy od mistrza. Aby zaoszczędzić na zużyciu drogiej mieszanki często stosuje się warstwę wykończeniową, dopuszczalna grubość nie powinna przekraczać 2 cm;
    • Połączone rozwiązanie jest mieszanką DSP i samorozszerzającej się kompozycji, aby stworzyć idealnie płaską powierzchnię.

    Wszystkie te metody mogą różnić się składem w zależności od tych cech, które dodatkowo chcesz nadać swojej podłodze. Ponadto, jeśli jastrych jest wykonany z kilku materiałów i warstw, należy pamiętać, że każda kolejna warstwa musi mieć gęstość mniejszą niż poprzednia.

    Suchy jastrych jest idealny do układania powłoki bez angażowania mistrzów, mniej czasochłonnej i brudnej pracy. A także w przypadkach, gdy naprawa odbywa się w zimie. Do jastrychu użyto luźnej izolacji i płyt gipsowych.

    Podajemy przybliżoną gęstość jastrychu zaprawy cementowo-piaskowej i innych kompozycji. Mieszanka budowlana ma gęstość 2600-2700 kg / metr sześcienny. Równocześnie ciężki roztwór osiąga już gęstość 1500 kg / m3, a lekkie roztwory z wypełniaczem nie przekraczają 1200 kg / m3 w gęstości. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli potrzebujesz wykonać wysokiej jakości ciepłą powłokę. Jako warstwa nawierzchniowa stosowana jest warstwa betonu, hydroizolacja, wylewka DSP, warstwa lekkiej zaprawy do izolacji termicznej lub mieszanina samopoziomująca.

    Należy pamiętać, że każda marka zaprawy do jastrychu posadzkowego z gotowych mieszanek, dostępna w sklepie, na opakowaniu jest oznaczona gęstością. Przygotowując rozwiązanie samodzielnie, możesz dodać różne elementy, które są dostępne w sklepach, które dadzą Twojej podłodze niezbędne cechy.

    Skład betonowej zaprawy cementowej do jastrychu

    Z reguły warstwa hydroizolacyjna jest wykonana z betonu, który dobrze chroni podłogę przed wilgocią. Betonowe rozwiązanie do jastrychu podłóg o różnej gęstości jest następujące:

    • cement M600 + piasek - 3: 1 - M300;
    • cement M600 + piasek - 4: 1 - M200;
    • cement M500 + piasek - 2: 1 - M300;
    • cement M500 + piasek - 3: 1 - M200;
    • cement M400 + piasek - 1: 1 - M 300;
    • cement M400 + piasek - 2: 1 - M 200.

    Do przygotowania rozwiązania dla mieszkań można użyć gotowej mieszanki M200, której gęstość bez plastyfikatora wynosi 2150-2200 kg / metr sześcienny Aby zwiększyć gęstość, na przykład podczas konstruowania betonowych podstaw do instalacji urządzeń przemysłowych stosuje się plastyfikatory MTS GmbH, Guardians EU-30 i inne.

    Zaprawa cementowa do jastrychów podłogowych układana jest zarówno w domach, jak i mieszkaniach, aby zapobiec zalaniu sąsiadów. W budownictwie wielokondygnacyjnym - na spójnej podstawie, która jest wstępnie impregnowana jakościowym podkładem. W domu takiej kompozycji umieszcza się na piasku i żwirze z wstępnym ubijaniem gleby. Zalecana grubość warstwy betonu wynosi 5 cm.

    Beton zyskuje na sile 3-4 tygodnie. Po ułożeniu warstwy pokrycia dachowego na hydroizolację i paroizolację, warstwę izolacji, siatkę wzmacniającą, a następnie końcową warstwę masy cementowo-piaskowej lub jastrych połączony.

    Klasyczna posadzka cementowo-piaskowa

    Klasyczne rozwiązanie jastrychowe polega na zastosowaniu cementu M400 lub M500 jako składnika adhezyjnego i piasku. Zwykle udział cementu w piasku wynosi 1: 3 lub 1: 4. Brand mix może być wybrany zgodnie z powyższymi danymi.

    Ogólne zasady sporządzania mieszanki własnymi rękami są następujące:

    1. Niskie obciążenie: wybierz cement M400.
    2. Przy małym obciążeniu dodaje się więcej piasku rzecznego.
    3. Duży ładunek wymaga użycia cementu M500 i mniejszej ilości piasku.

    Zastosowanie gotowych mieszanek może być korzystniejsze niż samo-przygotowanie ze względu na niższą pracochłonność i koszty. Zalecamy zapoznanie się z dostępnymi opcjami.

    Radzimy zwrócić uwagę na gotowe mieszanki firmy Knauf: "UBO" na bazie cementu ze spienionym polistyrenem, "BODEN15" - jastrych gipsowy z wypełniaczami polimerowymi do cienkich jastrychów 2-15 mm; "BODEN25" to masa gipsowa z wypełniaczem polimerowym do podłóg o różnicy do 35 mm, aw BODEN30 do 80 mm. Ciekawe są również mieszanki Ceresit: szybkowiążąca Ceresit CN 80, wysokowytrzymała mieszanka "Ceresit CN 88", uniwersalna "Ceresit CN 175".

    Ulepszone rozwiązanie podłogowe

    Ulepszone rozwiązania jastrychowe zawierają dodatki polipropylenowe - włókno szklane, które zapobiega pękaniu powierzchni. Powyższe mieszaniny zawierają wypełniacze w odpowiedniej proporcji. Aby poprawić jakość powlekania powyższych preparatów, stosuje się włókno.

    Włókno w małych porcjach dodaje się do mieszaniny cementu i piasku i rozcieńcza wodą. Cement M400, piasek rzeczny i włókno szklane w ilości 300 g na 1 cu. m rozwiązanie. Polipropylenowe wypełniacze można dodawać do betonu, do tego celu potrzebne jest 600 g na metr sześcienny. m mieszanina. Włókno znacznie zmniejsza przepuszczalność warstwy betonu i jest zalecane dla budynków na obszarach o wysokim poziomie wód gruntowych.

    Jako dodatek, dodając rozwiązanie plastyczności, możesz użyć szamponu lub detergentu.

    Co zawiera wylewka do ogrzewania podłogowego

    Wykonane rozwiązanie do wykonywania posadzek podłogowych własnymi rękami w przypadku, gdy izolowana termicznie posadzka będzie nadal układana, powinno być wykonane na bazie plastyfikatora SanPol. Dodatek ten jest również zalecany do betonu o wysokiej wytrzymałości, ale w przypadku jastrychu do ogrzewania podłogowego zapewnia brak pustych przestrzeni w powłoce, włókno szklane służy do poprawy właściwości elastycznych. W wyniku dodania betonu samozagęszczalnego o wysokiej wytrzymałości.

    Te wskazówki pomogą Ci wybrać właściwy skład wylewki i wykonać powłokę bez udziału mistrzów.