Hydroizolacja pod podłogą samopoziomującą

Hydroizolacja pod podłogą samopoziomującą jest konieczna, aby płyn z roztworu nie przedostał się do sąsiadów od dołu i nie został wchłonięty przez betonową podstawę. Proces składa się z kilku następujących po sobie etapów.

Przygotowanie podłoża

Najpierw musisz przygotować powierzchnię podstawy pod planowaną podłogą. Powinien być poziomo, suchy i czysty. W przypadku nierówności podłoga jest wyrównana grubymi narzędziami poziomującymi, które są wypełniane za pomocą wstępnie ustawionych szyn sygnalizacyjnych. Dalszą pracę można wykonać dopiero po wyschnięciu roztworu.

Powierzchnię należy oczyścić z łuszczących się powłok, zanieczyszczeń, farby, plam olejowych, zabrudzeń, a także zakurzonych, aby nic nie zakłócało przyczepności materiału do powierzchni. Zlewy, pęknięcia, ubytki powinny być również wyrównane tynkiem cementowym. Rogi pomieszczenia powinny być również przetwarzane: przeprowadza się zaokrąglenie o małym promieniu, nie większe niż 3-4 cm.

Primer

Gotową bazę należy przetworzyć, jeśli to konieczne, kilka razy. Gruntowanie jest uważane za pierwszy etap aranżacji nowej podłogi. Przed wylaniem samopoziomującej podłogi podkład jest zagruntowany w celu wypełnienia porów, podczas gdy zużycie materiału i proces zalewania zależą od jakości samej powierzchni. Jeśli jest dość porowaty, najpierw stosuje się podkład o głębokiej penetracji, dzięki czemu stanie się mniej przepuszczalny, a dopiero potem zostanie nałożony podkład.

Materiał podkładu jest zwykle zalecany przez producenta, jest nakładany różnymi metodami za pomocą wałka, rakli, pędzla lub natrysku bezpowietrznego. W niektórych przypadkach podkład będzie biały, a praca powinna zostać zawieszona. Najczęstszą przyczyną tego efektu ubocznego jest zwiększona wilgotność w pomieszczeniu.

Oprócz zapewnienia wysokiej jakości adhezji, podkład spełnia również funkcję hydro-ochrony, tworząc barierę przed wilgocią pod podstawą.

Cechy hydroizolacji podłóg samopoziomujących

Podstawowe zasady działania hydroizolacji:

  • Bez względu na wybrany rodzaj hydroizolacji, jego warstwa musi być ciągła, co eliminuje ryzyko przenikania wody pod konstrukcję podłogi.
  • Na styku ze ścianami i innymi pionowymi powierzchniami warstwa hydroizolacji powinna w nie sięgać nie mniej niż 10-15 cm pionowo w górę.
  • Jeśli podstawa jest wykonana z wysokiej jakości, wówczas można wykonać hydroizolację za pomocą taśmy izolacyjnej, która zamyka połączenia płyt, a górna pokrywa się warstwą zaprawy.
  • Aby zapobiec wyciekaniu gotowej mieszanki w miejscu połączenia ze ścianami, wokół obwodu całego pomieszczenia przyklejono specjalną taśmę uszczelniającą, która jest przymocowana do ściany za pomocą zszywacza budowlanego.

Folia hydroizolacyjna

Na ścianie zaznaczają wysokość wylewki samopoziomującej podłogi i kładą na podłożu plastikową folię, tak aby krawędzie wznosiły się powyżej tego znaku. Aby poprawić jakość przyczepności, powierzchnia folii jest przetwarzana, w przeciwnym razie podłoga może się skleić i popękać w miejscu.

Cementowo-abrazyjne uszczelnienie

Suchą mieszaninę rozcieńcza się wodą w proporcjach odpowiadających zaleceniom producenta. Dobrze wymieszaj, kompozycję należy pozostawić na 5 minut. W tym czasie cement będzie miał czas na zanurzenie w wodzie i aktywowane dodatki chemiczne. Ponownie, po wymieszaniu mieszaniny, zaczynają nakładać hydroizolacje w jednej do trzech warstw. W przypadku różnych pomieszczeń całkowita grubość warstwy izolacji może być różna:

  • 3-5 mm - przy stałym kontakcie z wodą;
  • 2-3 mm - okresowy lub stały kontakt z wodą, bez ciśnienia;
  • 1-2 mm - możliwość pojedynczego przepływu.

Szczególną uwagę zwraca się na narożniki i połączenia między podłogą a ścianami. Przetwarzanie musi się rozpocząć od nich. Biorąc pod uwagę zwiększone prawdopodobieństwo przecieku, należy wzmocnić połączenia taśmą. W trakcie pracy jest zagłębiony, a na samym końcu jest dodatkowo pokryty warstwą mieszanki.

Hydroizolacja jest nakładana za pomocą pędzla lub łopatki. Ramię powinno poruszać się w jednym kierunku. Kolejna warstwa może być nakładana tylko w jeden dzień, podczas gdy ważne jest, aby kierunek nakładania materiału był prostopadły do ​​poprzedniego. Aby zastosowany roztwór nie wysychał zbyt szybko, potraktowaną powierzchnię należy zwilżyć wodą lub przykryć folią przez 1-2 dni.

W poniższym filmie można wykonać prace związane z hydroizolacją.

Warstwę hydroizolacyjną należy sprawdzić pod względem wodoodporności. Jeśli znajdziesz usterki, obszar ten zostanie otwarty i ponownie przetworzony. Aby zabezpieczyć podłogę przed uszkodzeniami mechanicznymi, zalecane jest wypełnienie jej betonowym jastrychem.

Pamiętaj, że niezależnie od wybranej opcji hydroizolacji, samopoziomująca się podłoga powinna być wylana tylko na płaskiej powierzchni, dlatego podczas układania warstwy hydroizolacyjnej należy upewnić się, że jest ona jak najcieńsza.

Jak wykonać hydroizolację pod samopoziomującą podłogą własnymi rękami, wybór materiałów

Masa podłogowa to nowe i świeże rozwiązanie do pomieszczeń o dużej wilgotności. Podłoga samopoziomująca jest wygodna i ma atrakcyjny wygląd w każdym pomieszczeniu, ale ponieważ woda rozpuszcza suche składniki i jest wilgotna w samym pomieszczeniu, konieczne będzie zapewnienie izolacji z płyty podłogowej, ponieważ woda może przedostać się do najmniejszych szczelin i zniszczyć podstawę.

Podłogi samopoziomujące wyglądają oryginalnie i nowościowo.

Gdzie mogę użyć podłogi samopoziomującej?

Hydroizolacja pod samopoziomującą podłogą jest potrzebna niezależnie od miejsca instalacji. Dozwolone jest stosowanie takich podłóg w każdym pomieszczeniu w domu, w szczególności w miejscach, w których nie można zastosować innych rodzajów podłóg: w pomieszczeniach o dużej wilgotności, w których zawsze występuje dużo oparów.

Zwróć uwagę! W środowiskach przemysłowych, samopoziomująca się, odporna na wilgoć powłoka stosowana jest w basenach, na rampach, na warsztatach iw stołówkach.

Główną różnicą między podłogami samopoziomującymi jest to, że nie pęcznieją, gdy uderzają o powierzchnię podłogi i nie tracą swojego wyglądu.

Wśród innych istotnych korzyści:

  • Brak wpływu chemicznego.
  • Wodoszczelność zgodnie z technologią montażu i urządzeniem warstwy hydroizolacyjnej.
  • Odporność na naprężenia mechaniczne.
  • Odporność na znaczące zmiany temperatury.
  • Trwałość i zachowanie wyglądu przez cały okres eksploatacji.
Podczas nakładania powłoki hydroizolacyjnej szczególną uwagę zwraca się na narożniki

Dlaczego potrzebujemy hydroizolacji?

Jeśli podłoga samopoziomująca jest tak dobra, to od razu powstaje pytanie, czy w ogóle jest potrzebna impregnacja? Tak, jest to potrzebne do:

  1. Wyjątki przecieki.
  2. Zabezpieczenie podłoża betonowego, drewnianego lub innej podstawy przed zniszczeniem, jeżeli posadzka masowa nie może być warstwą ciągłą.
  3. Przedłuż żywotność samej podłogi.

Konieczność ułożenia dodatkowej warstwy odpornej na wilgoć polega również na tym, że przy silnych atakach wodnych nawet najsilniejszy polimer nie przetrwa i przejdzie wilgoć.

Często hydroizolacja nie jest stosowana, a specjalne dodatki są zawarte w kompozycji samopoziomującej się podłogi, co daje w efekcie końcową samopoziomującą hydroizolację i podłogę od 2 do 1. Jako dodatki stosowane są:

  • Mieszanina mas bitumicznych.
  • Tynki hydroizolacyjne.

Warianty użytych materiałów

Przed hydroizolacją podłogi samopoziomującej warto poznać rodzaje użytych do tego materiałów.

Film

Jest to najłatwiejsza opcja, a także tanie. Używa grubej folii z tworzywa sztucznego. Jest on układany z marginesem (chodzenie po ścianach) na 10-15 cm, na podłodze płótna, aby zachodzić na siebie, aby zapobiec wyciekom. Aby film dobrze przylegał do podłoża, jest on przyklejany specjalnym związkiem, który poprawia przyczepność. W przeciwnym razie może spaść i pęknąć - a to spowoduje utratę jego właściwości przez warstwę wodoszczelną.

Powlekanie

Polimerowa (płynna) powłoka hydroizolacyjna - to wygodne rozwiązanie, które pomoże chronić podstawę. Mieszaninę sprzedaje się w postaci suchej, rozpuszcza się w wodzie zgodnie z instrukcją, aż do uzyskania pożądanej konsystencji. Następnie mieszaninę pozostawia się na kilka minut, w tym czasie dodatki chemiczne mają czas na aktywację.

Zastosuj tę hydroizolację w 1-3 warstwach w zależności od przypisanych zadań:

  • 1 warstwa ma grubość od 1 do 2 mm. Jednocześnie pozostaje prawdopodobieństwo perkolacji.
  • 2 warstwy - 2-3 mm. Może wytrzymać okresowy lub stały kontakt z wodą, ale ciśnienie nie powinno być.
  • 3 warstwy - 3-5 mm. Utrzymuj stały kontakt z wodą.

Szczególną uwagę przywiązuje się do stawów i narożników, zaleca się rozpoczęcie przetwarzania z nimi. Aby zapobiec wyciekom, obszary te są wzmocnione taśmą, która jest osadzona w warstwie szpachlówki. Na górze taśmy znajdują się dodatkowe obszary.

Nałóż kompozycję pędzlem, szpachelką, wałkiem. W tym ruchu powinien iść w jednym kierunku.

Jeśli powłoka nakładana jest w kilku warstwach, każda z nich jest suszona przez co najmniej 24 godziny. Następny jest nakładany prostopadle do poprzedniego.

To ważne! Izolacji nie należy dopuszczać do zbyt szybkiego wysychania, ponieważ jest ona spryskiwana wodą przez kilka dni lub pokryta folią.

Po całkowitym krzepnięciu warstwa hydroizolacyjna jest sprawdzana pod kątem nieszczelności. W celu ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi wylewa się na nią warstwę wylewki betonowej.

Obmazochnoy hydroizolacji w łazience

Wklejanie izolacji rolek

Ta opcja jest wygodna do wdrożenia, istotą takiej izolacji jest układanie zwiniętego materiału z zachodzeniem na siebie i izolacją połączeń. Krawędzie izolatora powinny być montowane na ścianach o 10-15 cm. Przed położeniem rolki sprawdzane są pod kątem wad.

Zwijane uszczelnienia mają na krawędziach lepki pasek, z którym są mocno połączone ze sobą.

Zalecenia ogólne

  • Bez względu na to, jaki materiał na hydroizolację wybrano, jego warstwa musi być ciągła. Jeśli tworzą się połączenia, są one uszczelniane, a sam materiał jest zachodzący na siebie.
  • Aby zapobiec wyciekom w najtrudniejszych miejscach podłogi - w połączeniach ściany i podłogi - na obwodzie zamontowana jest specjalna taśma uszczelniająca. Jest przymocowany do ściany za pomocą zszywacza.
  • Wszystkie materiały walcowane należy układać na ścianie na 10-15 cm.
  • W wyjątkowych przypadkach, jeśli jakość podłoża jest wysoka, można nałożyć tylko taśmę uszczelniającą na złącza płyt podstawowych.
  • Izolacja jest układana tylko na równej i oczyszczonej podstawie.

Schemat instalacji hydroizolacji

Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, to przygotować grunt - wyrównaj w razie potrzeby, zamknij defekty i spadki poziomu. Podłoga może różnić się poziomem nie więcej niż 4 mm na 1 m powierzchni. Jeśli wymagane jest wyrównanie, późniejsze prace są możliwe dopiero po całkowitym wyschnięciu jastrychu.

Jeśli jastrych nie jest wymagany, podstawa musi być oczyszczona z warstw, kurzu, brudu, starej farby. Głównym zadaniem jest usunięcie wszystkiego, co może zakłócać przyczepność hydroizolacji do podstawy.

Nieprzemakalna taśma przyklejona na styku ściany z podłogą

Następny jest podkład. Dzięki zastosowaniu specjalnych podkładów możliwe jest zamknięcie porów i niewielkich nierówności. W ten sposób uzyskuje się wyrównanie wykańczające podstawy. Podkład zapewnia dobrą przyczepność i staje się dodatkową warstwą hydroizolacyjną.

Po tych pracach przygotowawczych wykonuje się hydroizolację z wybranym materiałem i odlewem podłogowym.

Wniosek

Niezależnie od tego, w jakim pomieszczeniu i na jakich obszarach wylewana jest samopoziomująca się podłoga, powinieneś wyposażyć pod nią warstwę hydroizolacyjną. Zapewnia to całkowitą odporność na wilgoć nowej podłogi i trwałość.

Hydroizolacja pod podłogą samopoziomującą

Drodzy mistrzowie! Proszę powiedz mi...
Planuję dokonać napraw w nowym budynku, nie mam doświadczenia, ale czytam dużo teorii i widziałem wiele różnych filmów.
Sedno problemu.
Deweloper wynajmuje dom (monolit) za pomocą łącznika i hydroizolacji w łazienkach. Naprawdę nie ufa mi ta hydroizolacja pod wylewką w łazience, ale uważam, że niemądrze jest otworzyć i przerobić. Mam taki pomysł - na początek, przykleić narożniki taśmą izolacyjną KNAUF FLECHENDIHTBAND, przykryć Knauf Flehendicht powłoką wodoodporną (czyli niebieską) z kilkoma warstwami hydroizolacji, a następnie wlać na nią wodoodporne pokrycie korkowe.
Mam pytanie, czy możliwe jest zalanie podłogi hydroizolacyjnej? Jeśli tak, który z nich jest lepszy? A może samopoziomująca się podłoga jest nieprzemakalna i nie ma tam potrzeby knauf. zakryć ściany tylko pod płytkami. Z góry dziękuję!

Prawdopodobnie cała praca. nie ma czasu na odpowiedź.

GI zrobiłeś pod stołem.
Uziemić jastrych, zalać podłogą, jeśli chcesz ubezpieczyć, a następnie po osuszeniu podłogi, przykleić taśmę i nanieść powłokę GI (tylko delikatnie, równomiernie, bez obwisłości i dziur), a następnie położyć korek.
Jeśli martwisz się o równomierność aplikacji, wtedy GI na jastrychu i wylewając masę wyrównującą, po wyschnięciu, przyklej korek.
W drugim wariancie potrzebny jest podkład na GI dla niechłonnych substratów LUB SPRAWDZENIE JAKO PRZYCZEPNOŚĆ DO MASY OGNIOODPORNEJ.

Varvar_VS,
Wylewanie na GI nie będzie kontaktem, więc dla monolityczności warstwa musi być wykonana 3 cm (jeśli pozwala na to wysokość).
Twórcy głównie wykonują roll-up roll gi, myślę, że nie powinieneś wydawać pieniędzy na niebieski lateks, a IMHO jego jakość nie jest w 100% (nie ma doświadczenia z aplikacją).

Dodam GKL, nie wszystkie napoje będą leżeć w płynny sposób, nie wszystkie napoje mogą być tak grube, trzeba będzie wybrać odpowiedni.
Pod płytką grubość może być nieznacznie zmniejszona, ale nadal ma co najmniej 2 cm grubości.

Dziękuję A może po prostu nie robić IG pod podłogą z płynem? wydaje się, że jest sam jak wodoszczelny... a budowniczy włożył coś pod deskę. jeśli po prostu przykleiłeś styki płyt za pomocą taśmy izolacyjnej, przykryj ściany tym knauf (pod płytką) i napełnij podłogę filiżanką herbaty, aby nie wyciekała?

Mieszanina nie jest wodoodporna.
Skąd pochodzą płyty? Piszesz o GI i jastrychu w łazience.
Jeśli tak, to po prostu wykonaj dub, wykonaj malowanie gi (na poziomie poziomowania) tylko przyczółków (ściana narożna, ściana-ściana) razem z taśmą, klej i wytrzyj odpowiednio, uszczelniacz na złączach narożnych, w tym przypadku nic nie wycieknie.

Dobrze) i ściany wciąż mają pytanie. być może nie w temacie i już się podniósł. Czytałem, że na ścianach potrzebna jest również impregnacja, jeśli posmarujesz ją niebieską farbą Knauf, w jaki sposób płytka pozostanie na nim? Może warto uszczelnić tylko narożniki i pokryć ściany podkładem przeciwgrzybiczym? Jeśli tak, który podkład jest lepszy? Z góry dziękuję)

Powłoki GI są również stosowane jako materiały ochronne dla materiałów "obawiających się" wody.
Jeśli aplikujesz, klej jest elastyczny i ma dobrą przyczepność.
Nie wszystkie kleje są dobrze zamocowane na wodoodpornej folii.
Nie jest źle objąć wszystkie "wejścia-wyjścia" wody (to jest, jeśli masz ukryte przewody w ścianach).
Nie potrzeba żadnych impregnatów, wysokiej jakości przygotowane powierzchnie (gładka, sucha i trwała) z ciągłą warstwą kleju (w sensie grzebienia, to jest to wygodne dla każdego, ale wszystkie instrukcje sugerują, że są nakładane na ścianę), dociskanie płytek, przecieranie szwów, narożników (i pionowe) szczeliwo lub układ.
Przy stałym kontakcie z wodą (zanurzoną pod wodą, taką jak miski, wanny z hydromasażem, palety itp.), Fugi są lepsze niż żywice epoksydowe, mają odporność na działanie pierwiastków chemicznych, nawet tych, z którymi mają czystą wodę (chlor, azot, chociaż mają rzadko czyste, głównie chlor).
Gdy płytka w agresywnym środowisku (laboratoria chemiczne, klopoty itp.).

Dlaczego potrzebuję hydroizolacji pod samopoziomującą podłogą?

Podłogi samopoziomujące są stale bardzo popularne ze względu na ich niezawodność, łatwość aplikacji i wysoką odporność na zużycie. Ponadto wyróżniają się doskonałą odpornością na wiele odmian efektów mechanicznych i doskonałą odpornością na ciepło. Jednak, aby cieszyć się wszystkimi wymienionymi zaletami tej powłoki, trzeba będzie zadbać o właściwe wykonanie hydroizolacji podłogi, na której nałożona jest warstwa ciekłego betonu. W przeciwnym razie narażasz się na szereg poważnych problemów, w tym na naruszenie integralności betonowej nawierzchni w krótkim czasie.

Hydroizolacja pod samopoziomującą podłogą jest konieczna, ponieważ powierzchnie betonowe i zagruntowane mogą bardzo intensywnie wchłaniać wodę, dlatego wilgoć szybko dostaje się pod fundament domu (na niższy poziom, jeśli przebywasz w mieszkaniu lub wieżowcu) i powoduje nawilżenie i zniszczenie. Aby temu zapobiec, przeczytaj ten artykuł, z którego dowiesz się o istniejących materiałach i technologiach do stosowania niezawodnej hydroizolacji.

Hydroizolacja jest bardzo ważnym etapem budowy

Trzy ważne zasady wstępnego napełniania

  1. Ze względu na to, że hydroizolacji pod samopoziomującą się podłogą nie można nakładać na porowatą bazę, przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac nad tworzeniem wodoodpornej powłoki, podłoga musi być pokryta podkładem, a następnie gruntowaniem. Jego potrzeba wynika z obecności ewentualnych nieregularności, zgięć i innych uszkodzeń, które może zawierać podstawa podłogi w pokoju.

Przed rozpoczęciem pracy nałóż podkład na podłogę.

  • W każdym przypadku stopień zalewania dobierany jest indywidualnie, w zależności od liczby wad wymienionych powyżej, tj. Do momentu wypełnienia wszystkich porów.

    Podkład może się różnić dla każdej metody.

  • Ponieważ materiał na podkład dobierany jest zgodnie z zaleceniami producenta podkładu, ponieważ jego różne marki mogą różnić się między sobą właściwościami i kompatybilnością z niektórymi materiałami podkładowymi.
  • Warto zwrócić uwagę na zalecenia producenta dotyczące stosowania podkładów

    Metody i rodzaje tworzenia wodoodpornej warstwy

    Podstawową zasadą stosowania hydroizolacji pod podłogą samopoziomującą, niezależnie od wybranych materiałów, jest jej absolutna ciągłość i szczelność. Szczególnie ważne jest przestrzeganie tych zasad w miejscach, gdzie podłoga spotyka się z pionową powierzchnią, która wystaje ponad nią, jak ściany. Aby nie dopuścić do przepływu wody, warstwa izolacyjna musi tam stale rosnąć nie mniej niż 10 cm ponad poziom reszty podłogi.

    Istnieją cztery znane rodzaje hydroizolacji bazowej pod samopoziomującą podłogą, różniące się rodzajem odpornego na wodę elementu znajdującego się pod nimi:

    • polimer;
    • bitumiczny;
    • mineralny;
    • bitum-polimer.

    Każdy z rodzajów warstw hydroizolacyjnych może być wdrożony przy użyciu kilku różnych materiałów i technik, o których więcej będziemy pisać poniżej.

    Izolacja pasty lub folii

    Jedna z klasycznych metod hydroizolacji podłóg samopoziomujących, polegająca na zastosowaniu plastycznego mastyksu z polimerów, bitumu, ciekłej gumy lub wielu innych podobnych związków. Polega na starannym nałożeniu zwiniętego materiału na powierzchnię gleby, tworząc ciągłą wodoodporną warstwę. Ponadto, w zależności od wybranego surowca, można zastosować kilka metod jego obróbki, w tym fusowanie za pomocą palnika gazowego lub użycie lepkiego związku w celu zwiększenia przyczepności do betonu.

    Aby wzmocnić izolację, folię można ułożyć na kilka warstw.

    Ogólnie rzecz biorąc, mamy dość ekonomiczny rodzaj hydroizolacji ze względu na niski koszt materiałów eksploatacyjnych, ich duży wybór na rynku i prostotę procedury składania wniosków.

    Pokrywanie powierzchni podłogi mieszanką cementową

    Znany sposób tworzenia powłoki izolacyjnej zyskał sławę dzięki swoim właściwościom plastycznym, które pozwalają na stabilne wypełnienie wszystkich szczelin i nierówności podłogi. W tym celu stosuje się suche mieszanki składające się z cementu i szeregu dodatków polimerowych, które zwiększają lepkość kompozycji i jej właściwości adhezyjne. Nakładanie na bazę odbywa się za pomocą szpatułki lub pędzla, podczas których kompozycja powinna być równomiernie i delikatnie rozprowadzona po powierzchni gleby. Zaleca się, aby zawsze pracować w jednym kierunku, aby uniknąć tworzenia się połączeń i nierówności na zestalającej się izolacji. Ta metoda doskonale sprawdza się na każdej powierzchni, w tym w materiałach takich jak płytki, beton, drewno itp.

    Jedyną wadą tej technologii jest czas jej użytkowania, ponieważ pełne utwardzenie hydroizolacji podłogi zajmuje około dwóch tygodni. Ponadto, w tym okresie konieczne jest utrzymanie wystarczającego poziomu wilgoci warstwy, okresowo wylewając ją z rozpylacza. Dopiero potem można wykonywać prace na wylewanie podłogi samopoziomującej.

    Dzięki tej metodzie warstwa będzie twardnieć przez bardzo długi czas.

    Taką samą metodę można przypisać klasycznemu tynkowi, w którym stosuje się powierzchnię podłogi, równomiernie rozmieszczając na jej podstawie, mieszaninę cementową, a następnie utwardza ​​się. Zalety metody wyrażają się w jej nieszkodliwości dla środowiska, ze względu na brak szkodliwych substancji w składzie, a także dostępność i łatwość wdrożenia. Podobnie, wykonawca będzie potrzebował szpatułki lub pędzla, aby delikatnie rozprowadzić roztwór na całej podłodze.

    Izolacja ciekła

    Bardzo nowoczesny i popularny dzisiaj sposób impregnacji podłogi, polegający na stosowaniu płynnych roztworów, a następnie ich nanoszenie za pomocą jednej z dwóch metod - odlewania lub impregnowania.

    Teraz ta metoda jest bardzo popularna i pożądana.

    Jeśli w pierwszym przypadku mieszanina jest podgrzewana do 140 stopni i równomiernie rozprowadzana na powierzchni podłogi, a następnie wyrównywana szpachelką, wówczas technika impregnacji wymaga użycia pistoletu natryskowego, który tworzy warstwę ciekłych primerów polimerowych na swojej podstawie. Po utwardzeniu tworzą niezawodną wodoodporną powierzchnię. Możliwe jest nakładanie kilku warstw, z ich naprzemiennym wzmocnieniem za pomocą metalowej siatki, co zapobiega rozprzestrzenianiu się lub deformacji zaprawy, co może zagrozić integralności samopoziomującej podłogi.

    Innym rodzajem metody impregnacji podłóg płynnych jest stosowanie kompozycji błonotwórczych, których zastosowanie odbywa się za pomocą narzędzi do farbowania lub tych samych szpachli. Poważną zaletą tej technologii jest szybkość jej utwardzania, która wynosi zaledwie dwa dni od momentu ukończenia pracy.

    Dzięki tej metodzie warstwa twardnieje bardzo szybko.

    Odporne na wilgoć podłogi samopoziomujące

    Podłogi masowe często można znaleźć zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, gdzie są prezentowane w różnych odmianach. Najczęściej oko natrafia na warstwę standardowego jastrychu cementowego z domieszką plastyfikatorów. Do jej materiałów wykończeniowych używa się płytek ceramicznych lub linoleum. Jednak ten rodzaj samopoziomującej podłogi wymaga jednej z powyższych metod impregnacji wodoodpornej, ponieważ woda ma zdolność niszczenia struktury wyrobu cementowego.

    Nowoczesne podłogi mają właściwości odporne na wilgoć.

    Jako alternatywę można wymienić przykład nowoczesnej polimerowej podłogi samopoziomującej, która ze względu na obecność w swoim składzie spoiwa poliuretanowego może wykazywać wysoką odporność na zużycie, odporność na mechaniczne odkształcenia i niską podatność na wilgoć. Jedyną wadą może być wyższy koszt w porównaniu z klasyczną zaprawą cementową. Warto również wspomnieć o podłogach poliuretanowych, których zapotrzebowanie wynika z różnorodności wyglądu (kilka rodzajów struktury i koloru materiału), a także z wysokiej odporności utwardzonej warstwy na chemikalia i higienę.

    Czy potrzebuję hydroizolacji pod samopoziomującą podłogą, czy możesz to zrobić?

    Podłogi samopoziomujące, w szczególności ich odporność na wilgoć, stają się coraz bardziej popularne. Porozmawiajmy o tym, gdzie mają zastosowanie, jakie funkcje mają. Nie należy lekceważyć kwestii, czy hydroizolacja jest wykonywana pod podłogą samopoziomującą?

    Zastosowanie odpornych na wilgoć podłóg samopoziomujących

    Tak więc zakres takich struktur jest dość szeroki. Systemy są stosowane we wszystkich pomieszczeniach, w których spodziewana jest duża ilość parowania i cieczy: takie powłoki znajdują się w basenach, stołówkach, warsztatach, na rampach. Niektórzy wylewają podłogę odporną na wilgoć w swojej łazience, jeśli pozwala na to, że metry kwadratowe.

    Takie powłoki są dobre, ponieważ w przypadku wilgoci na nich nie pęcznieją i nie tracą swojego wyglądu. Wyróżnia wodoodporną samopoziomującą podłogę od innych rodzajów powłok. Na przykład, parkiet, nałóż na niego płyn, może podnieść się, pomalowana podłoga może pęknąć, laminat może się psuć. Ale samopoziomująca się podłoga odporna na wilgoć będzie łatwa w obsłudze, więc takie konstrukcje można nazwać bardzo popularną.

    Ponadto, podłogi płynne:

    • nie boi się narażenia na chemikalia;
    • żadna ciecz nie przenika przez takie powłoki;
    • "Podłogi" nie boją się efektów mechanicznych;
    • utrzymywać duże wahania temperatury;
    • są trwałe i atrakcyjne z wyglądu.

    Odporne na wilgoć powłoki samopoziomujące różnią się w zależności od użytych materiałów. Podłogi to akryl-cement, poliuretan, powłoki z żywicy metakrylanowej metylu. Piasek kwarcowy jest szeroko stosowany, kolor powłoki zależy bezpośrednio od jej koloru.

    Kiedy potrzebujesz hydroizolacji?

    Więc potrzebuję dodatkowej izolacji pod płynną podłogą i dlaczego. Zacznijmy od drugiej części pytania: konieczne jest uszczelnienie tak, aby duża ilość wilgoci na podłodze, ciecz nie wnikała w podstawę powłoki.

    W większości rodzajów podłóg hydroizolacja jest reprezentowana przez oddzielną warstwę wodoodpornego materiału umieszczoną pomiędzy podłożem a dekoracyjną powłoką. Polimeryczna samopoziomująca podłoga jest w rzeczywistości sama impregnatem, ale jeśli powierzchnia zostanie poddana "atakowi" cieczy w dużych ilościach, nie, nawet najbardziej wodoodporna podłoga nie będzie w stanie się oprzeć.

    Odniesienie: Dodatkowe uszczelnienie płynnej podłogi to dodatkowe dodatki dodane do mieszaniny do wylewania podłogi. Takie dodatki składają się z mieszanek tynków bitumicznych lub tynków hydroizolacyjnych.

    W takim przypadku powłoka 100% nie będzie obawiać się opadów atmosferycznych lub przypadkowo wylała wiadro wody na podłogę. Hydroizolacja podłogi samopoziomującej potrwa długo, nie tracąc swojego wyglądu.

    Właściwości podłóg samopoziomujących odpornych na wilgoć

    Oprócz wszystkich zalet opisanych powyżej powłok, załóżmy, że systemy te są niezwykle łatwe w utrzymaniu, a ponadto nie boją się otwartego ognia. Ciężkie rzeczy mogą być rzucone na wodoodporne konstrukcje: nie będzie już żadnych wgnieceń. Podłogi nie boją się wibracji, na przykład z pralki, która jest zwykle instalowana dokładnie tam, gdzie wymagana jest wodoodporna podłoga.

    A fakt, że samopoziomująca się podłoga odporna na wilgoć nie ma szwów, jest doskonałą okolicznością. Wszakże z reguły w szwach gromadzą się różne szkodniki - grzyby i pleśń, to właśnie wilgoć, która ma tendencję do przenikania przez powłokę, ma tendencję do penetrowania stawów. A tam, gdzie nie ma szwów - nie ma ani "zaraza", ani nadmiaru brudu.

    Cóż, jeśli mówimy o tym, co złe w takich podłogach, nazwijmy tylko fakt raczej słabej palety kolorów i zbyt "prostego" wyglądu struktur odpornych na wilgoć. Ale ta wada ustępuje przed szeregiem zalet. Więc jeśli zdecydujesz się na zakup podłogi samopoziomującej, będzie to świetna opcja wykończenia.

    Wyniki

    Podsumujmy. Polimeryczna samopoziomująca się podłoga jest sama w sobie odporna na wilgoć. Dodatkowe uszczelnienia mogą być potrzebne w miejscach o stałej akumulacji obfitej wilgoci - w łazienkach, łazienkach, basenach; jak również na świeżym powietrzu - otwarte przestrzenie kawiarni i centrów handlowych, penthouse'ów, kompleksów sportowych itp.

    Należy jednak pamiętać, że przy zakupie systemu lepiej jest skontaktować się z firmą testowaną na czas i nie pozwolić, aby szabaszniki wylewały podłogi. Tylko w tym przypadku polimerowa powłoka odporna na wilgoć będzie spełniała wszystkie podane cechy.

    Hydroizolacja przed samopoziomującym urządzeniem podłogowym

    Jeśli zobaczysz powierzchnię, która uderza w jego oczy idealną płaskością i gładkością, bez cienia najmniejszego pęknięcia, oznacza to, że najprawdopodobniej jest przed tobą podłoga. Każda schludna kochanka, która otacza swoich bliskich czystością i komfortem marzy o takiej wspaniałości. Do samopoziomującej podłogi użyj roztworu specjalnych materiałów, który równomiernie rozkłada się na podłodze pod własnym ciężarem.

    Do mieszania suchej mieszanki za pomocą zwykłej wody, więc zawsze istnieje prawdopodobieństwo przepływu cieczy do sąsiadów z dolnego piętra lub jego absorpcji przez podstawę betonu. Zmniejszenie zawartości wilgoci w roztworze prowadzi z kolei do nowych komplikacji - uzyskanie równomiernego wyrównania powierzchni podłogi będzie prawie niemożliwe. Rozwiązaniem tego rodzaju problemów będzie wysokiej jakości hydroizolacja pod samopoziomującą podłogą.

    Jak wykonać hydroizolację podłogi pod podłogą samopoziomującą

    Cały proces można podzielić na etapy.

    Przede wszystkim przystąp do przygotowania bazy. Powinno to być:

    Nierówną podłogę wyrównuje się za pomocą zgrubnych niwelatorów, które są wylewane na ustawione wcześniej sygnały nawigacyjne. Kolejne kroki następują po wyschnięciu mieszaniny.

    Powierzchnia jest nie tylko odpylana i oczyszczana z brudu, ale także ze starych powłok łuszczących, farby, zanieczyszczeń, plam olejowych - ogólnie wszystko, co może zmniejszyć przyczepność materiału do powierzchni. Ubytki, pęknięcia, pociski są również wyrównane tynkiem cementowym. Rogi pomieszczenia są również przetwarzane: wykonywane są na nich zaokrąglenia o małym promieniu - wystarczy 3-4 cm.

    Gruntowanie

    Przygotowaną bazę traktuje się starterem, w razie potrzeby kilkakrotnie.

    Gruntowanie jest początkowym etapem urządzenia nowej podłogi. Pod samopoziomującymi podłogami podstawa jest zagruntowana aż do wypełnienia porów, a sam proces zalewania i zużycie materiału zależą od jakości obrabianej powierzchni. Jeśli jest wystarczająco porowaty, najpierw nałóż grunt głęboko penetrujący, który uczyni go mniej przepuszczalnym, a dopiero potem nałóż podkład zalecany przez producenta. Materiał podkładu nanosi się na różne sposoby, za pomocą wałka, pędzla, gumowego mopa lub technologii natrysku bezpowietrznego.

    Oprócz zapewnienia wymaganej adhezji, starter może również pełnić funkcję hydroochrony, tworząc przeszkodę dla wilgoci pod podłożem. W pomieszczeniach "mokrych" należy zwrócić większą uwagę na te kwestie.

    Przepisy ogólne

    • Niezależnie od wybranego typu hydroizolacji, warstwa musi być ciągła, aby całkowicie wyeliminować możliwość przedostawania się wody do podstawy.
    • W miejscach łączenia ze ścianami lub inną powierzchnią pionową warstwa izolacyjna powinna zachodzić na nie pionowo w górę o około 10-15 centymetrów.
    • Jeżeli jakość podłoża jest niekwestionowana, wówczas hydroizolacja podłogi odbywa się za pomocą taśmy izolacyjnej: zakrywa połączenia płyt i jest pokryta warstwą zaprawy.
    • Aby uchronić się przed infiltracją gotowej mieszanki w miejsca skrzyżowania w pobliżu ścian, wzdłuż całego pomieszczenia wzdłuż obwodu umieszcza się specjalną hermetyczną taśmę, którą mocuje się do ściany za pomocą zszywacza budowlanego.

    Folia hydroizolacyjna

    Przybliżona wysokość wypełnienia podłogi samopoziomującej jest zaznaczona na ścianie, a folia polietylenowa jest ułożona na podstawie w taki sposób, że jej krawędzie wykraczają poza ten znak. W celu uzyskania lepszej przyczepności powierzchnię folii poddaje się obróbce. W przeciwnym razie podłoga może się skleić miejscami i szybko pęknąć.

    Powłoka na bazie cementu

    Suchą mieszaninę zamyka się wodą, zgodnie z zalecanymi przez producenta proporcjami. Dokładnie wymieszaną kompozycję pozostawia się na pięć minut do odpoczynku. W tym czasie cementowi udaje się namoczyć w wodzie, a dodatki chemiczne są aktywowane. Ponownie mieszając mieszaninę, przystąpić do aplikacji hydroizolacji w jednej do trzech warstw. W przypadku różnych pomieszczeń całkowita grubość izolacji może być różna:

    - 1-2 mm - prawdopodobieństwo pojedynczego przebiegu;

    - 2-3 mm - okresowy lub stały kontakt z wodą, ale bez ciśnienia;

    - 3-5 mm - stały kontakt pod ciśnieniem z wodą.

    Rogi i połączenia ścian i podłogi w dolnej części wymagają specjalnej uwagi. Przetwarzanie musi się rozpocząć od nich. Biorąc pod uwagę zwiększone ryzyko przecieków, połączenia są dodatkowo wzmocnione taśmą. Podczas układania kładzie się, a na koniec dodatkowo przykrywa warstwą mieszanki.

    Mieszaninę nanosi się za pomocą szpatułki lub pędzla.

    Nakładając następną warstwę zaczynać w jeden dzień, a kierunek nakładania materiału powinien być prostopadły do ​​poprzedniego.

    Aby zapobiec zbyt szybkiemu wysychaniu zastosowanej mieszanki, obrabianą powierzchnię zwilża się wodą lub przykrywa folią przez 1-2 dni.

    Aby chronić przed uszkodzeniem mechanicznym, należy go wylewać za pomocą łącznika.

    Wklejanie - rolki materiałów

    Płótna materiału układane są z zakładką, izolując połączenia. Skuteczność hydroizolacji zależy od jakości ich obróbki. Krawędzie materiału powinny sięgać ściany około 20 cm.


    Przed ułożeniem materiału należy sprawdzić integralność - nie powinno być żadnych wad, takich jak dziury, nacięcia i inne.

    W przeciwnym razie nie będzie sensu takiej izolacji.

    Nie należy zapominać, że samopoziomująca się podłoga powinna być wylana na całkowicie płaską powierzchnię, dlatego podczas instalacji hydroizolacji należy upewnić się, że jest ona ułożona jak najbardziej równomiernie.

    Podstawowa hydroizolacja pod podłogą samopoziomującą

    Masa podłogowa jest dość płynnym roztworem. W trakcie montażu pod własnym ciężarem powinien on rozkładać się równomiernie na całym obwodzie podstawy. W większości przypadków roztwór ten rozcieńcza się zwykłą wodą, więc podczas układania może łatwo przepłynąć do sąsiadów żyjących poniżej. W takim przypadku nie tylko będziesz mieć problemy z sąsiadami, ale także znacznie pogorszysz jakość podłogi samopoziomującej, ponieważ pozostawi ją cała wilgoć.

    Urządzenie podłogi masowej.

    Aby uniknąć tej sytuacji, przed zlewaniem samopoziomującej się podłogi należy ułożyć warstwę materiału hydroizolacyjnego. Dlatego będziemy dalej zastanawiać się, jak zainstalować hydroizolację pod podłogą samopoziomującą.

    Prace przygotowawcze

    Urządzenie samopoziomujących podłóg z efektem antypoślizgowym.

    Do wykonania hydroizolacji pod podłogą samopoziomującą potrzebny może być taki zestaw narzędzi i materiałów:

    • mikser budowlany lub wiertło ze specjalną dyszą;
    • szpatułka;
    • pędzel;
    • walec;
    • materiał hydroizolacyjny;
    • primer;
    • primer;
    • taśma uszczelniająca.

    Przed zainstalowaniem warstwy hydroizolacyjnej należy odpowiednio przygotować podstawę. Konieczne jest, aby powłoka była poziomo płaska, sucha i czysta. W przypadku nierówności podłogi wyrównuje się ją za pomocą specjalnej mieszanki poziomującej, którą wypełnia się wstępnie naświetlonymi latarniami nawigacyjnymi. Kolejne prace można wykonywać dopiero po całkowitym wyschnięciu środka wyrównującego.

    Podstawę należy również oczyścić z kurzu, brudu, starej powłoki łuszczącej, farb i plam olejowych. Jeżeli występują pęknięcia i ubytki, są one przecierane tynkiem cementowym. Wszystkie rogi w pomieszczeniu są również odpowiednio traktowane, wykonując zaokrąglenia o małym promieniu około 40 mm.

    Następnie przygotowaną powierzchnię traktuje się starterem. Przed położeniem podłogi samopoziomującej, podkład jest zagruntowany w celu wypełnienia wszystkich porów, podczas gdy zużycie mieszanki podkładowej zależy od jakości starej powłoki.

    Mieszankę podkładową można nanosić na kilka sposobów: za pomocą wałka, pędzla, natrysku bezpowietrznego lub gumowego mopa. Podkład zapewnia nie tylko dobrą przyczepność, ale także pełni funkcję pierwotnej hydroochrony, tworząc barierę przed wilgocią.

    Opcje hydroizolacji do samopoziomującej podłogi

    Program uszczelniania podłóg.

    Do chwili obecnej najbardziej popularne są takie metody uszczelniania podłoża pod samopoziomującą podłogą: folią z tworzywa sztucznego, materiałami rolkowymi lub tynkiem cementowym.

    Folia polietylenowa jest elastyczna, mrozoodporna i odporna na wilgoć. Dobrze znosi różne wpływy mechaniczne i może być stosowany nie tylko jako ochrona przed wilgocią, ale także przed zimnem. W produkcji siatki wzmocnionej polietylenem, co znacznie zwiększa jej wytrzymałość.

    Ta folia podzielona jest na perforowane i nieperforowane. Pierwszy typ ma otwory, co pozwala na zastosowanie go w większym stopniu do hydroizolacji. Druga opcja jest używana dla bariery paroizolacyjnej. W obu przypadkach, podczas montażu folii, należy pozostawić niewielką przerwę między podstawą a powłoką.

    Wstęgi folii są połączone ze sobą za pomocą spawania. Aby to zrobić, na skrzyżowaniu musisz położyć arkusz papieru, a na nim trzymać podgrzewane żelazko. W niektórych przypadkach folię można przykleić do izolowanej podstawy za pomocą plastiku lub masy bitumicznej.

    Hydroizolacja walcowana jest wykonywana przy użyciu materiałów walcowanych wykonanych z włókna szklanego z dodatkiem bitumu i niektórych związków syntetycznych.

    Ten rodzaj izolacji jest przyklejany lub topiony na powierzchni izolacji dopiero po potraktowaniu podstawy specjalną emulsją bitumiczną.

    Technologia układania samopoziomujących podłóg polimerowych 3d.

    Arkusze materiału są przyklejane z zachodzeniem na siebie. Aby osiągnąć wymagany poziom izolacji, materiał można układać w stos na kilku warstwach.

    Hydroizolacja za pomocą spoiwa ściernego na bazie cementu może być stosowana nie tylko podczas układania podłogi samopoziomującej, ale także we wszystkich innych pracach hydroizolacyjnych wymaganych w budownictwie indywidualnym.

    Mieszaninę nanosi się w kilku warstwach. Ich całkowita grubość zależy od rodzaju podstawy i może wynosić od 1 do 5 mm. Podczas tworzenia ochrony warstwa po warstwie każda kolejna warstwa jest stosowana dopiero po całkowitym stwardnieniu poprzedniego. W takim przypadku należy zwrócić szczególną uwagę na narożniki i resztę połączeń, dlatego zaleca się rozpoczęcie ich przetwarzania. Wzmocnienie połączeń może być dodatkową instalacją taśmy hydroizolacyjnej.

    Zalecenia dotyczące hydroizolacji pod podłogą samopoziomującą

    1. Bez względu na materiał, który jest wodoodporny, jego warstwa musi być ciągła, co całkowicie wyeliminuje możliwość przenikania wilgoci do podłoża.
    2. W celu ochrony przed wnikaniem mieszanki wylewowej w miejscach łączenia podłogi i ścian, wzdłuż całego obwodu pomieszczenia, montuje się specjalną taśmę hermetyczną, która jest przymocowana do ściany za pomocą zszywacza budowlanego.
    3. W miejscach, w których podłoga łączy się z jakąkolwiek pionową powierzchnią, materiał hydroizolacyjny powinien nakładać się na te obszary pionowo w górę o około 12-15 cm.
    4. Jeżeli powierzchnia, na której układana będzie warstwa izolacyjna, jest dobrej jakości, wówczas można wykonać hydroizolację za pomocą taśmy izolacyjnej, z którą złącza płytowe są zamknięte.

    Przestrzegając wszystkich zasad i zaleceń dotyczących instalacji hydroizolacji, możesz być całkowicie pewny, że podłoga samopoziomująca będzie miała te właściwości wydajnościowe, które zostały zadeklarowane przez producenta. Jakościowo wykonana praca uratuje Cię przed wieloma problemami w przyszłości.

    Hydroizolacja pod podłogą samopoziomującą

    Nowoczesne technologie budowlane nakładają specjalne wymagania w zakresie ochrony obiektów przed wnikaniem wody. W tym celu powstają wysoce skuteczne formulacje wykorzystujące najnowsze osiągnięcia chemii budowlanej. Szczególny nacisk kładziony jest na odporność na wodę - odporność na działanie wody. Właściwość tę uzyskuje się przez staranny dobór frakcyjnej kompozycji składników mineralnych, zapewniającej maksymalną gęstość matrycy cementowej, brak pustych przestrzeni, które można wypełnić wodą. Ponadto zastosowanie nowoczesnych dodatków hydrofobowych pozwala nadać kompozycji właściwości hydrofobowe, które gwarantują wysoką odporność na wodę.

    Obamazochnoy technologia impregnacji na bazie cementu

    Taka hydroizolacja może być stosowana we wszystkich pracach hydroizolacyjnych niezbędnych w budownictwie mieszkaniowym: fundamentach, piwnicach i piwnicach, piwnicach i fasadach, balkonach i tarasach, basenach i fontannach.

    • suche uszczelnienie;
    • primer;
    • mikser budowlany lub wiertarka z urządzeniem do mieszania;
    • wiadro do przygotowania roztworu;
    • szpatułka lub twarda szczotka;
    • wałek do malowania;
    • taśma wodoodporna;
    • pistolet natryskowy.

    1. Przygotowanie bazy

    Najpierw musisz określić typ bazy. Fundament betonowy i ceglany należy przechowywać przez co najmniej 3 miesiące. Wylewka co najmniej 28 dni. Wytrzymałość podstawy musi wynosić co najmniej 15 MPa.

    Powierzchnia jest oczyszczona z brudu i kurzu, złuszczających się starych powłok i plam olejowych - wszystko, co może pogorszyć przyczepność materiału do powierzchni. Zlewy, poziom zagłębień. W narożnikach wykonuj zaokrąglenia o promieniu 3-4 cm. Do tego użyj tynku cementowego.

    Podstawa jest traktowana starterem. Niedopuszczalne jest stosowanie hydroizolacji na powierzchniach z przeciekami. Przed bezpośrednim nałożeniem hydroizolacji baza zwilżona.

    2. Przygotowanie roztworu

    Mieszaninę wlewa się do wody w proporcjach podanych przez producenta materiału i miesza z mikserem. Następnie robią przerwę na 5 minut, aby ziarna cementu zostały nasączone wodą i zaczęły działać dodatki chemiczne. Po przerwie mieszaninę ponownie miesza się. Gotową mieszaninę należy zużyć w ciągu 3 godzin.

    3. Aplikacja

    Aby uniknąć negatywnych konsekwencji, przestrzegaj warunków pracy:

    • Temperatura powietrza od +5 do 35gr.
    • Brak opadów atmosferycznych, bezpośrednie światło słoneczne i przeciągi.

    Hydroizolacja jest nakładana w 1-3 warstwach. W zależności od rodzaju obiektu całkowita grubość może wynosić od 1 do 5 mm. W pomieszczeniach o pojedynczej prędkości przepływu 1-2 mm, o stałym lub okresowym kontakcie z wodą bez ciśnienia, 2-3 mm, przy stałym kontakcie z wodą pod ciśnieniem, 3-5 mm.

    Gdy urządzenie nakłada się warstwa po warstwie, każdą następną warstwę nakłada się po poprzednim zestaleniu po 24 godzinach. Szczególną uwagę przywiązuje się do narożników i stawów w dolnej części między ścianami a podłogą, ponieważ Jest to obszar o zwiększonym ryzyku wycieku. Dlatego przetwarzanie rozpoczyna się od nich. Dodatkowo wzmocnij złącza taśmą uszczelniającą, osadzając ją w materiale. Taśmę układa się z zakładką 2-3 cm, na wierzch kładzie się dodatkową warstwę mieszanki.

    Następnie za pomocą pędzla lub szpatułki nałóż materiał na całą powierzchnię. Narzędzie ruchu ręcznego musi iść w jednym kierunku. Po 24 godzinach przejdź do drugiej warstwy. Umieść go w kierunku prostopadłym do poprzedniego. Zastosowana mieszanina jest chroniona przed wysychaniem zbyt szybko. Aby to zrobić, jest przykryta folią lub zwilżona wodą przez 1-2 dni. Po 48 godzinach przeprowadzany jest monitoring powierzchni infiltracyjnej wody. W przypadku wad obszary te otwierają się i powtarzają pracę. Jeśli nie zostaną wykryte żadne wady, powłoka chroni przed uszkodzeniem mechanicznym przez łącznik.

    Za pomocą urządzenia sprzęgającego można zbadać według łącza.

    Po technologicznym naświetleniu jastrychu można przejść do podłogi samopoziomującej.

    Hydroizolacja pod podłogą samopoziomującą

    Nie jest konieczne stosowanie hydroizolacji na podłogach w pomieszczeniach mieszkalnych, a także w pomieszczeniach, w których występowanie wilgoci i wody jest prawie niemożliwe.

    Czy potrzebuję hydroizolacji pod samopoziomującą podłogą?

    Spróbujmy odpowiedzieć na to pytanie tak szczegółowo, jak to tylko możliwe. Faktem jest, że potrzeba izolacji zależy od dokładnej przestrzeni, w której planujesz wypełnić podłogę. Hydroizolacja jest wymagana najczęściej w:

    Rodzaje hydroizolacji

    Do chwili obecnej istnieje kilka rodzajów hydroizolacji podłóg samopoziomujących, spośród których są następujące:

    • Zastosowanie taśmy uszczelniającej;
    • Korzystanie z płynnego szkła;
    • Zastosowanie materiałów powłokowych na bazie cementu;
    • Stosowanie dodatków hydrofobowych;
    • Zastosowanie bitumicznego mastyksu.

    Zastosowanie jednego lub drugiego rodzaju materiału hydroizolacyjnego zależy od tego, w którym pomieszczeniu i dla których powłok będzie stosowana podłoga samopoziomująca w przyszłości.

    Technologia hydroizolacji samopoziomującej podłogi

    Do urządzeń hydroizolacyjnych potrzebujesz:

    • Materiał hydroizolacyjny;
    • Primer;
    • Wiertarka z dyszą lub mieszalnikiem budowlanym;
    • Zdolność do przygotowania roztworu;
    • Szczotka i szpatułka;
    • Wałek frotte;
    • Poduszka igłowa;
    • Butelka z rozpylaczem (czasami).

    Po dokładnym oczyszczeniu powierzchni podstawy z brudu i kurzu należy nałożyć materiał hydroizolacyjny, a następnie podkład.

    Przygotowanie i zastosowanie roztworu

    Po całkowitym wyschnięciu podkładu można przystąpić do podstawowej procedury, czyli procedury wypełniania podłogi. Ważnym krokiem jest przygotowanie roztworu, który należy rozcieńczyć dokładnością wskazaną na opakowaniu. Należy zachować ostrożność, aby podczas mieszania roztworu nie było dużych i małych grudek, które negatywnie wpłynęłyby na dalszą konstrukcję podłogi.

    Zastosowanie wałka igłowego pozwoli uzyskać idealną gładkość podłogi samopoziomującej i pozwoli na późniejsze nałożenie na nią obrazu 3D.

    Robimy hydroizolację pod podłogą

    Zdjęcie podłogi samopoziomującej, wykonanie hydroizolacji pod samopoziomującą podłogą, Podłoga samopoziomująca
    rozwiązanie, które jest w stanie ciekłym agregacji i ma unikatowe
    własność wyrównywała własne. Aby gotować takie
    skład, należy zmieszać proszek i wodę. Z tego powodu tak jest
    prawdopodobieństwo, że mieszanina przepływa przez sufit do podłogi poniżej.

    Taka sytuacja nie powstaje, jeśli hydroizolacja jest prawidłowo wykonana.

    Hydroizolacja pod samopoziomującą podłogą jest potrzebna, nawet jeśli nie ma pęknięć lub wiórów na powierzchni. W takim przypadku nie będzie można całkowicie wyeliminować faktu wchodzenia wilgoci do roztworu. Zwróć uwagę, że beton o niskiej jakości może łatwo stracić wodę, nawet w przypadku, gdy nie ma żadnych szczelin.

    Materiał ten poświęcony jest zabezpieczeniu podłogi przed samopoziomującymi się podłogami. Przyjrzymy się, jak poprawnie wykonać tę procedurę i jakie narzędzia będą do tego potrzebne.

    W celu wykonania hydroizolacji podłogi samopoziomującej należy przewidzieć, że materiał powinien być ciągły i bez szwów, tylko w tym przypadku woda nie może przedostać się do środka.

    Ważne jest, aby położyć warstwę hydroizolacji wokół ściany i innych pionowych powierzchni, tak aby podniosła się co najmniej dziesięć centymetrów w górę. Ten warunek musi być spełniony na zasadzie obowiązkowej dla pomieszczeń o zmiennej wilgotności, takich jak łazienka i kuchnia.

    Możesz użyć zwykłej taśmy o właściwościach izolacyjnych, ale jest to wskazane tylko wtedy, gdy masz całkowitą pewność co do jakości powłoki. W przypadku tej opcji konieczne jest dwukrotne zalanie powierzchni betonu.

    Możesz użyć folii z tworzywa sztucznego do uszczelnienia powierzchni - jest to prawdopodobnie najłatwiejszy i najtańszy sposób. W takim przypadku bardzo ważne jest wykonanie dodatkowej obróbki folii za pomocą specjalnego związku, który będzie w stanie zwiększyć właściwości klejące. W przeciwnym razie istnieje zwiększone ryzyko, że kompozycja na podłodze może się rozprzestrzeniać i zepsuć zewnętrzne cechy całej powłoki.

    Dlatego stało się możliwe zastosowanie materiałów hydroizolacyjnych w postaci płynnej. Teraz na rynku można znaleźć wiele kompozycji na bazie bitumu lub mastyksu. Ta metoda impregnacji została nazwana odlewem.

    Należy pamiętać, że przy zakładaniu warstwy hydroizolacyjnej bardzo ważne jest, aby dalej obrabiać powierzchnię materiałami gruntowymi.

    Wybór materiału do hydroizolacji

    Dzisiaj możesz wybrać dowolny materiał hydroizolacyjny w arkuszach lub rolkach.

    Zastosowanie takiego materiału jest dość wygodne, ponieważ ma specjalny materiał samoprzylepny.

    Podczas wykonywania tej instalacji należy zainstalować materiał w zakładce. Jeśli wybierzesz materiał bez podkładu samoprzylepnego, będziesz musiał użyć elementów do podgrzania. Nie zapomnij zwrócić uwagi na fakt, że nie ma pęknięć, ponieważ wilgoć może przedostać się przez nie do powłoki.

    Wysokiej jakości hydroizolacja podłogi w domu

    Pamiętaj, że samopoziomująca się podłoga może być instalowana tylko na idealnie płaskiej powierzchni. Dlatego bardzo ważne jest, aby materiał do hydroizolacji był układany bardzo gładko, ponieważ każda wada wpłynie na jakość wykończenia powłoki. Po wlaniu pierwszej warstwy kompozycji konieczne jest dokładne polerowanie powierzchni. W ten sposób będziesz w stanie całkowicie wyeliminować możliwość występowania wad samolotów w przyszłości.

    Zasady obowiązujące podczas instalacji podłogi samopoziomującej:

    · Ta kompozycja ma zdolność całkowitego wyschnięcia przez trzydzieści minut. Dlatego, aby uzyskać gęstą i sztywną powłokę, należy w tym czasie umieścić i równomiernie rozprowadzić ją na podłożu. W celu uniknięcia pęcherzyków powietrza na powierzchni, w procesie rozprowadzania materiału należy użyć wałka z igłami. Podczas pracy na dużym obszarze zaleca się zatrudnienie kilku osób jako asystentów. Pamiętaj, że ten proces powinien zostać wykonany jeden raz. Wynika to z właściwości materiału, które się wyrównuje.

    · Jeśli masz pilną potrzebę poruszania się w świeżym roztworze, konieczne jest zastosowanie do tego krasknosty. Należy pamiętać, że ruch nad rozwiązaniem, które już zaczęło wysychać jest surowo zabroniony, w przeciwnym razie ryzykujesz całkowitym zniszczeniem całej powierzchni.

    · Pamiętaj, że każda wada powierzchni w postaci kamienia lub gruzu będzie bardzo dobrze widoczna na powierzchni podłogi po jej wyschnięciu.

    · Grubość podłogi samopoziomującej musi wynosić od czterech do pięciu milimetrów, w przeciwnym razie istnieje ryzyko, że powłoka będzie mokra wewnątrz, co spowoduje jej zniszczenie w trakcie użytkowania.

    · W przypadku, gdy po zakończeniu pracy odkryłeś defekty powierzchniowe dwóch milimetrów, będziesz musiał wykonać kolejną warstwę tej kompozycji w celu wypoziomowania tej powierzchni.

    Masa podłogowa jest materiałem, który charakteryzuje się wysokimi właściwościami użytkowymi, a przy jego pomocy można zrealizować najbardziej śmiałe decyzje projektowe. Aby to zrobić, pod powierzchnią warstwy wykańczającej można przymocować tkaninę winylową, do której wstępnie przesłano pożądany wzór. Następnie wierzch pokryty jest bezbarwnym polimerem. Dekorację można również wykonać, dodając do kompozycji schematów kolorów, dzięki czemu otrzymasz unikalny, niepowtarzalny obraz artystyczny.

    Podsumujmy

    Hydroizolacja to bardzo ważny proces prawidłowej instalacji każdej podłogi. Nie ma znaczenia, który materiał wybierzesz, o ile jest w stanie w pełni zapobiec przedostawaniu się wilgoci do powierzchni.

    Będziesz mieć możliwość uzyskania idealnego pokrycia w użyciu tylko wtedy, gdy wszystkie zalecenia producenta zostaną spełnione. Jeśli podczas instalacji warstwy hydroizolacyjnej okazało się, że jest uszkodzona, należy ją jak najszybciej usunąć.

    Dobra impregnacja jest ważnym aspektem każdej naprawy podłóg, ponieważ zależy od niej jakość i trwałość powłoki w przyszłości.