Jastrych cementowy, jak wykonać

Jastrych cementowy dzieli się na trzy rodzaje - jastrych związany z podstawą, jastrych na warstwie pośredniej i pływający. Jakie są różnice między nimi, co omówiono poniżej.

Należy zauważyć, że jastrych cementowy jest uniwersalną podłogą ciągnącą, odpowiedni dla każdego pokrycia podłogowego. Ale jastrych może być układany tylko na niewibrowanej podstawie, w przeciwnym razie pęknie.

Jastrych cementowy w domu jest również stabilizatorem temperatury i wilgotności, ze względu na dużą pojemność cieplną i pojemność wilgoci. Jego obecność zwiększa komfort w domu. Elementy grzejne są często instalowane w jastrychu, w wyniku czego uzyskuje się system ogrzewania podłogowego. To nie może być jedyny system grzewczy ze względu na zbyt dużą bezwładność cieplną, ale jest kluczowym elementem zapewniającym wygodne życie i przyjemny mikroklimat wewnętrzny.

Teraz więcej informacji o tym, w jaki sposób wykonuje się wylewki cementowe i na co zwracać uwagę, aby uniknąć błędów.

Rodzaje jastrychów cementowych

  • Deski związane z podstawą kładzione są bezpośrednio na betonowej podstawie (płyta żelbetowa, beton). W rzeczywistości są one górną, wyrównującą i mniej trwałą warstwą konstrukcji betonowej. Minimalna grubość tego jastrychu wynosi 25 mm. Do jego normalnej instalacji konieczne jest odkurzenie podstawy i przygotowanie jej (zapobiega odwodnieniu roztworu).

  • Na warstwie rozdzielającej grubość jastrychu nie powinna być mniejsza niż 40 mm. Jako warstwa zazwyczaj stosowana jest membrana hydroizolacyjna, układana na betonie lub ubitym wypełnieniu z piasku. Głównym celem separatora jest zapobieganie szybkiemu wysychaniu jastrychu cementowego. Jest to kluczowy moment instalacji rozwiązania, separator jest używany wszędzie tam, gdzie istnieje niebezpieczeństwo szybkiego wyschnięcia.

    Jak leżeć

    • Baza jest przygotowywana, czyszczona (w razie potrzeby zagruntowana), układana jest izolacja, a następnie uszczelniana. Folię nakłada się na 10 cm, przykleja taśmą samoprzylepną, zapewnia szczelność.

  • Wokół ścian tworzy się szew deformacyjny, nakładając styropian lub taśmę z pianki polistyrenowej o grubości 1-2 cm, w razie potrzeby również w środkowej części pomieszczenia mogą być oddzielone szwy (patrz poniżej).

  • Beacony są ustawione na jednym poziomie na mieszankach cementowo-piaskowych. Według nich przyszłe jastrychy cementowe zostaną wyrównane. Jako latarnie dla podłogi, pożądane jest użycie czegoś, co nie zgina się, mocniej - rury, rogi, profil.

  • Po ich ułożeniu, sygnały nawigacyjne są usuwane, a ich miejsce jest nadpisywane rozwiązaniem za pomocą krótkiej reguły. Wskazane jest zorganizowanie pracy w taki sposób, aby nie było konieczności stawania na mokrym jastrychu w celu wyodrębnienia latarni morskich.

  • Po ułożeniu, po 8 do 10 godzinach, gdy roztwór uzyskał wytrzymałość, ale ostatecznie się nie sprzęgł, jastrych jest pocierany za pomocą kielni. To wyrównuje powierzchnię pod podłogą. Pod kafelkiem nie trzeba wytrzeć.

  • Po ułożeniu na 7 - 10 dni należy zapewnić wilgotność jastrychu. Pokryty jest polietylenem wypełnionym wodą. Po tym okresie (pierwotny zestaw wytrzymałości) wylewka jest stopniowo suszona. Pełna wytrzymałość - 4 tygodnie.

  • Roztwór należy zużyć w ciągu 2 godzin. W jednym pomieszczeniu (w granicach szczelin dylatacyjnych) łącznik układa się w jednym kroku z jednej części roztworu.

    Ustawienie poziomu

    Ważne jest, aby określić właściwy poziom jastrychu cementowego, który jest ustawiony w całym domu, lub w zależności od poziomu podłóg w innych pomieszczeniach. Uwzględnia się również grubość wykładziny, tak aby na brzegach nie powstawał stopień. Zaleca się obniżenie poziomu o 10 mm w łazience i łazience - możliwe jest rozlewanie wody.

    Poziom ustawia się za pomocą poziomu lasera lub poziomu wody. Na ścianach jest jedna płaszczyzna na dogodnej wysokości. Następnie w każdym pomieszczeniu wybiera się wymagany poziom jastrychu, biorąc pod uwagę jego grubość, na ścianach zaznaczone są znaki, wzdłuż których układane są sygnały nawigacyjne.

    Grubość jastrychu wskazanego powyżej. Należy jednak wziąć pod uwagę możliwe cechy - elastyczność podstawy, specjalne naprężenia, rozszerzalność cieplną, obecność rurociągów... Na przykład, dla ciepłej podłogi, warstwa jastrychu cementowego powyżej elementu grzewczego musi wynosić co najmniej 30 mm, aby skutecznie odprowadzać ciepło.

    Środki do wzmocnienia jastrychu, zapobiegają pękaniu

    Zbyt duże pęknięcia jastrychu pod wpływem temperatury i naprężeń mechanicznych, w tym podczas suszenia. Powinien być zszyty na małe kawałki. Zwykle rozmiar liniowy fragmentu jest nie większy niż 4 metry, ale lepszy niż 3 metry. W długich i wąskich pomieszczeniach - szwy co 2 metry. Ponadto należy uformować szwy przed wylaniem jastrychu na jego brzegi, aby zapobiec przenoszeniu naprężeń i dźwięków uderzeniowych na ściany.

    A także, szwy są ułożone na granicy skrzyżowania różnych pokryć podłogowych (powierzchnia przejść i drzwi). Jeśli istnieje wzmocnienie jastrychowe, szew powinien pokrywać się z brzegami zbrojenia. W kafelku - wzdłuż szwu między płytkami.

    Złącza dylatacyjne są często formowane podczas budowy jastrychu, przez wycinanie szczelin w jeszcze niezamrożonym roztworze. Pod twardą podłogą (deski, laminat...) szew może pozostać pusty lub wypełniony izolacją. Pod płytką szew jest lepiej wypełniony szczeliwem, aby zapobiec gromadzeniu się wody.

    Ponadto, w celu uniknięcia uszkodzeń, w przypadku jastrychu, w którym wystąpi rozszerzalność cieplna (ogrzewanie podłogowe), konieczne jest zastosowanie włókna wzmacniającego i plastyfikatorów.
    Możesz dowiedzieć się więcej o tym, jak zrobić ciepłą podłogę.

    Wzmocnienie

    Wzmocnienie prętami, często stalowymi, ma na celu zapobieganie pękaniu krawatów podczas obciążeń eksploatacyjnych. Niezależnie od tego, czy konieczne jest wzmocnienie sprzęgacza, odpowiedź może uzyskać tylko złożone obliczenia. Na poziomie gospodarstw domowych możemy polecić:

    • Wzmocniony jastrych w garażu lub na terenie lokalnym położonym na ziemi, jeżeli jego grubość jest mniejsza niż 10 cm.

  • Wzmocniona zawsze podłoga jastrychowa.

  • Wzmocniony pływający jastrych wewnątrz domu o grubości mniejszej niż 5 cm.

  • Zasadniczo do wzmocnienia jastrychów stosuje się stalową siatkę z ogniwem o średnicy 100-150 mm i drutem o średnicy 3-4 mm. Kratkę układa się w środkowej części jastrychu, na którym układa się ją na podporach (wpadki) i umieszcza na niej latarnie morskie. Warstwa betonu przykrywającego musi wynosić co najmniej 20 mm, jeśli wylewka w domu i co najmniej 40 mm, jeżeli wylewka na ulicy.

    Przygotowanie roztworu

    Zwykły skład jastrychu cementowego - jednoczęściowy cement - 3 części piasku.
    Należy jednak pamiętać, że konkretne rozwiązanie jest tańsze niż cement-piasek. A przy dużych ilościach ma to znaczący wpływ.

    Wypełniacz do betonu - tłuczeń, żwir - nie powinien być większy niż 1/3 grubości jastrychu. Betonowa marka do jastrychu - B15, B20.

    Ale to nie jest dogmat, na przykład wystarczająca ilość piasku jest określona przez całkowite wypełnienie przestrzeni między wypełniaczem, który już zależy od jego frakcji. Ważne jest również dostosowanie ilości cementu w zależności od jego marki i aktywności. Aktywność cementu zmniejsza się z czasem. Jeśli minęły 2 miesiące od momentu produkcji cementu, to ilość cementu zwiększa się o 20%. Jeśli minęło 6 miesięcy, to o 40 - 50%. Jeden rok nie jest używany, jest wyrzucany.

    Aby stworzyć jastrych ważną płynność, plastyczność, mobilność roztworu. Wskazane jest dodanie dodatków przemysłowych - sdb, m1... Ale przy wytwarzaniu roztworu własnymi rękami można wcierać i trochę mydła do wody, co często się robi.

    Zakupiony gotowy zestaw do przygotowania jastrychu jest o wiele droższy od domowej zaprawy cementowej. Zapewnią jednak najlepszą jakość, jeśli zastosują się do instrukcji na opakowaniu.

    Ilość wody nie powinna być duża. Zwiększenie mobilności z wodą nie jest poprawne. Woda, która nie wiąże się z cementem, pozostaje w roztworze, tworząc w nim wgłębienia, po odparowaniu staje się pusta. Wytrzymałość jastrychu cementowego (betonu) znacznie się zmniejsza. Możesz także nauczyć się, jak tworzyć beton w domu.

    Jastrych z cementu cementowego

    Jastrych z piasku cementowego - najpopularniejszy wariant bazy w domach prywatnych i mieszkaniach. Jest zadowolona przez półtora stulecia, ale wciąż jest niezawodną i praktyczną opcją.

    Korzyści i funkcje

    Jastrych cementowo-piaskowy zorganizowany we wszystkich pomieszczeniach mieszkalnych i niemieszkalnych przed ułożeniem powłoki wykończeniowej.

    W niektórych przypadkach może się nie zamykać. Na przykład w dużych magazynach lub garażach łącznik jest starannie wypoziomowany i wyprasowany, aby nadać większą wytrzymałość.

    Wynika z tego, że układanie jastrychu cementowo-piaskowego ma następujące cele:

    1. Poprawa ochrony termicznej konstrukcji;
    2. Wyrównanie powierzchni;
    3. Wzmocnienie podstawy podłogi;
    4. Rozwiązania do zadań projektowych, w tym:
      • Maskowanie komunikacji;
      • Dając pożądane nachylenie;
      • Obniżenie wysokości pomieszczenia.

    Co więcej, zalety jastrychu cementowo-piaskowego w celu zmniejszenia strat ciepła można uznać za wyjątkowo dobre, w świetle modelu Debye opracowanego ponad sto lat temu. W nim transfer ciepła jest uważany za ruch fononów w strukturze ciała stałego. A przejście fononów z jednej struktury (stołu) do drugiej (podstawa, na której znajduje się jastrych) wymaga 6-8 razy więcej czasu niż poruszanie się w jednolitym ciele.

    Wyrównanie i wzmocnienie fundamentu podłogi są równoważnymi parametrami podczas układania jastrychu cementowego własnymi rękami. Faktem jest, że jastrych nie zawsze pasuje do betonowych płyt. Można go również wylać na odpowiednio zorganizowaną poduszkę gruzu i piasku bezpośrednio na glinianej posadzce.

    Ważną zaletą jastrychu cementowo-piaskowego jest jego obojętny stosunek do wody. A jeśli suchy jastrych Knauf zostanie osadzony znacznie szybciej, praca nie jest przykładem, nacisk na podstawę jest mniejszy, to nie toleruje zwiększonej wilgotności. Co możemy powiedzieć o banalnej zatoce lub małej kałuży na podłodze.

    Podsumowując, możemy powiedzieć, że właściwie ułożony jastrych cementowy będzie służył tak samo, jak sama struktura będzie istnieć.

    Proporcje cementu i piasku dla jastrychu

    Piasek i cement są używane do mieszania zaprawy w proporcjach zależnych od rodzaju cementu i wymaganej wytrzymałości jastrychu. W budownictwie mieszkaniowym znak 200 będzie bardziej niż wystarczający. Oznacza to, że po utwardzeniu taki jastrych jest w stanie wytrzymać obciążenie 200 kg / cm 2.

    Aby uzyskać takie rozwiązanie, weź 1 część cementu M500 i 3 części piasku. Woda jest dodawana przed zakupem kremowego roztworu konsystencji. Ale do pytania z wyborem piasku należy podchodzić bardzo skrupulatnie. Faktem jest, że piasek może zawierać dużą liczbę obcych wtrąceń, takich jak: glina, muł, kurz. Drastycznie zmniejszają wytrzymałość jastrychu, ponieważ w procesie utwardzania przełamują solidność struktury jako całości i w szczególności zmniejszają przyczepność składników.

    Dlatego najlepszym piaskiem do tego rozwiązania jest pogłębiarka z odzyskiem rzeki. Nieco gorsza jakość, ale bardzo dobra i bez żadnych skarg jest kariera zawodowa. Różnica między nimi tkwi w strukturze ziaren piasku. Jeśli ziarna piasku rzecznego mają bardziej zaokrąglony kształt, wówczas ziarno piasku zawodowego charakteryzuje się ostrymi krawędziami i kanciastością.

    Najlepiej mieszać roztwór w betoniarce. Stosunki są tak łatwe do uwzględnienia. W tym samym czasie najpierw wylej suche składniki i wymieszaj. I dopiero potem dodaj wodę. W podobnej kolejności możliwe jest zagniatanie zaprawy do jastrychu cementowo-piaskowego, nawet bez obciążenia. Jedyny wymóg dla tej metody przygotowania roztworu - niechłonna powłoka do pracy.

    Do takiego mieszania można ułożyć kawałek starego linoleum lub folii z tworzywa sztucznego na podłożu lub asfalcie. Na nich najpierw wylewa się piasek, a do niego dodaje się cement. Łopata wszystko dokładnie wymieszać w górę, pracując w taki sposób, aby wzgórze suchej mieszanki nie straciło kształtu. Następnie w środku jest małe obniżenie i dodaje się tam trochę wody (widać proporcję wody w tabeli). Dolne slajdy po trochu dodają suchą mieszaninę i ponownie wlewają wodę. Po chwili slajd nie będzie już utrzymywał kształtu i "pływania". Wszystko, mieszanie się skończyło.

    Przeczytaj także o układaniu linoleum - szczegółowe instrukcje krok po kroku.

    Ta metoda mieszania roztworu własnymi rękami, w przypadku jastrychu cementowo-piaskowego, jest bardzo wygodna do przeprowadzenia bezpośrednio w miejscu pracy. Po wszystkich procedurach wystarczy po prostu wyrównać powstały roztwór na powierzchni.

    Używanie "beaconów" do jastrychu

    Użycie beaconów do stawiania podłóg jest pożądane, ale niekonieczne. Wskazane jest ich stosowanie, ponieważ przy nich znacznie szybciej można wyrównać zaprawę cementowo-piaskową. W rzeczywistości wystarczy przestrzegać zasad obowiązujących w latarniach morskich i dodać rozwiązanie tam, gdzie jest to wymagane.

    Ale możesz obejść się bez latarni morskich. W takim przypadku wylewka cementowa jest najpierw wlewana i wyrównana za pomocą jednej reguły, do której jest wbudowany poziom. Absolutna dokładność nie jest wymagana na tym etapie. Ale kiedy zaprawa cementowo-piaskowa rozwinęła swoją wytrzymałość, wylewa się na nią samopoziomujący jastrych. Jednocześnie, jeśli mieszanina cementowo-piaskowa o grubości 4 cm, uzyskując wytrzymałość w ciągu miesiąca, wówczas samopoziomujący stół będzie gotowy w ciągu 1-2 dni.

    Niemniej jednak praca z lampami nawigacyjnymi jest o wiele łatwiejsza, a ta metoda, pomimo wzrostu etapów technologicznych, przyspiesza proces zalewania. W przypadku latarni morskich najwygodniej jest użyć profilu z gipsu, z krawędzią 10 mm. Zainstaluj je wzdłuż długiej ściany pokoju na małych poduszkach z roztworu, który jest umieszczony w odległości 50-70 cm od siebie.

    Aby zainstalować sygnały nawigacyjne, wymagany będzie poziom lasera. Jest on instalowany na podstawie przygotowanej do nalewania roztworu i przy użyciu rzutowanej belki do wyznaczania linii horyzontu. Następnie, w odległości 25-30 cm od ściany, ciągnie się równoległą linię i wzdłuż niej układa się małe stosy zaprawy. Profil jest już położony na tych poduszkach i jest skrupulatnie wyrównany na całej długości, w odniesieniu do poziomu horyzontu rzutowanego przez laser.

    Po zakończeniu instalacji pierwszej latarni, przejdź do drugiej. Odległość między dwiema pobliskimi latarniami morskimi powinna być o 20% mniejsza niż długość istniejącej reguły. W tej sekwencji wykonaj instalację wszystkich sygnałów nawigacyjnych. Po zakończeniu prac, sygnały nawigacyjne są ponownie sprawdzane pod kątem poziomu i pozostawić na jeden dzień, aby ustawić rozwiązanie.

    Po wylaniu i ustawieniu jastrychu cementowo-piaskowego latarnie morskie nie mogą zostać wyciągnięte. Wielu ekspertów ćwiczy wylewanie na warstwie cementowo-piaskowej, szybkowiążącą i samopoziomującą jastrych o grubości 10 mm. Taka mieszanina, po wylaniu, wyrównuje wszystkie wady, sprawia, że ​​warstwa wykończeniowa jest reprezentacyjna, a poza tym wszystko maskuje latarnie morskie.

    Dowiedz się, jaka jest cena posadzki od mistrzów w naszym artykule.

    Napełnij jastrych cementowo-piaskowy

    Po zainstalowaniu latarni morskich proces wylewania jastrychu cementowo-piaskowego można przeprowadzić w ciągu jednego dnia. Ale poprzednio pomieszczenie na poziomie podłogi, na obwodzie, zostało wklejone taśmą przepustnicy.

    Taśma tłumiąca, to wykonany polimer piankowy, z nałożoną warstwą kleju. Zapewnia znacznie lepszą izolację termiczną, a także chroni jastrych przed pojawieniem się pęknięć, ze względu na sezonowe zmiany temperatury. Ponadto, wszystkie nowe domy, w ciągu pierwszego roku i pół roku, przechodzą etap kurczenia się. A gdy temperatura jest nanoszona przez odkształcenie, proces ten może być bardzo destrukcyjny w stosunku do jastrychu cementowego.

    Przygotowane rozwiązanie zaczyna lać się z odległego kąta pokoju. Zalane części są wypoziomowane za pomocą reguły. Jednocześnie, kierując się zasadą wzdłuż latarni nawigacyjnych, wykonują ruchy oscylacyjne o amplitudzie 5-10 cm z boku na bok. Przyczynia się to do lepszego występowania rozwiązania.

    Każdą kolejną porcję mieszanki przelewa się wzdłuż latarni morskich. Miejsca kontaktu między dwiema różnymi partiami są mieszane do głębokości 10-12 cm. Prace nad wylaniem jastrychu w tym samym pomieszczeniu muszą być wykonane w ciągu jednego dnia roboczego. Takie podejście zapewnia stworzenie monolitycznej struktury.

    W przypadku jastrychu cementowo-piaskowego wymagana jest organizacja szczelin dylatacyjnych, jeżeli powierzchnia podłogi przekracza 30 m 2. W tym celu pomieszczenie podzielono na pół lub na sekcje o powierzchni co najmniej 15 m 2. I 48 godzin po wylaniu zaprawy, rowki o szerokości 5 mm i 1 / głębokości zostały przecięte wzdłuż linii podziału.3 grubość jastrychu. W tym rowku umieszczona jest sznur spienionego polimeru, a górna część wypełniona jest szczeliwem.

    Problem z lampami ostrzegawczymi po organizacji stołu można rozwiązać na dwa sposoby:

    1. Wyciągnij je dzień po wylaniu zaprawy i wypełnij szczeliny mieszanką cementowo-piaskową i wyrównaj je własnymi rękami.
    2. Gdy dojrzeje roztwór, wlać do niego wylewkę samopoziomującą.

    Druga metoda jest preferowana. Ponieważ oprócz maskowania radiolatarni uzyska się idealnie gładką i równą powierzchnię do montażu podłogi.

    Zużycie cementu na 1 m2 jastrychu

    Jeden metr sześcienny zaprawy cementowo-piaskowej do jastrychu waży około 2 tony. Składa się z około 450 kg cementu i około 1350 kg piasku. Dlatego dla 1 m 2 grubości jastrychu wynoszącej 1 cm, znajduje się 20 kg roztworu. W tym 4,5 kg cementu i 13,5 kg piasku.

    W ten sposób można łatwo obliczyć zużycie cementu, w zależności od wymaganej grubości jastrychu.

    Ustawianie czasu i starzenie jastrychu

    Wylewka ustawia się na około 2 godziny. W tym czasie roztwór można wygładzić i wygładzić. Potem zaczyna szybko tracić elastyczność. W ciągu dwóch do trzech dni, w temperaturze 25 ° C, roztwór uzyskuje 50% wytrzymałości, od stanu końcowego. Ale proces jastrychu dojrzewania, to nie czas na odparowanie wody z roztworu, ale o wiele bardziej złożony proces chemiczny hydratacji.

    Czas jego trwania zależy od grubości jastrychu i obecności wody. Jeśli uprościsz zadanie tak bardzo, jak to możliwe, to prędkość dojrzewania jastrychu jest w przybliżeniu obliczana według wzoru 1 cm - 1 tydzień.

    Jednocześnie w całym okresie dojrzewania cementu konieczna jest obecność wody na powierzchni jastrychu. Aby to zrobić, należy spryskać ją codziennie wodą. W przeciwnym razie jastrych osiągnie wytrzymałość tylko na warstwie powierzchniowej, a na głębokości pozostanie kruchą mieszaniną. Że po jakimś czasie doprowadzi to do jego zniszczenia.

    Ważne: Nie można przyspieszyć procesu dojrzewania jastrychu cementowo-piaskowego poprzez podgrzewanie!

    Określ gotowość stołu w następujący sposób. Weź suchą papierową serwetkę, połóż ją na jastrychu i przykryj suchą patelnią. Pozostaw ten projekt na noc. Jeśli serwetka jest sucha rano, jastrych jest gotowy. W przeciwnym razie musisz ponownie poczekać. Ale pamiętaj: Ta metoda jest istotna tylko wtedy, gdy obserwuje się prawidłowy tryb dojrzewania jastrychu, tj. codzienna kontrola podlewania i temperatury.

    Przydatny artykuł? Dodaj do zakładek!

    Przyrząd jastrych cementowo-piaskowy

    Jastrych cementowo-piaskowy jest stosowany jako najbardziej popularna i wszechstronna powłoka, która pozwala uzyskać niezbędne wyrównanie do układania materiałów dekoracyjnych. Ta opcja ma wiele pozytywnych parametrów, między innymi emituje dodatkową izolację dźwiękową i cieplną. Ważnym aspektem jest to, że wszystkie prace prowadzone są wyłącznie niezależnie.

    Zalety i wady jastrychu na bazie cementu

    Wylewkę cementową urządzenia wykonuje się metodą mokrą, która polega na wymieszaniu suchych składników z odpowiednią ilością wody. Ta metoda pozwala na wystarczające wyrównanie.

    1. Siła Jeśli uznamy, że taka powłoka jest często używana do tworzenia podłoża, to parametry wytrzymałościowe odgrywają główną rolę. Grubość nałożonej warstwy zaczyna się od 3 cm, wzrost wskaźnika zależy od tego, jakie właściwości nośne zachodzą na siebie.
    2. Tworzenie dodatkowej warstwy izolacji akustycznej. Aby uzyskać efekt izolacji należy ułożyć izolację.
    3. Możliwość ukrycia różnych urządzeń komunikacyjnych lub ogrzewania podłogowego. Rzeczywiście, utworzona podstawa może być wykorzystywana jako miejsce do układania przewodów elektrycznych, uprzednio umieszczonych w specjalnych rurach. Urządzenie z izolowanej termicznie posadzki zakłada mieszanie w plastyfikatorze, który zapobiega pojawianiu się korozji.
    Beton zbrojony o grubości większej niż 30 mm jest w stanie znieść każde obciążenie w obszarze mieszkalnym

    Nie wolno nam zapominać, że ta opcja ma kilka wad, które należy wziąć pod uwagę:

    • Długi okres schnięcia. Proces ten zależy od grubości odlanej warstwy, całkowite wyschnięcie może trwać od 3 do 8 tygodni.
    • Znaczna waga. Utworzona baza wywiera silny nacisk na zakładkę. Należy to wziąć pod uwagę przed wykonaniem pracy, przekroczenie możliwej grubości może prowadzić do deformacji całej konstrukcji.
    • Tworzenie idealnie płaskiej powierzchni nie zawsze jest możliwe. To zależy od prawidłowego wykonania instalacji. Aby skorygować wszelkie nieprawidłowości, użyj wypełnienia wykończeniowego mieszaninami samopoziomującymi.
    Jeśli nie można zastosować mieszanek samopoziomujących, wówczas warstwa nawierzchniowa zostaje zmielona

    Uwaga! Należy pamiętać, że prace będą wymagały znacznego wysiłku. Ponadto, w przypadku braku doświadczenia mogą pojawić się pewne problemy.

    Wybór odpowiedniej kompozycji

    Obecnie istnieją dwie główne opcje zaprawy cementowo-piaskowej jastrych: wyprodukowane samodzielnie i przygotowane przez producenta. Każdy z materiałów ma swoją własną charakterystykę.

    Gotowa sucha mieszanka

    Najbardziej odpowiednie rozwiązanie, które uwalnia od konieczności przestrzegania dokładnych proporcji. Takie kompozycje mają kilka odmian o różnych składnikach, najczęściej stosowane mieszaniny z plastyfikatorami. Mają doskonałe właściwości, które zapewniają niezawodność i trwałość powłoki.

    Przygotowanie mieszanki poziomującej polega na dodaniu odpowiedniej ilości wody. Jest to bardzo ważny niuans, ponieważ brak lub nadmiar płynu całkowicie eliminuje wszystkie cechy materiału.

    Gotowe kompozycje są wysokiej jakości, ale kosztowne

    Rozwiązanie do samodzielnego przygotowania

    Do przygotowania zaleca się stosowanie cementu na jastrych M 400 i piasek, który uprzednio przesiewa się w celu usunięcia zanieczyszczeń. Należy pamiętać, że piasek nie powinien zawierać zanieczyszczeń, których oczyszczenie jest niemożliwe.

    Aby poprawić charakterystykę jakościową przygotowanego samodzielnie roztworu, pożądane jest użycie plastyfikatora.

    Mieszanie roztworu wyrównującego podłogę wykonuje się według prostego schematu: 3-4 części piasku i 0,5 litra wody dodaje się do 1 części cementu. Mieszanie rozpoczyna się od suchych składników, do których stopniowo dodaje się odpowiednią ilość płynu. Ważne jest osiągnięcie jednolitości.

    Uwaga! W celu nadania kompozycji dodatkowych właściwości dodaje się plastyfikatory. Ich liczba zależy od tego, jaką cechę chcesz uzyskać lub poprawić.

    Korzystając z gotowych kompozycji uzyskujesz gwarantowany dobry wynik, a jakość domowych rozwiązań zależy od wielu czynników.

    Cechy wylewki cementowej urządzenia

    Jastrych własnymi rękami polega na wykonaniu zestawu czynności w określonej kolejności.

    Kompleksowe szkolenie

    Przygotowanie jest ważnym procesem, który zapewni jakość dalszej pracy.

    1. Powierzchnia jest oczyszczona z kurzu i brudu, dużą uwagę przywiązuje się do istniejących pęknięć. Wskazane jest, aby je haftować, traktować je podkładem i pokrywać kitem, zamiast którego można użyć pianki montażowej. Dodatkowo powłokę traktuje się starterem antyseptycznym.
    2. Podstawa powinna być sprawdzona pod kątem grzybów lub pleśni. Wszelkie wskazówki dotyczące obecności mikroorganizmów - powód do głębokiego czyszczenia i przetwarzania.
    3. Wykonano hydroizolację. Do tego celu wykorzystywane są różne materiały. Wielu mistrzów zwraca uwagę, że proces ten nie jest w pełni zalecany, wystarczy przetworzyć wszystkie istniejące połączenia i luki. Ale wyrównanie podłogi w łazience powinno być wykonane z pełną wodoodpornością.
    4. Określane przez poziom jastrychu. Na ścianie wybiera się dowolny punkt na wysokości 100 cm, który jest przenoszony na sąsiednie powierzchnie, rysowana jest linia. Będzie służył jako znak, do którego pomiar jest pobierany z podłogi wokół obwodu. Uzyskane wyniki są rejestrowane na arkuszu i sprawdzane. Konieczne jest określenie minimalnego i maksymalnego odchylenia. Jeżeli nierówności są większe niż 20 mm, to do największej wartości dodaje się co najmniej 30 mm, a linia przyszłego stołu odskakuje.
    Jakość końcowego wyniku zależy od przygotowania początkowego.

    Ten zestaw czynności pozwala stworzyć warunki niezbędne do dalszej pracy. Najważniejsze - po prostu obserwować wszystkie niuanse.

    Wzmocnienie

    Wzmocnienie jastrych cementowo-piaskowy - klucz do niezbędnej trwałości. Jeśli nie zrobić tę procedurę, istnieje wysokie prawdopodobieństwo wystąpienia pęknięć i charakteru poszczególnych warstw, co powoduje deformację powłoki.

    Proces odbywa się przy użyciu różnych materiałów:

    • Siatka wzmacniająca z metalu lub tworzywa sztucznego. Dostępne w rolkach lub talerzach. Układanie odbywa się po wstępnym przygotowaniu powierzchni. Jeżeli wykonano izolację, wymagana jest warstwa hydroizolacyjna. Siatkę nakłada się w pewnej odległości od podłogi, a podszewka materiałów budowlanych.
    • Włókno szklane. Produkty to różnorodne włókna, które nadają mieszaninie niezbędne właściwości, materiał jest dodawany bezpośrednio do roztworu. Ta opcja jest odpowiednia do pracy z niewielką grubością utworzonego stołu.
    • Armatura. Używane podczas pracy na dużych obszarach. Technologia składa się z części na pewnym poziomie.
    Wybór zbrojenia zależy od rodzaju ogrzewania podłogowego (jeśli oczekiwano), grubości jastrychu i kwadratu pomieszczenia

    Zbrojenie wykonuje się w najwygodniejszy sposób, w zależności od sytuacji i grubości odlewanej powłoki.

    Instalacja sygnałów nawigacyjnych

    Beacony pozwalają szybko i sprawnie wypełnić podłogę mieszaniną cementowo-piaskową. To te części, zainstalowane zgodnie z wymaganiami, pomagają w równomiernym rozprowadzaniu rozwiązania.

    Do pracy można stosować różnego rodzaju produkty i metody. Szczególnie wyróżnia się kilka opcji.

    Układanie profili metalowych

    Profile mogą skrócić czas pracy i zainstalować lampy ostrzegawcze bez doświadczenia. Proces układania odbywa się według określonego schematu:

    1. 15-20 cm odchodzi od ściany, od tego miejsca zaznaczane jest oznakowanie. Będzie składać się z linii położonych w pewnej odległości. Ich wysokość powinna być równa szerokości obowiązującej reguły.
    2. Przygotowana zaprawa tynkarska lub cementowa. Należy pamiętać, że ta ostatnia opcja będzie wymagać dłuższego okresu utwardzania.
    3. Pale zaprawy układane są wzdłuż linii w odstępach 60-80 cm, powyżej znajduje się profil metalowy, wyrównany z poziomem wymaganej grubości jastrychu. Aby uprościć proces, przewód jest napięty.
    4. Pierwsza część jest instalowana i ostatecznie naprawiana za pomocą dodatkowego rozwiązania.
    5. Odsłonięte fragmenty są odsłonięte.

    Dokładność ułożenia pierwszego elementu zależy od dalszego procesu.

    Łatwiej jest przymocować sygnalizatory na zaprawie gipsowej, ponieważ szybko się ustawia

    Latarnie z mieszanki cementu

    W tym przypadku prace są wykonywane według podobnego schematu, ale bez użycia profilu metalowego. Zasada brzmi:

    1. Poprzez zaznaczenie śrub wkręcamy, jeśli to konieczne, a następnie montujemy kołki. Ale ta metoda narusza niezawodność hydroizolacji.
    2. Przygotowany roztwór wlewa się na śruby.
    3. Powstające hałdy wyrównuje się listwą lub płytą gipsowo-kartonową. Są one ustalane według poziomu wypełnienia.
    4. Mieszanina jest rzucana pomiędzy sąsiednimi elementami na tym samym poziomie. Uzyskano równoległe linie, będą one latarniami.
    Podczas układania latarni morskich z zaprawy cementowej ich poziom musi być monitorowany na każdym etapie procesu.

    W ten sposób można znaleźć optymalne rozwiązanie.

    Wyrównanie podłogi za pomocą jastrychu cementowego

    Jastrychy cementowe własnymi rękami układa się według pewnego wzoru, wypełnienie należy wykonać w ciągu jednego dnia. Dlatego podczas pracy na dużych obszarach zaleca się przyciąganie asystentów.

    Prace są wykonywane w określonej kolejności:

    1. Układanie startu z najdalszego miejsca od drzwi.
    2. Pierwsza część wypełniająca pewną witrynę jest wypełniona. Jest natychmiast wyrównany za pomocą reguły. Narzędzie umieszczane jest na latarnie morskie, jest dociskane i z kołyszącym się ruchem powierzchni, nadmiar jest usuwany.

    Proces układania jastrychu na beaconach

  • Pozostałe sekcje są konsekwentnie wypełniane.
  • Powłokę pozostawia się do początkowego ustawienia (zwykle jest to 3-4 dni), po czym usuwa się sygnały nawigacyjne (jeśli użyto części metalowych), rozmazuję obszary.

    Usuwanie sygnalizatorów

  • Powierzchnia jest zwilżona i przykryta folią. Usuń go w ciągu dwóch tygodni, zapobiega pękaniu.

    Beton ustawia na 28 dni, ale w pierwszym tygodniu musi być wilgotny pod polietylenem

  • Ponadto możliwe jest wykonywanie licowania za pomocą materiałów dekoracyjnych.
  • Konieczne jest zwrócenie szczególnej uwagi na urządzenie do jastrychu cementowo-piaskowego, ponieważ od tego zależy cała kolejna praca. Najważniejsze - aby zachować zgodność z dokładnością i technologią.

    Jastrych cementowo-piaskowy: cechy wyboru i nalewania

    Posadzki cementowe są głównym rodzajem powłok stosowanych w praktycznie wszystkich typach budynków. Struktura tego systemu zakłada obecność kilku warstw, które wykonują różne zadania. Jednym z głównych elementów tego projektu jest wylewka wyrównująca. W zależności od składu materiał może mieć różne właściwości techniczne.

    Jastrych cementowo-piaskowy nie tylko wyrównuje powierzchnię, ale także wzmacnia podłoże.

    Funkcje specjalne

    Jastrych cementowo-piaskowy jest warstwą dekoracyjną specjalnego rozwiązania, umieszczoną na powierzchni podłoża. Grubość konstrukcji zależy od jej przeznaczenia. Stoły mogą być formowane zarówno na betonie, jak i na zagęszczonej glebie.

    Oprócz wyrównania podłogi, systemy te rozwiązują kilka ważnych zadań:

    • Jastrych zwiększa izolację podłogi, co jest ważne dla powierzchni na ziemi lub między piętrami.
    • Wzmocnienie podstawy. W skład jastrychu wchodzi cement, który tworzy silne wiązania między komponentami. Pozwala to zwiększyć wytrzymałość podłoża.
    • Dzięki dodatkowej warstwie możesz ukryć rury, kable elektryczne lub inne linie komunikacyjne.
    • Jeśli wylewka jest uformowana w łazience, można utworzyć niezbędne nachylenia (na przykład, aby zebrać wodę).

    Jedną z zalet jastrychów cementowo-piaskowych jest ich prostota i szybki montaż. Nawet niedoświadczona osoba, która nigdy nie pracowała z tymi materiałami, nie poradzi sobie z tym zadaniem. Jedyną wadą takich konstrukcji jest duża waga, która nie pozwala na stosowanie ich do drewnianych podłóg i innych delikatnych podstaw.

    Rodzaje i cechy

    Jastrych cementowo-piaskowy klasyfikowany jest według kilku kryteriów. W zależności od technologii aplikacji struktury te dzielą się na następujące typy:

    • Jastrych mokry. Tworzenie warstwy ochronnej odbywa się za pomocą płynnych roztworów, które same mogą równomiernie rozprowadzać się po powierzchni podłogi. Wśród wad tej technologii można zidentyfikować długi okres suszenia i dokładne przygotowanie podłoża.
    • Półsuche. Stoły tego typu są również rozwiązaniami, ale zawierają minimalną ilość wody. Przygotowanie i stosowanie tych mieszanin odbywa się za pomocą specjalnych urządzeń. Mechanizmy te równomiernie rozprowadzają wiązanie między sygnałami nawigacyjnymi. Ten rodzaj jastrychu może znacznie przyspieszyć suszenie powierzchni, co pozwala zoptymalizować czas budowy.

    Obecnie istnieją gotowe preparaty cementowe, w których wystarczy tylko dodać wodę.

    Ten rodzaj materiałów ma kilka zalet w stosunku do kompozycji, które są przygotowywane niezależnie:

    1. Wszystkie komponenty są już starannie przygotowane, co pozwala szybko uzyskać rozwiązanie o pożądanych parametrach wytrzymałościowych.
    2. Producenci dodają do kompozycji kilka rodzajów polimerowych spoiw, co pozwala na zwiększenie wytrzymałości i żywotności jastrychu po zestaleniu.
    3. Mieszankę polimer-cement można kupić w prawie każdym sklepie z artykułami metalowymi. Ręczne przygotowanie nie zawsze jest możliwe ze względu na brak składników.

    W zależności od metody układania jastrychu cementowego można podzielić na następujące typy:

    • Połączony. Konstrukcje tego typu są montowane bezpośrednio na podłożu betonowym. Jednocześnie zaprawa cementowa tworzy silne połączenie z bazą, wzmacniając ją i uzupełniając. Ten typ jastrychu jest najbardziej rozpowszechniony. Doskonale nadaje się do wyrównywania posadzek betonowych w wysokich budynkach. Aby uformowana warstwa mogła służyć przez długi czas, musi mieć grubość co najmniej 3 cm, w innym przypadku materiał po utwardzeniu szybko pęknie i stanie się bezużyteczny.
    • Brak spójności. Deski tego typu to oddzielne powierzchnie, które nie mają silnego połączenia z podłożem. Minimalna grubość warstwy betonu powinna wynosić 5 cm, w takich przypadkach układanie mieszanki odbywa się albo na polerowanym betonie, albo na cienkiej warstwie hydro- lub paroizolacyjnej.
    • Pływający Rozwiązanie w takich systemach nakłada się na grubą warstwę izolacji. Nie pozwala to na silne połączenie z bazą. Często pomiędzy podłożem a wylewką umieszczona jest wełna mineralna lub inny podobny materiał. Po zestaleniu warstwa betonu zwisa, więc jego grubość musi wynosić co najmniej 65 mm.

    Skład i proporcje

    Jastrychy cementowo-piaskowe doskonale nadają się do wyrównywania powierzchni.

    Skład tych substancji jest dość prosty:

    • Cement Aby uzyskać jastrych, stosuje się produkty różnych gatunków, co pozwala zmienić siłę roztworu.
    • Piasek. Charakterystyka techniczna jastrychów zależy od jakości użytych produktów. Najlepszym rozwiązaniem jest piasek rzeczny, który zawiera minimalną ilość gliny.
    • Plastyfikatory. Wypełniacze dodaje się do kompozycji jastrychu tylko w półsuchej mieszaninie bezpośrednio w roślinach. Jako takie produkty stosuje się drobno zmielony kamień, wióry marmurowe, keramzyt i inne substancje.

    Odporne na wilgoć mieszaniny mogą obejmować kilka rodzajów polimerów, które przyczyniają się do tworzenia niezbędnych właściwości.

    Podstawą klasycznych jastrychów są cement i piasek, które dokładnie miesza się z dodatkiem wody. Proporcje takiej mieszaniny zależą głównie od marki cementu i wytrzymałości jastrychu. Do przygotowania roztworu cementu marki M400 za pomocą cementu i piasku w stosunku 1 do 3.

    Objętość wody pobierana jest przy obliczeniu 0,5 litra na kilogram cementu.

    Ale ten odsetek pozwala uzyskać jastrych, którego wytrzymałość jest odpowiednia dla budynków mieszkalnych. Jeśli roztwór jest stosowany w obiektach przemysłowych, użyj innych przepisów. Jednocześnie ilość cementu znacznie wzrasta, aby uzyskać niezbędne wskaźniki wytrzymałości i odporności na czynniki zewnętrzne.

    Obliczanie i grubość

    Grubość jastrychu zależy przede wszystkim od zanurzenia podstawy i pożądanych właściwości technicznych, które powinny otrzymać podłogę wykończeniową. Często ta wartość zmienia się w zależności od 3 do 8 cm. Podczas formowania warstwy nie należy wykonywać jej grubości mniejszej niż minimalna, ponieważ prowadzi to do złuszczania i pękania betonu. Cienkie powierzchnie są zawsze dość kruche i nie są w stanie wytrzymać znacznych obciążeń.

    Jeśli chcesz wypełnić rozwiązanie o grubości większej niż 7 cm, to należy je wzmocnić. Aby to zrobić, wewnątrz mieszaniny umieszcza się metalowe lub plastikowe zbrojenie, które jest połączone w formie kratki. Alternatywną opcją dla drutu będzie wiązanie włókien na bazie włókien, co zwiększa ciągliwość i wytrzymałość powierzchni.

    Aby obliczyć zużycie stołu, można użyć następującego algorytmu:

    • Początkowo powinieneś znać gęstość cementu i piasku. Jednocześnie nie uwzględniamy objętości wody, ponieważ ciecz waży 1000 kg na m3. Z kolei wskaźnik dla metra sześciennego cementu wynosi 1300 kg, a dla piasku - 1600 kg.
    • Znając gęstość każdego składnika, konieczne jest obliczenie wymaganej objętości roztworu do tworzenia określonej warstwy jastrychu. Na przykład mieszanina o grubości 5 cm i powierzchnia 1 kwadratu. m zajmuje objętość 0,05 m3. Gdy powierzchnia pomieszczenia ma rozmiar 100 m2, całkowita ilość roztworu wyniesie 5 m3.
    • Na tym etapie konieczne jest obliczenie parametrów wszystkich składników roztworu, aby uzyskać pożądaną całkowitą ilość. Zrób to całkiem proste. Ilość wody jest równa połowie objętości suchych składników. Dlatego musimy uzyskać 2,5 metra sześciennego suchej mieszanki cementu i piasku. W stosunku 1 do 3, objętość pierwszego składnika będzie wynosić 0,625 m3, a druga - 1,875 m. Następnie po prostu pomnożymy te wartości przez ciężar właściwy każdego z materiałów. W rezultacie masa cementowa wyniesie 812 kg, a piasek - 3 tysiące kg.

    Jeśli chodzi o miksy fabryczne, o wiele łatwiej jest znaleźć tutaj zużycie materiałów. Większość producentów podaje stawkę na opakowaniu. Optymalnym wskaźnikiem jest tutaj 20-22 kg produktu na 1 m2 przy grubości warstwy 1 cm.

    Wszystko zależy jednak od metody przygotowania i użytych komponentów.

    Technologia napełniania

    Jastrych aranżacji jest dość prostym procesem, który można wykonać ręcznie.

    Poziomowanie podłogi obejmuje następujące operacje sekwencyjne:

    • Przygotowanie projektu podstawy. Instalacja roztworu powinna odbywać się na czystej powierzchni. Dlatego musisz usunąć cały kurz i zanieczyszczenia za pomocą odkurzacza. Jeśli stary cokół zostanie przybity do starej podłogi, należy je zdemontować.

    Przed nałożeniem mieszanki pożądane jest pokrycie podłoża specjalnymi podkładami, które zwiększą przyczepność między materiałami.

    Jastrych cementowo-piaskowy, obliczanie materiału, etapy pracy

    Jednym z pierwszych etapów prac przy naprawie lokalu jest organizacja jastrychu. Ten etap jest bardzo ważny: jastrych cementowy rozkłada obciążenie na całej powierzchni, ukrywa komunikację, zapewnia wymaganą izolację i warunki izolacji akustycznej, jest podstawą dekoracyjnej powłoki: linoleum, parkiet, dachówka. Wykonuj taką pracę przed montażem drzwi i malowaniem.

    Jastrychy cementowe zapewniają wytrzymałość i trwałość wśród innych rodzajów jastrychu. Stosuje się go do fundamentów betonowych, ceglanych i kamiennych, gdzie występują spadki poziomu do 60 mm.

    Takie pokrycie jest uniwersalne i nadaje się do użytku w magazynach, handlu detalicznym, biurze, przemyśle, a także w sektorze mieszkaniowym. Jest dość odporny na uderzenia, a nawet przy obciążeniach o wysokiej intensywności zachowuje integralność. Często stosowane przy układaniu parkietu, laminatu, płytek.

    Rodzaje jastrychu

    Istnieją dwa główne sposoby wiązania.

    1. Mokry jastrych - do niedawna był jedynym sposobem na uporządkowanie podłogi. Do jego wykonania w wymaganych proporcjach wymieszaj cement na jastrych i trochę piasku. Otrzymaną mieszaninę wylewa się na bazę i wyrównuje. Pomimo faktu, że kompozycja praktycznie się rozprzestrzenia, jak większość nowoczesnych mieszanek, istnieją wady. Praca z takim materiałem jest bardzo trudna, proces mieszania piasku i cementu wymaga wysiłku, a taka powłoka wysycha wystarczająco długo. Ta wylewka jest również podatna na pękanie, co powoduje konieczność dalszej obróbki powierzchni podłogi.

    Jastrych cementowo-piaskowy

    2. Suchy jastrych w porównaniu z mokrym ma wiele zalet. Dzięki nim stała się wszechobecna. Dużym plusem jest skrócenie czasu schnięcia warstwy: po 12 godzinach można przystąpić do układania płytek. Ta mieszanka jest przygotowywana łatwiej, a możliwość uszkodzenia powierzchni jastrychu jest zminimalizowana. Te właściwości uzyskuje się poprzez dodanie do mieszaniny, oprócz piasku i cementu, plastyfikatorów i włókna szklanego, które usuwają z niej wilgoć. Zaprawa staje się elastyczna, łatwiej ją położyć i zmniejsza się zużycie cementu na jastrychu.

    Podłoga jastrychowa suchych paneli GVL (Knauf)

    Etapy pracy

    Konieczne jest podejście do organizacji łącznika z całą odpowiedzialnością. To jest główna praca i zależy to od tego, jak długo potrwa podłoga. Jeśli nie zostanie przeprowadzony prawidłowo, spowoduje to uszkodzenie powłoki, pękanie płytki. Dlatego ważne jest, aby przestrzegać etapów pracy, technologii, dokładnej proporcji zawiesiny cementu, znajomości subtelności pracy, prawidłowego składu.

    Przygotowanie podłoża

    Właściwe przygotowanie podstawy jest gwarancją jakości powstałego jastrychu. Ten etap polega na oczyszczeniu powierzchni z brudu, drobnych zanieczyszczeń, kurzu, piasku. Konieczne jest usunięcie wszystkich śladów poprzedniej warstwy, aby wyrównać nierówności, występy.

    Przygotowanie podłoża przed wylaniem jastrychu

    Po nim następuje podkład - zapewnia to dobre połączenie powierzchni z następną warstwą. Powinieneś również rozważyć uszczelnienie, jeśli w pomieszczeniu jest wysoka wilgotność. Aby to zrobić, na tym etapie utwórz warstwę materiału izolacyjnego.

    Jako warstwa wodoszczelna lepiej jest użyć masy uszczelniającej, którą nanosi się zwykłą szpachelką lub innego środka płynnego nakładanego za pomocą wałka lub pędzla.

    Pracuj z poziomem

    Aby zorganizować doskonale poziomą podłogę, musisz określić kąty nachylenia i różnice wysokości wszystkich płaszczyzn. Odbywa się to za pomocą lasera lub poziomu wody w budynku.

    Rozpoczynają pracę od oznaczenia poziomu zerowego we wszystkich pokojach jednocześnie. Arbitralny znak i przenieś go na kolejne witryny. Wszystkie te linie powinny być na tym samym poziomie w stosunku do horyzontu.

    Instalacja sygnałów nawigacyjnych

    Aby uprościć zadanie, przyspieszyć proces i zminimalizować liczbę błędów występujących podczas działania, umieścić sygnały nawigacyjne. Pierwszy jest zamontowany na ścianie, mocując go roztworem alabastrowym. Poniższe znajduje się po przeciwnej stronie. Muszą być tak ustawione, aby poziom płaszczyzny łączącej te sygnały wskazywał konieczne nachylenie. Sygnały nawigacyjne można ustawić na dowolną liczbę, kierując się jedynie wygodą pracy.

    Prawidłowa instalacja sygnałów nawigacyjnych

    Korzystanie z siatki wzmacniającej

    Przed wykonaniem zaprawy cementowej konieczne jest określenie wykonalności zastosowania siatki zbrojącej. Siatkę stosuje się do wzmocnienia jastrychu: układa się go przed nałożeniem mieszaniny. Jest on układany na całej powierzchni, lekko, bez naprężeń, przymocowany i wylany roztworem cementu. Kompozycja powinna być płynna, ponieważ eliminuje puste przestrzenie w grubości jastrychu.

    Wzmacniająca siatka do jastrychu

    Przygotowanie roztworu

    Teraz rozważ odpowiedź na główne pytanie: jak przygotować zaprawę cementową? Najlepiej używać standardowego stosunku 1: 3. Oznacza to, że jedna część cementu musi zostać zagnieciona trzema częściami piasku. To obliczenie stosunku zapewnia najwyższą jakość i niedrogą mieszankę. Aby poprawić właściwości tej części roztworu, dodaje się wypełniacze. Skład mieszanki o stosunku 1: 4 lepiej nadaje się do układania płytek.

    Ile czasu to zajmuje? Przez 7 dni mieszanina wyschnie, po czym musi dać kolejne kilka tygodni, aby się uspokoiła. Maksymalna wytrzymałość sprzęgła zbierze się w ciągu miesiąca.

    Mieszanina powinna wypełnić całą przestrzeń między latarniami: podczas pracy uważnie obserwuj poziom. Musisz przejść w kierunku wejścia. Dwa dni później możesz usunąć sygnały nawigacyjne i wypełnić dziurę roztworem.

    Ostatnia warstwa

    Ten etap polega na wypełnieniu górnej warstwy, którą nazywa się wykańczaniem. Przed nim można położyć hydroizolację, warstwę korekcyjną. Jest gotowy do układania podłogi: dywan, płytki, linoleum. Może nawet zostać pomalowany.

    Oblicz przepływ

    Konsumpcja cementu na jastrychu jest ważnym pytaniem: lepiej jest dokonać obliczeń przed zakupem materiałów. Ponadto niewłaściwy stosunek składników prowadzi do utraty jakości powłoki, pęknięcia płytki, uszkodzenia parkietu.

    Obliczenia dokonywane są na jednej kostce roztworu. Należy zauważyć, że różne marki zaprawy zawierają różne ilości cementu. Na przykład, aby otrzymać sześcian rozwiązania z oznaczeniem M150, musisz wziąć 490 kg cementu M400. Ponieważ M150 jest dość powszechnym rozwiązaniem, obliczenia dla kostki mieszanki są bardzo orientacyjne. Jeśli planujesz niezależne przygotowanie rozwiązania, powinieneś wziąć pod uwagę, że jego skład powinien zawierać trzy części frakcji piaskowej. Aby uzyskać mieszaninę roztworu M200, piasek należy pobrać 2 części.

    Gatunki betonu do jastrychu

    Konieczne jest przygotowanie nieco większej ilości roztworu, ponieważ jego ilość zmniejsza się podczas gotowania. Ile może wynieść ta strata? Obliczenia prowadzą do tego wniosku: jedna kostka mieszaniny może spaść o 30%. Z tego względu zużycie cementu na jastrychu należy obliczyć, biorąc pod uwagę to zjawisko.

    Marka betonu musi być wybrana w zależności od zamierzonej powłoki: w przypadku betonu, do układania płytek, beton musi być najwyższej jakości.

    Wyobraź sobie wyraźniej obliczenia rozwiązania kostki. Ile cementu przyjmie na jastrych 50 kwadratów o grubości około 5 cm? Wynik jest w kilogramach na metr sześcienny. Najpierw otrzymujemy objętość objętościową poprzez pomnożenie powierzchni podłogi przez wysokość jastrychu - 2,5 metra sześciennego. Stosunek mieszaniny do piasku wynosi 1: 4, dlatego konieczne jest uwzględnienie w metodzie 0,5 metra sześciennego. cement i 2 cu. piasek.

    Po prostym obliczeniu i określeniu, ile cementu jest przydatny w przypadku jastrychu, poznanie składu i wymaganego stosunku składników, można zabrać się do pracy. Przygotowanie roztworu musi być ciągłe, kompozycja musi być nakładana, aż pokryje całą podłogę.

    Jastrych cementowo-piaskowy: technologia zalewania

    Jastrych cementowo-piaskowy przyciąga siłę i dużą gęstość niż więcej niż płaci za poświęcony czas, pieniądze i wysiłek.

    Pomimo czasochłonnego procesu zajmuje wiodącą pozycję w przygotowywaniu podłoża do układania podłóg dzięki zdolności do zapewnienia odpowiedniego nachylenia, a także do zasłaniania systemów ogrzewania podłogowego.

    Funkcje specjalne

    Urządzenie do jastrychu cementu piaskowego jest podzielone na dwa typy: klejone i niezwiązane.

    • Pierwszy typ opiera się na silnej przyczepności do podstawy podłogi.
    • Jastrych niezwiązany układany jest na dodatkowej warstwie, która często jest mieszaniną rozszerzonej gliny i piasku. Taka "poduszka" zwiększa izolację termiczną i odporność na wilgoć.

    Grubość mieszanki cementowej może przyjmować różne wartości. Zwiększenie poziomu pokrycia nie wpływa na spadek gęstości jastrychu. Powierzchnia jest w stanie wytrzymać ciężar do 300 kg. Jeśli jednak chcesz zwiększyć stabilność, dodaj wzmocnienie.

    Siatka metalowa nakładana jest na warstwę rozszerzonej gliny, a przy jej braku jest montowana na warstwie suchej zabudowy i specjalnych podporach.

    Jastrych ma porowatą strukturę, która jest w stanie wchłonąć nadmiar wilgoci. Wynika z tego, że zwiększenie ilości wody w procesie rozwiązania zagraża powodziom sąsiadów od dołu. Aby zapobiec przyszłej agresji na pół z korozją zbrojenia wewnątrz budynku, jastrych jest izolowany za pomocą specjalnej membrany. Hydroizolacja odbywa się za pomocą bitumicznego mastyksu i jego analogów.

    Po pełnej dojrzałości powłoka cementowo-piaskowa nabiera bogatego szarego koloru. Powstawanie pęknięć wskazuje na naruszenie technologii wylewania, które jest prowokowane przez nierówne utwardzenie. Aby uniknąć tego incydentu, możesz użyć dokładnych obliczeń teoretycznych.

    Obliczanie materiałów

    Skład roztworu obejmuje mieszaninę cementu, wody i piasku. Proporcje zależą od celu budowy. Na przykład przy przygotowywaniu mieszanki do jastrychowania pomieszczeń mieszkalnych stosuje się znak 200. Liczba ta wskazuje obciążenie, jakie jastrych może wytrzymać przy obliczaniu liczby kilogramów na 1 cm sześciennych. Aby przygotować taką mieszankę, proporcja cementu i piasku wynosi 1: 3.

    Woda jest niezbędna do uzyskania kremowej mieszaniny materiałów. Roztwór powinien być gruby i wytrzymały. Tutaj wiele osób zaczyna mieć problemy z powodu wyboru złej jakości piasku. Siła struktury zależy od jej składu.

    Jeśli ciała obce dostaną się do piasku: kurz, gruz, kamienie lub glina, wówczas mieszanina jest niejednolita. W przyszłości może to powodować problemy w postaci erozji, co pociąga za sobą całkowite zniszczenie jastrychu.

    Masa metr sześcienna zaprawy cementowo-piaskowej zbliża się do dwóch ton. Co najmniej obejmują 450 kg cementu w proszku na 1300 kg piasku. Ze względu na obliczenia na 1 kw. M, przy grubości warstwy 1 cm, zużywa się około 20 kg zaprawy, której składniki są równe 4,5 kg cementu i 13 kg piasku.

    Aby przygotować się do pracy, potrzebna będzie również mieszanka podkładowa w ilości 350 ml na 1 kw. M. Pozwala to zapewnić konkretny kontakt i zwiększyć przyczepność, co jest kluczem do niezawodnego fundamentu.

    W przypadku prac budowlanych wielu ekspertów nabywa rozszerzoną glinę. Oszczędza pieniądze, ponieważ jego działanie zmniejsza koszt drogiego cementu.

    Aby nie cierpieć z powodu obliczeń mieszaniny i jej przygotowania, można kupić gotowe kompozycje różnego rodzaju.

    Mieszaniny

    Główną zaletą gotowych suchych mieszanek jest to, że nie trzeba już dbać o proporcje składników. Odpowiedzialność za przygotowanie zgodnie z międzynarodowymi standardami spoczywa na producencie. Szeroki wybór certyfikowanych mieszanek na rynku budowlanym jest prezentowany konsumentom.

    Podstawa pozostała niezmieniona - cement i piasek, ale ze względu na dodatkowe składniki chemiczne wybór zależy od zwiększenia jednej lub kilku właściwości:

    Technologie układania uległy zmianom, podzielonym na suche i półsuche.

    Na przykład mieszanina polimer-cement jest elastyczna i łatwa w użyciu. Znajduje zastosowanie w budownictwie cywilnym i przemysłowym nie tylko nowym, ale także w projekcie wymagającym renowacji.

    Samopoziomujące preparaty cementowe zyskują na popularności. Ich działanie kończy się na wypełnieniu, które nie wymaga wyrównania powierzchni. Jednak brakuje im siły, jaką dają włókna metalowe wzmocnione włóknami suchymi. Alternatywą dla wzmocnienia są lekkie kompozycje betonowe.

    Wśród przedsiębiorstw krajowych i zagranicznych wyróżnia się niemiecka firma Knauf.

    Do przygotowania jastrychów cementowo-piaskowych kupują produkty Knauf Ubo, które są niezbędne ze względu na dużą gęstość. Przekracza solidność klasycznego betonu o 4-5 razy. Jednocześnie jest odporny na zmiany temperatury, które świetnie nadają się do maskowania lub instalowania ogrzewania podłogowego. Modyfikatory polietylenu zawarte w kompozycji zapewniają izolację akustyczną. Zużycie wynosi do 5 kg suchego jastrychu na metr kwadratowy.

    Prace przygotowawcze

    Przepływ pracy w pierwszej kolejności określa układ grubości przyszłego stołu. Obliczenia przeprowadza się za pomocą lasera lub poziomu wody. Poziom lasera jest również używany do instalacji radiolatarni. Ich nabycie jest opcjonalne, ale dzięki nim osiowanie zaprawy cementowo-piaskowej odbywa się znacznie szybciej.

    Podczas instalowania radiolatarni poziomica laserowa jest umieszczona na miejscu, przygotowana do wylania zaprawy cementowej, a następnie rzutowana jest wiązka. Z tego powodu określ poziom linii horyzontu. Następny krok 30 cm od ściany narysować równoległą linię, wzdłuż której układają się małe fragmenty roztworu. Następnie na wynikowym profilu zestawu zwałowisk.

    Koncentrując się na horyzoncie, dokładne wyrównanie powierzchni.

    Po zakończeniu części teoretycznej konieczne będzie demontaż na placu budowy, a także nałożenie warstwy ochronnej:

    • Przygotowanie bazy rozpoczyna się od zniszczenia starego jastrychu. Demontaż jest konieczny, aby przyszła konstrukcja stała się trwała.
    • Następnie zanieczyszczenia i brud są usuwane z powierzchni.
    • Po dokładnym oczyszczeniu należy zastosować specjalną mieszankę podkładową, aby uzyskać silny kontakt. Proces jest dość prosty: niewielką ilość podkładu wylewa się na podłoże i wyrównuje za pomocą pędzla i wałka.
    • Aby uzyskać lepszą izolację cieplną, następna warstwa składa się z ekspandowanej gliny na pół o piasku o grubości 10 cm, która powinna być dobrze zagęszczona. Pożądany efekt można uzyskać przez nawilżanie porowatych materiałów.
    • Ostatnim krokiem (jeśli to konieczne) jest proces projektowania i dystrybucji rur, ponieważ będą one musiały być ukryte pod jastrychem.

    W nierównym terenie trwają prace nad wyrównaniem powierzchni. Występy są cięte, głębokie dziury są spiekane.

    Przygotowanie mieszaniny

    Istnieją trzy główne sposoby uzyskania zaprawy cementowej. Pierwszym jest zamówienie gotowej mieszanki dobrej jakości. Nadaje się do nalewania niewielkiej powierzchni. Alternatywą jest zakup suchej mieszanki piasku i cementu, aby rozcieńczyć do stanu gęstego z wodą na miejscu.

    Jednak pierwsze dwa warianty zdarzeń pociągają za sobą niepotrzebne koszty. Możesz się ich pozbyć, przygotowując rozwiązanie własnymi rękami. Przed wylaniem można ustawić lampy ostrzegawcze, które pomogą prawidłowo wyrównać powierzchnię. Dozwolone jest ich rozmontowanie w ciągu jednego dnia. W przeciwnym razie może uszkodzić krawat.

    Piasek i cement w stosunku 3: 1 wlewa się w wodę, której ilość jest wprost proporcjonalna do ilości suchej mieszanki. Oto kilka kroków, aby uzyskać półsuchy jastrych:

    • Połóż na ziemi plastikową folię.
    • Piasek i cement są wlewane, a następnie mieszane z ostrzem od dołu do góry, bez niszczenia stożkowego kształtu.
    • W środku łopaty konieczne jest wykonanie dziury.
    • Wlać wodę do uformowanego tunelu i zacząć mieszanie.
    • Kontynuuj mieszanie, dodając do krawędzi suchej mieszanki, zachowując jednocześnie integralność.
    • Mieszanka cementowa będzie gotowa po uzyskaniu gęstej masy.

    Test przeprowadza się, biorąc niewielką ilość "kwaśnej śmietany" w pięść. Jeśli nie rozpada się w suchych kawałkach i nie jest zbyt płynny, wówczas roztwór jest gotowy do nalewania.

    Jednak tutaj musisz być bardziej ostrożny, ponieważ mieszanina zaczyna tracić lepkość po 20 minutach.

    Wlać to na wcześniej przygotowaną podstawę. Konieczne jest posiadanie czasu na wyrównanie jastrychu cementowo-piaskowego w ciągu półtorej godziny. Czas schnięcia zależy od ilości wody i cementu dodanego do kompozycji. Jeśli jednak będzie ich wiele, pojawią się komplikacje. Krucha (z powodu cementu) powierzchnia nie wytrzyma wymaganej siły ciężkości.

    Istnieje sposób wytwarzania mokrego zaprawy cementowo-piaskowej. Do mieszania wymagany jest jednak cement wysokiej jakości. Na worku z piaskiem o wadze 50 kg zalać 1/3 worka cementu, następnie wylać powstały "proszek" wodą w stosunku 1: 1. Najłatwiej jest zmieszać składniki w 30 litrowym opakowaniu. Nie trzeba brać więcej, ponieważ kompozycja szybko twardnieje.

    Jeśli ciekły cement daje czerwonawy odcień, oznacza to, że dodano więcej piasku. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę kolor, kontrolując szary odcień.

    Wypełnij

    Przed rozpoczęciem, pokój jest pokryty taśmą przepustnicy. Spieniony polimer ma właściwości izolujące cieplnie i wodoodporne. Chroni jastrych przed spadkami ciśnienia, temperaturą i wilgocią.

    Dwie osoby zaczynają kłaść się z przeciwległego kąta drzwi. Praca jednego - aby wypełnić i wygładzić, druga ugniata kolejną porcję rozwiązania. Najlepszym rozwiązaniem jest obszar o parametrach pół metra. Wcześniej pomieszczenie podzielono na linie o długości około 40-50 cm z drewnianymi panelami sygnalizacyjnymi, aby ułatwić wypoziomowanie powierzchni. Wlej powierzchnię wzdłuż nich.

    Sąsiednie miejsca dwóch różnych "łóżek" są mieszane do głębokości 10 cm, a pasek, który odpowiada drzwiom, jest wylewany na końcu. Podczas wlewania do mieszkania, nalewanie powinno starannie wypełnić wszystkie szczeliny roztworem, aby zapobiec erozji. W rezultacie jastrych twardnieje w ciągu około 2-3 godzin.

    Przez pierwsze kilka dni w temperaturze pokojowej, jastrych znajdzie połowę swojej wytrzymałości. Co więcej, proces ten nie implikuje odparowania wody z mieszaniny, dlatego okres dojrzewania należy obliczyć na podstawie zawartości wody i grubości jastrychu. W obszarach mieszkalnych, twardnieje całkowicie do 1 cm na tydzień.

    Każdego dnia powierzchnia musi być spryskana wodą, aby zapobiec zestaleniu się tylko górnej warstwy. Wewnętrzna warstwa pozostaje miękka. W konsekwencji, po pewnym czasie, będzie pokryty pęknięciami.

    Gwałtowna utrata elastyczności uniemożliwia zmianę czegokolwiek, dlatego po około półtorej godzinie zaleca się rozpocząć wyrównanie powierzchni, delikatnie przesuwając się po klinach.

    Wzgórza, które nie podlegają zmianom, zapuka się ręcznie za pomocą łopatki. Obszar do rozebrania jest wcierany drewnianą pacą na szorstką, równą powierzchnię.

    Przygotowanie do fugowania wymaga przygotowania roztworu cementu i piasku 50 do 50. Do suchego zanieczyszczenia dodaje się wodę. Podczas spoinowania jastrychu cementowo-piaskowego należy natryskiwać niewielką ilością wody. Najważniejsze to nie angażować się i postępować zgodnie z instrukcjami. Jednakże, jeśli dusza jest chętna do eksperymentowania, możesz odwołać się do zaleceń ekspertów, z których wielu szybko ochłodzi zapał.

    Profesjonalne porady

    Najczęściej ludzie nie chcą ponownie szukać pomocy profesjonalistów, których usługi mogą być świetne, aby trafić w portfel. W końcu układanie jastrychu cementowo-piaskowego można wykonać własnymi rękami, w oparciu o instrukcje, obliczenia i zgodność z podstawowymi zasadami. Jednak wielu z nich boryka się z problemami w praktyce, w pośpiechu popełniają wspólne błędy. Aby ostrzec wiele błędów, poniżej znajduje się lista rekomendacji od ekspertów:

    • Kara za pośpiech. Nie przyspieszaj procesu dojrzewania przez podgrzewanie lub przeciąg. Krople temperatury grożą erozją i załamaniem się wszystkich poprzednich prac. Najlepiej spryskać powierzchnię wodą przez 3 dni.
    • Moc cenowa. Piasek jastrych cementowy wymaga wcześniejszego obliczenia materiałów do pracy. Jeśli nie ma wystarczającej ilości składników do przygotowania roztworu, wówczas mieszanina, która zaczyna krzepnąć, odklei się od nowego roztworu. Lepiej wykonać obliczenia z zasady: ile worków mieszanki zmieści się w kostce.