Urządzenie drewnianej podłogi na kłody: schematy, cechy konstrukcyjne, porady ekspertów

Drewniane podłogi na kłodach - jedna z najstarszych metod posadzkowych i jedyna stosowana w północnych regionach naszego kraju. Nowoczesne materiały ulepszyły tylko starą technologię, dzięki czemu obszary zastosowań zostały znacznie rozszerzone, a wydajność operacyjna poprawiła się. Przed przejściem bezpośrednio do rozważenia różnych opcji należy zapoznać się z wymaganiami inżynieryjnymi dotyczącymi obliczeń.

Urządzenie drewnianej podłogi na kłody

Powody popularności wzorów opóźnień

Wymagania techniczne i wymagania instalacyjne

Lagi różnią się od belek mniejszym rozmiarem i mobilnością. Jeśli belek nie można przenieść po instalacji, naprawa jest bardzo długa i pracochłonna, a logi są ruchomym elementem architektonicznym. Są znacznie łatwiejsze do zainstalowania, w razie potrzeby naprawy są wykonywane szybciej.

Odległość między opóźnieniami

Optymalne proporcje sekcji

Przed przystąpieniem do budowy podłogi należy zbadać wymagania dokumentów regulacyjnych do wielkości opóźnienia i odległości między nimi, biorąc pod uwagę grubość desek podłogowych.

Przekrój poprzeczny stołu w kroku 70 cm

Tabela odległości między opóźnieniami w zależności od grubości płyty

Aby nauczyć się samodzielnego wykonywania obliczeń na podstawie tabel, warto rozważyć najprostszy przykład. Dane początkowe: długość pokoju 10 m, weź deskę podłogową o grubości 30 mm.

Zgodnie z tabelą, przy tej grubości deski, odległość między opóźnieniami wynosi 50 cm, a pomieszczenie o długości 10 m, potrzeba 20 opóźnień. Usunięcie opóźnienia ze ścian nie może przekroczyć 30 cm, więc będziemy musieli zwiększyć ich liczbę o jedną część, odległość między resztą zmniejszy się do 45 centymetrów.

Ważna uwaga. Podczas obliczeń wszystkie zaokrąglenia muszą być wykonywane tylko w dół, tworząc dodatkowy margines bezpieczeństwa.

Nie jest konieczne obliczanie wymiarów i odległości z dokładnością co do milimetra, nikt nie jest zaangażowany w takie pomiary. Nawiasem mówiąc, podczas budowy bezwzględna większość elementów i konstrukcji architektonicznych jest mierzona w centymetrach, a najwyższa dokładność to pół centymetra. Milimetry prawie nigdy nie są używane podczas pomiaru.

Jako dziennik można wykorzystać drewniany pręt o przekroju prostokątnym.

Warianty podstaw dla podłogi

Te rodzaje podłóg mogą być umieszczone na drewnianej i betonowej podstawie lub na ziemi. Każda opcja ma swoje własne cechy technologiczne, o których należy pamiętać podczas procesu produkcyjnego. Jeśli chodzi o konkretny cel obiektu, biorąc pod uwagę ten parametr, wybiera się podstawę podłogi i jej charakterystykę działania. Technologia samego urządzenia jest prawie niezmieniona. Istnieją oczywiście opcje na ciepłe i zimne podłogi, ale te funkcje mają również wspólny algorytm konstrukcyjny.

Urządzenie drewnianej podłogi na kłódkach na drewnianych podstawach

Takie podłogi mogą być wykonane zarówno w budynkach drewnianych, jak i ceglanych, mogą mieć kilka odmian. Zastanów się nad potrzebami podłóg na etapie projektowania budynku. Biorąc pod uwagę nie tylko cel każdego pomieszczenia i jego wielkość, ale także strefę klimatu zamieszkania, wymagania dotyczące mikroklimatu i możliwości finansowych dewelopera. Poniżej znajdują się zalecenia krok po kroku dotyczące budowy tego rodzaju podłóg.

Kłaść drewnianą podłoga na belach w drewnianym domu

Drewniana podłoga - zdjęcie

W zależności od konkretnych warunków algorytm można nieznacznie zmodyfikować, ale wszystkie główne operacje budowlane są obowiązkowe. Podstawą mogą być odporne na wilgoć płyty OSB lub arkusze sklejki. Konstrukcja posadzki zapewnia możliwość układania izolacji, dopuszcza stosowanie rolowanej i prasowanej wełny szklanej lub pianki. Jeśli jest izolacja, należy założyć barierę hydro i paroszczelną.

Krok 1. Usuń wymiary pomieszczenia i oblicz wielkość opóźnienia, biorąc pod uwagę powyższe zalecenia. Przygotuj materiały i narzędzia, dokonaj znaczników. Pracuj powoli, błędy popełnione na tym etapie mają bardzo negatywne konsekwencje. Ich usunięcie zajmie dużo czasu.

Krok 2. Rozpocznij instalację dzienników od skrajnej ściany. Jeśli pomieszczenie ma czarne podłogi, dzienniki mogą być bezpośrednio do nich przymocowane. Aby ułatwić pracę, lepiej użyć metalowych kwadratów z perforacją, takie elementy znacznie przyspieszają pracę i zwiększają stabilność opóźnienia. Zgodnie ze znakiem na ścianie, biorąc pod uwagę grubość desek podłogowych, umieść jeden koniec kłody, ustal jej pozycję.

Instalowanie dziennika podłogi

Praktyczne porady. Podczas instalacji ekstremalnego opóźnienia nie naprawiaj ich natychmiast, początkowo śruby powinny tylko przynęty. Umożliwi to dokonanie ostatecznych drobnych korekt.

Wykonuj te same czynności na drugim końcu opóźnienia, stale monitoruj swoją pozycję na poziomie. Opóźnienie kodu leży normalnie, możesz mocno przymocować końce i przejść do instalacji pośrednich opraw. Odległość między nimi zależy od grubości płyt, które są używane pod kłody, to około 70 centymetrów.

Krok 3. Pomiędzy ekstremalnymi opóźnieniami, musisz pociągnąć linę, na tej linii, ujawnić wszystkie pozostałe opóźnienia. Stale sprawdzaj poziom, dokładność instalacji powinna wynosić ± 1-2 mm. Nie ma już sensu, zajmuje dużo więcej czasu. Mała różnica wysokości zostanie usunięta podczas obróbki końcowej przedniej powierzchni desek podłogowych.

Krok 4. Jeśli podłogi są ciepłe, musisz ułożyć izolację pomiędzy opóźnieniami, hydroizolacja i paroizolacja są używane, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci. Odległości między opóźnieniami należy dostosować do długości i szerokości izolacji. Może to być wełna mineralna lub pianka, a także rodzaje izolacji. Jeśli wszystkie prace przygotowawcze zostaną wykonane, możesz zacząć układać deski podłogowe.

Układanie izolacji między opóźnieniami

Izolacja termiczna podłogowego basenu mineralnego

Istnieją opcje mocowania opóźnienia na belkach sufitu. Są to tak zwane podłogi wentylowane, najczęściej używane w pomieszczeniach niemieszkalnych. Specjalna dokładność nie jest wymagana do obserwacji, wyrównanie rozmiarów odbywa się za pomocą opóźnień. Lugi do belek są mocowane za pomocą gwoździ lub śrub z boku. Algorytm działa tak samo. Najpierw stawia się skrajne, lina jest rozciągnięta między nimi, a wszystkie inne są na niej zamocowane.

Układanie opóźnienia na dolnych belkach

Wentylacja odbywa się za pomocą specjalnych dróg oddechowych w fundamentach, odległość między podłożem a podłogą musi wynosić co najmniej pięćdziesiąt centymetrów. W przeciwnym razie szybkość wymiany powietrza nie spełnia wymaganych parametrów, a to staje się przyczyną uszkodzeń drewnianych konstrukcji.

Urządzenie podłoga na drewnianych belach na betonie

Takie podłogi są uważane za bardziej złożone, czasochłonne i drogie, wszystkie konstrukcje wykonane z drewna muszą być niezawodnie chronione przed bezpośrednim kontaktem z betonem. W przeciwnym razie struktury szybko staną się bezużyteczne i będą musiały zostać zmienione przedwcześnie. Istnieje chemiczny sposób ochrony opóźnienia przed procesami rozkładu za pomocą różnych impregnacji. Są dość skuteczne, naprawdę zapobiegają procesowi niszczenia drewna. Ale niestety, impregnowane drewniane konstrukcje nie mogą być dłużej uważane za przyjazne dla środowiska, i to ze względu na ten wskaźnik większość deweloperów instaluje naturalne podłogi drewniane.

Jeśli na betonie umieszczane są kłody na całym obszarze, konieczne jest ich uszczelnienie.

Hydroizolacja jest układana pomiędzy oporami podłogi i betonową podstawą.

Ale można je również przymocować za pomocą metalowych kwadratów, dzięki czemu można zrobić przerwę między bazą a opóźnieniem. Należy pamiętać, że podczas przenoszenia charakterystyki podłogi nieco zmniejszona.

Mocowanie opóźnienia do podłogi za narożniki

  1. Wykonaj dokładne oznaczenie położenia kłody na jastrychu betonowym, odepnij linię za pomocą liny niebieskiej.
  2. Używając wiertła i wiertła pobedit, wywierć otwory na kwadraty, odległość między nimi dobierana jest w zależności od wielkości opóźnienia.

Na zdjęciu jest ustawione opóźnienie

Ta metoda utrwalania ma swoje zalety. Po pierwsze, bezpośredni kontakt konstrukcji drewnianych z betonem jest całkowicie wykluczony. Po drugie, opóźnienia mogą być instalowane na czarnym krawacie. Za pomocą narożników można wyeliminować nieregularności o kilka centymetrów, nie trzeba wykonywać wykańczania. Dzięki temu zaoszczędzono wiele czasu i środków finansowych.

Regulowane nóżki do podłogi z bali

Na dziennik układane są płyty lub arkusze materiałów

Drugi sposób układania na jastrychu betonowym - kłody są umieszczane bezpośrednio na nim, materiał na bazie bitumu modyfikowanego służy do izolacji.

Kłaść lag na ziemi

Metodę tę stosuje się do budynków gospodarczych, łaźni, altan, werand, itp. Drewno należy traktować środkami antyseptycznymi. Podstawa jest lepsza kolumnowo, jeśli potrzebujesz bardziej wytrzymałego opaski, musisz wcześniej zapewnić otwory wentylacyjne dla naturalnej wentylacji.

Podłoga w dziennikach na ziemi

Jaka jest taka podłoga?

Krok 1. Usuń wierzchnią warstwę gleby. Możesz dodać łóżka lub wyrównać obszar przed domem.

Usuń warstwę gleby

Krok 2. Wykonaj układ kolumn. Odległość między nimi dobierana jest z uwzględnieniem obciążenia i wielkości opóźnienia. Kolumny można betonować, blokować lub prefabrykować. Wymiary podpór wynoszą w przybliżeniu 40 × 40 cm, głębokość wkraplania nie przekracza 30 cm, a na dole warstwę piasku o grubości ≈ 10 cm należy wlać i ubić.

Krok 3. Napełnij podpory betonem. Do przygotowania betonu należy pobrać na części cementu dwie części gruzu i trzy części piasku. W razie potrzeby dodaje się wodę. W krainie deskowania nie można tego zrobić, nad poziomem gruntu deskowanie składa się z desek lub skrawków płyty OSB. Podczas produkcji szalunku należy użyć poziomu, wszystkie ściany muszą być ściśle pionowe.

Drewniana podstawa podłogowa

Gotowe betonowe słupki

Praktyczne porady. O wiele łatwiej jest tworzyć posty z gotowych bloków. Wyrównanie musi być wykonane na linie. Po ustawieniu skrajnych na poziomie hydro, między nimi rozciąga się lina. Odchylenia nie powinny przekraczać ± 1 cm Różnice te są eliminowane podczas instalacji opóźnienia.

Instalacja bloków pod opóźnieniami

Układanie kolumn pod opóźnieniami schematu podłogi z desek

Krok 4. Zacznij naprawiać opóźnienie, musisz zacząć pracę od ekstremum. Aby uzyskać dokładne wyrównanie w poziomie, można użyć wkładek. Nie jest pożądane, aby wziąć kliny z drewna, z czasem wyschną i pojawią się szpule: podłoga zacznie skrzypieć nieprzyjemnie podczas chodzenia. Między drewnianymi konstrukcjami i betonowymi powierzchniami, konieczne jest umieszczenie dwóch warstw pokrycia dachowego w celu zapewnienia niezawodnej hydroizolacji.

Ułożone na podpórkach kłód

Krok 5. Po skrajnych opóźnieniach, lina jest rozciągnięta między nimi, a wszystkie pozostałe są ułożone pod nią. Lagi mocuje się za pomocą metalowych kwadratów na kołkach i śrubach. Aby zwiększyć stabilność, zaleca się zainstalowanie ich po obu stronach. Deski podłogowe można układać bezpośrednio na belach lub wstępnie ułożyć podłogę. Ostateczny wybór zależy od cech działania i przeznaczenia pomieszczenia.

Drewniana podłoga na kłody

Lagi układane na blokach i hydroizolacja

Profesjonalne porady dotyczące wyboru dziennika

W przypadku kłód powinno się stosować drewno iglaste.

Modrzew modrzewia

Jeśli to możliwe, materiały powinny być zaimpregnowane środkami antyseptycznymi. Jest to bardzo skuteczny sposób ochrony drzewa, nie tylko przed grzybami, ale także przed wieloma szkodnikami.

Konserwujący drewno

Zawsze wybieraj opóźnienia z marginesem bezpieczeństwa, szczególnie w przypadkach, w których metoda instalacji obejmuje obciążenia zginające. Należy pamiętać, że poprawianie błędów popełnianych przy budowie wykładzin podłogowych jest zawsze o wiele droższe niż prace wykonane z materiałów o wysokiej jakości i zgodnie z zalecanymi technologiami.

Ostrożnie wybierz planszę do dziennika. Muszą być całkowicie zdrowi bez żadnych oznak zgnilizny. Obecność pęknięć i zepsutych węzłów jest całkowicie zabroniona. Jeśli są duże zdrowe węzły, musisz ustawić opóźnienia w taki sposób, aby pod nimi był nacisk.

Podczas mocowania opóźnienia nie pozwalają na prawdopodobieństwo oscylacji.

Napraw mocno opóźnione działanie

Większość opóźnień opóźnień powoduje bardzo nieprzyjemne skrzypienie podłogi podczas chodzenia. Aby wyeliminować takie zjawiska, konieczne jest usunięcie podłogi, jest ona długa i droga, nie zawsze jest możliwe zachowanie zdemontowanych materiałów w stanie, który można ponownie wykorzystać.

Wideo - Instalacja drewnianej podłogi na polanach

Nikolai Strelkovsky Chief Editor

Wysłano przed 07.05.2016

Podoba Ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Instalujemy drewniane kłody do podłóg w budynkach prywatnych i mieszkalnych

Podczas budowy prywatnych domów i remontów mieszkań wielu właścicieli musi szukać informacji na temat instalacji opóźnień podłogowych. Jakość instalacji będzie zależeć od niezawodności całej podłogi, więc nie można przegapić nawet najmniejszych szczegółów, ponieważ dolna płaszczyzna musi być mocna i równa. W zależności od rodzaju obudowy, montaż dolnej konstrukcji może się znacznie różnić.

Wyraźnie pokazuje, jakie są opóźnienia w podłodze.

Głównym celem poprzeczki

Lagi są poprzecznymi belkami, które służą jako podpora dla desek podłogowych. Te elementy konstrukcyjne mogą być wykonane z drewna, a także z betonu zbrojonego, metalu i niektórych polimerów.

Bez względu na materiał użyty w urządzeniu, zasada instalacji pozostaje mniej więcej taka sama, różnica może polegać tylko na zamocowaniu elementów.

  • Układanie belek poprzecznych w mieszkaniu lub domu prywatnym może znacznie zmniejszyć obciążenie warstw poniżej.
  • Dzięki poprzeczkom możliwe jest wypoziomowanie powierzchni podłóg z drewnianych desek.
  • Ze względu na zastosowanie tych komponentów realistyczne jest poprawienie charakterystyki wytrzymałościowej dolnej płaszczyzny pomieszczenia.
  • W związku z instalacją opóźnienia możliwe jest zwiększenie izolacji dźwiękowej i termicznej.

Przykład konstrukcji z dodatkową izolacją termiczną.

Uwaga! Elementy metalowe i żelbetowe są zwykle stosowane w budynkach przemysłowych, ponieważ obciążenie podłogi w pomieszczeniach przemysłowych jest często wysokie.

Tabele rozmiarów i odległości

Poniżej znajdują się dane, które pomogą Ci zrozumieć, jak zrobić wysokiej jakości podłogę w dziennikach. Podczas prac istotną rolę odgrywa rozmiar fragmentów struktury i odległość między nimi. Ich zdolność do wytrzymania podstawowych obciążeń zależy od nich.

Grubość użytych elementów

Odległość między opóźnieniami

Sposób z regulowanymi belkami nośnymi.

Proces instalacji w domu

Zanim rozpocznie się instalacja wszystkich elementów, konieczne jest prawidłowe określenie wymiarów opóźnień dla podłogi w celu uzyskania wymaganego drewna. Dodatkowo powinieneś przygotować zestaw prostych narzędzi, składających się z młotka, piły do ​​metalu, poziomu i taśmy mierniczej. Jako łączniki możesz użyć śrub lub gwoździ.

Instalacja w drewnianej konstrukcji

Belki poprzeczne, z reguły, są umieszczane pomiędzy piętrami i na samym dole, aby stworzyć niezawodną podstawę ruchu. Dolne opóźnienia są instalowane bezpośrednio na taśmach, a pozostałe są osadzone w koronach lub ramie domu.

Poniżej znajdują się instrukcje dotyczące instalacji poprzeczek.

Zdjęcie pokazuje instalację elementów na opasce.

  1. Wszystkie śmieci są usuwane z taśmy lub podłogi tak, że elementy nośne podłogi leżą bezpiecznie na powierzchni.
  2. Mocowanie ekstremalnych fragmentów za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ. Mocowanie można wykonać bezpośrednio na ścianie z boku.
  3. Następnie, z niezbędnym wcięciem od siebie, pozostałe części są instalowane, które są instalowane za pomocą specjalnych narożników. Metalowe łączniki mogą poprawić wytrzymałość całej konstrukcji.

Uwaga! Jeśli instalacja odbywa się na nierównej powierzchni, wówczas żyłka jest rozciągnięta między skrajnymi poprzeczkami, tak aby pozostałe kłody znajdowały się na tym samym poziomie. Wtedy nie pojawią się problemy z wyściełaniem deski podłogowej.

Instalacja w mieszkaniach

Podczas przeprowadzania napraw wiele osób zastanawia się, jak ustawić opóźnienia w budynkach mieszkalnych, w których podstawa jest wykonana z betonu zbrojonego. Dlatego warto rozważyć tę opcję.

Jednak w tym przypadku konieczne będzie skonstruowanie integralnej struktury, która będzie w stanie wytrzymać poważne obciążenia.

Układanie opóźnienia w budynku mieszkalnym z izolacją.

  1. W początkowej fazie podłoga jest wyrównana za pomocą specjalnej mieszanki, po której wykończona powierzchnia jest całkowicie oczyszczona z brudu i różnych zanieczyszczeń.
  2. Wykonano pojedynczy wzór wokół obwodu pomieszczenia. Elementy mocujące wykonuje się na płaszczyźnie bocznej za pomocą kołków. Dno drewnianego kwadratu powinno być mocno dociśnięte do podstawy.
  3. Wewnątrz znacznika jest stosowana, która wyświetla lokalizację wszystkich opóźnień na raz. Za pomocą taśmy mierniczej mierzona jest odległość między poszczególnymi komponentami.
  4. Na wykonanym oznakowaniu wykonano montaż pośrednich poprzeczek. Podczas prac stosowane są metalowe narożniki, które umożliwiają bezpieczne mocowanie drewnianych podłóg.

Suplement! Przed zainstalowaniem konstrukcji należy ułożyć warstwę hydroizolacyjną na dolnej powierzchni, aby drewno nie stykało się z betonową podstawą.

Dodatkowe zalecenia

Początkujący budowniczowie, którzy zbudują taki system własnymi rękami, potrzebują konkretnych porad.

Dlatego też są podane najbardziej niezbędne zalecenia, aby pomóc w budowie wysokiej jakości konstrukcji z dobrą izolacją akustyczną.

wyrównanie podłogi za pomocą specjalnej mieszanki, po której wykończona powierzchnia jest całkowicie oczyszczona z brudu i różnych zanieczyszczeń.

  • Wykonano pojedynczy wzór wokół obwodu pomieszczenia. Elementy mocujące wykonuje się na płaszczyźnie bocznej za pomocą kołków. Dno drewnianego kwadratu powinno być mocno dociśnięte do podstawy.
  • Wewnątrz znacznika jest stosowana, która wyświetla lokalizację wszystkich opóźnień na raz. Za pomocą taśmy mierniczej mierzona jest odległość między poszczególnymi komponentami.
  • Na wykonanym oznakowaniu wykonano montaż pośrednich poprzeczek. Podczas prac stosowane są metalowe narożniki, które umożliwiają bezpieczne mocowanie drewnianych podłóg.
  • Suplement! Przed zainstalowaniem konstrukcji należy ułożyć warstwę hydroizolacyjną na dolnej powierzchni, aby drewno nie stykało się z betonową podstawą.

    Dodatkowe zalecenia

    Początkujący budowniczowie, którzy zbudują taki system własnymi rękami, potrzebują konkretnych porad.

    Dlatego też są podane najbardziej niezbędne zalecenia, aby pomóc w budowie wysokiej jakości konstrukcji z dobrą izolacją akustyczną.

    wyrównanie podłogi za pomocą specjalnej mieszanki, po której wykończona powierzchnia jest całkowicie oczyszczona z brudu i różnych zanieczyszczeń.

  • Wykonano pojedynczy wzór wokół obwodu pomieszczenia. Elementy mocujące wykonuje się na płaszczyźnie bocznej za pomocą kołków. Dno drewnianego kwadratu powinno być mocno dociśnięte do podstawy.
  • Wewnątrz znacznika jest stosowana, która wyświetla lokalizację wszystkich opóźnień na raz. Za pomocą taśmy mierniczej mierzona jest odległość między poszczególnymi komponentami.
  • Na wykonanym oznakowaniu wykonano montaż pośrednich poprzeczek. Podczas prac stosowane są metalowe narożniki, które umożliwiają bezpieczne mocowanie drewnianych podłóg.
  • Suplement! Przed zainstalowaniem konstrukcji należy ułożyć warstwę hydroizolacyjną na dolnej powierzchni, aby drewno nie stykało się z betonową podstawą.

    Dodatkowe zalecenia

    Początkujący budowniczowie, którzy zbudują taki system własnymi rękami, potrzebują konkretnych porad.

    Dlatego też są podane najbardziej niezbędne zalecenia, aby pomóc w budowie wysokiej jakości konstrukcji z dobrą izolacją akustyczną.

    Poziomowanie podłogi: opcje pracy i sekrety od mistrzów "href =" https://shkolapola.club/ustroystvo/vyravnivanije/900-vyravnivanie-pola ">> wyrównanie podłogi specjalną mieszanką, po której wykończona powierzchnia jest całkowicie oczyszczona z brudu i różnych śmieci.

  • Wykonano pojedynczy wzór wokół obwodu pomieszczenia. Elementy mocujące wykonuje się na płaszczyźnie bocznej za pomocą kołków. Dno drewnianego kwadratu powinno być mocno dociśnięte do podstawy.
  • Wewnątrz znacznika jest stosowana, która wyświetla lokalizację wszystkich opóźnień na raz. Za pomocą taśmy mierniczej mierzona jest odległość między poszczególnymi komponentami.
  • Na wykonanym oznakowaniu wykonano montaż pośrednich poprzeczek. Podczas prac stosowane są metalowe narożniki, które umożliwiają bezpieczne mocowanie drewnianych podłóg.
  • Suplement! Przed zainstalowaniem konstrukcji należy ułożyć warstwę hydroizolacyjną na dolnej powierzchni, aby drewno nie stykało się z betonową podstawą.

    Dodatkowe zalecenia

    Początkujący budowniczowie, którzy zbudują taki system własnymi rękami, potrzebują konkretnych porad.

    Dlatego też są podane najbardziej niezbędne zalecenia, aby pomóc w budowie wysokiej jakości konstrukcji z dobrą izolacją akustyczną.

  • Odległość między opóźnieniami zależy od grubości deski podłogowej. Najcieńsze produkty (20 mm) układa się na kłody, które są trzydzieści centymetrów od siebie.
  • Przekrój głównych elementów wybiera się na podstawie szerokości przęsła, ale w przeciwieństwie do drewnianych domów, belki leżą na powierzchni podstawy z betonu zbrojonego, w związku z czym dopuszcza się obniżenie progu, przez co koszt konstrukcji maleje.
  • Do impregnacji zaleca się stosowanie folii z tworzywa sztucznego. Przy jego pomocy będzie można uniknąć kontaktu betonu zbrojonego z drewnem, które jest podatne na gnicie.
  • Między poszczególnymi elementami systemu pożądane jest układanie izolacji. Pod tym względem poprawi się izolacja akustyczna, a charakterystyka izolacji termicznej znacznie wzrośnie.
  • Podłogi drewniane można również przymocować specjalnymi metalowymi wspornikami podtrzymującymi belki. Ta metoda jest uważana za najbardziej niezawodną.
  • Użyte drewno musi mieć niski procent wilgoci, ponieważ surowe elementy mogą zostać odkształcone podczas procesu suszenia. W rezultacie cała podłoga może prowadzić.
  • Jeśli to konieczne, szafki z tworzywa sztucznego można umieścić pod opóźnieniami, co pozwala dostosować poziom podłogi. Jest to prawdą, jeśli podstawa nie jest całkowicie gładka.
  • Przed główną pracą wszystkie drewniane części należy poddać działaniu jakichkolwiek środków antyseptycznych w celu ochrony materiału podatnego na rozkład. Wystarczy jedna warstwa.
  • Mocowanie klocków drewnianych bezpośrednio pod podporą poprzeczki, a także układanie wykładzin jest surowo zabronione. W przyszłości może to prowadzić do pochylenia dolnej płaszczyzny.
  • Zwiększenie sztywności konstrukcji jest całkiem realistyczne, jeśli połączysz opóźnienia ze sobą nawzajem. W tym celu deski przycinające są mocowane za pomocą ocynkowanych naroży.
  • Wskazane jest, aby pod deskami podłogowymi ułożyć membranę izolacyjną, aby zabezpieczyć wnętrze materiałem termoizolacyjnym przed kondensacją i wszelkimi oparami.
  • Odległość między opóźnieniami zależy od grubości deski podłogowej. Najcieńsze produkty (20 mm) układa się na kłody, które są trzydzieści centymetrów od siebie.

  • Przekrój głównych elementów wybiera się na podstawie szerokości przęsła, ale w przeciwieństwie do drewnianych domów, belki leżą na powierzchni podstawy z betonu zbrojonego, w związku z czym dopuszcza się obniżenie progu, przez co koszt konstrukcji maleje.
  • Do impregnacji zaleca się stosowanie folii z tworzywa sztucznego. Przy jego pomocy będzie można uniknąć kontaktu betonu zbrojonego z drewnem, które jest podatne na gnicie.
  • Między poszczególnymi elementami systemu pożądane jest układanie izolacji. Pod tym względem poprawi się izolacja akustyczna, a charakterystyka izolacji termicznej znacznie wzrośnie.
  • Podłogi drewniane można również przymocować specjalnymi metalowymi wspornikami podtrzymującymi belki. Ta metoda jest uważana za najbardziej niezawodną.
  • Użyte drewno musi mieć niski procent wilgoci, ponieważ surowe elementy mogą zostać odkształcone podczas procesu suszenia. W rezultacie cała podłoga może prowadzić.
  • Jeśli to konieczne, szafki z tworzywa sztucznego można umieścić pod opóźnieniami, co pozwala dostosować poziom podłogi. Jest to prawdą, jeśli podstawa nie jest całkowicie gładka.
  • Przed główną pracą wszystkie drewniane części należy poddać działaniu jakichkolwiek środków antyseptycznych w celu ochrony materiału podatnego na rozkład. Wystarczy jedna warstwa.
  • Mocowanie klocków drewnianych bezpośrednio pod podporą poprzeczki, a także układanie wykładzin jest surowo zabronione. W przyszłości może to prowadzić do pochylenia dolnej płaszczyzny.
  • Zwiększenie sztywności konstrukcji jest całkiem realistyczne, jeśli połączysz opóźnienia ze sobą nawzajem. W tym celu deski przycinające są mocowane za pomocą ocynkowanych naroży.
  • Wskazane jest, aby pod deskami podłogowymi ułożyć membranę izolacyjną, aby zabezpieczyć wnętrze materiałem termoizolacyjnym przed kondensacją i wszelkimi oparami.
  • Odległość między opóźnieniami zależy od grubości deski podłogowej. Najcieńsze produkty (20 mm) układa się na kłody, które są trzydzieści centymetrów od siebie.

  • Przekrój głównych elementów wybiera się na podstawie szerokości przęsła, ale w przeciwieństwie do drewnianych domów, belki leżą na powierzchni podstawy z betonu zbrojonego, w związku z czym dopuszcza się obniżenie progu, przez co koszt konstrukcji maleje.
  • Do impregnacji zaleca się stosowanie folii z tworzywa sztucznego. Przy jego pomocy będzie można uniknąć kontaktu betonu zbrojonego z drewnem, które jest podatne na gnicie.
  • Między poszczególnymi elementami systemu pożądane jest układanie izolacji. Pod tym względem poprawi się izolacja akustyczna, a charakterystyka izolacji termicznej znacznie wzrośnie.
  • Podłogi drewniane można również przymocować specjalnymi metalowymi wspornikami podtrzymującymi belki. Ta metoda jest uważana za najbardziej niezawodną.
  • Użyte drewno musi mieć niski procent wilgoci, ponieważ surowe elementy mogą zostać odkształcone podczas procesu suszenia. W rezultacie cała podłoga może prowadzić.
  • Jeśli to konieczne, szafki z tworzywa sztucznego można umieścić pod opóźnieniami, co pozwala dostosować poziom podłogi. Jest to prawdą, jeśli podstawa nie jest całkowicie gładka.
  • Przed główną pracą wszystkie drewniane części należy poddać działaniu jakichkolwiek środków antyseptycznych w celu ochrony materiału podatnego na rozkład. Wystarczy jedna warstwa.
  • Mocowanie klocków drewnianych bezpośrednio pod podporą poprzeczki, a także układanie wykładzin jest surowo zabronione. W przyszłości może to prowadzić do pochylenia dolnej płaszczyzny.
  • Zwiększenie sztywności konstrukcji jest całkiem realistyczne, jeśli połączysz opóźnienia ze sobą nawzajem. W tym celu deski przycinające są mocowane za pomocą ocynkowanych naroży.
  • Wskazane jest, aby pod deskami podłogowymi ułożyć membranę izolacyjną, aby zabezpieczyć wnętrze materiałem termoizolacyjnym przed kondensacją i wszelkimi oparami.
  • Odległość między opóźnieniami podłogi podczas instalacji i innymi parametrami konstrukcyjnymi "href =" https://shkolapola.club/derevyannie/lagy/732-rasstoyanie-mezhdu-lagami-pola "> Odległość między opóźnieniami jest określona przez grubość deski podłogowej. Najcieńsze produkty (20 mm) układa się na kłody, które są trzydzieści centymetrów od siebie.

  • Przekrój głównych elementów wybiera się na podstawie szerokości przęsła, ale w przeciwieństwie do drewnianych domów, belki leżą na powierzchni podstawy z betonu zbrojonego, w związku z czym dopuszcza się obniżenie progu, przez co koszt konstrukcji maleje.
  • Do impregnacji zaleca się stosowanie folii z tworzywa sztucznego. Przy jego pomocy będzie można uniknąć kontaktu betonu zbrojonego z drewnem, które jest podatne na gnicie.
  • Między poszczególnymi elementami systemu pożądane jest układanie izolacji. Pod tym względem poprawi się izolacja akustyczna, a charakterystyka izolacji termicznej znacznie wzrośnie.
  • Podłogi drewniane można również przymocować specjalnymi metalowymi wspornikami podtrzymującymi belki. Ta metoda jest uważana za najbardziej niezawodną.
  • Użyte drewno musi mieć niski procent wilgoci, ponieważ surowe elementy mogą zostać odkształcone podczas procesu suszenia. W rezultacie cała podłoga może prowadzić.
  • Jeśli to konieczne, szafki z tworzywa sztucznego można umieścić pod opóźnieniami, co pozwala dostosować poziom podłogi. Jest to prawdą, jeśli podstawa nie jest całkowicie gładka.
  • Przed główną pracą wszystkie drewniane części należy poddać działaniu jakichkolwiek środków antyseptycznych w celu ochrony materiału podatnego na rozkład. Wystarczy jedna warstwa.
  • Mocowanie klocków drewnianych bezpośrednio pod podporą poprzeczki, a także układanie wykładzin jest surowo zabronione. W przyszłości może to prowadzić do pochylenia dolnej płaszczyzny.
  • Zwiększenie sztywności konstrukcji jest całkiem realistyczne, jeśli połączysz opóźnienia ze sobą nawzajem. W tym celu deski przycinające są mocowane za pomocą ocynkowanych naroży.
  • Wskazane jest, aby pod deskami podłogowymi ułożyć membranę izolacyjną, aby zabezpieczyć wnętrze materiałem termoizolacyjnym przed kondensacją i wszelkimi oparami.
  • Na zakończenie

    Po szczegółowym sprawdzeniu wszystkich dostarczonych informacji można zainstalować piętro bez profesjonalnej pomocy. Jednak oprócz tego powinna istnieć wizualna reprezentacja procesu edycji, dla której zaleca się obejrzenie wideo w tym artykule. Po żywym przykładzie nawigacja podczas pracy będzie o wiele łatwiejsza, zwłaszcza, że ​​instalacja nie wymaga skomplikowanych działań.

    Co wybrać dzienniki dla podłogi: drewno, długość, grubość. Impregnacja do podłogi z bala

    Właściciele prywatnych budownictwa nadal dobrowolnie dokonują wyboru na korzyść wielowarstwowych konstrukcji drewnianych, pomimo niezbyt długiego okresu ich eksploatacji. W końcu są one przyjazne dla środowiska, mają niską wagę i stosunkowo niski koszt. Jeśli jednak różne materiały sztuczne (cegła, pianobeton, bloki silikatowe) skutecznie konkurują z budową ścian, drewno jest nadal głównym materiałem do pozyskiwania podłóg. Jednak przy wytwarzaniu wielowarstwowych struktur wykonanych z drewna stosuje się nie tylko drewniane kłody, ale również wykonane z trwałych polimerów.

    • Jakie są opóźnienia?
    • Funkcje wykonywane przez opóźnienia
    • Wybór materiału do dziennika
    • Impregnacja do drewnianych podłóg drewnianych
    • Przekrój i wymiary opóźnienia
    • Krok między opóźnieniami

    Jakie są opóźnienia?

    Termin ten odnosi się do belek poprzecznych lub wzdłużnych ułożonych w stos na podstawie pomieszczenia. Są już ustalonymi deskami, tworzącymi poziomą, płaską powierzchnię podłogi.

    Lagi mogą być używane niezależnie od materiału, z którego wykonana jest podstawa podłogi:

    • płyta betonowa;
    • belki stropowe;
    • nawet zwykły teren.

    We wszystkich przypadkach stosuje się w przybliżeniu taką samą konstrukcję, różnice różnią się jedynie metodami mocowania opóźnienia.

    Funkcje wykonywane przez opóźnienia

    • Utwórz płaską poziomą powierzchnię podłogi.
    • Bardziej równomiernie rozprowadzaj ładunek na fundamencie.
    • Pozostaw szczelinę powietrzną pomiędzy podstawą podłogi a jej warstwą wierzchnią. Ta przestrzeń jest zwykle używana do układania komunikacji, a czasem nawet do przechowywania określonych elementów.
    • Najczęściej przestrzeń pomiędzy opóźnieniami jest wypełniona materiałem izolującym dźwiękowo i ciepło, dzięki czemu pomieszczenie stanie się zauważalnie cieplejsze i ciszej.
    • Przerywane lub pęknięte opóźnienie można szybko zastąpić nowym, bez wpływu na podstawę podłogi.

    Wybór materiału do dziennika

    Decydując, które opóźnienia wybrać, musisz pamiętać, jakie właściwości powinien mieć ich materiał:

    • równość;
    • siła;
    • minimalne odkształcenie przy obciążeniu znamionowym.

    Podejmując decyzję, które kłody wykorzystać na podłogę, należy pamiętać o tym, że można użyć różnych materiałów, z których najbardziej tradycyjnym jest drewno, chociaż wybór opóźnienia dla podłogi może spaść na żelbet, metal lub plastik. Dostępne są również regulowane konstrukcje wykonane z metalowych kanałów lub zbrojonego betonu, choć nieczęste. Dzięki szczególnie silnym opóźnieniom dopuszczalne obciążenie podłogi może zostać kilkakrotnie zwiększone. Najczęściej elementy te są wykorzystywane do budowy budynków przemysłowych lub przestrzeni publicznych.

    Lagi mogą być stosowane:

    • kłody wycięte z kłód o minimalnej średnicy 160 mm;
    • kłody o średnicy 150 mm, które po prostu otёsyyvayutsya;
    • może być również użyty do dziennika podłogowego, jeżeli kilka takich desek jest złożonych w stos o wysokości 200 mm, zerwanych i założonych na końcach;
    • prostokątna belka drewniana, której przekrój odpowiada obciążeniom projektowym na podłodze;
    • najwygodniejsze w użyciu gotowe, regulowane logi.

    Wybór drewna na kłody:

    • Ponieważ jakość drewna odgrywa mniejszą rolę przy wyborze drewna stosowanego do dziennika podłogi, najczęściej preferowana jest najtańsza sosna lub świerk. Jednak użycie tych materiałów wymaga przygotowania odpowiedniej hydroizolacji podłogi.
    • Doskonała długowieczność i inne cechy charakterystyczne lilii modrzewiowych dla podłogi, które nie boją się wystawienia na działanie wody, ale od razu prowadzą do znacznego wzrostu kosztów tego rozwiązania inżynierskiego.
    • Aspen jest również odporny na wilgoć, więc jest droższy niż świerk i sosna.

    W każdym razie, myśląc o tym, które drewno najlepiej wybrać w opóźnieniu, nie powinieneś wydawać dodatkowych pieniędzy na pierwsze i najlepsze gatunki drewna, ponieważ drugi będzie wystarczający. Ale nie powinieneś schodzić do trzeciej klasy, która ma dużą liczbę węzłów, ponieważ opóźnienia pozostają elementami łożyska, a jeśli dla nich wygląd nie ma znaczenia, to siła powinna nadal pozostać wysoka.

    Dlatego niemożliwe jest zapobieganie występowaniu pęknięć, obszarów niebieskich i zbutwiałych - takie materiały nie będą służyć we właściwym czasie.

    Należy również zwrócić szczególną uwagę na geometrię drewna, aby nie był wygięty, skręcony lub w inny sposób zdeformowany, ponieważ produkty z niego będą niezwykle trudne do odsłonięcia na podstawie poziomu, szczególnie jeśli długość opóźnienia jest znaczna.

    Najlepiej jest, jeśli można kupić suszone tarcice za pomocą specjalnej technologii, po czym będą miały resztkową wilgotność tylko 12%. Ale taki materiał i domy, zanim zostaną zainstalowane, muszą być przechowywane w suchych warunkach.

    Nie należy używać dziennika dla opóźnienia podłogi z wilgocią resztkową powyżej 15-18%, ponieważ po końcowym suszeniu mogą one prowadzić, a to zagraża ogólną deformacją całej konstrukcji podłogi, pojawieniem się na niej niestabilnych stref i wystąpieniem nieprzyjemnego pisku.

    Jeśli drewno wymaga ułożenia na bazie zbrojonego betonu, to pod nim trzeba umieścić spieniony polietylen. Jeśli opóźnienia spoczną na filarach podpierających cegłę, należy ułożyć polietylen między nimi, a także między glebą a słupem. Oprócz polietylenu możliwe jest wodoodporne drewno z cegły za pomocą papy.

    Impregnacja do drewnianych podłóg drewnianych

    W przypadku zastosowania tarcicy zaleca się, aby posadzka była impregnowana różnymi środkami antyseptycznymi i środkami ognioodpornymi, które uniemożliwiają spożywanie elementów konstrukcyjnych przez młynki i gryzonie, grzyby i pleśnie, a także w celu zapewnienia bezpieczeństwa pożarowego. Istnieje wiele takich wynalezionych kompozycji, istnieją nawet podwójne efekty. Nie tylko nadają drewno właściwości antyseptyczne, zabijają różne zwierzęta biologiczne, ale także znacznie zwiększają ich odporność na ogień, ponieważ zawierają środki zmniejszające palność.

    Kompozycję należy rozcieńczyć do wymaganego stężenia, chociaż częściej są one sprzedawane jako gotowe do spożycia. Impregnację można nakładać za pomocą pędzla lub natryskiwać ją w postaci aerozolu, a małe elementy, takie jak podkładki pod spodem podłogi, można po prostu zanurzyć w tym roztworze. Leczenie antyseptyczne wymaga zużycia około 100 ml roztworu na metr kwadratowy powierzchni.

    Lepiej jest przeprowadzić taką obróbkę dwukrotnie - niech pierwsza warstwa będzie nasiąkła i wyschła, co zajmie około godziny w dodatniej temperaturze, a następnie powtórzyć zabieg.

    Batony przed obróbką muszą być dokładnie oczyszczone z brudu, śladów farby, wapna itp. Nie ma sensu przetwarzanie mokrego drewna z następujących powodów:

    • kompozycja jest znacznie gorzej wchłaniana w mokrym drewnie;
    • po impregnacji proces suszenia materiału znacznie się zwalnia.

    Oznacza to, że drewno o wilgotności powyżej 25% nie może być przetwarzane, chociaż ta wilgoć nie zapewni już idealnego rezultatu.

    Przekrój i wymiary opóźnienia

    Niezawodność projektu zależy nie tylko od wyboru materiału, ale również od tego, jak wybrać opóźnienia w posadzce, po ich prawidłowym obliczeniu. Nawet przed zakupem drewna należy obliczyć jego długość i przekrój:

    • Długość opóźnienia podłogi powinna odpowiadać wymiarom pomieszczenia, w którym zostanie zamontowana podłoga, ale nadal być o 20-30 mm mniejsza, aby zapobiec odkształceniom spowodowanym wahaniami temperatury.
    • W przypadku kłód stosuje się pręty o przekroju prostokątnym o współczynniku kształtu 1,5 x 2. Jeżeli podłoga opiera się na drewnianych belkach, przekrój kłody zależeć będzie od długości przęsła między sąsiednimi elementami, na których opiera się kłoda.

    Podczas podgrzewania podłogi

    W przypadku izolacji termicznej podłogi za pomocą materiału izolacyjnego, konieczne jest pozostawienie szczeliny wentylacyjnej pomiędzy izolacją a powłoką wykończeniową, która ma co najmniej 2 cm grubości, a jeszcze lepiej - 3-4 cm, dlatego w tym przypadku drewno należy uwzględnić w odniesieniu do tego dodatku dla szczeliny wentylacyjnej.

    Podczas instalowania opóźnień na ziemi

    A jeśli opóźnienia spoczną bezpośrednio na ziemi, wówczas konieczne będzie dodatkowe uwzględnienie grubości zwijania, która jest położona na prętach czaszkowych przymocowanych do kłód. Najlepiej kupić drewno, którego przekrój ma trochę zapasu.

    Jeśli podłoga zostanie położona na glinianej podstawie, możesz zaoszczędzić na drogim pasku dużego przekroju. Można go zastąpić cieńszym prętem ułożonym na krótszych rozpiętościach i można go podpierać na ceglanych kolumnach wykopanych w ziemi. Odległość między kolumnami powinna wynosić 120 cm, a same są wykonane z czerwonej cegły, ponieważ krzemian może być stosowany tylko w przypadku, gdy warstwa wodonośna znajduje się na głębokości większej niż dwa metry.

    Oczywiście, zbrojonego betonu lub metalu opóźnienia dla podłogi będą miały mniejszy przekrój, ponieważ są one znacznie silniejsze niż drewno i mniej elastyczne.

    Krok między opóźnieniami

    Odległość między sąsiednimi opóźnieniami zależy od grubości górnej podłogi: im jest ona większa, odstęp między podporami może być dłuższy, ponieważ grubsza powłoka będzie mniej zgięta pod obciążeniem. Aby poznać dokładny stosunek, można użyć specjalnej tabeli, która stwierdza, że:

    • w przypadku płyt o grubości 20 mm wymagany odstęp podpór wynosi 30 cm;
    • do tablic 25 mm - 40 cm;
    • do desek 30 mm - 50 cm itp.

    Zamiast stołu można użyć reguły - zwiększenie grubości drewna o 5 mm pozwala zwiększyć wysokość o 100 mm.

    Lagi dla podłogi dla sklejki, która jest bardziej stabilna przy zginaniu, są obliczane w nieco inny sposób. W tym przypadku sklejka o grubości 15-18 mm może być podparta na belach oddalonych od siebie o 40 cm Sklejka jest mocowana do kłód w kilku miejscach jednocześnie. Lagi układane są w stos tak, że arkusze sklejki zostały na nich zamocowane w rogach i pośrodku. Oznacza to, że krawędź arkusza powinna znajdować się pośrodku belki.

    Które opóźnienia wolisz: drewniane czy metalowe? Jakie drewno? Powiedz nam o tym w komentarzach - twoje doświadczenie jest dla nas ważne.

    Udostępnij ten artykuł znajomym:

    "data-url =" http://krutopol.com/kakie-vybrat-lagi-dlya-pola.html "data-image =" http://krutopol.com/wp-content/uploads/2016/09/lagi -dlja-pola-pod-faneru-450x277.jpg "data-title =" Jak wybrać logi podłogowe: drewno, długość, grubość. Impregnacja dla podłogi opóźnionej ">

    Będziesz zainteresowany:

    Aby posadzka mogła długo służyć i była trwała, deski podłogowe nie skrzypiały i nie ugięły się pod stopami, należy najpierw poprawnie obliczyć wszystkie parametry konstrukcyjne, w tym na których...

    Kłody drewniane są niezbędne do zapewnienia naturalnej wentylacji podziemnej przestrzeni i lepszego zabezpieczenia ciepła w pomieszczeniach. Dzięki zastosowaniu podłogi opóźnionej będzie mógł trwać znacznie dłużej.

    Urządzenie drewnianej podłogi na kłody: szczegółowa analiza 4 schematów urządzenia

    Do budowy podłóg drewnianych, posadzek wykańczających, które są wznoszone na kłódkach, istnieje masa odmian technologicznych. Wybór optymalnego programu zależy od warunków klimatycznych i geologicznych, od finansowych możliwości właścicieli. Sposób, w jaki podłoga urządzenia z opóźnieniami wpływa na rodzaj podstawy, specyfikę działania budynku lub oddzielne pomieszczenie. Jednak bez względu na to, jaką zasadę stosuje się do budowy drewnianej podłogi nad kłody, konstrukcja konstrukcji opiera się na klasycznych technikach i opcjach, które zostaną omówione.

    Główne typy podłóg z opóźnieniami

    Lagi są raczej pojemną koncepcją, zawierającą nie tylko drewniany pręt z prostokątnym przekrojem znanym wszystkim. Techniczna definicja opóźnień dotyczy:

    • płyty wykonane z kłód o przekroju w najcieńszej części nie mniejszej niż 160 mm;
    • kłody wycięte z obu stron o przekrojach co najmniej 150 mm;
    • połączone w pary, zamontowane na krawędzi płyty, o szerokości 100 mm i większej, o grubości 25 mm lub większej;
    • bezpośrednio prostokątne drewno, którego wielkość określa nadchodzący ładunek. Wymiar minimalny wynosi 100 × 150 mm z krokiem opóźnienia wynoszącym 60 cm;
    • szyny stosowane do wyrównywania na sucho i do ogrzewania;
    • Dwuteownikowy kanał metalowy, stosowany niezwykle rzadko w przypadku konstrukcji podłogi na belkach betonowych;
    • produkty z plastikową długością, które wchodzą w skład systemów fabrycznych do tworzenia jastrychu na sucho.

    Bez względu na materiał, z którego wykonane są opóźnienia, mają tę samą funkcję: służą jako podstawa do przyszłej posadzki i wykończenia. Mogą być podparte na koronie wlotowej, na kolumnach nośnych, na drewnianych belkach, betonowych płytach lub na wcześniej zagęszczonej, przygotowanej glebie.

    Czy potrzebujemy, czy nie potrzebujemy podziemia?

    W zależności od cech geologicznych wybranych na placu budowy, określa się, czy wymagana jest przestrzeń między gruntem a systemem opóźnień, czy też można go odrzucić w celu zmniejszenia kosztów i kosztów pracy.

    Dyktatorem obowiązkowej obecności lub zgody na nieobecność podziemia jest zeznanie sezonowego poziomu wód gruntowych:

    • przy niskim poziomie występowania, HBs układają proste, wyjątkowo tanie, ale raczej zimne podłogi bez podłoża. Nogi w tej wersji oparte są na bazie gleby. Ten typ jest idealny do budownictwa wiejskiego, do budowy sezonowych kąpieli. Na środkowym pasie iw południowych regionach można go użyć, jeśli struktura stałego użytkowania ma wysoką podstawę;
    • Przy wysokim występowaniu substancji humusowych, które stanowią poważne zagrożenie dla drewna, system opóźnień jest koniecznie podniesiony ponad nieutwardzoną powierzchnię. W ramach instalacji systemu ramowego, konieczne będzie zbudowanie kolumn z cegły, betonu stałego lub bloczków z pianobetonu.

    Wartości poziomu GW muszą znaleźć się w lokalnej służbie meteorologicznej przed zaprojektowaniem kąpieli.

    Klasyczne podłogi z opóźnieniami

    Obecność podziemnej przestrzeni dzieli wszystkie istniejące obiekty na dwie klasy: podłogi z i bez metra i podziemnego. Struktury bez podłoża są uważane za zimne, ale istnieją sposoby ich podgrzewania. W przypadku podłóg z podpola istnieje znacznie więcej odmian. Mogą być izolowane na zimno i ciepło. W izolowanych podłogach warstwa izolacji może być umieszczona pomiędzy opóźnieniami lub pomiędzy podporami.

    Najprostsza zimna podłoga

    To jest konstrukcja, wyciągnięta na suchej ziemi. Aby to zorganizować:

    • całkowicie usunąć wierzchnią warstwę gleby;
    • po usunięciu wszystkich "konsekwencji" wzrostu organicznego, naturalną glebę należy starannie ubijać;
    • obszar wolny od pozostałości roślinnych pokryty jest przesianym piaskiem, który można zastąpić kruszonym kamieniem lub odpadami budowlanymi z piaskowatym kruszywem;
    • wylana poduszka zostaje ściśnięta. Własne narzędzie do zagęszczania gleby i zasypywania może być zbudowane z ciężkiego pokładu poprzez przybicie pręta poprzecznego do górnej płaszczyzny jako rączki;
    • potem pojawia się nowa warstwa kalcynowanego piasku, żużlu lub grubej gliny. Warstwa ta stanie się medium i podstawą do montażu ramy drewnianych lameli, co oznacza, że ​​nie powinno tworzyć warunków do rozkładu drewna. Pojemność podsypki powinna wynosić od dwóch do trzech razy grubość drewna wybranego do ustawienia drewna lub płyty z pół kłody;

    Zwróć uwagę. Jeśli planowane jest użycie żużla do stworzenia poduszki, należy ją kupić i dostarczyć na miejsce na rok przed rozpoczęciem pracy. Żużel musi "odpocząć".

    • Lagi są "zanurzone" w ostatniej warstwie zasypki, której górna linia powinna znajdować się na równi z płaszczyzną skonstruowanego fundamentu. Tarcica przed nurkowaniem w ziemię musi być traktowana antyseptycznie.

    Opóźnienie układania jest wykonywane w krokach zależnych od szerokości desek podłogowych. Ponieważ konstrukcja drewnianych podłóg w wannach jest głównie uzupełniana przez układanie rowkowanych płyt 37 mm, optymalna odległość między kłodami wyniesie 60 cm Zbyt duże deski nie są pożądane w przypadku układania wanny, ponieważ drewno w wilgotnym środowisku ulegnie deformacji, a szerokie płyty sprawią, że zniekształcenia będą szczególnie zauważalne i niewygodne do ruchu.

    Jest ważny. Roczne pierścienie sąsiednich desek podłogowych powinny być skierowane w różnych kierunkach, dzięki czemu sąsiednie elementy spontanicznie zapobiegną odkształceniu.

    Opcja izolowanej podłogi na ziemi

    • Dno pewnego rodzaju wykopu do późniejszego zasypania wielowarstwowej poduszki jest dociśnięte i pokryte izolacją, w której odpowiednie są jakościowe worki z mieszanki wapna lub cementu, ułożone w dwóch rzędach.
    • Następnie gruz kruszy się warstwą 8 cm, a także należy ubić i dodać wapno.
    • Materiał dachowy ułożony jest na górze.
    • Następnie płyta pilśniowa o grubości 3 cm.
    • Warstwa ekspandowanej gliny o małej lub średniej frakcji około 8 cm.

    Wielowarstwowa izolowana podstawa dla podłogi w końcu jest wypełniona chudym betonem, w którym dominuje piasek. Po rozwiązaniu problemu powierzchnia posadzki jest pokryta piaskiem, a następnie działa zgodnie z powyższym schematem.

    Typ z zimną podłogą z izolowanym podłożem

    Początkowo przeprowadzane jest standardowe szkolenie z podstaw. Różnica polega na tym, że na przygotowanej powierzchni nie wypełniają one wypalonego piasku, ale budują słupy nośne z cegieł pełnych lub bloczków z pianobetonu. Każda kolumna nośna jest osobną strukturą z własną podstawą, dla której należy wstępnie zaznaczyć.

    Zwróć uwagę: deski podłogi wykończeniowej są zamontowane "na krzyż".

    Najlepszym rozwiązaniem do kładzenia promenady jest:

    • kierunek równoległy do ​​strumienia świetlnego w pomieszczeniu do odpoczynku;
    • kierunek równoległy do ​​długiej ściany w ubikacji i w łaźni parowej;
    • prostopadle do ruchu w poczekalni.

    Jeśli nadmiarowe opóźnienia nie ustawią dodatkowej skrzyni, opóźnienia muszą być ułożone w poprzek kierunku płyty. Wszystkie odległości muszą zostać zmierzone, zaplanowane i obliczone, koncentrując się na środkowej osi kolumn i opóźnieniu. Znaki należy pozostawić na elemencie konstrukcyjnym, na którym podparte są końce opóźnienia: na ruberoidzie pokrywającym kratkę, na drążku dolnej listwy.

    Pierwsze opóźnienie od ściany powinno być ustawione tak, aby między jego boczną powierzchnią a ścianą była przerwa o długości 3-20 cm i w ten sam sposób z przeciwnej strony. Oznacza to, że niezależny budowniczy ma możliwość nieznacznego przesunięcia planowanych rzędów kolumn podczas podziału. Fundament podpór można wlewać całkowicie pod całym rzędem lub pod każdą kolumną osobno. Należy zauważyć, że podstawa słupa powinna wystawać co najmniej 1 cm, korzystnie 5 cm wzdłuż całego obwodu konturu podpory. Oznacza to, że szalunek do wylewania taśmy dla wielu podpór musi być skonstruowany w taki sposób, aby pasek fundamentu był szerszy o 2-10 cm i dłuższy niż rząd, a podstawa oddzielnego podparcia musi być szeroka i długa.

    Rada Zgodnie z osią zaznaczoną na rurociągu, należy odłożyć w dwóch kierunkach połowę szerokości przyszłego fundamentu i wbić w kołki zaprojektowane na ziemi. Między kołkami należy dokręcić przewód i powtórzyć wszystkie te same czynności w kierunku prostopadłym. Aby wypełnić fundament paskiem, wystarczy złamać tylko rogi przyszłej lokalnej bazy.

    Sekwencja operacji wylewania betonowej podstawy jest niezwykle prosta:

    • zagęszczanie gleby;
    • deskowanie urządzenia o wysokości boku 10 cm;
    • układanie na dnie siatki wzmacniającej;
    • wylać sam beton, czekając na zamrożenie przez 3 dni;
    • Następnie fundament jest pokryty polietylenem lub papą do uszczelniania i buduje się podpory.

    Zwróć uwagę. Górna płaszczyzna podpór musi znajdować się na tym samym poziomie. Wyrównanie serii odbywa się za pomocą zaprawy cementowej. Jeśli do wyrównania potrzebna jest warstwa większa niż 5 cm, w cemencie "osadza się" siatkę wzmacniającą.

    Warstwę hydroizolacyjną należy położyć na wyrównanym podłożu, na którym należy umieścić podkładkę drewnianą o grubości 3 cm zaimpregnowaną środkiem antyseptycznym, która zostanie położona z opóźnieniami, przy okazji, również potraktowana antyseptycznie, a także na deptaku.

    Podłoga zimnych podłóg pokryta jest rozszerzoną gliną lub żużlem, pozostawiając na wierzchu 5 cm pustki. W celu wentylacji podłoża, wokół obwodu pozostaje luka technologiczna. W listwie należy zaopatrzyć otwory w wentylację podłoża. Zgodnie z normami budowlanymi, dwa otwory wentylacyjne uformowane w podstawie przeciwległych ścian układane są na powierzchni 15 m². Łączna powierzchnia otworów wynosi 20-30 cm². Są zamknięte od myszy cienką siatką z metali nieżelaznych.

    Budowa ciepłej podłogi z zimnym podziemnym

    Zasadniczo, ta technologia podłóg drewnianych różni się od poprzedniego schematem tylko tym, że grzejnik znajduje się nie w subpole, ale w ramie zbudowanej z opóźnień.

    • Do układania izolacji dolnej krawędzi drewna z obu stron przybijanej szyny, która będzie wspierać podłogę czaszki.
    • Na podłogach czaszkowych nakładają się folie polietylenowe, układa się na nich wełnę mineralną lub nalewano porowatą glinę.
    • Pomiędzy izolacją a górną granicą opóźnienia pozostaw szczelinę wentylacyjną.
    • Nakładać materiał paroszczelny.
    • Połóż podłogę deski.

    Kolejną różnicą jest sposób organizowania wentylacji ciepłych podłóg z nieogrzewanym podpola. W tym przypadku należy wykonać otwory wentylacyjne w piwnicy co 5 m. W okresie mrozu otwory wentylacyjne są zamknięte.

    Opisane typy konstrukcji są swego rodzaju podstawą do opracowania własnego projektu drewnianej podłogi. Wszystkie pozostałe typy są zmodernizowanymi wariacjami na temat klasyki podstawowej. W zależności od nadchodzących obciążeń i warunków klimatycznych, komponenty po prostu się zmieniają lub są dodawane.