Jak pokolorować drewnianą podłogę

Drewniana podłoga idealnie pasuje do każdego wnętrza, jest przyjazna dla środowiska, bezpieczna i łatwa do naprawy. Ale, niestety, ta podłoga ma małe życie. Dlatego, aby chronić drewnianą podłogę przed wilgocią, zadrapaniami i chemikaliami, a także nadać jej piękny i świeży wygląd, zaleca się ją pomalować.

Jak pokolorować drewnianą podłogę

Wybór lakieru

Pierwszym krokiem jest wybór odpowiedniego lakieru. Rozpuszczalnikami mogą być woda, aceton (rozpuszczalnik 646) i benzyna lakowa (nafta). Szczęście na acetonie i benzynie lakowej jest toksyczne i ma ostry, nieprzyjemny zapach. Lakiery acetonowe schną szybciej niż benzyna lakowa. Lakiery rozpuszczalne w wodzie są droższe, ale pod każdym względem są lepsze - są nietoksyczne, prawie nie pachną i nie wysychają szybciej.

Również lakiery są podzielone na wiele typów w zależności od rodzaju użytej w nich żywicy:

  1. Lakiery poliuretanowe są drogie, ale mają najlepsze właściwości, lakiery, zwłaszcza rozpuszczalne w wodzie, które są przyjazne dla środowiska, trwałe i odporne. Bezbarwne lakiery są szczególnie odporne na wilgoć, zarysowania i chemikalia. Wśród wad - kruchość, przyciąganie się do otaczającego pyłu i zmiana w tonie drzewa po aplikacji. Więc lekkie podłogi stają się żółtawe.
  2. Lakiery na bazie żywicy są najbardziej odporne, ale narażone na wpływ czynników zewnętrznych. Również w długim czasie pozostają suche, w przeciwieństwie do innych lakierów, i podobnie jak lakiery poliuretanowe zmieniają kolor drewna.
  3. Lakiery na bazie formaldehydu są najbardziej ekonomiczną opcją. Są odporne na wpływy zewnętrzne i wystarczająco trwałe. Dużą wadą takich lakierów jest zawartość szkodliwych substancji. Ponadto, z biegiem czasu, te lakiery stają się żółte.

Wideo - Jak pokolorować drewnianą podłogę

Przygotowanie podłogi do lakierowania

Przygotowanie podłogi do lakierowania

Po wybraniu lakieru należy przygotować podłogę do aplikacji. Jeśli podłoga jest całkowicie nowa i gładka, nie wymaga żadnego przygotowania, z wyjątkiem czyszczenia z brudu. Ale jeśli podłoga jest wykonana z miękkiego drewna, konieczne jest przygotowanie, obróbka i polerowanie.

Aby przygotować drewnianą powierzchnię, wykonaj następujące czynności:

  • uwolnić podłogę od mebli i innych rzeczy;
  • aby uzyskać gładkość drzewa przed szlifowaniem, usuń wszystkie klejące się gwoździe, drzazgi, sęki itp.;
  • jeżeli są stare uszkodzone deski, należy je wymienić;
  • przejść przez szpachlę przeznaczoną do drewna wzdłuż szczelin między deskami;
  • otwory w deskach, aby zamknąć specjalną mieszankę. Możesz samodzielnie zrobić pastę z kleju do drewna i drewnianych trocin;
  • drewno iglaste może zawierać smołę na powierzchni. Aby się go pozbyć, powinieneś traktować powierzchnię benzyną;
  • jeśli na drzewie znajduje się warstwa wosku, należy ją usunąć za pomocą specjalnego narzędzia, w przeciwnym razie taśma szmergielska w szlifierce stanie się bardzo brudna.

Wideo - Lucky Wood

Szlifowanie podłogi

Po przygotowaniu posadzkę należy przeszlifować w celu usunięcia różnych nierówności, szorstkości i wskazówek. Szlifowanie nadaje podłodze nowy wygląd.

Aby wypolerować powierzchnię, należy:

  • posprzątaj podłogę grubą szmatą;
  • wyrównać powierzchnię podłogi za pomocą śruty o średnim uziarnieniu;
  • do ostatniego etapu szlifowania, aby użyć drobnoziarnistego szmergla;
  • po zakończeniu polerowania zaleca się nałożenie środka antyseptycznego na podłogę. Ten etap jest opcjonalny, ale jeśli chcesz chronić drzewo przed pleśnią, grzybami i owadami, lepiej jest traktować podłogę. Antyseptyczny wysycha przez około jeden dzień;
  • dokładnie odkurzyć podłogę, a następnie użyć wilgotnej ściereczki z mikrofibry, aby całkowicie pozbyć się kurzu.

Woda powinna być ciepła, można dodać detergent. Należy jednak wiedzieć, że drzewo zawierające garbnik ma fioletową barwę pod wpływem detergentu, dlatego lepiej jest sprawdzić reakcję drzewa na niewielkim obszarze przed praniem. Również dąb i kasztan nie powinny być myte wodą i detergentem. Następnie spłucz powierzchnię czystą wodą.

Impregnacja podkładu

Impregnacja podkładu

Ostatnim etapem przygotowawczym jest zastosowanie impregnacji podkładem. Jest opcjonalny, ale pozwala zwiększyć siłę, zmienić kolor drzewa lub podkreślić jego fakturę.

  1. Garbniki w niektórych gatunkach drewna (na przykład dąb) powodują ciemnienie drewna po nałożeniu lakierów poliuretanowych. Dlatego drewno jest impregnowane specjalnym impregnatem podkładowym.
  2. Buk - kapryśne drewno, łatwo reaguje na zmiany warunków zewnętrznych, dlatego też wymaga pokrycia specjalnym rodzajem gleby.
  3. Ważne jest, aby traktować egzotyczne drewno przed nałożeniem lakieru, aby zneutralizować zawarte w nim olejki eteryczne. W niektórych gatunkach drewna występują substancje, które mogą spowolnić proces utwardzania lakieru, w związku z tym konieczne jest leczenie glebą.

Nakładanie lakieru

Po starannej obróbce nadszedł czas, aby przejść do etapu głównego - aplikacji lakieru na podłogę. Aby to zrobić, rozważ następujące kwestie:

  • stosowanie respiratora jest ważne w każdym przypadku, nawet w przypadku stosowania lakieru na bazie wody;
  • temperatura w pomieszczeniu, w którym wykonywane są prace, nie powinna być niższa niż 12 lub powyżej 25. W tych warunkach lakier schnie szybko i układa się tak, jak powinien;
  • Lakier można nakładać wałkiem lub pędzlem. Ale najlepiej jest użyć specjalnego pędzelka do lakieru, ponieważ wałek może nie być odpowiedni dla niektórych lakierów. Szerokość szczotki powinna wynosić około 10 centymetrów, z miękkimi włosami. Po użyciu szczotki powinny być namoczone w rozcieńczalniku lakieru, aby nie stały się bezużyteczne przed wyschnięciem pierwszej warstwy;
  • nie zapomnij o trzymaniu szmatki obok, aby oczyścić deski z kurzu;

Ważne jest, aby zastanowić się, w jaki sposób zastosować lakier, aby móc bez przeszkód wyjść z pomieszczenia. W przeciwnym razie będziesz musiał wejść na świeżo pomalowaną podłogę i popsuć wykonaną pracę. Zazwyczaj podłoga jest lakierowana od ściany przeciwnej do drzwi i do niej.

  • jeśli nie użyłeś impregnacji podkładem, to pierwsza warstwa lakieru powinna być rozcieńczona w stosunku od 1 części lakieru do 3 części rozpuszczalnika do 1 części lakieru do 1 części rozpuszczalnika;
  • Lakier do pędzla powinien być nakładany na całą długość deski tak, aby zranić następną warstwę. Jeśli wybierzesz wałek, powinieneś zastosować ruchy lakieru w poprzek, a następnie wyrównać powstałe ruchy warstwy wzdłuż. Nie jest konieczne, aby pierwsza warstwa była gruba, w przeciwnym razie podłoga będzie wyglądała niechlujnie;
  • najlepiej malować podłogę bez butów i skarpet. Obuwie niesie ze sobą kurz i pozostawia ślady na podłodze, które trzeba będzie dokładnie umyć za każdym razem przed nałożeniem lakieru;
  • każdą warstwę należy nakładać dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniej. W zależności od wybranego lakieru czas suszenia może być różny: od kilku godzin do całych dni;
  • Podłoga z drewna iglastego ma właściwość pokrycia kopcami po wyschnięciu pierwszych warstw. Aby przywrócić gładkość posadzki, podłogę należy posypać drobnoziarnistym szmerglem. Zabieg ten usunie również niechciane błędy, takie jak pęcherze złapane w lakier do włosów i kurzu. Zadrapania pozostałe po polerowaniu znikną pod nową warstwą lakieru, więc ostatnia warstwa nie powinna być polerowana. Po przetworzeniu należy wyczyścić podłogę z kurzu mokrą szmatką;
  • W zależności od rodzaju drewna stosuje się różną liczbę warstw lakieru. Miękkie drewno wymaga trzech warstw lakieru. Trzy warstwy są również potrzebne w obszarach o dużym natężeniu ruchu. W innych przypadkach wystarczą dwie warstwy lakieru.

Trudności z nakładaniem lakieru

Trudności z nakładaniem lakieru

  1. Po nałożeniu lakieru na powierzchni lakierów mogą tworzyć się pęcherzyki powietrza. Aby usunąć takie bąbelki, należy kilkakrotnie przytrzymać końcówkę pędzla na powierzchni.
  2. Jeśli po wyschnięciu lakieru podłoga stanie się klejąca, na ratunek przyjdzie roztwór mydła.
  3. Jeśli lakier nie wyschnie po czasie wskazanym na etykiecie, istnieje kilka wyjaśnień. Być może sam lakier został wybrany niepoprawnie (niektóre gatunki drewna wymagają określonego rodzaju lakieru), w tym przypadku pomieszczenie należy ogrzać do 20 stopni Celsjusza. Być może utwardzacz nie został dodany do lakieru, a następnie trzeba przeszlifować całą nałożoną warstwę. W niektórych przypadkach w pokoju nie ma wystarczającej ilości powietrza.
  4. Jeśli na lakierze pojawią się białawe plamy, oznacza to, że na podłodze zgromadziła się wilgoć. W takim przypadku będziesz musiał traktować plamy rozpuszczalnikiem i ponownie nałożyć warstwę lakieru. Przed zastosowaniem nie zapomnij dokładnie osuszyć pomieszczenia i podnieść temperaturę, aby uniknąć ponownego pojawienia się plam.
  5. Aby pozbyć się lakieru, który spadł na skórę, należy wytrzeć go rozpuszczalnikiem, który rozcieńcza lakier, czy to benzyną lakową czy acetonem. Rozpuszczalniki te powodują korozję skóry, dlatego należy ją zetrzeć niewielką ilością i ostrożnie. Następnie możesz umyć ręce detergentem i nałożyć krem ​​nawilżający na skórę.
  6. Głównym pytaniem, które pojawia się po wykonaniu pracy, jest pozbycie się uporczywego zapachu. Tutaj powinien dokładnie przewietrzyć pomieszczenie.

Lakierowana podłoga

Lakierowanie podłogi ma swoje niuanse, ale warto, bo potem będzie można podziwiać nową, błyszczącą drewnianą podłogę, która potrwa znacznie dłużej niż zwykle. Aby odświeżyć i nadać poprzedniej połyskowi zmatowioną warstwę lakieru, można użyć tej kompozycji do rewitalizacji starej powłoki.

Tygrys lubi też piękną lakierowaną podłogę.

Jak pokolorować drewnianą podłogę

Najpopularniejszą dzisiaj jest drewniana podłoga, ponieważ drewno jest naturalnym, przyjaznym dla środowiska materiałem, który nie zawiera alergenów, ma doskonałe właściwości termiczne i ma wyjątkową zdolność wchłaniania nadmiaru wilgoci z pomieszczenia. Aby przedłużyć żywotność drewnianej podłogi lub odświeżyć jej przetartą powierzchnię, zaleca się ją pomalować. Dowiedzmy się, jak pokolorować drewnianą podłogę i jak to zrobić poprawnie.

Spis treści:

1. Wybierz lakier do drewnianej podłogi

Wszystkie lakiery do podłóg drewnianych są podzielone według rodzaju rozpuszczalnika na wodę i substancje organiczne. Te ostatnie są toksyczne i mają ostry zapach podczas suszenia. W procesie suszenia rozpuszczalnej w wodzie kompozycji uwalniane są tylko opary wody z niewielką ilością substancji obecnych w żywicach. Z drugiej strony, większość lakierów organicznych jest wysoce odporna na obciążenia mechaniczne - ścieranie i uderzenia.

W zależności od rodzaju użytej żywicy, lakiery do podłóg drewnianych są podzielone w następujący sposób:

  1. Lakiery poliuretanowe, które są uznawane przez ekspertów za najlepsze. A najdroższe są rozpuszczalne w wodzie lakiery poliuretanowe. Żywice poliuretanowe zapewniają wytrzymałość i elastyczność lakieru, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego poziomu przyjazności dla środowiska.
  2. Lakiery poliuretanowo-akrylowe są gorsze od poliuretanu pod względem ceny, elastyczności i wytrzymałości. Składnik akrylowy jest wprowadzany do ich składu, tak że konsument może używać niedrogiego lakieru w pomieszczeniach, w których nie występują intensywne naprężenia mechaniczne. W tym przypadku warto wyznaczyć najlepszą zdolność do rozprowadzania takiego lakieru poliuretanowo-akrylowego w porównaniu z poliuretanem.
  3. Lakiery akrylowe nie są szczególnie odporne na ścieranie i uderzenia, ale mają umiarkowaną elastyczność i dobrą płynność. Cena lakieru do podłóg drewnianych na bazie żywicy akrylowej jest przystępna. Ponadto związki te są tylko rozpuszczalne w wodzie, a zatem mają wysoki wskaźnik przyjazności dla środowiska.
  4. Lakiery uretanowe charakteryzują się umiarkowaną odpornością na ścieranie i są tańsze pod względem ceny. W innych parametrach (elastyczność, wodoodporność i odporność na uderzenia) są one prawie tak dobre, jak poliuretan. Są również zalecane do stosowania w warunkach częstych zmian temperatury i wilgotności. Lakiery uretanowe nie sklejają końcówek parkietu i nie przyczyniają się do powstawania naprężeń podczas ściskania i rozszerzania się drewna.
  5. Lakiery alkaloidowo-alkidowe wyróżniają się wszystkimi właściwościami lakierów poliuretanowych, ale dzięki żywicom alkidowym wykazują one również dobrą odporność na ścieranie i wytrzymałość.
  6. Lakiery alkidowe schną bardzo szybko, są odporne na ścieranie, mają umiarkowaną odporność na uderzenia i małą elastyczność.
  7. Lakiery epoksydowe są określane jako utwardzalne kwasem. Wykazują wysokie właściwości mechaniczne, ale emitują toksyny niebezpieczne dla ludzi podczas suszenia. Praca z farbami epoksydowymi powinna być wykonywana tylko w respiratorze ze specjalną wkładką, która pochłania parę organiczną. Proces wydalania toksyn trwa około trzech dni, dlatego nie zaleca się przebywania w pomieszczeniach bez ochrony osobistej.
  8. Lakiery mocznikowo-formaldehydowe są innym rodzajem utwardzalnych kwasowo związków. Obecność formaldehydu znacznie obniża jego efektywność środowiskową. Takie lakiery są najbardziej niebezpieczne, a wolny formaldehyd znika dopiero cztery dni później.
  9. Lakiery do alkoholu są wytwarzane na bazie alkoholu. Naturalne sandaraki i szelaki rozpuszczają się w nich. Ze względu na dużą szybkość procesu odparowywania alkoholu i niską szybkość rozpuszczania żywicy, wiele warstw takiego lakieru może być nakładanych na podłogę bez niszczenia poprzednich. Powłoka lakieru alkoholowego jest mechanicznie trwała, z doskonałym połyskiem i dobrą przyczepnością. Ale te powłoki mają niską odporność.
  10. Lakiery olejowe zawierają oleje roślinne, żywice pochodzenia naturalnego, a także rozpuszczalniki organiczne. Farby olejowe stosuje się do pierwotnego powlekania powierzchni. Po wyschnięciu lakier na drewnie pozostawia twardy film, którego kolor, w zależności od składników, może być brązowy i jasnożółty.

Lakiery różnią się poziomem połysku: są one błyszczące, półpołyskie i błyszczące, matowe i półpołyskowe. Stopień połysku błyszczącej kompozycji lakieru wynosi 80-90%, więc drewniana podłoga pokryta takim lakierem błyszczy jak lustro. Substancje pół-błyszczące i półmatowe odbijają mniej światła od powierzchni.

Wybierając lakier do drewnianej podłogi, należy również wziąć pod uwagę rodzaj pomieszczenia, w którym będą wykonywane prace:

  • W łazience i kuchni zaleca się stosowanie kompozycji, które nie boją się wystawienia na działanie wilgoci - uretanowych, uretanowo-alkidowych i poliuretanowych lakierów do podłóg drewnianych.
  • Do salonu, przedpokoju i drewnianych schodów musisz kupić substancje, które są bardzo odporne na ścieranie. Obejmują one kwaśne, organiczne i rozpuszczalne w wodzie lakiery na bazie żywic poliuretanowych.
  • Rozpuszczalne w wodzie lakiery poliuretanowe i rozpuszczalne w wodzie związki poliuretanowe o skróconym okresie starzenia, to jest emitowanie toksyn tylko po nałożeniu i utwardzeniu, są przeznaczone do pokoju dziecięcego. Lakiery zabezpieczające do pomieszczeń dla dzieci zawierają oznaczenie "EN 71.3" na opakowaniu.
  • W daczy zaleca się stosować lakiery uretanowo-alkidowe i uretanowe, które są wysoce elastyczne i zachowują swoje wysokie właściwości nawet przy znacznych wahaniach wielkości drewna, które spowodowane są zmianami temperatury i wilgotności.
  • W przypadku miejsc o dużym obciążeniu użytkowym stosuje się lakier poliuretanowy o działaniu antypoślizgowym.

2. Przygotuj powierzchnię do nakładania lakieru

Jeśli masz nową drewnianą podłogę, to znaczy, że nigdy wcześniej nie była ona lakierowana, to nie wymaga wstępnej obróbki. Ale jeśli twoja podłoga jest wykonana z miękkiego i elastycznego drewna świerkowego i sosnowego, wówczas obróbka wstępna i polerowanie są obowiązkowe nawet dla nowych podłóg.

Działania przygotowawcze są prowadzone w następującej kolejności:

  1. Zabierz meble i inne przedmioty z pokoju.
  2. Sprawdź powierzchnię podłogi pod kątem haków, sęków, wystających gwoździ i innych ostrych przedmiotów, które mogłyby uszkodzić papier ścierny w szlifierce i usunąć je.
  3. Jeśli niektóre deski są bardzo zniszczone, należy je wymienić na nowe.
  4. Aby uszczelnić cienkie pęknięcia w drewnie, można użyć specjalnej szpachli przeznaczonej do drewnianych powłok.
  5. Dopasuj otwory na gwoździe i otwory do węzłów specjalną mieszanką. Na przykład możesz użyć domowej pasty z kleju do drewna i trocin. Zastosuj takie narzędzia w ruchu okrężnym za pomocą specjalnej szpatułki i pozostaw do wyschnięcia na określony czas.
  6. Podłogi iglaste wymagają usunięcia żywicy przed nałożeniem lakieru, w tym celu użyj zwykłej benzyny.
  7. Jeśli skonfrontujesz się z warstwą wosku ochronnego, będziesz musiał go również usunąć, ponieważ wosk bardzo mocno zanieczyszcza taśmę szmerglową. Aby tego uniknąć, użyj specjalnego narzędzia lub białego ducha.

3. Szlifuj drewnianą podłogę

Przed pomalowaniem drewnianej podłogi lakierem konieczne jest przeszlifowanie odwiertu drewna za pomocą szlifierki taśmowej, ponieważ na powierzchni mogą pozostać różne nieregularności i odpryski. Ponadto szlifowanie mechaniczne jest wymagane, aby usunąć górną zmatowioną powierzchnię drewna i nadać jej intensywny kolor.

Zaleca się, aby postępować w następujący sposób:

  1. Z brudu i starych powłok podłogę czyści się gruboziarnistym szmerglem.
  2. Następnie wymień papier na średnioziarnisty i dokładnie wyrównaj całą powierzchnię, aż drewno będzie miało naturalny kolor.
  3. Na koniec chodź po podłodze za pomocą drobnoziarnistej szlifierki do papieru ściernego.
  4. Narożniki i inne niedostępne miejsca szlifierki należy obrabiać ręcznie lub za pomocą specjalnego urządzenia do narożników i końców.
  5. Po szlifowaniu oczyść powierzchnię drewnianej podłogi środkiem antyseptycznym. Ta procedura nie jest obowiązkowa, ale zaleca się chronić drewno przed owadami, grzybami i pleśnią. Antyseptyczne wysycha w ciągu 24 godzin.
  6. Ponadto powierzchnia powinna być odkurzona, ponieważ pozostały na niej mikroskopijne odpady, które mogą zepsuć wygląd podłogi i stworzyć efekt "ziaren" po lakierowaniu.
  7. Aby całkowicie pozbyć się kurzu, możesz użyć zwykłej mokrej szmatki. Lepiej jest preferować mikrofibry, ponieważ tkanina ta w ogóle nie pozostawia kurzu - ani na mokrej, ani na suchej powierzchni.
  8. Umyć podłogę ciepłą wodą, można dodać detergent. Najpierw zmocz niewielką powierzchnię podłogi.
  9. Jeśli drzewo otrzymało fioletowy odcień, oznacza to, że zawiera taninę. W takim przypadku należy umyć powierzchnię bez detergentu. Nie używaj również detergentów do podłóg z kasztanów i dębu. Po umyciu drewnianej podłogi kilkakrotnie spłucz powierzchnię czystą wodą.

4. Zastosuj kompozycję podkładową

Przed lakierowaniem drewnianej podłogi należy zastosować impregnację podkładu - nitrolak. Zastosuj podkład przy pomocy pędzla o szerokości 10 centymetrów i grubości 1-5 centymetrów, wzdłuż struktury drzewa. Uważaj, aby nie pominąć żadnych obszarów.

Podczas stosowania kompozycji podkładowej należy wziąć pod uwagę takie punkty:

  • Drewno zawierające garbniki, zwłaszcza dąb, ciemnieje w kontakcie z lakierami poliuretanowymi. Aby tego uniknąć, parkiet dębowy jest otwierany specjalnym podkładem do cięcia.
  • Do wstępnej obróbki niestabilnego drewna bukowego wymagana jest również gleba specjalna, ale o różnych właściwościach. Przed przykryciem podłogi bukowej lakierem rozpuszczalnym w wodzie należy ją pokryć podkładem, który nie skleja brzegów lameli.
  • Drewno egzotyczne musi być pokryte specjalnym podkładem przed nałożeniem lakieru, który neutralizuje olejki eteryczne. Niektóre skały (iroko i lepacho) zawierające inhibitory - substancje, które spowalniają efekt utwardzaczy lakieru, wymagają obróbki podkładem tnącym zaprojektowanym specjalnie dla ras ciężkich.

5. Nałóż lakier na drewnianą podłogę

Lakierowanie drewnianej podłogi lakierem odbywa się zgodnie z następującą instrukcją:

  1. Prace nad pomalowaniem drewnianej podłogi lakierem w temperaturze pokojowej od 12 do 25 stopni powyżej zera. Tylko w tej temperaturze kompozycja dobrze wysycha i nie traci swoich właściwości dekoracyjnych i ochronnych.
  2. Przy wyborze narzędzi, za pomocą których można pomalować podłogę za pomocą wałka, spryskiwacza, pędzla, lepiej jest wybrać ostatnie rozwiązanie, ponieważ procedura pokrywania podłogi lakierem ma pewne cechy szczególne. Szczotkę zaleca się miękką, szeroką (100 milimetrów), nie kudłatą i nie zrzucającą. Zwykle nazywane są "pędzlami".
  3. Podczas nakładania lakieru zawsze powinieneś mieć pod ręką ręcznik, aby ponownie wyczyścić poszczególne deski tuż przed malowaniem.
  4. Weź pod uwagę, jak opuścisz pokój. Jeśli nie zastanowisz się nad tym szczegółem, wówczas będzie wiele niedogodności, na przykład, gdy jedynym sposobem na odwrót będzie leżeć przez świeżo pomalowaną podłogę. Jeśli malujesz schody, pamiętaj, że zaleca się lakierowanie schodów za pomocą jednego, w przeciwnym razie nie będziesz mógł chodzić po nim, dopóki lakier nie wyschnie.
  5. Podczas nakładania lakieru zdejmij buty, bo to czyste bose stopy na powierzchni pozostawiają najmniejszą ilość kurzu i śladów.
  6. Zanim pokryjesz drewnianą podłogę lakierem, nałóż cienką warstwę kompozycji wstępnej na mały niewidoczny obszar, aby sprawdzić odcień wybranej substancji na twoim parkiecie. Pozostawić do całkowitego wyschnięcia, a dopiero potem przystąpić bezpośrednio do nałożenia lakieru na powierzchnię.
  7. Jeśli nie zamierzasz używać podkładu, zaleca się nakładanie pierwszej warstwy rozcieńczonym lakierem, który jest w stanie wniknąć głęboko w drzewo. W tym celu dodaj roztwór w ilości od 1/3 do połowy lakieru.
  8. Weź nową szczotkę (jej wymiary powinny być takie same, jak podczas zalewania) i nałóż pierwszą warstwę lakieru. Zaleca się stosowanie go od strony okna w kierunku drzwi, wzdłuż włókien drewna, dokładnie pokrywając każdą deskę. Zwykle wykonuje się ruchy w ruchach w kształcie litery U tak, że szczotka przecina się ze świeżo nałożonymi krawędziami. Pamiętaj, że nie ma potrzeby nakładania nadmiernie grubej warstwy, ponieważ będzie wyglądać dość niechlujnie.
  9. Jeśli zdecydujesz się na użycie wałka, gdy pokryjesz drewnianą podłogę lakierem, wówczas ruchy muszą być wykonane poprzecznie. Przemieszczanie się po tobie spowoduje nałożenie lakieru, a ruchy wzdłuż niego będą go wypoziomować. Następnie walec wznosi się o ¾ swojej szerokości i znów cały cykl się powtarza.
  10. Po nałożeniu pozostaw lakier do wyschnięcia. Każda kolejna warstwa może być zastosowana dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniej. Różne lakiery mają własny czas suszenia, który jest podany na etykiecie lakieru. Dlatego musisz uważnie przeczytać instrukcje.
  11. W oczekiwaniu na wyschnięcie lakieru, aby szczotka nie uległa zniszczeniu, należy przechowywać je w oddzielnym pojemniku zawierającym rozpuszczalnik. Możesz zrobić drugą rzecz: wziąć szmatkę, dobrze jest namoczyć ją w rozpuszczalniku i owinąć najpierw szmatką, a następnie torbą. Jeśli tak się nie stanie, szczotka wyschnie i nawet przed końcem pracy stanie się bezużyteczna.
  12. Natychmiast przygotuj się na to, że po wyschnięciu pierwszej warstwy trochę drewna jest trochę "uniesione". Aby powierzchnia była idealnie gładka, zaleca się przeszlifowanie każdej warstwy lakieru z wyjątkiem ostatniej. Odbywa się to najlepiej ręcznie przy użyciu drobnoziarnistego papieru.
  13. Po wyszlifowaniu pierwszej warstwy lakieru należy oczyścić powierzchnię z kurzu, dokładnie odkurzyć i oczyścić podłogę. Gdy podłoga jest sucha, można nałożyć drugą warstwę lakieru. Rasy drzewa o różnej twardości wymagają naniesienia różnych ilości warstw farby i kompozycji lakieru. Miękkie skały (świerk i sosna) najlepiej pokryć trzema warstwami, inne - dwoma. W pomieszczeniach o wysokiej przepuszczalności warto również włożyć trzecią warstwę farby i kompozycję lakieru.
  14. Po nałożeniu wystarczającej liczby warstw należy opuścić podłogę aż do całkowitego wyschnięcia, czas schnięcia jest podany na etykiecie. Przez kilka dni po wyschnięciu lakieru, spróbuj jak najmniej, aby przenieść meble nad pomalowaną podłogę.
  15. Nawet po nałożeniu ostatniej warstwy lakieru będzie wrażenie, że podłoga jest lepka. Możesz rozwiązać ten problem, wycierając świeżo pomalowane podłogi mydłem i wodą. Płyn do mycia naczyń może być również użyty do tego celu.

6. Eliminujemy błędy malarskie

Często podczas nakładania lakieru na drewnianą podłogę występują problemy, gdy warstwa nie wysycha. Może być kilka wyjaśnień. Pierwszą rzeczą, która przychodzi do głowy, jest to, że kompozycja jest niewłaściwie wybrana (tlenek uretanu lub lakier alkidowy nie wyschnie na kleszczu), dlatego należy zwiększyć temperaturę powietrza w pomieszczeniu do 20 stopni. Ponadto, nie można dodać wystarczającej ilości utwardzacza do dwuskładnikowego lakieru do podłóg drewnianych, dlatego należy zszlifować nałożoną warstwę. W przypadku niewystarczającego dostępu świeżego powietrza do pomieszczenia należy zwiększyć wentylację.

Na powierzchni drewnianej podłogi mogą pojawić się białawe strugi, które wskazują, że wilgoć skondensowała się na świeżo nałożonym lakierze. W takim przypadku obwisanie należy traktować rozpuszczalnikiem, a następnie ponownie lakierować. Oczywiście przed nałożeniem rozgrzać i zwiększyć temperaturę powierzchni podłogi.

Aby poradzić sobie z delaminacją w małym obszarze, można użyć szlifowania. Jeśli jednak zaobserwuje się pęcznienie warstwy lakieru na całej powierzchni, sytuacja zostanie zachowana tylko przez całkowite zmielenie materiału powłoki.

Lakierowanie drewnianej podłogi oznacza problem, taki jak tworzenie się pęcherzyków na powierzchni. Aby się tego pozbyć, konieczne jest po narysowaniu następnej warstwy, aby przytrzymać końcówkę pędzla na planszy, a pozbędziesz się tych baniek.

7. Działa po lakierowaniu

Po wykonaniu całej pracy nad pokryciem drewnianej podłogi lakierem, czas dokładnie umyć ręce. Aby usunąć lakier z rąk, możesz użyć samego rozpuszczalnika, który użyłeś do rozcieńczenia lakieru przed rozpoczęciem pracy. Jeśli użyłeś białego ducha, to musisz go użyć, jeśli jest to aceton, a następnie przetrzyj ręce acetonem.

Pamiętaj, że skóra acetonowa zjada więcej białego ducha. Uwzględniając wszystkie problemy, wystarczy umyć ręce, używając proszku do prania. Oczywiście, po tym czasie konieczne jest nałożenie kremu na dłonie.

Aby przez dłuższy czas nie gonić Cię nieprzyjemnym zapachem lakieru, pomieszczenie powinno być dobrze wentylowane. Aby przyspieszyć ten proces, możesz użyć palnika gazowego, aby wypalić istniejące pary rozpuszczalników. Wystarczy wypalić parę rozpuszczalników na jednym końcu pokoju, co znacznie zmniejszy ich całkowitą ilość.

Dlatego warto wiedzieć, jak pomalować drewnianą podłogę lakierem. Po nałożeniu lakieru na drewnianą podłogę zabezpieczymy ją przed szkodliwymi wpływami zewnętrznymi i zachowamy całe piękno drzewa. Ale pamiętaj, że raz lub kilka razy w roku, jeśli lakier traci połysk, warto użyć kompozycji, aby ożywić starą powłokę. Ta substancja nie wymaga wstępnego polerowania, ale bardzo dobrze dodaje półpołysk i ukrywa pęknięcia.

Wybór pokrycia podłogowego

Drewno to jeden z unikalnych materiałów budowlanych, które są szeroko stosowane podczas prac instalacyjnych. Z reguły drewno stosuje się jako wykładzinę podłogową w budynkach mieszkalnych i przemysłowych. Aby pomóc drzewu służyć przez długi czas, pomogą specjalne rozwiązania ochronne i trwały lakier odporny na zużycie. Do tej pory rynek towarów jest na sprzedaż szeroki asortyment podobnych mieszanek. Aby pokryć drewnianą podłogę w altanie lub innych pomieszczeniach na zewnątrz, musisz zrozumieć, co dokładnie jest odpowiednie, ponieważ dokonując właściwego wyboru, możesz zabezpieczyć drewno i przedłużyć żywotność konstrukcji.

Jakie materiały są używane

Zanim zdecydujesz się na pokrycie drewnianej podłogi w domu, musisz pokryć drewno warstwą ochronną. Czynnikami ochronnymi mogą być: lakiery, oleje, wosk, emalie. Niewątpliwie, nieświadoma osoba nie rozumie w ogóle, jakie środki pomogą chronić powierzchnię podłogi przed brudem, a która - przed wilgocią.
Wcześniej drewniane podłogi były traktowane farbami olejnymi, ale nie jest to skuteczne, ponieważ dosłownie rok później farba zaczęła się odklejać. Każdego roku rośnie warstwa farby, praca nad usuwaniem farby jest dość skomplikowana, jeśli robisz wszystko sam.

Aby chronić podłogi parkiet przed wilgocią zużyte oleje i wosk. Główną wadą jest to, że skrobak jest wymagany do usunięcia warstwy.

Lakier jest w stanie utworzyć film na powierzchni, który zapobiega przedostawaniu się wody. Nawet jeśli posadzka pokryta jest lakierem na otwartej werandzie, będzie gładka i zanieczyszczenia nie zostaną zjedzone w drewnie.

Emalia

Emalia jest bezbarwną powłoką, po nałożeniu drewna przypomina plastik. Emalia może nie tylko uratować drzewo przed uszkodzeniem, ale także skutecznie podkreślić fakturę. W razie potrzeby można emaliować podłogę w garażu, altance lub salonie.

Przed podjęciem decyzji o lakierowaniu drewnianej podłogi należy wziąć pod uwagę, że produkt farbowo-lakierniczy powstaje na bazie wody lub żywicy. Większość profesjonalistów uwielbia farbę ze względu na łatwość użycia, zastosowanie.

Jeśli drewniana podłoga jest ręcznie lakierowana, zaleca się przeszlifowanie powierzchni po każdej warstwie. W razie potrzeby można osiągnąć maksymalny poziom połysku.

Oleje i woski

Zanim pokryjesz podłogę olejem, konieczne jest wcześniejsze zbadanie kompozycji, ponieważ zawiera ona oleje roślinne. Ta powłoka dość dobrze wnika w drewno, a jeśli dodasz barwnik, będzie miał atrakcyjny wygląd. Zastosuj do oleju powierzchni podłogi może każdy, nawet bez specjalnych umiejętności. Większość twierdzi, że podłogi wapienne są przemoczone olejem, ale drewno liściaste - na milimetr.

Wosk jest stosowany jako powłoka, podstawą jest wosk. Aby materiał wchodził jak najgłębiej w powierzchnię podłogi, konieczne jest wstępne podgrzanie drewna. Nie zaleca się woskowania drewnianej podłogi w łazience, ponieważ obawia się ona wilgoci.

Jak prowadzić pracę

Przed przystąpieniem do prac związanych z lakierowaniem drewnianych podłóg, należy wykonać pewne prace przygotowawcze, które pozwolą, aby lakier spadł tak gładko, jak to tylko możliwe. Jeśli te prace nie zostaną wykonane, nie ma sensu lakierowanie powierzchni podłogi.

To ważne! Jeśli masz zamiar nanieść lakier wewnątrz pomieszczeń, to są szybko schnące farby i lakiery.

Szlifowanie powierzchni przed nałożeniem lakieru

Nie zaniedbuj szlifowania podłogi, ponieważ nie ma znaczenia, czy kupiłeś najlepszą farbę na drewnianą podłogę - oczekiwany efekt nie będzie taki. Jeśli jest to zaniedbane, lakier będzie w końcu złuszczał się, ponieważ na powierzchni podłogi jest dużo brudu, które są usuwane przez polerowanie.

Jeśli planujesz zrobić drewnianą podłogę na tarasie, musisz również usunąć górną zanieczyszczoną warstwę i wypoziomować jej powierzchnię, co pozwoli leżeć tak równomiernie jak to możliwe i nie pozostanie w fakturze drewna.

Do szlifowania podłogi używane jest specjalne narzędzie budowlane - szlifierka tarczowa. Należy pamiętać, że można używać wibracji, ale jej wskaźnik wydajności będzie niższy.

Jeśli w pomieszczeniu są trudno dostępne miejsca za pomocą maszyny, będziesz musiał wykonać pracę ręcznie:

  1. Aby usunąć brud zużyty szmergiel.
  2. Po usunięciu pierwszej warstwy konieczne jest zdjęcie półek. Aby ułatwić zauważenie istniejących nieprawidłowości, konieczne jest usunięcie trocin z powierzchni podłogi po każdym etapie mielenia.
  3. Ziarnistą podłogę z papieru ściernego ponownie wypolerowano, a następnie, aż drewno nie pojawi się charakterystyczny kolor i tekstury, i nie będzie żadnych nierówności.
  4. Ponieważ mogą pojawić się mikroorganizmy, zaleca się traktowanie podłogi specjalnym środkiem antyseptycznym.
  5. Po całkowitym wyschnięciu środka antyseptycznego możesz zacząć ponownie czyścić podłogę papierem ściernym.
  6. Możesz rozpocząć stosowanie lakieru po usunięciu wszystkich śmieci.
  7. Po zakończeniu czyszczenia na mokro, a drewno jest suche, można nałożyć farbę i lakier.

Podkład i posadzki oraz lakiery

Przed rozpoczęciem impregnacji ochronnej na deski drewniane należy chronić odsłoniętą skórę i narządy oddechowe. Temperatura w pomieszczeniu powinna wynosić od 10 do 25 stopni Celsjusza, pokój powinien być również dobrze wentylowany, ale nie powinien mieć przeciągów.

Lakier będzie leżał płasko tylko wtedy, gdy powierzchnia gruntu jest dokładnie zagruntowana. Jako podkład można użyć lakieru, ale najpierw należy go rozcieńczyć rozpuszczalnikiem. Grubość zastosowanego podkładu powinna wynosić do 50 milimetrów.

Po całkowitym wyschnięciu podkładu można nałożyć lakier. Otwarty lakier zaleca się mieszać i odstawić na jakiś czas, podczas którego wszystkie pęcherzyki powietrza wyjdą. Do rysowania można użyć wałka lub pędzla.

Nie zaleca się nakładania zbyt dużej ilości lakieru. Wszystkie warstwy nakłada się kolejno, po całkowitym wyschnięciu poprzedniej. Aby uzyskać dodatkowe piękno, możesz wstępnie przeszlifować każdą warstwę.

To ważne! W razie potrzeby można użyć farb akrylowych do podłóg drewnianych.

Instrukcja przygotowania drewnianej podłogi do powlekania

Nawet jeśli drewniana podłoga na werandzie lub w salonie jest wystarczająco mocna i nie ma wad wizualnych, to nadal warto wykonać wstępne prace:

  1. Pierwszą rzeczą jest dokładne sprawdzenie całej powierzchni podłogi, nie powinny to być wystające zadziory i włókna.
  2. Jeśli gwoździe lub śruby wystają z drewna, muszą zostać zmielone, ponieważ papier ścierny szybko znajdzie się w nieodpowiednim stanie podczas szlifowania.
  3. Ponieważ z główek gwoździ i wkrętów nadal są małe zagłębienia, należy je usunąć za pomocą szpachli, która odpowiada kolorowi drewna.
  4. Jeśli wcześniej posadzono podłogę specjalnym woskiem ochronnym, należy go usunąć.
  5. Często są podłogi wykonane z drewna iglastego. Jak wiadomo, świerk i sosna mają wysoką zawartość żywicy, więc trzeba ją traktować benzyną, która doskonale rozpuszcza żywicę.

Po wykonaniu wszystkich kroków można przystąpić do szlifowania i malowania powierzchni podłogi.

To ważne! Ostatnio coraz większą popularnością cieszą się farby kauczukowe, czyli nałożona warstwa zamienia się w cienki film o matowym odcieniu.

Czy możliwe jest układanie laminatu na drewnie

W razie potrzeby można umieścić laminat na drewnianej powierzchni, ale podłoga musi spełniać następujące parametry:

  1. Obecność grzybów i próchnicy nie jest dozwolona. Wynika to z faktu, że nawet po ułożeniu podłogi laminowanej może być narażony na infekcję i rozkład, po pewnym czasie laminat może być narażony na infekcję.
  2. Podstawa podłogi musi być trwała, co uwolni ją od ewentualnego odkształcenia.
  3. Nie powinno być różnicy wysokości.

Jak widać, istnieje wiele możliwości pokrycia drewnianej podstawy podłogi. Pozostaje tylko wybrać odpowiedni rodzaj lakieru i lakieru, aby określić kolorystykę, dopiero po rozpoczęciu malowania.

Niuanse lakierowania drewnianej podłogi i dobór odpowiedniego lakieru

W lokalach o różnej orientacji docelowej stosowane są pręty o różnej jakości: w szafie - płyta niskiej jakości, wystarczająca do malowania; w salonach - selektywny dziennik, który wymaga skrupulatnej opieki, ale jednocześnie przyjemny dla oka z naturalnym wzorem. Najlepszym sposobem na zachowanie tego materiału jest lakierowanie drewnianej podłogi.

Przyczyny pokrycia lakierem

Nowoczesny rynek podłóg jest pełen różnorodnych materiałów. Trudno jednak konkurować z wieczną klasyką, naturalnym drewnem. Materiały kompozytowe nie mogą pochwalić się naturalnym wzorem i kolorem, unikalnym ciepłem drewna. Obywatele państw postsowieckich definitywnie pamiętają, jak pod koniec ubiegłego tysiąclecia podłoga barów została aktywnie zastąpiona linią ultranowoczesną, goniącą za modą i zapominającą o praktyczności.

Dzisiaj wielu ludzi woli drewniane podłogi. Są estetyczne, odpowiednie w każdym wnętrzu, ale kapryśne w pielęgnacji, wymagają powłoki ochronnej. Lakierowanie tak wymagającego materiału ze względu na jego właściwości fizyczne:

  • Głównym wrogiem planszy jest woda. Wilgoć przenika do baru lub wyparowuje z niego po chwili, zmieniając geometryczne proporcje poszczególnych elementów, powodując uszkodzenie całej struktury. Wszechobecne uszkodzenia - pękanie, obrzęk. Warstwa ochronna zapobiega spadkom wilgoci wewnątrz elementu.
  • Naturalne drewno przyciąga żerującą faunę i mikroflorę. Lakierowanie minimalizuje niebezpieczeństwo.
  • Lakier zwiększa odporność na uszkodzenia mechaniczne deski, w szczególności na obciążenia ścierne.
  • Czyszczenie podłogi będzie wymagało mniejszego wysiłku, ponieważ płyta pochłonie mniej zanieczyszczeń.
  • Szczęście eksponuje naturalny wzór w najlepszym świetle, cieniowanie i podkreślanie go pozytywnie. Górna warstwa pomoże naprawić estetykę w jej oryginalnej formie, bez ścierania.

Użyte lakiery

Początkujący budowniczowie są w błędzie co do zmienności materiału. Mogą myśleć, że lakier jest dostępny na rynku w jednym wykonaniu dla całej gamy powierzchni. W rzeczywistości istnieje co najmniej dziesięć różnych rodzajów materiałów, całkowita liczba jest w setkach ze względu na obfitość producentów. Główna systematyzacja odbywa się w grupach: woda jest oparta lub rozpuszczalniki organiczne są obecne w kompozycji.

Pierwsza grupa jest bardziej przyjazna dla środowiska, emituje dość specyficzny zapach, ale w porównaniu z ekologicznymi nie daje podobnej odporności na uderzenia.

Druga klasyfikacja dotyczy składnika wiążącego. Można wyróżnić następujące rodzaje kompozycji:

  • Akryl - rozpuszczalny w wodzie, praktyczny w pracach budowlanych, a także rozprowadzany. Z zalet również - przyzwoita elastyczność i wartość budżetowa, wad - niski poziom wytworzonej siły.
  • Alkid - mają wysoką szybkość schnięcia, ale jednocześnie mało plastiku, dlatego nie są szczególnie odporne na uderzenia. Współczynnik odporności na ścieranie - wysoki.
  • Oleisty - podstawą lakieru są oleje organiczne i żywice. Lakier nie jest przeznaczony do stosowania jako warstwa nawierzchniowa, służy jako wstępne lakierowanie podłogi poddanej obróbce.
  • Poliuretan - wytwarzany jako rozpuszczalny w wodzie i rozpuszczalnikowo-organiczny. Zasłużyli sobie na reputację złotego środka wśród "lakierowanych kolegów". Materiał ma dobrą ciągliwość, właściwości ochronne. Kluczowym czynnikiem odstraszającym przy zakupie lakieru poliuretanowego na bazie wody jest wysoki koszt, natomiast organiczny to długi czas na odparowanie nieprzyjemnego zapachu po zastosowaniu zawiesiny.
  • Epoksydowa - prawie idealna opcja (jeśli nie bierze się pod uwagę słabej sprężystości). Praca z mieszaniną jest trudna: dwuskładnikowa kompozycja musi być przygotowana wyraźnie zgodnie z instrukcjami, przygotowana mieszanina nie zachowuje swoich właściwości na początku użytkowania po długim czasie po przygotowaniu roztworu.
  • Poliuretan akrylowy - mieszanka o szerokim zastosowaniu. Wytrzymałość materiału jest niższa niż w przypadku analogów, jednak właściwości poliuretanu i niskie koszty akrylowe są łączone w roztworze.
  • Uretan - połączenie przyzwoitej sprężystości, odporności na uszkodzenia mechaniczne, koszty budżetowe. Lakiery są dopuszczalne do stosowania w pomieszczeniach mieszkalnych o niskim obciążeniu mechanicznym. Nie blokują sąsiednich tablic na zawsze, a wręcz przeciwnie - tłumią oscylacje paneli podłogowych.
  • Uretano-alkid - właściwości fizyczne są podobne do poprzedniego typu, ale siła uderzenia jest wyższa.
  • Mocznik-formaldehyd jest rzadkim rodzajem. W wystroju wnętrz są używane okazjonalnie ze względu na niską ekologiczność.
  • Alkohol - są one godne uwagi dzięki szybkiemu zamrożeniu (alkohol szybko znika). Idealnie łączy się z każdą powierzchnią. Powłoka jest trwała, podkreśla szczególny blask. Specyfika podgatunku polega na tym, że można go okresowo nakładać na lakierowaną podłogę, po ścieraniu, zachowując jednocześnie estetykę. Z minusów - niska odporność na wilgoć.

Preferowany materiał do malowania

Profesjonalista zawsze wie na pewno, jaki rodzaj lakieru najlepiej pokrywa drewniana podłoga. Uwzględni ona częstotliwość ruchu powłoki, wskaźniki temperatury i wilgotności (dzienne i dopuszczalne liczby krytyczne), rodzaj drewna, składnik estetyczny (połysk lub matowość) i inne czynniki. Nie można zrozumieć zawiłości sprawy po zapoznaniu się z materiałem teoretycznym, wiedzę zdobywa się z doświadczeniem, dlatego wskazane jest przynieść tylko kluczowe punkty:

  • Przy wyborze podłogi do paznokci w kuchni, łazienka (pokoje o zwiększonej akumulacji wilgoci) należy zwrócić uwagę na trwałej mieszaniny wody - poliuretan, alkidowej-uretanu lub czysto uretanu.
  • Lakierowanie podłóg w salonach, w tym dla dzieci, jest głównym czynnikiem wyboru - przyjazności dla środowiska. Wybierając lakier w sklepie, poszukaj oznakowania EN3 na opakowaniu. Często najlepszym wyborem jest roztwór poliuretanu o krótkim okresie zamrażania (w krótkim czasie mniej toksyn wyparuje).
  • Nie tylko poliuretan, ale także mieszanki epoksydowe nadają się do podłóg o wysokim mechanicznym obciążeniu i działaniu ściernym (w korytarzach, na drewnianych stopniach).
  • Farby uretanowe są obdarzone właściwościami antypoślizgowymi, ponieważ nie ma potrzeby, aby myśleć, co lakier na pokrycie klatki schodowe - mieszankę idealną dla ganku przed domem, który jest często - urazowe miejsce w warunkach lodowych.
  • Szczęście skład uretanowy (czyste iz domieszką żywicy alkidowej) wskazane jest, aby zdecydować się na pokrycie lakier podłogowy domek, gdzie dom nie jest podgrzewany w okresie zimowym. Kompozycja jest odporna na wilgoć, zwiększona plastyczność zapobiegnie deformacji w wyniku wzrostu temperatury drewna.

Niuanse poprawnego lakierowania

Przed bezpośrednim pokryciem podłóg lakierem należy przeprowadzić kompleks prac przygotowawczych, których zaniedbanie niszczy istotę działań mających na celu pokrycie podłogi drewnianej lakierem.

Wstępne przygotowanie obszaru poddanego zabiegowi

Przed pomalowaniem drewnianej podłogi lakierem należy przeprowadzić szereg czynności przygotowawczych:

  1. Konieczne jest usunięcie uwolnionych włókien, dużych zadziorów.
  2. Konieczne jest wypoziomowanie śrub i gwoździ z podłogi - ich sklejenie zepsuje papier ścierny, co będzie potrzebne później.
  3. Zdejmowanie kapeluszy z gwoździ - zamaskuj kit na drewno o odpowiednim odcieniu. Możesz wymieszać szpachlówkę własnymi rękami: połączyć klej do drewna (lub zakupiony lakier) z drobnoziarnistymi trocinami. Nie ma sensu gorliwość w stosunku do szpachli - wystarczy, aby osiągnąć pożądaną gęstość. Podłoga najlepiej pozostawić do całkowitego wysuszenia.
  4. Jeśli przed drewnem została pokryta ochronną warstwą wosku - przed przykryciem podłogi podkładem, należy go umyć specjalnym roztworem.
  5. Trzeba również usunąć z drewna strąki (obfitują w niego iglaste rasy). Poradzić sobie z tym pomoże szmaty, nasączone benzyną.

Po wykonaniu wszystkich instrukcji drzewo jest gotowe do rozdrobnienia.

Na wideo: posadzka lakiernicza.

Gruntowanie i lakierowanie powierzchni

Po wyszlifowaniu następuje etap zalewania i lakierowania, który obejmuje:

  1. Podczas pracy z farbami konieczne jest stosowanie sprzętu ochronnego, przygotowanie respiratora, kombinezonu ochronnego i rękawic. Czysta szmata jest przydatna do czyszczenia kurzu.
  • Optymalny reżim temperatury wynosi 10-25 o C. Powietrze powinno się zmieniać w pomieszczeniu (nie zamykać wszystkich okien), ale nie organizować przeciągu;
  • Zapewnij ścieżkę odosobnienia (na przykład schody są objęte krokiem);
  • Zaleca się przetestowanie nowego rozwiązania w ukrytym obszarze: zobacz, jak płyta zareaguje na miks.
  1. Jak prawidłowo lakierować podłogę - nakłada się równomiernie tylko na zagruntowaną powierzchnię.
  • Możesz użyć nitrolak. W tym celu można również zastosować lakier wykończeniowy, uprzednio rozcieńczając go 1/3 zasadowego rozpuszczalnika;

nie może być zalana przez jednego rodzaju podkładu wszystkich gatunków drzew: dąb ciemnieje z mieszanek poliuretanowych (on potrzebuje gruntowania o właściwościach hamujących) bukowe klejone na mieszanin na bazie wody.

  • Niektóre rasy są przeciwne procesowi utwardzania mieszaniny farb. Olejki eteryczne i żywice są neutralizowane za pomocą kompozycji podkładowej o kierunku cięcia (jest to ich kluczowa funkcja);
  • Wektor kierunkowy - wzdłuż włókien płyty. Odpowiednia szczotka - 100 mm, grubość 10-50 mm.
  1. Po wyschnięciu podkładu - czas na manipulację lakierem warstwowym.
  • Przed rozpoczęciem pracy wymieszaj lakier, pozostaw go na chwilę, aż pęcherzyki powietrza znikną;
  • Narzędziem roboczym jest podobna szczotka lub wałek. Użyj pędzla, aby wykonać łukowate gesty, przecinając każdy następny pas z poprzednim. Użyj wałka w poprzek: wylej materiał przez deski podłogowe, rozprowadź je wzdłuż rolki. Paski valivy również powinny się przecinać - o 1/3-1 / 4 długości;
  • Nie przykrywać podłogi nadmiernym roztworem - nadmiar wygląda nieestetycznie;
  • Po nałożeniu warstwy bazowej - nie trzeba monitorować drzewa, pozostawia się do wyschnięcia. Sytuacja jest podobna w przypadku każdej nowej warstwy;
  • Wszystkie warstwy oddzielnie (z wyjątkiem wykończenia) - piasek, wtedy wzór będzie bogaty i jednolity (własnymi rękami 220-400 papier ścierny). Alternatywną opcją jest ostrożne opracowanie techniki szlifowania, ale takie działania będą wymagać większej koncentracji uwagi;
  • Bezwzględne suszenie nastąpi w ciągu 7 dni. Powierzchnia jest gotowa do użycia.

Lakierowanie podłogi własnymi rękami

Być może najbardziej popularną podłogą, tak jak poprzednio, a teraz - jest drzewo. Jest to związane z wieloma zaletami drewnianej podłogi. Należą do nich naturalne pochodzenie i przyjazność dla środowiska drewna, jego zdolność do wchłaniania nadmiaru wilgoci w pomieszczeniu bez zmiany jego struktury. Ponadto drewno nie zawiera alergenów, ma doskonałe właściwości termiczne i akustyczne. I, oczywiście, drewniana podłoga zmieści się w każdym wnętrzu, tworząc komfort w Twoim domu. Aby przedłużyć żywotność drewnianej podłogi lub odnowić ją, zaleca się ją pomalować. Sprawdźmy wszystkie niuanse lakieru podłogowego.

ZAWARTOŚĆ

Rodzaje lakierów posadzkowych

Według rodzaju rozpuszczalnika wszystkie lakiery podłogowe są podzielone na rozpuszczalne w wodzie i rozpuszczalne w organicznych postaciach. Te ostatnie wydzielają toksyczne substancje i ostry zapach podczas aplikacji i późniejszego suszenia. Podczas okresu suszenia rozpuszczalnego w wodzie lakieru para wodna jest uwalniana z niewielką ilością bezpiecznych substancji z żywic. Jednak lakiery organiczne korzystnie różnią się siłą, odpornością na ścieranie, uderzenia.

W zależności od rodzaju żywicy użytej w lakierze są one podzielone na:

1. Lakiery poliuretanowe są wytwarzane na bazie żywic poliuretanowych i są uważane za jedne z najlepszych. Charakteryzują się wysoką wytrzymałością i odpornością na wilgoć, a jednocześnie mają dobrą elastyczność.

  • odporność na kwasy organiczne i nieorganiczne;
  • łatwość aplikacji;
  • trwałość powłoki;
  • szybkie suszenie;
  • możliwość dodawania dodatkowych barwników w celu zmiany oryginału
  • kolory lakieru;
  • wysoka adhezja (przyczepność) do dowolnej powierzchni;
  • odporność na promieniowanie ultrafioletowe;
  • utrzymuje spadki temperatury od -50 do +100 ° С;
  • wysoka odporność na naprężenia mechaniczne i ścieranie.
  • dość wysoka cena;
  • małe uwalnianie toksycznych substancji podczas aplikacji i późniejsze suszenie.

2. Lakiery akrylowe produkowane są wyłącznie na bazie wody, dzięki czemu można mieć pewność, że są przyjazne dla środowiska. Ale ten lakier ma raczej niską odporność na wilgoć, dlatego nie należy go używać, na przykład w pomieszczeniach, w których konieczne jest częste czyszczenie na mokro. Zwiększenie wytrzymałości, a także skrócenie czasu schnięcia lakieru, pomoże dodać utwardzacz. Należy jednak pamiętać, że znacznie zmniejszy to jej przyjazność dla środowiska.

  • niepalność;
  • dopuszczalna elastyczność i wytrzymałość;
  • wysoka przyczepność do drewna;
  • podczas nakładania i suszenia lakieru nie zmienia się tekstura i kolor podłogi;
  • rozsądna cena;
  • dobra płynność.
  • długie suszenie;
  • czas trwania usługi będzie zależeć od klimatu w pomieszczeniu i intensywności działania.

3. Lakiery poliuretanowo-akrylowe w porównaniu z poliuretanem nadają im wytrzymałość i elastyczność dzięki dodatkowi akrylu. Ale ten sam komponent zmniejsza koszt lakieru, poprawia jego smarowność na powierzchni w porównaniu z poliuretanem. Ten lakier jest przeznaczony do pomieszczeń bez dużego natężenia ruchu.

4. Lakiery alkidowe są mieszaniną żywic alkidowych i rozpuszczalników organicznych, co sprawia, że ​​są one przyjazne dla środowiska. Lakiery te są nakładane za pomocą dodatków utwardzających, co skraca czas suszenia do jednego dnia zamiast trzech. Powodują one jednak ostry zapach lakieru, dzięki czemu należy go nakładać w respiratorze.

  • szybkie suszenie;
  • odporność na ścieranie, odporność na wilgoć;
  • Odporność na promieniowanie UV;
  • odporność na większość detergentów i niektórych kwasów.
  • nieprzyjemny zapach i konieczność dobrej wentylacji do całkowitego wyschnięcia;
  • redukcja warstwy lakieru podczas odparowywania rozpuszczalników;
  • niska elastyczność.

5. Lakiery uretanowe można wytwarzać zarówno na bazie wody, jak i na bazie żywic syntetycznych, co znacząco wpływa na przyjazność dla środowiska i wymusza stosowanie respiratora podczas aplikacji. Dla większości cech nie są one praktycznie gorsze od poliuretanu. Zaleca się ich stosowanie w warunkach o zmiennej wilgotności i temperaturze.

  • wysoka elastyczność i odporność na wilgoć;
  • odporność na blaknięcie;
  • niepalność;
  • rozsądna cena;
  • odporność chemiczna;
  • dość wysoka odporność na ścieranie;
  • szybkie suszenie (około 12 godzin).
  • wydalanie toksyn podczas suszenia.

6. Lakiery alkaloidowo-alkidowe zgromadziły wszystkie pozytywne właściwości grup uretanowych i alkidowych.

  • dobra siła do wpływów zewnętrznych;
  • odporność na wilgoć;
  • odporność na zużycie.
  • Cena jest wyższa niż alkid i uretanu.

7. Nitrolak jest mieszaniną plastyfikatorów, żywic, lotnych rozpuszczalników i nitrocelulozy, w wyniku czego ta grupa lakierów jest dość toksyczna. Charakterystyka tego lakieru w dużej mierze zależy od żywicy w jej składzie. Nitrolac stosuje się zazwyczaj jako podkład przed nałożeniem głównego lakieru. Wynika to z faktu, że doskonale zatyka pory drewna, dzięki czemu poprawia się jego właściwości hydrofobowe i poprawia się przyczepność do następnej warstwy lakieru.

  • siła;
  • niska cena;
  • szybkie suszenie
  • konieczne jest szybkie lakierowanie podłogi;
  • krótki okres użytkowania (jeśli jest stosowany jako główny);
    zagrożenie pożarowe.

8. Lakiery olejowe są wytwarzane na bazie olejów roślinnych, żywic naturalnych lub syntetycznych oraz rozpuszczalników organicznych. W zależności od zawartości oleju w ich składzie są podzielone na chude, średnie i tłuste. Różnią się one charakterystyką działania. Na podłogę zazwyczaj wybiera się średnie farby olejne.

  • wystarczająca siła;
  • wysoka elastyczność;
  • odporność na wilgoć;
  • dobrze polerowane;
  • stosunkowo niska cena;
  • długie suszenie;
  • wymaga stałego mikroklimatu w procesie suszenia;
  • częściowa chowająca się drewniana tekstura.
  • odporność na wilgoć;
  • niska cena;
  • wysoka wydajność mechaniczna;
  • odporność chemiczna;
  • szybkie suszenie
  • potrzeba ochrony podczas pracy i przez kilka następnych dni;
  • niska odporność na warunki atmosferyczne.

10. Lakiery do alkoholu produkowane są na bazie alkoholu z dodatkiem żywic sandarakowych i szelakowych. Ze względu na wysoką szybkość parowania alkoholu i niską szybkość rozpuszczania żywic, można nałożyć wiele warstw tego lakieru.

  • łatwa aplikacja;
  • nietoksyczny;
  • niska cena;
  • dobra przyczepność;
  • wystarczająco silne, aby wpływać na czynniki mechaniczne;
  • łatwe do zastosowania.

Więcej lakierów wyróżnia ich poziom połysku. Mogą być błyszczące, półpołyskowe i o wysokim połysku, a także matowe i półpołyskowe. Błyszczące lakiery mogą błyszczeć jak lustro (zdjęcie poniżej), półpołysk i półmat odbijają znacznie mniej światła.

Wybierając lakier, należy wziąć pod uwagę rodzaj pokoju:

  • Dla dzieci niezbędne są lakiery poliuretanowe rozpuszczalne w wodzie i rozpuszczalne, które uwalniają toksyny tylko po nałożeniu i stwardnieniu. Lakiery bezpieczne do pokoi dziecięcych oznaczone są na brzegu symbolem "EN 71.3".
  • Do łazienki i kuchni potrzebne są wodoodporne lakiery - poliuretan, uretan-alkid i uretan.
  • Odporne na ścieranie lakiery potrzebne są w salonie, przedpokoju, a także na schodach. Są to lakiery rozpuszczalne w wodzie i organiczne na bazie żywic poliuretanowych i lakierów kwasowo-utwardzalnych.
  • W kraju lepiej jest stosować lakiery uretanowe i uretanowo-alkidowe, które wyróżniają się elastycznością, którą zachowują ze znacznymi wahaniami wielkości drewna, co wiąże się ze znaczącymi zmianami temperatury i wilgotności.
  • W przypadku lakierów uretanowych o działaniu antypoślizgowym zalecane są polewy o zwiększonym obciążeniu.

Przygotowanie powierzchni

  1. Wyjmij wszystkie meble i inne przedmioty, które mogą przeszkadzać.
  2. Sprawdź podłogę pod kątem przyklejenia gwoździ, różnych sęków, wszystkiego, co może uszkodzić papier ścierny piaskarki i napraw je.
  3. W przypadku, gdy płyty są zbyt zniszczone, zastąp je nowymi.
  4. Otwory z węzłów, gwoździ lub szczelin między deskami muszą być pokryte kitem. Możesz kupić gotową szpachlę do drewna lub przygotować ją samemu, na przykład z kleju do drewna i trocin (kurzu). Wypełnij wszystkie istniejące wady szpatułką i poczekaj aż do całkowitego wyschnięcia.
  5. Jeśli masz podłogę z miękkiego drewna, musisz usunąć żywicę za pomocą rozpuszczalnika przed nałożeniem lakieru.
  6. Jeśli na podłogę nakładana jest ochronna warstwa wosku, należy ją usunąć. Użyj do tego wełny drucianej i białego ducha.
  7. Kolejnym etapem jest szlifowanie (szlifowanie) powierzchni. Jeśli masz podłogę w dobrym stanie bez istotnych nieregularności i wad, użyj maszyny do szlifowania powierzchni. Jeśli podłoga jest stara, z wieloma wadami, lepiej użyć bębna. Ale w każdym przypadku przeczytaj poniższy artykuł - skrobanie drewnianej podłogi własnymi rękami, gdzie opisane są wszystkie niuanse.
  8. Po szlifowaniu odkurzaj dobrze.
  9. Następnie należy umyć podłogę. Lepiej jest używać ściereczki z mikrofibry i ciepłej wody. Możesz dodać detergent do wody, ale przed myciem podłogi, zwilż niewielki obszar powierzchni, aby zobaczyć, jak drewno reaguje. Jeśli zawiera garbnik, powierzchnia podłogi uzyska purpurowy odcień iw tym przypadku nie używaj specjalnych narzędzi. Nie należy również używać detergentu do mycia parkietu dębowego i kasztanowego.
  10. Zaleca się pokrycie podłogi środkiem antyseptycznym w celu ochrony przed pleśnią, mączniakiem i owadami.

Aplikacja podkładu

Przed pokryciem lakierem na powierzchni drewnianej podłogi nakładana jest impregnacja podkładu - nitrolak. Lepiej jest go nakładać pędzlem (o szerokości 10 cm i 1-5 cm) na strukturę drzewa. Podkład poprawi przyczepność lakieru do drewna, zwiększy odporność na wilgoć.

Rozważ następujące niuanse podczas używania podkładu:

  • Drewno zawierające garbniki, szczególnie dąb, ciemnieje podczas interakcji z lakierami poliuretanowymi. Aby tego uniknąć, parkiet dębowy musi być najpierw pokryty podkładem odcinającym.
  • Obróbka wstępna za pomocą specjalnego podkładu i wymagająca niestabilnej podłogi z drewna bukowego.
  • Egzotyczne lasy należy traktować specjalnym podkładem neutralizującym olejki eteryczne. Skały takie jak Iroko i Lepacho zawierają substancje, które spowalniają działanie utwardzaczy lakierów. Muszą być one poddane działaniu gleby tnącej przeznaczonej dla ras ciężkich.

Lakierowane podłogi

  1. Pracuj w temperaturze pokojowej 12-25 stopni. Zapewni to dobre suszenie i zachowanie ochronnych i dekoracyjnych właściwości lakieru.
  2. Z narzędzi można korzystać z pistoletu natryskowego, wałka lub szczotki. Zazwyczaj zaleca się zabranie pędzla do lakieru (10 cm). Upewnij się, że nie znika i nie jest kosmaty.
  3. Podczas malowania trzymaj przy sobie ściereczkę z mikrofibry, aby oczyścić deskę z możliwych śladów, jeśli to konieczne. Przed nałożeniem lakieru lepiej usunąć buty.
  4. Przed lakierowaniem głównej powierzchni podłogi najlepiej jest nanieść ją na mały i niewidoczny obszar, aby zobaczyć jego odcień. Poczekaj, aż lakier całkowicie wyschnie.
  5. Jeśli zdecydujesz się nie używać podkładu, lepiej zastosować pierwszą warstwę rozcieńczonym lakierem, który wniknie głęboko w drewno. Aby go przygotować, rozcieńczyć lakier rozpuszczalnikiem o 30-50%.
  6. Zastosuj lakier z odległego kąta do wejścia. Jeśli to konieczne, pomaluj schody, polakieruj schody jeden po drugim (jeśli musisz go użyć).
  7. Za pomocą pędzla nałóż lakier wzdłuż włókien drewna. Dokładnie pokryj powierzchnię, ale nie nakładaj zbyt grubej warstwy. Podczas używania wałka, wykonuj ruch krzyżowy w celu równomiernego rozprowadzenia lakieru.
  8. Po nałożeniu lakieru należy go całkowicie wysuszyć przed nałożeniem następnej warstwy. Czas suszenia różnych lakierów jest inny, więc trzeba na nie spojrzeć na etykiecie.
  9. Po wyschnięciu pierwszej warstwy lakieru powierzchnia drewna staje się nieco szorstka z powodu uniesionego drzemki. Aby przywrócić gładkość powierzchni, należy powtórzyć szlifowanie. Odbywa się to za pomocą drobnoziarnistego papieru ściernego (nr 100-120). Aby uzyskać doskonałą gładkość, konieczne jest przeszukanie każdej warstwy z wyjątkiem ostatniej. Różne rodzaje drewna wymagają zastosowania różnej liczby warstw lakieru. W przypadku miękkiego świerka i sosny wymagane są trzy warstwy, a dla silniejszych ras wystarczą dwa (nie licząc podkładu). Warto również wziąć pod uwagę obciążenie podłogi. W pomieszczeniach o znacznym natężeniu ruchu stosuje się trzy warstwy.
  10. Po wyszlifowaniu dokładnie odkurzyć i wyczyścić podłogę. Po wyschnięciu można nałożyć kolejną warstwę lakieru.
  11. Po nałożeniu wszystkich warstw lakieru poczekaj, aż całkowicie wyschnie. Przez kilka dni po wyschnięciu nie trzeba mocno obciążać podłogi, na przykład mebli ruchomych.

Wskazówki

  1. Pierwsze dni po wyschnięciu i użyciu podłogi można poczuć jej niewielką lepkość. Można to łatwo naprawić, myjąc podłogę wodą z mydłem lub wodą z dodatkiem płynu do mycia naczyń.
  2. Aby zapisać pędzel lub wałek między nakładaniem różnych warstw lakieru, można użyć szmatki nasączonej rozpuszczalnikiem. Owinąć materiał szmatką i włożyć do torby, owijając ją szczelnie.
  3. Lakier może powodować białawy przepływ, który jest związany z tworzeniem się kondensatu. Aby to naprawić, należy najpierw ogrzać pomieszczenie, a następnie traktować obszary z defektami w rozpuszczalniku, a następnie ponownie lakierować.
  4. Lakier do obierania jest korygowany przez szlifowanie i ponowne nałożenie lakieru na pożądany obszar.
  5. Aby pozbyć się pęcherzyków na świeżo nałożonym lakierze, po prostu przesuwaj końcówkę pędzla.
  6. Długotrwały lakier bez schnięcia zwykle kojarzy się z niską temperaturą lub brakiem świeżego powietrza. Dlatego należy uważać na temperaturę i odpowiednią wentylację. W przypadku dodawania niewystarczającej ilości utwardzacza do lakieru dwuskładnikowego możliwe jest zastosowanie innej opcji długiego, nieschnącego lakieru. W takim przypadku konieczne jest przeszlifowanie nałożonej warstwy.

Lakier nałożony na podłogę chroni go przed wpływem zewnętrznym, a także zachowuje i podkreśla piękno drewna. Tak więc, jak widać, wysiłek poświęcony pokrywaniu podłogi lakierem jest tego warty i nie zostanie zmarnowany.