Lepiej ogrzać podłogę: przegląd materiałów

Ogólny system wymiany ciepła w jakiejkolwiek zamkniętej przestrzeni jest najbardziej narażony poniżej.

Gorące powietrze jest zawsze wyższe, ponieważ jest lżejsze niż zimne.

Jeśli podłoga nie jest ogrzewana przez nic, może być po prostu lodowata.

Istnieje kilka sposobów izolacji, a każda z nich może nawet doprowadzić do wzrostu ogólnej temperatury w pomieszczeniu.

Co może izolować podłogi?

Nie ma potrzeby ogrzewania drewnianych podłóg.

Jeśli powłoka drewniana jest już stara, pęknięcia trzeba załatać, a zgniłe części wymienić.

Aby poprawić jakość, możesz położyć na wierzchnich arkuszach płyty wiórowej.

Z betonowymi podłogami trudniej.

A priori składają się one z drobnoziarnistych materiałów kamiennych.

W ich składzie znajduje się piasek i żwir (granit lub marmur).

Cementowa zaprawa cementowa oparta jest na cemencie.

Zgodnie z właściwościami mechanicznymi takich podłóg są one bardzo podobne w składzie do baz kamienia naturalnego.

Względne zalety posadzek betonowych:

  • wysoka odporność na ścieranie;
  • absolutny antypoślizgowy;
  • pełna szczelność.

Te zalety mogą zostać przeważone przez następujące istotne wady:

  • nadzwyczajna sztywność;
  • chłód

Z drugiej strony można powiedzieć o nawierzchniach betonowych, że dobrze przewodzą ciepło i są solidnym fundamentem, mogą stać się podstawą wysokiej jakości ciepłych podłóg.

Istniejące typy izolacji fundamentów betonowych

Wełna mineralna do izolacji podłogi betonowej.

W sumie istnieje 9 rodzajów izolacji:

  1. Wata - bazalt lub minerał. Ta walcowana izolacja ma właściwości wysokiej izolacji akustycznej, niskiej przewodności cieplnej i wystarczającej gęstości. Bardzo dobrze wchłania wilgoć.
  2. Styropian (zwykła pianka). Izolacja blachy o wysokiej przewodności cieplnej, a jednocześnie odporna na wilgoć. Wady obejmują względną kruchość.
  3. Ekspandowany ekstrudowany polistyren. Jest to ta sama pianka, ale mocniejsza, o właściwościach wyższej odporności na wilgoć i dobrej przewodności cieplnej.
  4. Pianka poliuretanowa. Raczej gęsta i trwała izolacja, odporna na wilgoć, dobrze znosi ekstremalne temperatury i obciążenia mechaniczne.
  5. Glinka ekspandowana (możliwe zastosowanie perlitu, którego właściwości są zbliżone do glinki ekspandowanej). Materiał ten może być stosowany jako substytut kruszony kamień w produkcji betonu. Ułożona na wierzchu sprawia, że ​​jest o wiele cieplej. Istotne wady - złożoność procesu.
  6. Szkło piankowe. Ten trwały materiał to drobno zmielony proszek ze szkła i środek pieniący. Bardzo lekka izolacja o dobrej przewodności cieplnej.
  7. Izolacja ciekła. Ma niskie przewodnictwo cieplne, wysoką odporność na wilgoć. Niezaprzeczalny plus - doskonała przyczepność. Minus - praca z płynną izolacją może być wykonywana tylko pod warunkiem, że istnieje specjalna instalacja, która może dostarczyć ten materiał pod ciśnieniem.
  8. Cork. Naturalny, dość drogi materiał o wysokich właściwościach termoizolacyjnych. Doskonały do ​​podłóg podniesionych. Bezpieczny dla środowiska;
  9. System "ciepła podłoga". W rurze betonowej układanej w stos (podgrzewana podłoga) lub w kablu elektrycznym (można go umieścić bez jastrychu). Podłoga zrobi się naprawdę ciepła. Wady - złożoność procesu i niemożność wykonania dodatkowego jastrychu na wyższych piętrach prywatnego domu i mieszkań.

Każdy proces izolacji podłogi powinien być ściśle w określonej kolejności.

Wtedy możesz liczyć na dobry wynik.

Proces izolacji

W tym filmie pokazano przykład izolacji podłogowej z tworzywa piankowego.

Więc usiądź, obserwuj i pamiętaj!

Wspólną cechą izolacji z dowolnym materiałem jest to, że na etapie przygotowania powierzchni podłogowej należy ją wyrównać, a następnie przeprowadzić instalację izolacji.

Arkusze

Do pracy potrzebne są arkusze pianki (styropian lub dowolna z jego pochodnych).

Będziesz także potrzebował noża do cięcia blach i pianki.

Praca z tym materiałem jest dość prosta i szybka:

  1. Aby ciepło nie spadło, musisz nałożyć na beton warstwę odbijającą ciepło. Chroni również izolację przed możliwym kondensatem.
  2. Kolejną warstwą jest izolacja. Układany jest w taki sposób, aby pomiędzy arkuszami nie było luk (najlepiej je wymienić).

Po ułożeniu izolacji należy: położyć płytę wiórową lub płytę kartonowo-gipsową na podłodze (pasuje do dwóch warstw w deseniu szachownicy).

Teraz możesz położyć podłogę.

Po takim ociepleniu podłogi temperatura w pomieszczeniu może być wyższa o 2-3 stopnie.

Zastosuj materiały

Wysokiej jakości izolacja z wełny obejmuje następujące kroki:

  1. Układanie hydroizolacji i warstwy izolacyjnej.
  2. Opóźnienie instalacji.
  3. Między lagami układającymi wełnę.
  4. Pokrycie płyty wiórowej lub płyty gipsowo-kartonowej na podłogę.
  5. Top - instalacja podłogi.

Bawełnę należy nosić w rękawicach ochronnych.

Węzeł mieszający do podłogi ocieplanej. Możesz nauczyć się jego zasady działania na naszej stronie internetowej.

W tym artykule dowiesz się, jaka jest cena plastyfikatora na podłogę.

Czy mogę układać kafelki na drewnianej podłodze? Oczywiście! Oto przewodnik krok po kroku.

Rozszerzona glina

W takim przypadku nie ma potrzeby poziomowania podłogi i zamykania w niej szczeliny.

Możesz natychmiast umieścić folię hydroizolacyjną.

Następnie ekspandowana glina lub perlit jest rozpraszany na powierzchni, wyrównany i ubity.

Teraz możesz położyć arkusze suchej zabudowy na podłodze.

System ogrzewania podłogowego

Jeśli możliwe jest wykonanie takiej konstrukcji, wówczas będzie to "najcieplejsza" opcja.

Na betonowym stosie jastrychu:

  • warstwa izolacji cieplnej;
  • następnie rury, przez które będzie krążyć gorąca woda, lub elektryczne maty;
  • po czym potrzebujesz jastrychu (w przypadku podgrzewania wody);
  • górna warstwa to pokrycie podłogowe.

Ta metoda izolacji może całkowicie zastąpić ogrzewanie w pomieszczeniu.

Subtelności prac izolacyjnych

  1. Ciepłą wodę podłogową można zrobić tylko w prywatnym domu, a następnie na pierwszym piętrze. Podłogę elektryczną można wykorzystać wszędzie, także w mieszkaniu.
  2. Zamiast gliny można użyć żużla węglowego. On też nie pozwoli, by ciepło się obniżyło.
  3. Jeśli wybierzesz grzejnik na betonową podłogę, lepiej jest zabrać ten, którego żywotność jest tak długa, jak to możliwe.
  4. Ważny jest także komponent ekologiczny. Materiały neutralne bez szkodliwych oparów zdecydowanie nie szkodzą.

Ponieważ izolacja podłóg betonowych przechodzi (jeśli to oczywiście nie jest apartament), najczęściej na pierwszych piętrach domów prywatnych, należy zwrócić szczególną uwagę na pomieszczenie, w którym znajduje się piwnica.

W dolnej części drzwi można po prostu przykleić izolację, ale na zewnątrz do wykonania pracy jest ściśle według technologii izolacji.

Ocieplenie podłogi pomaga obniżyć koszty domowego ogrzewania do 10%.

Najbardziej niedrogą opcją ocieplenia jest system "ciepłej podłogi", ale wymaga to kosztów podczas pracy.

Droższe w cenie, ale płatne w pierwszym sezonie grzewczym, sposób, w jaki stosowana jest izolacja cieplna.

Izolacja podłogi w mieszkaniu i domu: wymiana ciepła, dobór materiału, technologia pracy

Wydaje się, że dla spektaklu - ocieplenie podłogi własnymi rękami? Wylewa się glinę lub wkłada piankę do skrzyni - to wszystko.

Ale zdarza się, i często nadchodzi zima, i coś ocieplenia nie jest odczuwalne w pokoju. A potem - wiosna i od podłogi wzdłuż ścian, pleśń lub płacz czołganie. A potem podłoga zaczyna grać, a nawet wtedy - przez nią przejść.

Wszystko to oznacza, że ​​podłoga była izolowana pospiesznie, źle pojęta i nie biorąc pod uwagę wszystkich okoliczności. Technologia izolacji podłogowej opiera się na znajomości termodynamiki podłogowej, która w żadnym wypadku nie jest prosta. Spróbujmy to zrozumieć i my.

Mechanizmy wymiany ciepła i ich znaczenie dla płci

Jak wiadomo, istnieją trzy mechanizmy wymiany ciepła: bezpośredni transfer ciepła, promieniowanie podczerwone i konwekcja. W przypadku odpływu ciepła przez podłogę pierwsze dwa mają pierwszorzędne znaczenie. Konwekcja lub brak miejsca w ogóle lub bardzo słaba. Ale jeśli się pojawi, to jego niewielka nadwyżka jest "kompensowana" przez jej szkodliwość: prądy konwekcyjne znajdą gdzieś wyjście, nawet mikroskopijne pęknięcie, i stanie się siedliskiem gnijących i pleśniowych rozprzestrzeniających się. W takich przypadkach mówi się, że podłoga "gwiżdże".

Przenoszenie ciepła zmniejsza się przy użyciu materiałów słabo przewodzących ciepło, ale trudniej jest odciąć promieniowanie cieplne: materiały całkowicie nieprzejrzyste albo same dobrze przewodzą ciepło (polerowane metale), albo nie są mocne i krótkotrwałe (materiały piankowe i tworzywa sztuczne). Tymczasem ciepło emitowane przez podłogę poprzez promieniowanie podczerwone może przewyższać bezpośredni transfer ciepła.

Najbardziej skutecznym sposobem radzenia sobie z promieniowaniem podczerwonym jest wielowarstwowe ekranowanie. Zasada jest prosta: ekran pochłania promieniowanie podczerwone z jednej strony, od strony upadku strumienia i ponownie emituje z obu stron. Nawet jeśli ekran jest absolutnie czarnym ciałem (współczynnik odbicia = 0), wówczas przez siebie przechodzi tylko połowę strumienia promieniowania cieplnego, a połowa odbija.

Załóżmy, że ekran jest folią aluminiową z powłoką z tworzywa sztucznego; Współczynnik odbicia wynosi około 70%. Te 70% tego ekranu będzie natychmiast przechowywane w pokoju, a pozostałe 30% połowa, 15%, wróci. Tylko 15% trafi na zewnątrz, tj. ekran zmniejszy odpływ ciepła o 6,67 razy. Druga warstwa jest wciąż 6,67 razy, w sumie 44,4 (6,67 x 6,67). Jeżeli początkowy strumień ciepła wyniósłby 1 kW / m2 M, czyli więcej niż od Słońca w pogodny letni dzień na średnich szerokościach geograficznych, to zajmie tylko 22,5 W / m2 M, a skuteczność przesiewania wyniesie 97,75%.

Sprawę tę ułatwia fakt, że wiele materiałów i substancji dość dobrze odbija promieniowanie podczerwone. Na przykład sadza, sfotografowana przez filtr światła podczerwonego, wygląda jasno-szaro i prawie czarne liście tropikalnych drzew - srebro. Jednak wszelkie materiały ziarniste i włókniste, przeciwnie, dobrze pochłaniają promieniowanie cieplne: wielokrotnie odbijają się we wnękach między granulkami i włóknami, promienie przekazują energię do materiału, ogrzewając go. Co najmniej połowa ciepła nadal będzie wracać, ale potrzeba dużo czasu, aby odpowiednio przesłonić warstwy.

Wnioski:

  1. Do izolacji termicznej podłogi odpowiednia jest odpowiednia wytrzymałość i słabo przewodzące ciepło materiały.
  2. Izolacja podłogi powinna być warstwowa.
  3. Luźne, porowate i włókniste materiały w strukturze termoizolacyjnej podłogi powinny być umieszczone po stronie zimnej, aby poprzednie warstwy mogły powrócić do pomieszczenia w miarę możliwości jak największego promieniowania cieplnego.

Punkt rosy

Przypomnij: procent wilgotności wskazujący higrometr - to wilgotność względna. Pokazuje, ile powietrza jest nasycone wilgocią, dopóki nie skrapla się i nie tworzy mgiełki (100% wilgotności względnej). Bezwzględna wilgotność to procent objętościowy pary wodnej w powietrzu. Na przykład 1% wilgotności bezwzględnej oznacza, że ​​w 1 cu. m powietrza zawiera 10 litrów pary wodnej.

"Zawartość wilgoci" w powietrzu zwiększa się wraz ze wzrostem temperatury, tj. jeśli względnie suche ciepłe powietrze zostanie schłodzone, może być nasycone wilgocią do tego stopnia, że ​​skrapla się i opada. To dlatego gorące, wysuszające powietrze pustynne wdmuchiwane w otaczające góry przez wiatr zasila lokalne lodowce wilgocią, a te z kolei wytwarzają rzeki, które nawilżą pustynne oazy.

Temperatura, w której zaczyna się kondensacja przy danej wilgotności bezwzględnej, nazywana jest punktem rosy. W przypadku obliczeń inżynierii cieplnej wygodnie jest przywiązać bezwzględną wilgotność do temperatury. W takim przypadku mówimy o temperaturze punktu rosy.

Zależność temperatury punktu rosy od bezwzględnej wilgotności jest opisana jako całość za pomocą funkcji logarytmicznej, ale dla zakresu temperatur "pokojowo-pokojowego" można ją obliczyć w trzech prostych odcinkach w czterech punktach:

  • 0 stopni Celsjusza - wilgotność bezwzględna 0,7%;
  • +20 stopni - 1,8% wilgotności bezwzględnej;
  • +32 stopnie - 3% wilgotności bezwzględnej;
  • +38 stopni - 4% wilgotności bezwzględnej.

Punkt rosy i podłoga

Jeśli punkt rosy dostanie się do ogrzewanej podłogi, nawet w przypadku mikroskopijnych pustek, spadnie na nie kondensat. Ze względu na "efekt pustej butelki" (jest to interesująca rzecz, ale nie będzie właściwe opisywanie tego w tym artykule) kondensat będzie gromadził się w podłodze, nie będzie już ogrzewany i stanie się źródłem wilgoci w pomieszczeniu. Właśnie dlatego ocieplenie pomieszczenia jest zdecydowanie zalecane przede wszystkim na zewnątrz, ale nie ma zewnętrznych podłóg.

Punkt rosy i zdrowie

Temperatura punktu rosy jest ważna nie tylko dla podłogi. Komfort pokoju i stan zdrowia mieszkańców bardzo mocno od niego zależą:

  • Temperatura punktu rosy +26 stopni Celsjusza jest śmiertelna dla astmatyków.
  • Przy temperaturze punktu rosy +24 stopni, fizycznie silni zdrowi ludzie oddychają ciężko i tracą zdolność do pracy.
  • Przy temperaturze punktu rosy +21 stopni bielizna pościelowa i ubrania są wilgotne, wszystkie przedmioty wydają się lepkie. Bez wyraźnego powodu zaczynają się przeziębienia.
  • Kiedy temperatura punktu rosy wynosi +18 stopni w pomieszczeniu jest duszna, chcę otworzyć okno, nawet w zimne dni, na które jest tak samo zimno.
  • Temperatura punktu rosy +12 - +16 stopni to komfortowy zakres wilgotności.

Wnioski:

  1. Przy obliczaniu izolacji podłogi w pierwszej kolejności należy upewnić się, że punkt rosy nie wpada do pomieszczenia.
  2. Izolacja podłogi powinna być grubsza, jeśli to możliwe. Następnie gradient temperatury (różnica temperatur na jednostkę grubości podłogi) stanie się mniejszy, "rozciągnięty", a bezwzględna wilgotność powietrza w mikropodkładzie podłogowym nie będzie wystarczająca do kondensacji z powodu dyfuzji pary wodnej.
  3. Zobacz ponownie wniosek 3 z poprzedniej sekcji.

Teraz, po zapoznaniu się z fizycznymi procesami w ogrzewanej podłodze, zwracamy się do materiałów i metod, które mogą zapewnić właściwą izolację podłogi w mieszkaniu.

Materiały

Wermikulit

Wermikulit jest przyjaznym dla środowiska i absolutnie nieszkodliwym produktem przerobu surowców mineralnych: wypalonych minerałów wtórnych powstałych podczas wietrzenia ciemnej miki - biotytu i flogopitu - prasowanego w mieszaninie z krzemianami (szkło płynne) i węglanami (wapień, dolomit lub mąka marmurowa).

Wermikulit jest wytwarzany przez płyty o grubości 20-60 mm, w postaci proszku i pasty do powlekania. Płytki wermikulitowe można ciąć piłą lub ostrym nożem montażowym. Wermikulit nie jest bardzo ciężki: jedna osoba może wykonać pracę przy układaniu talerzy. Siła zbliża się do pianobetonu, a jego właściwości izolacyjne przedstawia rysunek. Struktura jest gęsta, mikrowkoki są zamknięte, konwekcja i akumulacja kondensatu są wykluczone. Trwałość - geologiczna.

Niestety ten cudowny materiał, który nie ma dosłownie żadnej wady jakości, jest dość drogi. A jednak, na podłogę w prywatnym domu, wystarczająco zamożny właściciel może zdecydowanie polecić, a w innych przypadkach należy dokładnie przemyśleć możliwość izolacji wermikulitem, zwłaszcza, że ​​granulowany wermikulit jest tańszy i całkiem odpowiedni do wytwarzania granulowanego betonu (patrz poniżej).

Uwaga: wytwarzany jest również eksfoliowany wermikulit - luźny materiał płytki. Jest doskonały do ​​drogiej, ale bardzo skutecznej izolacji ścian i jest stosowany w ogrodnictwie doniczkowym jako pochłaniacz i zraszacz.

Wełna mineralna

Aluminiowa wełna mineralna

W Minvacie nie ma warunków do występowania konwekcji: mikrowgłębienia, choć otwarte, są zbyt małe, a powietrze utknie w nich z powodu swojej własnej lepkości, dlatego bezpośredni transfer ciepła przez wełnę mineralną jest nieznaczny, ale jego koszt jest niski. Jednakże, szkodliwość dla zdrowia z ułożonej otwartej wełny mineralnej jest dobrze znana. Ponadto, od stałego obciążenia pionowego, nawet jeśli nieistotne, wełna mineralna zapada się i traci swoje właściwości izolacyjne, i sama zwraca wilgoć dość intensywnie, a także zapada się.

Jednak wełna mineralna ze względu na niski koszt, odporność na wpływy zewnętrzne i trwałość jest często wykorzystywana do izolacji termicznej pomieszczeń mieszkalnych. Mogą istnieć przypadki (takie jak izolacja drewnianej podłogi opisanej w domu z prefabrykowanymi płytami) opisane poniżej, gdy alternatywą dla wełny mineralnej jest tylko drogi wermikulit.

Izolacja podłogi w pomieszczeniach mieszkalnych z wełną mineralną jest wykonywana za pomocą specjalnych mat, blach lub rolek lub blach pokrytych z jednej lub dwóch stron folią aluminiową lub folią metalizowaną (patrz rys.). Ocieplenie otwartymi tablicami wełny mineralnej jest dopuszczalne tylko w pomieszczeniach niemieszkalnych lub w piwnicy. Ale nadal, aluminiowana wełna mineralna z nieznacznym wzrostem jej ceny ma ważne zalety:

  • Każda warstwa metalowa jest wysokowydajną osłoną termiczną. Jedna warstwa wełny mineralnej aluminizowanej po obu stronach prawie całkowicie wyklucza przenoszenie ciepła przez promieniowanie.
  • Ponowne odbicie promieniowania podczerwonego z ekranów w połączeniu z pochłanianiem w macierzy wełny mineralnej wyrównuje gradient temperatury w izolacji. Umieść trzy warstwy - punkt rosy może być wyrzucony z głowy.
  • Aluminiowa wełna mineralna, w zależności od technologii jej instalacji (patrz poniżej), nie wymaga osobnej paroizolacji.

Maty wykonane z aluminizowanej wełny są cieńsze niż otwarte maty - od 6 mm, więc w niektórych przypadkach można je stosować bez skrzynek.

Wełna mineralna powinna być układana bez uszkodzenia w płatku respiratora i rękawicach ochronnych. Pod marmoleum lub pływającą podłogą korkową wełnę mineralną układa się w ciągłej warstwie; między opóźnieniami - wysoce pożądane są płytki wielkości skrzynek komórek. W każdym przypadku, i krawędzie połączenia dokładnie płyt klejonych specjalną taśmą aby zapobiec przedostawaniu się powietrza do pomieszczenia, mikroigieł szkodliwe dla układu oddechowego. Z upływem czasu taśma będzie słabnąć, ale Minvata nie będzie już złuszczać.

Piankowe tworzywo sztuczne

Podczas układania czystej podłogi w opóźnieniach (możesz przeczytać o urządzeniu dla takiej podłogi w osobnym artykule), jednym z najlepszych materiałów do izolacji jest tworzywo piankowe. Jego zalety w tym przypadku są następujące:

  1. Konwekcja jest wykluczona - materiał jest gęsty.
  2. Odbicia w zakresie podczerwieni są takie same jak w widzialnym - do 90% lub więcej, więc ekranowanie nie jest wymagane.
  3. Kondensacja nie jest tworzona: materiał jest solidny.
  4. Polyfoam jest tani, ekologiczny, nieszkodliwy.

Jednak pianka jest niestabilna i nieodporna na wpływy zewnętrzne. A w każdej beczce z miodem będzie łyżka smoły: tylko "zbyt dobre" właściwości izolacyjne styropianu nie gwarantują, że punkt rosy porusza się wewnątrz pomieszczeń w budynkach zbudowanych z betonu komórkowego, łupiny, bloku żużlowego itp. Dlatego izolacja podłogi pianką może być zalecana tylko jako dodatkowy środek w pomieszczeniach wystarczająco suchych i zawsze z podłogą ze sklejki pod wykończeniem dekoracyjnych podłóg.

Rozszerzona glina

Glinka ekspandowana - granulat o składzie glinokrzemianowym; po prostu - zaokrąglone kawałki wypalanej gliny. Przyjazny dla środowiska, nieszkodliwy, tani, bardzo słabo przewodzi ciepło, trwały, trwały. Najbardziej powszechna izolacja pod jastrychem (tworzenie wszystkich rodzajów jastrychu, czytaj tutaj).

Główną wadą - wysoka nasiąkliwość: własny absorpcji wilgoci 8% do 20% wagowych, tak glinki ogrzewania podłogowego wymaga dobrze przemyślanej i dokładnie wykonany paroizolację. Może być stosowany zarówno jako zasypka, jak i lekki betonowy wypełniacz zamiast żwiru.

Niezaprzeczalna zaleta izolacji podłogowej z ekspandowaną glinką - w połączeniu z jastrychem betonowym, wprowadzeniem punktu rosy do pomieszczenia jest wykluczona, a jeśli ściany i sufit są bez szczelin i nie są porowate, można bezpiecznie i tanio korzystać z końcowego i wysokowydajnego tworzywa piankowego.

Włóknista izolacja organiczna

Rolka izolacyjna z juty

Ten rodzaj izolacji jest wykonany z syntetycznych włókien organicznych, lnu lub juty, często aluminizowanych. Dostępne w płytach lub w rolkach, tkane lub kruche. Dla właściwości mechanicznych i termicznych identyczne z wełny mineralnej i nie są szkodliwe, ale naturalne i syntetyczne zgnilizna wilgoci w czasie (w wieku 5-12 lat) i gładkie.

Zakres zastosowania - dodatkowa izolacja i amortyzacja pod laminatem, pływające podłogi korkowe lub Marmoleum na podłodze ze sklejki bez opóźnień w pomieszczeniach spełniających normy sanitarne. Zalety - łatwość pracy: pomieszczenie można zaizolować w ciągu zaledwie godziny, używając tylko noża montażowego i taśmy klejącej.

Włókno gipsowe

Włókno gipsowe (suchy jastrych) jest zaprojektowane specjalnie do układania pod ciepłą podłogą. Sama izolacja nie ma zastosowania: po roku lub dwóch zbiera wilgoć i traci swoje właściwości.

Pianka poliuretanowa

Ecowool - naturalna wariacja na temat "pianki" poliuretanowej

Ocieplenie pianki poliuretanowej odbywa się poprzez natryskiwanie. Wszystko to jest dobre, ale wymaga profesjonalnego sprzętu z umiejętnościami i kosztownego wykończenia.

Izolacja zbiorcza

Niezwykle prosty sposób i możesz od razu ułożyć dekoracyjną powłokę bez opóźnień. Ale mieszanka ThermoPlast użyta do tego jest dość droga. W ten sposób podłogi są izolowane głównie w prywatnej obudowie klasy elitarnej.

Pianobeton i gazobeton

Piana - jest w istocie „ugotowana” i natychmiast zamrożone sody w nagłym ciepłym otwartej butelki. Osiąga się to przez wytwarzanie zaprawy cementowe piasku nasyconych gazu i wody przez ogrzewanie na początku napadu lub chwytanie roztworu pod zmniejszonym ciśnieniem w komorze próżniowej. Beton komórkowy jest przygotowywany nie na powietrzu, ale na azocie, co daje mu dodatkową wytrzymałość i wytrzymałość. Bloki i płyty z betonu komórkowego mogą być stosowane w konstrukcjach nośnych niskich budynków.

Jako izolator ciepła, pianka i gazobeton są nieco gorsze od wermikulitu, ale silniejsze od niego. Za tę cenę jest ona tańsza, ale w przypadku izolacji nadal jest droga i dość higroskopijna, podobnie jak ekspandowana glina. Do ocieplenia podłogę można wykorzystać w obecności pozostałości z budowy i pola walki jako zamiennik rozszerzonej gliny podczas wypełniania pod jastrychem.

Beton z granulek

Granulo beton jest w pewnym sensie sprzecznością terminologiczną, ponieważ każdy beton jest granulatem ze spoiwem. Granulo beton jest zwykle nazywany zaprawą cementowo-piaskową z "niezwykłymi" granulkami: pianką, wermikulitem, keramzytem, ​​marmurowymi kawałkami itp. Granulowany beton z lekkimi namiastkami kruszonego kamienia nazywany jest lekkim betonem.

Do izolacji termicznej najczęściej wykorzystywany jest granulowany beton z pianką lub wermikulitem. Możesz sam gotować, mikser do betonu w wiadrze lub korytku. Właściwości termoizolacyjne są wysokie, konwekcja i kondensacja wilgoci są wykluczone. Trwałość - trochę wyższa niż w przypadku pianobetonu. Piana z tworzywa sztucznego jest również niedroga.

Przygotowanie i wykorzystanie granulowanego betonu wymaga pełnego cyklu prac betonowych, dlatego zaleca się stosowanie go do izolacji termicznej w trudnych przypadkach, takich jak ocieplenie podłogi na pierwszym piętrze w domu z wilgotną piwnicą itp. jako górna warstwa jastrychu dwuwarstwowego.

O barierze parowej

Paroizolacja podłogi powinna być wykonana jednocześnie z izolacją termiczną, ponieważ komfortowa temperatura i wilgotność w pomieszczeniu są nierozerwalnie związane. Folia przeciwwilgociowa układana jest pod dnem izolacji, na jej wierzchu lub między jej warstwami. Jego dokładna lokalizacja wymaga obliczenia inżynierii cieplnej na parametrach konkretnego pomieszczenia, poniżej podamy jedynie ogólne instrukcje. W każdym przypadku paroizolacja musi być ułożona w jednym kawałku, starannie sklejając połączenia kawałków folii z konstrukcją (nie domową!) Taśmą i owinąć 10-15 cm powyżej poziomu podłogi podłogi na ścianach.

Przeczytaj więcej o funkcjach procesu bariery parowej przeczytaj link.

O grubości izolacji

Najlepszym sposobem, aby wytrzymać bezpieczny gradient temperatury w podłodze, jest rozciągnięcie jej na wysokość. Dlatego izolacja podłogi powinna być wykonana tak grubo, jak to możliwe. Jeśli wysokość pomieszczenia i progi, biorąc pod uwagę wykończenie podłogi, pozwalają na umieszczenie izolacji w 12 lub więcej cm - świetnie, nie będzie problemów. Aby zwiększyć grubość izolacji lepiej zwiększyć grubość ściółki i grubość warstwy betonu, aby zrobić zwykłe. W przeciwnym razie pod podłogą wykańczającą należy umieścić poduszkę z aluminizowanej włóknistej izolacji; w skrajnych przypadkach - od tańszej wełny mineralnej o najbardziej skrupulatnym przestrzeganiu technologii.

Sposoby podłóg

Parter

Podgrzewanie podłogi na pierwszym piętrze jest najtrudniejszym rodzajem pracy tego rodzaju: emisja ciepła jest wysoka, a prawdopodobieństwo zawilgocenia również w piwnicy. Jeśli z piwnicy jest dostęp do sufitu, jest bardzo dobry: przede wszystkim trzeba ogrzać wełnę mineralną. Piwnica - lokal niemieszkalny, dzięki czemu najtańsza może być wełna mineralna. Maty wykładzinowe muszą znajdować się na listwie ocynkowanych profili U i C, ułożonych w taki sam sposób, jak rama stropu gipsowego (patrz artykuł na temat sufitów gipsowo-kartonowych) z paroizolacją. Drewniana rama w wilgotnej piwnicy szybko gnije i kosztuje więcej.

Dwie lub trzy osoby będą musiały pracować: podczas mocowania profili do sufitu (który jest w tym przypadku pod podłogą), musisz trzymać film; Profile spadają na nią. Maty w komorach są utrzymywane albo przez galwanizowaną metalową siatkę, albo przez żyłkę rozciągniętą jako siatka, pod półkami ramy - nie rdzewieją i nie gniją.

Na początku i na końcu sezonu grzewczego konieczne będzie przeprowadzenie przeglądu izolacji: w celu unieruchomienia maty i zastąpienia nieodpowiednich. Dzięki tej metodzie dalsza izolacja podłogi w mieszkaniu odbywa się konwencjonalnymi metodami.

Płaszcz sufitowy w piwnicy - po co więc rozpocząć prace nad izolacją podłogi na 1 piętrze (dlaczego - powiedziano na początku artykułu)

Jeśli nie można dostać się do podłogi spod dna, to wszystko zależy od stanu podłogi podłogi: jeśli jej jastrych pęka i kruszy się, niezbędny jest gruntowny remont podłogi. Jeśli podłoga podstawowa jest w zadowalającym stanie, zalecane metody izolacji są następujące:

  1. Usuń podłogę i włóż aluminiowaną wełnę mineralną do komórek listwy (ściśle według technologii!), Lub wermikulit i włóż ponownie. Jeśli baza jest sucha, tylko zimna i bez kondensacji w pomieszczeniu, można zastosować izolację organiczną lub tworzywo piankowe.
  2. Usuń podłogę ze skrzynią, ułóż dodatkową paroizolację bezpośrednio na podstawie i zalej drugą warstwę styropianu w 30-40 mm, a następnie całkowicie ponownie wyreguluj podłogę; możliwe bez opóźnień, jak opisano poniżej. Będzie to wymagało więcej pracy, ale rozwiąże problem raz na zawsze.

Górne piętra

Ocieplenie betonowej podłogi w mieszkaniach wyższych pięter jest prostsze - jest produkowane zgodnie z pozycją 1 listy w poprzednim akapicie lub w następujący sposób:

  • Usuń starą podłogę.
  • W skrzyni układamy aluminiowane maty izolacyjne.
  • Na opóźnienia kładziemy sklejkę 12-16 mm; o skoku 600 mm i większym - 18-20 mm.
  • Przywracanie podłogi.

Uwaga: jeśli nowa podłoga jest samoprzylepna (korek, marmoleum), wówczas maty można układać na sklejce. Jest to wygodne, jeśli wcześniej wykonano poduszkę ze sklejki na skrzyni.

Pod ciepłą podłogą

Pod ciepłą podłogą na każdym piętrze wymagana będzie dodatkowa paroizolacja, warstwa ciepłego jastrychu 20-25 mm powyżej oraz izolacja z aluminizowanymi matami w dwóch warstwach. Powody są bardziej ekonomiczne: nie grzejnik, dlaczego sąsiedzi za ciepłe pieniądze z góry? Również ta metoda przygotowania pomieszczeń do instalacji ogrzewanej podłogi nie wymaga drogiego włókna gipsowego i jest dostępna do samospełnienia.

Drewniana podłoga

Drewniana podłoga powinna być izolowana nie tylko w prywatnym domu z prefabrykowanej konstrukcji panelowej, ale także w kraju: wyrównanie gradientu temperatury i wilgotności w grubości dolnej podłogi zapobiegnie przemieszczaniu się grzybów. W tym przypadku główny warunek: bariera paroizolacyjna jest umieszczona nad materiałem izolacyjnym, swobodnie iz zatokami - drzewo musi oddychać (patrz rysunek).

Jedynym odpowiednim materiałem jest aluminizowana wełna mineralna. Wermikulit, oczywiście, pasuje jeszcze lepiej, ale taki luksus dla budynków, których żywotność nie przekracza 20 lat, nie jest uzasadniony. Podłoga wiejskiego domu może być ogrzewana jesienią zwykłą wełną mineralną - jest tańsza. Podczas zimy obieg materiału ustanie, a VNE (ilość cząstek stałych na jednostkę objętości powietrza) obniży się do bezpiecznej wartości dla pomieszczeń tej klasy.

I bez opóźnienia możesz?

Jest to naturalne pytanie: jak zrobić izolację podłogi bez opóźnień? Urządzenie obreshetki wymaga dodatkowo zarówno pracy, jak i wydatków. Sposoby podgrzewania podłogi w pośpiechu bez urządzenia nowej listwy opisano powyżej. W przypadku gruntownego remontu podłogi lub nowej konstrukcji możemy polecić następujące, zaczynając od podstawy:

  1. Druga warstwa paroizolacji.
  2. Druga warstwa jastrychu z ciepłego betonu na piance lub wermikulicie.
  3. Maty aluminiowe.
  4. Pływająca nawierzchnia z rowkowanych płyt sklejkowych 12-16 mm na paznokciach płynnych.

W suchych domach z cegły silikatowej lub żelbetowej nie jest wymagana dodatkowa paroizolacja z ciepłym jastrychem. Wykończenie podłogi dekoracyjnej może być dowolnego rodzaju.

Wynik

Ogrzewanie podłogi własnymi rękami jest łatwe, z wyjątkiem podłóg, które stały się bezużyteczne i wymagają poważnych napraw. Przy użyciu nowoczesnych materiałów, w większości przypadków nie wymaga to pełnego złożenia podłogi. Jednak dla jakości pracy trzeba znać właściwości materiałów izolacyjnych i podstawy inżynierii cieplnej.

Niezależna izolacja podłogi w drewnianym domu - 3 jakościowe opcje instalacji

Drewniane domy w większości nowoczesnych ludzi kojarzą się z komfortem i ciepłem. I w zasadzie to prawda, ponieważ drewno jest żywym, naturalnym, oddychającym materiałem. Ale wielu moich przyjaciół metodycznie atakuje ten sam rake, zapominając, że ocieplenie podłogi w drewnianym domu jest nie mniej ważne niż ocieplenie ścian i dachów. W tym artykule, najpierw powiem ci, jak ogrzać podłogę w drewnianym domu na trzy najbardziej dostępne sposoby, a następnie osobiście przejdę przez zastosowanie każdego rodzaju izolacji specjalnie dla drewnianych budynków.

Ocieplenie podłogi bawełnianymi płytkami.

Warianty projektów izolacji podłogowej w domach drewnianych

Po pierwsze, nowoczesne domy drewniane można budować zarówno na fundamentach z lekkich pali lub taśm, jak i na monolitycznych płytach betonowych, a schemat izolacji we wszystkich tych przypadkach będzie inny.

Ponadto podłogi w drewnianych domach można izolować od spodu, czyli od piwnicy, a od góry, od mieszkania. Oczywiście łatwiej jest to zrobić podczas budowy domu, ale nie wszyscy mają tyle szczęścia, a czasami trzeba ogrzać podłogi w starym domu, co pozostawia swoje ślady na technologii.

Wszelkie kapitalne rodzaje pracy w drewnianych domach, w tym ocieplenie ścian i podłóg, zaleca się przeprowadzać dopiero po zakończeniu kurczenia się konstrukcji. I ten skurcz w domu zebranym z suchego drewna trwa około roku. Jeśli do konstrukcji użyto świeżo ściętego drewna, skurcz może trwać do 5-7 lat.

Numer opcji 1. Układ izolacji w domu z niskim podziemnym

Niski poziom podziemny jest chorobą większości starych domów i domków. Z mojego doświadczenia wynika, że ​​prawie wszyscy właściciele, którzy kupili lub w jakiś sposób dostali domek, zbudowany w dawny sposób, nawet w czasach sowieckich, mają do czynienia z poważnym problemem zimnych i często zepsutych podłóg.

Dodaj do ulubionych Penoplex między opóźnieniami.

Natychmiast śpieszę cię uspokoić, niekoniecznie wszystko przerwać, jeżeli ma ona chatce i dość trudne do ogrzania podłogi w drewnianym domu własnymi rękami może być kilka dni, a do tego, nie zawsze mają zwyczaj budowniczy. Na pewno wystarczy użyć piły do ​​metalu, wiertarki i młotka.

Jak już pewnie się domyślasz, jeśli w prywatnym domu znajduje się niski poziom podziemny, będziesz musiał zaizolować podłogi od góry. I do tego musimy całkowicie zdemontować całą konstrukcję, pozostawiając tylko nośnik opóźniony;

Jeśli deski i listwy przypodłogowe gotowej podłogi są w dobrym stanie, a ty nie jesteś zdecydowany całkowicie je zmienić, wtedy, gdy zburzysz podłogę, koniecznie narysuj szkic muru i numer każdej planszy. Pozwoli to znacznie zaoszczędzić czas i energię, gdy zaczniesz zwracać wszystko na swoje miejsce.

Paroizolacja nad wełną mineralną.

  • Kiedy uzyskasz bezpłatny dostęp do kłód, pierwszą rzeczą do zrobienia jest dokładne sprawdzenie stanu drewna. Lagi są odpowiednio konstrukcją nośną, muszą być trwałe i niezawodne. Jeśli ilość zepsutego opóźnienia nie przekracza 20-30%, to warto majstrować przy ich odzyskiwaniu;
  • Generalnie, zgodnie z zasadami, uszkodzona belka musi zostać całkowicie usunięta, a na jej miejsce zainstalować tę samą. Ale ta praca nie jest dla amatora, istnieje zbyt wiele drobnych, profesjonalnych subtelności. Kiedy po raz pierwszy spotkałem się z problemem częściowej wymiany belki nośnej, zrobiłem to po prostu. - Wycinam zgniły sektor, a na jego miejscu umieszczam tę samą część zdrowej wiązki.
    Sektor, że mocowane na śruby Używanie 4 standardowe elementy metalowe 35 mm, tworząc zakładkę na starych belek rzędu 50 cm, ale jeżeli kąty pod ręką nie było możliwe po obu stronach, aby wypełnić zwykłą płytę o grubości około 30 mm.;
  • Teraz możesz zrobić układ podłoa. Opinie na temat tego, jak prawidłowo to zrobić wśród budowniczych, są różne. Klasyczna technologia wygląda tak: z obu stron każdego opóźnienia, na dolnej krawędzi tak zwanej szyny czaszki łożyska. Zalecam, aby wziąć przekrój co najmniej 30x30 mm, jeśli wziąć cieńsze, to nie może wytrzymać obciążenia lub wybuchu z paznokcia lub śruby;

Montaż izolacji ze szczeliną wentylacyjną.

  • Odległość między opóźnieniami często waha się w zakresie 50 - 70 cm, w naszym wariancie podłoże będzie składane od ułożonego na pasku czaszki, prostopadle do opóźnień, palety. Dlatego musimy najpierw obciąć te deski i nasycić je środkiem antyseptycznym, ponieważ znajdują się one bezpośrednio nad ziemią.
    Do tego celu dobrze nadaje się nieobrabiana deska o grubości około 20-30 mm. Pytanie o to, co można zaimpregnować, rozwiązuje się po prostu: rynek jest pełen różnorodnych impregnacji, ale poszedłem najłatwiej, zanurzyłem każdą płytkę w rozwoju oleju silnikowego;
  • Często słyszę pytanie, czy konieczne jest przymocowanie desek podpodłogowych do kłód lub podpierającego pręta czaszki. Więc, ile widziałem i robiłem, te paski po prostu pasowały na pasku czaszki i to wszystko.
    Ponadto, kiedy mierzysz i przecinasz listwy, muszą one być wykonane już 10-15 mm pomiędzy opóźnieniami. Tolerancja ta jest konieczna, aby skompensować deformacje temperatury i wilgotności drewna;

Schemat izolacji dla opóźnień.

  • Dalsze instrukcje zalecają układanie warstwy hydro lub paroizolacji na podłożu. Różnica jest taka: jeśli grunt pod domem i osuszyć w danym obszarze nie obserwuje się liczne powodzie wiosnę, konieczne jest zainstalowanie membrany paroizolacyjnej, a więc, że para wychodzi z podgrzewaczem się swobodnie, ale w żadnym wypadku nie przechodzi z ziemi w podgrzewaczu.
    Hydroizolacja jest instalowana w miejscach o wysokim poziomie wód gruntowych i na wilgotnych glebach. Jako najczęściej stosowany jest wodoodporny techniczny polietylen lub papę. Każda z tych membran jest pokryta ciągłą nakładającą się warstwą, nad opóźnieniem, tak że podłoże jest całkowicie pokryte, bez żadnych szczelin ani pęknięć. Zwykle naprawiam takie płótno za pomocą zszywacza;
  • W powstałych improwizowanych pudełkach położono wybraną grzałkę. Niż to jest możliwe, a także lepiej ogrzać podłogę w drewnianym domu, powiem ci szczegółowo trochę później, teraz nie będziemy się nad tym rozwodzić;

Izolacja płyty równo z opóźnieniami.

  • Obecność lub brak arkusza paroizolacji na wierzchu izolacji określają, jakie materiały wybrano do izolacji. Ale w każdym przypadku powinna istnieć niewielka szczelina wentylacyjna pomiędzy 20 a 30 mm między wykończoną drewnianą podłogą a warstwą izolacji.
    W tym celu, jeśli to możliwe, izolacja jest zamontowana nieco poniżej górnego ciętego dziennika. Jeśli nie ma takiej możliwości, a materiał układa się na równi z opóźnieniami, wówczas będziesz musiał ustawić prostopadle do opóźnień, aby wypełnić drewnianą kratkę, z krokiem 30 - 40 cm.
    Co więcej, bariera hydro lub paro w razie potrzeby powinna znajdować się pod kontuarem. W przeciwnym razie, jeśli ukończona drewniana podłoga nie zapewni odpowiedniej wentylacji od dołu, płyty zaczną prędzej czy później zacząć się psuć;
  • Górna warstwa oczywiście pasuje do wykończonej drewnianej deski.

Nadzienie podłogowe Ekovato.

Numer opcji 2. Ogrzewamy podłogę nad piwnicą

Właściwa izolacja podłogi w drewnianym domu, ogólnie, jest przeprowadzana przy użyciu tej samej technologii, ale wierz mi, jest to o wiele łatwiejsze. W końcu, pod warunkiem normalnego stanu wykończenia, nie trzeba go demontować. Reszta technologii jest taka sama, tylko wszystkie działania wykonywane są odwrotnie.

Szorstka podłoga ułożona na pasku czaszki.

  • Zgodnie z zasadami, aby izolacja nie "przykleiła się" do czystej powłoki, a niezbędna szczelina wentylacyjna pozostaje, konieczne jest wypełnienie opóźnienia w górnej części, na granicy z czystą podłogą, małym paskiem czaszki 20-30 mm. Ale szczerze mówiąc, nigdy tego nie robię.
    O wiele łatwiej jest zamocować barierę parową za pomocą zszywacza, tuż pod podłogą. Nikt nie umrze wyraźnie, najważniejsze jest zachowanie szczeliny wentylacyjnej;
  • Aby zamontować drewno czaszkowe i obszywać dno podłogi listew zgodnie z poprzednią technologią na suficie piwnicy, również nie widzę sensu. Po ułożeniu izolacji w niszy, tak aby nie wypadło od razu, wypełniam rząd małych stadnin z opóźnieniami i przeciągam kilka sznurków żyłki lub drutu;

Montaż dolnej izolacji.

  • Dalej poniżej, z tym samym zszywaczem, arkusz wodoodporny jest dołączony do opóźnień. I na górze tego płótna, aby wzmocnić konstrukcję, płyta nieobrzynana lub zwykła płyta są stłoczone. Jeśli piwnica jest wilgotna i często jest w niej woda, to zamiast deski nieobrzynanej, warto uszyć profil ocynkowany pod płytą kartonowo-gipsową na suficie. Zwykle naprawiam go w odstępach od 20 do 30 cm, w każdym razie jest on potrzebny tylko, aby izolacja nie wypadła.

Algorytm do podgrzewania podłogi.

Korzystając z tej samej technologii, drugie piętro jest również wyposażone, a raczej drewniany pokład podłogowy między pierwszym i drugim piętrem opóźnień. Jedyną różnicą jest to, że zamiast warstwy podłoża, najczęściej podszewka lub jakiś rodzaj materiału arkuszowego, takiego jak sklejka lub płyta gipsowo-kartonowa, jest szyte od dołu.

Schemat nakładania się międzywarstw.

Numer opcji 3. Ogrzewamy podłogę drewnianego domu stojącego na betonowej płycie

Podłoga w drewnianym domu na solidnej betonowej podstawie może być izolowana za pomocą dwóch technologii: instalacji na kłodach i układaniu jastrychu. Wybór zależy od tego, jaki wynik końcowy chcesz zobaczyć i ile chcesz wydać wszystkie te pieniądze. Najczęściej w takich domach stosuje się pierwszą opcję, zgodnie z tym, że na mecie otrzymasz powłokę z naturalnej podłogi.

Siatka zbrojeniowa dla Penoplex.

W porównaniu z poprzednimi dwiema opcjami, płyta betonowa, moim zdaniem, jest znacznie łatwiejsza do zaizolowania. Zasadniczo taki fundament początkowo ma całkowicie płaską płaszczyznę, ponadto ciężar samej konstrukcji izolacyjnej nie ma tu znaczenia.

Zgodnie z pierwszą metodą, musisz zamontować drewnianą skrzynię na płycie. Ona zastąpi te opóźnienia łożyska.

Przede wszystkim beton musi być pokryty warstwą hydroizolacji. W tym przypadku jest to dość techniczny polietylen. Grubość prętów pod skrzynią zależy od rodzaju izolacji.

W przypadku pełnowartościowej deski podłogowej o grubości 40 mm lub mniejszej, wysokość układania prowadnic poszycia waha się od 50 do 70 cm W przypadku, gdy planowane jest zszycie podłogi za pomocą grubej sklejki lub płyty OSB, krok ten wynosi około 30 do 40 cm

Ocieplenie drewnianej podłogi na betonie.

Do płyty betonowej pręty obreshetki mocowane za pomocą kotew. Następnie, podobnie jak przy montażu z góry, w niszach układa się grzałkę, a na nim nadszywa się pokrowiec wykończeniowy.

Ocieplenie płyty betonowej pod jastrychem jest jeszcze łatwiejsze. Patrząc trochę dalej, powiem, że najlepszą izolacją jest tutaj wytłaczana pianka polistyrenowa, którą lepiej znamy pod nazwą "Penoplex". Opowiem o jego możliwościach później, a teraz wrócimy do technologii.

Tak więc ten Penoplex, w ciągłej warstwie, układany jest na płaskiej płycie betonowej, przymocowanej do niego, a wszystkie szczeliny są wydmuchiwane pianką. Po tym możesz wybrać: albo położyć metalową siatkę wzmacniającą i wypełnić jastrych, albo wyposażyć podłogę w sklejkę, płyty OSB lub płyt kartonowo-gipsowych i zainstalować laminat na niej za pomocą technologii pływającej.

Wzmocniony jastrych na rozszerzonej glinie.

Jeśli interesuje Cię przedmiot obrabiany w systemie "ciepłej podłogi", wtedy zarówno wersja elektryczna, jak i wodna, podstawa ekstrudowanej pianki polistyrenowej pasuje idealnie.

Oprócz ekstrudowanego polistyrenu taką podłogę można izolować za pomocą rozszerzonej gliny. Oczywiście będziesz musiał więcej przeszkadzać, ale cena takiego ocieplenia będzie nieproporcjonalnie mniejsza.

Technologia tutaj jest prawie taka sama. Początkowo beton pokryto folią hydroizolacyjną z podejściem do ścian, tuż nad powłoką wykończeniową. Następnie warstwa rozszerzonej gliny zostaje wypełniona i poziomo wyrównana.

Możesz nałożyć zbrojenie na glinidzie i zalać zaprawą cementowo-piaskową, będzie to mokry jastrych. Lub położyć podwójną warstwę ze sklejki, płyty OSB lub płyty gipsowo-kartonowej, jest to już nazywane suchym jastrychem pływającym.

Wybór izolacji

Jak zrobić izolację, zorientowaliśmy się, teraz pozostaje dowiedzieć się, która izolacja podłogi w drewnianym domu jest bardziej odpowiednia w danej sytuacji. Aby ułatwić zrozumienie, warunkowo podzieliłem wszystkie materiały na 2 duże kierunki:

  1. Budżet, czyli nie jest drogi;
  2. I to, co teraz nazywa się nowymi technologiami, to koszt, który mają o rząd wielkości wyższy.

Tradycyjne tanie grzejniki

  • Trociny są słusznie uważane za patriarchę w tym kierunku. Nietrudno się domyślić, że ich cena jest tania, jeśli naprawdę się starasz, możesz nawet dostać za darmo. Aby jednak ten materiał mógł być używany jako grzejnik, musi być dobrze przygotowany. W przeciwnym razie za kilka miesięcy trociny zaczną po prostu gnić.

Przede wszystkim należy pamiętać, że trociny muszą być układane w suchym miejscu przez co najmniej rok, a świeżo ścięty materiał nie nadaje się. Aby myszy nie ustawiały sypialni w tej grzałce, należy dodać wapno hydratyzowane.

Kohl, mówimy o samorozwoju, wtedy pozwolę ci dać 2 najbardziej popularne przepisy:

Trociny jako izolacja przyjazna dla środowiska.

  1. Dla podłogi najlepiej nadaje się opcja luzem. Tutaj 8 części suchego trocin trzeba dokładnie wymieszać z dwiema częściami proszku uwodnionego na sucho wapno, w sklepach takich wapno nazywa się puch. Zasadniczo materiał jest gotowy, teraz można go wypełnić w przestrzeni pomiędzy szorstką a wykończoną podłogą.
    Tylko w celu osiągnięcia oczekiwanego efektu, w strefie środkowej naszego wspaniałego kraju, ta warstwa powinna wynosić nie mniej niż 150-200 mm. A w regionach północnych może osiągnąć 300 lub nawet 400 mm;
  1. O wiele łatwiej jest pracować z płytkami. Ale te talerze będą musiały być najpierw zrobione. W składzie roztworu, z wyjątkiem trocin, występuje ten sam strzępek, a cement jest dodawany jako środek wiążący. Standardowa proporcja to 8/1/1 (trociny / wapno / cement).
    Oczywiście wszystko to jest obficie zwilżone i dobrze wymieszane. Kiedy roztwór jest gotowy, wlewa się go do foremek i lekko zagęszcza. W ciepłym sezonie, po około tygodniu talerze wyschną i będą gotowe do użycia. Układanie surowej mieszanki bezpośrednio na podłogę jest możliwe, ale w tym przypadku nie będzie możliwe zszycie powłoki wykończeniowej, ponieważ trzeba poczekać kilka tygodni, aż roztwór całkowicie wyschnie.

Talerz ocieplający z trocin.

  • Druga liczba to claydite. Materiał ten jest szeroko stosowany w naszym kraju. Glinka ekspandowana to granulka spienionej i wypalanej gliny. Materiał jest porowaty, lekki, trwały i trwały.
    Jedyną wadą jest higroskopijność, glina ekspandowana jest w stanie wchłonąć wilgoć. Stąd wniosek, że claydite potrzebuje obowiązkowej instalacji hydroizolacji.
    Co do głębokości izolacji, jest mniej więcej taka sama jak w przypadku drewnianych trocin. Do aranżacji podłogi w drewnianym domu należy użyć 2 frakcji rozszerzonej gliny, żwiru i piasku. Tak więc twój pagórek będzie bardziej gęsty;

Różne frakcje z rozszerzonej gliny.

  • Ale chyba najbardziej popularną w sektorze publicznym izolacją podłogi jest pianka. Materiał wygodny niemal pod każdym względem. W subpolu, chronione ze wszystkich stron, pianka będzie leżeć w nieskończoność. Tam, gdzie trociny lub keramzyt muszą zasnąć o minimalnej grubości 150 mm, wystarczy zainstalować piankowy plastik o grubości zaledwie 50 mm.
    Ta izolacja jest absolutnie obojętna na wilgoć i wodoodporność jest tutaj zamontowana, z wyjątkiem ochrony samego drewna. Do jego montażu wystarczy tylko wyciąć płytę wyraźnie w rozmiarze niszy, włożyć ją i wydmuchać szczeliny pianką.
    W drewnianym domu gryzonie są słabym punktem pianki położonej w podłodze. Bardzo lubią budować w nich gniazda, a walka z tymi ludowymi metodami jest prawie niemożliwa;

Ocieplenie drewnianej podłogi za pomocą pianki.

  • Nie byłoby w porządku pominięcie tak powszechnej izolacji jak wełna mineralna. Nie można tego nazwać absolutnie tanio, ale w linii jest kilka niedrogich modeli. W szczególności maty z wełny szklanej i miękkiej wełny mineralnej nie są drogie.

Ale szczerze mówiąc, nie radzę im, ten materiał jest szybko oblepiony, myszy go uwielbiają, a kiedy się zamoczy, całkowicie traci swoje cechy. Jak nie próbujesz, miękka wata będzie musiała być zmieniana mniej więcej raz na 10 lat.

Istnieją również bazaltowe płyty mineralne i bawełniane, które kosztują więcej, ale ich gęstość i jakość są znacznie wyższe. Polecam, jeśli zainstalujesz wełnę, weź tylko płyty o grubości około 100m.

Bazaltowe płyty z wełny mineralnej.

Ze wszystkich wymienionych powyżej opcji budżetowych dotyczących izolacji palne uwzględnia się tylko trociny i pianę. Rozszerzona glina i wata są standardem bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Nowe technologie

  • Spośród nowo wylęgniętej izolacji wyekstrahowana pianka polistyrenowa przełamuje wszelkie rekordy popularności. Jest to nowoczesna pochodna pianki, oba materiały wykonane są z granulatu styrenu, jedyna różnica tkwi w technologii.
    Płyty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej mają zamkniętą strukturę komórkową. W rezultacie materiał nie przepuszcza nie tylko wilgoci, ale nawet pary. W rzeczywistości mamy do czynienia z dobrym hydroizolatorem. Wspomniałem już wcześniej, że Penoplex może być układany w jastrychu, co wynika z fantastycznej wytrzymałości wytłaczanej pianki polistyrenowej.
    Jeśli materiał ten może rozgrzać lotniska, drogi i betonowe fundamenty, nie ma nic do powiedzenia na temat wytrzymałości małego jastrychu w drewnianym domu. Ponadto myszy również nie faworyzują go;

Ocieplenie Penopleksom z piwnicy.

  • Kolejna liczba, którą mamy to tzw. Ecowool. Składa się z około 80% celulozy, pozostałe 20% to środki zmniejszające palność i środki antyseptyczne. W produkcji ecowool nie jest bardzo drogie, ponieważ miazga otrzymywana jest z rozdrobnionego makulatury.
    Myślę, że wysoka cena wynika raczej z faktu, że materiał jest nowy. Aby zainstalować taką izolację na dwa sposoby. Jeśli jesteś zainteresowany samodzielnym montażem, wówczas wełna jest po prostu wlewana do komórek podłogi i pofałdowana mikserem budowlanym.
    Ale lepiej zamówić silnik. W tym przypadku wata jest wdmuchiwana za pomocą sprężarki na dowolne, w tym pionowe i wystające powierzchnie. Eko-wełna przed resztą nowoczesnych grzejników ma jedną zaletę, jeśli jesteś pewny wysokiej jakości montażu podłogi ciągnącej i końcowej, wtedy w starych domach możesz po prostu zrobić dziurę i wysadzić całe podłoże wełną ekologiczną;
  • Pianka poliuretanowa jest dość droga. Niemożliwe jest nakładanie tego materiału na dowolną powierzchnię własnymi rękami, tutaj potrzebny jest profesjonalny sprzęt i specjaliści z odpowiednimi kwalifikacjami.
    Zgodnie z jego właściwościami, pianka poliuretanowa zbliża się do ekstrudowanej pianki polistyrenowej, tylko nie wytrzyma jastrychu. Najlepszym rozwiązaniem jest spienienie podłogi poniżej w wilgotnej piwnicy. Faktem jest, że pianka hermetycznie zamyka drzewo poniżej, a okres gwarancji na działanie takiego grzejnika rozpoczyna się od 30 lat;

Wypełnienie pianką poliuretanową.

  • Penoizol będzie kosztować mniej niż pianka poliuretanowa. Ale do jego zastosowania potrzebne są również eksperci. Osobiście, w przypadku ocieplenia podłogi w drewnianym domu, nie widzę sensu w płaceniu za taki materiał. Rzeczywiście, w rzeczywistości penoizol jest tą samą pianką, tylko w postaci płynnej. Ze wszystkich zalet tylko szybki montaż i hermetyczna powłoka stała;
  • W końcu chciałem porozmawiać o tak zwanym isolonie. Jeśli wyjaśnić w skrócie, izolon to spieniony polietylen. Może być powleczony z jednej lub obydwu stron folią lub może chodzić bez folii. Trudno jednak nazwać ją niezależną izolacją podłogi w drewnianym domu, większość modeli ma grubość do 10 mm.
    Przy tej grubości izolon może być jedynie powłoką pomocniczą. W szczególności jest stosowany w układzie elektrycznego ogrzewania podłogowego. Lub czasem są dodatkowo pokryte watą. Izolat foliowy jest dobrym hydroizolatorem i ja osobiście często montuję go zamiast górnej warstwy izolacyjnej pod powłoką wykończeniową.

Wniosek

Ogrzanie podłogi w drewnianym domu własnymi rękami nie jest tak trudne, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. Jeśli prawidłowo dobierzesz izolację i dobrze ją przygotujesz, wówczas podłogi w średniej wielkości domu mogą być ustawione maksymalnie na tydzień. Na zdjęciu i filmie w tym artykule zamieszczam dodatkowe informacje na temat izolacji. Jeśli masz jakieś pytania, napisz je w komentarzach, postaram się pomóc.