Jakie jest zużycie CCP na 1 m2 jastrychu?

Najpopularniejszy sposób wyrównania podłogi w pomieszczeniu - użycie piasku jastrychowego i cementu. Warto jednak zauważyć, że proces przygotowania zajmie dużo czasu. Tylko w przypadku mocnych sufitów można użyć jastrychu cementowo-piaskowego, ponieważ waga tego materiału jest dość duża.

Jeśli wykonasz grubość warstwy 1 cm, wówczas waga jednego metra kwadratowego wyniesie około 20 kg. Ale w praktyce ma grubość 3 cm, nie mniej. Jeśli ta warstwa jest mniejsza, wówczas jastrych zacznie się kruszyć, a następnie pękać.

Jak zrobić i jaki typ wybrać

W budownictwie należy stosować 2 rodzaje mieszanin: regularne i gotowe. Zwykłe rozwiązanie służy do wyrównania nie tylko podłogi, ale także do wyrównania ścian. Najprostsze standardowe rozwiązanie przygotowuje się przy użyciu gatunku cementu M300 i czystego piasku, który ma frakcję średnio ziarnistą. Trzecim składnikiem jest woda.

Wszystkie składniki miesza się w następujący sposób: weź 1 część cementu i dodaj 1, 5 - 3 części średnio-ziarnistego piasku. Ale ilość wody obliczono na podstawie ilości kilograma cementu. Na 1 kg cementu weź 0, 5 litrów wody.

Teraz na rynku budowlanym istnieje wiele modyfikatorów i wypełniaczy dodawanych do mieszanki piasek-cement. Po co to robią? Aby zwiększyć odporność na mróz, należy skrócić czas utwardzania, a także zmniejszyć prawdopodobieństwo pęknięć i rozwarstwienia.

Konwencjonalne rozwiązania są sprzedawane na rynkach budowlanych. Ich użycie skróci czas poświęcony na naprawy. W takich mieszankach wszystkie składniki są idealnie dopasowane iw idealnych proporcjach. Każdy rodzaj producenta produkuje dla określonego rodzaju połączenia z podłogą.

W cpc na konsumpcję wideo na 1 m2 stołu:

Masa zależy od proporcji uwzględnianych składników: od ilości wody, od grubości jastrychu i od marki użytego cementu. Maksymalna grubość jastrychu zazwyczaj nie przekracza 7 cm, w przeciwnym razie konieczne będzie wzmocnienie fundamentu domu, aby mógł wytrzymać tak duży ładunek. Ze względu na grubość warstwy wybierz rodzaj więzadła:

  • jastrych zostanie podłączony do szorstkiej podstawy i do ścian;
  • nie będzie komunikował się z żadnymi konstrukcjami;
  • nałożona jest warstwa izolacyjna, w wyniku czego będzie to warstwa pływająca.

Tutaj można zobaczyć skład kleju do betonu komórkowego.

  1. Półsuche.
  2. Samopoziomowanie
  3. Peskobeton.
  4. Suche

Struktura jastrychu półsuchego obejmuje cement, piasek i włókno szklane. Nazwa pochodzi od tego, że używa minimalnej ilości wody. Zazwyczaj taki jastrych układa się za pomocą specjalnych maszyn. Półsuchy jest bardzo trwały. Stosuje się go w przypadkach, w których konieczne jest wyrównywanie dużych powierzchni o grubości warstwy większej niż 5 cm, tutaj szczegółowo opisano zalety i wady półsuchej masy podłogowej.

Samopoziomujący lub samopoziomujący jastrych. Trzecia nazwa - samopoziomująca podłoga samopoziomująca. Mieszanina zawiera cement i piasek. Warto jednak wiedzieć, że zastosowany tu piasek jest w porządku. Dodano także plastyfikatory i utwardzacze. Podczas układania mieszanina jest dobrze rozmieszczona na całej powierzchni.

Ale w tym przypadku zajmie to dużo wody. Jest używany jako warstwa wykończeniowa. Jest również używany, jeśli chcesz poprawić wszelkie usterki i nieprawidłowości. Grubość podłogi masowej zwykle nie przekracza 30 mm. Mimo to wylewki tego typu mają dużą wytrzymałość.

Peskobeton stosuje się w tych przypadkach, gdy żadne inne metody nie są w stanie poradzić sobie z podłogą. Kompozycja zawiera cement portlandzki, gruboziarnisty piasek, drobno zmielony piasek i miękisz granitowy. Pod linkiem można przeczytać, który beton piaskowy jest lepszy dla podkładów podłogowych.

Nieco więcej wody stosuje się do przygotowania betonu piaskowanego niż w półsuchej mieszance do jastrychu podłogowego. Peskobeton ma bardzo wysoką wytrzymałość. Ale za tym polega raczej skomplikowane układanie powłoki. Wyrównanie odbywa się ręcznie. Aby całkowicie wyschnąć peskobeton, musisz poczekać wystarczająco długo - około miesiąca.

Skład suchego jastrychu nie obejmuje wody. Zwykle używane w przypadku, gdy chcesz wyrównać podłogę drzewa lub zrobić wysokie piętro. Kompozycja zawiera rozszerzoną glinkę, co wskazuje na niską wytrzymałość. Oto zalety i wady suchej podłogi.

Aby utworzyć jastrych cementowo-piaskowy, musisz wybrać odpowiednie komponenty. Z kolei musisz znać etykietowanie. Podczas oznaczania cementu można zobaczyć literę M i numer. Na przykład M200 - oznacza, że ​​1 metr sześcienny może wytrzymać obciążenie o wadze 200 kg.

Aby samodzielnie przygotować rozwiązanie, musisz użyć etykiety M400. Ale w przypadku gotowej mieszanki należy zwrócić uwagę na inne liczby. Rozwiązanie, oznaczone M150 lub M200, mówi o dwóch wariantach proporcji. Pierwsza opcja: wykorzystano znakowanie cementu M600, który zmieszano z piaskiem w stosunku 1 do 3. Druga opcja: cement M400 wymieszany z piaskiem w proporcjach 1 do 2. Ponadto cement jest oznaczony dodatkowym skrótem. W ramach tego tematu warto przeczytać o tym, czym jest sucha uniwersalna mieszanka m 150.

  1. Cement odporny na siarczany oznaczono jako CC. Zwykle stosuje się go tam, gdzie różnica temperatur jest wysoka.
  2. Slag Portland cement lub SCR - taki cement zawiera wiele zanieczyszczeń.
  3. PL - w cemencie bardzo duża liczba dodatków w postaci plastyfikatorów, które zwiększają plastyczność materiału.
  4. Cement hydrofobowy - odporny na wilgoć i mróz.
  5. Wodoodporny cement jest oznaczony jako VRTS. Ta mieszanina dobrze układa się nawet w wodzie.

Jak obliczyć przepływ

Znając proporcje cementu i piasku dla jastrychu, a także innych składników, konieczne jest prawidłowe obliczenie natężenia przepływu. Na przykład, musisz pokryć powierzchnię podłogi 100 metrów kwadratowych. Należy postępować zgodnie z tymi parametrami: grubość warstwy wynosi 5 mm, stosunek w roztworze piasku do cementu wynosi 4 do 1. Teraz musimy znać objętość kompozycji. Konieczne jest pomnożenie powierzchni pomieszczenia przez grubość jastrychu cementowego. Okazuje się, że 5 metrów sześciennych. Aby przygotować mieszankę, musisz dodać wodę. Będzie stanowić około połowę kompozycji. Dlatego odejmujemy tę kwotę, pozostaje ona w wyniku 2,5 metrów sześciennych.

Teraz musisz wiedzieć, ile cementu potrzebujesz. Wybierając stosunek 1 do 4, musisz dodać dwa płaty, na końcu otrzymasz liczbę 5. Pozostałe 2, 5 są podzielne przez 5, okazuje się 0, 5. Oznacza to, że jedna część cementu będzie potrzebna dla 0,5 metra sześciennego. Aby dowiedzieć się, ile piasku jest potrzebne, należy odjąć 0, 5 od 2. 5. Wynik jest następujący: na 100 metrów kwadratowych trzeba wziąć 0,5 metra sześciennego cementu i 2 metry sześcienne piasku. Ale jeśli kupujesz materiał na rynku, musisz wiedzieć, że jest sprzedawany w pakietach. Oferta cementu do zakupu 25 kg w opakowaniu i 50 kg. Oznacza to, że lepiej jest wykonywać obliczenia w kilogramach. 1300 kg waży około jednego metra sześciennego cementu. W rezultacie 0, 5 należy pomnożyć przez 1300 i uzyskać 650 kg. Potrwa 13 paczek cementu po 50 kg.

Jeśli mówimy o piasku, jest cięższy. Jeden metr sześcienny waży około 1600 kg. A na 2 metry sześcienne będą miały 3200 kg piasku.

Na filmie wideo - mieszanina cementowo-piaskowa do jastrychu podłogowego:

Cena gotowego produktu

Przede wszystkim cena będzie zależeć od tego, dla jakiego rozwiązania stosuje się mieszaninę. Ponadto na cenę wpływają dodatki zawarte w mieszaninie. Na przykład plastyfikatory będą bardzo drogie. W rezultacie mieszanka cementowo-piaskowa będzie kosztować więcej. Średni koszt zależy od producenta, regionu, składu.

Kompozycja "Story Handy" ma średnią cenę 80 rubli. Opakowanie 25 kg z M150 kosztuje 90 rubli. Ta mieszanina może być stosowana w warunkach wysokiej wilgotności dla urządzenia stołu podstawowego.

M200 w workach po 40 kg kosztuje 155 rubli. Zazwyczaj rozwiązanie stosuje się w domach murowanych i murach ceglanych. M300 w workach po 25 kg kosztuje około 100 rubli. Worki z mieszaniną cementowo-piaskową o wadze 50 kg to 185 rubli.

Różne źródła dostarczają różnych instrukcji dotyczących przygotowania rozwiązania. Każdy z nich sugeruje, że musisz wybrać odpowiednie składniki mieszaniny. Piasek odgrywa w tym ważną rolę. Piasek gruby lub drobny - należy wziąć pod uwagę. Podczas samodzielnego gotowania wszystkie czynniki są trudne do rozważenia. Void będzie tym większy, im większa część. Te puste przestrzenie wypełnią ziarna cementu.

Jeśli chcesz użyć cementu M300 M200 zamiast jego gatunku, to jego ilość musi zostać zwiększona, aby uzyskać identyczne właściwości. Ale jeśli weźmiesz cement M400, wtedy jego udział powinien zostać zredukowany. Klasy cementu do jastrychów podłogowych są opisane tutaj.

Kupując cement dowolnej marki, należy wziąć pod uwagę datę jej produkcji. Rzeczywiście, po miesiącu siła spada o 15%. Dlatego taki cement musi zająć więcej.

Podczas przygotowywania mieszanki lepiej jest zażywać małe porcje ze względu na szybką twardnienie roztworu. Około zestawy cementu w 1, 5 godzin. Jeśli do zaprawy dodany zostanie niewielki cement, wytrzymałość tego jastrychu zmniejszy się. Ale zbyt duża ilość sprawia, że ​​jest kruchy.

Jakie są pozytywne cechy mieszanki cementowo-piaskowej?

  1. Trwałość
  2. Dobra absorpcja.
  3. Wysoka wytrzymałość.
  4. Przepuszczalność pary

Jastrych cementowo-piaskowy w porównaniu z innymi gatunkami jest znacznie tańszy. Układanie go za pomocą specjalnych narzędzi nie jest tak trudne. Czas i koszt nie będą bardzo potrzebne. Najważniejsze jest, aby wybrać lub dokonać właściwego rozwiązania. Jastrych cementowo-piaskowy jest dziś dostępny dla prawie wszystkich.

Jastrych cementowo-piaskowy (DSP): urządzenie i grubość

Układanie wielu pokryć podłogowych wymaga idealnie płaskiej powierzchni. Najczęstszym sposobem osiągnięcia tego jest wypełnienie podłogi jastrymem cementowo-piaskowym. Proces ten jest czasochłonny, wymaga znacznego okresu czasu, podczas gdy cement do przejęcia zajmuje kilka tygodni. Jednak to DSP jest używany wszędzie.

Co to jest

W zależności od typu urządzenia istnieje kilka rodzajów listew:

  • Połączony. Najczęściej stosowane w budynkach wysokich - jastrych cementowo-piaskowy służy tutaj do wyrównania stropów. Aby stworzyć solidny fundament, potrzebujesz dobrego uchwytu - wiązania - nowej warstwy ze starą. Stąd i nazwa - spójny łącznik. Jego minimalna grubość wynosi 30 mm.

Spójny jastrych cementowo-piaskowy kładzie się bezpośrednio na podłożu

Wszystkie te typy jastrychów mają swoją własną charakterystykę, gdy są używane, ale łączy je zastosowanie zapraw cementowo-piaskowych.

Czasami, aby zwiększyć wytrzymałość kompozycji, należy dodać włókna wzmacniające. Częściej jest to włókno szklane, istnieją dodatki ze złomu drutu stalowego, ale są one rzadziej używane. Zaprawa zbrojona jest potrzebna, gdy duża warstwa betonu. Chaotycznie rozmieszczone włókna dają zwiększoną wytrzymałość monolitu i prawie nie występują w nim pęknięcia.

Wygląda jak rozwiązanie i włókno szklane

Zgodnie z regułami konstrukcyjnymi minimalna grubość jastrychu wynosi 30 mm. Przy cieńszej warstwie, podczas ustawiania roztworu, pojawiają się rozległe pęknięcia, baza jest niewiarygodna. W tym samym czasie beton ma znaczną masę: na metr kwadratowy warstwa w 1 cm waży około 20 kg. A ponieważ minimalna grubość wynosi 3 cm, wówczas minimalna waga na metr kwadratowy stołu wyniesie 60 kg. Żadna nakładka ani fundament nie może wytrzymać takiego obciążenia bez konsekwencji. W rezultacie fundament może się kurczyć, a pojawią się w nim pęknięcia.

Aby zmniejszyć ciężar jastrychu, do roztworu dodaje się lekkie środki wiążące, takie jak spieniona glinka. Masa glinokrzemu centymetra wynosi 16 kg. W przypadku dużych obszarów zalewowych różnica jest zauważalna.

Kolejność pracy z jastrychiem urządzenia

Przygotowanie podłoża dla różnych rodzajów jastrychów będzie różne, ale dalsze prace są prawie identyczne. Oto, jak to się dzieje:

  • Istnieje poziom zerowy, zgodnie z którym nawigatory są później instalowane, rozwiązanie jest wyrównane.
  • Ekspozycja latarni morskich.

Umieszczenie latarni morskich jest jednym z najważniejszych etapów, które określają, jak płaska będzie podłoga.

Podczas pracy nie można robić długich przerw - krawędzie już ułożonego betonu nie powinny "przylgnąć". Kolejny niuans: normalna plastyczność masy jest utrzymywana przez 20 minut po przygotowaniu. Dlatego nie ma sensu gotować dużych porcji od razu. Aby proces mógł trwać nieprzerwanie, a rozwiązanie zostało przygotowane w małych porcjach, powinny pracować co najmniej dwie osoby: jedna miesza beton, druga dzieli poprzednią część.

Przeczytaj więcej o tym, jak ustawić poziom zerowy i maki, jak położyć rozwiązanie, przeczytaj artykuł "Betonowa posadzka własnymi rękami".

Jak przygotować roztwór i sprawdzić jego gęstość

Skład jastrychu cementowo-piaskowego jest jasny od nazwy: jest cementem, piaskiem i wodą. Cement do pomieszczeń ogólnego stosowania jest używany w przypadku marki M-300, czasami wyższej. Wypełniacz jest czystym, przesianym piaskiem o średniej ziarnistości. W niektórych przypadkach używaj drobnego żwiru lub keramzytu. Proporcje są następujące: w przypadku 1 części cementu należy wziąć 2,5-3 części kruszywa i wody.

Wydaje się wielu, że zwiększenie ilości cementu doprowadzi do zwiększenia wytrzymałości betonu. Ale tak w ogóle nie jest. Wręcz przeciwnie, powierzchnia pęknie bardziej, ponieważ nie ma wystarczającej ilości kruszywa lub wody, aby utworzyć silne wiązania. Jeśli chcesz uzyskać bardziej trwały beton - weź cement o wyższych klasach, ale nalej go zgodnie z normą.

Najpierw zmieszaj cement i beton w suchej postaci, a następnie stopniowo dolewaj wodę. Roztwór powinien mieć pastowatą konsystencję. Jeśli położysz go na podłodze, nie powinien się rozprzestrzeniać.

Wodę stopniowo dodaje się do zmieszanych suchych składników.

Sprawdź pożądaną konsystencję roztworu lub nie tylko. Ułożony beton jest dociskany kawałkiem deski. Jeśli woda weszła w zagłębienie, oznacza to, że woda podczas mieszania powinna być wylana nieco mniej. Po sprawdzeniu roztwór zostaje dodany do wgłębienia i wyrównany ponownie.

Dbanie o jastrych cementowo-piaskowy

Po ułożeniu roztworu powierzchnię należy monitorować i zwilżyć. Nie można go wysuszyć, konieczne jest, aby beton "wchłonął". To wymaga pewnej wilgoci. Dlatego przed napełnieniem jastrychu okna powinny być zawieszone, ogrzewanie powinno być wyłączone.

Następnego dnia hojnie zwilżyć jastrych. Kałuże nie powinny być dozwolone, ale powinna być wystarczająca ilość wody. Łatwiej to zrobić za pomocą węża z rozpylaczem. Po zwilżeniu powierzchnia pokryta jest folią. Leży co najmniej 4 dni.

Po podlaniu jastrychu pokrywany jest folią.

Przez następne 8-12 dni betonowy podkład jest również zwilżony, ale nie tak obficie. Po tygodniu można już chodzić po podłodze bez strachu, ale posadzkę można układać dopiero po całkowitym wyrośnięciu zaprawy - jest to co najmniej 28 dni. Eksperci twierdzą, że ostatecznie wszystkie procesy zatrzymają się dopiero po 35-40 dniach. Termin jest bardzo znaczący, nie zawsze można tak długo czekać. Aby przyspieszyć proces, opracowano półsuche jastrychy. Przy stosowaniu takich kompozycji prace wykończeniowe można wykonywać w ciągu tygodnia.

Jastrychy półsuche

Jeśli dodatki lub dodatki wzmacniające zostaną dodane do standardowej kompozycji cementowo-piaskowej jastrychu, do ustalenia wytrzymałości betonu będzie potrzebne mniej wody. Dodatki lub dodatki przyspieszają proces utwardzania betonu.

Są różne, dają różne właściwości:

  • Dodatki przeciw zamarzaniu, które przyspieszają dojrzewanie jastrychu, obniżając temperaturę krzepnięcia wody. Są stosowane, gdy temperatura spada poniżej + 5 ° C (zima zaczyna się w tych temperaturach).
  • Włókno szklane lub kawałki drutu stalowego znacznie zwiększa wytrzymałość, a nawet przy znacznych obciążeniach jastrych nie pęka.
  • Do hydrofobizacji. Będą przydatne przy wylewaniu jastrychu w kąpieli do mycia i łaźni parowej, kąpieli, toalety lub w kuchni.
  • Dodatki, z którymi samozagęszczony roztwór, czyli nie wymaga ubijania.

Półsuche jastrychy wyglądają jak mokry piasek

Współczynniki dodatków są malowane na opakowaniach. Wynoszą one od 0,3-10% wagowych cementu. Oznacza to, że na kilogram cementu należy dodać od 3 do 100 gramów dodatków.

Woda w produkcji jastrychu półsuchego wymagała wiele razy mniej. Suche składniki są najpierw dokładnie mieszane, a następnie dodaje się wodę. Ale rozwiązanie powinno być jak mokry piasek na plaży. Jeśli weźmiesz go do ręki i wyciśniesz, odsuń odrobinę wilgoci, ale on nie będzie płynął i pozostanie w jego dłoni. To będzie idealna konsystencja.

Z uwagi na to, że takie rozwiązanie jest mniej plastyczne, jego ustawienie jest bardziej problematyczne: wymagany jest większy wysiłek. Po ułożeniu kompozycji między prowadnicami jest ona zagęszczana. Możesz to zrobić za pomocą specjalnych wibratorów powierzchniowych do betonu i możesz, jak pokazano na filmie, zmiażdżyć stopy.

Jastrych w mieszkaniu i wannie

Aby wyrównać płyty za pomocą spójnego opaski. W mieszkaniach pokłady podłogowe są z reguły wykonane z płyt żelbetowych. Ten rodzaj jastrychu cementowo-piaskowego nadaje się do kąpieli na fundamencie płytowym. Ale tylko w przypadku, gdy nie jest wymagane uszczelnienie i ocieplenie. Oznacza to, że ten rodzaj podłogi poziomującej nadaje się do przedsionka, ganku, werandy.

Różne typy jastrychów są wykorzystywane do różnych okazji i pomieszczeń. Jest to wzmocniona metalem warstwa gliny ekspandowanej do izolacji.

Głównym zadaniem prac przygotowawczych w tym przypadku jest zapewnienie najlepszej przyczepności warstwy betonu do podłoża. W tym celu ważne jest, aby ostrożnie usunąć wszystkie zanieczyszczenia i kurz. Ulepsz to odkurzaczem - nie usuwaj całego kurzu za pomocą miotły. Nie trzeba wyrównywać nierówności, wręcz przeciwnie, jeśli istnieją płaskie sekcje, muszą one wykonywać rowki lub dziury. Możesz uszczelnić tylko głębokie szczeliny, a następnie nie wypoziomować powierzchni.

Po usunięciu gruzu i pyłu powierzchnia jest obficie pokryta podkładem. Można go wylać na podłogę, a następnie rozprowadzić za pomocą dużego pędzla lub wałka. Osad może wyschnąć do 7-8 godzin, w zależności od wilgotności i temperatury powietrza. Po wyschnięciu można przystąpić do umieszczania radiolatarni i układania.

Podczas układania pływającej podłogi ważne jest, aby nie zapomnieć o taśmie przepustnicy.

Aby zapobiec zniszczeniu jastrychu lub ścian ze względu na różną ekspansję ze zmianami temperatury, taśma amortyzująca jest zwijana wokół obwodu pomieszczenia. Jest to szczególnie ważne, gdy ściany z drewna, co jest prawie regułą w kąpieli. Taśma jest zwijana i przylega do ścian. Na wysokości zazwyczaj przewyższa jastrych, ale po cementowaniu jest przycinany równo z podłogą.

Jeśli to konieczne, hydroizolacja jastrychu cementowo-piaskowego będzie niespójna. Tutaj podejście do przygotowania bazy jest inne. Na czystej i płaskiej powierzchni rozprowadź hydroizolację. Jeśli podstawa jest nierówna, na przykład powierzchnia fundamentu płyty w wannie, jest wyrównana w pierwszej kolejności. Aby to zrobić, użyj powyższego spójnego krawata. Po starzeniu należy uszczelnić rolkę i wlać kolejną warstwę betonu (potrzebna jest również taśma uszczelniająca).

W obecności wykładzin hydroizolacyjnych staje się niespójne

Ze względu na to, że podstawa z takim urządzeniem nie pochłania wilgoci, prawdopodobnie powstają powłoki i pory. Dlatego konieczne jest tu traktowanie roztworu wibratorem. Wraz ze wzrostem grubości jastrychu do 10 cm sam problem zostaje rozwiązany, ale koszty i waga są znaczące.

Jastrych pływający

Ten typ jest bardziej powszechny, gdy urządzenie znajduje się w prywatnych domach i łazienkach. Pływający jastrych służy również do budowy wodnego ogrzewania podłogowego i niektórych rodzajów energii elektrycznej. To pozwala ci zrobić podłogę w wannie na ziemi. Przykład tortu takiej podłogi pokazano na schemacie. To jest najczęstszy schemat. Grubość warstw i materiałów dobierana jest indywidualnie, w zależności od warunków klimatycznych, ale zasada pozostaje taka sama.

Przykład pływającego ciasta jastrychowego

Może istnieć wiele różnych warstw, ale główną cechą jest brak jakiegokolwiek połączenia ze ścianami lub fundamentem. W rezultacie, gdy zmienia się grubość podłoża, płyta podłogowa może być obniżana i podnoszona. Nie reaguje na taką podłogę i zanurzenie fundacji lub dziennika. Co dokładnie takie podłogi można zrobić w nowo zainstalowanej wannie. Chociaż nadal lepiej poczekać, aż przejdzie główny skurcz.

Zalecana minimalna grubość jastrychu w tym przypadku wynosi 65 mm. Układanie tego rozwiązania wysokości bez powłok i porów jest bardzo trudne. Ponieważ proces ten jest często podzielony na dwie części. Najpierw włóż warstwę o grubości 20 mm i zostaw na jeden dzień. Pod własnym ciężarem jest zagęszczony, a wyrównanie reszty już trudne.

Aby zwiększyć wytrzymałość wysokiej jastrychu często wzmocnione. Aby to zrobić, lub dodaj środek wzmacniający - włókno szklane, lub ułóż metalową lub plastikową siatkę krokiem 10 * 10 cm lub 20 * 20 cm Krok stopnia zależy od podłogi ładunkowej. W przypadku kąpieli wystarczająca jest siatka z 20 cm komórką.

Wnioski

Podłoga jastrychowa w mieszkaniu, domu lub w wannie może być wykonana ręcznie. To nie jest takie proste, ale nie takie trudne. Najważniejsze jest, aby zrozumieć technologię i uzyskać pierwsze wrażenia. Ponadto, jakiekolwiek wyrównanie przy użyciu kompozycji cementowo-piaskowej lub polimerowej nie będzie stanowić problemu.

Wybór mieszaniny do jastrychu

Mieszanina do jastrychu jest głównym materiałem używanym do uzyskania płaskiej powierzchni. Przez długi czas taka kompozycja była wytwarzana w większości niezależnie, przez mieszanie różnych rodzajów cementu, piasku i dodatków. Teraz na rynku budowlanym istnieje wiele odmian gotowych produktów, wymagających jedynie dodatku wody.

Tradycyjne odmiany jastrychu

Wszystkie tradycyjne mieszanki budowlane do jastrychów można podzielić na dwa duże typy: tynk i cement. Każdy gatunek ma swoją własną charakterystykę i cechy, które określają wykonalność użytkowania.

Mieszanka cementowo-piaskowa

Najpopularniejsza opcja, która ma dobre cechy, doskonale nadaje się do wyrównywania betonowej podstawy w mieszkaniach i domach prywatnych. Może być również stosowany do powlekania w łazienkach i prysznicach, ponieważ charakteryzuje się odpornością na wilgoć. Przygotowanie roztworu polega na wymieszaniu pewnej ilości cementu i piasku, w razie potrzeby specjalne dodatki są stosowane w celu poprawy właściwości.

Tylko profesjonalny może przygotować mieszanki cementowo-piaskowe z minimalnym skurczem.

Napełnianie odpowiednio przygotowanego materiału jest dość łatwe dzięki beaconom. Należy wziąć pod uwagę, że istnieją wady, z których główną uznaje się za dużą skurczenie, czasami nawet do połowy powierzchni do nalania. Wzmocnienie jest wymagane w celu zapewnienia niezawodności.

Preparaty betonowe

Różnią się one od poprzedniej wersji niższą zawartością cementu. Aby uzyskać konkretną markę betonu, stosowane są specjalne schematy mieszania dla suchych komponentów. Przygotowany roztwór nadaje się do obróbki zgrubnej powierzchni. Chociaż nie kurczy się silnie, jest bardzo podatny na wilgoć. Ze względu na mniejszą gęstość nadaje się do pracy na różnych piętrach.

Klasyczny beton, w którym kruszony kamień pełni funkcję wypełniacza, jest silnym ciągiem jastrychów.

Mieszanki na bazie gipsu

Różnią się od DSP tym, że wymagają mniej czasu na całkowite wyschnięcie. Pozwól wypoziomować powierzchnię w pomieszczeniu ze stałą wilgotnością. Ze względu na to, że to rozwiązanie nie kurczy się, służy do wypełniania cienkich warstw jastrychu.

Wylewka gipsowa szybko się krzepnie i dlatego wymaga profesjonalnego zastosowania.

Rozwiązanie do samodzielnego przygotowania

Wymieszać w celu wyrównania podłogi na podstawie suchych składników można przygotować wyłącznie własnymi rękami. Z uwagi na to, że odmiana cementowo-piaskowa jest uważana za najlepsze rozwiązanie do wyrównywania posadzki betonowej, szczególną uwagę należy zwrócić na jej przygotowanie.

Uważa się, że w przypadku pomieszczeń mieszkalnych beton typu M200 będzie najlepszym rozwiązaniem.

Tak więc prace są wykonywane zgodnie ze schematem:

  1. Suche składniki są przygotowywane: starannie przesiany piasek i cement o wymaganym stopniu. Dodatkowo zakupiony plastyfikator i włókno, jeśli trzeba wykonać zbrojenie. Dokładny stosunek proporcji stosowanych substancji jest kluczem do udanej pracy.
  2. Obliczenie wymaganej liczby składników przeprowadza się w następujący sposób: w przypadku jednej części cementu klasy M400 potrzebne są 4 części piasku. Składniki miesza się w celu uzyskania jednorodnej masy, w razie potrzeby nanosić dodatki w postaci suchej masy. Dopiero po tym etapie następuje końcowe mieszanie. Na przykład, aby uzyskać betonową mieszankę odpowiadającą gatunkom M100, do jednej części cementu (M400) dodaje się 4,6 części piasku i 7 części pokruszonego kamienia.
  3. Wodę z domieszanymi ciekłymi dodatkami wlewa się do przygotowanego pojemnika i powstałą mieszaninę przelewa się. Aby uzyskać jednorodny roztwór za pomocą miksera elektrycznego lub dyszy na wiertarce.

Gotowe listwy

W dzisiejszych czasach coraz bardziej popularne stają się mieszanki do wyrównywania podłogi własnymi rękami, które sprzedawane są w formie gotowej. Wystarczy, że zmieszają się z odpowiednią ilością wody i można wypełnić jastrych. To znacznie upraszcza proces i odróżnia takie materiały od tradycyjnych opcji.

Zalety gotowych kompozycji

Obecnie coraz większa liczba profesjonalistów i rzemieślników domowych preferuje stosowanie suchych mieszanek do wylewek podłogowych. To rozwiązanie wydaje się najbardziej atrakcyjne ze względu na niepodważalne zalety tych związków:

  • Łatwość przygotowania. Rzeczywiście, gotowy produkt nie potrzebuje długiego i dokładnego wyboru wszystkich składników. Jest to bardzo ważna zaleta, ponieważ jest to właściwa kombinacja proporcji, która nadaje roztworowi niezbędne właściwości.
  • Zużycie mieszanki suchej na 1 m2 jastrychu jest znacznie mniejsze. Wynika to z dokładności dawek wymaganych do poprawy wydajności złożonych dodatków. Ważnym czynnikiem jest niższy ciężar, który prowadzi do osłabienia nacisku na podłogę.
  • Roztwór mieszający wykonuje się za pomocą wiertarki elektrycznej i dyszy miksera, co pozwala na przeprowadzenie procesu w domu, nawet podczas pracy w małych pomieszczeniach. Na przykład do przygotowania kompozycji betonowej należy użyć betoniarki.

Wykończenie jastrychu samopoziomującego ma nie tylko wysoką jakość, ale także luksusowy wygląd

  • Zmniejszenie grubości odlewanej powłoki. Rzeczywiście, tradycyjne opcje tworzą warstwę o grubości 25-30 mm, z mniejszą grubością znacznie zwiększa prawdopodobieństwo pękania. Gotowe materiały mogą tworzyć grubość powierzchni 3-5 mm.
  • Duża liczba odmian, które są wybrane w oparciu o szczególne warunki i stosowane dekoracyjne produkty okładzinowe. Większość gatunków ma krótki czas dojrzewania. Liczba ta jest różna, ale jest znacznie mniejsza niż w tradycyjnych kompozycjach na bazie cementu.
  • Efekt samopoziomowania.
  • Instalacja nie wymaga profesjonalnych umiejętności. Dla wygody każdy producent dostarcza paczce szczegółowe instrukcje, które pozwalają bez trudu wykonać pracę.
  • Gotowa mieszanka do jastrychu podłogowego pozwala osiągnąć optymalny rezultat przy minimalnym wysiłku.

    Zasada układania samopoziomujących się podłóg za pomocą gotowych mieszanek jest niezwykle prosta i dlatego nie wymaga wysoko wykwalifikowanych pracowników

    Odmiany suchych mieszanek

    Istnieje kilka odmian gotowych kompozycji, które są wykorzystywane do wypełniania jastrychu.

    Zaprawy masowe na bazie cementu

    Chociaż kategoria ta zawiera cement, różni się znacznie od wersji tradycyjnej. Różnice polegają na dodawaniu wypełniaczy mineralnych i syntetycznych oraz specjalnych modyfikatorów. Takie kompozycje są podzielone na podgatunki, które różnią się sposobem użycia:

    1. Produkty do obróbki zgrubnej. W tym materiale znajduje się piaszczysta mieszanka dużej frakcji i granitowych wiórków. Wielu mistrzów uważa takie rozwiązanie za optymalne do wylewania powłoki pod ogrzewaną podłogą o grubości od 30 do 80 mm. Należy wziąć pod uwagę, że gotowa konstrukcja wymaga dodatkowego wyrównania.
    2. Mieszanki masowe do wykańczania podłogi. Obejmuje drobniejszą frakcję piasku i specjalnych plastyfikatorów. Powstała powierzchnia ma doskonałą gładkość i jest całkowicie gotowa do kolejnej podszewki. Ta opcja doskonale nadaje się do tworzenia minimalnej grubości 4-5 mm. Aby zwiększyć niezawodność, stosuje się siatkę wzmacniającą włókno lub włókno szklane.
    3. Związki samopoziomujące. Materiał ten zawiera niewielki ułamek substancji, nadaje się tylko do tworzenia powłoki wykończeniowej o grubości 3-5 mm. Suszenie wymaga minimalnego czasu, ale produkty mają raczej wysoką cenę.
    4. Ze specjalną mieszanką do zalewania ogrzewania podłogowego. Oczywiście do tego można użyć innych opcji, ale tylko to rozwiązanie pomaga uzyskać najlepszy rezultat. Chodzi przede wszystkim o zwiększoną ciągliwość, którą osiągają tylko odpowiednio dobrane komponenty.
    Pomimo dużego zasięgu istnieją 2 kierunki suchych zapraw - mieszanki samopoziomujące i środki wyrównujące, które wymagają ułożenia

    Preparaty na bazie gipsu

    Dodatkowym składnikiem jest piasek i włókna, które zapewniają pożądaną wytrzymałość. Taka sucha mieszanka do jastrychu nadaje się do pomieszczeń o stabilnej wilgotności. Charakterystyczne cechy są przyjazne dla środowiska i dobre właściwości izolacji termicznej. Nadaje się do tworzenia powierzchni na drewnianych podłogach.

    Jaka jest najlepsza mieszanka dla podłogi?

    Trudno jednoznacznie odpowiedzieć na to pytanie, każda opcja jest odpowiednia do konkretnej sytuacji. Tak więc pierwsza warstwa jastrychu jest perfekcyjnie wykonana przy użyciu tradycyjnych receptur i masowych rozwiązań do trudnych prac. W przypadku czynności wykończeniowych z lekką krzywizną podstawową lepiej jest użyć samopoziomującego wyglądu.

    Aby powiedzieć, która mieszanka jest lepsza, żaden fachowiec nie będzie w stanie, ale wybierając, należy skupić się na nazwie producenta

    Obliczanie suchych mieszanek do pracy

    Aby określić, ile suchej mieszanki potrzeba do jastrychu na 1 m2, wykonuje się proste kroki:

    • Mierzona jest powierzchnia pomieszczenia, wymagana grubość warstwy jest natychmiast określana. Wynikowe liczby w metrach są mnożone.
    • Wynik dzieli się przez 0,1 i pomnożony przez natężenie przepływu wybranej odmiany mieszaniny. Dane te są podane przez producenta na opakowaniu na 1 m2 przy grubości 10 mm.
    • Do tej liczby dodaje się 5%.

    Na przykład całkowita powierzchnia pomieszczenia wynosi 20 m2, wymagana grubość wynosi 30 mm, czyli 0,03 m.

    Zużycie kompozycji na 1 m2 przy grubości 10 mm wyniesie 15 kg.

    Oznacza to, że paczki o wadze 25 kg będą wymagały 4 sztuk.

    Zużycie kompozycji wskazane na opakowaniu uzyskuje się w warunkach odniesienia, w rzeczywistości wartość ta jest dodawana od 5 - 7%

    Jastrych z gotowej mieszanki budowlanej

    Przygotowanie i nalewanie suchych mieszanek poziomujących jest prawie identyczne z tradycyjnymi odmianami betonu i cementu. Do pracy potrzebne będą podobne narzędzia.

    Wysoka cena mieszanek budowlanych jest z nawiązką kompensowana wyjątkową jakością i łatwością konstrukcji.

    1. Baza jest przygotowywana.
    2. Występuje na poziomie zero.
    3. Mieszane rozwiązanie. Aby to zrobić, do wody dodaje się suchą masę.
    4. Napełnianie odbywa się szybko, w przeciwnym razie kompozycja straci właściwości.
    5. Do wyrównania stosowane są sygnały nawigacyjne i odpowiednie narzędzie.
    6. Czas schnięcia zależy od wybranej odmiany.

    W ten sposób uzyskuje się równomierną i niezawodną powłokę, doskonale nadającą się do układania płytek, dywanów lub laminatów.

    Jastrych z cementu cementowego

    Jastrych z piasku cementowego - najpopularniejszy wariant bazy w domach prywatnych i mieszkaniach. Jest zadowolona przez półtora stulecia, ale wciąż jest niezawodną i praktyczną opcją.

    Korzyści i funkcje

    Jastrych cementowo-piaskowy zorganizowany we wszystkich pomieszczeniach mieszkalnych i niemieszkalnych przed ułożeniem powłoki wykończeniowej.

    W niektórych przypadkach może się nie zamykać. Na przykład w dużych magazynach lub garażach łącznik jest starannie wypoziomowany i wyprasowany, aby nadać większą wytrzymałość.

    Wynika z tego, że układanie jastrychu cementowo-piaskowego ma następujące cele:

    1. Poprawa ochrony termicznej konstrukcji;
    2. Wyrównanie powierzchni;
    3. Wzmocnienie podstawy podłogi;
    4. Rozwiązania do zadań projektowych, w tym:
      • Maskowanie komunikacji;
      • Dając pożądane nachylenie;
      • Obniżenie wysokości pomieszczenia.

    Co więcej, zalety jastrychu cementowo-piaskowego w celu zmniejszenia strat ciepła można uznać za wyjątkowo dobre, w świetle modelu Debye opracowanego ponad sto lat temu. W nim transfer ciepła jest uważany za ruch fononów w strukturze ciała stałego. A przejście fononów z jednej struktury (stołu) do drugiej (podstawa, na której znajduje się jastrych) wymaga 6-8 razy więcej czasu niż poruszanie się w jednolitym ciele.

    Wyrównanie i wzmocnienie fundamentu podłogi są równoważnymi parametrami podczas układania jastrychu cementowego własnymi rękami. Faktem jest, że jastrych nie zawsze pasuje do betonowych płyt. Można go również wylać na odpowiednio zorganizowaną poduszkę gruzu i piasku bezpośrednio na glinianej posadzce.

    Ważną zaletą jastrychu cementowo-piaskowego jest jego obojętny stosunek do wody. A jeśli suchy jastrych Knauf zostanie osadzony znacznie szybciej, praca nie jest przykładem, nacisk na podstawę jest mniejszy, to nie toleruje zwiększonej wilgotności. Co możemy powiedzieć o banalnej zatoce lub małej kałuży na podłodze.

    Podsumowując, możemy powiedzieć, że właściwie ułożony jastrych cementowy będzie służył tak samo, jak sama struktura będzie istnieć.

    Proporcje cementu i piasku dla jastrychu

    Piasek i cement są używane do mieszania zaprawy w proporcjach zależnych od rodzaju cementu i wymaganej wytrzymałości jastrychu. W budownictwie mieszkaniowym znak 200 będzie bardziej niż wystarczający. Oznacza to, że po utwardzeniu taki jastrych jest w stanie wytrzymać obciążenie 200 kg / cm 2.

    Aby uzyskać takie rozwiązanie, weź 1 część cementu M500 i 3 części piasku. Woda jest dodawana przed zakupem kremowego roztworu konsystencji. Ale do pytania z wyborem piasku należy podchodzić bardzo skrupulatnie. Faktem jest, że piasek może zawierać dużą liczbę obcych wtrąceń, takich jak: glina, muł, kurz. Drastycznie zmniejszają wytrzymałość jastrychu, ponieważ w procesie utwardzania przełamują solidność struktury jako całości i w szczególności zmniejszają przyczepność składników.

    Dlatego najlepszym piaskiem do tego rozwiązania jest pogłębiarka z odzyskiem rzeki. Nieco gorsza jakość, ale bardzo dobra i bez żadnych skarg jest kariera zawodowa. Różnica między nimi tkwi w strukturze ziaren piasku. Jeśli ziarna piasku rzecznego mają bardziej zaokrąglony kształt, wówczas ziarno piasku zawodowego charakteryzuje się ostrymi krawędziami i kanciastością.

    Najlepiej mieszać roztwór w betoniarce. Stosunki są tak łatwe do uwzględnienia. W tym samym czasie najpierw wylej suche składniki i wymieszaj. I dopiero potem dodaj wodę. W podobnej kolejności możliwe jest zagniatanie zaprawy do jastrychu cementowo-piaskowego, nawet bez obciążenia. Jedyny wymóg dla tej metody przygotowania roztworu - niechłonna powłoka do pracy.

    Do takiego mieszania można ułożyć kawałek starego linoleum lub folii z tworzywa sztucznego na podłożu lub asfalcie. Na nich najpierw wylewa się piasek, a do niego dodaje się cement. Łopata wszystko dokładnie wymieszać w górę, pracując w taki sposób, aby wzgórze suchej mieszanki nie straciło kształtu. Następnie w środku jest małe obniżenie i dodaje się tam trochę wody (widać proporcję wody w tabeli). Dolne slajdy po trochu dodają suchą mieszaninę i ponownie wlewają wodę. Po chwili slajd nie będzie już utrzymywał kształtu i "pływania". Wszystko, mieszanie się skończyło.

    Przeczytaj także o układaniu linoleum - szczegółowe instrukcje krok po kroku.

    Ta metoda mieszania roztworu własnymi rękami, w przypadku jastrychu cementowo-piaskowego, jest bardzo wygodna do przeprowadzenia bezpośrednio w miejscu pracy. Po wszystkich procedurach wystarczy po prostu wyrównać powstały roztwór na powierzchni.

    Używanie "beaconów" do jastrychu

    Użycie beaconów do stawiania podłóg jest pożądane, ale niekonieczne. Wskazane jest ich stosowanie, ponieważ przy nich znacznie szybciej można wyrównać zaprawę cementowo-piaskową. W rzeczywistości wystarczy przestrzegać zasad obowiązujących w latarniach morskich i dodać rozwiązanie tam, gdzie jest to wymagane.

    Ale możesz obejść się bez latarni morskich. W takim przypadku wylewka cementowa jest najpierw wlewana i wyrównana za pomocą jednej reguły, do której jest wbudowany poziom. Absolutna dokładność nie jest wymagana na tym etapie. Ale kiedy zaprawa cementowo-piaskowa rozwinęła swoją wytrzymałość, wylewa się na nią samopoziomujący jastrych. Jednocześnie, jeśli mieszanina cementowo-piaskowa o grubości 4 cm, uzyskując wytrzymałość w ciągu miesiąca, wówczas samopoziomujący stół będzie gotowy w ciągu 1-2 dni.

    Niemniej jednak praca z lampami nawigacyjnymi jest o wiele łatwiejsza, a ta metoda, pomimo wzrostu etapów technologicznych, przyspiesza proces zalewania. W przypadku latarni morskich najwygodniej jest użyć profilu z gipsu, z krawędzią 10 mm. Zainstaluj je wzdłuż długiej ściany pokoju na małych poduszkach z roztworu, który jest umieszczony w odległości 50-70 cm od siebie.

    Aby zainstalować sygnały nawigacyjne, wymagany będzie poziom lasera. Jest on instalowany na podstawie przygotowanej do nalewania roztworu i przy użyciu rzutowanej belki do wyznaczania linii horyzontu. Następnie, w odległości 25-30 cm od ściany, ciągnie się równoległą linię i wzdłuż niej układa się małe stosy zaprawy. Profil jest już położony na tych poduszkach i jest skrupulatnie wyrównany na całej długości, w odniesieniu do poziomu horyzontu rzutowanego przez laser.

    Po zakończeniu instalacji pierwszej latarni, przejdź do drugiej. Odległość między dwiema pobliskimi latarniami morskimi powinna być o 20% mniejsza niż długość istniejącej reguły. W tej sekwencji wykonaj instalację wszystkich sygnałów nawigacyjnych. Po zakończeniu prac, sygnały nawigacyjne są ponownie sprawdzane pod kątem poziomu i pozostawić na jeden dzień, aby ustawić rozwiązanie.

    Po wylaniu i ustawieniu jastrychu cementowo-piaskowego latarnie morskie nie mogą zostać wyciągnięte. Wielu ekspertów ćwiczy wylewanie na warstwie cementowo-piaskowej, szybkowiążącą i samopoziomującą jastrych o grubości 10 mm. Taka mieszanina, po wylaniu, wyrównuje wszystkie wady, sprawia, że ​​warstwa wykończeniowa jest reprezentacyjna, a poza tym wszystko maskuje latarnie morskie.

    Dowiedz się, jaka jest cena posadzki od mistrzów w naszym artykule.

    Napełnij jastrych cementowo-piaskowy

    Po zainstalowaniu latarni morskich proces wylewania jastrychu cementowo-piaskowego można przeprowadzić w ciągu jednego dnia. Ale poprzednio pomieszczenie na poziomie podłogi, na obwodzie, zostało wklejone taśmą przepustnicy.

    Taśma tłumiąca, to wykonany polimer piankowy, z nałożoną warstwą kleju. Zapewnia znacznie lepszą izolację termiczną, a także chroni jastrych przed pojawieniem się pęknięć, ze względu na sezonowe zmiany temperatury. Ponadto, wszystkie nowe domy, w ciągu pierwszego roku i pół roku, przechodzą etap kurczenia się. A gdy temperatura jest nanoszona przez odkształcenie, proces ten może być bardzo destrukcyjny w stosunku do jastrychu cementowego.

    Przygotowane rozwiązanie zaczyna lać się z odległego kąta pokoju. Zalane części są wypoziomowane za pomocą reguły. Jednocześnie, kierując się zasadą wzdłuż latarni nawigacyjnych, wykonują ruchy oscylacyjne o amplitudzie 5-10 cm z boku na bok. Przyczynia się to do lepszego występowania rozwiązania.

    Każdą kolejną porcję mieszanki przelewa się wzdłuż latarni morskich. Miejsca kontaktu między dwiema różnymi partiami są mieszane do głębokości 10-12 cm. Prace nad wylaniem jastrychu w tym samym pomieszczeniu muszą być wykonane w ciągu jednego dnia roboczego. Takie podejście zapewnia stworzenie monolitycznej struktury.

    W przypadku jastrychu cementowo-piaskowego wymagana jest organizacja szczelin dylatacyjnych, jeżeli powierzchnia podłogi przekracza 30 m 2. W tym celu pomieszczenie podzielono na pół lub na sekcje o powierzchni co najmniej 15 m 2. I 48 godzin po wylaniu zaprawy, rowki o szerokości 5 mm i 1 / głębokości zostały przecięte wzdłuż linii podziału.3 grubość jastrychu. W tym rowku umieszczona jest sznur spienionego polimeru, a górna część wypełniona jest szczeliwem.

    Problem z lampami ostrzegawczymi po organizacji stołu można rozwiązać na dwa sposoby:

    1. Wyciągnij je dzień po wylaniu zaprawy i wypełnij szczeliny mieszanką cementowo-piaskową i wyrównaj je własnymi rękami.
    2. Gdy dojrzeje roztwór, wlać do niego wylewkę samopoziomującą.

    Druga metoda jest preferowana. Ponieważ oprócz maskowania radiolatarni uzyska się idealnie gładką i równą powierzchnię do montażu podłogi.

    Zużycie cementu na 1 m2 jastrychu

    Jeden metr sześcienny zaprawy cementowo-piaskowej do jastrychu waży około 2 tony. Składa się z około 450 kg cementu i około 1350 kg piasku. Dlatego dla 1 m 2 grubości jastrychu wynoszącej 1 cm, znajduje się 20 kg roztworu. W tym 4,5 kg cementu i 13,5 kg piasku.

    W ten sposób można łatwo obliczyć zużycie cementu, w zależności od wymaganej grubości jastrychu.

    Ustawianie czasu i starzenie jastrychu

    Wylewka ustawia się na około 2 godziny. W tym czasie roztwór można wygładzić i wygładzić. Potem zaczyna szybko tracić elastyczność. W ciągu dwóch do trzech dni, w temperaturze 25 ° C, roztwór uzyskuje 50% wytrzymałości, od stanu końcowego. Ale proces jastrychu dojrzewania, to nie czas na odparowanie wody z roztworu, ale o wiele bardziej złożony proces chemiczny hydratacji.

    Czas jego trwania zależy od grubości jastrychu i obecności wody. Jeśli uprościsz zadanie tak bardzo, jak to możliwe, to prędkość dojrzewania jastrychu jest w przybliżeniu obliczana według wzoru 1 cm - 1 tydzień.

    Jednocześnie w całym okresie dojrzewania cementu konieczna jest obecność wody na powierzchni jastrychu. Aby to zrobić, należy spryskać ją codziennie wodą. W przeciwnym razie jastrych osiągnie wytrzymałość tylko na warstwie powierzchniowej, a na głębokości pozostanie kruchą mieszaniną. Że po jakimś czasie doprowadzi to do jego zniszczenia.

    Ważne: Nie można przyspieszyć procesu dojrzewania jastrychu cementowo-piaskowego poprzez podgrzewanie!

    Określ gotowość stołu w następujący sposób. Weź suchą papierową serwetkę, połóż ją na jastrychu i przykryj suchą patelnią. Pozostaw ten projekt na noc. Jeśli serwetka jest sucha rano, jastrych jest gotowy. W przeciwnym razie musisz ponownie poczekać. Ale pamiętaj: Ta metoda jest istotna tylko wtedy, gdy obserwuje się prawidłowy tryb dojrzewania jastrychu, tj. codzienna kontrola podlewania i temperatury.

    Przydatny artykuł? Dodaj do zakładek!

    Mieszaniny do wylewania jastrychu

    Wyrównanie podłogi jest koniecznym krokiem przed położeniem jakiejkolwiek podłogi. Jastrych może być wykonany z cementowo-piaskowej, betonowej lub gipsowej kompozycji przygotowanej własnymi rękami lub zakupionej fabrycznie. Ostatnio bardzo popularna była specjalna mieszanka do jastrychów. Ponadto gotowe mieszanki do wyrównywania podłogi są kilku typów. Aby zrozumieć, jakiego składu należy użyć, należy wziąć pod uwagę jego cechy techniczne i cechy pokoju.

    Wykładziny podłogowe

    Jak już zrozumiałeś, rozwiązanie do wyrównywania powierzchni można przygotować własnymi rękami lub kupić gotowe suche mieszanki (Knauf, Miners, Ceresit, itp.). Aby zrozumieć, który podkład jest lepszy, konieczne jest zbadanie właściwości technicznych i odmian każdej kompozycji.

    Rodzaje i cechy domowych rozwiązań

    Aby właściwości techniczne cementu, betonu lub jastrychu gipsowego spełniały normy, należy ściśle przestrzegać proporcji podczas przygotowywania roztworu własnymi rękami.

    Każda kompozycja do odlewania jastrychu jest wykonana na bazie spoiwa cementowego lub gipsowego. Jako wypełniacz pełnią dodatki piaskowe, mineralne i polimerowe. Aby uzyskać roztwór o pożądanej konsystencji, należy dodać wodę, zachowując proporcje.

    Aby zrozumieć, z jakiego remisu musisz skorzystać, weź pod uwagę cechy każdego rodzaju:

    1. Zaprawy cementowe. Jastrych cementowy jest uważany za najlepszy jastrych, ponieważ charakteryzuje się podwyższoną odpornością na wilgoć i może być stosowany w każdym pomieszczeniu. Jednak jastrych cementowo-piaskowy podczas zestalania daje bardzo duży skurcz, więc pęknięcia mogą pojawić się na warstwach o małej wysokości (do 3 cm). Dlatego, przygotowując taką kompozycję własnymi rękami, warto ją delikatnie przemieszać i dodatkowo wzmocnić. Ponadto jastrych cementowo-piaskowy kosztuje więcej niż beton, ze względu na wyższą zawartość cementu.
    2. Wyrównanie betonu różni się od kompozycji cementowo-piaskowej o niższej zawartości cementu. Jednak zmniejsza się także odporność na wilgoć tej warstwy wyrównującej. Betonowe jastrychy nie kurczą się tak bardzo, jak ich cementowe odpowiedniki, dlatego nadają się do układania własnych rąk w pomieszczeniach bez mokrych procesów.
    3. Rozwiązania gipsowe do wyrównywania podłogi lepiej jest stosować w miejscach o normalnej wilgotności. Łatwo się przygotowują i pozostają w środku, szybko wysychają (w 1-2 dni). Roztwory na spoiwie gipsowym praktycznie nie kurczą się, więc można je układać cienką warstwą.

    Aby dowiedzieć się, jak przygotować konkretne rozwiązanie własnymi rękami, zobacz poniższy film:

    Przygotowanie kompozycji cementu do wyrównania powierzchni należy wykonać w następującej kolejności:

    1. Aby to zrobić, musisz zaopatrzyć się w: suchy przesiany piasek, cement pożądanej marki, plastyfikator, aby poprawić właściwości roztworu, włókno polipropylenowe dla dodatkowego wzmocnienia.

    Porada: lepiej jest wybrać świeży cement, ponieważ marka jest zmniejszona podczas przechowywania.

    1. Bardzo ważne jest przygotowanie mieszanki do nalewania, zachowując tylko proporcje. Tak więc, aby przygotować roztwór M300, trzeba wziąć cement M600 i wymieszać go z piaskiem w stosunku 1 do 3. Jeśli weźmiesz gatunek cementu 500, to aby uzyskać roztwór M300, musisz wymieszać go z piaskiem w stosunku 1 do 2. Aby uzyskać to samo rozwiązanie M300, używając cementu 400, proporcja z piaskiem powinna wynosić 1 do 1. Z cementu M300 można uzyskać rozwiązanie marki 200 poprzez zmieszanie go z piaskiem w stosunku 1 do 1. Aby uzyskać rozwiązanie marki 100, wystarczy wziąć cement M300 i zachować proporcję z piaskiem w stosunek 1 do 3. Jak widać, proporcja piasku zależy od marki cient.
    Tabela proporcji do mieszania cementu różnych marek

    Ważne jest, aby wiedzieć: wykonać markę jakości rozwiązania wyrównującej podłogi nie powinna być mniejsza niż 150. Po przeczytaniu opinii, można zobaczyć, że większość jastrych wykonany ze znakiem 200.

    1. Przede wszystkim suche składniki miesza się (włókno, cement i piasek). Na przykład, jeśli przygotujesz rozwiązanie klasy 200, będziesz potrzebował 50 kg cementu M300 i tyle samo piasku. Suche składniki należy mieszać przez 5 minut.
    2. Osobno trzeba wymieszać wodę i plastyfikator. Na każde 50 kg cementu potrzeba do 200 gramów. środki plastyfikujące. Woda będzie potrzebowała 1/3 objętości cementu, czyli 5,6 litra.
    3. Teraz możesz mieszać składniki płynne i suche. Aby to zrobić, suchą kompozycję dodaje się stopniowo do pojemnika za pomocą wody, ciągle dokładnie mieszając.

    Ważne: w żadnym wypadku nie dodawać wody do suchych składników. W tym przypadku w mieszance tworzą się grudki, które będą trudne do wymieszania.

    Wymieszaj lepiej mieszarkę lub wiertarkę budowlaną z dyszą. Jeśli zrobisz to ręcznie, zajmie to więcej czasu i wysiłku. Przygotowanie lepkiego roztworu do nalewania zmniejszy skurcz mieszaniny i zapobiegnie pękaniu.

    Instrukcja wideo do przygotowania zaprawy cementowo-piaskowej do jastrychu:

    Gotowe suche mieszanki do jastrychu

    Zgodnie z opiniami, o wiele bardziej opłaca się przeprowadzić wyrównanie przy użyciu gotowej suchej mieszanki (Knauf, Ceresit, Miners, itp.). Te mieszaniny mają wiele zalet:

    • nie ma potrzeby obserwowania proporcji suchych składników (wystarczy dodać wodę w stosunku wskazanym na opakowaniu);
    • suche mieszanki do wylewania jastrychu są znacznie lżejsze niż betonowe zaprawy (pozwala to zaoszczędzić na dostawie, zmniejsza obciążenie podłóg i ułatwia instalację);
    • do przygotowania roztworu nie wymaga specjalnej techniki (wystarczy wiertarka z dyszą);
    • za pomocą takich kompozycji można cienkowarstwowej jastrychu do 5 mm, bez utraty siły (w standardowych mieszanin minimalna warstwa - 30 mm);
    • gotowe do hartowania gotowe jastrychy są solidne i wytrzymałe;
    • duży wybór (możesz wybrać mieszankę marki Knauf, Ceresit, górników itp., w zależności od warunków pracy i cech powierzchni przedniej);
    • kompozycje szybkoutwardzalne pozwalają uniknąć długiej przerwy technologicznej w pracy;
    • Zastosowanie samopoziomujących się mieszanek ułatwia proces instalacji.
    Uważnie przestudiuj zalecenia dotyczące przygotowania rozwiązania i wydajności

    Możesz wybrać dowolne mieszanki samopoziomujące do wylewania jastrychu:

    1. Jastrych samopoziomujący cementu. W roli spoiwa w takich kompozycjach jest cement. Ponadto istnieją syntetyczne i mineralne wypełniacze, modyfikatory. Gotowe mieszanki cementowe są podzielone na kompozycje do gruboziarnistego wyrównania, wykańczania masowych wylewek i mieszanek samopoziomujących:
      • mieszanki do gruboziarnistego wyrównania obejmują piasek o dużych frakcjach, keramzyt spieniony i granit. Pomimo tego, że takie jastrychy są samopoziomujące się, wymagają dodatkowego wyrównania za pomocą mieszanki wykończeniowej do układania linoleum, dywanu lub laminatu. Te związki są idealne do ogrzewania podłogowego, ponieważ dobrze utrzymują ciepło. Większość pozytywnych opinii na temat gotowych mieszanek marki Knauf, Ceresit, górników. Wysokość jastrychu - 3-8 cm;
      • Mieszanki sypkie wykończeniowe zawierają w swoim składzie wypełniacze małej frakcji (do 0,6 mm) i plastyfikatory. Dzięki temu powierzchnia jest idealnie płaska i gładka. Nadaje się do układania dowolnej wykładziny podłogowej. Można go wykonać o wysokości 5 mm bez ryzyka pękania. Aby zwiększyć wytrzymałość odlewu, stosuje się dodatkowe wzmocnienie z włóknem polipropylenowym. Po przeczytaniu recenzji możesz wybrać wykończenie mieszanki znanych marek: Knauf, Miners, Ceresit, Found i Bergauf;
      • w mieszankach samopoziomujących stosuje się wypełniacz o małej frakcji. Po wylaniu można chodzić po jastrychu po 6-8 godzinach. Te związki są bardzo drogie, więc wykańczanie jastrychu o wysokości większej niż 5 mm nie jest opłacalne. Najpopularniejszymi producentami takich kompozycji są Bergauf, Knauf, Ceresit, Osnov i Miners;
      • Istnieją specjalne gotowe mieszanki do jastrychu podgrzewanych podłóg. Specjalna kompozycja sprawia, że ​​jastrych jest bardziej plastyczny, co czyni go odpornym na zmiany temperatury. Również w kompozycji występują plastyfikatory, które zapobiegają powstawaniu pęcherzyków powietrza w jastrychu, co może mieć szkodliwy wpływ na system ogrzewania podłogowego. Po przeczytaniu recenzji możesz wybrać kompozycję jednej z popularnych marek: Knauf, Miners, Ceresit, Found i Bergauf;
    2. Gotowe mieszanki tynkarskie do wylewania podłóg. Składają się z drobnego piasku i specjalnych włókien dla uzyskania trwałej powierzchni. To wyrównanie nie powinno odbywać się na otwartej przestrzeni lub w miejscach o wysokiej wilgotności. Ale w przypadku pokoi są one idealne ze względu na czystość środowiska, dobre właściwości termoizolacyjne i brak pyłu. Ponadto powierzchnia gipsowa jest w stanie wchłonąć i uwolnić wilgoć, tym samym wykonując samoregulację. Dlatego jest najbardziej odpowiednią podstawą do podłóg drewnianych. Na tej podstawie drewno nie będzie się wypaczać ani pękać. Popularnymi producentami gotowych mieszanek tynkowych są Stargers, Ceresit, Knauf itp.

    Wideo na temat użycia gotowych suchych mieszanek do wyrównania podłogi: