Jak pokryć drewnianą podłogę

Głównymi wrogami drewnianej podłogi są wilgoć i wszelkiego rodzaju bakterie i mikroorganizmy. Pod wpływem tych czynników materiał budowlany zaczyna gnić, traci swoje pierwotne właściwości estetyczne i służy znacznie mniej niż powinien.

Jak pokryć drewnianą podłogę

Aby zapobiec występowaniu wspomnianych problemów, drewniana podłoga powinna być pokryta specjalnym środkiem ochronnym. Współczesny rynek oferuje duży wybór takich narzędzi, które nie tylko przyczyniają się do poprawy trwałości i innych ważnych wskaźników wydajności drewna, ale również sprawiają, że wygląda on bardziej szlachetnie i atrakcyjnie.

Po zapoznaniu się z poniższymi informacjami uzyskasz pełny obraz funkcji selekcji i wykorzystania istniejących formuł, które pozwolą ci samodzielnie poradzić sobie z posiadaniem tego wydarzenia.

Dostępne rodzaje związków do obróbki drewna

Niezawodną i skuteczną ochronę konstrukcji drewnianej przed szkodliwymi wpływami zewnętrznymi można zapewnić za pomocą następujących kompozycji:

Lakier poliuretanowy Pallmann IS 90 Sport do podłóg drewnianych

Każda wspomniana wersja drewnianej podłogi daje atrakcyjny wygląd, jednocześnie zapewniają zwiększoną stabilność materiału różnego rodzaju naciski i uderzenia i rozpalony przedłużyć życie.

Olej z twardym woskiem do podłóg drewnianych Saicos

Następnie zapraszamy do zapoznania się z opisem podstawowych właściwości lakieru, wosku i oleju, a także do zapoznania się z technologią stosowania każdego z tych materiałów. Najpierw jednak należy koniecznie zrozumieć procedurę przygotowania powierzchni do dalszego przetwarzania.

Instrukcja przygotowania drewnianej podłogi do powlekania

Procedura zależy od tego, czy pracujesz z nową podłogą, czy z poprzednio używaną strukturą.

Nowy przewodnik po podłodze

Przede wszystkim sprawdź stan zapięć zabezpieczających deski podłogowe. Głowice wkrętów samogwintujących i gwoździ muszą "utonąć" w materiale o około 2-3 mm. Następnie pozostałe wgłębienia są pokryte środkiem uszczelniającym. Zamiast tego można użyć specjalnego wypełniacza przeznaczonego do obróbki drewna. Ważne jest, aby dopasować kolor materiału do koloru płyt.

Młotek głowy paznokci i zastosowanie szpachlówki

Przykryj posadzkę początkowym lakierem i pozostaw do wyschnięcia. Czas suszenia zależy od wilgotności płyt. Gdy zawartość wilgoci w materiale przekracza 12%, lakier wyschnie przez bardzo długi czas - do kilku miesięcy. Jeśli deski były dobrze wysuszone, okres oczekiwania zostanie skrócony do 2-3 tygodni.

Zastosuj lakier na podłodze

Podręcznik dla starej podłogi

Jeśli deski istniejącej podłogi są w dobrym stanie i nie wymagają wymiany, przygotowanie rozpoczyna się od usunięcia istniejącej warstwy farby lub innej powłoki. Jeśli znajdziesz uszkodzone deski, pamiętaj o ich wymianie przed rozpoczęciem pracy.

Starą farbę należy odgarnąć.

Farba jest doskonale usuwana za pomocą skrobaka. Ale zakup tej jednostki dla pojedynczego użycia jest niepraktyczny. Jeśli twoje miejsce zamieszkania nie zapewnia takich narzędzi do wynajęcia, skorzystaj ze starej i sprawdzonej metody ręcznej.

Przygotuj następujące elementy:

  • żelaza (najlepiej takiego, który nie jest przykro);
  • papier. Weź to z pewnym marginesem, pozostawi całkiem sporo;
  • specjalny środek do usuwania farb;
  • samolot elektryczny;
  • szlifierka z dyszą do szlifowania powierzchni drewnianych;
  • kilka szpatułek;
  • papier ścierny. Praktyka pokazuje, że najlepiej jest pracować z materiałem, który ma 150-180 ziarna.

Kontynuuj usuwanie starego lakieru. Połóż papier na podstawie, nałóż na niego dobrze rozgrzane żelazko. W wyniku tego zabiegu farba spadnie z podłogi i przyklei się do arkusza. Usuń pozostałe miejsca za pomocą szpatułki i noża. Jeśli farba wniknęła w materiał podłogowy, aktywuj pranie zgodnie z instrukcjami producenta.

Wideo - Usuwanie starej farby z podłogi

Usuń cienką górną warstwę materiału z obranych desek. To pomoże ci w strugarkach elektrycznych. Upewnij się, że czapki mocujące nie wystają ponad deski.

To ważne! Praca jest zakurzona, dlatego dla własnego bezpieczeństwa należy nosić aparat oddechowy i okulary ochronne.

Zaszlifuj powierzchnię za pomocą szlifierki z wyżej wymienionym osprzętem i papierem ściernym. Zbieraj kurz, ale nie wyrzucaj go - w przyszłości może ci się przydać.

Szlifowanie drewnianej podłogi

Szpachelki i inne wady posadzki. W przypadku braku specjalnego podkładu o odpowiednim kolorze, należy użyć mieszaniny kleju PVA i pyłu drzewnego. Dodaj kurz, aby uzyskać mieszaninę o pożądanym kolorze. W przypadku użycia drugiej opcji należy zachować ostrożność i uważność: nadmiar kleju, który wystaje, należy natychmiast usunąć z powierzchni. Można to łatwo zrobić wilgotną ściereczką.

Do szpachlowania mieszanki trocin i kleju PVA

Podsumowując, należy nałożyć na podłogę wyjściowy lakier i pozostawić do wyschnięcia. Zalecenia są podobne do poprzedniego przypadku.

Lakierowane podłogi

Lakierowane podłogi

Odmiany materiału

Rynek oferuje dość szeroką gamę lakierów. Zanim zaczniesz, zapoznaj się z funkcjami najpopularniejszych przedstawicieli tej kategorii.

Tabela Właściwości różnych lakierów do drewna

Procedura polerowania

Do nakładania lakieru stosowane są różne narzędzia. Na przykład szybko schnące związki rozpuszczalne w wodzie są nakładane za pomocą wałków o najwyższej jakości. Wykonawca musi rozprowadzać materiał na powierzchni wyłącznie za pomocą ruchów translacyjnych. Najpierw narzędzie jest nakładane na podłogę, po czym jest ono wyrównywane w kierunku wzdłużnym, tj. powierzchnia jest lakierowana na krzyż.

Procedura polerowania

Do narysowania pierwszej warstwy materiału można użyć palety. Wykonawca wykonuje dość szybkie ruchy w kształcie litery S, równomiernie rozkładając kompozycję na podstawie. Ta technologia pozwala zapewnić wyższą trwałość powłoki.

W przypadku użycia pędzla, materiał należy nanosić za pomocą gładkich kresek w kształcie litery U. W tym samym czasie nowy skok powinien pokrywać się z poprzednim.

Praca jest najwygodniejsza, aby zacząć od ściany naprzeciwko wyjścia z pokoju - nie musisz więc chodzić po nałożonej kompozycji.

Procedura pokrywania drewnianej podłogi olejem

Procedura pokrywania drewnianej podłogi olejem

Olej wnika w strukturę drewna, chroniąc materiał od środka i nie tworząc na nim ciągłej błony. W rezultacie znacznie zwiększa się odporność na zużycie drewnianej podłogi. Dodatkową zaletą oleju jest jego przyjazność dla środowiska. Z reguły nie ma rozpuszczalników w składzie takich powłok lub występują one w nieznacznych ilościach.

Solidny olej do podłóg drewnianych

Ważne jest, aby wiedzieć, że na podłodze, pokryte olejem, będą znacznie bardziej widoczne wady materiału, niż w przypadku stosowania lakieru. Dlatego prace powinny być wykonywane etapami i ściśle według zaleceń producenta. Powszechnym wymaganiem dotyczącym wszystkich takich związków jest terminowe usuwanie nadmiaru oleju z drewna. W przeciwnym razie podłoga będzie pokryta brzydkimi ciemnymi plamami.

Nie można podać konkretnych instrukcji dotyczących pokrycia drewnianej podłogi olejem, ponieważ kolejność działań w dużej mierze zależy od zaleceń producenta. Można tylko opisać ogólną sekwencję:

  • powierzchnia jest dokładnie polerowana. Małe obszary mogą być przetwarzane ręcznie papierem ściernym, obróbka dużych powierzchni jest łatwiejsza i szybsza do wykonania przy użyciu szlifierki z odpowiednią dyszą;
  • szczeliny i inne wady są wypełnione kitem;
  • powierzchnia pokryta jest cienką i jednorodną warstwą oleju. Do aplikacji można używać rolek, łopatek i urządzeń specjalnie zaprojektowanych do tego zadania. Ten moment, jak również inne zalecenia dotyczące stosowania produktu, powinny być dokładniej określone w instrukcjach producenta.

Średnio olej twardnieje przez 12 godzin. Następnie materiał będzie musiał otrzymać kolejne 3-4 dni na utwardzanie.

Olej do drewna przedłuża żywotność podłogi

To ważne! Po pierwszej obróbce drewnianej podłogi olejem powierzchnia będzie bardzo brudna. Takie ślady przestaną się pojawiać dopiero po całkowitym nasyceniu materiału, co zajmuje średnio kilka lat.

Jeśli to konieczne, taka powłoka zostaje przywrócona bez większego wysiłku: uszkodzony obszar jest po prostu zmielony i ponownie zaimpregnowany olejem.

Dzięki olejowi można niezawodnie chronić podłogę przed wilgocią.

Za pomocą wosku pokryć drewnianą podłogę

Tarcie oleju w drewnianej powłoce

Główną zaletą wosku jest jego absolutna przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo dla ludzkiego zdrowia. Wosk może być stosowany zarówno jako niezależna powłoka, jak i w połączeniu z wcześniej omówionym olejem.

Podłoga z twardego wosku wygląda jak najbardziej naturalnie.

Technologia nakładania wosku jest niezwykle prosta i przejrzysta:

  • na uprzednio przygotowanej powierzchni (zalecenia podano wcześniej) rozprowadzana jest jednolita warstwa wosku;
  • materiał daje czas na wyschnięcie. Punkt ten należy wyjaśnić osobno w instrukcjach producenta, ponieważ czas suszenia może się różnić w zależności od właściwości konkretnej kompozycji;
  • powierzchnia jest starannie wypolerowana czystą bawełnianą tkaniną.

Eksperci zalecają aktualizację powłoki woskowej dwa razy w roku. W przeciwnym razie częstotliwość takiego przetwarzania zależy od właściciela.

Teraz wiesz, jak pokryć drewnianą podłogę i jak sobie z nimi radzić.

Wideo - Jak pokryć drewnianą podłogę

Nikolai Strelkovsky Chief Editor

Wysłano przed 21.02.2015

Podoba Ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Co wyróżnia drewnianą podłogę z własnym malowaniem w kraju

Drewniane podłogi krawędziach tarasów jest uważana za najbardziej odpowiednie rozwiązanie dla prawie wszystkich rodzajów domów za miastem, ale biorąc pod uwagę zakaz stałego pobytu w nim, dom będzie regularnie podgrzewana, więc w zimnych porach roku oraz w okresie poza sezonem istnieje wysokie prawdopodobieństwo przenikania wilgoci z przestrzeni podziemnej.

Zimne i mokre warunki przyczynią się do gnicia drewna, a także pojawienia się i rozprzestrzenienia ognisk grzybów pleśniowych, które ostatecznie szybko doprowadzą do częściowego lub całkowitego zniszczenia desek nośnych z opończą.

Podłoga Boardwalk na werandzie domek.

Powłoka ochronna i dekoracyjna podłóg drewnianych

Aby zapobiec podobnemu wynikowi wydarzeń, po wybudowaniu kamienicy z drewnianymi podłogami, wielu podmiejskich właścicieli mieszkań powinno znaleźć najlepszy sposób na pomalowanie drewnianej podłogi w kraju w celu ochrony przed wilgocią i nadania wykończeniu wszystkich pomieszczeń w domu.

Samo-malujące drewniane podłogi nie stanowią szczególnych trudności, więc każdy rzemieślnik może to zrobić, i aby ułatwić mu poradzenie sobie z tym zadaniem, artykuł ten będzie zawierał szczegółowe instrukcje pokazujące wszystkie niezbędne materiały i szczegółowy opis technologii ręcznego malowania podłogi..

Nieleczona płyta rowkowana.

Obróbka wstępna desek podłogowych

Jak wspomniano powyżej, zabrudzenie drewnianej podłogi pomaga rozwiązać dwa ważne zadania naraz: po pierwsze, aby chronić drewno przed działaniem szkodliwych czynników, a po drugie, nadać przedniej powierzchni podłogi estetycznie wykończony wygląd.

W oparciu o ten stan, przed malowaniem nowej drewnianej podłogi w kraju z wykończeniem emalii lub pokryciem jej dekoracyjnym lakierem, należy ją poddać jednej lub kilku poniższym kompozycjom, które można kupić w dowolnym sklepie z artykułami metalowymi.

  1. W celu zwiększenia bezpieczeństwa przeciwpożarowego budynków mieszkalnych i użytkowych stosuje się rozwiązania opóźniające palenie, ponieważ znacznie zwiększają temperaturę zapłonu drewna i nadają mu zdolność samogasnącą.

Barwiona antyseptyczna impregnacja na bazie wody.

  1. Przeciwgrzybicze i antyseptyczne preparaty na bazie wody lub alkoholu hamują wzrost i rozwój drobnoustrojów i bakterii gnilnych, zapewniając w ten sposób niezawodną ochronę drewna przed gniciem i występowanie ognisk pleśni.
  2. Hydrofobowe impregnacje na bazie oleju wnikają głęboko między włókna drzewne, a tym samym znacznie zwiększają ich odporność na wilgoć. Najczęściej są one produkowane z siemienia lnianego lub innego oleju roślinnego, przy użyciu dodatków modyfikujących na bazie żywic naturalnych lub sztucznych.

Zdjęcie pokazuje gamę kolorów impregnacji olejowej do drewna.

Wskazówka!
Jako impregnacja ochronna dla powierzchni drewnianych i mineralnych można stosować zwykłe płynne szkło domowe.
Pomimo, że jego cena jest znacznie niższa niż koszt gotowych rozwiązań znanych marek budowlanych, ma również działanie przeciwgrzybiczne i antyseptyczne, a ponadto nadaje właściwości samogasnące obróbce drewna i materiałów z włókien drzewnych.

Wykończenie powłoki ochronnej i dekoracyjnej

Aby uzyskać obiektywną odpowiedź na pytanie: im lepiej pomalować drewnianą podłogę w kraju, należy wziąć pod uwagę jakość przedniej powierzchni płyty rowkowanej, obecność nierówności, sęków lub innych defektów, a także kolorystykę i ogólny styl dekoracyjnego wyposażenia wnętrz i, oczywiście, własne gusta i osobiste preferencje właścicieli domów.

Wybierając sposób malowania drewnianej podłogi w kraju, należy wiedzieć, że wszystkie nowoczesne farby do wykończenia podłóg można podzielić na kilka rodzajów, z których każdy właściciel domu będzie mógł wybrać najbardziej optymalną opcję według własnego uznania.

  1. Błyszczące lub matowe przeźroczyste lakiery są dobrze przystosowane do aplikacji na równe rowkowane podłogi lub deski parkietowe po wstępnym polerowaniu lub mechanicznym szlifowaniu powierzchni. Przezroczysty lub lekko barwiony lakier może uwydatnić naturalną naturalną fakturę drewna i nadać mu głębszy szlachetny odcień, ale ta powłoka ma niską wytrzymałość, dzięki czemu może zostać łatwo uszkodzona przez metalowe obcasy lub inne twarde przedmioty.

Błyszczący lakier parkietowy tworzy przezroczystą folię dekoracyjną i ochronną.

  1. Farby olejne i alkidowe do drewna z dodatkiem czerwonego ołowiu lub innych kruszyw mineralnych nanosi się w jednej lub kilku warstwach, tworząc po wyschnięciu jednolitą gładką błyszczącą powierzchnię wybranego koloru. Utwardzona warstwa farby z takich emalii charakteryzuje się wysoką trwałością i dobrą odpornością na ścieranie, dzięki czemu może być stosowana do wykańczania podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych i domowych.

Emalia alkidowa do podłóg.

  1. Akrylowa farba dyspersyjna wody do drewnianej podłogi w kraju pozwala uzyskać jednolitą, głęboką matową lub półmatową powierzchnię z dużym zestawem kolorów i odcieni. Rozpuszczalne w wodzie kompozycje barwiące nie zawierają rozpuszczalników organicznych i innych szkodliwych zanieczyszczeń, dlatego dobrze jest je stosować do malowania podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych i sypialnych.

Nakładanie farby akrylowej za pomocą wałka malarskiego.

Technologia malowania podłóg drewnianych

Aby szybko i dokładnie pomalować drewniane podłogi własnymi rękami, należy przestrzegać tych wskazówek i zaleceń oraz ściśle przestrzegać kolejności wykonywania prac malarskich.

  1. Przed pomalowaniem drewnianej podłogi w kraju, płyty muszą być całkowicie wysuszone, usunięte z powierzchni rdzy, tłuszczu lub plam olejowych, a następnie dokładnie oczyszczone z gruzu i pyłu.
  2. Usuń wystające sęki z przedniej powierzchni, włóż wszystkie szczeliny, pęknięcia i inne nierówności w nierówności, a po całkowitym wyschnięciu wypełniacza, przeszlifuj dużą ściereczką szmerglową.
  3. Ostrożnie potraktuj powierzchnię każdej płyty antyseptycznymi związkami ochronnymi i impregnacjami, zachowując niezbędny czas na całkowite wyschnięcie każdej warstwy.
  4. Na koniec nałożyć jedną lub więcej warstw wybranego lakieru, zaczynając malowanie od rogu pomieszczenia najdalszego od wejścia i stopniowo przesuwając się w kierunku wyjścia z pomieszczenia.

Do obróbki dużych powierzchni wygodnie jest użyć wałka z przedłużonym uchwytem.

Wskazówka!
Po malowaniu podłóg konieczne jest całkowite otwarcie okna w pomieszczeniu i pozostawienie go na powietrzu przez kilka dni, aż warstwa farby całkowicie wyschnie, dlatego wszystkie prace malarskie są zalecane w ciepłym sezonie.

Wniosek

Na koniec należy przypomnieć, że czas eksploatacji i ogólny stan podłóg drewnianych w nieogrzewanych pomieszczeniach zależy w dużej mierze od odpowiednio zaprojektowanego i odpowiednio zorganizowanego systemu wentylacji przestrzeni podpodłogowej.

W celu uzyskania dodatkowych informacji dotyczących tego problemu, zalecane jest obejrzenie załączonego wideo w tym artykule lub zwrócenie uwagi na podobne materiały na ten temat na naszej stronie internetowej.

Jak pokryć drewnianą podłogę: jak radzić sobie z posadzką, woskiem i olejem z sosny, obróbka drewna

Aby drewniana podłoga służył przez długi czas, powinna być pokryta środkiem ochronnym, podłoga jest wykonana z naturalnego drewna - to zaleta każdego mieszkania. To on sprawia, że ​​wnętrze jest przytulne, stylowe i bogate. Niestety, na materiał naturalny mają wpływ czynniki środowiskowe. Na wygląd i działanie drewna może negatywnie wpływać otwarte światło słoneczne, zmiany temperatury, zwiększona wilgotność w pomieszczeniu. Aby chronić drewnianą podłogę przed szybkim zużyciem, naprawą i wymianą, aby zachować oryginalny wygląd powłoki, należy zadbać o jej ochronę. Jak i co przetworzyć drewnianą podłogę, przeczytaj poniżej.

Wybór kompozycji: jak radzić sobie z drewnianymi podłogami w domu

Najlepszym sposobem ochrony powłoki przed gniciem, przetarciem, wypaleniem, owadami i wysuszeniem jest pokrycie jej specjalnym związkiem. Obecnie rynek materiałów do obróbki drewna oferuje mieszaniny, które nie tylko niezawodnie chronią drewno przed uszkodzeniem, ale również podkreślają jego walory dekoracyjne. Wybór kompozycji zależy od każdego przypadku.

Kompozycję do obróbki drewna można kupić w dowolnym sklepie z narzędziami.

Do leczenia podłóg w domu, powinieneś wybrać oszczędne związki z biocydami bezpiecznymi dla ludzi i zwierząt domowych.

Drewniana podłoga w mieszkaniu na pierwszym piętrze powinna być koniecznie pokryta środkiem przeciwko grzybowi i pleśni. Aby chronić drewnianą podłogę na werandach i tarasach prywatnych domów, należy używać narzędzi, które zawierają środki owadobójcze. Najczęściej producenci oferują preparaty o połączonym działaniu. Na przykład Belinka Impregnan pomoże chronić podłogę i szkodniki, a także przed pleśnią i Pirilaks-Lux przed wilgocią i pasożytami owadów. Woody doctor biopassit coating z procesów gnicia, pleśni i grzybów.

Kupując produkt do ochrony podłóg drewnianych, dokładnie przestudiuj etykietę i kompozycję.

Zwróć uwagę na trwałość produktu. Jeśli jest to dziesiątki lat, najprawdopodobniej przed tobą jest substancja do wykonywania prac na zewnątrz. Takie produkty zawierają agresywne biocydy, które są niebezpieczne dla ludzkiego zdrowia. Markowe produkty często umieszczane są na numerach telefonów infolinii, gdzie możesz uzyskać odpowiedzi na wszystkie swoje pytania. Nie wahaj się zadzwonić, ponieważ zależy nie tylko od "życia" twojej drewnianej podłogi, ale także od zdrowia wszystkich mieszkańców domu.

Lakiery do podłóg drewnianych: jak i co zakrywać podłogę

Najczęstszym sposobem ochrony drzewa jest lakier. Lakiery do podłóg nie tylko chronią powierzchnię przed wilgocią, zabrudzeniami, owadami i słońcem, ale także nadają jej połysk, podkreślają naturalny kolor drewna.

Powinieneś wybrać lakier do drewna, który nie zawiera szkodliwych substancji

Istnieje kilka rodzajów lakierów, które mają różne cechy:

  1. Lakiery rozpuszczalne w wodzie. Lakiery te szybko schną, nie mają nieprzyjemnego zapachu i dobrze przylegają do podłoża. W zależności od rodzaju lakieru rozpuszczalnego w wodzie (jedno- lub dwufazowego), może on służyć od 3 do 10 lat bez ponownego pokrywania podłogi.
  2. Alkyd Lakiery takie są idealne do "ruchomych" podłóg, podgrzewanych podłóg parkietowych, ale suchych przez długi czas. Ponadto technologia nanoszenia takich lakierów ma wiele odcieni. Żywotność takich lakierów wynosi 2-3 lata.
  3. Bezwodne lakiery poliuretanowe. Takie produkty mają wysoki poziom odporności na zużycie, są odporne na chemikalia i wysoką wilgotność. Wysycha ten lakier szybciej niż rozpuszczalny w wodzie. Aby pokryć podłogę lakierem poliuretanowym, wilgotność drewna nie powinna przekraczać 8%. W przeciwnym razie lakier może pękać. Służy jako powłoka ochronna przez 2-3 lata.
  4. Lakiery utwardzane kwasem. Lakiery te mają najwyższą wydajność: gwarantują niezawodną powłokę, która nie obawia się uszkodzeń chemicznych i mechanicznych, wilgoci. Łatwo jest nakładać taki lakier, nie jest on wrażliwy na narzędzia. Leczenie powinno odbywać się w wentylowanym pokoju i powinno działać w masce oddechowej.

Lucky nie jest zalecany do stosowania na podłogach pokrytych preparatami olejowymi lub olejem lnianym, otwartymi werandami, tarasami (większość lakierów nie reaguje dobrze na bezpośrednie działanie promieni słonecznych).

Olej podłogowy z drewna sosnowego: cechy produktu

Ropa jest dobrym rozwiązaniem do pokrycia drewnianej podłogi: szybko wysycha i umożliwia lokalne naprawy (aby ponownie przetworzyć posadzkę, nie trzeba wyjmować mebli, aby przeprowadzić szlifowanie). Ponadto olej jest absolutnie bezpiecznym, ekologicznym produktem (jest to ważne dla osób z alergiami i rodzin z dziećmi). Ale sądząc po opiniach użytkowników, niewiele ma mniejszą wydajność niż lakier.

Drewniana podłoga, którą pomalowano plamą, jest surowo zakazana, aby pokryć się olejem: olej nie tworzy folii izolacyjnej, a każdy kolorowy przedmiot pozostawi kolorowy ślad na podłodze.

Dzięki olejowi można poprawić estetyczne i operacyjne właściwości podłogi z drewna sosnowego

Jednak w przypadku niektórych ras jedynym wyjściem jest ropa naftowa. Lakierowanie podłogi z drewna sosnowego może spowodować pękanie podłogi po krótkim czasie pracy: twardy lakier nie miesza się dobrze z miękkim drewnem i może łatwo uszkodzić deskę podłogową. Dlatego olej - idealny wybór do pokrycia miękkiej podłogi sosny.

Przy pokrywaniu olejem sosnowym należy pamiętać, że z powodu żywic zawartych w drewnie impregnacja będzie dłużej schła, niż na innych miękkich gatunkach drewna.

Zaleca się, aby budowniczowie pokryli podłogę z drewna sosnowego w domu olejem woskowym w kompozycji. Produkt ten wnika głęboko w pory drzewa, dzięki czemu jest silniejszy. Ponadto olej z woskiem dobrze podkreśla fakturę drewna: podłoga po aplikacji wygląda naturalnie i atrakcyjnie.

Wosk do ochrony podłogi: jak pokryć drewnianą podłogę w domu

Wosk jest tradycyjnym sposobem ochrony drewna przed wilgocią. Nowoczesna obróbka wosków do podłóg drewnianych wykonana jest z wosku pszczelego, dodatków nieorganicznych i olejów. Główną zaletą wosku jest jego dostępność i przyjazność dla środowiska. Ponadto wosk nadaje się do powlekania absolutnie wszystkich rodzajów drewna. Może być zarówno kolorowy, jak i bezbarwny, błyszczący i matowy. Umożliwia to przywrócenie oryginalnego koloru starej drewnianej podłogi i podkreślenie nowej podłogi.

Wystarczy cienka warstwa wosku, aby chronić podłogę.

Aby woskować drewnianą podłogę potrzebujesz:

  1. Jasna powłoka. Stary lakier usuwa się za pomocą rozpuszczalnika lub szorowania. Możliwe jest przełożenie środków na olej.
  2. Piasek i odtłuścić powierzchnię, aby uzyskać lepszą przyczepność drewna i wosku. Można dalej obrabiać powierzchnię za pomocą podkładu na drewnie i przeszlifować warstwę po wyschnięciu.
  3. Zastosuj wosk przy pomocy wacika w kolistym ruchu, jakby pocierając go o podłogę.
  4. Pozostawić warstwę do wyschnięcia i jeśli to konieczne ponownie posmarować podłogę.
  5. Poleruj podłogę po osuszeniu wosku szmatką.

Proces suszenia wosku można przyspieszyć, wybierając produkt z przyspieszaczami polimeryzacji. W gotowej mieszance woskowej można dodać środek osuszający.

Jak równomiernie pokryć podłogę olejem (wideo)

Ze względu na przyjazność dla środowiska i atrakcyjny wygląd, drewno jest coraz częściej wykorzystywane do wykończenia przestrzeni wewnątrz i na zewnątrz. Zachowanie drewnianej podłogi jest podstawowym zadaniem każdego, kto ma szczęście mieć parkiety, deski i podłogi laminowane w domu. A jeśli przedtem można było pomalować tylko podłogę, dziś specjalistyczne materiały mogą pomóc chronić powłokę, którą można łatwo nakładać własnymi rękami. Wybierz kompozycję w zależności od możliwości finansowych, rodzaju drewna i warunków otoczenia i ciesz się piękną drewnianą podłogą przez ponad kilkanaście lat!

Lepiej zakryć drewnianą podłogę

Wybierając drewno jako wykończenie podłogi, właściciele pokoi pragną dodać przytulności i komfortu do wnętrza domu.

Ekologiczny, naturalny i bardzo ciepły materiał jest bardzo przyjemny i łatwy w użyciu, ale dość kapryśny w przetwarzaniu.

Wybór jakości i tekstury powłoki drewnianej, zachowanie wszystkich jej właściwości, ale dodanie wytrzymałości i odporności na wpływy zewnętrzne do materiału nie jest łatwym zadaniem. Zastanów się, jak pokryć drewnianą podłogę, w zależności od powierzchni podłogi. Jakie właściwości drewno doda różnego rodzaju powłoki?

Właściwości materiałów powłokowych

Deski podłogowe, parkiet lub sklejka nie powinny pozostać nieprzetworzone. Istnieją różne impregnaty i materiały powłokowe, które dodają wytrzymałości drewna. Cała gama materiałów ma na celu ochronę drzewa przed:

  • narażenie na wysoką wilgotność;
  • owady, pleśń i gnicie;
  • wysychanie pod działaniem promieni UV;
  • szybkie starzenie.

Oczywiście, nie wszystkie te cechy są łączone w powłoce w różnych proporcjach, dlatego w zależności od miejsca posadzki konieczne jest wybranie materiału do obróbki drewna.

Ponadto, nowocześni projektanci wnętrz wykorzystują w swoich pracach mniej niż sto różnych gatunków drewna, które mają wyróżniające się właściwości użytkowe i wymagają odmiennej pielęgnacji.

Drewno: Plusy i minusy

Jakie rodzaje powłok istnieją i jakie cechy dodają do drewna? Określimy naturalne zalety i wady naturalnego materiału.

Układając drewnianą podłogę domu w pokoju, właściciel musi zrozumieć, jakie cechy będzie miała podłoga i co będzie musiała stawić czoła.

Zaletami tego materiału są doskonałe właściwości termoizolacyjne, wystarczająca wytrzymałość, łatwość naprawy i przyjazność dla środowiska.

Wady obejmują:

  • niewielki poziom izolacji akustycznej;
  • wysoka absorpcja wilgoci;
  • niestabilność wobec ścierania i naprężeń mechanicznych (w zależności od rodzaju drewna);
  • zmiana właściwości fizycznych pod wpływem temperatury i wilgotności;
  • łagodna łatwopalność;
  • podatność na gnicie;
  • nieodporny na owady i mikroorganizmy.

Wybierając materiał do obróbki podłóg drewnianych, należy preferować rodzaj powłoki, która zwiększy słabości, przy zachowaniu naturalnej tekstury i przyjazności dla środowiska.

Rodzaje materiałów powłokowych

Każde drzewo jest wystawiane na działanie środowiska zewnętrznego i ma powyższe wady w większym lub mniejszym stopniu.

Aby wzmocnić drewno, nadaj mu dodatkową wytrzymałość, zachowaj naturalną fakturę i cień, używając jednego z następujących materiałów, stworzonego na bazie naturalnych i syntetycznych substancji:

Wybrany materiał powlekający poprawi naturalne właściwości drewna, zwiększając wytrzymałość jego właściwości operacyjnych.

Przy prawidłowym przetwarzaniu zwykłych desek sosnowych lub brzozowych można stworzyć rodzaj drogiego drewnianego mahoniu lub wenge w kolorze powlekanym.

Niż na pokrycie drewnianej podłogi w domu, warto wybrać w zależności od celu pokoju.

Wybierając sposób pokrywania wykończeniowej drewnianej podłogi, dokładnie przestudiuj właściwości powłoki.

Lakiery i farby

Skład chemiczny lakierów do drewna obejmuje naturalne żywice lub syntetyczne związki polimerowe.

Dzięki tej kompozycji lakiery tworzą trwałą warstwę ochronną na powierzchni drzewa, chroniąc materiał przed grzybami, owadami i wilgocią.

W tym samym czasie lakier zachowuje teksturę i poprawia jasność odcieni drewna. Podstawa do tworzenia kompozycji lakieru decyduje o jakości rozpuszczalnika. Do różnych rodzajów lakieru stosowane są:

Powierzchnia wystawiona na działanie takiego lakieru jest gotowa do pracy natychmiast po całkowitym wyschnięciu powłoki, która uzyskała maksymalną wytrzymałość.

Lakier na bazie wody nabiera siły przez 10 dni, nie warto eksploatować takiej podłogi, powłoka traci połysk i równomierność.

Istnieje błędne przekonanie, że lakiery do dyspersji wodnej są gorsze od innych powłok. Po całkowitym wyschnięciu warstwa takiego lakieru nie tylko nie ustępuje, ale często przewyższa inne rodzaje wytrzymałości.

Farbę można łatwo nakładać własnymi rękami.

Farba drzewna ma takie same właściwości jak lakiery, z jedną różnicą - ten rodzaj powłoki jest nieprzejrzysty.

Powłoki akrylowe i alkidowe są najczęściej stosowane. Zalety farby do drewna powinny obejmować:

  • łatwość powlekania,
  • łatwość konserwacji obrabianej powierzchni
  • budżet,
  • długi okres użytkowania pokrycia.

Wśród minusów tylko jedna właściwość: farba kryje naturalne piękno drewna, a materiał nie wygląda dość estetycznie. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat malowania podłogi w drewnianym domu, zobacz ten film:

Olej i wosk

Powłoka olejowa jest historycznie stosowana do powierzchni drewnianych. Nowoczesne farby olejne wytwarzane są na bazie olejów roślinnych i syntetycznych polimerów poliuretanowych.

Ta warstwa wierzchnia doskonale zachowuje drzewo, dzięki czemu jest odporna na czynniki zewnętrzne. Warstwa takiej powłoki może być całkowicie przezroczysta, zachowując i polepszając kolor i teksturę drewna. W tym przypadku olej pozwala dodać cień do drzewa, zachowując jednocześnie teksturę.

W zależności od stężenia oleju w lakierze, stopień wnikania lakieru do drewna będzie różny: im mniejszy olej w kompozycji, tym głębiej wniknie roztwór. Przetworzone powierzchnie stają się odporne na zużycie i trwałe. Jeśli do obróbki drewna używano naturalnego oleju drzewnego, powierzchnia jest woskowana w celu utrwalenia efektu.

Zazwyczaj kompozycję wytwarza się z wosku pszczelego, oleju lnianego i niektórych dodatków. Woskowana podłoga ma wysoką odporność na wilgoć, ale całkowicie bezbronna wobec wpływów fizycznych. Jednocześnie wosk zwiększa teksturę drewna i jest stosowany w celu zwiększenia efektu w kompozycjach drewnianych. Ponieważ warstwa ochronna jest używana niezwykle rzadko. Jak właściwie pokryć podłogi olejem, zobacz ten film:

Drewniana podłoga jest idealna do tworzenia każdego stylu wnętrza. Dzięki odpowiedniemu pokryciu drewno wypełni dom wygodą i ciepłem, co zadowoli właścicieli wyjątkowym pięknem i wyjątkowością.

Jak pomalować drewnianą podłogę w prywatnym domu

4 komentarze

Co jeść, aby pomalować drewnianą podłogę w prywatnym domu.

Porozmawiajmy na ten temat, co jest takie samo i jak pomalować drewnianą podłogę? Lakier lub wosk lub wosk olejny?

Załóżmy, że Twój dom jest wykonany z naturalnych desek podłogowych wykonanych z drewna sosnowego lub dębowego.

Ta deska jest stara, pokryta jakimś rodzajem emalii lub lakieru PF, ale powłoka w końcu stała się bezużyteczna, ma wytarty wygląd, a powłoka w niektórych miejscach została wcierana w drewno. Od samej myśli, że ta stara drewniana podłoga może być tylko pomalowana ponownie brązową farbą, gęsią skórką spływającą z tyłu. A całkowita zmiana deski podłogowej na nową nie jest porównywalna z Twoimi planami finansowymi, przynajmniej na dzisiaj.

Nie panikuj, jest świetna opcja dla twojego przypadku.

Warianty malowania drewnianej podłogi.

Teraz przyjrzyjmy się temu miejscu. Najpierw musisz ustalić, z jakiego materiału wykonana jest drewniana podłoga. Zazwyczaj deska podłogowa była wykonana z drewna sosnowego, rzadziej z dębu.

Prawidłowo, musisz całkowicie usunąć starą powłokę, czyli dłuto.

W tym momencie nie będziemy zwlekać, idziemy dalej. Oto powierzchnia płyty ottsiklevana, ma swój naturalny wygląd. Nagle ustalasz, że deska jest wykonana z drewna sosnowego.

Drewniana podłoga z sosny.

Malowanie sosnowych desek podłogowych.

Sosna, jak wiadomo, jest miękkim gatunkiem drewna i pod pewnymi obciążeniami zmienia parametry geometryczne.

Załóżmy, że podoba ci się deska do lakierowania.

Masz dobry gust, ale nie każdy lakier można pokryć drewnianą podłogą z sosny. I chodzi o to. Tradycyjny lakier parkietowy nie nadaje się do obróbki miękkich desek podłogowych, ponieważ lakier parkietowy tworzy twardą powłokę, a drewno sosnowe - miękkie. Pod obciążeniem, na przykład obcasami buta, deska sosnowa wygina się, ściska, powstaje wgniecenie na powierzchni deski. Lakier parkietowy jest litym materiałem i nie ma takiej elastyczności, która wraz z deską sosnową, zmieni jego geometrię i powtórzy profil wygięcia na desce. Najpierw pojawia się w tym miejscu małe pęknięcie, niewidoczne dla twojego wzroku, a woda ciągle zaczyna wpadać w tę szczelinę (w momencie mycia podłogi), procesy destrukcyjne zaczynają pojawiać się na tak pięknej podłodze lakierniczej, która wydaje się być niedawno polerowana. I w końcu pokrywa zaczęła się wspinać.

Dlatego niemożliwe jest pokrycie drewnianej podłogi z drewna iglastego zwykłym lakierem parkietowym! W przypadku takiej deski podłogowej konieczne jest użycie lakieru dokładnie w tym celu "Na miękkie drewno" lub "na podłogę".

Lakier do deski podłogowej z drewna sosnowego.

Na przykład zobacz zdjęcie.

Lakier do desek sosnowych

Na oryginalnym opakowaniu z lakierem należy zaznaczyć, że ten lakier jest przeznaczony do takich powierzchni z miękkiego drewna. W takim przypadku deska podłogowa, otwarta "lakierem do deski podłogowej", będzie miała bardzo długi czas na wykończenie. Paznokci drewna iglastego ma doskonałe właściwości silnego elastyczności i drzewa pod wpływem przyłożonego obciążenia kształt geometryczny powierzchni drewnianej. A deska sosnowa, z której twoja drewniana podłoga jest pokryta lakierem do miękkiego drewna, nie ustępuje cechom zużycia powierzchni wykonanej z litego drewna. Tylko dla każdego materiału drzewnego musisz używać produktu zgodnie z jego przeznaczeniem, ponieważ mówią "jak zalecił lekarz". Nie chodzi tylko o to, że producent lakieru parkietowego TRAE-LYX w Holandii wpadł na osobny lakier parkietowy (jest to drewno twarde) i osobny lakier do podłóg (dotyczy drewna miękkiego). Ponadto, w przypadku lakieru parkietu zobowiązane do stosowania jako pierwsza warstwa zmielono i po naniesionej warstwy lakieru 2. Rozmawialiśmy o tym w innym artykule "Lakier na schody". Aw przypadku lakierowania deski z drewna miękkiego konieczne zastosowanie trzech warstw lakieru na deski bezpośrednio na drewno, bez powłoki gruntującej. Widzisz, nawet technologia nanoszenia powłoki lakierniczej zależy od drzewa, z którego twoja podłoga jest wykonana.

Tak więc na naszej drewnianej podłodze z sosnowej posadzki stosujemy trzy warstwy TRAE - LYX BODEN LAK.

W rezultacie otrzymujemy piękną drewnianą podłogę.

Wybierzmy lakier do desek podłogowych z miękkiego drewna z szerszego zakresu. Na przykład lakier miękki do drewna TRAE-LYX jest wodnym akrylowym poliuretanem. Specyfika jego składu gwarantuje wnioskodawcom maksymalną przyjazność dla środowiska, szybkość i szybkość wykonywania całkowitej ilości lakieru, absolutny brak zapachu, doskonałą przezroczystość i, jako nasz główny cel, długą żywotność drewnianej deski z najbardziej intensywnym obciążeniem.

Lakier posadzkowy alkidowy z drewna sosnowego.

Realną alternatywę przy wyborze wykładziny lakieru z drewna iglastego (sosna Smereka i inne) można nazwać lakier Sigmavar S2U SIGMAVAR S2U. W przeciwieństwie do TRAE-LYX, lakier Sigmavar C2U jest uretanem na bazie modyfikowanego alkidu. Charakterystyczną cechą Sigmavar S2U ze zwykłego lakieru alkidowego uretanowego jest jego ogromna odporność na naprężenia mechaniczne. Jest bardziej wytrzymały i mniej wrażliwy na uderzenia, bardziej odporny na zadrapania i ścieranie niż zwykły lakier alkidowy uretanowy. Wyjaśniam, że Sigmavar S2U ma określony cel - do wykańczania drewnianych powierzchni narażonych na aktywne obciążenia mechaniczne w pomieszczeniu. Również w przeciwieństwie do konwencjonalnych lakierów uretanowy alkidowej Sigmavar S2U nie powoduje żółknięcia drewna, zachowując niemal naturalny kolor drewna.

Deskę sosnową układa się na podłodze i maluje lakierem alkidowym poliuretanowym Sigmavar S2U.

W porównaniu z lakierem Trae Suite, Sigmavar S2U ma dłuższy czas schnięcia (24 godziny pomiędzy warstwami), dlatego ukończenie kompletnego systemu do powlekania lakierem Sigmavar S2U w trzech warstwach zajmuje co najmniej trzy dni.

Ponadto, jeśli porównamy te dwa produkty pod kątem obecności zapachu, Trae Suite jest absolutnie bezzapachowy i pomieszczenie nadaje się natychmiast do użycia. Sigmavar S2U ma oczywiście słaby zapach w momencie nakładania lakieru. Biorąc pod uwagę, że lakier suszenia Sigmavar S2U pyłu 2 godziny w tym czasie i po wietrzenia pokoju zapach jest prawie nie filcem.

Ponadto, wybierając lakier do deski podłogowej, Trae Suite i Sigmavar mają znaczną różnicę w cenie. Jeśli planujesz bardzo szybko wykonać prace przy lakierowaniu parkietu, schodów lub innych produktów z miękkiego drewna i uważasz, że to powinien być lakier na bazie wody, to jest Trae Suite. Jeśli masz więcej czasu na lakierowanie drewnianej powierzchni, niekoniecznie jest to lakier na bazie wody i planujesz wydać skromną sumę na lakier, a następnie użyj Sigmavar S2U. Oba te produkty są wytwarzane w Holandii, mają wysoką wydajność i sprawdziły się w procesie aplikacji i eksploatacji.

Pozwól mi powtórzyć użyteczne informacje dla ciebie, proszę, zwróć na to uwagę. Jeśli zdecydowałeś się na lakier akrylowo-alkidowy do parkietu, zwróć uwagę na opakowanie i instrukcje dotyczące materiału. Powinien to być lakier uretanowy na bazie modyfikowanej żywicy alkidowej, to znaczy lakieru modyfikowanego alkidami, który może być stosowany w pomieszczeniach. Spójrz na zdjęcie, bank koniecznie ma istotne informacje, na przykład, na opakowaniu Sigmavar S2U, jest to ikona - dom i wewnątrz strzałki, to jest do użytku wewnętrznego.

Wosk olejny do podłogi z deski sosnowej.

Etykieta dotycząca uretanu modyfikowanego alkidami Sigmavar S2U

Spójrzmy na inną opcję dla podłóg drewnianych. Sugeruję, abyście potraktowali deskę sosnową twardym olejem woskowym, który, między innymi, jest przeznaczony do desek podłogowych z drewna iglastego. Jest to produkt z TRAE - LYX HARD WAX PRO MAT. Faktem jest, że wosk olejny lub olej nie tworzą filmu, więc produkty te doskonale nadają się do obróbki sosnowych desek podłogowych. Pamiętaj, że pod wpływem obciążenia, miękkie drewno jest ściśnięte, powstają wgniecenia. Wosk z oliwek lub zwykły olej nie tworzą filmu, nie ma nic do złuszczenia.

Wklęsłe podłoże z sosnowej deski

Nawet jeśli drewno uległo odkształceniu, powłoka pozostaje nienaruszona. Ale potem znowu musisz stawić temu czoła.

Nie wszystkie produkty nazywane woskiem olejowym mają silne właściwości i naprawdę spełniają swój cel, szczególnie w przypadku podłóg z miękkiego drewna.

Przyjrzyjmy się bliżej kwestii wyboru wosku olejnego do desek sosnowych.

Na przykład powierzchnia podłogi z sosnowej deski jest pod lekkim obciążeniem dla pieszych, to znaczy może być sypialnią, biblioteką, biurem. W takich przypadkach można zastosować naturalny olej ze stałym woskiem Golden Weif - matte. Produkt ten powstaje według receptur dawnych tradycji skandynawskich na bazie naturalnego oleju i naturalnego wosku. Spójrz na zdjęcie, jak szlachetnie wyeksponowana jest powierzchnia pokrytej sosny podłogi z tego materiału.

Barwny olej z woskiem nakłada się na podłogę z desek sosnowych.

Kolejne zdjęcie wyglądu drewnianej podłogi z drewna sosnowego pomalowanego olejem i woskiem na drewno:

Widok na drewnianą podłogę sosnową pod olejem z woskiem.

Trwały olej do drewna.

Jeśli jednak nadal oczekujesz intensywnego użytkowania podłóg drewnianych w pokoju, wówczas bardziej celowe byłoby użycie oleju linii Trae-Lux lub Natalia Olure Golden Weif, który zawiera dodatki poliuretanowe w kompozycji, jest utwardzany UV i ma specjalny mianowanie odpornego na abrazyjne i ścieranie powłoki. Na zdjęciu wygląda to tak.

Powierzchnie wymagające wysokiej odporności na zużycie malowane są olejem poliuretanowym.

Rozmawialiśmy również o tym, jak prawidłowo określić wybór wosku olejnego w innym artykule "Olej do schodów".

Różne oleje z woskiem do drewna.

Oto kilka zdjęć, jak różne oleje wyglądają na desce sosnowej, która, moim zdaniem, może być bezpiecznie użyta do wykończenia miękkiej drewnianej deski podłogowej.

Trae Lyx Woskowany olej woskowy na podłodze lub ścianie sosnowej.

Olej parkietowy Trae Lyx na drewnianej podłodze lub ścianie sosnowej.

Matowy twardy olej woskowy z Trae Lyx na podłodze lub ścianie sosnowej.

Biały olej z woskiem na sosnie

A oto jak wygląda podłoga z drewna jesionowego, pokryta odpornym na zużycie olejem i białym woskiem Trae Lyx Pro Color:

Podłoga popiołu jest pokryta odpornym na zużycie białym olejem z woskiem Trae Lyx.

Przy okazji, jak wygląda piękna biała podłoga, powiedzieliśmy w innym artykule "Jak zrobić białą podłogę".

Jeśli chcesz, aby podłoga z drewna dębowego lub klatka schodowa miała piękny stary wygląd, możesz użyć pasty do kalki.

Na zdjęciu zwykłe dębowe torfowisko dębowe.

Podłoga z drewna dębowego, pasta do starzenia

Na temat zastosowania pasty do kalki do starzenia mebli w stylu "Prowansji", spotkaliśmy się w kolejnym artykule: "Sztuczne starzenie..."

Określ typ wykończenia deski podłogowej, zadawaj pytania, omówimy i rozwiążemy je razem.

Lakier do podłóg z drewna sosnowego

Pomimo obfitości różnych sztucznych materiałów przeznaczonych do wykańczania wykładzin podłogowych, drewno naturalne nie straciło na znaczeniu. Podłoga lub parkiet wykonany z najwyższej jakości deski nadaje wyjątkowy charakter atmosferze mieszkania, przyczyniając się do wyjątkowej harmonii człowieka i natury. Wiele rodzajów drewna jest wykorzystywanych do budowy podłóg drewnianych w budynkach do różnych celów, ale najczęściej spotykane są sosny, które łączą akceptowalną trwałość, wysokie właściwości estetyczne i stosunkowo niską cenę. Oczywiście deweloper ma pytanie o to, jak pomalować podłogę sosnową, aby chronić miękkie drewno sosnowe przed skutkami obciążeń statycznych i wilgoci, które nieuchronnie spadają na nie.

Funkcje podłóg sosnowych

Sosna jest bardzo interesująca w swoim drzewie właściwości o doskonałej wytrzymałości przy gęstości drewna 520 kg / m 3, która zależy od warunków wzrostu. Położone na bardziej wilgotnych żyznych glebach lasu dają luźniejsze drewno, które ma niższą wartość w porównaniu do sosny z suchych miejsc, o płytkiej strukturze i dużej gęstości, co jest szczególnie cenne w budownictwie.

Przy produkcji drewna sosnowego można wytwarzać produkty o szczególnej fakturze i zabarwieniu, które różnią się w dużej mierze w zależności od tego, z której części pnia są wykonane deski. Rdzeń tułowia po wysuszeniu nabiera brązowo-czerwonego odcienia, a biel może pozostać różowawa lub prawie biała, a wczesne drewno ma jaśniejszy odcień.

Sosna płyty mają mniejszą twardość (współczynnik Brinella 2,49) niż dąb, buk lub guma arabska, która powoduje, że obecność nieodwracalnych odkształceń w zastosowaniach polowych małą stałą statycznym lub porażenie i musi być brane pod uwagę podczas dalszego przetwarzania i działanie z nich są wykonane z drewnianej podłogi.

Jedną ze sprzecznych cech deski sosnowej, a mianowicie jej zwiększonej żywiczności, można przypisać zalety, gdy wymagana jest zwiększona odporność na wilgoć, lub wady, gdy smołowate wyładowanie na powierzchni elewacji lub podłogi może zepsuć wygląd powłoki.

Lakier, wosk lub olej

W celu zachowania wyglądu i znacznego wydłużenia okresu użytkowania drewnianych desek sosnowych z czasów starożytnych stosowano różnorodne materiały impregnujące lub pokrywające podłogę. Lakiery impregnacja, różne lany wosk na bazie syntetycznych naturalnego lub znacząco zwiększyć trwałość produktów wykonanych z drewna sosnowego, a ponadto do długowieczności, zmieniając w dużej mierze wygląd wykonany z sosnowych desek podłogowych, co pozwala nam rozwiązywać złożone zadania projektowe do tworzenia wewnętrznej przestrzeni dla różnych celów.

Impregnacja na bazie oleju

Jak mówi popularna mądrość, nowa jest dobrze zapomniana. Zwiedzając stare rosyjskie rezydencje z 18-19 wieku, nie można nie zwrócić uwagi na wygląd drewnianej podłogi, która sprowadzała się do naszych czasów w niemal oryginalnej formie. A wszystko to w impregnacji drewna naturalnym olejem lnianym lub olejem z nasion konopi, lnu i innych nasion oleistych. Po dodatkowym woskowaniu taka powłoka z minimalną starannością może wytrzymać intensywne obciążenia przez 10-12 lat, a dopiero po wstępnym oczyszczeniu i polerowaniu zanieczyszczonej warstwy górnej wymagane jest dodatkowe impregnowanie o tym samym składzie. Nawet w starych barakach, gdzie buty żołnierzy wytwarzają intensywny ładunek na drewnianych podłogach, deski sosnowe nie wymagały wymiany w ciągu 50-70 lat. Zastosowanie olejków do ochrony podłogi sosny jest podyktowane kilkoma warunkami:

  • Najlepsza odporność na oleje w tymczasowych pomieszczeniach mieszkalnych, gdy niemożliwe jest uniknięcie znacznych spadków temperatury, na przykład w małym domu w kraju;
  • Olej wypełnia najmniejsze pory na znaczną głębokość i lepiej zapobiega przenikaniu wilgoci, co w dużej mierze eliminuje zniekształcenia deski podłogowej;
  • Impregnaty na bazie oleju dobrze chronią zewnętrzne konstrukcje drewniane. Nasycone olejem pokłady statków z epoki floty żeglarskiej opierały się dobrze w stosunku do wody morskiej;
  • Preparaty olejowe nie zmieniają mikrostruktury włókien sosnowych, które podczas chodzenia mają pozytywny wpływ na stan psychofizjologiczny. Może to być wykorzystane do produkcji wykładzin podłogowych w wyspecjalizowanych pomieszczeniach.

Nowoczesne oleje, wykonane z naturalnych lub syntetycznych surowców, nadające się do impregnacji drewnianych podłóg z desek sosnowych, dość głęboko wnikają w pory drewna i tworzą grubą warstwę ochronną, która zapobiega przenikaniu powietrza i wilgoci. Niewielka ilość oleju, pozostająca na powierzchni podłóg, nie może wytworzyć wymaganej warstwy ochronnej, która wpływa na odporność na ścieranie i trwałość powłoki. Aby wyeliminować tę wadę, drewniana podłoga impregnowana olejem lub dodatkowo pokryta warstwą wosku lub wosku powinna stanowić część impregnującego oleju, a pozostając na powierzchni tworzyć warstwę ochronną o wymaganej grubości. W celu pokrycia podłóg stosuje się wosk naturalny lub składniki syntetyczne na bazie poliuretanu dodaje się do kompozycji impregnującego oleju.

Uwaga: decydując się na pokrycie podłóg sosnowych w domu olejem i woskiem, należy pamiętać, że w przypadku ewentualnej naprawy lub renowacji pomieszczeń niemożliwe jest zabezpieczenie desek podłogowych dowolnym rodzajem emalii lub lakieru bez usuwania warstwy drewna nasączonej olejem. Nawet po usunięciu warstwy drewna zalecanej przez większość producentów nie mniejszej niż 2 mm, nie ma 100% gwarancji silnej przyczepności lakieru do powierzchni płyty.

Wybierając producentów materiałów do impregnacji olejowej podłóg sosnowych, należy zwrócić uwagę na jakościowe mieszanki znanych i sprawdzonych producentów krajowych i zagranicznych, mimo że niektóre z nich mają dość wysoką cenę. Fiński koncern Tikkurila, niemiecka firma DAW ze znakami towarowymi "Kaparol" i "Alpina", koncern Azko Nobel, szeroko znany z linii gruntów i związków ochronnych "Pinotex", słoweńskiej Belinki i szwedzkiej Bona, oferuje klientom całą gamę kompozycji do ochrony podłóg drewnianych, rozpoczynając od gruntów i wosku do wykańczania. Ponadto materiały dobierane są w taki sposób, aby zapewnić najlepszą interakcję między nimi i najwyższą jakość gotowej powłoki. Wiele firm, w tym fińska Tikkurila, ma swoją produkcję w Rosji, co pozwala im skutecznie konkurować z krajowymi producentami. Cena produktów tej marki niewiele różni się od produktów krajowych fabryk.

Lakierowanie

Bardzo często sosnowe deski podłogowe w domu lub w kraju są pokryte lakierem ochronnym na innej podstawie naturalnej lub syntetycznej. Powstała matowa lub błyszcząca powłoka może niezawodnie chronić powierzchnię przed wilgocią, otarciem lub wstrząsem. Aby chronić drewno sosnowe używane lakier, który ma kilka szczególnych cech:

  • Niemożliwe jest powlekanie produktów sosnowych lakierem, który nie jest oznaczony "Dla miękkiego drewna", ze względu na naturalne cechy sosnowej deski;
  • Jakość i trwałość powłoki zależy od wstępnego przygotowania powierzchni i dodatkowej obróbki specjalnymi związkami przed nałożeniem podkładowej warstwy lakieru;
  • Podczas lakierowania miękkich podłóg drewnianych należy stosować wyłącznie metodę określoną przez producenta do nakładania materiału, obserwować czas ekspozycji między warstwami i liczbę warstw;
  • Pamiętaj, aby na suchym drewnie nanieść podkład i lakier, aby powłoka nie odkleiła się podczas pracy;
  • W miejscach znacznego wydalania żywicy na powierzchni płyty należy zastosować dodatkowe środki do jej usunięcia i neutralizacji za pomocą głęboko penetrujących związków.

Producenci oferują podkład i lakier do obróbki miękkiego drewna, na bazie wody lub na bazie rozpuszczalników organicznych. Który z nich jest lepszy, jest kwestią dyskusyjną. Wysuszona powłoka ma w przybliżeniu takie same właściwości, ale uwalnianie szkodliwych substancji podczas nakładania i suszenia w wielu przypadkach jest niedopuszczalne.

Pracując w kraju w lecie, kiedy zapewniona jest dobra wentylacja, nieprzyjemne zapachy parują niemal natychmiast po odparowaniu rozpuszczalnika, można wybierać materiały na rozpuszczalnikach organicznych, ale w przypadku pracy w pomieszczeniach lepiej jest wybrać lakier rozpuszczalny w wodzie, emitujący tylko parę wodną z niewielką domieszką żywic. z którego jest wykonana.

Lakiery dziesięciu odmian nadają się do ochrony konstrukcji drewnianych, ale tylko pięć z nich może być użytych do malowania miękkiego drewna.

Najlepsze lakiery stosowane do miękkich drewna, w tym sosny, są oparte na żywicach uretanowych i poliuretanowych, rozcieńczonych rozpuszczalnikami wodnymi lub organicznymi. Takie materiały tworzą mocną i, co najważniejsze, elastyczną warstwę na powierzchni drzewa, która jest w stanie zachować integralność nawet przy znacznych odkształceniach miękkiego drewna pod obciążeniem. Na przykład firma Tikkurila oferuje uniwersalne lakiery do parkietu i miękkiej podłogi drewnianej. Lakier "Tikkurila Temadur Clear" i lakier poliuretanowo-alkidowy o szerokim zakresie zastosowania "Merit Yakhti" wyróżniają się wysoką jakością i przystępną ceną, dzięki czemu materiał ten jest dostępny dla szerokiego grona odbiorców. Cała linia lakierów, podkładów i olejów do miękkiego drewna jest produkowana przez szwedzką firmę Bona, jednego z liderów w produkcji takich materiałów. Ale cena materiałów poliuretanowych tego producenta jest 2-2,5 razy wyższa.

Lakier na bazie akrylu jest tańszy niż poliuretan, ale ma mniejszą elastyczność, co ogranicza jego zastosowanie na podłogach sosnowych o wysokim obciążeniu. Pomimo nieco gorszych wskaźników wytrzymałości, materiały akrylowe są szeroko stosowane przy przeprowadzaniu właśnie napraw budżetowych. Demokratyczna cena "ukrywa" pewne wady.

Najgorsze na miękkich powierzchniach drewnianych są farby alkidowe i epoksydowe. Solidna folia odporna na zużycie, wykazująca doskonałe właściwości na twardych powierzchniach, staje się bezsilna ze zmianami odkształcenia w liniowych wymiarach drewna sosnowego. Folia utworzona przez taki lakier pęka, powłoka zdziera się i otwiera swobodny dostęp do drewna z brudu i wilgoci, które z czasem wykonają swoją nieprzyjemną pracę.

Materiały lakiernicze na bazie oleju dobrze się prezentują. Jedyną wadą farb olejnych jest długi czas schnięcia. Z drugiej strony wciąż można podziwiać widok starej drewnianej podłogi, w której powłoka chroniąca przed lustrem jest tworzona przez lakier olejowy nakładany w 7-8 warstwach z pośrednim polerowaniem każdej warstwy.

Aby wybrać najlepszy lakier, lepiej jest pokryć podłogę sosnową w domu lub w kraju, należy przestrzegać kilku zasad:

  • Właściwie ocenić warunki pracy przyszłego zasięgu i wymagania dla niego. Z braku własnej wiedzy możesz skontaktować się z ekspertami;
  • Oceń finansową stronę problemu. Jeśli wybierzesz przyjazne dla środowiska wodne materiały poliuretanowe do użytku w stałym domu, materiały poliuretanowe i akrylowe z rozpuszczalnikami organicznymi będą odpowiednie do ochrony podłóg w kraju;
  • Nie spiesz się, aby natychmiast iść do sklepu. Wielu sprzedawców ma niejasną koncepcję sprzedawanych materiałów i zawiłości ich cech technicznych, a tylko kilka z nich pomoże ci wybrać odpowiednie emalie i farby;
  • Na opakowaniu materiałów lakierniczych nadających się do podłóg sosnowych, jest koniecznie napisany "dla miękkiego drewna" lub "dla podłóg drewnianych", ale w żadnym wypadku "dla parkietu";
  • Podczas lakierowania drewnianej powierzchni podłogi, zwłaszcza jeśli praca jest wykonywana niezależnie, należy uważnie przeczytać zalecenia producenta dotyczące stosowania wybranego materiału.

Znaki towarowe Farby Tikkurila, Bon, Marshal, Kaparol, Dulyuks, Tex, Dyufa, Petri, Yaroslavl i wielu innych producentów oferują wysokiej jakości materiały do ​​pielęgnacji podłóg sosnowych. Mają różne ceny, inny skład i jakość. Ale najważniejsze jest to, że wszystkie z nich, jeśli są właściwie stosowane, są w stanie chronić przez długi czas deskę sosnową ułożoną jako podłogi, które mogą zapewnić ciepło i komfort jej właścicielom.