Jaką izolację lepiej wybrać na podłogę w drewnianym domu?

Domy z drewna wymagają dokładniejszego podejścia do prac związanych z izolacją podłogi. Konieczne jest przede wszystkim uratowanie struktury przed gniciem i grzybem. Podgrzewana podłoga sprawia, że ​​dom jest przytulny, jest w nim przyjemnie i wygodnie.

Przed przystąpieniem do izolacji podłogi samodzielnie, należy zapoznać się z typami i cechami grzejników. Jak również algorytm wykonywania pracy. O tym będzie artykuł.

Funkcje specjalne

Podłogi drewniane, w przeciwieństwie do betonu, są znacznie cieplejsze. Drewno to kapryśny materiał, a budowanie domu nie zawsze jest możliwe, aby osiągnąć pożądany efekt. Stosunek grubości i przewodności cieplnej jest często nieproporcjonalny, dlatego izolacja podłóg w domu z drewna jest po prostu niezbędna.

Możliwość ocieplenia podłogi jest nie tylko w nowych domach, ale także w długich kolumnach.

Ocieplenie podłogi pomaga w utrzymaniu idealnego klimatu w pomieszczeniu i służy jako gwarancja na takie niechciane problemy:

  • wilgoć;
  • pojawianie się i namnażanie pleśni;
  • pojawienie się mikroorganizmów i grzybów, które negatywnie wpływają na zdrowie ludzi żyjących w domu;
  • wysokie zużycie energii cieplnej do ogrzewania domu;
  • zniszczenie i zniszczenie budynków.

Prace związane z ogrzewaniem podłogowym mogą być prowadzone niezależnie. To znacznie obniży budżet. W sklepach budowlanych prezentowana jest szeroka gama materiałów, z którymi można pracować nawet bez pewnych umiejętności.

Izolacja termiczna konstrukcji obejmuje różne rodzaje pracy:

  • izolacja podłóg nad piwnicą;
  • izolacja podłóg między piętrami;
  • izolacja sufitu pomiędzy salonem a poddasza.

W każdym przypadku materiały są używane nie tylko do utrzymania optymalnej temperatury, ale także do izolacji akustycznej. Dobrze zaizolowany parter jest gwarancją komfortu mieszkania.

Rodzaje podłóg

W domach z drewna stosuj dwa rodzaje podłóg: beton i drewno.

Druga opcja jest podzielona na dwie kategorie:

  • deska podłogowa, drewno klejone;
  • podłogi parkietowe i laminowane.

Podłoga betonowa może być wykonana ręcznie bez udziału specjalistów. Istnieją dwie możliwości układania betonu: na ziemi i na kłody. Najpowszechniejsza jest pierwsza opcja.

Cała praca wykonywana jest w kilku etapach:

Następnym krokiem jest wypełnienie podłogi betonowym jastrychem. Jeśli zainstalujesz ciepłą podłogę, zamontuj ją na tym etapie.

Drewniana podłoga, podobnie jak betonowa nawierzchnia, ma również kilka warstw:

  • masa podłogi (projekt);
  • warstwa hydroizolacyjna;
  • warstwa izolacji termicznej;
  • dobra powłoka.

Jeśli konieczne jest zainstalowanie systemu ogrzewania podłogowego, wówczas jest ono przeprowadzane na etapie budowy pomiędzy wykończeniem i powłokami przeciągowymi. Podłogi drewniane są materiałem naturalnym, a zatem przyjaznym dla środowiska. Podczas pracy w powietrzu nie zostaną uwolnione szkodliwe substancje. Powłoka ta ma estetyczny i szlachetny wygląd.

Co można zaizolować?

Podgrzewanie podłogi w drewnianym domu odbywa się w celu zmniejszenia strat ciepła. Najczęściej używanymi i niedrogimi grzejnikami są keramzyt i piasek. Poniżej znajduje się lista innych popularnych grzejników podłogowych.

  • Wełna mineralna. Głównymi cechami tego izolatora ciepła są niskie przewodnictwo cieplne, trwałość, właściwości izolacyjne o wysokim poziomie hałasu, pochłanianie wilgoci. Warto również zauważyć, że wełna mineralna jest materiałem przyjaznym dla środowiska.

Aby określić jakość produktu przed Tobą lub nie, musisz sprawdzić jego kolor. Wełna mineralna, wykonana z naturalnych surowców, ma brązowy kolor. Produkt wykorzystujący w swojej produkcji niedozwoloną substancję będzie miał żółty odcień.

Ta izolacja jest wytwarzana w płytach i rolkach. Izolacja walcowana jest najbardziej powszechna, gdy używana jest na dużych powierzchniach. Wełna mineralna jest bardzo wygodna, a praca nie wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności. Wszystko można zrobić ręcznie. Materiał jest lekki, oddychający.

  • Pianka poliuretanowa. Izolacja jest dość droga. Wymagać to będzie nie tylko pomocy specjalistów, ale także specjalnego sprzętu. Materiał w swoich właściwościach zbliżony do pianki. Ale nie wytrzyma remisu. Mogą ogrzać podłogę poniżej. Średni okres użytkowania takiej izolacji wynosi 30 lat.
  • Rozszerzona glina. Materiał jest dość powszechny. Glinka ekspandowana to granulki spieczonej spienionej gliny. Materiał ma wysokie właściwości użytkowe, jest lekki. Ale z całą gamą zalet, jest jedna poważna wada. Rozszerzona glina bardzo dobrze wchłania wilgoć, dlatego podczas jej stosowania konieczne jest wykonanie hydroizolacji.
  • Trociny to duży wariant izolacji. Trociny mieszane z wapnem hydratyzowanym są stosowane przeciwko myszom: 8 części trocin na 2 części wapna. Ta izolacja może być wypełniona między zgrubnymi i wykończonymi podłogami. Średnia grubość warstwy wynosi 20-40 cm, w zależności od warunków klimatycznych.
  • Izolon to polietylen, który ma strukturę piankową. Grubość takiej powłoki wynosi 10 mm. Z jednej lub dwóch stron folii. Umieszczone na waciku. I również stosowany jako powłoka pod ciepłą podłogą.

Co lepiej wybrać?

Drewniany dom można postawić na fundamencie i mieć piwnicę (piwnicę) i można go umieścić na palach.

Domy na palach cieszą się dużym zainteresowaniem konsumentów. Wynika to z faktu, że taka konstrukcja nie wymaga wiele czasu i energii podczas budowy i działania. Nie ma również wymagań dotyczących gruntu, na którym zostanie zlokalizowany budynek. Wybór izolacji domu na palach wymaga uwzględnienia cech konstrukcyjnych. Przy odpowiednim podejściu dom będzie nie tylko ciepły, ale także wygodny.

Ale z wszystkimi zaletami jest wada: dom znajduje się w pewnej odległości od ziemi. Budynek nie jest chroniony przez piwnicę i podlega wiatrom. W tym przypadku okazuje się, że dom jest chroniony przed wilgocią gleby, ale cała powierzchnia podłogi jest dostępna dla wiatrów i przymrozków. Aby dom mógł zadowolić swoich właścicieli, konieczne jest wykonanie wysokiej jakości izolacji podłogowej.

Ocieplenie podłogi w domach na palach odbywa się w kilku etapach:

  • Przygotowanie Przed rozpoczęciem prac nad izolacją podłogi warto zapewnić pełny dostęp do opóźnień. Odbywa się to dla możliwości kontroli kontrolnych. Po rozpoczęciu pracy nie będzie możliwe sprawdzenie.
  • Nierówna podłoga. Istnieje wiele sposobów na stworzenie podłoa, ale budowniczowie częściej korzystają z tradycyjnego. Na kłody trzeba przybić drewno, które później posłuży jako podpora dla podłóg z desek. Drewno i kłody są traktowane specjalnymi środkami przeciwgrzybiczymi i grzybowymi.

Ale nie używaj narzędzi, które tworzą film. To nie pozwoli drzewu oddychać, co doprowadzi do gnicia. Również deski do podłóg pod podłogą ciągnącą są warte przetworzenia. Jest to konieczne, aby wydłużyć żywotność materiału. Przy obliczaniu warto rozważyć wagę zastosowanej izolacji. Jako wykładzinę można używać sklejki do lekkiej izolacji. Jeśli, na przykład, stosuje się polistyren, wówczas można zastosować wzmocnioną siatkę w celu wzmocnienia dolnej warstwy. Pomoże to w dystrybucji masy.

  • Bariera paroizolacyjna. Aby zapewnić, że wilgoć nie spadnie na izolację, należy zastosować paroizolację. Do tego lepiej użyć polietylenu lub papy. Materiały te należą do klasy ekonomicznej. Podczas ich instalowania należy zapewnić przewody wentylacyjne. Bariera paroizolacyjna musi znajdować się na górze izolacji, jak również na dnie. To nie pozwoli, aby kondensat powstały podczas różnic temperatur dostał się do materiałów.
  • Wykończenie podłogi. Wykończenie podłogi - jest to ostatni etap izolacji podłogi, który może być również powłoką wykończeniową. W tym celu można użyć dowolnego materiału (drewno lite, płyta wiórowa, sklejka).

Aby dom na palach wyglądał dobrze, a także jako dodatkowa ochrona przed skutkami warunków klimatycznych, eksperci doradzają, aby stworzyć łatwą wersję piwnicy.

Dbaj o izolowaną podłogę

Izolowana podłoga w domu nie wymaga szczególnej uwagi ze strony właściciela. Wszystko jest jak zwykle: suche i mokre czyszczenie, wietrzenie pomieszczenia. Jedynym wyjątkiem jest system ogrzewania podłogowego. Ale tutaj wszystko zależy od wyboru wykończenia powłoki.

Producenci

Wiele firm zajmuje się produkcją materiałów do izolacji podłóg. Wśród nich są znane na całym świecie marki i osoby dopiero rozpoczynające swoją podróż. Większość firm ma prawie stuletnią historię. Aby pomóc Ci w wyborze, poniżej znajduje się ranking najpopularniejszych producentów. Wszystkie reprezentują materiały o sprawdzonej jakości.

  • Knauf. Międzynarodowy producent ma ponad 90-letnie doświadczenie. Materiały izolacyjne są popularne na całym świecie. Produkty wykonane są z naturalnych surowców przy użyciu najnowszych technologii. Cała izolacja jest przyjazna dla środowiska i nieszkodliwa. Knauf jest liderem na rynku od wielu lat.

Ocieplenie podłogi w drewnianym domu własnymi rękami - jak i tym lepiej

Naturalne drewno uważane jest za jeden z najlepszych i najbardziej poszukiwanych materiałów do budowy. Jego zalety od dawna są znane - to niezwykła wydajność, bezpieczeństwo ekologiczne, łatwość przetwarzania. Jednak pielęgnacja drzew powinna być właściwa. Decydując się na budowę drewnianego domu, trzeba będzie wykonać wiele dodatkowych czynności, wśród których zdecydowanie powinna się znaleźć izolacja podłogi.

Z góry należy zauważyć, że każdy właściciel będzie w stanie samodzielnie izolować podłogę w drewnianym domu, ponieważ zrozumienie wszystkich subtelności i niuansów jest dość proste. Wystarczy wykonać wszystkie czynności zgodnie z technologią i instrukcjami, aby zmniejszyć utratę ciepła, przedłużyć żywotność domu, zaoszczędzić na ogrzewaniu i zrobić.

Ogrzanie podłogi w drewnianym domu jest dość łatwe i pod władzą każdego właściciela

Niezawodny dach, cztery ściany, solidny fundament to główne elementy każdego budynku, jednak aby podnieść komfort mieszkania i stworzyć ciepłą i przytulną atmosferę, trzeba będzie ogrzać podłogę. Konieczność wykonania takiej pracy wynika z zachowania dodatkowego ciepła w pomieszczeniu.

Efektem dobrze wykonanych operacji będzie oszczędność ciepła o 30 procent. Ponadto zmniejszy się koszty związane z organizacją ogrzewania elektrycznego, gazowego lub pieca, a prawdopodobieństwo gnicia drewna i formy zostanie ograniczone do minimum. Izolacja termiczna pozwala sprawić, aby mieszkanie w prywatnym domu na zewnątrz miasta było przyjemne i komfortowe, gdzie można poczuć się świetnie podczas zimowych przymrozków i deszczowej jesieni.

Materiały do ​​izolacji - niż można ogrzać podłogę

Zanim ogrzejesz podłogę w drewnianym domu, musisz zdecydować, jakiego materiału użyjesz. Przy zakupie warto zwrócić uwagę na takie cechy jak:

  • Bezpieczeństwo ekologiczne
  • Odporność ogniowa
  • Koszt
  • Czas trwania usługi
  • Masa i grubość materiału
  • Odporny na wilgoć
  • Metoda układania i funkcje
  • Przewodność cieplna

Keramzyt lub zwykły piasek są uważane za najtańsze i najłatwiejsze w obróbce. Cały proces nie zajmuje zbyt wiele czasu, piasek jest po prostu wylewany z wystarczająco dużą warstwą na szorstkiej posadzce, która w tym przypadku pełni rolę pomocniczej bazy. Wcześniej możliwe było ocieplenie podłóg za pomocą materiałów takich jak: beton drzewny, trociny, a także zwykłe trociny. Jednak obecnie możliwe jest zakupienie szerokiej gamy materiałów, które są godne uwagi ze względu na doskonałe wskaźniki niezawodności, przyjazności dla środowiska i wydajności.

Rozszerzona glina - jeden z najłatwiejszych w użyciu i niedrogich materiałów do izolacji podłogi

Ocieplenie drewnianej podłogi można dziś przeprowadzić za pomocą następujących materiałów:

  • Wełna mineralna
  • Wysuszyć jastrych
  • Wełna szklana
  • Piankowe tworzywo sztuczne
  • Pianka poliuretanowa
  • Penofol

Wybierając lepszą izolację podłogi w drewnianym domu, nie należy zapominać, że niektóre z nich, na przykład penofol, izolon, włókno szklane są uniwersalne. Są więc idealne do izolacji termicznej innych konstrukcji i elementów drewnianych, w tym pokrycia dachowego, poddasza, a nawet ścian. Istnieją ogólne wymagania dla wszystkich materiałów do izolacji. Poziom izolacji powinien być zmaksymalizowany, instalacja nie powinna być zbyt skomplikowana, same materiały powinny być bezpieczne, trwałe, niezawodne, a także lekkie, aby nie zwiększać ciężaru konstrukcji całego budynku.

Wełna mineralna - popularna izolacja ze względu na niski koszt i łatwość instalacji

Wełna mineralna. Jedna z najbardziej powszechnych izolacji. Proces instalacji jest dość prosty, dużo czasu na pracę z bawełną nie zniknie. Bezpieczeństwo ekologiczne jest jednym z najlepszych, poza tym, że koszty mieszczą się w rozsądnych granicach. Możemy wyróżnić takie pozytywne cechy jak:

  1. 1. Odporność na uszkodzenia chemiczne i mechaniczne
  2. 2. Przyjazność dla środowiska
  3. 3. Niedrogi koszt
  4. 4. Odporność ogniowa
  5. 5. Duży termin praktycznego zastosowania
  6. 6. Wysoka izolacyjność termiczna i akustyczna

Jedyną wadą jest słaba odporność na płyny. Z tego powodu nie zaleca się zakupu wełny mineralnej do pokrycia podłogi na niższym piętrze w łazience lub toalecie. Jest to spowodowane deformacją i utratą wydajności podczas bezpośredniego kontaktu z wodą lub długotrwałego narażenia na działanie pomieszczeń o wysokim poziomie wilgotności.

Wysuszyć jastrych. Materiał ten może być używany tylko po całkowitym skurczeniu podłogi, czyli około sześciu miesięcy po zakończeniu budowy. Wśród zalet wyróżnia się dobrą jakość dźwięku i izolację termiczną, odporność na ogień, prostotę i szybkość instalacji, cienkie blachy, możliwość zastosowania z dowolną podłogą wykończeniową. Dostępne są również momenty ujemne - raczej wysoka cena, kruchość i możliwość pleśni.

Wełna szklana. Podobnie jak wełna mineralna, ta izolacja podłogi w drewnianym domu jest bardzo popularna. Nie pali się, jest łatwy w instalacji, bezpieczny w swojej charakterystyce środowiskowej. Jest jednak jeden ważny punkt, o którym należy pamiętać - jest to szybki skurcz, który prowadzi do pogorszenia właściwości termoizolacyjnych.

Podczas pracy z wełną szklaną należy zachować szczególną ostrożność i ostrożność, ponieważ zawiera ona małe cząsteczki szkła. Z tego powodu wszystkie prace wykonywane są w specjalnych rękawicach ochronnych, aby nie przeciąć rąk.

Piankowe. Jeden z najtańszych materiałów na rynku materiałów termoizolacyjnych. Ponadto bardzo łatwo można z nim pracować podczas instalacji, nie są wymagane żadne umiejętności ani wiedza. Wśród braków można wyróżnić kruchość. Inną cechą jest to, że pianka praktycznie nie wpuszcza świeżego powietrza, co nie pozwala drzewu "oddychać".

Pianka poliuretanowa. Doskonała izolacja, dzięki której izolacja podłóg w drewnianym domu na parterze poniżej. Masa materiału jest bardzo mała ze względu na strukturę komórkową, co skutkuje wysokim poziomem zachowania ciepła. Wpływ ognia i cieczy nie jest dla niej decydujący, prawdopodobieństwo zgnilizny, pleśni lub pleśni jest minimalne. Zastosowanie tego materiału pozwala na manipulowanie podłogą o dowolnym kształcie i bez wyglądu stawów i szwów.

Polyfoam - tani, ale bardzo delikatny materiał do ocieplenia

Rozszerzona glina. Technologią formowania rozszerzonej gliny jest wypalanie gliny lub łupka w specjalnym urządzeniu do wypalania, w wyniku czego powstaje porowaty produkt luzem składający się z wielu małych kulek o różnych kształtach. Zalety to mrozoodporność, ognioodporność, izolacja akustyczna, odporność na działanie cieczy, nawet przy bezpośrednim kontakcie. Główną wadą jest dość duża waga. Prowadzi to do osadzania się materiału po pewnym czasie po jego zainstalowaniu, a co za tym idzie strat w izolacji termicznej.

Penofol. Do podłóg można używać materiałów w rolkach, w tym penofolu. Wykonany jest z pianki polietylenowej, natomiast górna część pokryta jest warstwą folii aluminiowej. Koszt materiału jest nieco wyższy ze względu na pozytywne cechy, na przykład, łatwość instalacji, przewodność cieplna, odporność na ogień i wilgoć, niska waga i grubość arkuszy. Ponadto w przypadku nabycia penofolu nie trzeba nakładać dodatkowej bariery przeciwwilgociowej. Główną wadą jest krótkotrwała - po kilku latach polietylen zaczyna tracić swoją wytrzymałość, a folia może się pogarszać z powodu korozji.

Przed ogrzaniem drewnianej podłogi należy utworzyć tak zwaną podwójną podłogę. Ogólnie rzecz biorąc, taka podłoga jest strukturą składającą się z szorstkiej podłogi, która zawiera barierę pary z izolacją i czystą wykładziną podłogową. Stworzenie systemu podwójnych struktur umożliwia znaczne zmniejszenie strat energii cieplnej, a także zwiększenie objętości obciążeń.

Proces ten nazywa się "zalewaniem podłóg drewnianych". Zaleca się wykonywanie podobnych konstrukcji na etapie budowy. Jednak na późniejszych etapach będziesz w stanie to zrobić, chociaż zajmie to trochę więcej czasu i wydatków fizycznych. Technologia jest przeznaczona do zastosowania w piwnicy, podziemnej podłodze na pierwszym piętrze, gdy ziemia znajduje się blisko podłogi.

Każdy właściciel domu będzie mógł samodzielnie ogrzewać podłogę w pomieszczeniu. Sam proces jest stosunkowo prosty, tutaj trzeba wziąć pod uwagę tak ważne czynniki, jak minimalna grubość izolacji, obciążenie podłogi, wilgotność i średnia temperatura w oddzielnym pomieszczeniu. Oczywiście, wszystkie prace muszą być wykonane zgodnie z technologią. Poniżej znajdują się jego główne etapy.

Etap 1. Układanie izolacji na posadzce rozpoczyna się od zainstalowania podłoża na kłódkach. Potrzeba tego projektu została wskazana powyżej. Główną zaletą jest to, że zastosowana w tym przypadku izolacja nie będzie poddawana absolutnemu obciążeniu. Daje to ogromne możliwości wyboru odpowiedniego materiału. Aby zainstalować tę samą konstrukcję, wymagane będą drewniane deski lub deski o wymiarach w przybliżeniu 150 x 25 mm. Aby zwiększyć żywotność płyt, należy je dokładnie nasączyć środkami antyseptycznymi.

Izolację należy ułożyć jak najmocniej na drewnianej podstawie, a pozostałe małe szczeliny wypełnić pianą.

Przede wszystkim połóż drewniane bale, ale nie powinny dotykać ścian, powinieneś zostawić niewielką szczelinę do 3 cm Najłatwiej to zrobić za pomocą specjalnej technologii w kształcie litery T do cięcia desek w ramie. Następnie należy przymocować drewno, którego średnica nie przekracza 50 mm, za pomocą śrub do kłód. Drewniane deski lub tarcze są przybite do dna. Należy to zrobić bardzo ostrożnie, aby nie zranić siebie. Ponadto wymagane jest przylepianie płyt tak blisko siebie, jak to możliwe, w celu uniknięcia powstawania dużych szczelin.

Etap 2. Układanie bezpośrednio izolacji. Bez względu na jego rodzaj (walcowane, dachówka lub blacha) musi być zainstalowany jak najbliżej drewnianej podstawy pomiędzy opóźnieniami. Po wykonaniu tej operacji pozostaną niewielkie odstępy, co jest normalne w tej sytuacji. Za pomocą konwencjonalnej pianki montażowej zamykamy wszystkie szczeliny i szczeliny. Jeśli zastosowano piankę poliuretanową lub penofol, wówczas, jak już wspomniano, nie powstają żadne połączenia ani szwy podczas pracy z nim, ponieważ całkowicie powtarza się kontur powierzchni.

Etap 3. Układanie paroizolacyjnych lub wodoodpornych materiałów. Bardzo ważny proces podczas ogrzewania podłogi. Wynika to z faktu, że materiały izolacyjne są w większości słabo odporne na wilgoć. Ponadto, izolacja higroskopijna, zdeponowana pod własnym ciężarem, będzie również służyć znacznie więcej przy użyciu pary wodnej lub izolacji. Ponownie, penofol z pianką poliuretanową nie należy do tej kategorii, to z tym materiałem nie jest konieczne wykonywanie dodatkowych operacji na izolację podłogi.

Paroizolacja jest oklechnoy, malarska i impregnująca, w zależności od rodzaju izolatora. Najlepiej, w oparciu o ich cechy, uważa się za izolację izolacyjną, która jest reprezentowana na rynku budowlanym przez takie materiały jak arkusze izoplastu, papy, szkła, a także zwykłe folie polietylenowe. Izolatory foliowe są zaprojektowane w celu ochrony izolacji przed wnikaniem wilgoci i kondensatu, zapobiegając występowaniu grzybów, pleśni i zgnilizny.

Hydroizolacja jest bardzo prosta: wystarczy przykleić arkusze folii lub innego materiału z zakładką. Należy wprowadzić około 15 cm na siebie i naprawić wszystkie połączenia i szwy za pomocą niezawodnej i trwałej, metalizowanej taśmy samoprzylepnej. Niektórzy eksperci zalecają układanie kilku warstw izolacji - jedna warstwa na podłożu, a druga bezpośrednio na izolowanej podłodze. Wynika to z faktu, że koszt izolacji izolatorów jest bardzo mały, ale efekt ich zastosowania jest bardzo duży.

Układanie gotowej podłogi - ostatni i najtrudniejszy etap

4 etap. Ostatnim i najtrudniejszym etapem jest montaż gotowej podłogi z jej późniejszym wykończeniem. Wykończenie podłogi zaleca się ułożyć w odległości nie większej niż 4 cm od dna. W takim przypadku potrzebne będą specjalne, przetworzone deski drewniane o grubości 3-4 cm i szerokości 10-14 cm. Ponadto na dole powinny znajdować się specjalne rowki, aby zapewnić wymagany poziom wymiany powietrza. W przeciwieństwie do pierwszego etapu, w którym można używać nawet nieobrobionych płyt, wykończenie wymaga materiału wysokiej jakości. Właśnie obróbka drewna zajmuje najwięcej czasu na tym etapie, ponieważ konieczne będzie przecięcie desek z każdej strony i przecięcie rowków.

Ocieplenie podłogi w drewnianym domu rękami na etapie wykończenia zapewniają różne materiały, na przykład lakier lub farba. Ponadto można użyć dywanu, linoleum. Układanie tych powłok odbywa się zgodnie ze standardowymi zasadami ich montażu. Następnie należy zainstalować profilowane listwy lub listwy przypodłogowe wzdłuż połączenia ze ścianami. W narożnikach muszą być one połączone pod kątem 45 stopni, podczas gdy w prostych odcinkach połączenie następuje pod kątem prostym 90 stopni.

Jeśli zdecydujesz się na zakup szyn profilowanych, do ich zamocowania potrzebujesz gwoździ o długości 75 mm, które zapewnią ciasne dopasowanie do ścian i podłogi. Odległość między dwoma sąsiednimi gwoździami nie powinna przekraczać 70 cm, a ponadto konieczne jest wbicie gwoździa w połączenia między stawami szyn profilowanych.

Na koniec zauważamy, że zawsze istnieje możliwość zainstalowania systemu ogrzewania między nieobrobioną podstawą a gotową podłogą. Oczywiście koszt takiego systemu jest wystarczająco duży i nie jest on dostępny dla wszystkich. Należy jednak zauważyć, że jest to alternatywna metoda izolacji podłóg. Stosuje się specjalny przewód grzejny, który jest montowany między podstawami, po czym jest podłączony do zwykłego gniazdka. Z jego ogrzewania następuje przenoszenie ciepła na podłogę, aw rezultacie na cały dom.

Rodzaje izolacji podłogi w drewnianym domu

Wybudowano więc ściany i dach drewnianego domu, wstawiono okna i drzwi. Nadszedł czas, aby przejść do dekoracji wnętrz. Zwykle zaczynają się od podłóg urządzeń. Jest to jeden z najważniejszych i najważniejszych etapów pracy, ponieważ ogólny mikroklimat w pomieszczeniach drewnianego budynku i poziom kosztów ogrzewania będą zależały od tego, jak poprawnie i sprawnie powstanie ciasto podłogowe. W tym przypadku należy zwrócić szczególną uwagę na wybór izolacji podłóg, ponieważ do 20% ciepła w domu jest tracone przez podłogę.

Jak wybrać grzejnik?

Najważniejszą rzeczą, która decyduje o wyborze izolacji do wykończenia dolnej kondygnacji, jest rodzaj fundamentu i odpowiednio konstrukcja podłogi:

  • Jeśli podstawą jest taśma, wówczas podłoga może być położona bezpośrednio na ziemi lub na suficie, umieszczona na belkach.
  • Niskoprofilowa podstawa implikuje takie same opcje podłóg, jak w przypadku fundamentów z taśmą.
  • Dzięki wysokiej podstawie piwnicy podłoga jest układana zgodnie z sufitem ułożonym wzdłuż belek.
  • Jeśli jest pływająca płyta (często odbywa się to podczas budowania drewnianych domów na mokrych glebach), wówczas podłoga może być układana na klocach lub na jastrychu.

Tak więc staje się jasne, że istnieją trzy opcje podłóg w drewnianym domu, od których zależy wybór materiału do ich izolacji. To urządzenie podłogowe na ziemi, na płycie i na drewnianych podłogach z kłód.

Dlatego przy wyborze izolacji należy wziąć pod uwagę wzajemny wpływ materiałów użytych do budowy posadzki.

Podłogi z twardego drewna

Ponieważ zakładki z drewnianego domu są również wykonane z drewna, przy stosowaniu izolacji odpornej na parę, cała wilgoć znajdująca się wewnątrz konstrukcji podłogi zostanie pochłonięta przez drewno, a ze względu na bliski kontakt z izolacją nie będzie mogła wyjść na zewnątrz. Rezultatem tego będzie pojawienie się półtora roku grzybów, owadów i rozprzestrzenianie się gnijących procesów.

Izolanty o właściwościach higroskopijnych (trociny, ecowool, granulki korka, wełna mineralna, keramzyt) dają odmienny rezultat, dzięki czemu pochłaniają wilgoć podobnie jak drewno, ale jednocześnie ją oddają.

Dlatego w przypadku tego rodzaju urządzeń podłogowych kategorycznie niemożliwe jest stosowanie różnych izolatorów na bazie pianki polistyrenowej i tworzywa piankowego.

Drewno i podobne materiały są niekompatybilne.

Podłogi na ziemi i płyty

W tego rodzaju konstrukcjach narządów płciowych izolacja jest pokryta krawatem na górze.

Luźne i watowane materiały nie będą w stanie zapewnić wymaganego poziomu wytrzymałości, chociaż obecnie produkują one wełnę mineralną o wystarczająco dużej gęstości.

Ponadto te rodzaje izolacji cieplnej są higroskopijne i istnieje możliwość ich zamoczenia. I mokre, nie mogą oddawać wilgoci przez jastrych.

Dlatego do tego rodzaju podłóg są najbardziej odpowiednie piankowe izolacje z polistyrenu - gęsta i nie wchłaniająca wilgoć.

Ponadto przy wyborze izolacji podłóg w drewnianym domu należy postępować zgodnie z następującymi czynnikami:

  • maksymalna waga konstrukcji podłogi;
  • wymagana grubość;
  • warunki wilgotności i temperatury w domu, obecność zmian temperatury;
  • zaprojektować obciążenie konstrukcji podłogi i jej warunków pracy.

Osobno powinieneś pozostać na grubości warstwy izolacyjnej.

Ten wskaźnik określa, jak będzie ciepło w drewnianym domu. Jest on obliczany indywidualnie i zależy od warunków klimatycznych, w których budowany jest dom, oraz od przewodności cieplnej samej izolacji. Aby określić grubość izolacji, należy pomnożyć współczynnik przewodzenia ciepła określony w opisie technicznym dla określonej grzałki przez opór cieplny konstrukcji (określony przez SNiP "Zabezpieczenie termiczne budynków"). Ta formuła pomaga dokładnie obliczyć, jaka powinna być warstwa izolacji w konstrukcji podłogi, aby zapewnić optymalne warunki temperaturowe w domu.

Wybierając izolację podłogi, należy również zwrócić uwagę na:

  • wygoda materiałowa w instalacji;
  • przyjazność dla środowiska;
  • wydajność, to znaczy zachowanie jej cech charakterystycznych przez cały okres użytkowania;
  • bezpieczeństwo pożarowe;
  • gęstość i niezawodność;
  • cena

Co zaizolować?

Ciepłe podłogi w drewnianych domach mogą być różnymi materiałami. Dziś rynek materiałów budowlanych jest pełen szerokiej gamy izolacji termicznych od najprostszych do najnowocześniejszych typów.

Materiały do ​​izolacji

Trociny

Najłatwiejsza i najtańsza izolacja. Jest łatwy w aplikacji - wystarczy posypać szorstki fundament podłogi. Ten materiał jest przyjazny dla środowiska i bezpieczny. Ma jednak poważną wadę - wysoki stopień zagrożenia pożarowego. A także, gdy używa się trocin jako nagrzewnicy, będą musiały być układane w warstwie aż 0,3 m. Trociny, zresztą jak każdy produkt z drewna, mogą gnić, mogą w nich gromadzić się gryzonie. Dlatego właśnie trociny są najczęściej używane do ocieplania podłogi nieużywanej przestrzeni poddasza.

Jednak trociny w ostatnim czasie coraz częściej działają jako surowiec do produkcji innych bardziej nowoczesnych i wydajnych izolacji termicznych.

Ecowool

Materiał termoizolacyjny z celulozy z dodatkiem środków ogniochronnych i antyseptycznych. Ten produkt ma dobrą izolację termiczną, przepuszczalność pary. Jest przyjazny dla środowiska, niepalny, odporny na gryzonie i grzyby. Ale ecowool pochłania wilgoć. To jest jego główna wada.

Rozszerzona glina

Materiał o wysokiej wytrzymałości i właściwościach termoizolacyjnych. Glinka ekspandowana nadaje się do podłóg na równych zasadach. Aby zapewnić optymalną izolacyjność cieplną rozszerzonej gliny, należy ułożyć warstwę o grubości co najmniej 15 cm. Wygoda tego materiału polega również na tym, że można w nim umieścić wszelkie niezbędne komunikaty. Glinka ekspandowana jest dość higroskopijna, więc przed jej użyciem na ziemi należy zdecydowanie wykonać środki hydroizolacyjne.

Główną zaletą objętościowej izolacji termicznej podłogi jest ich bezsmak i możliwość wypełniania wszelkiego rodzaju (nawet najtrudniej dostępnych) pustych przestrzeni.

Spieniony polistyren, pianka, polietylen

Materiały te są izolacją paroszczelną, która może być używana podczas budowy ciasta na płaskiej podstawie. W przypadku podłóg z zakładkami z urządzeniem do pozyskiwania drewna (w drewnianych domach na palach, słupach, posadzkach taśmowych i grilla) taki materiał nie jest odpowiedni ze względu na prawa budowlane w ciepłownictwie.

Grubość warstwy izolacyjnej będzie wynosić 5-10 cm dla pianki polistyrenowej i 5-13 cm dla tworzywa piankowego.

Te rodzaje materiałów termoizolacyjnych mają następujące cechy:

  • niskie przewodnictwo cieplne;
  • siła;
  • odporność na gryzonie i gnicie;
  • odporność na skrajne temperatury.

Izolacje z polistyrenu w naszym kraju prezentowane są pod nazwami "Penoplex", "Technopleks", "Knauf".

Izolacja oparta na piance polietylenowej jest również stosowana do izolacji podłogi. Jedną z odmian takiej izolacji jest foliowany materiał penofolowy, który ma wysoką wydajność i właściwości termoizolacyjne. Penofol to pianka polietylenowa, pokryta z jednej lub obu stron warstwą folii.

Wysokie współczynniki izolacyjności termicznej tego materiału są zapewnione przez zachowanie ciepła w pęcherzykach powietrza, zamknięte w kulkach polietylenowych. Folia działa jak bariera, która zatrzymuje ciepło w zimie i odbija ciepło słoneczne latem, utrzymując w ten sposób optymalne warunki termiczne w pomieszczeniu.

Penofol jest również materiałem hydroizolacyjnym.

Jest lekki, niehigroskopijny, bezpieczny dla zdrowia i ma długą żywotność (do 25 lat).

Fibrolite

Niezbyt popularny rodzaj izolacji, który jest wykonany z mieszaniny ciekłego szkła, sproszkowanego cementu i wełny drzewnej. Materiał ten dobrze zatrzymuje ciepło i ma wysoką izolacyjność akustyczną. Ze względu na higroskopijność taka izolacja nie nadaje się do układania podłóg wzdłuż ziemi, ale idealnie nadaje się do podłóg za pomocą belek. Aby ocieplić podłogę na pierwszym piętrze, jest pokryta warstwą 15 cm, druga - 10 cm.

Szkło piankowe

Szkło piankowe wytwarza się przez spienianie piasku kwarcowego. Jest to wytrzymała płyta lub granulowany materiał o wysokiej izolacyjności i izolacyjności akustycznej, który jest w stanie wytrzymać ciężar ciężarówki.

Płyty pilśniowe są stosowane do izolowania podłóg na płaskiej podstawie, granulek do wypełniania między opóźnieniami na szorstkich podłogach. Grubość warstwy izolacyjnej wynosi 18 cm na pierwszym piętrze i 15 cm na drugim piętrze.

Wełna mineralna

Ten rodzaj izolacji jest zdecydowanie najbardziej popularny: izolacja z wełny mineralnej wykonana jest z włókien żużlowych, z włókna szklanego lub bazaltu.

Najtańszą izolacją z wełny mineralnej jest wełna szklana wykonana ze szkła, piasku, boraksu, dolomitu, wapienia i sody.

Surowcem do produkcji żużla jest żużel wielkopiecowy, który jest odpadem w produkcji surówki. Ze względu na nadmierną higroskopijność wełny żużlowej rzadko używano w ostatnim czasie.

Wełna kamienna wykonana jest z bazaltowych skał, takich jak gabbro, bazalt. Diabaza z dodatkiem skał węglanowych (wapień i dolomit).

Główne zalety takiej izolacji:

  • słabo przewodzą ciepło, a zatem dobrze je utrzymują;
  • przepuszczalność pary. Izolacja zapewnia dobrą wymianę powietrza, konstrukcja podłogi jest "oddychająca", co pozwala zachować optymalne warunki temperatury i wilgotności w drewnianym domu. Prawdopodobieństwo kondensacji w izolacji jest niewielkie;
  • wysoka gęstość;
  • wysoka izolacyjność akustyczna;
  • są odporne na wysokie temperatury i ogień, dym nie emituje w kontakcie z ogniem;
  • odporny na wodę Wełna kamienna i wełna szklana nie chłoną wilgoci, dlatego nie należy obawiać się występowania wilgoci w strukturze pola;
  • długi okres użytkowania - do 50 lat. Ten rodzaj izolacji nie ulega gniciu i uszkodzeniu przez gryzonie.

Wady izolacji z wełny mineralnej są niejednoznaczne. Obecnie wielu dużych producentów praktycznie zredukowało je do zera, a reszta z powodzeniem pracuje nad ich zminimalizowaniem.

Wśród niedociągnięć należy zauważyć, że podczas pracy z wełną mineralną, zwłaszcza z wełną szklaną, występuje dużo pyłu, ponieważ izolacja składa się z kruchych włókien, które po uszkodzeniu tworzą bardzo cienkie i ostre fragmenty. Pierwsze na skórze podczas instalowania izolacji, prowadzą do swędzenia. Niebezpieczeństwo przeniknięcia tych włókien do układu oddechowego. Dlatego taki grzejnik można układać tylko przy użyciu osobistego wyposażenia ochronnego, takiego jak respirator, kombinezon, okulary, rękawiczki.

W stanie mokrym wełna mineralna traci swoją wysoką wydajność cieplną. Dlatego takie grzejniki są specjalnie traktowane hydrofobami. Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo zwilżania wełny mineralnej, zaleca się, aby podczas montażu hydroizolacja była układana od strony pomieszczenia, a bariera paroizolacyjna od strony ulicy.

Do tej pory budowlańcy argumentowali, że wełna mineralna uwalnia w powietrzu żywice fenolowo-formaldehydowe. Jednak najnowsze dane z badań wskazują na ich niewielką liczbę, która nie może mieć szkodliwego wpływu na ludzkie zdrowie.

Wełna mineralna może być wytwarzana w postaci rolek lub płytek. Materiał z wełny mineralnej w rolkach ma mniejszą gęstość niż izolacja cieplna w płytach. Stosuje się go częściej jako dodatek do materiału płyty lub tam, gdzie wymagany jest niski poziom izolacji termicznej.

Główne marki wełny mineralnej - "Izover", "Rokvol", "Knauf", "Ursa", "TechnoNikol", "Ecover", "Izovol", "Parok" i inne.

Profesjonalne porady

Profesjonaliści nie mogą udzielić jednoznacznej odpowiedzi na pytanie dotyczące izolacji podłóg w drewnianym domu - który wybór jest najlepszy.

Dla każdego przypadku musisz wybrać własną wersję izolacji (najlepiej we wszystkich wskaźnikach).

Konieczne jest, aby izolować podstawę - beton, glebę lub drewno.

Najlepszą opcją dla gładkich podstaw bez użycia konstrukcji drewnianych byłby piankowy plastik, izolacja z pianki polistyrenowej, ekspandowana glina lub wełna mineralna o zwiększonej wytrzymałości.

Niezależna izolacja podłogi w drewnianym domu - 3 jakościowe opcje instalacji

Drewniane domy w większości nowoczesnych ludzi kojarzą się z komfortem i ciepłem. I w zasadzie to prawda, ponieważ drewno jest żywym, naturalnym, oddychającym materiałem. Ale wielu moich przyjaciół metodycznie atakuje ten sam rake, zapominając, że ocieplenie podłogi w drewnianym domu jest nie mniej ważne niż ocieplenie ścian i dachów. W tym artykule, najpierw powiem ci, jak ogrzać podłogę w drewnianym domu na trzy najbardziej dostępne sposoby, a następnie osobiście przejdę przez zastosowanie każdego rodzaju izolacji specjalnie dla drewnianych budynków.

Ocieplenie podłogi bawełnianymi płytkami.

Warianty projektów izolacji podłogowej w domach drewnianych

Po pierwsze, nowoczesne domy drewniane można budować zarówno na fundamentach z lekkich pali lub taśm, jak i na monolitycznych płytach betonowych, a schemat izolacji we wszystkich tych przypadkach będzie inny.

Ponadto podłogi w drewnianych domach można izolować od spodu, czyli od piwnicy, a od góry, od mieszkania. Oczywiście łatwiej jest to zrobić podczas budowy domu, ale nie wszyscy mają tyle szczęścia, a czasami trzeba ogrzać podłogi w starym domu, co pozostawia swoje ślady na technologii.

Wszelkie kapitalne rodzaje pracy w drewnianych domach, w tym ocieplenie ścian i podłóg, zaleca się przeprowadzać dopiero po zakończeniu kurczenia się konstrukcji. I ten skurcz w domu zebranym z suchego drewna trwa około roku. Jeśli do konstrukcji użyto świeżo ściętego drewna, skurcz może trwać do 5-7 lat.

Numer opcji 1. Układ izolacji w domu z niskim podziemnym

Niski poziom podziemny jest chorobą większości starych domów i domków. Z mojego doświadczenia wynika, że ​​prawie wszyscy właściciele, którzy kupili lub w jakiś sposób dostali domek, zbudowany w dawny sposób, nawet w czasach sowieckich, mają do czynienia z poważnym problemem zimnych i często zepsutych podłóg.

Dodaj do ulubionych Penoplex między opóźnieniami.

Natychmiast śpieszę cię uspokoić, niekoniecznie wszystko przerwać, jeżeli ma ona chatce i dość trudne do ogrzania podłogi w drewnianym domu własnymi rękami może być kilka dni, a do tego, nie zawsze mają zwyczaj budowniczy. Na pewno wystarczy użyć piły do ​​metalu, wiertarki i młotka.

Jak już pewnie się domyślasz, jeśli w prywatnym domu znajduje się niski poziom podziemny, będziesz musiał zaizolować podłogi od góry. I do tego musimy całkowicie zdemontować całą konstrukcję, pozostawiając tylko nośnik opóźniony;

Jeśli deski i listwy przypodłogowe gotowej podłogi są w dobrym stanie, a ty nie jesteś zdecydowany całkowicie je zmienić, wtedy, gdy zburzysz podłogę, koniecznie narysuj szkic muru i numer każdej planszy. Pozwoli to znacznie zaoszczędzić czas i energię, gdy zaczniesz zwracać wszystko na swoje miejsce.

Paroizolacja nad wełną mineralną.

  • Kiedy uzyskasz bezpłatny dostęp do kłód, pierwszą rzeczą do zrobienia jest dokładne sprawdzenie stanu drewna. Lagi są odpowiednio konstrukcją nośną, muszą być trwałe i niezawodne. Jeśli ilość zepsutego opóźnienia nie przekracza 20-30%, to warto majstrować przy ich odzyskiwaniu;
  • Generalnie, zgodnie z zasadami, uszkodzona belka musi zostać całkowicie usunięta, a na jej miejsce zainstalować tę samą. Ale ta praca nie jest dla amatora, istnieje zbyt wiele drobnych, profesjonalnych subtelności. Kiedy po raz pierwszy spotkałem się z problemem częściowej wymiany belki nośnej, zrobiłem to po prostu. - Wycinam zgniły sektor, a na jego miejscu umieszczam tę samą część zdrowej wiązki.
    Sektor, że mocowane na śruby Używanie 4 standardowe elementy metalowe 35 mm, tworząc zakładkę na starych belek rzędu 50 cm, ale jeżeli kąty pod ręką nie było możliwe po obu stronach, aby wypełnić zwykłą płytę o grubości około 30 mm.;
  • Teraz możesz zrobić układ podłoa. Opinie na temat tego, jak prawidłowo to zrobić wśród budowniczych, są różne. Klasyczna technologia wygląda tak: z obu stron każdego opóźnienia, na dolnej krawędzi tak zwanej szyny czaszki łożyska. Zalecam, aby wziąć przekrój co najmniej 30x30 mm, jeśli wziąć cieńsze, to nie może wytrzymać obciążenia lub wybuchu z paznokcia lub śruby;

Montaż izolacji ze szczeliną wentylacyjną.

  • Odległość między opóźnieniami często waha się w zakresie 50 - 70 cm, w naszym wariancie podłoże będzie składane od ułożonego na pasku czaszki, prostopadle do opóźnień, palety. Dlatego musimy najpierw obciąć te deski i nasycić je środkiem antyseptycznym, ponieważ znajdują się one bezpośrednio nad ziemią.
    Do tego celu dobrze nadaje się nieobrabiana deska o grubości około 20-30 mm. Pytanie o to, co można zaimpregnować, rozwiązuje się po prostu: rynek jest pełen różnorodnych impregnacji, ale poszedłem najłatwiej, zanurzyłem każdą płytkę w rozwoju oleju silnikowego;
  • Często słyszę pytanie, czy konieczne jest przymocowanie desek podpodłogowych do kłód lub podpierającego pręta czaszki. Więc, ile widziałem i robiłem, te paski po prostu pasowały na pasku czaszki i to wszystko.
    Ponadto, kiedy mierzysz i przecinasz listwy, muszą one być wykonane już 10-15 mm pomiędzy opóźnieniami. Tolerancja ta jest konieczna, aby skompensować deformacje temperatury i wilgotności drewna;

Schemat izolacji dla opóźnień.

  • Dalsze instrukcje zalecają układanie warstwy hydro lub paroizolacji na podłożu. Różnica jest taka: jeśli grunt pod domem i osuszyć w danym obszarze nie obserwuje się liczne powodzie wiosnę, konieczne jest zainstalowanie membrany paroizolacyjnej, a więc, że para wychodzi z podgrzewaczem się swobodnie, ale w żadnym wypadku nie przechodzi z ziemi w podgrzewaczu.
    Hydroizolacja jest instalowana w miejscach o wysokim poziomie wód gruntowych i na wilgotnych glebach. Jako najczęściej stosowany jest wodoodporny techniczny polietylen lub papę. Każda z tych membran jest pokryta ciągłą nakładającą się warstwą, nad opóźnieniem, tak że podłoże jest całkowicie pokryte, bez żadnych szczelin ani pęknięć. Zwykle naprawiam takie płótno za pomocą zszywacza;
  • W powstałych improwizowanych pudełkach położono wybraną grzałkę. Niż to jest możliwe, a także lepiej ogrzać podłogę w drewnianym domu, powiem ci szczegółowo trochę później, teraz nie będziemy się nad tym rozwodzić;

Izolacja płyty równo z opóźnieniami.

  • Obecność lub brak arkusza paroizolacji na wierzchu izolacji określają, jakie materiały wybrano do izolacji. Ale w każdym przypadku powinna istnieć niewielka szczelina wentylacyjna pomiędzy 20 a 30 mm między wykończoną drewnianą podłogą a warstwą izolacji.
    W tym celu, jeśli to możliwe, izolacja jest zamontowana nieco poniżej górnego ciętego dziennika. Jeśli nie ma takiej możliwości, a materiał układa się na równi z opóźnieniami, wówczas będziesz musiał ustawić prostopadle do opóźnień, aby wypełnić drewnianą kratkę, z krokiem 30 - 40 cm.
    Co więcej, bariera hydro lub paro w razie potrzeby powinna znajdować się pod kontuarem. W przeciwnym razie, jeśli ukończona drewniana podłoga nie zapewni odpowiedniej wentylacji od dołu, płyty zaczną prędzej czy później zacząć się psuć;
  • Górna warstwa oczywiście pasuje do wykończonej drewnianej deski.

Nadzienie podłogowe Ekovato.

Numer opcji 2. Ogrzewamy podłogę nad piwnicą

Właściwa izolacja podłogi w drewnianym domu, ogólnie, jest przeprowadzana przy użyciu tej samej technologii, ale wierz mi, jest to o wiele łatwiejsze. W końcu, pod warunkiem normalnego stanu wykończenia, nie trzeba go demontować. Reszta technologii jest taka sama, tylko wszystkie działania wykonywane są odwrotnie.

Szorstka podłoga ułożona na pasku czaszki.

  • Zgodnie z zasadami, aby izolacja nie "przykleiła się" do czystej powłoki, a niezbędna szczelina wentylacyjna pozostaje, konieczne jest wypełnienie opóźnienia w górnej części, na granicy z czystą podłogą, małym paskiem czaszki 20-30 mm. Ale szczerze mówiąc, nigdy tego nie robię.
    O wiele łatwiej jest zamocować barierę parową za pomocą zszywacza, tuż pod podłogą. Nikt nie umrze wyraźnie, najważniejsze jest zachowanie szczeliny wentylacyjnej;
  • Aby zamontować drewno czaszkowe i obszywać dno podłogi listew zgodnie z poprzednią technologią na suficie piwnicy, również nie widzę sensu. Po ułożeniu izolacji w niszy, tak aby nie wypadło od razu, wypełniam rząd małych stadnin z opóźnieniami i przeciągam kilka sznurków żyłki lub drutu;

Montaż dolnej izolacji.

  • Dalej poniżej, z tym samym zszywaczem, arkusz wodoodporny jest dołączony do opóźnień. I na górze tego płótna, aby wzmocnić konstrukcję, płyta nieobrzynana lub zwykła płyta są stłoczone. Jeśli piwnica jest wilgotna i często jest w niej woda, to zamiast deski nieobrzynanej, warto uszyć profil ocynkowany pod płytą kartonowo-gipsową na suficie. Zwykle naprawiam go w odstępach od 20 do 30 cm, w każdym razie jest on potrzebny tylko, aby izolacja nie wypadła.

Algorytm do podgrzewania podłogi.

Korzystając z tej samej technologii, drugie piętro jest również wyposażone, a raczej drewniany pokład podłogowy między pierwszym i drugim piętrem opóźnień. Jedyną różnicą jest to, że zamiast warstwy podłoża, najczęściej podszewka lub jakiś rodzaj materiału arkuszowego, takiego jak sklejka lub płyta gipsowo-kartonowa, jest szyte od dołu.

Schemat nakładania się międzywarstw.

Numer opcji 3. Ogrzewamy podłogę drewnianego domu stojącego na betonowej płycie

Podłoga w drewnianym domu na solidnej betonowej podstawie może być izolowana za pomocą dwóch technologii: instalacji na kłodach i układaniu jastrychu. Wybór zależy od tego, jaki wynik końcowy chcesz zobaczyć i ile chcesz wydać wszystkie te pieniądze. Najczęściej w takich domach stosuje się pierwszą opcję, zgodnie z tym, że na mecie otrzymasz powłokę z naturalnej podłogi.

Siatka zbrojeniowa dla Penoplex.

W porównaniu z poprzednimi dwiema opcjami, płyta betonowa, moim zdaniem, jest znacznie łatwiejsza do zaizolowania. Zasadniczo taki fundament początkowo ma całkowicie płaską płaszczyznę, ponadto ciężar samej konstrukcji izolacyjnej nie ma tu znaczenia.

Zgodnie z pierwszą metodą, musisz zamontować drewnianą skrzynię na płycie. Ona zastąpi te opóźnienia łożyska.

Przede wszystkim beton musi być pokryty warstwą hydroizolacji. W tym przypadku jest to dość techniczny polietylen. Grubość prętów pod skrzynią zależy od rodzaju izolacji.

W przypadku pełnowartościowej deski podłogowej o grubości 40 mm lub mniejszej, wysokość układania prowadnic poszycia waha się od 50 do 70 cm W przypadku, gdy planowane jest zszycie podłogi za pomocą grubej sklejki lub płyty OSB, krok ten wynosi około 30 do 40 cm

Ocieplenie drewnianej podłogi na betonie.

Do płyty betonowej pręty obreshetki mocowane za pomocą kotew. Następnie, podobnie jak przy montażu z góry, w niszach układa się grzałkę, a na nim nadszywa się pokrowiec wykończeniowy.

Ocieplenie płyty betonowej pod jastrychem jest jeszcze łatwiejsze. Patrząc trochę dalej, powiem, że najlepszą izolacją jest tutaj wytłaczana pianka polistyrenowa, którą lepiej znamy pod nazwą "Penoplex". Opowiem o jego możliwościach później, a teraz wrócimy do technologii.

Tak więc ten Penoplex, w ciągłej warstwie, układany jest na płaskiej płycie betonowej, przymocowanej do niego, a wszystkie szczeliny są wydmuchiwane pianką. Po tym możesz wybrać: albo położyć metalową siatkę wzmacniającą i wypełnić jastrych, albo wyposażyć podłogę w sklejkę, płyty OSB lub płyt kartonowo-gipsowych i zainstalować laminat na niej za pomocą technologii pływającej.

Wzmocniony jastrych na rozszerzonej glinie.

Jeśli interesuje Cię przedmiot obrabiany w systemie "ciepłej podłogi", wtedy zarówno wersja elektryczna, jak i wodna, podstawa ekstrudowanej pianki polistyrenowej pasuje idealnie.

Oprócz ekstrudowanego polistyrenu taką podłogę można izolować za pomocą rozszerzonej gliny. Oczywiście będziesz musiał więcej przeszkadzać, ale cena takiego ocieplenia będzie nieproporcjonalnie mniejsza.

Technologia tutaj jest prawie taka sama. Początkowo beton pokryto folią hydroizolacyjną z podejściem do ścian, tuż nad powłoką wykończeniową. Następnie warstwa rozszerzonej gliny zostaje wypełniona i poziomo wyrównana.

Możesz nałożyć zbrojenie na glinidzie i zalać zaprawą cementowo-piaskową, będzie to mokry jastrych. Lub położyć podwójną warstwę ze sklejki, płyty OSB lub płyty gipsowo-kartonowej, jest to już nazywane suchym jastrychem pływającym.

Wybór izolacji

Jak zrobić izolację, zorientowaliśmy się, teraz pozostaje dowiedzieć się, która izolacja podłogi w drewnianym domu jest bardziej odpowiednia w danej sytuacji. Aby ułatwić zrozumienie, warunkowo podzieliłem wszystkie materiały na 2 duże kierunki:

  1. Budżet, czyli nie jest drogi;
  2. I to, co teraz nazywa się nowymi technologiami, to koszt, który mają o rząd wielkości wyższy.

Tradycyjne tanie grzejniki

  • Trociny są słusznie uważane za patriarchę w tym kierunku. Nietrudno się domyślić, że ich cena jest tania, jeśli naprawdę się starasz, możesz nawet dostać za darmo. Aby jednak ten materiał mógł być używany jako grzejnik, musi być dobrze przygotowany. W przeciwnym razie za kilka miesięcy trociny zaczną po prostu gnić.

Przede wszystkim należy pamiętać, że trociny muszą być układane w suchym miejscu przez co najmniej rok, a świeżo ścięty materiał nie nadaje się. Aby myszy nie ustawiały sypialni w tej grzałce, należy dodać wapno hydratyzowane.

Kohl, mówimy o samorozwoju, wtedy pozwolę ci dać 2 najbardziej popularne przepisy:

Trociny jako izolacja przyjazna dla środowiska.

  1. Dla podłogi najlepiej nadaje się opcja luzem. Tutaj 8 części suchego trocin trzeba dokładnie wymieszać z dwiema częściami proszku uwodnionego na sucho wapno, w sklepach takich wapno nazywa się puch. Zasadniczo materiał jest gotowy, teraz można go wypełnić w przestrzeni pomiędzy szorstką a wykończoną podłogą.
    Tylko w celu osiągnięcia oczekiwanego efektu, w strefie środkowej naszego wspaniałego kraju, ta warstwa powinna wynosić nie mniej niż 150-200 mm. A w regionach północnych może osiągnąć 300 lub nawet 400 mm;
  1. O wiele łatwiej jest pracować z płytkami. Ale te talerze będą musiały być najpierw zrobione. W składzie roztworu, z wyjątkiem trocin, występuje ten sam strzępek, a cement jest dodawany jako środek wiążący. Standardowa proporcja to 8/1/1 (trociny / wapno / cement).
    Oczywiście wszystko to jest obficie zwilżone i dobrze wymieszane. Kiedy roztwór jest gotowy, wlewa się go do foremek i lekko zagęszcza. W ciepłym sezonie, po około tygodniu talerze wyschną i będą gotowe do użycia. Układanie surowej mieszanki bezpośrednio na podłogę jest możliwe, ale w tym przypadku nie będzie możliwe zszycie powłoki wykończeniowej, ponieważ trzeba poczekać kilka tygodni, aż roztwór całkowicie wyschnie.

Talerz ocieplający z trocin.

  • Druga liczba to claydite. Materiał ten jest szeroko stosowany w naszym kraju. Glinka ekspandowana to granulka spienionej i wypalanej gliny. Materiał jest porowaty, lekki, trwały i trwały.
    Jedyną wadą jest higroskopijność, glina ekspandowana jest w stanie wchłonąć wilgoć. Stąd wniosek, że claydite potrzebuje obowiązkowej instalacji hydroizolacji.
    Co do głębokości izolacji, jest mniej więcej taka sama jak w przypadku drewnianych trocin. Do aranżacji podłogi w drewnianym domu należy użyć 2 frakcji rozszerzonej gliny, żwiru i piasku. Tak więc twój pagórek będzie bardziej gęsty;

Różne frakcje z rozszerzonej gliny.

  • Ale chyba najbardziej popularną w sektorze publicznym izolacją podłogi jest pianka. Materiał wygodny niemal pod każdym względem. W subpolu, chronione ze wszystkich stron, pianka będzie leżeć w nieskończoność. Tam, gdzie trociny lub keramzyt muszą zasnąć o minimalnej grubości 150 mm, wystarczy zainstalować piankowy plastik o grubości zaledwie 50 mm.
    Ta izolacja jest absolutnie obojętna na wilgoć i wodoodporność jest tutaj zamontowana, z wyjątkiem ochrony samego drewna. Do jego montażu wystarczy tylko wyciąć płytę wyraźnie w rozmiarze niszy, włożyć ją i wydmuchać szczeliny pianką.
    W drewnianym domu gryzonie są słabym punktem pianki położonej w podłodze. Bardzo lubią budować w nich gniazda, a walka z tymi ludowymi metodami jest prawie niemożliwa;

Ocieplenie drewnianej podłogi za pomocą pianki.

  • Nie byłoby w porządku pominięcie tak powszechnej izolacji jak wełna mineralna. Nie można tego nazwać absolutnie tanio, ale w linii jest kilka niedrogich modeli. W szczególności maty z wełny szklanej i miękkiej wełny mineralnej nie są drogie.

Ale szczerze mówiąc, nie radzę im, ten materiał jest szybko oblepiony, myszy go uwielbiają, a kiedy się zamoczy, całkowicie traci swoje cechy. Jak nie próbujesz, miękka wata będzie musiała być zmieniana mniej więcej raz na 10 lat.

Istnieją również bazaltowe płyty mineralne i bawełniane, które kosztują więcej, ale ich gęstość i jakość są znacznie wyższe. Polecam, jeśli zainstalujesz wełnę, weź tylko płyty o grubości około 100m.

Bazaltowe płyty z wełny mineralnej.

Ze wszystkich wymienionych powyżej opcji budżetowych dotyczących izolacji palne uwzględnia się tylko trociny i pianę. Rozszerzona glina i wata są standardem bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Nowe technologie

  • Spośród nowo wylęgniętej izolacji wyekstrahowana pianka polistyrenowa przełamuje wszelkie rekordy popularności. Jest to nowoczesna pochodna pianki, oba materiały wykonane są z granulatu styrenu, jedyna różnica tkwi w technologii.
    Płyty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej mają zamkniętą strukturę komórkową. W rezultacie materiał nie przepuszcza nie tylko wilgoci, ale nawet pary. W rzeczywistości mamy do czynienia z dobrym hydroizolatorem. Wspomniałem już wcześniej, że Penoplex może być układany w jastrychu, co wynika z fantastycznej wytrzymałości wytłaczanej pianki polistyrenowej.
    Jeśli materiał ten może rozgrzać lotniska, drogi i betonowe fundamenty, nie ma nic do powiedzenia na temat wytrzymałości małego jastrychu w drewnianym domu. Ponadto myszy również nie faworyzują go;

Ocieplenie Penopleksom z piwnicy.

  • Kolejna liczba, którą mamy to tzw. Ecowool. Składa się z około 80% celulozy, pozostałe 20% to środki zmniejszające palność i środki antyseptyczne. W produkcji ecowool nie jest bardzo drogie, ponieważ miazga otrzymywana jest z rozdrobnionego makulatury.
    Myślę, że wysoka cena wynika raczej z faktu, że materiał jest nowy. Aby zainstalować taką izolację na dwa sposoby. Jeśli jesteś zainteresowany samodzielnym montażem, wówczas wełna jest po prostu wlewana do komórek podłogi i pofałdowana mikserem budowlanym.
    Ale lepiej zamówić silnik. W tym przypadku wata jest wdmuchiwana za pomocą sprężarki na dowolne, w tym pionowe i wystające powierzchnie. Eko-wełna przed resztą nowoczesnych grzejników ma jedną zaletę, jeśli jesteś pewny wysokiej jakości montażu podłogi ciągnącej i końcowej, wtedy w starych domach możesz po prostu zrobić dziurę i wysadzić całe podłoże wełną ekologiczną;
  • Pianka poliuretanowa jest dość droga. Niemożliwe jest nakładanie tego materiału na dowolną powierzchnię własnymi rękami, tutaj potrzebny jest profesjonalny sprzęt i specjaliści z odpowiednimi kwalifikacjami.
    Zgodnie z jego właściwościami, pianka poliuretanowa zbliża się do ekstrudowanej pianki polistyrenowej, tylko nie wytrzyma jastrychu. Najlepszym rozwiązaniem jest spienienie podłogi poniżej w wilgotnej piwnicy. Faktem jest, że pianka hermetycznie zamyka drzewo poniżej, a okres gwarancji na działanie takiego grzejnika rozpoczyna się od 30 lat;

Wypełnienie pianką poliuretanową.

  • Penoizol będzie kosztować mniej niż pianka poliuretanowa. Ale do jego zastosowania potrzebne są również eksperci. Osobiście, w przypadku ocieplenia podłogi w drewnianym domu, nie widzę sensu w płaceniu za taki materiał. Rzeczywiście, w rzeczywistości penoizol jest tą samą pianką, tylko w postaci płynnej. Ze wszystkich zalet tylko szybki montaż i hermetyczna powłoka stała;
  • W końcu chciałem porozmawiać o tak zwanym isolonie. Jeśli wyjaśnić w skrócie, izolon to spieniony polietylen. Może być powleczony z jednej lub obydwu stron folią lub może chodzić bez folii. Trudno jednak nazwać ją niezależną izolacją podłogi w drewnianym domu, większość modeli ma grubość do 10 mm.
    Przy tej grubości izolon może być jedynie powłoką pomocniczą. W szczególności jest stosowany w układzie elektrycznego ogrzewania podłogowego. Lub czasem są dodatkowo pokryte watą. Izolat foliowy jest dobrym hydroizolatorem i ja osobiście często montuję go zamiast górnej warstwy izolacyjnej pod powłoką wykończeniową.

Wniosek

Ogrzanie podłogi w drewnianym domu własnymi rękami nie jest tak trudne, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. Jeśli prawidłowo dobierzesz izolację i dobrze ją przygotujesz, wówczas podłogi w średniej wielkości domu mogą być ustawione maksymalnie na tydzień. Na zdjęciu i filmie w tym artykule zamieszczam dodatkowe informacje na temat izolacji. Jeśli masz jakieś pytania, napisz je w komentarzach, postaram się pomóc.