Aby wypełnić ciepłą wodę podłogową - zrozumiemy sposoby i narzędzia

Możesz dowiedzieć się, jak wypełnić ciepłą wodę podłogową, jak to zrobić poprawnie, czytając ten artykuł. Głównym warunkiem sukcesu jest uważne podejście do realizacji wszystkich etapów pracy.

Aby stworzyć przytulną i komfortową atmosferę w mieszkaniu lub innym pomieszczeniu, wystarczy przykleić piękne tapety i zainstalować wysokiej jakości meble. Ogromne znaczenie ma stan posadzki. Powinien być gładki, gładki i ciepły. Ostatnio szczególnie popularne są ciepłe podłogi wodne. Pozwalają one właścicielom samodzielnie regulować temperaturę powietrza w domu, zwiększając je w zimie i całkowicie wyłączając ogrzewanie w upalne lato.

Szczególnie popularna, ogrzewana wodą podłoga cieszy się w rodzinach, w których przebywają małe dzieci. W końcu dzieci lubią bawić się na podłodze. Dlatego bardzo ważne dla zdrowia młodego pokolenia jest to, że podłoga jest ciepła i wygodna.

Jeśli nie masz zamiłowania do prac budowlanych i naprawczych, to oczywiście lepiej jest zwrócić się do profesjonalistów. Ale jeśli zdecydujesz się na całą pracę polegającą na tym, że sam będziesz się starał zniszczyć podłogę, wtedy rada podana w tym artykule może ci się przydać.

Jak wypełnić ciepłą wodę podłogową?

Jak w każdej innej formie naprawy, właściwości i rodzaj materiałów budowlanych mają ogromne znaczenie. Aby uzyskać wysokiej jakości i długo odtwarzaną podłogę ciepłej wody, można użyć dwóch różnych materiałów:

  • zaprawa na bazie cementu (określana również jako "jastrych beton / mokro").
  • sucha mieszanka specjalistyczna, czyli jastrych półsuchy.

Każdy z powyższych materiałów ma swoje wady i zalety. Aby dokonać wyboru jednej z opcji jastrychu, konieczne jest zrozumienie właściwości materiałów.

Jastrych betonowy

Beton jest popularny wśród budowniczych. Jest stosowany w wielu rodzajach pracy. Warto jednak zauważyć, że do wypełnienia podłogi potrzebny będzie specjalistyczny rodzaj betonu, który może zapewnić pożądany efekt. To jest cement o klasie wyższej niż M-300. Zaleca się również stosowanie piasku, ale przesiewania, ponieważ ma on mocniejszy i bardziej pewny chwyt.

Zwróć także uwagę na plastyfikator - narzędzie, które należy dodać do rozwiązania. Nie pozwoli przyszłym jastrychom rozpaść się i runąć. Plastyfikator pomoże zmniejszyć grubość jastrychu o 30 mm - dość wysoka liczba, co jest niezwykle ważne przy naprawach wysokiej jakości.

Jastrych półsuchy

Ten typ tworzenia ciepłej podłogi wodnej cieszy się szeroką popularnością z całkiem rozsądnych powodów. Z metody klasycznej ta opcja różni się znacznie mniejszą ilością wody, co zawsze stanowi duży plus. Podłoga jest ostatecznie charakteryzowana przez zwiększoną gęstość, stabilność itp.

W porównaniu z jastrychem betonowym, półwytrawne schnie kilka razy szybciej. Jest to ważna cecha o ograniczonym czasie przeznaczonym na przeprowadzenie napraw. Zaleca się dodawanie modyfikatorów polimerowych do jastrychu półsuchego w celu poprawy jakości powłoki.

Prace przygotowawcze

Prace przygotowawcze są ważne przy wszelkiego rodzaju naprawach, ponieważ ostateczny wynik zależy od nich. Podczas jastrychu półsuchego mieszanka cały proces przygotowania można podzielić na następujące etapy:

  • dokładne czyszczenie podstawy;
  • układanie warstw paro - / hydroizolacyjnych;
  • przygotowanie powierzchni ściany;
  • instalacja reek - beacons.

Zwróć szczególną uwagę na czyszczenie. Użyj odkurzacza o dużej mocy, aby całkowicie wyeliminować kurz i wszelkie inne zanieczyszczenia, które mogą doprowadzić do pogorszenia końcowego wyniku. Ważnym punktem jest również hydroizolacja. Należy ostrożnie ułożyć ciągłą ściereczkę na podłodze. Wokół obwodu pomieszczenia konieczne jest odizolowanie ścian specjalną taśmą tłumiącą. Ale jako latarnia, możesz użyć listew, wystawiając je na podstawę zaprawy cementowej.

Podejmowanie rozwiązania

Na tym etapie warto się zastanowić, czy można samodzielnie wymieszać roztwór o pożądanej konsystencji i składzie. Jeśli nie jesteś pewny siebie, przygotuj lepiej przygotowaną miksturę, która jest zagniatana, zgodnie z instrukcjami na opakowaniu. Aby sprawdzić poprawność rozwiązania, możesz wcisnąć w niego dłoń, uścisnąć palce w pięść. Jeśli to uwolni wodę, to rozwiązanie jest zbyt płynne. Jeśli nie ma takiej reakcji, wszystko zrobiłeś dobrze.

Po zakończeniu wszystkich poprzednich etapów możesz bezpiecznie przejść do samego nalewania. Aby to zrobić, cała podłoga jest podzielona na kilka stref i wypełniona mieszanką. Upewnij się, że grubość powłoki nie przekracza 40 mm. I ciągle dopasowuj do siebie zalaną powierzchnię ruchami z prawej i lewej strony - ta metoda prowadzi do najlepszych wyników.

Układanie mieszaniny pociąga za sobą konieczność fugowania. Ale rozpoczęcie tego rodzaju pracy jest warte dwadzieścia minut po wylaniu. Należy pamiętać, że nie należy odkładać tego procesu na dłuższy czas, ponieważ po sześciu godzinach taka praca nie będzie miała sensu.

W celu polerowania powierzchni, należy użyć specjalnej maszyny do kielni, która jest sprzedawana w każdym przyzwoitym sklepie z narzędziami. Używanie tego urządzenia pozwala na podbicie i perfekcyjne wyrównanie powierzchni. Warto zauważyć, że praca ta wydaje się trudna. W rzeczywistości jedna osoba poradzi sobie z nią w ciągu kilku godzin.

Zwracamy uwagę, że po zakończeniu wszystkich prac możliwe jest uruchomienie systemu ogrzewania podłogi wodnej w ciągu około miesiąca, w zależności od użytych materiałów. Aby wprowadzić pełnowartościowy tryb pracy, system potrzebuje kilku dni. W tym czasie nadmiar powietrza wydostanie się z rur.

Po przejrzeniu głównych etapów prac nad wylaniem ciepłej wody, możemy stwierdzić, że nie jest to łatwe zadanie - wymaga to również czasu, wysiłku i kosztów finansowych. Ale jeśli zrobisz wszystko zgodnie z profesjonalnymi instrukcjami, wynik przekroczy wszelkie oczekiwania.

Jak wylewać solidny podkład na ciepłej podłodze: technologia i materiały

W internetowych artykułach poświęconych urządzeniu ciepłej wody podłogowej wiele uwagi poświęca się projektowaniu ogrzewania, instalacji rur i podłączeniu obiegu grzewczego do kolektora. Specyfika produkcji jastrychu cementowo-piaskowego, związana z cechami urządzenia podpodłogowego, jest rzadko podkreślana. Tymczasem wypełnienie ciepłej podłogi jest raczej trudną i odpowiedzialną pracą, w której błędy są nie do przyjęcia. Powiedzmy, jak zrobić mocny i równy jastrych z izolowanej termicznie podłogi.

Jak przygotować ciepłą podłogę do układania jastrychu

Nie zajmiemy się szczegółami projektu ogrzewanej podłogi, takie materiały są dostępne na stronie w obfitości. Skupmy się tylko na szczegółach, które są czasem zapomniane w przygotowaniu do wylewania jastrychu:

  • Tłumiącą taśmę z elastycznego materiału (z reguły spienionego polietylenu) o grubości co najmniej 4 mm należy położyć wzdłuż ściany obwodowej całego pomieszczenia. Odbywa się to w taki sposób, że podczas rozszerzania termicznego jastrych nie styka się ze ścianami, aby uniknąć pęknięć.
  • Jeżeli powierzchnia podłogi w pomieszczeniu przekracza 40 m2 lub jej wymiary geometryczne przekraczają długość 8 metrów z każdej strony, łącznik jest podzielony na oddzielne sektory ze szwem termicznym. Najwygodniejszy sposób, aby zrobić go z taśmy tłumiącej w kształcie litery T, położonej przed wykonaniem jastrychu. Podział ciepłej podłogi na sektory powinien odpowiadać podziałowi na obwody grzewcze, należy to zapewnić na etapie projektowania ogrzewania.
  • Często instalatorzy umieszczają wzmacniającą stalową siatkę (jeśli w ogóle jest używana) bezpośrednio na warstwie termoizolacyjnej.

Poprzez izolację do betonowej podstawy mocują kratkę, a rury są mocowane do siatki przez skręcanie. Jest to wygodne, ale nie zawsze prawdziwe.

Jeśli zastosujesz wystarczająco sztywną izolację (szkło piankowe, EPPS o dużej gęstości) - nie ma problemu. Ale w przypadku zastosowania niewystarczająco sztywnej izolacji (na przykład z tworzywa piankowego), a obciążenie podłogi będzie duże, jastrych wymaga dodatkowego wzmocnienia.

Siatka wzmacniająca, umieszczona na krawędzi, a nie w grubości betonu, tłumi poziome odkształcenia, ale nie pionowe. Aby wyeliminować występowanie pęknięć, kratka powinna być umieszczona bliżej środka jastrychu - nie pod rurami, ale nad nimi. Jeśli niechęć do montowania rur do podstawy może być dwiema kratkami: poniżej i nad rurami.

Inną opcją jest podniesienie kratki nad izolacją do wysokości 1,5-2 cm za pomocą okładzin, w tym przypadku rury układane są na górze, druga siatka nie jest potrzebna. Jastrych, w którym rury są otoczone betonem ze wszystkich stron, zdecydowanie będzie silniejszy. Ale droższe, ponieważ jego grubość wzrośnie z 4 do 5,5-6 cm.

  • Na początku prac monolitycznych rury grzewcze muszą znajdować się pod ciśnieniem roboczym, należy je przepompowywać cieczą lub sprężonym powietrzem. Ogrzewanie nie może być włączone, rury muszą być zimne.

Jak i co wypełnić ciepłą wodą

Wylewka do ogrzewania podłogowego wykonana jest z zapraw budowlanych, gdzie cement ma działanie ściągające. Zaleca się dodanie do mieszanki dodatków plastyfikatora, ułatwiają one układanie i niwelowanie roztworu, czynią go gęstszym i trwalszym, lepiej wypełniają pęknięcia i małe puste przestrzenie. Niewykwalifikowani budowniczowie, zdarza się, dodają gips do mieszaniny, "aby mogli szybko się chwycić" - tego nie można zrobić kategorycznie. Do ogrzewania podłogowego jastrychu odpowiedniej zaprawy cementowo-piaskowej, betonu z ekranowania i samopoziomowania:

Zaprawa cementowo-piaskowa

Najczęściej jastrych jest wykonany z zaprawy cementowo-piaskowej. Delikatny kruszywo, jakim jest piasek, zapewnia dobrą plastyczność mieszanki, jest stosunkowo łatwe w obróbce. W przypadku jastrychów w pomieszczeniach mieszkalnych stosuje się zaprawę cementowo-piaskową klasy 150, ale w przypadku podłóg ogrzewanych wodą zalecamy stosowanie M200. Jeśli ładunek na podłodze jest duży, zastosuj rozwiązania bardziej trwałe: od M200-M250 dla sklepów i budynków użyteczności publicznej do M300 do pomieszczeń przemysłowych i garaży. Gotową mieszankę dostarczającą można nabyć w jednostce zaprawy, zakupić w suchym worku lub przygotować samodzielnie.

Ostatnia opcja jest najbardziej czasochłonna, ale tania pod względem kosztów materiałowych. Konieczne jest dokładne dozowanie składu mieszanki i jej przygotowanie do użycia dużego sztucznego piasku rzecznego. Mieszanka cementowo-piaskowa do pomieszczeń mokrych (prysznic, basen, mokra produkcja) powinna być wykonana na bazie cementu M400. M500 szybko zyskuje na wytrzymałości i nadaje się do podłóg w suchych pomieszczeniach. Zalecana grubość podłogi jastrychu wynosi 4 cm, ale w każdym przypadku - przynajmniej dwie zewnętrzne średnice rur ogrzewania podłogowego.

Podgrzewane podłogi, oprócz mechanicznych, są narażone na działanie termiczne. Zalecamy dodatkowo dodanie włókna polipropylenowego do roztworu jastrychu, około 900 g na 1 m3 roztworu. Jest to stosunkowo niedrogie włókno, jego obecność zwiększy niezawodność konstrukcji podłogi, w dużej mierze zapobiegając pojawianiu się małych pęknięć.

Beton odpadowy

Przesiewanie jest drobną frakcją pokruszonego kamienia przepuszczonego przez sito o wielkości cząstek do 10 mm. Według wielkości cząstek, przesiewania są podobne do grubego piasku, ale różnią się kształtem. Ziarna są okrągłe, zaokrąglone. Wyeliminowane rozdrobnione, jego cząstki mają ostre krawędzie. Dzięki temu mały żwir "klinowany", cząstki przylegają do siebie, ostre krawędzie zapobiegają ich wzajemnemu przemieszczeniu.

Wylewka wykonana z przesiewania kruszywa jest znacznie trwalsza niż ze zwykłej zaprawy. To prawda, że ​​układanie i pocieranie betonu jest trudniejsze niż w moździerzu, ale dodatkowe koszty pracy są uzasadnione dużą siłą i tym, że można użyć mieszanki mniejszej marki (M150) i nie ma potrzeby stosowania włókna szklanego.

Trudniej jest zamówić beton z przesiewania w miejscu zaprawy niż piasek. Ponadto w fabryce może występować beton i większe kamienie większe niż 20 mm. Będą komplikować niwelację, a ty nie możesz wysuwać żadnych roszczeń do producenta - przyznaje to GOST. Możesz zrobić konkretny sam, jeśli uda Ci się go wyrzucić. Trudno wyrabiać go ręcznie, pożądane jest posiadanie betoniarki.

Masa samopoziomująca do podłogi (samopoziomująca)

Możesz stworzyć sprzężoną podgrzewaną podłogę wodną i mieszankę samopoziomującą. Ale materiał nie jest tani: samopoziomowanie jest znacznie droższe niż mieszanina cementowo-piaskowa lub beton. Zwłaszcza w przypadku warstwy 4 cm Na pierwszy rzut oka można zaoszczędzić na pracy, ponieważ koszty pracy mogą być niższe. Po prostu interes: dodawali wodę do suchej mieszanki, nalewali ją na podłogę, była wyrównana - to wszystko. W rzeczywistości wszystko może być znacznie bardziej skomplikowane. Samopoziomująca mieszanina chwyta się zauważalnie szybciej niż konwencjonalna zaprawa cementowa. A biorąc pod uwagę grubość warstwy mieszanki zajmie dużo.

Napełnianie ciepłej wody z poziomu w małym pomieszczeniu (na przykład w łazience) może być wykonane stosunkowo szybko, a mieszanina może być faktycznie przygotowana ręcznie przy użyciu wiertarki. Ale jak wypełnić ciepłą podłogę, powiedzmy, w salonie o powierzchni 25 m2? Wszakże do tego trzeba bardzo szybko wymieszać co najmniej metr sześcienny mieszaniny. Wykonanie tego w standardowych "basenach" o objętości 25 litrów jest nierealne. Napełnianie warstw nie jest opcją, wytrzymałość jastrychu pogarsza się. Do przygotowania takich objętości należy używać specjalnego wyposażenia, kompaktowych instalacji mieszających.

Dzięki znacznej ilości pracy technika ta oszczędza czas i pieniądze. Ale jeśli potrzebujesz wypełnić tylko jeden pokój? Dzierżawa sprzętu, przenoszenie instalacji na miejsce i z powrotem, uruchamianie jej, płukanie nią nie jest faktem, że wysiłki będą uzasadnione. Ponadto, w rzeczywistości, samopoziomująca się mieszanka będzie musiała ręcznie przycinać. Naszym zdaniem wylewanie ciepłego poziomu nie usprawiedliwia się. Chyba że na obiekcie budowlanym z nieograniczonym budżetem i "warunkami palenia".

Technologia wypełnia ogrzewaną podłogę

Rozważ dwie różne technologie dla jastrychu cementowo-piaskowego: "mokry" i "półsuchy". W pewnym stopniu nadają się do betonu z badań przesiewowych. Pod względem proporcji mieszania cementu, piasku (przesiewania) i plastyfikatora, nie ma różnicy w zależności od zastosowanej technologii. Różnica dotyczy tylko ilości dodanej wody i metody instalacji.

Jastrych mokry (metoda normalna)

Określenie "mokry" jastrych oznacza, że ​​zaprawa cementowo-piaskowa użyta do wytworzenia go zawiera stosunkowo dużą ilość wody. Zapewnia to rozwiązanie o wysokiej plastyczności, jest łatwe do układania. W powyższej tablicy podano proporcje składników roztworu, w tym wody. W praktyce wymagana ilość wody zależy od wilgotności piasku i obecności w nim cząstek pyłu. Dlatego woda powinna być dodawana stopniowo, mieszając mieszaninę i kontrolując jej stan. Powinien być plastyczny, ale nie płynny, mieć konsystencję gęstej śmietany.

Mieszanka układana jest między rurami, staranowana w celu wyeliminowania pęcherzyków powietrza. Przy okazji możesz bezpiecznie chodzić po rurach z polietylenu na ciepłej podłodze, ale nie możesz chodzić po metalowo-plastikowych rurach, mogą one być zdeformowane. Wypoziomuj mieszankę długą regułą zgodnie z ustalonymi wcześniej radiolatarniami. Jeśli doły pozostaną, wypełnij je zaprawą i ponownie poziomuj.

Powierzchnia po zestawie wytrzymałości roztworu nie jest wystarczająco odporna na ścieranie, nie jest warta intensywnej eksploatacji. Technologia jastrychu do betonu z przesiewania jest taka sama jak w przypadku zaprawy, ale trudniej z nią pracować.

Jastrych półsuchy

"Suche" oznacza, że ​​zawartość wody w roztworze jest niższa niż zwykle. Właściwie przygotowana mieszanina powinna być mokra, ale nie płynna. Jeśli wyciskasz trochę pół-suchego roztworu w dłoni, to powinno się trzymać razem w wyraźnie ukształtowanej bryle. Rozwiązanie fabryczne, przygotowane na jastrych, ugniata się do takiego stanu. Należy jedynie ostrzec operatora lub dostawcę obiektu, w jakim celu planuje się użyć zaprawy.

Półsuche rozwiązanie jest trudniejsze do wypoziomowania niż normalne. Niezwykle plastyczna mieszanina rozciąga się na reguły, powstaje wiele dziur, w których trzeba ponownie wrzucić mieszaninę i ponownie ją wyrównać. Ale półsuchy jastrych może być bardzo wysokiej jakości, prawie błyszczeć, wytrzeć, uzyskując gęstą i trwałą powierzchnię. Będzie wytrzymywał znacznie większe obciążenia niż te wykonane w technologii mokrej. To prawda, że ​​fugowanie jest dość żmudnym zadaniem, wymagającym pewnych umiejętności i dokładności od wykonawcy. Można to zrobić ręcznie, za pomocą długiego pływaka lub za pomocą specjalnego kielnia. Aby wygładzić półsuchy beton z przesiewania jest trudny, warto pocierać jego powierzchnię roztworem.

Jak ustawić prowadnice wyrównania

Krótko opisaliśmy, jak wypełnić jastrych na ciepłej podłodze, ale nie wspomniałem, jak ustawić latarnie morskie (prowadnice) pod deską. Należy pamiętać, że instalacja radiolatarni - klucz do sukcesu w jastrychu urządzenia. Jeśli prowadnice nie spadną do poziomu, "podguyut", podłoga wykręci krzywe. Odległość między latarniami nie powinna przekraczać wymiaru reguły, która wypoziomuje zaprawę lub beton. Wygodne jest stosowanie zasady półmetrowej, w tym przypadku latarnie morskie nie powinny znajdować się dalej w odległości 1,4 m od siebie.

Najczęściej stosowane są trzy typy latarni morskich:

  • Beacony z zaprawy wykonane są z cienkich pasków zaprawy cementowo-piaskowej (nie tynku!). Naszym zdaniem nie jest to najlepszy sposób: zajmuje to dużo czasu, beacony powinny wyschnąć, gdy zostaną wyrównane, mogą zostać częściowo zniszczone przez regułę, co będzie miało zły wpływ na poziom.
  • Beacons of steel pipes. W przypadku rozwiązania (bez gipsu!), Rury stalowe lub inne nieosłonięte profile są zamocowane na wymaganej wysokości i służą jako światła ostrzegawcze. Po upływie jednego dnia rury są usuwane, a ich rowki są pocierane roztworem. Metoda plus polega na tym, że rury mogą być używane wielokrotnie, minus trudno jest znaleźć całkowicie prosto.
  • Ocynkowane latarnie stalowe do gipsu. Konieczne jest użycie najbardziej wytrzymałych i grubych, które można znaleźć - 10-14 mm. Można je pozostawić na podłodze lub usunąć później. W każdym razie ponowne ich użycie nie będzie działać. Prowadnice gipsowe można ustawić bardzo dokładnie, ale wymaga to uwagi ze strony artysty.

Jak dbać o jastrych do jego pełnej gotowości

  • Zalane jastrychy nie mogą pozostać w tyle, będziesz potrzebował prostej pielęgnacji:
  • Wewnątrz pomieszczeń należy zapewnić stałą dodatnią temperaturę nie niższą niż +5 ºC.
  • Piasek cementowy lub jastrych betonowy nie powinien wyschnąć. Najlepiej następnego dnia po ułożeniu mieszanki pokryć powierzchnię plastikową folią i zwilżyć w razie potrzeby przez 28 dni.
  • Ogrzewanie można włączyć dopiero 28 dni po napełnieniu. Płyn może krążyć w rurach, ale nie można go ogrzać.
  • • Przed montażem podłoga powinna być również przechowywana przez 28 dni.

Wideo: krok po kroku proces produkcji ciepłego jastrychu

Przydatny film pokazujący krok po kroku cały proces przygotowania podkładu podłogowego z przygotowania do rozpoczęcia ogrzewania.

Należy zauważyć, że cały kompleks urządzeń ogrzewania podłogowego: projekt, instalacja obwodów grzewczych, urządzenie do układania i układania podłogi - nie jest to łatwa praca, która wymaga od wykonawcy wystarczająco wysokich kwalifikacji. Samo-spełnienie można osiągnąć tylko dzięki pewności swoich umiejętności i studiowaniu tematu. W przeciwnym razie lepiej powierzyć tę pracę doświadczonym specjalistom.

Opisz swoje pytanie tak szczegółowo, jak to możliwe, a nasz ekspert odpowie na nie.

Jak i co napełnić ciepłą wodę podłogową - mieszanki i technologie

Napełnianie podgrzewanej podłogi stołu jastrychowego rozpoczyna się od przygotowania przedmiotu.

Tu zaczynamy naszą historię.

Umiejętność przejawia się w szczegółach, dlatego staraj się zwrócić uwagę na wszystkie główne cechy tej procedury.

Liczba listew podłogowych

Przed zadaniem pytania, jak prawidłowo wypełnić ciepłą wodę podłogową, przekonaj się, ile warstw wypełnienia będzie potrzebne.

Betonowa struktura, która powstała w celu zapewnienia funkcjonalności procesu ogrzewania podłogowego, składa się z dwóch jastrychów.

Chodzi o:

  1. Zanurzaj stół. Jest to podstawowa warstwa przy instalowaniu ogrzewania podłogowego. Aplikacja związana z układaniem izolacji. Napełnianie jest dozwolone tylko w przypadku dostępności przygotowanej gleby. Można go zaniedbać, jeśli istnieje płyta podłogowa. Jednak powierzchnia tego ostatniego jest również przygotowana, a na koniec otrzymujemy również remis.
  2. Wykończenie jastrychu lub warstwa bezpośrednio na podłogę. To wypełnienie jest wykonywane na górze rury.

Prace przygotowawcze przed projektem jastrychu

Jeśli jesteś zainteresowany wylaniem ciepłej wody podłogowej własnymi rękami, musimy rozwodzić się nad wszystkimi szczegółami, które dla wielu ekspertów mogą wydawać się dobrze znanymi prawdami.

Zacznijmy od tego, że rozważamy sytuację z organizacją ciepłej podłogi w nowym budynku:

  1. Przed wylaniem warstwy przeciągowej należy dbać o ściany. Oznacza to wstawianie okien, ścian gipsowych, pochyłości wykończenia.
  2. Po - zwróć uwagę na struktury komunikacyjne - od źródła wody do okablowania. Wszystkie te obawy wiążą się z faktem, że musimy uzyskać fundament dla ciepłej podłogi w czystym i płaskim miejscu, jak to tylko możliwe. W związku z tym - żadnych nierówności lub kamyków, które pozostawiają piasek lub zaprawę.

Oczywiście możesz zrobić inaczej - przed wykończeniem ścian pokryj podłogę plastikiem. Lub nie położyć, a następnie po prostu usunąć wszystkie wstrząsy i gruzu.

Istnieje również koncepcja błędu nieprawidłowości. W przypadku platformy dla ciepłej podłogi wskaźnik ten nie powinien przekraczać + -5 mm. Równość powierzchni jest gwarancją, że rury się nie ugną. W przeciwnym razie ryzykujemy powstawaniem zatorów w ruchu lotniczym.

Tak więc, nasz projekt jastrychu jest gotowy, dobrze przetarty i czysty. Teraz możemy przejść do następnego kroku, który polega na zamocowaniu taśmy tłumiącej wokół obwodu platformy roboczej. Będzie to swego rodzaju bariera, która blokuje ekspansję jastrychu przez ciepło.

Przygotowaliśmy również dla Ciebie następujące przydatne informacje:

Jak wypełnić ciepłą wodę podłogową?

Jest to naturalne pytanie, kiedy projekt stołu jest gotowy.

Ale nie spieszymy się:

  1. Zacznijmy od punktu organizacyjnego: zabezpieczenie ułożonych rur przed mechanicznymi "siniakami". Wyobraź sobie cały proces: będziesz poruszać się po obszarze roboczym, nosić zaprawę itp., Więc powinieneś pomyśleć o tarczach i akcesoriach z desek, które blokowałyby rury.
  2. Teraz o izolacji termicznej. Jest to charakterystyczne dla rur, które doprowadzają chłodziwo do kolektora i ma grubość w zakresie 6-9 mm. W większości przypadków pracujemy z rurami z tworzyw sztucznych. Materiał ten jest zalecany do ukrycia i jest wiele miejsc dla tej procedury: zarówno kanały wykonane w izolacji podłogi, jak i kopalnie i rowki itp. Możliwe jest jednak i otwarte układanie, ale tylko wtedy, gdy istnieje gwarancja, że ​​nie ma ryzyka mechanicznego lub innego uszkodzenia tej sekcji. Uwaga - należy również unikać promieni słonecznych, które bezpośrednio padają na rurę.

Szwy temperaturowe

Zastosowanie przegród temperaturowych jest wskazane tylko w przypadku dużych powierzchni. Używany w warstwie wykończeniowej.

Duża powierzchnia jastrychu wynosi co najmniej 40 m2. To prawda, że ​​specjaliści w tej dziedzinie zalecają reasekurację i stosowanie przegubów temperaturowych na powierzchni roboczej o powierzchni 20 m2.

Zadaniem połączeń termicznych jest zminimalizowanie powstawania pęknięć w jastrychach, które mogą wystąpić w wyniku rozszerzania się warstw wskutek nagrzewania.

Porozmawiajmy trochę o złączach temperaturowych urządzenia. Materiałem szwu jest wspomniana powyżej taśma tłumiąca, ale teraz jest ona układana nie wzdłuż obwodu, ale bliżej środka. Nawiasem mówiąc, rura przechodzi przez szew i jest pokryta pofałdowaniem.

Cechy betonu

Przejdziemy teraz do jednego z najważniejszych zagadnień - porozmawiajmy o składzie betonu, jego marce i wszystkich niuansach związanych z tym tematem.

Rozwiązanie dla ciepłej podłogi wodnej musi być starannie przygotowane. Wiadomo, że beton przede wszystkim charakteryzuje jego gęstość. Ten parametr określa markę.

Jeśli chodzi o instalację podgrzewanej podłogi, to marki 150-300 są całkiem odpowiednie. Taki znaczny zakres rodzi pytania. W końcu, jeśli znak 150 jest wyraźnie opcją mieszkaniową, to już 300 jest przemysłowym.

Kolejną ważną kwestią jest zapotrzebowanie na dodatki. Można je zaniedbać, jeśli mamy do czynienia z betonem wysokiej jakości. Nie możesz nawet uciekać się do nich, jeśli chcesz oszczędzać. Niemniej jednak należy wziąć pod uwagę, że dodatki niewątpliwie poprawiają niezawodność jastrychu. Co więcej, mają one ogólnie korzystny wpływ na ogrzewanie, ponieważ zwiększa się szybkość ogrzewania, a to jest oszczędność energii.

Plastyfikator jest często dodawany do betonu, który jest odpowiedzialny za wyeliminowanie ryzyka pękania podczas ogrzewania / chłodzenia.

Lepiej wypełnić podłogę ciepłej wody? Oto jedna z głównych zasad: wylewka do podłogi wodnej jest wylewana na podstawie przesiewania betonu. Przesiewanie to piasek z drobnoziarnistym gruzem. Ta mieszanina jest sprzedawana osobno. Oznacza to, że tutaj zaprawa cementowo-piaskowa nie jest odpowiednia.

Wybór betonu z przesiewu wiąże się z:

  • najlepsze odprowadzanie ciepła;
  • mniej prawdopodobne pęknięcie;
  • wysoka wytrzymałość.

Współczynnik wylewki wynosi 1: 6, gdzie pierwsza cyfra to cement, a druga przesiew.

Jest jeszcze jedna opcja - mieszanka do wypełnienia ciepłej, wodnej podłogi, która wielu wydaje się bardzo wygodna. To jest suchy "proszek". Jego zaletą jest to, że materiał ten został stworzony specjalnie do układania podłogi wodnej.

Suchą mieszankę łatwo miesza się z konwencjonalnym "mieszadłem" wiertniczym. Bardzo łatwo z nim pracować dzięki plastyfikatorom, które wymieniono w ich składzie.

Przeczytaj na naszej stronie internetowej, jak najlepiej wybrać wykładzinę podłogową ciepłej wody:

A także dowiedz się więcej o tym, jak zrobić ciepłą podłogę wodną własnymi rękami.

Grubość wypełnienia podłogi izolowanej termicznie

Jaka powinna być grubość podłogi podgrzewanej wodą napełniającą? Odpowiedź tutaj jest jasna:

  • w przypadku warstwy pierwotnej wystarczająca jest warstwa przeciągu i 5 cm;
  • do ostatecznej wersji musisz wypełnić zakres 5-10 cm.

Zakres zależy od specyfiki pomieszczenia. Jeśli pracujemy w budynkach mieszkalnych, wystarczy 5-7-centymetrowy krawat, a na przemysłową warstwę blisujemy do 10 cm.

Jastrząbek służy przy okazji do gromadzenia ciepła. W związku z tym, jeśli jest bardzo cienka, wtedy ciepło pozostawi znacznie szybciej. W konsekwencji nośnik ciepła będzie częściej nagrzewany. A to nie jest oszczędność, ale strata. Dlatego lepiej rozwodzić się nad najlepszą opcją - 7-8 cm.

W rzeczywistości technologia wylewania ciepłej wody nie wydaje się skomplikowana. Wydaje się, że wszystkie elementy, materiały i procedury są nam znane. Ale nie powinieneś przeceniać swojej siły. Możesz ułatwić sobie pracę: napisz w wyszukiwarce "wypełnij wideo z ciepłą wodą" i spójrz na całą procedurę. Więc możesz lepiej zrozumieć te lub te niuanse.

Przydatne wideo

Jak wypełnić ciepłą wodę podłogową - wideo:

Napełnianie podłogi izolowanej termicznie - jak prawidłowo wykonać złączkę

Podczas układania jastrychów cementowo-piaskowych (betonowych) konieczne jest ścisłe przestrzeganie technologii wykonywania pracy. W przeciwnym razie, taka podstawa pod podłogą z ogrzewaniem może pęknąć w wyniku stałej zmiany temperatury ogrzewania płynu przenoszącego ciepło poruszającego się wzdłuż obwodu grzejnego.

Kiedy podłoga pod ciepłą podłogą jest źle wykonana, prawdopodobnie w najbliższej przyszłości wylewka ulegnie odkształceniu, a system grzewczy stanie się bezużyteczny. Nie będzie można go przywrócić.

Wszystkie prace będą musiały zacząć od nowa. Dlatego tak ważne jest, aby wiedzieć, jak prawidłowo wypełnić ciepłą wodę podłogową, jak na zdjęciu.

Odstępy temperaturowe

Powód, dla którego pęknięcia pojawiają się najczęściej na powierzchni betonowej podstawy, jest nieprawidłowo usytuowany, kompensując szczeliny. Zasady aranżacji ogrzewania podłogowego nie przewidują instalacji płyty monolitycznej w pomieszczeniach o skomplikowanym układzie lub w dużych pomieszczeniach.

W tym przypadku oszacowany ogrzewany obszar jest podzielony na kilka stref, ograniczając je za pomocą taśmy amortyzującej o szerokości 5-10 milimetrów.

Rozmieszczenie luk temperaturowych wykonuje się uwzględniając następujące niuanse:

  1. Wielkość każdej strefy nie powinna przekraczać 30 "kwadratów", a długość boków powinna być mniejsza niż 8 metrów. Stosunek parametrów ścian pomieszczenia nie może odpowiadać proporcji 1: 2.
  2. Gdy pomieszczenie ma złożony układ, jest podzielone na strefy w postaci kwadratu lub prostokąta.
  3. W niektórych przypadkach kielnia rysuje linie podziału na około jedną trzecią głębokości rozwiązania.
  4. Po stwardnieniu betonu złącza są uszczelnione.

Zgodnie z zasadami wspólnego przedsiębiorstwa 41-102-98:

  1. Podczas wylewania podłogi podczas montażu obiegu grzewczego należy zastosować solidne rury.
  2. Podczas układania rurociągu przecinającego złącze temperaturowe konieczne jest zabezpieczenie źródła ciepła za pomocą pofałdowanej osłony o długości większej niż jeden metr.
  3. Rury należy przymocować do podłogi za pomocą specjalnych wsporników w kształcie litery V lub drutu z miękką wyściółką.

Prace przygotowawcze przed zalaniem

Przed wylaniem ciepłej podłogi należy wykonać szereg czynności przygotowawczych, w tym:

  • ułożenie podstawy roztworu;
  • instalacja wszystkich obiegów grzewczych.

Gdy tworzy się ciepłą podłogę, wypełnienie jastrychu wykonuje się po ułożeniu tak zwanego "ciasta".

Wykonuje się go w określonej kolejności:

  1. W celu zapewnienia wodoszczelności, folię z polietylenu o grubości 200-250 mikronów nakłada się na podłoże.
  2. Następnie, w celu uzyskania izolacji termicznej, stosuje się cienką warstwę spienionego polietylenu, którego jedna strona jest pokryta folią odbijającą ciepło. Możesz użyć ekstrudowanego polistyrenu o grubości 5-10 milimetrów.
  3. Na tym etapie zamontuj podstawę do mocowania rur i siatki metalowej z komórkami 10.15 centymetrów, aby wykonać zbrojenie.
  4. Później zaczynają naprawiać obwody grzewcze, do których używane są rury z tworzywa sztucznego lub polipropylenu o przekroju 20 milimetrów (więcej szczegółów: "Jak zrobić ciepłą podłogę z rur z polipropylenu własnymi rękami").
  5. Aby zwiększyć wytrzymałość jastrychu, czasami wykonuje się dodatkowe zbrojenie. Aby to zrobić, na górze rury znajduje się kolejny rząd siatki.
  6. Aby uzyskać gładką podstawę, należy przymocować profile sygnalizacyjne - jest to jeden z wymogów prawidłowego wypełnienia ogrzewania podłogowego. Konieczne jest, aby różnica między punktami orientacyjnymi była mniejsza niż długość reguły. Zamontować sygnały nawigacyjne za pomocą rozwiązania lub śrub i skupić się na poziomie. Zaczynają instalować od zera (to także najwyższy) punkt podłogi.
  7. Ostatnią warstwą jest układanie rozwiązania do budowy ogrzewanej podłogi. Wcześniej musisz określić sposób napełniania ciepłej wody. Jastrych powinien wznieść się o 3-7 centymetrów powyżej poziomu obiegu grzewczego. Ta grubość umożliwia równomierne rozprowadzanie energii cieplnej i zapewnia taką samą temperaturę powierzchni.

Narzędzia i materiały budowlane do odlewania

Aby utworzyć jastrych pod podłogą z ogrzewaniem, należy przygotować lub zakupić:

  • piasek, cement, folia polietylenowa;
  • taśma tłumiąca;
  • plastyfikator i włókno;
  • siatki mocujące;
  • materiał termoizolacyjny;
  • profile do radiolatarni;
  • poziom;
  • zdolność do rozwiązania;
  • Rurki 20 mm;
  • nylonowe krawaty do mocowania do siatki;
  • perforator i śrubokręt;
  • mikser budowlany (można użyć dyszy do przebijania);
  • reguła;
  • odkurzacz, miotła;
  • kombinezony (kalosze i ochraniacze na kolana).

Cechy ogrzewania podłogowego

Przed wylaniem przeprowadzić testy hydrauliczne. Podczas układania jastrychu wewnątrz rur konieczne jest utrzymanie ciśnienia 0,3 MPa.

Aby stworzyć konkretną podstawę o wysokiej jakości, powinieneś wiedzieć, jak wylać lepsze, ciepłe rozwiązanie podłogowe. Do wyrabiania zaleca się stosowanie cementu M400 i plastyfikatora.

Zaledwie miesiąc po wylaniu dozwolone jest przystąpienie do badań termicznych rurociągu. Na początku ogrzewanie czynnika grzewczego nie może przekraczać 25 stopni. Następnie temperaturę zwiększa się codziennie o 5 stopni, aż do osiągnięcia tego parametru.

Jastrych układania technologii

Bardzo ważnym punktem jest wybór sposobu wypełnienia podłogi betonem. Mieszanina musi mieć konsystencję, aby można ją było łatwo wyrównać zgodnie z regułą.

Jeśli ilość pracy jest niewielka, roztwór można zagnieść ręcznie do pojemnika, ale do wypełnienia dużego obszaru wymagany jest betoniarka. Istnieje instrukcja wyjaśniająca, w jaki sposób zalać podłogi roztworem (więcej informacji: "Jak wykonuje się jastrych do podgrzewanej podłogi").

Do wyrabiania wymaga:

  • 1 część cementu, najlepiej klasa M400;
  • 4 kawałki przesianego piasku rzecznego;
  • woda do wyrabiania ciasta;
  • plastyfikator i włókno szklane (czytaj: "Używamy włókna szklanego do jastrychu - cechy").

Po przygotowaniu roztworu posypuje się podłogę. Na początku mieszanka jest ułożona przez wzniesienie i łopatę równomiernie rozłożoną na powierzchni. Korzystając z reguły, wyrównaj krawat, przesuwając go wzdłuż radiolatarni kierunkowych. Prace należy wykonywać szybko, w przeciwnym razie mieszanina stanie się bezużyteczna.

W pewnym momencie rzadko można uzyskać gładką powierzchnię, która nie ma małych nieregularności. Łatwiej jest ułożyć warstwę roztworu nieco wyżej niż profile i usunąć nadmiar rano z reguły. Najważniejsze jest to, że mieszanina nie ma czasu na ostateczne stwardnienie, ale musi być twarda w tym samym czasie.

Następnie usuń sygnały ostrzegawcze z jastrychu, aby później nie rdzewieć, a powstałe rowki zostały uszczelnione świeżo przygotowanym roztworem.

Po zakończeniu wypoziomowania powierzchnię betonu zwilża się wodą i przykrywa folią polietylenową. Czynności te mogą chronić bazę przed szybkim wysychaniem i pękaniem. Należy to zrobić przez 3-7 dni.

Podczas wypełniania samodzielnie eksperci zalecają stosowanie innych materiałów. Na przykład może to być półsuchy podkład podłogowy na ciepłej podłodze wodnej, który ma zalety w stosunku do innych sposobów układania warstwy betonowej (więcej informacji: "Urządzenie do jastrychu półwytrawnego - instrukcja montażu"). Po nałożeniu nie jest konieczne wypoziomowanie powierzchni i schnie znacznie szybciej. Ponadto jastrych półsuchy nie kurczy się, nie ma na nim pęknięć.

Wybierz mieszankę, aby wypełnić ogrzewanie podłogowe

Rodzaje mieszanek do odlewania podłogi, zalety i wady

Ciepła podłoga w domu chce mieć prawie wszystko, może być dobrą alternatywą dla centralnego ogrzewania. Jeśli nie masz umiejętności w budownictwie, lepiej nie wykonywać pracy samodzielnie, ale korzystać z usług wyspecjalizowanych firm, ale nawet w tym przypadku musisz mieć ogólne pojęcie o tym, jak procesy są wykonywane w celu kontrolowania pracowników.

Mieszaniny do ogrzewania podłogowego jastrychu

Istnieje kilka rodzajów mieszanki do ogrzewania podłogowego jastrychu:

Jastrychy podłogowe wykonuj samodzielnie

Komponenty do jastrychów półsuchych

Główne etapy wylewania mieszanki samopoziomującej

Aby zdecydować, jak wypełnić ciepłą wodę podłogową, należy porównać zalety i wady wszystkich materiałów. Jastrych betonowy lub mokry. Oparty jest na cemencie i piasku - jest to tradycyjna wersja mieszanki, ale dodatkowe elementy są stosowane w celu zwiększenia właściwości użytkowych podgrzewanej podłogi.

Główną zaletą tej mieszanki jest łatwość przygotowania - można ją wykonać własnymi rękami. Jest to również najtańsza opcja - koszt komponentów jest niewielki, dlatego jest odpowiedni dla osób o ograniczonym budżecie. Wśród niedociągnięć są:

Schemat wylewania jastrychu betonowego do ogrzewania podłogowego

  • wysycha długo;
  • niższa siła w porównaniu z analogami, ale ten wskaźnik można zmienić poprzez włączenie plastyfikatorów do kompozycji, na przykład:
    • PL 10460 (GorMax);
    • Uponor Multi;
    • RUTHERM S (Rehau);
  • czasochłonny proces wyrabiania kompozycji.

Etap przygotowania półsuchego jastrychu

  • półsuchy jastrych nie kurczy się z powodu niewielkiej ilości wody;
  • bardziej trwały niż beton, ponieważ nie ma porów w strukturze;
  • wyższa izolacja akustyczna, ze względu na niewielką ilość powietrza;
  • składniki polimerowe zapewniają wyższą mrozoodporność, niski współczynnik pochłaniania wody;
  • szybko wysycha.

Wśród braków można zidentyfikować:

Wilgotny jastrych na ogrzewanej wodą podłodze

  • wyższy koszt niż konkretny skład, ale istnieje możliwość zaoszczędzenia dzięki rozwiązaniu własnymi rękami;
  • do mieszania wysokiej jakości wszystkich składników wymagana jest mieszarka do betonu;
  • ze względu na mniej plastyczną strukturę, występują trudności z wyrównaniem powierzchni, mogą powstawać puste przestrzenie, które zmniejszają wytrzymałość powłoki.

Mieszanki samopoziomujące mogą być dwojakiego rodzaju:

  • oparty na cemencie;
  • na bazie gipsu.

Zyskują coraz większą popularność dzięki swoim zaletom:

Urządzenie łącznika do betonu z wykańczającą masą samopoziomującą

  • bardziej plastyczny, równomiernie rozłożony na całej powierzchni i wyrównany pod własnym ciężarem;
  • szybko wysychają - niektóre preparaty, takie jak Scorline FK48 R (podłoże), umożliwiają chodzenie po podłodze dwie godziny po nałożeniu;
  • mają podwyższoną charakterystykę trwałości, odporności na mróz, izolacji dźwiękowej.

Wśród niedociągnięć są:

  • potrzeba użycia specjalnego sprzętu do dostarczania rozwiązania;
  • musisz kupić gotowe suche mieszanki, nie ma możliwości zrobienia ich samemu;
  • wyższy koszt materiału.

Etap przygotowawczy instalacji ogrzewanej podłogi

Bez względu na to, jaki materiał zostanie użyty do wypełnienia podłogi, należy przygotować podstawę do układania rur:

  • układanie hydroizolacji;
  • warstwa wzmacniająca;
  • instalacja systemu grzewczego;
  • układanie taśmy tłumiącej.

Kolejność warstw do montażu ciepłej wody

Rury grzewcze mogą mieć różną średnicę i materiał:

  • miedź;
  • metal-plastik;
  • polipropylen
  • polietylen.

Metody układania rur w systemie ciepłej wody

Taśma tłumiąca jest konieczna, aby skompensować naprężenie w liniowym rozszerzaniu jastrychu i zapobiec jego zniszczeniu.

Technologia wypełniania podłogi za pomocą betonu

Po ukończeniu etapów przygotowawczych można rozpocząć nalewanie betonowego jastrychu. Do produkcji roztworu potrzebne będą:

  • cement (część 1);
  • piasek (6 części);
  • plastyfikator (według instrukcji około 0,35 litra na 50 kg cementu);
  • woda

Układanie ciepłej wody w jastrychu betonowym

Cement musi być brany M300 i wyżej, lepiej jest zastąpić piasek przesiewaniem. Jeżeli powierzchnia pomieszczenia jest większa niż 40 m 2, wskazane jest włączenie do składu włókna, w celu lepszego rozprowadzenia roztworu na powierzchni. W takim przypadku nie można użyć dodatkowej siatki wzmacniającej.

Technologia wylewania betonu:

Urządzenie podłogi ocieplanej wodą z łącznikiem betonowym

  • Najwygodniej jest mieszać roztwór w betoniarce. Najpierw należy wymieszać wszystkie suche składniki, a następnie stopniowo dodawać wodę, aż masa stanie się jednorodna.
  • Warunkiem układania jastrychu za pomocą dowolnego rozwiązania jest organizacja ciśnienia w rurach, co najmniej 0,3 MPa.
  • Gotowy beton układa się w małe stosy wokół obwodu podłogi i wyrównuje za pomocą reguły.
  • Zaleca się podzielenie pomieszczenia na kilka sekcji, a jeśli powierzchnia jest większa niż 40 m 2, należy umieścić międzywęzłową taśmę przepustnicy z profilem w kształcie litery T między zaznaczonymi kwadratami.

Etapy wyrównywania podłogi

Jak zrobić półsuchy jastrych

Technologia wypełniania podłogi półsuchej mieszanki jest praktycznie taka sama jak beton. Mieszanina jest sprzedawana w stanie gotowym, na przykład:

Półsuchy jastrych w konstrukcji ogrzewania podłogowego

  • C-10 (poszukiwacze);
  • AM-8 Warm floor (Zwycięzca);
  • Monolith (Heatlux);
  • Knauf UBO;
  • Knauf BODEN30;
  • Ceresit CN

Do tej mieszaniny dodaje się niewielką ilość wody do konsystencji mokrego piasku i wylewa się ją w małych grupach na podłodze, zrównana z reguły. Półsuchy jastrych musi mieć więcej niż 3 cm grubości od poziomu rur, a ciśnienie musi być w nich zapewnione.

Po zakończeniu prac nad zalewaniem należy wykonać zaprawę wykończeniową. W tym celu używana jest specjalna maszyna. Podnosi również mieszankę, zmniejszając przestrzeń powietrzną. Należy pamiętać, że fugowanie po 6 godzinach od zakończenia nalewania jest bez znaczenia - półsuchy jastrych wyschnie całkowicie.

Łatwe w użyciu mieszanki samopoziomujące

Główną zaletą mieszanek samopoziomujących jest prosta technologia odlewania. Otrzymasz gotową suchą mieszankę, dodaj wodę, zgodnie z instrukcjami - roztwór jest gotowy. Zrób to sam, będzie o wiele łatwiejsze niż w przypadku innych materiałów. Możesz wymieszać roztwór w dowolnym pojemniku za pomocą wiertarki ze specjalną dyszą. Specjaliści używają pneumatycznych ładowarek, które równomiernie dostarczają rozwiązanie do powierzchni podłogi. Z ich pomocą proces odlewania jest znacznie uproszczony.

Samopoziomująca mieszanka tynków

Poziomując roztwór pod własnym ciężarem, aby przyspieszyć proces, można użyć szerokiej łopatki. Ostatnim etapem jest walcowanie za pomocą rolki, aby wyeliminować puste przestrzenie za pomocą powietrza, które mogło powstać w pobliżu rur. Gotowa wylewka pokrywa folią i wyklucza przepływ powietrza, dzięki czemu suszenie odbywa się równomiernie.

Jak wypełnić ciepłą wodę podłogową

Prawidłowo wykonane wypełnienie ogrzewanej podłogi za pomocą łącznika zapewni sprawne funkcjonowanie takiego systemu ogrzewania dla pomieszczenia. W tym przypadku wylewanie jest raczej kłopotliwym wydarzeniem, które wymaga przestrzegania specjalnych technologii, dlatego należy starannie przygotować się do procesu, uważnie czytając instrukcje i zapoznając się z instrukcjami specjalistów.

Istota problemu

Napełnianie izolowanych cieplnie podłóg różni się od zwykłego łącznika wymagającego układu szwów temperaturowych lub szczelin. Dlatego też wyposażenie bazy w formie monolitycznej płyty nie będzie działać. Zwłaszcza w przypadku nieregularnego kształtu lub dużego rozmiaru pomieszczenia.

Duże pomieszczenia należy podzielić na małe powierzchnie lub strefy o powierzchni nie większej niż 30 m². Działki powinny mieć regularny kształt - kwadrat lub prostokąt o boku nie większym niż 8 m. Najważniejsze, że jego długość jest o połowę dłuższa od ściany pomieszczenia, wzdłuż której znajduje się strefa.

Przejrzysty układ rury wodnej

Do znakowania pomieszczeń stosowana jest taśma tłumiąca o szerokości 5-10 mm. Dodatkowe linie separacji osadzają się w roztworze na głębokość nie większą niż 30%. Najlepiej zrobić to kielnią.

Gdy beton jest całkowicie suchy, złącza są uszczelnione. Rura przechodząca przez szew jest chroniona powłoką. Wymagana długość tego ostatniego wynosi 1 m lub więcej. Powłoka jest lepiej wykonana z dowolnego odpowiedniego materiału, na przykład z pofałdowań. Do mocowania rur systemu ogrzewania podłogowego do podstawy stosuje się specjalne wsporniki w kształcie litery V lub drut z miękkiej linii.

Przygotowanie do wylewania jastrychu

Właściwie przygotowana podstawa - to zobowiązanie, że wylewanie jastrychu do ogrzewania podłogowego przejdzie bez problemów. Działa na kilku warstwach, jak ciasto. Najpierw nawinięty jest hydroizolator na powierzchnię walcowanego polietylenu (0,2-0,25 mm).

Kolejną warstwą jest izolacja. Odpowiedni polistyren (wytłaczany) o grubości 5 do 10 cm lub cienko ułożony polietylen (pianka) z odbijającą ciepło folią. W celu ochrony przed substancjami alkalicznymi w jastrychu, odbijająca ciepło powłoka z aluminium musi być pokryta polietylenem.

Wytłaczana styropianowa pianka polietylenowa z folią odbijającą ciepło

Nad izolacją montuje się podstawę do montażu ciepłej podłogi systemu i siatki wzmacniającej. Powinien mieć ogniwa o średnicy 10 lub 15 cm, w celu zwiększenia ochrony przed uszkodzeniami, możliwe jest również układanie siatki wzmacniającej nad już ułożonymi rurami. Do lokalizacji elementów zaleca się zamontowanie specjalnej podstawy, w której znajdują się kanały reliefowe.

Armatura na podłodze

Dalej jest mocowanie obwodów grzewczych. Do tego celu lepiej użyć rur metalowo-plastikowych lub polipropylenowych. Wymagana średnica - 2 cm.

Układanie rur na podłodze

Przed wylaniem należy zainstalować profile beacon. Odległość między nimi zależy od wielkości reguły. Są one przymocowane do zaprawy lub śrub. Instalacja elementów jest dostosowywana do poziomu budynku. Po tym naprawić światła ostrzegawcze, ustawiając wymagany poziom.

Po ułożeniu wszystkie warstwy rozpoczynają dystrybucję mieszanki betonowej. Ogrzewanie podłogowe wymaga wylania zaprawy 3-7 cm powyżej poziomu rur instalacji grzewczej. Zapewni to równomierny rozkład temperatury zadanej na całej powierzchni.

Z narzędzi do wypełnienia będą potrzebne:

  • budowanie ruletki;
  • śrubokręt i / lub wiertło udarowe;
  • reguła;
  • nadajniki i profile dla nich;
  • zdolność do mieszania roztworu nie mniejsza niż 80 litrów;
  • mikser budowlany lub wiertarka elektryczna (perforator) ze specjalną dyszą;
  • odkurzacz;
  • nożyczki lub piły;
  • Nożyce rolkowe lub nożyce budowlane do polietylenu;
  • kalosze, ubrania robocze, szmaty.

Konieczne jest również przygotowanie materiałów takich jak:

  • składniki roztworu;
  • taśma tłumiąca;
  • siatki wzmacniające;
  • izolacja;
  • walcowany polietylen o grubości 0,2 - 0,25 mm;
  • rury wykonane z metalu lub polipropylenu o średnicy 2 cm;
  • Nylonowy krawat do mocowania do siatki.

Przygotowanie roztworu

Aby wylewka na ciepłej podłodze wymagała cementu M400 lub wyższego. W mieszaninie musisz dodać plastyfikator. Aby poprawić właściwości adhezyjne roztworu i powierzchni, obszar roboczy należy oczyścić odkurzaczem. Możesz usunąć kurz i gruz za pomocą miotły.

Przygotuj rozwiązanie dla tego przepisu:

  • cement - 1 część;
  • przesiany piasek - 4 części;
  • woda - aż do uzyskania pożądanej konsystencji;
  • plastyfikator;
  • włókno polipropylenowe.

Przed wylaniem łącznika należy przeprowadzić próby hydrauliczne ułożonych rur. Ciśnienie w przestrzeni wewnętrznej powinno wynosić 0,3 MPa.

W niewielkiej ilości roztwór można zagnieść za pomocą mieszarki budowlanej. W przypadku dużych pomieszczeń lepiej jest użyć betoniarki. Odpowiednio wymieszana substancja to wolna od grudek substancja o konsystencji pasty.

Mieszankę układa się porcjami na powierzchni roboczej i równomiernie rozdziela za pomocą łopaty. Ostateczne wyrównanie jest dokonywane przez regułę zgodnie z ustawionymi sygnałami nawigacyjnymi. Po ich usunięciu pozostałe dołki należy wypełnić świeżo przygotowanym roztworem.

Beton mieszany nadaje się do pracy nie dłużej niż 4 godziny. Po tym czasie twardnieje. Zastosuj i wypoziomuj to staje się niemożliwe.

Zaleca się zastosowanie roztworu nieco powyżej wymaganego poziomu. Następnego dnia, gdy beton chwyta się trochę, powierzchnia jest wyrównana z regułą.

Po wyrównaniu powierzchni należy ją posypać wodą i przykryć polietylenem. Chroni to jastrych przed przedwczesnym suszeniem i pękaniem. Konieczne jest codzienne zwilżanie betonu przez co najmniej 3 dni. W ekstremalnym upale okres ten jest przedłużany do 1 tygodnia.

Po wylaniu mieszaniny, pierwszy test systemu ogrzewania podłogowego przeprowadzany jest w ciągu 30 dni. Początkowo można ustawić temperaturę przewodnika nie wyższą niż 25 ° C. Każdego dnia temperatura wzrasta o 5 ° C do wymaganego poziomu.

Po utwardzeniu betonu i przetestowaniu systemu podłogę układa się na jastrychu. Może to być linoleum, laminat lub dachówka (dachówka lub ceramika).

Jastrych wodny

W przypadku systemu podłogi wodnej ustawienie stołu odbywa się z uwzględnieniem cech systemu. Istnieje kilka sposobów:

  1. Mokry jastrych charakteryzuje się niskim kosztem, płyta jest trwała, wykonanie pracy zajmuje półtora miesiąca.
  2. Półsuchy jastrych jest wykonany z roztworu o mniejszej ilości wody i bardzo szybko schnie.
  3. Suchy jastrych układany jest na bazie sproszkowanej mieszanki bez zawartości wody, jest osadzany w pomieszczeniach o małym ciężarze na płytach stropowych.
  4. Wylewkę masy samopoziomującej wykonuje się w zwykły sposób i pozwala uzyskać idealnie płaską powierzchnię.

Planując położenie dna wodnego, należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

  1. Całkowita grubość jastrychu powinna zapewniać swobodny dostęp ciepła do przestrzeni wewnętrznej.
  2. Wymagana grubość jastrychu dla ogrzewanej wodą podłogi z roztworu betonu wynosi co najmniej 65-70 mm, z masy samopoziomującej - 25 lub 45 mm.
  3. W przypadku podłóg wodnych wymagane są jastrychy wykańczające i wykańczające, a całkowita grubość ciasta powinna wynosić 15 cm lub więcej.
  4. Wytrzymałość podłoża pod powłoką zapewnia właściwy skład roztworu betonu i umiejscowienie zbrojenia.
  5. Zabezpieczenie przed zerwaniem z dużą grubością łącznika zapewnione jest przez kompensatory.
  6. Według SNiP warstwa wykończeniowa jastrychu do podłogi wodnej nie może być grubsza niż 10 cm.

Przed rozpoczęciem prac nad ułożeniem fundamentu pod posadzkę wodną, ​​pomieszczenie należy uwolnić od niepotrzebnych przedmiotów i oczyścić z kurzu i drobnych zanieczyszczeń. Dolna część ścian jest wyrównywana szpachlą do wysokości 15 cm pod taśmą przepustnicy. Wszystkie defekty podstawowe muszą zostać wyrównane.

W przypadku belek wystawienniczych narażonych na zarysowanie. Aby uzyskać dodatkowe ocieplenie powierzchni roboczej, podstawa ciągu jest wykonana z betonu keramzytowego.

Izolowane płyty termoizolacyjne. Są one mocowane za pomocą specjalnych kotew do specjalnych klejów. Piana montażowa wlewa się w złącza.

Następnie układa się siatkę zbrojącą o wymiarach 10 x 10 lub 15 x 15 cm, przy pomocy siatek, do których jest przymocowana, siatka jest uniesiona o 30-40 mm powyżej warstwy izolacji termicznej.

Rozmieszczenie połączeń temperaturowych odbywa się za pomocą taśmy amortyzującej. Jest on umieszczony wokół obwodu pomieszczenia na przygotowanej powierzchni.

Przestrzenne wyznaczanie stref odbywa się za pomocą kompensatorów. Są one montowane na całej długości pomieszczenia w celu oddzielenia obszarów ogrzewanych oddzielnymi obwodami. Pomoże to zrekompensować rozszerzanie podczas działania podgrzewanego systemu podłogi wodnej. Następnie układana jest rura urządzenia. Powinno to odbywać się ściśle zgodnie z instrukcjami.

Po tym możesz wylać wylewkę wykończeniową. Rozwiązanie dla niego jest przygotowane z cementu M150 (dla pomieszczeń przemysłowych - M300) i niezbędnych dodatków.

  • cement - 1 część;
  • frakcja drobnych frakcji - 4 części;
  • piasek - 3,5 części (do kompozycji cementu).

Wykładzina mokra wyschnie przez co najmniej 25 dni. Należy go zwilżyć wodą przez 8-10 dni. Sygnały nawigacyjne używane do nalewania mieszaniny można usunąć w 4 dniu po zakończeniu pracy. Pozostałe dołki muszą być wypełnione roztworem.

Gdy mokry jastrych jest całkowicie suchy, można wypróbować układ ciepłej wody. Powinno to odbywać się zgodnie z powyższymi zasadami.

Mieszanka wyrównująca dojrzewa od 7 do 15 dni. Na suchym jastrychu można ułożyć warstwę wykończeniową i natychmiast uruchomić podłoże wodne. Według SNiP pożądane jest, aby obsługiwać go w temperaturze ogrzewania + 25... + 30 ° С.

Wylewka wykonana na podłogę wodną wymaga obowiązkowego gruntowania specjalnymi składnikami. Zapewnia:

  • najlepsze właściwości adhezyjne gotowej podłogi;
  • klejenie wszystkich składników ciasta jastrychowego;
  • najlepsze przygotowanie podstawy do układania pokrycia wykończeniowego.

Penetrujące masy podkładowe pomagają zapobiegać zniszczeniu górnej warstwy jastrychu poprzez rozszerzalność cieplną. Jest to szczególnie ważne przy stosowaniu samopoziomujących rozwiązań podłogowych.