Kalkulator do obliczania belek drewnianych

Jednym z najbardziej popularnych rozwiązań przy budowie stropów międzypodłogowych w domach prywatnych jest zastosowanie konstrukcji wsporczej z drewnianych belek. Musi wytrzymać obciążenia projektowe bez zginania, a zwłaszcza bez zrywania. Przed przystąpieniem do budowy podłogi zalecamy skorzystanie z naszego kalkulatora online i obliczenie podstawowych parametrów konstrukcji belki.

Niezbędne wyjaśnienia do obliczeń

  • Wysokość i szerokość określają powierzchnię przekroju poprzecznego i wytrzymałość mechaniczną belki.
  • Drewno: sosna, świerk lub modrzew - charakteryzuje wytrzymałość belek, ich odporność na ugięcia i pękanie, inne szczególne właściwości eksploatacyjne. Zazwyczaj preferują sosny. Produkty z modrzewia stosowane są w pomieszczeniach o wilgotnym środowisku (wanny, sauny itp.), A belki świerkowe są wykorzystywane do budowy tanich domów na wsi.
  • Klasa drewna wpływa na jakość belek (wraz ze wzrostem klasy, pogorszeniem jakości).
    1 stopień. Na każdym metrowym odcinku drewna, po obu stronach, mogą znajdować się zdrowe węzły o szerokości 1/4 (z tworzywa sztucznego i żeber), o szerokości 1/3 (krawędzi). Mogą być zgniłe węzły, ale ich liczba nie powinna przekraczać połowy zdrowych. Należy również pamiętać, że łączne wymiary wszystkich węzłów w przekroju 0,2 m muszą być mniejsze niż szerokość ograniczająca szerokość. To ostatnie odnosi się do wszystkich klas, jeśli chodzi o konstrukcję nośną belki. Możliwe jest występowanie pęknięć plastycznych o rozmiarze 1/4 szerokości (1/6, jeśli pomijają tyłek). Długość pęknięć przelotowych jest ograniczona do 150 mm, pręt pierwszej klasy może mieć pęknięcia końcowe do 1/4 szerokości. Dopuszczalne są następujące wady drewna: nachylenie włókien, rolka (nie więcej niż 1/5 kwadratów boku drewna), nie więcej niż 2 kieszenie, jednostronne kiełkowanie (nie dłuższe niż 1/30 długości lub 1/10 grubości lub szerokości). Drewno o 1 klasie może być dotknięte grzybem, ale nie więcej niż 10% powierzchni tarcicy, a zgnilizna nie jest dozwolona. Na poszarpanych częściach może być płytka wormhole. Podsumowując powyższe: wygląd takiego taktu nie powinien powodować żadnych podejrzeń.
    2 stopień. Takie drewno może mieć zdrowe sęki o wielkości 1/3 szerokości (płaskie i żebrowane), o wielkości 1/2 szerokości (krawędzi). Według zepsutych węzłów wymagań, a także dla stopnia 1. Materiał może mieć głębokie pęknięcia 1/3 długości drewna. Maksymalna długość pęknięć przelotowych nie powinna przekraczać 200 mm, mogą występować pęknięcia na końcach do 1/3 szerokości. Dozwolone: ​​plandeki, rolka, 4 kieszenie na 1 m., Kiełkowanie (nie więcej niż 1/10 długości lub 1/5 grubości lub szerokości), rak (do 1/5 długości, ale nie więcej niż 1 m). Drewno może dotknąć grzyb, ale nie więcej niż 20% powierzchni materiału. Rot nie jest dozwolony, ale może wynosić do dwóch tuneli czasoprzestrzennych na 1 m. Działka. Podsumowując: stopień 2 ma właściwości graniczne od 1 do 3, generalnie wywołuje pozytywne wrażenie podczas oględzin.
    3 stopień. Istnieje więcej tolerancji dla wad: pręt może mieć węzły o 1/2 szerokości. Pęknięcia laminowane mogą sięgać 1/2 długości tarcicy, dopuszczalne są pęknięcia po stronie o szerokości 1/2 szerokości. W przypadku stopnia 3 dozwolone jest przechylenie włókien, rolek, kieszeni, rdzenia i podwójnych rdzeni, kiełkowanie (nie więcej niż 1/10 długości lub 1/4 grubości lub szerokości), 1/3 długości może być dotknięta rakiem, grzybem, ale zgnilizna są dozwolone. Maksymalna liczba tuneli czasoprzestrzennych - 3 szt. za metr. Podsumowując: stopień 3, nawet gołym okiem, nie wyróżnia się najlepszą jakością. Ale to nie czyni go nieprzydatnym do produkcji podłóg przez belki.Aby uzyskać więcej informacji na temat odmian, przeczytaj GOST 8486-86 Drewno iglaste. Warunki techniczne;
  • Rozpiętość - odległość między ścianami, przez które są układane belki. Im większy, tym wyższe wymagania dotyczące konstrukcji wsporczej;
  • Etap belek decyduje o częstotliwości ich układania i pod wieloma względami wpływa na sztywność zakładki;
  • Wprowadzono współczynnik rzetelności zapewniający gwarantowany margines zakładki. Im większy, tym wyższy margines bezpieczeństwa

Nasz kalkulator online pozwoli Ci obliczyć parametry drewnianych belek i wybrać optymalną konfigurację podłogi.

Jak dokonać obliczenia opóźnienia dla podłogi

Drewniany dom i wanna - marzenie wielu mieszkańców. Każdy z tych, którzy musieli zbudować drewniany budynek z drewna, doskonale zna przeznaczenie kłód i belek. Są to konstrukcje wspierające budynku, dlatego konieczne jest staranne dobranie materiału, a także ich liczby. Lagi do podłogi zaleca się wykonywać z suchego, pierwszorzędnego materiału impregnowanego środkami antyseptycznymi i ognioodpornymi. Najczęstszym sposobem ich instalowania jest instalacja na belkach osadzonych w ścianach podczas budowy.

Obliczenia opóźnienia dla podłogi są dokonywane, biorąc pod uwagę podstawowe parametry, kłody muszą być 1,5-2 razy wyższe niż wysokość podłogi, w przeciwnym razie gwoździe nie będą w stanie mocno utrzymać deski podłogowe.

Instaluje się je, biorąc pod uwagę fakt, że pomiędzy nimi zwykle umieszcza się materiał izolacyjny. Może to być glina ekspandowana, pianka polistyrenowa, ale najczęściej używana jest wełna mineralna, sprasowana na płyty o szerokości 50-60 cm. Lagi są montowane w tej samej odległości od siebie. Rozprzestrzeniają się drewnianą podłogą, która, jeśli zostanie właściwie zainstalowana, potrwa kilka dziesięcioleci. Lagi wykonane są z prętów, belek, desek. Służą one do redystrybucji ładunków z podłogi, a także służą jako utrwalacz, który łączy wszystkie komponenty i części w kompletny system.

Korzyści z używania lagów

Podłoga w dziennikach ma pewien stopień funkcjonalności. W przestrzeni między nimi można układać rury, przewody, materiały izolacyjne.

Bary są stosunkowo niedrogie. Instalowanie ich jest dostępne dla wszystkich.

Te wsporniki podłogowe są w stanie wytrzymać obciążenie 5 ton na metr kwadratowy.

Rysunek 1. Schemat mocowania belek drewnianych.

Projekt nie ma dużej masy. Obciążenie podłogi jest znacznie mniejsze niż w przypadku jastrychu cementowego.

Przestrzeń wypełniona wełną mineralną zatrzyma ciepło w domu i ochroni je przed nadmiernym hałasem.

Pręty pozwalają przenieść podłogę na dowolną wysokość.

Układane struktury nie wymagają dodatkowej pracy. Możesz natychmiast położyć wykładzinę podłogową.

Wady podłogi na dziennikach:

  1. Pokój traci kilka centymetrów wysokości.
  2. Wysoka pracochłonność. Wymagane jest dokładne zaznaczenie i wyrównanie wszystkich elementów konstrukcji.

Obliczanie niektórych parametrów opóźnienia

Oblicza się opóźnienie dla podłogi, biorąc pod uwagę podstawowe parametry. Lugi na podłogę muszą być 1,5-2 razy wyższe niż wysokość podłogi, w przeciwnym razie gwóźdź nie będzie w stanie mocno utrzymać deski podłogowej. Jeżeli grubość deski podłogowej wynosi 50 mm, wówczas wysokość prętów powinna wynosić około 100 mm. Jeżeli podłoga ciągniona jest wykonana ze sklejki lub innego materiału arkuszowego o grubości 20 mm, pręty mogą być znacznie niższe, 30-40 mm.

Materiał do produkcji drewnianych lagów należy wybrać z drzew iglastych. Półprodukty wilgotności nie powinny przekraczać 20%. Przekrój prętów jest prostokątny. Można je wycinać z płyty o grubości 50-60 mm. Umieszczono gotowe produkty w świetle pochodzącym z okien. Etap instalacji wynosi od 40 do 70 cm. Znając etap instalacji i wielkość pomieszczenia, można łatwo obliczyć wymaganą liczbę elementów. Przed instalacją wszystkie drewniane elementy są dwukrotnie traktowane kompozycją antyseptyczną. Środek antyseptyczny można zastąpić zwykłym gorącym bitumem.

Rysunek 2. Regulacja tulei. Zastosuj do poziomów podłogi na logach.

W praktyce bardzo często wysokość opóźnienia jest wybierana z uwzględnieniem grubości warstwy izolacji. Jako izolację podłogi stosuje się zwykle wełnę mineralną, produkowaną z płyt, których grubość wynosi 50 mm. Ta sama wysokość powinna być opóźniona względem podłogi. Jeśli zdecydujemy się na układanie izolacji podwójną warstwą, wówczas potrzebne są pręty o wysokości 100 mm. Odległość między nimi zależy od grubości materiału podłoża. Im cieńsza obróbka zgrubna, tym częściej instalowane są opóźnienia. Gdy grubość sklejki, która może być użyta jako podłoże do wykańczania podłóg, w 12 mm wielkość szczeliny między prętami wynosi 30 cm.

Najczęściej podłoże wykonane jest z ryflowanych desek. Tablice powinny być świerkowe, sosnowe lub jodłowe. Na podłogę nie nadają się, ponieważ drewno jest bardzo miękkie, są na nim nawet ślady cienkich obcasów. Z góry należy ułożyć laminat lub inny lakier nawierzchniowy. Grubość płyt z normalnym opóźnieniem rzędu 50 cm jest zalecana nie mniej niż 35 mm. W większości przypadków obliczenia stopni są dokonywane z uwzględnieniem grubości materiału podłogowego:

Rysunek 3. Elementy złączne. Służy do mocowania konstrukcji drewnianych.

Grubość płyty (mm) - stopień opóźnienia (mm):

  • 20 - 300;
  • 24-400;
  • 30 - 500;
  • 35-600;
  • 40-700;
  • 45 - 800;
  • 50 - 1000.

Do produkcji tych części wykorzystuje się nie tylko drewno, ale również żelbet, różne polimery i metale. Produkty z betonu zbrojonego są bardzo trwałe. Mogą być używane do budowy domów poza miastem. Pozostałe materiały mogą być użyte podczas naprawy podłóg.

Jeśli podstawą podłogi są belki drewniane, można je ułożyć, mocując je za pomocą śrub (rys. 1). Wielkość elementów złącznych musi być 2,5 razy większa od grubości pręta o średnicy 6 mm. Pozytywnym punktem tej metody jest to, że przy dostosowywaniu wysokości poszczególnych opóźnień nie są potrzebne dodatkowe podkładki regulacyjne.

W budownictwie czasami stosuje się specjalne produkty drewniane lub plastikowe, posiadające otwory, w które wkładane są małe korki regulacyjne z tworzywa sztucznego. Przyczyniają się do szybkiego wyrównania powierzchni utworzonej przez opóźnienia. Takie produkty montowane są bardzo szybko i nie wymagają użycia wykładzin (ryc. 2).

Wskazówki dotyczące instalacji

Rysunek 4. Układ instalacji podłogowej w dziennikach.

Zaleca się rozpocząć układanie ich z przeciwległych ścian, odchodząc o 20-30 cm, Pozioma jest kontrolowana przez poziom. Między nimi rozciągają nylonową nitkę lub żyłkę. Wszystkie inne opóźnienia są na nim zainstalowane.

Przed montażem drewniane elementy muszą być chronione przed różnymi mikroorganizmami i szkodnikami drewna poprzez obróbkę materiału środkiem dezynfekującym, a następnie hydrofobowym.

W pomieszczeniach o niskim suficie lepiej zastosować inne metody instalacji podłogi. Podczas wykonywania obliczeń nie wolno nam zapominać, że słupki zmniejszają wysokość pomieszczenia o 10 cm lub więcej.

Deski podłogowe lub arkusze szorstkich podłóg powinny być przymocowane do każdego opóźnienia.

Końce elementów konstrukcyjnych nie powinny dotykać ścian budynku. Między nimi musi być odstęp wynoszący co najmniej 5 cm.

Zamiast pewnej części drewnianej belki, możesz użyć desek, które są połączone ze sobą parami i osiągnąć rozmiar pożądanego drewna w średnicy. Kilka dużych rozmiarów nie jest zabronione. Płyty są instalowane na krawędzi.

Tabela do obliczania odległości między opóźnieniami.

Lugi można przymocować do betonowej podstawy za pomocą specjalnych ocynkowanych kątowników metalowych, które są mocowane na podstawie za pomocą kołków i wkrętów samogwintujących. Zamiast narożników często stosuje się urządzenia w kształcie litery U (ryc. 3).

Jeśli to konieczne, pręty z bali są łączone ze sobą, aby uzyskać pożądaną długość. Pod skrzyżowaniem musi być solidna podpora. To wsparcie często służy jako ceglany filar. Pod jego konstrukcją musisz wykopać dziurę o głębokości około 10 cm, która jest pokryta piaskiem i zalana wodą. Nad poduszką piaskową pokryta jest warstwą polietylenu. Nałożyli na niego zaprawę cementowo-piaskową i rozpostarli kolumnę z czerwonej cegły.


Możesz układać kolumny w rzędach i poprawiać opóźnienia (Rys. 4). Wielkość kolumn wynosi 25x25 cm, a obliczenie liczby cegieł nie jest trudne.

Konstrukcja podłogi na logach pozwala na natychmiastowe zamontowanie posadzki szorstkiej i wykańczającej.

Lagi mogą być wykonane z różnych materiałów. Najczęściej ich produkcja to drewniany pręt lub deska. I jest wiele materiałów do wykończenia. Ich wybór zależy wyłącznie od preferencji właściciela i zawartości portfela. Aby dokonać obliczenia materiałów do produkcji opóźnienia dla podłogi pomoże plan pokoju na papierze o dokładnie określonej wielkości. Wszystkie obliczenia najlepiej wykonywać przed rozpoczęciem podstawowej instalacji.

Tablica kalkulacyjna

Board Calculator - usługa online, która pozwala obliczyć liczbę desek na podłogę, biorąc pod uwagę powierzchnię podłogi i wymiary deski.

Nasz kalkulator, oprócz liczby desek i logów, pozwala obliczyć objętość tarcicy i izolacji. Może również wyświetlać przybliżony schematyczny rysunek pomieszczenia z narysowanymi na nim głównymi pomiarami oraz wizualizowanym rozmieszczeniem desek i opóźnień.

Tablice kalkulacyjne od BestFREE.ru

Darmowy kalkulator do obliczania liczby desek i opóźnień wymaganych do ułożenia podłogi w pomieszczeniu o danym obszarze.

Funkcje kalkulatora

Kalkulator wykonuje następujące operacje i obliczenia:

  1. Oblicza powierzchnię pomieszczenia;
  2. Oferuje optymalne rozmiary desek i logi podłogowe;
  3. Oblicza optymalną odległość między opóźnieniami;
  4. Rozpatruje ilość drewna i izolacji, którą można ułożyć pod podłogą;
  5. Rysuje przybliżony schemat układania przyszłego piętra.

Funkcje pracy z kalkulatorem

Do wstępnych obliczeń wystarczy wpisać długość i szerokość pomieszczenia w specjalne pola, a następnie kliknąć przycisk "Oblicz obszar":

Na podstawie wprowadzonych danych skrypt oblicza liczbę i rozmiar plansz (biorąc pod uwagę wybór minimalnej standardowej szerokości przy pakowaniu pośladków i grubość proporcjonalną), a także opóźnienie nośnika.

Na podstawie obliczeń kalkulator przedstawia przybliżony schemat przyszłego układania podłogi. Na schemacie objaśnienia wskazują długość i szerokość pomieszczenia, a także zalecaną przerwę między opóźnieniami, które są oznaczone linią przerywaną.

Jeśli wpiszesz liczbę więcej w polu Długość niż w polu Szerokość, wartości zostaną zamienione, biorąc pod uwagę, że długość jest zawsze większą częścią pomieszczenia.

Jeśli nie jesteś usatysfakcjonowany proponowanymi automatycznie obliczanymi parametrami, zawsze możesz je poprawić za pomocą pól wprowadzania pod rysunkiem:

Tutaj można zmienić kierunek układania podłogi na wersję poprzeczną, a są dwie sekcje z ustawieniami parametrów płyt i dziennika. Aby ukończyć obliczenia, kliknij przycisk "Oblicz" pod polami wprowadzania danych.

Wyniki zostaną otwarte w nowym oknie przeglądarki:

Zawierają one obliczenia powierzchni pomieszczenia, parametry i liczbę desek oraz opóźnienie, rysunek pomieszczenia, a także przekrój dla zapasu materiałów zalecanych do zakupu (w tym + 15%). Uzyskane informacje można natychmiast wydrukować na jednym standardowym arkuszu A4.

Integracja skryptów z innymi witrynami

Jeśli podoba Ci się nasz skrypt, możesz go pobrać samodzielnie i zainstalować na swojej stronie *.

W pobranym archiwum znajdziesz dwa pliki: board.html i board.js. Pierwsza zawiera pełny kod formularza obliczeniowego i wbudowanego skryptu przetwarzania. W drugim, tylko skrypt został wyrenderowany w przypadku jego połączenia zewnętrznego.

Jeśli nie planujesz połączenia zewnętrznego skryptu, możesz po prostu skopiować zawartość pliku board.html i wkleić go na żądaną stronę witryny. W przeciwnym razie będziesz musiał skopiować tylko część kodu przed rozpoczęciem skryptu i odkomentować linię dla połączenia zewnętrznego:

Jako autorzy skryptu nie zabraniamy ci modyfikowania go w celu dopasowania do twoich potrzeb. Jedyna prośba - zachowaj najwyższy komentarz z danymi o programistach;)

Kalkulator podłogowy: drewno, laminat, parkiet

Instrukcja obliczania kalkulacji materiałów budowlanych na podłogi

Wszystkie parametry muszą być podane w mm

X- Szerokość podłogi.

Y- długość podłogi.

S1- Szerokość opóźnienia.

S2- grubość Lag.

S3- Odległość między opóźnieniami.

O1 - Szerokość desek podłogowych.

O2- Grubość desek podłogowych.

O3 - Szerokość podłoża.

O4- Grubość płyty.

R- Odległość między deskami.

Za pomocą kalkulatora online możesz obliczyć:

  • Ilość materiałów opóźnia się;
  • Obliczenie opóźnienia dla podłogi: wymagana długość, szerokość i ilość;
  • Całkowita powierzchnia podłogi lub kwadrat;
  • Liczba rzędów i objętość podłóg;
  • Liczba arkuszy drewna, laminatu lub parkietu;
  • Objętość między opóźnieniami dla izolacji;
  • Ilość materiału na podłoże.

Przydatne informacje

Podłogi drewniane są wykonywane w trzech warstwach, jak pokazano na powyższym rysunku. Na dole znajdują się opóźnienia przenośników, na których układane są deski ciągnące, a na górze są deski podłogowe. Poniżej opisujemy szczegółowo technologię instalacji.

Podłoga drewniana zrób to sam

Z reguły prace te są wykonywane po zakończeniu sezonu grzewczego. Ponieważ w tym czasie deski nie będą wchłaniały nadmiaru wilgoci. Pogoda powinna być sucha i słoneczna. Do szorstkiej posadzki najlepiej jest użyć niepłaskiej płyty. Jednocześnie wykańczane i suszone płyty ze wzdłużnym rowkiem do wentylacji są stosowane do wykończeniowej warstwy wykończeniowej. Płyty z ustaloną krawędzią do łączenia rowków. Z reguły każda taka deska jest wstępnie dekorowana kompozycją dekoracyjną i ochronną.

Podczas układania należy przestrzegać następujących wymagań:

  • Wszystkie opóźnienia muszą mieć dobrą stabilność;
  • Lagi układane są poziomo (wyjątek, gdy nachylenie jest zapewnione przez projekt);
  • Zapewnić wentylację pod podłogą;
  • Wilgotność drewna nie powinna przekraczać 12%.

Zaznacz i przygotuj powierzchnię podłogi

Przede wszystkim zaznaczamy pomieszczenia i wyznaczamy miejsca, które należy zaplanować, aby uzyskać jednolity poziom (biorąc pod uwagę grubość szwów i wysokość cegły). Do dodawania nieściśliwej gleby stosuje się drobno zmielony kamień lub piasek o grubości warstwy do 5 centymetrów.

Potem podklejamy całą powierzchnię. W miejscach, gdzie będą się znajdowały opóĽnienia, zasypiamy gruz, a także wbijamy go w ziemię.

Opóźnienie instalacji

W dzienniku można użyć drewnianego pręta o wymiarach 50 x 100 mm. Zgodnie z wynikami twojego programu, instalujemy drewno na już ściśniętej powierzchni.

Jeśli planujesz zwiększyć tę odległość między opóźnieniami, wówczas w tym przypadku powinieneś użyć większego przekroju belki.

Jeśli podstawa podłogi ciągnącej ma betonowy sufit lub płyty, wówczas instalujemy kłody bezpośrednio na betonie. W takim przypadku można użyć mniejszego przekroju poprzecznego belki, ponieważ obciążenie zagięcia jest prawie całkowicie wyeliminowane. Podłoga robocza będzie działać jako utrwalacz drugiej warstwy, dlatego wystarczająca jest sekcja 50x50.

Odległość między opóźnieniami będzie zależeć od grubości powlekanego materiału. Na przykład 60 centymetrów - w przypadku płyty frezerskiej, 40 centymetrów - na pokrycie płyty OSB lub sklejki.

Po zainstalowaniu dzienników przejdź do uszczelniania przestrzeni pod filcem dachowym lub innym nowoczesnym materiałem.

Warstwa próbna

Po złożeniu kłód zaczynamy ustanawiać drugi poziom, mianowicie "plansze desek". Aby to zrobić, wszystkie połączenia stykowe powinny być wykonywane bezpośrednio w połowie opóźnień. Aby naprawić deski, użyj śrub na drzewie o pożądanym rozmiarze. Możesz albo przyciskać deski do siebie, albo przybić je w krótkim odstępie czasu. W naszym przypadku ten przedział jest określony przez wartość R.

Gwoździe powinny być młotkowane do siebie pod niewielkim kątem, aby zapewnić mocne mocowanie.

Jeśli układasz deski frezerskie, nie wystarczy ich ścisnąć. Aby to zrobić, użyj specjalnych przystawek i klinów lub urządzeń do dokręcania.

Do mocowania deski wykończeniowej używamy gwoździ lub śrub na drewnie.

Elementy mocujące na czapkach nie powinny znajdować się nad powierzchnią planszy. W tym celu należy głębiej przejść o 2 milimetry. Przed malowaniem podłogi rowki można pokryć specjalną szpachlówką.

Jeśli używasz śrub zamiast gwoździ, musisz wywiercić otwory, a następnie pogłębić każdy rowek.

W procesie układania między ścianą a końcem lagu lub skrajnych desek, konieczne jest pozostawienie szczeliny 10-15 milimetrów, które następnie zostaną zamknięte cokołem. Luka ta będzie służyć jako kompensator w procesie rozszerzalności cieplnej lub pęcznienia wilgoci.

Podłoga jest gotowa, teraz może być pokryta plamą lub lakierem ochronnym.

Kalkulator wiązki - obliczenia dla różnych typów konstrukcji

Belki w domu zwykle odnoszą się do systemu kratownicowego lub sufitu, a w celu uzyskania niezawodnej konstrukcji, której działanie można wykonać bez obaw, konieczne jest użycie kalkulatora wiązki.

Na czym zbudowany jest kalkulator belek?

Gdy ściany znajdują się już pod drugim piętrem lub pod dachem, konieczne jest nałożenie się, w drugim przypadku, płynne przejście w nogi krokwi. Jednocześnie należy dobrać materiały tak, aby obciążenie ścian z cegły lub kłód nie przekraczało dopuszczalnych wartości, a wytrzymałość konstrukcji była na odpowiednim poziomie. Dlatego, jeśli zamierzasz używać drewna, musisz wybrać z niego odpowiednie belki, wykonać obliczenia, aby znaleźć żądaną grubość i wystarczającą długość.

Kalkulator wiązki

Ugięcie lub częściowe zniszczenie nakładki może być spowodowane różnymi przyczynami, na przykład zbyt dużym krokiem między opóźnieniami, ugięciem poprzeczek, zbyt małym obszarem ich przekroju lub wadami konstrukcji. Aby wykluczyć możliwe nadmiary, należy sprawdzić oczekiwany ładunek na podłodze, czy to w piwnicy, czy w podłodze, a następnie użyć kalkulatora wiązki, biorąc pod uwagę własną wagę. Te ostatnie mogą się różnić betonowymi mostami, których waga zależy od gęstości zbrojenia, dla drewna i metalu o pewnej geometrii, masa jest stała. Wyjątkiem jest wilgotne drewno, które nie jest wykorzystywane w pracach budowlanych bez wstępnego suszenia.

W systemach belkowych w stropach i kratownicach siły działające na zginanie sekcji, na skręcanie, na ugięcie wzdłuż długości wywierają obciążenie. W przypadku krokwi należy również zapewnić obciążenia śniegiem i wiatrem, które również powodują pewien wysiłek związany z belkami. Konieczne jest również dokładne określenie wymaganego odstępu między mostami, ponieważ zbyt wiele poprzeczek doprowadzi do dodatkowej masy zachodzenia na siebie (lub dachu), a zbyt małe, jak wspomniano powyżej, osłabi strukturę.

Możesz być także zainteresowany artykułem o obliczaniu liczby nieobrzynanych i obrzynanych desek w sześcianie: https://remoskop.ru/kolichestvo-dosok-v-kube.html

Jak obliczyć obciążenie belki podłogowej

Odległość między ścianami nazywa się przęsłem, a w jej wnętrzu są dwa, z których jeden musi być mniejszy od drugiego, jeśli kształt pomieszczenia nie jest kwadratowy. Nadproża lub nadproża powinny być układane na krótszym przęśle, którego optymalna długość wynosi od 3 do 4 metrów. Przy większych odległościach mogą być wymagane belki o nietypowych wymiarach, co prowadzi do pewnych wahań podłogi. Najlepszym rozwiązaniem w tym przypadku byłoby zastosowanie metalowych poprzeczek.

Jeśli chodzi o przekrój poprzeczny belki drewnianej, istnieje pewna norma, która wymaga, aby boki belki były skorelowane jako 7: 5, to znaczy wysokość jest podzielona na 7 części, a 5 z nich musi stanowić szerokość profilu. W takim przypadku odkształcenie przekroju jest wykluczone, jeśli odchylisz się od powyższych wskaźników, a następnie o szerokości przekraczającej wysokość, dostaniesz ugięcie lub, w przypadku niedopasowania wstecznego, ugnij się na bok. Aby temu zapobiec z powodu nadmiernej długości belki, musisz wiedzieć, jak obliczyć obciążenie belki. W szczególności, dopuszczalne odchylenie jest obliczane na podstawie stosunku długości zwory, jako 1: 200, czyli powinno wynosić 2 centymetry na 4 metry.

Aby zapobiec ugięciu belki pod ciężarem lagów i podłóg, a także elementów wewnętrznych, można wyryć ją na kilka centymetrów, nadając kształt łuku, w tym przypadku jego wysokość powinna mieć odpowiedni margines.

Teraz zwracamy się do formuł. To samo ugięcie, o którym wspomniano wcześniej, oblicza się w następujący sposób:dobrze = L / 200, gdzie L jest rozpiętością, a 200 jest dopuszczalną odległością w centymetrach dla każdej jednostki przysiadu belki. W przypadku belki żelbetowej, obciążenie rozproszone q, na którym zwykle wynosi 400 kg / m2, obliczenie granicznego momentu zginającego wykonuje się za pomocą wzoru Mmaks = (q · L 2) / 8. Liczbę zaworów i ich masę określa poniższa tabela:

Przekroje i masa prętów zbrojeniowych

Opóźnienie na odległość (krok) dla podłogi deski, sklejki, Osb: tabele, obliczenia

Aby posadzka mogła długo służyć i była trwała, deski podłogowe nie skrzypiały i nie ugięły się pod stopami, musisz najpierw poprawnie obliczyć wszystkie parametry projektu, w tym odległość, na której można umieścić dzienniki podłogi. Od poprawności tego obliczenia zależeć będzie nie tylko trwałość wykładziny, ale także ilość materiału, który do niej trafił, a tym samym koszt pracy.

  • Co decyduje o wyborze opóźnienia?
  • Co należy wziąć pod uwagę przy obliczaniu?
  • Przykład obliczenia odległości między opóźnieniami w podłodze
  • Opóźnienie kroku w zależności od podłogi
  • Co może prowadzić do błędu w obliczeniach?

Co decyduje o wyborze opóźnienia?

Z miejsca układania zależeć będzie od wielkości wybranego opóźnienia. Tak więc, w budynkach mieszkalnych z gotowymi drewnianymi lub betonowymi podłogami, cienkie drewno może spokojnie służyć jako kłoda, na której spoczywają deski podłogowe. W tym samym czasie, w budynku ramowym, kłody są zwykle jednocześnie elementami ramy domu, przyjmują znaczny ładunek, czyli mają funkcje nośne, więc muszą mieć znacznie większy przekrój.

Co należy wziąć pod uwagę przy obliczaniu?

Podczas wykonywania obliczeń brane są pod uwagę następujące czynniki:

  • grubość materiału podłogowego (płyta wiórowa, płyty itp.);
  • przybliżony krok między opóźnieniami w podłodze;
  • szacowane konkretne obciążenie podłogi.

Wszystkie te parametry określają przekrój desek, belek i innych materiałów używanych do układania podłogi.

Przy obliczaniu, jaka powinna być odległość między opóźnieniami w posadzce, należy pamiętać, że ekstremalne opóźnienia nie mogą być położone dalej niż 30 milimetrów od ścian, konieczne jest dokonanie w tym celu poprawek.

W wyniku obliczeń zwykle nie jest to liczba całkowita, która jest uzyskiwana, ale zawsze powinna być zaokrąglana w dół do wartości maksymalnej, tak aby rzeczywista liczba opóźnień nie była mniejsza niż wartość obliczona. W przeciwnym razie wytrzymałość konstrukcji podłogi może nie być wystarczająca, zwłaszcza biorąc pod uwagę, że takie oszczędności będą zupełnie nieistotne w porównaniu z prawdopodobnym ryzykiem.

Tańsze opóźnienia w podłodze można znaleźć na ławkach z elektrodą, a następnie w sklepach budowlanych.

Jeśli chodzi o instalację podłogi, nie zaleca się niepotrzebnego oszczędzania. Lagi muszą mieć nie tylko odpowiedni przekrój, ale także odpowiednią gęstość. Jeśli zrobisz krok, aby podłoga deski była zbyt duża, deski zaczną się "zapuszczać". Podobnie, jeśli odległość między opóźnieniami dla podłogi płyty OSB jest większa, niż jest to dopuszczalne, płyty zaczną się kruszyć i pękać.

Przykład obliczenia odległości między opóźnieniami w podłodze

Odległość pomiędzy opóźnieniami podłogi pod płytą może być stosunkowo duża, ponieważ gruba płyta jest bardziej trwałym materiałem niż na przykład cienka sklejka. W związku z tym, w przypadku drobniejszych materiałów wykończeniowych będzie wymagać częstszego układania opóźnienia.

Dla jasności rozważ przykład ustawienia podłogi z takimi danymi:

  • pokój o długości 12 metrów;
  • użycie pręta 100х180 mm dla dziennika;
  • zastosowanie płyt 30 mm jako warstwy wierzchniej.

Tabela odległości między opóźnieniami podłogi pod deską:

Zgodnie z powyższą tabelą, dla płyty 30-milimetrowej optymalna odległość między deskami podłogowymi powinna wynosić 50 cm.

Oznacz całkowitą liczbę wiązek literą "k".
Wtedy całkowita szerokość opóźnienia będzie wynosić (100 mm * k).
Wcięcie między ścianą a prętami zewnętrznymi będzie wynosić 30 mm.
Odpowiednio, krok pomiędzy sąsiednimi opóźnieniami będzie wynosił (k - 1).
Odległość między wszystkimi elementami będzie wynosić (0,5 * (k - 1)).

Obliczenie odległości między opóźnieniami w podłodze rozpoczyna się od określenia stopnia między belkami, stosując następujące równanie:

długość pomieszczenia = całkowita szerokość prętów + suma odległości między prętami + wcięcia ze ścian

12 m = 100 mm * k + 0,5 * (k - 1) m + 30 mm * 2

Ważne jest, aby równanie stało się jednolitym systemem obliczeń. W rezultacie otrzymujemy:

12 m = 0,1 m * k + 0,5 * (k - 1) + 0,03 * 2

Przywołując szkolny kurs algebry, rozwiązujemy równanie:

12 = 0,1 * k + 0,5 * k - 0,5 + 0,06;
12 + 0,5 - 0,06 = 0,1 * k + 0,5 * k;
12,44 = 0,6 * k;
k = 20,7 jednostki

Ponieważ liczba wiązek może być tylko liczbą całkowitą, jest ona zaokrąglana w dół, tj. Wymagane są 21 słupków.

Suma wszystkich luk między opóźnieniami będzie wynosić:

12 - 21 * 0,1 - 0,06 = 9,84 m

Konieczne jest podzielenie wynikowej ilości przez liczbę przerw i uzyskanie odległości między sąsiednimi opóźnieniami:

9,84 / (21-1) = 0,492 m

W ten sposób udało nam się ustalić, w jakim dystansie położymy piętro w tym przykładzie - 0,492 m lub 49,2 cm.

Opóźnienie kroku w zależności od podłogi

Istnieje liniowa zależność między grubością podłogi a opóźnieniem tonu: im grubsza podłoga, tym większa może być wysokość tonu.

Tutaj należy wykonać odległość między opóźnieniami podłogi, jeśli podłogi są wykonywane z płyt o różnej grubości:

  • jeżeli grubość płyt podłogowych wynosi 20 mm, przyrost opóźnienia nie powinien przekraczać 30 centymetrów;
  • do tablic o grubości 25 mm wymagana wysokość 40 cm;
  • za "trzydzieści" - 50 cm;
  • dla 35 mm - 60 cm;
  • dla "sorokovok" - 70 cm;
  • dla 45 mm - 80 cm;
  • dla "pięćdziesięciu" - 1 m.

Odległość między opóźnieniami podłogi pod sklejką lub GSP jest określona nieco inaczej. Z jednej strony, te materiały są cieńsze, ale z drugiej mają większą odporność na zginanie.

  • Jeśli posadzka ma grubość 15-18 mm, opóźnienie skoku dla podłogi ze sklejki będzie wynosić 40 cm.
  • W przypadku grubszych podłóg (22-24 mm) stopień może osiągnąć 60 cm.

Co może prowadzić do błędu w obliczeniach?

Co może zagrozić złemu doborowi odcinka opóźnienia i obliczyć odległość między nimi? Jeżeli posadzki zostaną umieszczone na betonowej podstawie, wówczas najważniejszy będzie etap pomiędzy opóźnieniami, bezpośrednio wpływający na zachowanie wykładziny podłogowej. Jeśli w zbyt rzadko montowanych opóźnieniach przymocujesz płytę wiórową, może ona zwisać, a nawet złamać się. Jeśli dachówka ceramiczna zostanie ułożona na górze, pęknie lub wypadnie. Tablice po prostu "chodzą" i zwisają. Każda z tych opcji będzie wymagała przerobienia.

Dużo bardziej poważnie będzie popełnić błąd, przez jaki dystans sięga od podłogi, które jednocześnie służą jako elementy sufitu podpodłogowego. Jeśli w tym przypadku, aby ustalić niewystarczającą liczbę takich elementów nośnych, wówczas wytrzymałość samej konstrukcji budynku zmniejszy się, co jest obarczone najpoważniejszymi konsekwencjami - od nieodwracalnych deformacji po całkowite zniszczenie podłóg.

Czy masz doświadczenie w instalowaniu opóźnienia? Czy wykonujesz obliczenia lub używasz tylko tabel? Napisz o tym w komentarzach.

Udostępnij ten artykuł znajomym:

"data-url =" http://krutopol.com/rasstoyanie-shag-lag-dlya-pola.html "data-image =" http://krutopol.com/wp-content/uploads/2018/06/optimalnoe -rasstojanie-mezhdu-lagami-pola-450x284.jpg "data-title =" Opóźnienie (krok) dla podłóg z desek, sklejki, osb: tabele, obliczenia ">

Będziesz zainteresowany:

Kłody drewniane są niezbędne do zapewnienia naturalnej wentylacji podziemnej przestrzeni i lepszego zabezpieczenia ciepła w pomieszczeniach. Dzięki zastosowaniu podłogi opóźnionej będzie mógł trwać znacznie dłużej.

Właściciele prywatnych budownictwa nadal dobrowolnie dokonują wyboru na korzyść wielowarstwowych konstrukcji drewnianych, pomimo niezbyt długiego okresu ich eksploatacji.

Oblicz kalkulator opóźnienia podłogi

Nierówna podłoga - to "podszewka" pod głównym piętrem. Konieczne jest wyrównanie powierzchni i rozłożenie obciążenia na podłodze. Zazwyczaj na belach (prętach w ramkach) umieszcza się szorstką podłogę w pewnej odległości od siebie. Jeśli to konieczne, połóż izolację pomiędzy opóźnieniami i hydroizolacją.

Lepiej jest przyklejać deski przeciągu i podłogi za pomocą śrub o wymaganym rozmiarze. Układanie z małymi przerwami jest dozwolone, ponieważ drzewo może się kurczyć i rozszerzać.

Odstęp między opóźnieniami zależy od grubości przyszłych płyt lakierniczych:

Grubość - krok (obie wartości w centymetrach):

2 - 30; 2,4 - 40; 3 - 50; 3,5- 60; 4 - 70; 4,5 - 80; 5 - 100.

Powierzchnia podłogi = długość podłogi * szerokość podłogi.
S = a * b.
Długość opóźnienia jest równa długości podłogi.
Liczba opóźnień = 1 + szerokość podłogi / odległość między opóźnieniami.
nl = 1 + b / S3.
Objętość materiałów opóźniona = szerokość opóźnienia * opóźnienie grubości * opóźnienie długości * liczba opóźnień.
V = S1 * S2 * a * nl.
Objętość między opóźnieniami = odległość między opóźnieniami / opóźnieniem szerokości * grubość opóźnienia * długość opóźnienia * (liczba opóźnień - 1).
V1 = S3 / S1 * S2 * a * (nl-1).

Liczba rzędów deski podłogowej = długość pomieszczenia / szerokość deski podłogowej.
np = a / O1.
Objętość deski podłogowej = szerokość deski podłogowej * Grubość deski podłogowej * Szerokość podłogi * Liczba rzędów deski podłogowej.
Vp = O1 * O2 * b * np.

Liczba rzędów desek "chropowata podłoga" = 1 + długość podłogi / (szerokość desek pod podłogą + odległość między deskami).
nch = 1 + a / (O3 + R).
Objętość płyty = szerokość deski * długość podłogi * grubość płyty * liczba desek.
V = O3 * a * O4 * nh.

Jak dokonać obliczenia opóźnienia podłogi - możliwe opcje

Wśród nowoczesnych materiałów do aranżacji podłóg podłogi drewniane zajmują jedno z czołowych miejsc. Z reguły są one montowane na kłódkach, które są elementem konstrukcji nośnej domu. Właściwa instalacja wpływa bezpośrednio na niezawodność powierzchni podłogi i jej żywotność.

Jakie są opóźnienia

Belki, wzdłużnie i poprzecznie umieszczone na szorstkiej podstawie w pomieszczeniu, nazywane są lagami. Są one przymocowane do deski, tworząc drewnianą podłogę. Do wytwarzania dziennika pierwszej klasy stosowanych suchego drewna, które muszą być prosmolit, produkują jej leczenie antyseptyczne i środki zmniejszające palność, jak również kompozycje zepsuciu gryzoni materiałów i owadów.

Opóźnienia pokazane na zdjęciu spełniają następujące funkcje:

  • tworzy płaską powierzchnię podłogi i odpowiednio rozprowadza obciążenie na fundamencie;
  • pomiędzy szorstką podstawą a tylną ścianą deski podłogowej tworzy się szczelina powietrzna;
  • przestrzeń między nimi może być wypełniona materiałami dźwiękoszczelnymi i termoizolacyjnymi, co prowadzi do zmniejszenia obciążenia hałasem i zmniejszenia strat ciepła;
  • dzięki ich instalacji można szybko wymienić uszkodzony element podłogowy.

Jeśli obliczenia opóźnienia narządów płciowych i ich instalacja zostaną wykonane prawidłowo, drewniana podłoga będzie trwać przez wiele lat.

Plusy i minusy instalacji opóźnienia

Instalacja podłóg na logach ma kilka zalet:

  1. W przestrzeni między nimi można umieścić nie tylko materiały termoizolacyjne, ale także przewody i rury systemów inżynierskich.
  2. Koszt sztabek jest niski, a każdy rzemieślnik może je ustawić w razie potrzeby.
  3. Ich konstrukcja nośna jest w stanie wytrzymać obciążenie 5 ton na każdym "kwadracie".
  4. Często, jeśli to konieczne, przywrócenie podłogi wystarczy, aby naprawić lag. W tym samym czasie podłogi nie są wymagane.
  5. Obciążenie wywierane na zakładkę budynku jest mniejsze niż przy układaniu jastrychu cementowego, ponieważ struktura waży trochę.
  6. Poprzez użycie prętów możesz wyświetlić położenie płaszczyzny podłogi na dowolną wysokość.
  7. Po zamontowaniu konstrukcji nie będzie wymagana żadna dodatkowa praca. Układanie produktów na podłodze rozpoczyna się natychmiast.

Podłoga zamontowana na kłody ma również wady:

  1. Wysokość pomieszczenia zmniejsza się o kilka centymetrów.
  2. Pracochłonna technologia wykonywania pracy. Elementy konstrukcji trudno oznakować i zainstalować.

Wymiary liniowe drewnianych belek

Szerokość i długość opóźnienia dla podłogi są ich głównymi parametrami, które są brane pod uwagę przy wyborze materiału do budowy drewnianej ramy:

Określenie szerokości. W procesie instalacji o kształcie prostokąta pręty układane są na krawędzi, aby nadać drewnianej konstrukcji wymaganą sztywność. W tym samym czasie, kiedy wykonywane są dzienniki podłogowe - rozmiar drewna powinien być następujący: szerokość jest 2 razy mniejsza niż wysokość.

Określenie długości. Ten parametr jest bezpośrednio zależny od obszaru bazy. Jednak podczas zbierania kłód na podłogę - wielkość jest określana, biorąc pod uwagę przerwy technologiczne, ponieważ odległość między belkami a ścianą powinna wynosić około 5 centymetrów.

Luki są konieczne, aby zapobiec znacznemu odkształceniu konstrukcji w przypadku rozszerzalności cieplnej drewna. Maksymalna długość opóźnienia bez wsparcia w zależności od kierunku montażu podłogi powinna odpowiadać szerokości lub długości pomieszczenia.

Ponieważ grubość opóźnienia dla drewnianej podłogi zależy bezpośrednio od wielkości przęseł pomiędzy podporami, stąd istnieje bezpośredni związek między krokiem opóźnienia a grubością drewna. Oznacza to, że im grubszy pasek, tym większy krok.

Obliczanie poszczególnych parametrów opóźnienia

Aby dokonać obliczenia opóźnienia podłogi, należy wziąć pod uwagę ich podstawowe parametry. Należy pamiętać, że powinny one być 1,5-2 razy wyższe niż wysokość instalacji podłogi - w przeciwnym razie młotkowany gwóźdź nie będzie w stanie utrzymać deski podłogowej.

Przy obliczaniu opóźnienia, a następnie przy grubości płyty wynoszącej 50 mm, wysokość prętów powinna wynosić 100 milimetrów (czytaj także: "Jaka grubość deski jest odpowiednia dla podłogi"). Jeżeli obróbka zgrubna jest wykonywana ze sklejki lub innych materiałów arkuszowych o grubości 20 milimetrów, można zastosować niższe pręty (30-40 milimetrów).

Konieczne jest wykonanie drewnianych kłód z drewna iglastego, natomiast zawartość wilgoci w półfabrykatach nie może przekroczyć 20%. Przekrój oparcia dla podłogi powinien mieć kształt prostokąta. Do ich cięcia należy deski o grubości 50-60 milimetrów.

Przygotowane kłody należy układać w odstępach 40-70 centymetrów w świetle strumienia świetlnego pochodzącego z okien. Jeśli znane są rozmiary pomieszczeń i etap instalacji, łatwo będzie obliczyć opóźnienie nakładania się i liczbę wymaganych elementów. Przed montażem pręty drewniane należy dwukrotnie przetrzeć środkiem antyseptycznym, który można zastąpić gorącym bitumem.

Wybierając wysokość, opóźnienie uwzględnia grubość warstwy izolacyjnej. Zazwyczaj wełnę mineralną wybiera się z materiałów izolacyjnych, produkowanych w płytach o grubości równej 5 centymetrom. Podobnie powinno być takie opóźnienie wielkości dla drewnianej podłogi jako wysokości.

Podczas układania izolacji w dwóch warstwach potrzebna jest wysokość opóźnienia 100 mm. Etap montażu zależy od grubości materiału użytego do ułożenia podłoża. Niż podłoga jest cieńsza, tym częściej trzeba instalować dzienniki. Na przykład, jeśli do podłoża na posadzkę wykończeniową użyto sklejki o grubości 12 mm, etap układania powinien wynosić około 30 centymetrów.

Zazwyczaj z płyty z rowkiem tworzy się szorstką podłogę - świerk, jodłę lub sosnę. Nie są używane do czystej wykładziny podłogowej, ponieważ drewno miękkie jest miękkie - obcasy kobiet zostawiają ślad na jego powierzchni. Zamontowany na wierzchu laminatu podłogowego lub innego materiału do wykończenia. Ze skokiem kroku równym 50 centymetrów, zalecana grubość płyt jest nie mniejsza niż 35 milimetrów.

Z reguły odległość między prętami jest obliczana z uwzględnieniem grubości podłogi. Na przykład, przy takim parametrze płyt jak 20, 24, 30,50 mm, przerwa powinna wynosić odpowiednio 300, 400, 500.1000 milimetrów.

Dokonywanie opóźnień odbywa się nie tylko z drewna. Wykonane są również z betonu zbrojonego, metalu i różnych polimerów. Wyroby żelbetowe, które zwykle są zaangażowane w budowę domu wiejskiego, wyróżniają się najwyższą siłą. Lagi z innych materiałów używanych do naprawy podłogi.

Kiedy belki drewniane są wybierane jako podstawa do układania podłogi, kłody są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Rozmiar łączników powinien być ponad 2 razy grubszy niż pręty. Zaletą tej metody jest to, że w celu dostosowania wysokości opóźnienia nie jest wymagane dodatkowe zastosowanie specjalnych podkładek.

Porady dotyczące instalacji dysków

Rozpocznij układanie prętów od przeciwległych ścian, odchodząc od nich 20-30 centymetrów.

Aby kontrolować poziom poziomy instalacji poziomej. Pomiędzy kratami zaciskają żyłkę lub nylonową nitkę. Zgodnie z nim, pozostałe opóźnienia są montowane.

Dokonując obliczeń, nie należy zapominać, że zmniejszają one wysokość pomieszczeń o co najmniej 10 centymetrów.

Elementy podłoża (blachy lub deski) muszą być dołączone do każdego z opóźnień.

Zamiast pręta o określonej wielkości przekroju, można używać desek połączonych parami, które osiągają pożądany parametr w średnicy.

W obecności betonowej podstawy do niej przymocowane są dzienniki z galwanizowanymi narożnikami metalowymi, do mocowania kołków i śrub. Narożniki są czasami zastępowane urządzeniami w kształcie litery U.

W razie potrzeby, aby osiągnąć wymaganą długość kłody, drewniane pręty są ze sobą połączone. Pod miejscem, w którym się łączą, zamontuj niezawodne podparcie, którym może być na przykład słupek z cegły. Do jego budowy wykopują dziurę o głębokości 10 centymetrów, wypełniają ją piaskiem i wlewają wodę na wierzch. Warstwę z polietylenu umieszcza się na wierzchu poduszki z piasku i umieszcza na niej mieszaninę cementowo-piaskową. Następnie kolumny są zbudowane z czerwonej cegły.

Tablica kalkulacyjna

Board Calculator - usługa online, która pozwala obliczyć liczbę desek na podłogę, biorąc pod uwagę powierzchnię podłogi i wymiary deski.

Nasz kalkulator, oprócz liczby desek i logów, pozwala obliczyć objętość tarcicy i izolacji. Może również wyświetlać przybliżony schematyczny rysunek pomieszczenia z narysowanymi na nim głównymi pomiarami oraz wizualizowanym rozmieszczeniem desek i opóźnień.

Tablice kalkulacyjne od BestFREE.ru

Darmowy kalkulator do obliczania liczby desek i opóźnień wymaganych do ułożenia podłogi w pomieszczeniu o danym obszarze.

Funkcje kalkulatora

Kalkulator wykonuje następujące operacje i obliczenia:

  1. Oblicza powierzchnię pomieszczenia;
  2. Oferuje optymalne rozmiary desek i logi podłogowe;
  3. Oblicza optymalną odległość między opóźnieniami;
  4. Rozpatruje ilość drewna i izolacji, którą można ułożyć pod podłogą;
  5. Rysuje przybliżony schemat układania przyszłego piętra.

Funkcje pracy z kalkulatorem

Do wstępnych obliczeń wystarczy wpisać długość i szerokość pomieszczenia w specjalne pola, a następnie kliknąć przycisk "Oblicz obszar":

Na podstawie wprowadzonych danych skrypt oblicza liczbę i rozmiar plansz (biorąc pod uwagę wybór minimalnej standardowej szerokości przy pakowaniu pośladków i grubość proporcjonalną), a także opóźnienie nośnika.

Na podstawie obliczeń kalkulator przedstawia przybliżony schemat przyszłego układania podłogi. Na schemacie objaśnienia wskazują długość i szerokość pomieszczenia, a także zalecaną przerwę między opóźnieniami, które są oznaczone linią przerywaną.

Jeśli wpiszesz liczbę więcej w polu Długość niż w polu Szerokość, wartości zostaną zamienione, biorąc pod uwagę, że długość jest zawsze większą częścią pomieszczenia.

Jeśli nie jesteś usatysfakcjonowany proponowanymi automatycznie obliczanymi parametrami, zawsze możesz je poprawić za pomocą pól wprowadzania pod rysunkiem:

Tutaj można zmienić kierunek układania podłogi na wersję poprzeczną, a są dwie sekcje z ustawieniami parametrów płyt i dziennika. Aby ukończyć obliczenia, kliknij przycisk "Oblicz" pod polami wprowadzania danych.

Wyniki zostaną otwarte w nowym oknie przeglądarki:

Zawierają one obliczenia powierzchni pomieszczenia, parametry i liczbę desek oraz opóźnienie, rysunek pomieszczenia, a także przekrój dla zapasu materiałów zalecanych do zakupu (w tym + 15%). Uzyskane informacje można natychmiast wydrukować na jednym standardowym arkuszu A4.

Integracja skryptów z innymi witrynami

Jeśli podoba Ci się nasz skrypt, możesz go pobrać samodzielnie i zainstalować na swojej stronie *.

W pobranym archiwum znajdziesz dwa pliki: board.html i board.js. Pierwsza zawiera pełny kod formularza obliczeniowego i wbudowanego skryptu przetwarzania. W drugim, tylko skrypt został wyrenderowany w przypadku jego połączenia zewnętrznego.

Jeśli nie planujesz połączenia zewnętrznego skryptu, możesz po prostu skopiować zawartość pliku board.html i wkleić go na żądaną stronę witryny. W przeciwnym razie będziesz musiał skopiować tylko część kodu przed rozpoczęciem skryptu i odkomentować linię dla połączenia zewnętrznego:

Jako autorzy skryptu nie zabraniamy ci modyfikowania go w celu dopasowania do twoich potrzeb. Jedyna prośba - zachowaj najwyższy komentarz z danymi o programistach;)

Obliczanie odległości między opóźnieniami w podłodze

Drewniane materiały budowlane, łączące wysoką wytrzymałość, przyjazność dla środowiska i łatwość instalacji, są szeroko stosowane w nowoczesnej konstrukcji niskopodłogowej do budowy dachów, podłóg i pokryć podłogowych. Prawidłowo obliczona odległość między belkami stropowymi a belkami podpodłogowymi jest gwarancją wytrzymałości i trwałości nie tylko oddzielnego elementu konstrukcyjnego, ale także całej konstrukcji.

Jakie są opóźnienia w podłodze?

Lagi dla podłogi, wykonane z drewna o konkretnej, precyzyjnie obliczonej przekroju, są elementami mocy, które odbierają ładunki statyczne od mebli, urządzeń zainstalowanych na podłodze i dynamicznych obciążeń, które występują, gdy ludzie poruszają się w pomieszczeniu. Podłogi na drewnianych bali mają pewne cechy, które pozwalają wyrównać małe wady w konstrukcjach budowlanych:

  • Równomierny rozkład obciążenia na leżące niżej struktury budowlane;
  • Zwiększ ogólną wytrzymałość podłogi lub podłogi;
  • Poprawa właściwości izolacji akustycznej dzięki utworzeniu dodatkowej warstwy termoizolacyjnej;
  • Możliwość układania mediów z zapewnieniem stosunkowo dużej łatwości konserwacji;
  • Niska złożoność instalacji, zapewniająca płaską powierzchnię urządzenia podłóg z blachy lub materiałów walcowanych oraz podłogę z naturalnego drzewa cennych ras.

Kłody wykonane są głównie z drzew iglastych, których żywiczność zapewnia ochronę przed wilgocią i długą żywotnością. W przypadku opóźnienia urządzenia w trudnym z punktu widzenia eksploatacji obiekcie stosuje się drewno twarde o wysokiej odporności na wilgoć lub produkty z modrzewia o wysokiej zawartości żywic naturalnych.

Jakie jest obliczenie odległości między opóźnieniami?

Podobnie jak w przypadku innych materiałów budowlanych, produkty drewniane mają pewne wskaźniki wytrzymałości, trwałości, żywotności i oczywiście ceny. Przy konstruowaniu drewnianych podłóg za pomocą kłód lub belek stropowych można stosować grube kłody, które układa się w niewielkiej odległości od siebie, uzyskując najwyższą wytrzymałość konstrukcyjną i wydając znaczną ilość. Ale użycie wymaganej ilości opóźnienia lub belek o przekroju odpowiadającym oczekiwanemu obciążeniu pozwoli uzyskać wymaganą wytrzymałość strukturalną przy znacznie niższych kosztach.

W domu z panelami, gdy na płycie żelbetowej płyty podłogowej układa się kłody, ich przekrój wybiera się jako minimum wymagane do zamocowania deski podłogowej lub płyty wiórowej. Kolejna rzecz - zastosowanie konstrukcji drewnianych w strukturze szkieletowej, gdy funkcja lag nie tylko jako podstawa dla przyszłości płeć, ale również służyć jako element zasilania ramki związanego ze wspornikami ściennymi.

Podstawowe kryteria obliczeniowe

Aby poprawnie obliczyć, ile opóźnienia jest konieczne do budowy pięter, należy obliczyć następujące dane początkowe:

  • Grubość deski podłogowej lub materiałów płyt OSB, płyta wiórowa;
  • Szacowane maksymalne obciążenie na metr kwadratowy podłogi;
  • Liczba punktów wsparcia lub odległość między ścianami;

Mając nawet takie minimalne dane, możliwe jest prawidłowe obliczenie wymaganego przekroju pręta drewnianego w celu wytworzenia opóźnienia i maksymalnego kroku między opóźnieniami.

Przekrój

Przekrój belki drewnianej dla opóźnienia urządzenia dobierany jest w zależności od odległości między podporami i wymaganej nośności podłogi. Przy obliczaniu wymaganego przekroju opóźnienia maksymalne obciążenie podłogi nie powinno przekraczać 300 kg na m2.

Jako log stosuje się kwadratową lub prostokątną belkę, której szerszy bok znajduje się pionowo. Okazuje się więc maksymalną sztywność kłód przy minimalnym zużyciu drewna, co zmniejsza obciążenie na podłogach urządzeń. W praktyce budowlanej stosunek szerokości kłody do jej wysokości wynosi 1,5-2, najlepiej pod względem wytrzymałości i kosztów. W przypadku zastosowania jako opaski standardowej deski o grubości 5 cm, jej wysokość ze szczeliną między podporami 2 m powinna wynosić od 10 do 15 cm Standardowe wymiary opóźnienia w zależności od przęsła przedstawiono w tabeli:

Czasami poszczególnym deweloperom trudno jest znaleźć standardowe drewno, które jest odpowiednie do zmniejszenia opóźnienia sekcji. Wyjście z tej sytuacji jest dość proste. Aby zapewnić wymaganą nośność posadzki, można zainstalować kilka standardowych płyt o grubości 5-6 cm wzdłuż, zwiększając wysokość otrzymanego drewna o 1-2 cm w stosunku do standardowego. Takie "ciasto warstwowe", nawet w przypadku braku przymocowania do siebie desek, całkowicie zastępuje pełne drewno o wymaganych wymiarach. Podobne wyniki można uzyskać, jeśli płyty są rozmieszczone w regularnych odstępach na całej długości powierzchni wsporczej fundamentu.

Jedyne, co należy wziąć pod uwagę, jest to, że raczej trudno jest zastosować taki sposób rozkładu obciążenia w domu ramowym ze względu na związanie kłody z pionowymi konstrukcjami ścian, otworami i rozmieszczeniem izolacji. W konstrukcji szkieletowej, nadproża są stosowane jako belki stropowe, dlatego wymagany minimalny przekrój musi zostać zwiększony, biorąc pod uwagę obciążenie konstrukcji sufitu i izolacji.

Krok między opóźnieniami

W produkcji podłóg drewnianych można wyraźnie zobaczyć, jak odległość między opóźnieniami, zwana skala grubości, a rodzaj użytych materiałów. Im grubsza jest deska używana jako posadzka, tym większa odległość między opóźnieniami. W poniższej tabeli pokazano bardziej szczegółowo, jaki krok należy wybrać, gdy używana jest inna grubość płyty.

Jako szorstka podłoga w nowoczesnym budownictwie, zamiast tablic często stosuje się materiały budowlane z desek, co odpowiednio zmienia sposób obliczania. Płyta wiórowa, płyta wiórowa cementowana (DSP), płyta wiórowa zorientowana (OSB) i płyta pilśniowa gipsowa (GWP) są z powodzeniem stosowane jako baza do powlekania materiałów walcowanych lub płytek ceramicznych ułożonych na drewnianych baliach. W niektórych przypadkach płyta wiórowa może być dodatkowo pokryta materiałami na bazie cementu lub gipsu. Biorąc pod uwagę większą sztywność płyty wiórowej pod kątem zginania i mniejszą wytrzymałość niż płyta, powinieneś wybrać krok pomiędzy opóźnieniami nie większymi niż 40 cm, a przy użyciu grubszej płyty wiórowej (20-22 mm), zwiększyć krok między opóźnieniami do maksymalnie 60 cm.

Liczenie krok między dzienników dla danego pomieszczenia, można użyć wartości średnie stole, a jeśli odległość pomiędzy ostatnim lag będzie mniej, wytrzymałość podłogi w tym miejscu będą się zwiększać.

Konsekwencje błędów w obliczeniach

Co się stanie, jeśli wybierzesz złe opóźnienie i krok pomiędzy nimi? Podczas konstruowania podłóg na betonowej podstawie najważniejszym parametrem będzie krok pomiędzy opóźnieniami, od których zależy zachowanie powłoki wykończeniowej. Płyta z płyty wiórowej przymocowana do polan zainstalowanych z większą niż dopuszczalna szczeliną może zwisać lub złamać się, płytka ceramiczna może pęknąć, a płyta może się wygiąć. W każdym przypadku, podłogi będą wymagać zmian.

Bardziej nieprzyjemne konsekwencje wynikają z błędów w obliczaniu wymaganej wielkości opóźnienia stosowanej jako nakładanie się warstwy pośredniej. Jeśli należy zastosować większą ilość opóźnienia lub większy przekrój niż wskazano w błędnych obliczeniach, wytrzymałość całej konstrukcji jest znacznie zmniejszona, co może prowadzić do nieodwracalnych deformacji i całkowitego zniszczenia podłóg.

Metody obliczania

Aby obliczyć wielkość drewna i liczbę elementów potrzebnych do zainstalowania drewnianej podłogi na polanach z szorstkimi powłokami płyty lub płyty wiórowej, można:

  • Skontaktuj się z organizacją projektującą, która na profesjonalnym poziomie wyliczy, ile elementów powinno znajdować się pod podłogą deski lub płyty wiórowej, oraz jaki rozmiar drewna powinien zostać wykorzystany podczas budowy;
  • Niezależnie wykorzystuj specjalne uśrednione tabele, wybierając, która wartość jest bliższa wymaganej, pochylając się w dużym stopniu, jeśli nie ma dokładnego dopasowania między rzeczywistym a tabelarycznym;
  • Użyj programów komputerowych i kalkulatorów online, w których wprowadzono wystarczająco dużą liczbę parametrów, a program dokładnie określi wymagane wymiary belki i odległość, przez którą musi zostać zainstalowany.

Odpowiednio obliczone i jakościowo zamontowane opóźnienia lub belki sufitu, możesz mieć całkowitą pewność co do wytrzymałości i trwałości budynku, który przez długi czas sprawi przyjemność właścicielom o nieskazitelnym wyglądzie.