Proporcje rozwiązania dla jastrychu podłogowego

Jastrych, piasek cementowy lub beton, często stosowany do podłóg. Może to być osobna podłoga. Na przykład w pomieszczeniach niemieszkalnych, garażach, magazynach, warsztatach. Obudowa służy jako podstawa do układania powierzchni nośnej podłogi, linoleum, parkietu i tym podobnych.

Proporcje rozwiązania dla jastrychu podłogowego

Co jest potrzebne do przygotowania rozwiązania

Do tego potrzebujemy cementu, piasku, wody. Plastyfikatory można dodawać, aby poprawić ciągliwość i wytrzymałość. Ale w domu najczęściej robisz to bez nich.

Plastyfikatory do betonu dzielą się na 4 grupy, w zależności od wpływu na mieszaniny betonowe: superplastyfikatory, silnie uplastyczniające, średnie plastyfikatory i słabe dodatki uplastyczniające

Oprócz powyższych składników, betonowy roztwór zawiera również wypełniacz. Może to być kruszony kamień, miękisz marmurowy, keramzyt. Konkretne rozwiązania do produkcji podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych prawie nigdy nie są używane. Dlatego w przyszłości skupimy się tylko na zaprawach piaskowo-cementowych.

Tabela prawidłowego stosunku składników jastrychu

Cement

Podstawą rozwiązania jest cement. To on nadaje podłodze trwałość i jakość. Wybierając cement, należy zwrócić uwagę na jego markę. Oznaczone przez cementową literę M i cyfry. Liczby w tym przypadku wskazują obciążenie, jakie może wytrzymać materiał. Na przykład marka M50. Oznacza to, że cement tej marki może wytrzymać obciążenie nie większe niż 50 kilogramów na jednostkę powierzchni lub objętości. Dlatego zanim wybierzesz składniki rozwiązania, musisz zdecydować, jakie obciążenie będzie miało na twoich podłogach.

Rodzaje cementu

Proporcja rozwiązania

Najbardziej optymalną korelację na przestrzeni lat uważa się za stosunek, gdy jeden udział cementu stanowi trzy frakcje piasku. Woda jest zużywana w następującym stosunku: dwie części wody na cement.

Proporcje rozwiązania dla jastrychu

Mogą być inne opcje. Na przykład: 1 udział cementu w 1 piasku lub 1 do 2. Ale chociaż takie proporcje mogą poprawić wytrzymałość podłogi, jakość jest tracona. Rozwiązanie szybko ustawia, trudno jest wyrównać. Należy pamiętać, że wzrost zawartości piasku w roztworze lub wodzie, lub obu, prowadzi do obniżenia jakości i wytrzymałości.

Do produkcji zaprawy do jastrychu zwykle używany cement nie jest niższy niż M300.

Charakterystyka techniczna cementu M500

Charakterystyka betonu piaskowego M300

Rozwiązanie można przygotować samodzielnie lub kupić gotową suchą mieszankę w sklepie. W takim przypadku zaleca się zakup mieszanki z marką nie niższą niż M200. Ale zwróć uwagę, że w suchej mieszaninie, wytrzymałość zaprawy jest wskazywana nie przez sam cement.

Przybliżone obliczenie liczby wymaganych materiałów

Podczas obliczania będziemy postępować według następujących parametrów:

  • powierzchnia podłogi - 40 metrów kwadratowych. m;
  • grubość jastrychu wynosi 2 cm lub 5. Weź 5 cm;
  • standardowa zaprawa, czyli jedna część cementu na 3 frakcje piasku.

Przede wszystkim obliczyć pojemność sześcienną przyszłego stołu. Do tego 40 metrów kwadratowych. m pomnożona przez 0,05 m. Uzyskaj 2 cu. metr rozwiązania. Obliczmy, ile cementu potrzebujemy. Jest to jedna część rozwiązania, czyli połowa sześcianu. metr Jeden metr sześcienny cementu zawiera 1300 kilogramów. Stąd otrzymujemy, że potrzebujemy 650 kilogramów. Podobnie można obliczyć, ile wody i piasku będzie potrzebne.

Przygotowanie rozwiązania

Po pierwsze, jeden znaczący punkt. Musisz stworzyć rozwiązanie w takiej ilości, jaką możesz wyprodukować w jednostce czasu. Innymi słowy, masz godzinę, a następnie rozwiązanie powinno być mieszane przez godzinę pracy.

Kontynuujemy. Najpierw przygotowanie roztworu z suchej mieszanki. Będziemy potrzebować pojemnika do jego hodowli, perforatora z dyszą. Nie chwytaj rozwiązania ręcznie, nie uzyskasz wymaganej jakości.

Dalsze działania:

  • wlać suchą mieszaninę do pojemnika;
  • wymieszaj dokładnie, uderzając;
  • jeśli planujesz ulepszyć rozwiązanie za pomocą dodatków, to najpierw rozpuścimy je w wodzie. Jeśli nie, woda jest natychmiast dodawana do mieszaniny, stale ją mieszając. W rezultacie powinniśmy mieć jednorodną masę, jak gęsty krem;
  • pozostawić roztwór na pięć minut;
  • zabrać się do pracy.

W przypadku, gdy roztwór jest przygotowany z poszczególnych składników, postępujemy w następujący sposób:

  • ostrożnie przesiej cement. Nie powinno być żadnych brył, dużych cząstek, obcych formacji;

Aby usunąć zbyt duże ziarenka piasku, konieczne jest przesianie

Wypełniacz jastrychu

Przed rozpoczęciem pracy należy oczyścić miejsce wylewania z gruzu i tym podobne. Następnie:

  • układamy hydroizolację lub obrabiamy powierzchnię za pomocą podkładu;

Wideo - Proporcje zaprawy do jastrychu podłogowego Część 1

Wideo - Udział zaprawy w jastrychach podłogowych Część 2

Nikolai Strelkovsky Chief Editor

Wysłano przed 21.02.2015

Podoba Ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Roztwór jastrychu podłogowego: rodzaje i proporcje

Wyrównanie posadzki jest jednym z najważniejszych etapów prac budowlanych i wykończeniowych, a ostateczny rezultat zależy od wyrównanej równości. Dlatego wszystkie rodzaje zapraw do jastrychu mają proporcje, które należy wziąć pod uwagę. Każdy nieprawidłowy stosunek użytych komponentów jest kluczem do przyszłych problemów.

Główne rodzaje rozwiązań

Istnieje dość powszechna i niepoprawna opinia, że ​​w celu wymieszania składu roboczego, dodawane substancje dodaje się "na oko". To jest ten podstawowy błąd, który prowadzi do pojawienia się licznych pęknięć i deformacji. Następnie problemy, które powstały, są zapisywane jako warunki technologiczne. Należy pamiętać, że proporcje roztworu do jastrychu zależą bezpośrednio od rodzaju materiału użytego do nalewania podstawy.

Aby wyeliminować występowanie problemów, należy zwrócić szczególną uwagę na przygotowanie kompozycji. Obecnie gotowe mieszanki pojawiły się na rynku budowlanym, wystarczy je rozcieńczyć odpowiednią ilością wody. Jedyną istotną wadą takich produktów jest cena, która znacznie przekracza tradycyjne opcje.

Mieszanki fabryczne mają wysoką jakość i poważną cenę.

Rozwiązanie do wylewania podłogi podzielone jest na dwie główne grupy:

  1. Preparaty betonowe. Służy do tworzenia szorstkiej powłoki o grubości powyżej 70-80 mm. Głównymi składnikami są cement, kruszony kamień, piasek i woda. Jest bardzo odporny na pękanie, ale nie toleruje nadmiernej wilgoci.

Betonowy monolit z zaprawy cementowo-piaskowej wyróżnia się obecnością w kompozycji kruszony kamień

  • Jastrych cementowy. Często dochodzi do pomyłki z materiałem betonowym, ponieważ te same składniki występują w roztworze, ale CPS różni się od poprzedniej wersji stosunkiem cementu i piasku. Ta kompozycja służy do samopoziomowania pomieszczeń, biorąc pod uwagę stworzoną grubość od 50 do 80 mm. Jeśli chcesz przekroczyć te liczby, zastosuj metodę betonową lub półsuchą, aby utworzyć jastrych.

    Mieszanka cementowo-piaskowa jest najbardziej przystępna cenowo i łatwa do zorganizowania.

  • Wiele z nich identyfikuje trzecią odmianę - gips, ale zwyczajowo odnosi się do gotowych suchych mieszanek.

    Przygotowanie jastrychu cementowo-piaskowego

    Zaprawy cementowe do jastrychów to tradycyjne opcje. Chociaż obecnie na rynku budowlanym istnieje szeroki wybór gotowych kompozycji, niezależne przygotowanie mieszaniny roboczej jest nadal bardzo popularne.

    Proces będzie wymagał następującego zestawu komponentów:

    • Cement Najlepszym rozwiązaniem jest cement portlandzki M400 i M500. Ta ostatnia odmiana ma wyższy koszt, ale ma znacznie mniejsze zużycie kompozycji. Wiele uwagi poświęca się czasowi przechowywania, długie okresy prowadzą do utraty niezbędnych właściwości.
    • Piasek. Jest on poddawany dokładnemu oczyszczeniu przez usunięcie obcych wtrąceń i przesiewanie. Należy pamiętać, że materiał nie powinien zawierać zanieczyszczeń.

    Aby uzyskać monolit jakościowy, zaleca się stosowanie piasku rzecznego, ponieważ w kamieniołomie znajduje się glina.

  • Plastyfikatory. Ilość składnika zależy od właściwości, które chcesz uzyskać lub poprawić.

    Uwaga! W gotowych mieszankach zastosowano większą liczbę dodatków, co znacznie poprawia ich właściwości.

  • Włókno szklane. Jest to substancja używana do zbrojenia, zastępująca instalację zbrojenia lub specjalną siatkę.

    Plastyfikator przemysłowy można zastąpić mydłem w płynie oraz siatką wzmacniającą z włókna szklanego, ale jakość nie jest gwarantowana

  • Woda Składnik zapewniający pożądaną konsystencję i końcowy skład niezbędnych parametrów.
  • Oczywiście nie wszystkie elementy mogą być wykorzystywane do pracy, ponieważ podstawą DSP jest cement, piasek i woda. Zakupiony plastyfikator można zastąpić płynnym mydłem.

    Proporcje

    Ponieważ prawidłowe wymieszanie użytych komponentów ma duży wpływ na końcowy wynik, konieczne jest przygotowanie urządzeń wygodnych do pomiaru.

    Proporcje cementu i piasku dla jastrychu podłogowego, a także liczba dodatkowych substancji są następujące:

    1. Prace rozpoczynają się od przygotowania suchych składników. W przypadku części cementu klasy M400 konieczne jest przygotowanie 4 kawałków przesianego piasku o pożądanej frakcji. Po przeliczeniu na kilogramy, następnie 1 kg cementu + 4 kg piasku, łącznie 5 kg.
    2. Dla marki M500 wymagane jest 5 części, wyższa wartość zmniejsza zużycie głównej substancji.
    3. Obliczanie włókna: 1 gram włókna dodaje się do 1 kg cementu.
    4. W przypadku plastyfikatorów istnieje również optymalny wskaźnik, który wynosi 3,8 g na 1 kg składnika głównego.
    5. Ilość wody to połowa użytego cementu.
    Tabela rozwiązań według GOST

    Ale zanim przygotujesz kompozycję, musisz określić całkowitą objętość, dzięki temu będziesz mógł właściwie wykonać rozwiązanie dla jastrychu.

    Jest on obliczany po prostu. Zmierzona powierzchnia pomieszczenia zgodnie ze wzorem A * B. Gdzie A jest długością, B jest szerokością. Wynik jest mnożony przez wybraną grubość stołu w metrach, uzyskuje się liczbę metrów sześciennych. Ponieważ jastrych ulega skurczeniu, parametr ten należy pomnożyć przez współczynnik 1,2. Należy pamiętać, że jeden metr sześcienny cementu wynosi około 1300 kg, a piasek - 1625 kg.

    Na podstawie uzyskanych danych oblicza się skład wykładziny.

    Jeśli wszystkie proporcje są przestrzegane, ręczne przygotowanie roztworu jest dwa razy wolniejsze niż metoda maszynowa

    Powierzchnia pokoju to 20 metrów kwadratowych. m. Na podstawie faktu, że długość wynosi 5 m, a szerokość 4 m. Szacowana grubość jastrychu wynosi 50 mm, czyli 0,05 m. Z tego wynika: 20 * 0,05 = 1 m3. Biorąc pod uwagę współczynnik: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Proporcje piasku i cementu wynoszą 1: 4, w sumie 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Wynikowa liczba to objętość jednej części cementu.

    Objętość piasku wynosi 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Z przybliżonych danych wynika: 1300 * 0,24 = 312 kg cementu. 1625 * 0,96 = 1560 kg piasku.

    Woda wymaga około połowy objętości cementu, to jest 120-150 litrów.

    Fibra będzie potrzebowała 312 g plastyfikatora - około 1100 g.

    Aby przygotować rozwiązanie w domu, łatwiej jest stosować tradycyjne metody ważenia składników

    Oczywiście obliczenia te są przybliżone, w oparciu o przyjęty stosunek, dokładne proporcje są obliczane na podstawie rzeczywistej sytuacji. Aby uzyskać najlepsze wyniki, możesz korzystać z kalkulatorów online.

    Uwaga! Skurcz wpływa na końcowy wynik. Tak więc, dla 1 m3 powłoki wymagane będzie 0,6-0,8 kg roztworu płynnego.

    Rozwiązanie betonowe

    Skład zaprawy do jastrychu betonowego jest obliczany w podobny sposób. Jednak w celu wytworzenia tej mieszaniny stosuje się dodatkowy składnik - kamień kruszony lub inną dużą frakcję.

    Gatunki betonu od M100 do M400. Dla jastrych najlepszą opcją jest marka M200.

    Wytrzymałość betonu zależy nie tylko od proporcji, ale także od frakcji wypełniacza

    Następujące proporcje są używane do gotowania:

    • cement M400 - 1 część;
    • piasek - 2,8 części;
    • kamień kruszony - 4,8 części.

    W celu dokładniejszego określenia wszystkich wskaźników należy wziąć pod uwagę następujące parametry:

    1. Wskaźniki temperatury i wilgotności, które wpływają na skurcz.
    2. Marka cementu, która określa stosunek piasku.
    3. Przedawnienie dla produkcji cementu. Jeśli kompozycja nie jest świeża, proporcje zmieniają się znacznie.

    Tak więc prawidłowe obliczenie mieszaniny jest dość skomplikowaną procedurą wymagającą dokładności. Właśnie dlatego gotowe kompozycje stają się coraz bardziej popularne.

    Beton do proporcji wylewki podłogowej

    Beton w projektowaniu jastrychu często staje się głównym powodem tworzenia niezawodnej podłogi. Ten materiał budowlany, który w chwili obecnej zaspokaja wszystkie potrzeby klientów, spełnia standardy stosowane w branży. Ma następujące zalety:

    • Łatwa instalacja.
    • Niezawodność
    • Długa żywotność.

    Roztwór betonowy łatwo usuwa wszelkie nieregularności i wady z powierzchni głównej.

    Narzędzia i materiały

    Skład zastosowanych materiałów zależy od zastosowania. Lista narzędzi może się różnić w każdej sytuacji, ale w każdym przypadku są potrzebne materiały:

    1. Folia do hydroizolacji.
    2. Folia tłumika.
    3. Wzmocniona siatka z drutem o grubości do 3 milimetrów. Komórki powinny wynosić 100 mm na 100 mm.
    4. Izolacja.
    5. Gips w małych ilościach.
    6. Profile Beacon.

    Z narzędzi będzie również przydatna zasada i poziom betoniarki.

    Następnie rozważmy komponenty, które są przydatne podczas tworzenia samego rozwiązania.

    Konwencjonalny beton nadaje się do wylewania posadzek w garażu, na ulicy. Oprócz piasku właściciel będzie również potrzebował żwiru lub gruzu. Im mniejsza ich frakcja, tym lepiej. Wtedy łatwiej będzie uzyskać idealnie gładką powierzchnię. Rozwiązanie o takich właściwościach ułatwia również dalszą pracę.

    Konkretne proporcje dla jastrychu

    • Zalecana grubość warstwy wynosi 40-50 mm. Układanie rzadko przekracza 20 m2. Zgodność z tymi parametrami przyczynia się do równomiernego rozprowadzania roztworu po obwodzie. Sama mieszanka szybko wyschnie.
    • Do standardowych celów należy używać betonu o wytrzymałości co najmniej 200 kg / m3. To rozwiązanie można łatwo uzyskać przez zmieszanie cementu M400 z piaskiem w stosunku 2: 8.
    • W przypadku wody proporcja zawsze będzie wynosić jeden - 1: 0,5.
    • Aby dowiedzieć się, ile potrzebujemy rozwiązania, używamy wzoru - powierzchnia pomieszczenia musi być pomnożona przez grubość jastrychu. Tak więc, dla pomieszczenia o wielkości 5x4 i grubości jastrychu 4 cm otrzymujemy: 5x4x0,04 = 0,8 m3.

    Stosunek cementu i piasku

    Zasady obliczania

    Rozważ betonowy stół dla pomieszczenia o powierzchni 42 m2. Wymagana jest warstwa wypełniająca (wylewka) o grubości 7 centymetrów.

    Grubość jastrychu i powierzchni pomieszczenia rozmnaża się ze sobą. Rozumiemy, że do tego pokoju potrzebujemy 2,94 m3 roztworu. Stosunek cementu do piasku wynosi 1: 3. Wtedy piasek będzie potrzebował 2,94 x 3/4 = 2,2 m3. Cement będzie potrzebował 0,74m3.

    Następnie przejdź do obliczania stosunku składników:

    Na piasek - 10 litrów piasku ma 14-16 kg. Dlatego otrzymujemy 1 m3 piasku = 1400 - 1600kg.

    Do kamienia łamanego (żwiru) 10l = 15-17 kg. Następnie 1 m3 gruzu = 1500 - 1700 kg

    Dla cementu 10l = 13-14 kg. Następnie 1 m3 cementu = 1300 - 1400 kg.

    Z naszego stosunku jasno wynika, że ​​piasek będzie potrzebował 2,2x

    • Następnie przejdź do objętości dodatków, razem z elementami dziewiarskimi, a także piaskowca. W naszym przykładzie preferujemy piasek, cement i gruz. Po zaokrągleniu wygląda jak 1: 3: 5. Względna ilość, określona wcześniej, pomaga określić objętość piasku. 1,75 * (3/9). Otrzymujemy 0,57 m3.

    Wreszcie, rozważamy objętość cementu.

    1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

    • Jednostki miary były wolumetryczne wcześniej, teraz potrzebujemy masywnych. Co 10 litrów mieszanki wymaga osobnych obliczeń. Odpowiednio, dla cementu, piasku i gruzu, masa ma następujące wskaźniki w kilogramach: 15-17, 14-16, 13-14.

    Po przeniesieniu akcje masowe będą wyglądały następująco:

    1. Za gruz: 1425 kilogramów.
    2. Dla piasku = 798.
    3. Cement: 299 kilogramów.

    Jest to przybliżony przykład, ale przyniesie również korzyści zwykłym klientom. Najważniejszą kwestią jest wcześniejsze rozważenie możliwości zmniejszenia głośności stołu, kiedy ma on gotowy wygląd. Około 0,59-0,71 metrów sześciennych na 1 metr sześcienny całkowitej powierzchni wykończeniowej może wyjść z gotowej masy. Konieczne jest wykupienie wszystkich istotnych komponentów za pomocą określonych zapasów.

    Zalecenia dotyczące przygotowania rozwiązania

    Jak wspomniano powyżej, gatunek cementu określa stosowane proporcje.

    Cement M400 w stosunku od jednego do trzech nadaje się do standardowych pomieszczeń mieszkalnych. Ale w przypadku garaży lepiej jest wziąć M500.

    Jakość produktu w formie gotowej zależy nie tylko od wybranych proporcji, ale również od tego, jak dobrze została wykonana.

    Rozważ bardziej szczegółowo etapy gotowania:

    • Przed użyciem piasek należy przesiać przez sito.
    • W betoniarce zanurzyć wszystkie składniki, które mają suchą formę.
    • Wszystko jest dokładnie wymieszane, aż powstanie jednorodna kompozycja.
    • Do roztworu dodaje się wodę w następnym etapie. Najważniejsze - nie dodawaj za dużo, w przeciwnym razie siła będzie się zmniejszać. Będzie to 0,5-0,8 części.

    W tym samym czasie zmiękczacz jest również wymieszany. Na opakowaniach producenci piszą o tym, jak używać materiałów, w jakiej ilości.

    • Kiedy pojawi się jednorodna masa, dodaj wypełniacz w postaci stałej. Najważniejsze, że ten materiał był czysty. Jeśli obecne są zanieczyszczenia, są one koniecznie unieszkodliwiane.
    • Zawartość jest mieszana do momentu równomiernego rozprowadzenia materiałów stałych w środku.

    Beton lub DSP: co jest lepsze

    Piasek kwarcu w trzech częściach łączy się z cementem w jednej części w celu przygotowania DSP lub jastrychu cementowo-piaskowego. Ilość wody wynosi 45-55 procent całkowitej suchej mieszanki. Dzięki temu stosunkowi uzyskuje się materiał o grubości 100-200. Dla każdej wytworzonej warstwy szybkość przepływu jest określana przez grubość, a także rodzaj stosowanej powłoki.

    Nawet na powierzchnię, wystarczy grubości zaledwie 2 centymetrów. Ale może wzrosnąć do 3 centymetrów, jeśli na przykład trzeba dodać plastyfikator. DSP jest doskonałym rozwiązaniem, gdy trzeba wypełnić małe obszary. Lub gdy cała powierzchnia pozostaje płaska. W innych przypadkach zaleca się preferowanie masy betonowej, bardziej trwałej i niezawodnej.

    Beton nie pęka pod warstwą 4 cm, a powłoka nabiera właściwości izolacyjnych, jeśli do niej dodany zostanie glinid. Rozwiązania z gruzem mają lepszą przyczepność. Dlatego odporność na obciążenia o różnym charakterze jest lepsza.

    Zabezpieczenie betonowej podstawy

    Nawet tak trwały i niezawodny materiał, jak beton, w końcu zaczyna pękać, pokryć się kurzem i brudem, co tylko przyspiesza proces destrukcji. Nie ma znaczenia, która marka jest używana.

    W innych przypadkach należy stosować specjalne preparaty o podstawie polimerowej. Powstają tak zwane podłogi samopoziomujące, pozwalające całkowicie uszczelnić przestrzeń. Jest to trwała i trwała powłoka odporna na mechaniczne obciążenia przez wiele lat.

    Wylewanie betonowych jastrychów to prosta technologia. Aby go użyć, nie trzeba zapraszać profesjonalistów. Najważniejsze - aby spełnić wymagania sekwencji dla pracy. Odpowiednie proporcje pozwalają również nadać powierzchni odpowiedni wygląd, cechy wydajności. Nowoczesne rozwiązania znacznie ułatwiają pracę i obliczenia.

    Jak zrobić beton z jastrychu, obejrzyj wideo

    Wykładzina podłogowa - proporcje, materiały, niezbędne narzędzia, zobacz wideo

    Proporcje zaprawy cementowej: jak prawidłowo przygotować mieszaninę do jastrychowania podłogi w łazience

    Właściwe proporcje zaprawy cementowej - zastawienie funkcjonalności i trwałości wykończonej podłogi w łazience. Sędzia dla siebie: proporcje decydują o jakości rozwiązania, które wpływa na wytrzymałość jastrychu, a z kolei wytrzymałość końcowej powłoki bezpośrednio od niego zależy. Z tego powodu powstaje pytanie: jak przygotować prawidłowe rozwiązanie do wylewania? Następnie odpowiemy szczegółowo: ustalmy, jakie proporcje należy przestrzegać i jak wymieszać składniki rozwiązania, aby podłoga trwała dłużej niż kilkanaście lat.

    Dlaczego proporcje mają znaczenie

    Jastrych jest warstwą pośrednią pomiędzy powłoką ciągnącą a wykończeniem, która określa jakość całej konstrukcji podłogi w łazience.

    Jeśli uważasz, że status pośrednika pozwala ci na poważne spojrzenie na wylewanie jastrychu, to się mylisz: powłoka cementowa spełnia kilka ważnych funkcji:

    • eliminacja nierówności chropowatej podłogi;
    • stworzenie wymaganego stopnia nachylenia podstawy estetycznego wykończenia powłoki wykończeniowej;
    • zapewnienie dodatkowej izolacji dźwiękowej i cieplnej;
    • gwarancja równomiernego rozłożenia obciążenia na podstawie podłogi;
    • regulacja wysokości podstawy.

    Ale, oczywiście, udana realizacja wszystkich tych funkcji w łazience jest naprawdę tylko pod jednym warunkiem - z dużą wytrzymałością jastrychu. Aby to osiągnąć, konieczne jest użycie wyłącznie wysokiej jakości gotowej zaprawy cementowej o właściwych proporcjach jej głównych składników: suchej mieszanki cementu i piasku.

    Rada Kupując suchą zaprawę cementową do zaprawy, należy pamiętać, że jej wytrzymałość wynosi co najmniej 10 MPa - parametr ten jest zawsze podany na opakowaniu produktu.

    Mówiąc o znaczeniu właściwej proporcji składników roztworu, nie należy zapominać, że z powodu niewłaściwych proporcjach jastrychu nie może nawet całkowicie zamrozić, aw tym przypadku jakiegokolwiek zużycia i integralności powłoki nie trzeba mówić.

    Jakie powinny być proporcje?

    Proporcje mieszanki roboczej do jastrychu zależą od dwóch czynników: rodzaju użytego betonu i wymaganej marki zaprawy do obróbki podłogi w danym pomieszczeniu. W takim przypadku im wyższy stopień rozwiązania, tym większa jego wytrzymałość:

    • Roztwór M100 = cement M300 + piasek w stosunku 1: 3.
    • Rozwiązanie M150 = cement M300 + piasek w stosunku 1: 2.
    • Roztwór M150 = cement M400 + piasek w stosunku 1: 3.
    • Roztwór M200 = cement M300 + piasek w stosunku 1: 1.
    • Rozwiązanie M200 = cement M500 + piasek w stosunku 1: 3.
    • Roztwór M300 = cement M300 + piasek w stosunku 1: 1.
    • Roztwór M300 = cement M600 + piasek w stosunku 1: 3.

    W łazience niepożądane jest stosowanie zaprawy cementowej M100 - nie jest wystarczająco mocna dla tego pomieszczenia. Tutaj najbardziej odpowiednia byłaby mieszanina M150 z cementem M400.

    Po ustaleniu proporcji konieczne jest obliczenie wymaganej objętości roboczego roztworu. W obliczeniach wykorzystywane są dwa parametry: warstwa jastrychu i powierzchnia podłogi pomieszczenia.

    Zalecana grubość wylewki w wannie - 5 cm. Tak więc, jeśli powierzchnia podłogi w pomieszczeniu 12 metrów kwadratowych. m, musisz pomnożyć 12 x 0,05. Otrzymujemy 0,6 metrów sześciennych całej mieszaniny. Stąd, jeśli gotowania roztwór M150 M440 z betonu, przy czym zaleca się stosunek - 1: 3, to znaczy mieszaninę działa zawierać 0,15 metra sześciennego cementu i piasku 0,45 metrów sześciennych, odpowiednio. Teraz możesz iść kupić materiały budowlane.

    Jak przygotować rozwiązanie

    Po określeniu proporcji oblicza się i kupuje wymaganą liczbę materiałów roboczych, czas przystąpić do bezpośredniego przygotowania roztworu. Wykładzina podłogowa w łazience jest prosta: wymieszaj piasek, cement, włókno, plastyfikator i wodę.

    Najpierw trzeba zmieszać główne suche materiały - cement i piasek. Aby to zrobić, użyj zwykłej kielni budowlanej. W gotowej mieszance należy dodać włókno - chroni on gotowy jastrych przed pękaniem.

    Następnie w nowym zbiorniku należy wlać wodę - 1/3 objętości cementu. Dodano do niego płynny plastyfikator - dzięki temu roztwór stanie się bardziej plastyczny. Proporcje plastyfikatora podano na opakowaniu.

    Następnie należy wprowadzić suchą mieszaninę piasku, cementu i włókna do roztworu wody i plastyfikatora. Zrób to bardzo powoli, aby uniknąć tworzenia się dużych grudek. Ponieważ ręczne zagniatanie roztworu jest bardzo trudne, należy użyć narzędzia elektrycznego: wiertarki z dyszą lub mieszarki budowlanej. Wymieszaj składniki, aż staną się całkowicie jednorodną, ​​kremową konsystencją.

    Jak widać, obliczenie prawidłowych proporcjach zaprawy cementowej - nie jest to niewielki problem, jak może się wydawać, jeśli nie tak z komponentów i ich objętości dostanie niskiej jakości krawat, który neguje wszystko dalszych wysiłków w układaniu gładź. Tak więc, jeśli chcesz cieszyć się solidną podłogą w łazience od lat, zwróć maksymalną uwagę na przygotowanie rozwiązania.

    Proporcje rozwiązania dla jastrychu

    Jaka powinna być kompozycja rozwiązania dla jastrychu podłogowego? Przygotowanie zaprawy jest jednym z najważniejszych etapów budowy. Jakość kompozycji własnymi rękami zależy od żywotności szorstkiej i czystej powłoki, a także wielu technicznych właściwości powłoki - ciepła, hałasu i wodoodporności. Z tego artykułu dowiesz się, jak przygotować rozwiązanie jastrychu podłogowego, aby uzyskana powłoka miała niezbędną wytrzymałość i trwałość.

    Rodzaje i funkcje jastrychów

    Zanim uformujesz miksturę cementowo-piaskową (DSP) własnymi rękami, powinieneś zrozumieć, czym jest wylewka i dlaczego jest to konieczne. Jastrych - warstwa betonu, która znajduje się między warstwą ciągnącą a powłoką wykończeniową. Roztwór można przygotować według kilku technologii, w zależności od rodzaju mieszaniny, rodzaju podłoża i wymagań dla samego jastrychu. Jakie są funkcje tej powłoki?

    1. Wspiera wyrównanie drewnianych i betonowych podstaw ciągu;
    2. Przebiera komunikację znajdującą się na podłodze;
    3. Chroni podłogę ciągnącą przed uszkodzeniami mechanicznymi i nierównomiernym rozłożeniem obciążenia na pokryciu;
    4. Łącznik betonowy pozwala na wyposażenie systemu w "ciepłą podłogę".

    W niektórych przypadkach wylewanie roztworu własnymi rękami odbywa się w celu uzyskania nie pozycji poziomej, ale pewnego nachylenia powłoki. Z reguły taka praca jest niezbędna w aranżacji natrysków i łazienek. W zależności od składu betonu i sposobu przygotowania surowej podstawy rozróżnia się następujące rodzaje jastrychów:

    • Oddzielanie - mieszanka cementowo-piaskowa wlewa się na warstwę hydroizolacyjną, która zapobiega przedostawaniu się wilgoci do podłoża ciągłego. Metodę tę zaleca się stosować podczas naprawy nierównych podłóg na ziemi, a także na niższych piętrach mieszkań, w których prawdopodobieństwo przenikania wilgoci pod podłogą jest wysokie;
    • Połączony - kompozycję cementową wylewa się bezpośrednio na podłogę, ale tylko wtedy, gdy poziom wilgoci podstawy jest wystarczająco niski. Rozlewanie roztworu własnymi rękami tego typu często odbywa się podczas naprawy stropów międzypłaszczowych;
    • Pływające - takie jastrych lepiej zrobić tylko w razie potrzeby, aby ogrzać podstawę. Roztwór wlewa się na izolator cieplny i siatkę wzmacniającą. W takim przypadku ciekła mieszanina nie styka się ani z szorstkim podłożem, ani z ścianami. Minimalna grubość jastrychu powinna wynosić 60 mm.

    Wytrzymałość stołu według SNiP

    Do kompozycji cementowej po utwardzeniu uzyskanej maksymalnej wytrzymałości bardzo ważne jest obserwowanie proporcji w procesie jej wytwarzania. Stopień odporności powłoki na zużycie będzie zależeć od okresu eksploatacji betonu, aw konsekwencji od ostatecznej powłoki. Niewiele osób myśli o tym, że sprzężenie doświadcza nie tylko obciążenia dynamicznego wytwarzanego przez osobę podczas chodzenia. Ciężar czystej podłogi, mebli i innych urządzeń stwarza również bardzo poważne obciążenie podłogi, które z czasem może wpłynąć na integralność podstawy.

    Jaka konkretna siła będzie optymalna? Stopień odporności na ścieranie zależy od kilku czynników:

    • przeznaczenie pomieszczeń (produkcja, mieszkalne, handlowe);
    • rodzaj wykończenia;
    • konstrukcja nakładkowa.

    Zgodnie z wymaganiami SNiP opisanymi w Artykule 3.0401-87, minimalna wytrzymałość jastrychu powinna osiągnąć 150 kg / m2. Również w zaleceniach dotyczących urządzenia podłóg, regulowanych przez SNiP, stopień wytrzymałości betonu użytego do wyrównania podłoża powinien wynosić co najmniej 15 MPa. Uwzględnienie powyższych punktów zapewnia maksymalną wytrzymałość jastrychu na zużycie.

    Należy zauważyć, że w regulaminie SNiP dotyczącym organizacji projektu ramowego wskazano również następujące parametry:

    1. Przy tworzeniu nachylenia betonu przy zachodzeniu na siebie, wytrzymałość na ściskanie DSP może wynosić co najmniej 10 MPa;
    2. W artykule 2.03.13-88, wymienionym w SNiP, przy układaniu samopoziomującej się czystej podłogi wytrzymałość betonu nie może być mniejsza niż 20 MPa;
    3. W jednym z postanowień art. 3.0401-87 SNiP wyjaśniono, że stopień wytrzymałości lekkiego betonu nałożonego na termoizolację i hydroizolację powinien wynosić 2,5 MPa na cm2 pokrycia.

    Zgodnie z powyższymi wymaganiami, przygotowanie roztworu roboczego powinno odbywać się przy użyciu gatunku cementu M150, nie niższego. Jednocześnie eksperci zalecają stosowanie najwyższej jakości mieszanek budowlanych, nie skupiając się na dolnej granicy dopuszczalnych norm.

    Aby wymieszać ciekłą kompozycję własnymi rękami, można użyć następujących schematów:

    • Gotowe mieszanki - kompozycje wykonywane są na bazie cementu, różnych dodatków (plastyfikatorów) i piasku. W zależności od stężenia poszczególnych składników uformowany stół może uzyskać niezbędne parametry techniczne - odporność na mróz, wilgoć itp.;
    • DSP - ciekła kompozycja, która zawiera cement i piasek w stosunku 1 do 3. Ten rodzaj roztworu ma wysoką wytrzymałość na ściskanie, dzięki czemu może być stosowany do układania szorstkich podstaw w budownictwie prywatnym i komercyjnym.

    Skład betonu

    Podczas mieszania roztworu należy zwrócić uwagę nie tylko na proporcje, ale również na obecność dodatkowych składników, takich jak plastyfikatory. Mogą one pełnić różne funkcje, zaczynając od zwiększenia stopnia mrozoodporności jastrychu i kończąc na ulepszeniu właściwości hydrofobowych. Piasek i cement są standardem w betonie. Ale nawet te komponenty mogą różnić się pod względem właściwości technicznych.

    Na fizyczne i mechaniczne właściwości piasku i cementu wpływają następujące parametry:

    • Rozmiar frakcji. Piasek może być drobny lub gruboziarnisty;
    • Marka cementu. Im wyższy stopień suchego proszku, tym silniejsza powierzchnia betonu będzie po utwardzeniu jastrychu;
    • Stopień wilgotności. Im bardziej "mokry" piasek, tym mniej wody będzie potrzebne podczas mieszania roztworu.

    Jakie są więc komponenty standardowego składu DSP?

    1. Cement Do przygotowania wysokiej jakości mieszanki najlepiej użyć proszku marki M200 i wyższych. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę "świeżość" materiału. Z biegiem czasu cement jest rozdrabniany, co może wpływać na jego jakość;
    2. Piasek. Podczas układania jastrychu własnymi rękami, trzeba wybrać piasek rzeczny z niewielką ilością zanieczyszczeń - muszle, kamyczki itp. Przed dodaniem piasku do ciekłej mieszaniny najlepiej jest go przesiać;
    3. Plastyfikator. Ciekłe syntetyczne dodatki mogą uczynić DSP bardziej plastycznym i łatwym w użyciu. Plastyfikatory wpływają na szybkość utwardzania jastrychu, a także na stopień jego trwałości;
    4. Włókno. Ten komponent jest potrzebny, aby zapobiec pękaniu jastrychu. W pewnym sensie pełni rolę siatki wzmacniającej, zapobiegającej uszkodzeniu powłoki zarówno w procesie krzepnięcia, jak i działania.

    Optymalne proporcje

    Przy mieszaniu roztworu przede wszystkim kieruje się w nim proporcjami cementu i piasku. Zgodność z podstawowymi warunkami gotowania DSP gwarantuje maksymalną przyczepność jastrychu do podłoża, a także jego trwałość. W tym przypadku proporcje roztworu są dobierane zgodnie z marką betonu i cementu. Wszakże na tych wskaźnikach będzie zależał stopień trwałości powłoki.

    Poniższa tabela opisuje optymalny stosunek cementu i piasku do wyrabiania roztworu roboczego:

    Skład betonu na wylewki podłogowe: elementy i ich prawidłowe proporcje

    Między podłogą a betonową podłogą musi znajdować się kolejna warstwa. To jest tak zwany stół. Może mieć różne proporcje betonu do jastrychu, których poprawność w dużej mierze zależy od jakości powierzchni.

    Ta i inne kwestie zostaną omówione poniżej.

    Rodzaje podkładów podłogowych

    Istnieje wiele odmian wylewek podłogowych.

    Krótko je opisujemy:

    • beton - jest najczęstszą opcją dla takiej powłoki. Jego podstawą są cementowe marki M-400 lub M-500. Piasek i zgnieciony kamień mieszają się z nim. Należy zauważyć, że rodzaj betonu użytego w tym przypadku w przypadku jastrychu posadzkowego to M-150 lub M-200. Uformowana powierzchnia ma szary kolor lub swój odcień;
    • bezwodnik - w nim jako główny składnik jest bezwodnik. Jest to nazwa kompozycji uzyskanej poprzez spalanie naturalnego gipsu. Wylewka ta tworzy trwałą i gładką powierzchnię o kremowym zabarwieniu;
    • mozaika (terrazio) - tzw. krawat, wykonywany na powierzchni cementowej lub betonowej. Głównymi składnikami tej kompozycji są cement portlandzki, miękisz kamienny oraz pigmenty barwiące. Jego użycie pozwala stworzyć powierzchnię o nietypowym wzorze;
    • pianobeton - ma dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Piankę wylewki podłogowej można utworzyć na różnych rodzajach podłoża bez wcześniejszego przygotowania. Otrzymana powłoka jest szara;

    Powierzchnia z pianki betonowej

    • magnezyt (ksylolit) - obejmuje cement magnezytowy (ksylolit), barwnik, piasek, wodę i trociny. Tworzy gładką powłokę o szarawym kolorze, na wierzchu widoczne są drewniane cząstki;

    Na zdjęciu - powłoka magnezytowa

    • lany asfalt - może również pełnić funkcję jastrychu. Składa się z bitumu, piasku i drobnego kruszonego kamienia. Ta mieszanina jest podgrzewana do temperatury 250 stopni, po czym jest układana i zagęszczana za pomocą ręcznego wałka. Ręcznie wykonana powłoka ma szorstką powierzchnię i ciemny kolor;
    • Jastrych poddany obróbce żywicą syntetyczną - powstaje przez układanie samopoziomującej podłogi na wcześniej utworzonym jastrychu betonowym. W zastosowanej mieszaninie jako główne składniki działają żywice epoksydowe i poliuretanowe. Rezultatem jest bardzo gładka powierzchnia, która może mieć prawie dowolny kolor.

    Betonowe parametry jastrychu

    Obliczenia parametrów składu przyszłego pokrycia zostaną przeprowadzone na przykładzie jastrychu betonowego, ponieważ jest on najczęstszy, a jego cena jest optymalna. Zacznijmy od zdefiniowania właściwych proporcji jego składników.

    Stosunek cementu i piasku oraz gruzu do jastrychu

    Aby utworzyć powłokę betonową o wystarczającej wytrzymałości, konieczne jest, aby jej główne elementy znajdowały się w pewnym stosunku względem siebie. Prawidłowe kombinacje pokazano w poniższej tabeli.

    Tabela prawidłowego stosunku składników jastrychu

    Wskazówka! Jeśli pracujesz w mieszkaniu lub w prywatnym domu, najlepiej użyć betonowej marki M200. Jest dość mocny i trwały.

    Wyliczenie jastrychu

    Rozważ obliczenie betonu na jastrychu podłogowym na konkretnym przykładzie. Na przykład, musimy wykonać taką powłokę w pomieszczeniu o powierzchni 35 m², a jednocześnie jej grubość powinna wynosić 5 cm.

    Kolejność obliczeń będzie następująca. Najpierw określamy całkowitą objętość roztworu - w tym celu należy pomnożyć grubość warstwy przez obszar pomieszczenia. W naszym przypadku mamy: 0,05 m * 35m² = 1,75 m³.

    Następnie obliczamy objętości piasku, cementu i kruszonego kamienia - za podstawę przyjmujemy ich zaokrąglony udział, równy 1: 3: 5.

    Wynika z tego:

    1. objętość piasku będzie wynosić: 1,75 m³ * (3/9) = 0,57 m³;
    2. objętość kruszywa: 1,75 m³ * (5/9) = 0,95 m³;
    3. Znając pierwsze dwa parametry, możemy łatwo obliczyć trzeci składnik - cement: 1,75 m³-0,57 m³ - 0,95 m³ = 0,23 m³.

    Następnym krokiem, który podaje nasza instrukcja, jest przejście z objętości do masy:

    • 10 litrów piasku waży od 14 do 16 kilogramów, a zatem 1 m³ = 1400 kg - 1600 kg;
    • 10 litrów kruszonego kamienia stanowi od 15 do 17 kilogramów, 1 m³ = 1500 kg-1700 kg;
    • 10 litrów cementu to 13-14 kilogramów, 1 m3 = 1300 kg-1400 kg.

    W oparciu o powyższe parametry, mamy następujące:

    1. masa cementu - 0,23 m³ * 1300 (1400) = 299 (322) kilogramów;
    2. masa piasku - 0,57 m³ * 1400 (1600) = 798 (912) kilogramów;
    3. masa gruzu wynosi 0,95 m³ * 1500 (1700) = 1425 (1615) kilogramów.

    Przedstawione tutaj obliczenia są przybliżone, ale mimo to pomagają ustalić przybliżoną ilość materiałów eksploatacyjnych. Informacje o innych rodzajach betonów zostaną podane w poniższej tabeli.

    Skład wagowy innych marek betonu

    Wskazówka! Podczas przygotowywania roztworu betonowego należy pamiętać, że można nieco zmniejszyć objętość mieszaniny. W rezultacie, z 1 m³ suchego materiału wychodzi 0,59-0,71 m³ gotowej mieszanki. Dlatego musisz zakupić wszystkie komponenty z marginesem.

    W dalszych pracach należy zwrócić szczególną uwagę na równomierność pokrycia i zapobieganie pojawianiu się na nim defektów. Aby usunąć je po stwardnieniu zaprawy, konieczne będzie przecięcie betonu zbrojonego diamentowymi kołami.

    To jest, gdy chodzi o uderzenia. Innym sposobem jest wiercenie otworów w betonie diamentem w celu wykonania otworów technologicznych.

    Wniosek

    Istnieje wiele rodzajów jastrychów, ale najczęstszym z nich jest ich konkretna forma. Takie rozwiązanie składa się z cementu, piasku i żwiru (patrz także artykuł "Betonowa podłoga jastrychu własnymi rękami: opis krok po kroku").

    Są one wyrabiane w określonej proporcji, która zależy od marki wyprodukowanego betonu. W przypadku mieszkań i domów prywatnych najbardziej odpowiedni jest typ M200, w którym wskazane składniki są w stosunku 1: 3: 5.

    Więcej informacji na temat tego problemu można znaleźć w artykule wideo w tym artykule.

    Konkretne proporcje dla jastrychu

    Jako podłogi w wiejskich domach i mieszkaniach używano betonu do jastrychu. Materiał budowlany spełnia wysokie wymagania dotyczące niezawodności, trwałości i łatwości instalacji. Wszelkie nierówności i wady w podstawie można łatwo usunąć za pomocą konkretnego rozwiązania. Jednakże, cechy wytrzymałości i trwałości trwałości powłoki zależy od wielu parametrów, takich jak zgodność z przygotowaniem technologii betonu, stosunki selekcji głównych składników i wyniki spustowego.

    Dlaczego przestrzeganie wymaganego wskaźnika jest ważne?

    Obecnie różne materiały są stosowane jako wykładziny podłogowe: płytki, tynki, tynki itp. Ze względu na ich trwałą i niezawodną konstrukcję konieczne jest przestrzeganie ścisłych proporcji głównych składników mieszanki na betonie. Wizualnie określić poprawność stosunków składników może być na gęstość roztworu. Konsystencja powinna być podobna do tłuszczu z kwaśną śmietaną o lekko kruchej strukturze bez grudek. Taka kompozycja jest łatwiejsza do nałożenia i gładsza. Jeśli podstawa jest równa, mieszanina lekko pęka.

    Jeśli zbyt daleko wodą, stosunek składników jest nieprawidłowy, dlatego mieszaninę gorsze kłamstwo, a ostatecznie podłoga pęka.

    Aby właściwie wymieszać wszystkie składniki w wymaganych ilościach, należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta. Dotyczy to gotowych suchych mieszanek. Jeśli korzystasz z rozwiązań własnego przygotowania, zaleca się wybór proporcji w zależności od marki cementu i wybranego kruszywa. Stosunek składników w mieszaninie piasek-cement determinuje nie tylko końcową jakość powłoki, ale również parametry dźwiękowe, cieplne i odporne na wilgoć, możliwość układania komunikacji.

    Stosunek cementu i wypełniacza piaskowego

    Marka cementu określa stosunek głównych składników w mieszaninie, takich jak cement, wypełniacz piaskiem, woda.

    Tabela proporcji składników.

    Zaleca się ugniatanie łącznika od gatunku roztworu w stosunku do M150 przy wytrzymałości na ściskanie wynoszącej 10 MPa. Najlepsza ocena to M200. Piasek, aby wybrać stosunek należy podjąć przy minimalnej zawartości gliny. Zanieczyszczenia zmniejszają właściwości klejące mieszanki, dlatego zmniejsza się charakterystyka wytrzymałościowa podłogi. Jeśli nie można uniknąć gliny, proporcję cementu w całkowitej masie należy zwiększyć o 20%.

    Jak obliczyć rozwiązanie do wylewania podłogi?

    Na przykład przedstawiamy obliczenia na wylewce betonowej dla pomieszczenia o powierzchni 35 m2. Wymagana grubość warstwy wypełniającej wynosi 5 cm:

    1. Całkowita objętość mieszaniny jest wynikiem pomnożenia grubości i obszar formacji pomieszczenia: 35 * 0,05 = 1,75 m3.
    2. Ilość kruszywa piasku, ściągających i użytecznych dodatków. W tym przypadku - piasek, cement, kruszony kamień. Zaokrąglony stosunek wygląda jak 1: 3: 5. Z podanej względnej ilości znajdujemy objętość piasku: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Obliczona ilość zmiażdżonego kamienia wyniesie 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Objętość cementu wynosi 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
    3. Konwersja jednostek miary - od masy do masy. W tym celu obliczono 10 litrów każdego składnika mieszaniny. Określona ilość cementu i piasku, żwiru nadają Masa: 14-16 kg (1 m3 = 1400/00 kg) 15-17 kg (1 m3 = 1500/00 kg) i 13-14 kg (1 m3 = 1300K-1400 kg)

    W związku z tym tłumaczenie jednostki wygląda następująco:

    • masa frakcji cementu - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
    • piasek - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
    • gruz - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

    Przykład jest przybliżony, ale użyteczny. Ekspertów zaleca się przygotowanie roztworu do podłogi, aby wziąć pod uwagę fakt, że łącznik końcowy może zmniejszyć objętość: wydajność około 1 m3 suchego produktu 0,59-0,71 m3 gotowej masy. Dlatego musi istnieć pewien zapas wszystkich niezbędnych składników.

    Aby pomóc początkującym budowniczym, istnieje duża liczba przydatnych wykresów, tabel, kalkulatorów online, które pozwolą ci wybrać proporcje i obliczyć liczbę składników. Następnie możesz samodzielnie przygotować wysokiej jakości rozwiązanie dla jastrychu na podłodze.

    Co jest lepsze - beton czy cps?

    Do przygotowania jastrychu CPS lub jastrychu cementowo-piaskowego wymagana jest jedna część cementu i trzy części piasku kwarcowego. Ilość wody wynosi 45-55% wagowych suchej mieszaniny. Ten stosunek pozwala uzyskać markę 150-200. Zużycie powstałego roztworu zależy od grubości ułożonej w stos warstwy i rodzaju pokrycia podłogowego. W celu wyrównania powierzchni w stopniu wystarczającym do 2 cm. W przypadku dodatkowego plastyfikatora, warstwa ta może wynosić do 3 cm. Zazwyczaj DSP jest wykorzystywane do wyrównania małych nieregularności z układania wlewając do 6 cm, lub nawet powierzchni. W przeciwnym razie zalecana jest mocniejsza i bardziej niezawodna masa betonu. Już przy warstwie ponad 4 cm beton nie pęka. Podczas stosowania mieszaniny z ekspandowaną glinką powłoka może stać się dobrą termicznie izolowaną podłogą, a rozwiązanie z gruzem zapewni lepszą przyczepność, a zatem zwiększy odporność na dowolny stopień naprężenia.

    Odpowiedź, która jest lepszą mieszanką dla podłogi, może służyć jako warunki układania jastrychu z betonem, odpowiadające potrzebom:

    • tworzenie nachylenia lub podniesienia;
    • wylewanie bezpośrednio na przygotowaną glebę;
    • wyrównanie powierzchni pod dekoracyjnym wykończeniem;
    • monolityczne konstrukcje podłogowe.

    Bez względu na to, jaka proporcja lub rodzaj mieszanki zostanie wybrany, podłoga powinna zostać wypełniona w jednym kroku.

    Wniosek

    Technologia przygotowania jastrychu betonowego lub piaskowo-cementowego jest pracochłonną i żmudną pracą wymagającą ścisłego przestrzegania proporcji składników i instrukcji. Przy prawidłowym obliczeniu składników, a następnie uzyskaniu jednorodnej masy w danej proporcji i prawidłowym nalewaniu podłogi, możesz stworzyć trwałą, niezawodną powłokę własnymi rękami. Podłoga ta będzie służyć, oczywiście, przez długi czas, nie tracąc oryginalnych właściwości i wyglądu.

    Jak przygotować rozwiązanie dla jastrychu: skład i proporcje

    Wylewka podłogowa - jeden z głównych etapów naprawy. Nie ważne jak piękne mogą być ściany i sufit, ale skrzypienie i nierówna podłoga zepsują całe wnętrze. Napełnianie jastrychu może być powierzone tylko sprawdzonym specjalistom, a jeśli zdecyduje się wykonać to samodzielnie, wówczas należy przestrzegać pewnych zasad i stosować się do wszystkich rozwiązań dla niego.

    Bardzo często niewłaściwa ugotowana kompozycja może powodować zły seks. Jego proporcje zależą od postrzeganych cech, które musi posiadać podczas obsługi podłogi.

    Jak to zrobić

    Obecnie istnieje wiele przepisów na mieszanie roztworu, ale zwykle używane są przez długi czas sprawdzone materiały i zachowane proporcje określone w przepisach.

    Skład cementu

    Materiał na niego i jego proporcje będą zależeć od oczekiwanych obciążeń wywieranych na podłogę w pomieszczeniu. Do mieszkań i domów wykorzystano cementowe marki M 150 i 200.

    Jaki rodzaj jastrychu najlepiej wykonać w nowym budynku można znaleźć w tym artykule.

    Aby je zdobyć istnieje kilka przepisów:

    1. Cement M 600 rozcieńczony piaskiem kwarcowym w stosunku 1: 4;
    2. Cement portlandzki M 500 i piasek są pobierane, ich stosunek będzie wynosił 1: 3, w końcu M 200 okaże się;
    3. w przypadku zastosowania cementu o niższej klasie PC 400 do uzyskania M200 należy zachować proporcje 1: 2;
    4. do mieszania cement M 150 M 400 łączy się z piaskiem w stosunku 1: 3.

    Okazuje się, że aby przygotować rozwiązanie z cementu wyższej jakości, trzeba wziąć więcej piasku. Warto wiedzieć, że konieczne jest użycie kompozycji cementu M500 szybciej niż jego odpowiednik 400, ponieważ może on utracić swoje właściwości.

    Istnieją trzy sposoby przygotowania mieszanki cementowo-piaskowej:

    1. wygodne, ale kosztowne wyjście - zamów gotową mieszankę w workach, które następnie trzeba będzie po prostu rozcieńczyć wodą w miejscu wykonania jastrychu;
    2. aby wypełnić podłogę w prywatnym domu, najlepiej zamówić gotowe rozwiązanie w mikserze, a wtedy możliwe będzie wykonanie jastrychu we wszystkich pomieszczeniach. Jakość kompozycji będzie zadowolona, ​​a cena przyjemnie zaskoczy. Ale wykonanie takiej pracy wymaga udziału całej brygady robotników, w przeciwnym razie cała objętość miksera nie będzie używana. A zamówienie takich samochodów dwa razy będzie bardzo drogie;
    3. Niezależne mieszanie rozwiązania, chociaż jest pracochłonne, ale nie będzie konieczne poleganie na innych ludziach, a koszt takiej kompozycji jest tańszy niż wszystkie powyższe metody jej wytwarzania.

    Jakie są zalety półsuchego jastrychu podłogowego można znaleźć w tym artykule.

    W filmie - proporcje rozwiązania dla jastrychu:

    Co to jest jastrych suchych podłóg można znaleźć w tym artykule.

    Funkcje do gotowania

    Warto wiedzieć, że suche składniki i ciecz są mieszane osobno w różnych pojemnikach, a ich proporcje są dokładnie utrzymywane.

    Początkowo piasek, włókno i cement miesza się razem przez 5 minut. Następnie woda i plastyfikator są mieszane w innym pojemniku, który można wykorzystać:

    Konieczne jest wykonanie kompozycji plastyczności, a także zwiększenie elastyczności. Średnio 50 kg cementu potrzebuje około 200 ml plastyfikatora. Objętość wody wynosi około 1/3 masy betonu. Następnie uzyskaną suchą i płynną kompozycję miesza się ze sobą. Wygodniej jest to zrobić za pomocą miksera budowlanego, który zapobiegnie powstawaniu grudek.

    Przeczytaj, co jest włóknem szklanym dla jastrychu.

    W przypadku braku takiego narzędzia można go zastąpić wiertarką z dyszą. Narzędzia znacznie uprościją proces wyrabiania ciasta. Wynik powinien być płynnym roztworem, który jest dogodnie nanoszony na powierzchnię podłogi. Aby zapobiec powstawaniu pęknięć, należy go zwilżyć raz dziennie, aż cała powierzchnia będzie całkowicie sucha.

    Jak zrobić samopoziomujące się posadzki podłogowe własnymi rękami można znaleźć w tym artykule.

    Jakość koloru kompozycji cementowo-piaskowej jest szara, a jeśli występuje żółtawy odcień, oznacza to, że dodają dużo piasku.

    Zużycie cementu zależy od grubości jastrychu i jest wybierane na podstawie jakości i krzywizny podstawy. Średnio biorąc pod uwagę wyrównanie podłogi, będzie to około 20 mm. Jeśli do roztworu dodaje się plastyfikator, grubość zwiększa się do 30 mm. Z mniejszą wartością prawdopodobieństwa pęknięcia.

    Kompozycja z trocinami

    Materiał ten jest przyjazny dla środowiska i bardzo ciepły. Potrafi ogrzać każde pomieszczenie. Cement z dodatkiem trocin ma nazwę - arbolit. Ale często jest również spotykany jako trociny lub beton z drewna. Ten lekki materiał składa się z organicznych wypełniaczy i niewielkiego procentu dodatków chemicznych. Był używany od niepamiętnych czasów, ale z jakiegoś powodu nie znalazł szerokiej dystrybucji.

    Opilkobeton składa się z kruszyw - piasku i trocin, spoiwa - wapna i cementu, a także wody.

    Proporcje zaprawy cementowej z trocinami zależą od wymaganej gęstości kompozycji:

    1. wysokie uzyskuje się z 200 kg cementu i takiej samej ilości trocin, 2,5 razy więcej piasku i 50 kg wapna;
    2. średnia jest wytwarzana z tej samej ilości trocin, ale cement pobiera się nieco mniej - 150 kg, następnie dodaje się 350 kg piasku i 100 kg wapna;
    3. niską gęstość uzyskuje się poprzez redukcję dodatkowych materiałów. 200 kg trocin potrzebuje teraz tylko 50 kg cementu i piasku, ale wapno jest dwukrotnie większe.

    Możesz użyć gliny zamiast wapna, nie wpłynie to na jakość mieszanki.

    Przed zmieszaniem roztworu trocin należy najpierw przesiać, usunąć korę i różne zanieczyszczenia, czasem dodaje się do nich zrębki, aby uzyskać odpowiednią wytrzymałość. W przypadku eksploatacji podłóg w wilgotnych pomieszczeniach składnik drewna jest poddawany obróbce za pomocą mineralizatora. Zwiększa to jej charakterystykę wytrzymałościową, poprawia ognioodporność i zapobiega wchłanianiu wody.

    Jaka jest wielkość ceglanej czerwieni prywatnej, możesz dowiedzieć się z tego artykułu.

    Ile waży biała cegła silikatowa w tym artykule.

    Możesz dowiedzieć się o masie silikatowej standardowej cegły z tego artykułu: http://resforbuild.ru/kirpich/kladochnyj/ves-silikatnogo-kirpicha.html

    Często proces ten odbywa się poprzez nasycenie trocin mlekiem wapiennym. Po czym są suszone, a następnie moczone w płynnym szkle. W tym celu przygotuj specjalne rozwiązanie w proporcjach 1: 7 (jedna część płynnego szkła i siedmiokrotnie więcej wody).

    W filmie - proporcje rozwiązania do ogrzewania podłogowego jastrychu:

    Proces przygotowania roztworu za pomocą trocin rozpoczyna się od zmieszania suchych składników. Najpierw dodaje się piasek i lepiszcze, a następnie trociny. Podczas mieszania woda zaczyna być wprowadzana ze zraszacza. Wytwarzanie takiej kompozycji można prowadzić w zwykłym mieszalniku.

    Wylewka na podłogę z trocin nie różni się zbytnio od zwykłego cementu, ale nadal ma swoją własną charakterystykę:

    • działa w dwóch warstwach;
    • dla każdego poziomu jego własne proporcje materiałów;
    • wypełnianie odbywa się wzdłuż prowadnic.

    Wykonywanie jastrychu z trocinami

    Na podstawie pierwszej warstwy jest wykonywana. Aby to zrobić, poziom pasuje do dwóch listew, które będą służyć jako prowadnice. Między nimi musi być zachowany dystans co najmniej 700 mm. Bezpośrednio przed wylaniem listwy są zwilżane wodą, jest to niezbędny wymóg, aby nie zachwiać się podczas pracy. Następnie powstałą kompozycję rozprowadza się w proporcjach 1: 1: 6. Sześć części trocin zostaje pobranych z jednej części cementu i piasku.

    Na wideo - podkład podłogowy z trocinami, proporcje zaprawy:

    Druga warstwa piasku będzie miała następujący stosunek 2: 1: 3. Pierwsza wartość dla piasku, a następnie niezbędna część cementu i trocin, odpowiednio. Po wylaniu tej warstwy listwy muszą zostać wyciągnięte, a powstałe puste przestrzenie wypełnić zaprawą. Tego jastrychu nie można wlewać do gruntu, przed jego użyciem należy wykonać co najmniej cienkie betonowe wypełnienie.

    Na podłogę w garażu

    Do tego pomieszczenia najlepszą opcją jest podstawa, wykonana z litej płyty betonowej, która pasuje bezpośrednio do podłoża. Jest to szybkie rozwiązanie, ale jest drogie. Dlatego wielu używa starej sprawdzonej metody - wypełnij podłogę jastrychem cementowym. Jest to opcja ekonomiczna, ale jednocześnie bardzo pracochłonna.

    W filmie - proporcje betonu do podkładów podłogowych w garażu:

    Jastrych cementowy nie może być wykonywany pod garażem, który jest nisko zagłębiony, ponieważ istnieje wysokie prawdopodobieństwo przyczepności do powierzchni podłogi w wodzie gruntowej, a także jeśli stoi na mocno nachylonej powierzchni. W przypadku braku tych odchyleń można wykonywać prace na jastrychu urządzenia.

    Będzie składać się z kilku słów:

    1. warstwa powietrza z tłucznia (żwiru) i piasku;
    2. warstwa z betonu zbrojonego;
    3. hydroizolacja;
    4. izolacja;
    5. Wykończenie jastrychu.

    Do ostatecznego odlewania roztwór przygotowuje się w określonych proporcjach: 1: 3, 1: 4 i 1: 5. Pierwszy to cement, drugi to piasek. Współczynnik będzie zależeć od wybranej marki cementu. Pierwsza proporcja dotyczy M 400.

    Beton zbrojony, używany na podłogę garażu, jest tak zwany, ponieważ jest wlewany do ogniw metalowych. Wykonane są z prętów zbrojeniowych ułożonych równolegle do ścian pomieszczenia i przymocowanych za pomocą drutu lub zakupionej gotowej siatki żelaznej. Jego pręty powinny wynosić co najmniej 7 mm, a rozmiar komórki powinien wynosić 10 × 10 cm.

    Beton wylewany jest przygotowywany z cementu klasy M 400 i piasku w stosunku 1: 3, a następnie dodaje się do nich trzy części pokruszonego kamienia o małej frakcji. Następnie do powstałej mieszaniny dodaje się wodę. Konsystencja roztworu powinna przypominać "gęstą kwaśną śmietanę", wtedy roztwór dobrze wypełni wykonane komórki.

    Przeczytaj o tym, co jest mieszaniną suchego jastrychu.

    Zasadniczo wylewka podłogowa nie jest niczym skomplikowanym, całkiem możliwe jest zrobienie tego samemu, znając niezbędne proporcje kompozycji i sposób ich właściwego wymieszania. Następnie konieczne będzie wykonanie prac przygotowawczych i przygotowanie niezbędnego narzędzia. Najważniejszą rzeczą jest zbadanie przykładu "wylewania podłogi" krok po kroku i wykonywania go w cyklu ciągłym, a następnie powierzchnia będzie gładka i niezawodna. A o tym, jak i co sprawia, że ​​cement, można przeczytać w szczegółach w naszym artykule.