Klasa mistrzowska: układanie litego drewna

Deska z masywu drzewa - absolutnie naturalny, ekologiczny materiał. W rzeczywistości nowoczesna podłoga z litego drewna jest powrotem do starej drewnianej, tylko przy użyciu całkowicie nowych technologii.

Deski masywne różnią się od zwykłego parkietu tym, że mają wypusty i rowki wzdłuż obwodu, aby zapewnić szczelne połączenie ze sobą. Ponadto, ze względu na większą grubość, masywna deska może wytrzymać większą liczbę przerw, a zatem będzie trwać dłużej. Właściwie umieszczając taką tablicę i okresowo ją pielęgnując, możesz przez wiele lat zapomnieć o problemie płci.

Więc kupiłeś masywną deskę. Pozostaje, aby to naprawić. Wydaje się, że jest jeden trudny - środek i rozprzestrzenianie. I nie! Jeśli wydałeś imponującą kwotę na pokrycie - nie oznacza to, że będziesz miał idealną podłogę w domu. Układanie litego drewna wymaga nieletniej dokładności. Prace nad układaniem naturalnej podłogi są pełne interesujących niuansów.

W przeciwieństwie do "pływającego" laminatu, masywna deska w żadnym wypadku nie powinna być zdeformowana. Taka podłoga utrzymuje się przez wieki. Postępuj zgodnie z naszymi instrukcjami, a będziesz mieć piękne podłogi, przez które przebiegną twoje wnuki.

Układanie litego drewna będzie wymagało następujących narzędzi:

  • miara taśmy
  • poziom
  • stolarski plac
  • ołówek
  • piła tarczowa lub piła stołowa
  • szpatułki: gładkie i karbowane
  • śrubokręt
  • szlifierka
  • odkurzacz
  • zszywacz pneumatyczny (opcjonalnie)
  • młotek

Materiały:

  • klej z litego drewna
  • zaprawa cementowa do jastrychów
  • śruby i kołki
  • sklejka
  • masywna deska

Układanie stałej płyty: technologia

1. Technologia układania masywnych desek wymaga spełnienia szeregu warunków. W pomieszczeniu, w którym podłoga jest układana z naturalnego drewna, należy wykonać wszystkie "surowe" prace. Układanie rozpoczyna się od przygotowania podstawy. Podłogę należy najpierw wyrównać zaprawą jastrycową i dokładnie wysuszyć. Jest to warunek wstępny, ponieważ nawet niewielka ilość wilgoci jest szkodliwa dla powłoki drewnianej. Bądź cierpliwy, ponieważ proces suszenia może zająć do 20 dni.

2. W tym przypadku przygotowanie bazy nie jest zakończone. Następnie powinieneś pokryć podłogę sklejką. Pożądane jest, aby był wystarczająco odporny na wilgoć i gęsty. Na przykład, jeśli grubość płyty masywnej wynosi 20 mm, wówczas sklejka powinna mieć co najmniej 15 mm grubości. Zwykle płótno ze sklejki ma standardowe wymiary 1,5 x 1,5 m - w tym przypadku wystarczy po prostu pociąć na 4 kawałki. Jeśli kupiłeś sklejkę o nietypowych wymiarach, masz mniej szczęścia, musisz połączyć swoją wyobraźnię i wyciąć materiał.

3. Po pocięciu sklejki na kawałki, umieść ją w szmatce, pozostawiając niewielkie odstępy (3-5 mm) pomiędzy poszczególnymi arkuszami. Przymocuj każdy arkusz śrubami z kołkami wzdłuż obwodu i ukośnie (około 25 śrub na płycie). Aby uzyskać większą wytrzymałość, sklejkę można dodatkowo nakładać na klej.

4. Sklejkę ułożoną w ten sposób poleruje się maszyną parkietową lub ręcznie.

5. Ostrożnie odkurzyć podłogę, szczególnie na złączach.

6. Rozpocznij układanie podłogi od ściany. Aby to zrobić, narysuj płaską linię startową wzdłuż ściany. Pomiędzy ścianą a krawędzią ułożonych desek należy pozostawić szczelinę o szerokości 5-10 mm.

Ułóż pierwszy rząd bez kleju. Rowki są połączone w taki sam sposób, jak laminat.

W razie potrzeby zmierzyć i przyciąć ostatnią deskę.

Podłogi wykonane z naturalnego drewna, nawet z jednej paczki, różnią się nieznacznie kolorem, fakturą lub wzorem. Weź to za pewnik.

7. W celu dokładniejszej pracy zaleca się układanie kilku rzędów bez kleju. Drugi rząd mieści się na trzeciej planszy.

Ponownie zmierz powstałe rzędy za pomocą ruletki i poziomu.

W przeciwieństwie do podłóg laminowanych, po zainstalowaniu nie można przenieść dużej podłogi. Wszystkie miejsca "problemowe" zaleca się również układać najpierw bez kleju.

8. Zaznacz każdy wiersz ołówkiem i zdemontuj deski.

Możesz stworzyć specjalny szablon, dzięki któremu łatwo będzie oznaczyć kolejne wiersze.

9. Do klejenia desek z litego drewna do podłogi stosuje się tylko dwuskładnikowy bezwodny klej. To ważne! Klej na bazie wody może powodować deformację podłogi. Rozprowadź klej zgodnie z instrukcjami.

Aby równomiernie rozprowadzić klej, najpierw użyj zwykłej szpachelki, a następnie jednej ząbkowanej.

Klej nie powinien być zbyt duży.

10. Uderz w wynikłe szczęście młotkiem i drewnianym blankiem.

Aby nie popsuć przedniej powierzchni podłogi, blokowanie może zostać obcięte tak, aby stykało się tylko z dnem płyty.

11. Aby lepiej przykleić deski, przykręć je do podłogi za pomocą małych śrub lub przymocuj za pomocą gwoździ. Wkręty wkręca się w kalenicę pod kątem 40-60 stopni. Do tych celów można również użyć pneumostepler.

12. Podobnie rozłóż pozostałe piętro.

13. Poczekaj, aż podłoga będzie całkowicie sucha - jest gotowa.

Mamy nadzieję, że technologia układania masywnych desek, opisana w naszej klasie mistrzowskiej, pomoże ci uzyskać piękne płaskie podłogi bez luk i szczelin.

Układanie twardych desek: metody i technologie

Solidna deska - jeden z najtrwalszych materiałów na podłogi. Zewnętrznie przypomina deskę podłogową, ale różni się od niej konstrukcją, ponieważ w całości składa się z litego drewna. Ta powłoka jest znacznie bardziej praktyczna i trwała: jest bardziej odporna na wpływy środowiska i może wytrzymać więcej obciążeń i polerowania.

Montaż deski podłogowej odbywa się na etapie wykończeniowym prac wykończeniowych. Aby wszystko przebiegło sprawnie, konieczne jest zapoznanie się z niektórymi cechami materiału, a także wybór sposobu instalacji w zależności od temperatury i wilgotności pomieszczenia.

Spis treści:

Charakterystyka materiału

Masywna deska jest wykonana z małych grzbietów i rowków na krawędziach, co pozwala na mocne i szybkie łączenie desek podłogowych. Szerokość desek z tablicy - 12-20 cm, a długość waha się od 50 cm do 3 m. Tablica ma fazę na zewnątrz. Dlatego po instalacji między stawami pozostaje niewielka luka. Gdy występują różne odkształcenia, odległość między płytą jest wypełniona bez zniekształcania wykładziny podłogowej. Tylna strona ma podłużne nacięcia i małe poprzeczne wycięcia, co zmniejsza obciążenie deski i zmniejsza naprężenia włókien, zapobiegając w ten sposób ich zniszczeniu.

Montaż matrycy oznacza twardą, trwałą i gładką, a co najważniejsze - całkowicie suchą podstawę. Zatem wilgotność jastrychu nie powinna być większa niż 6%, a betonowe podłogi - 4%.

W celu uniknięcia przypadkowego uszkodzenia, nawet przed rozpoczęciem układania, należy wykonać wszystkie prace instalacyjne, budowlane i wykończeniowe: instalację systemów wentylacji i ogrzewania, okładziny ścienne, montaż klocków okiennych.

Jak wybrać masywną deskę?

Do produkcji lite drewno deski są często używane jako egzotyczne, zagraniczne i domowe gatunki. Oba są równie odpowiednie do układania drewnianych podłóg. Dlatego przy wyborze drewna dużą rolę odgrywa raczej jego kolor i miejsce eksploatacji niż rosnące otoczenie drzewa. Od gatunków europejskich po światło to: olcha, jesion, orzech, modrzew, grab i buk. Od egzotycznych - Hevea, Mersawa, Meranti, Siam, Karagach, Sukupira. Wśród różowych gatunków są suri, wiśnia, czereśnia, a także gruszka. Ich drewno uważane jest za najbardziej kapryśne. Wymaga to stałej kontroli wilgotności: nie zaleca się "przesuszania" płyty grzejnej z większości jasnych lasów, ale nie można jej również instalować w pomieszczeniu o wysokim procentowym poziomie wilgotności.

Jeśli chcesz wykonać instalację podłogi w pomieszczeniu o silnych zmianach temperatury i wilgotności, powinieneś przerwać wybór na skałach, których drewno zawiera dużą ilość olejków. Na przykład dąb, lapacho, merbau, kumaru i inni, reprezentanci czerwono-brązowych odcieni: iroko, kamshe, dussiye, afromoziya, guarei, merbau, yarra, kempas, belian, tompling, a także keranzhi. Palisander, vente, dąb bagienny są tradycyjnie używane do produkcji ciemnego litego drewna.

Konieczne jest uwzględnienie stabilności drewna, jego reakcji na skutki zmian atmosferycznych. Tak więc, odporność na odkształcenia w dębie jest większa niż w przypadku buku. Wybór rasy zależy od tego, która z lokalizacji będzie zlokalizowana.

W przypadku korytarza, holu i korytarza, w których zwiększa się obciążenie włókien macierzy, zaleca się instalowanie stałych gatunków domowych (dąb, drewno tekowe, jesion itp.) I drewna "egzotycznego". W pokojach i sypialniach możesz wykorzystać drewniane tablice każdej rasy.

Przygotowanie litego drewna do układania

5-7 dni przed instalacją, tablica jest rozpakowywana w celu aklimatyzacji w pomieszczeniu, w którym planowane jest przeprowadzenie instalacji. Aby zapewnić cyrkulację powietrza, należy położyć produkt na stojaku. Gęstość płytek nie powinna przekraczać 5-12%. Wtedy drewno nie zmieni kształtu po ułożeniu.

Technologia układania litego drewna

Układanie litego drewna jak laminat montażowy. Zestaw śrub przymocowanych do dowolnego podłoża od strony ostrza.

Deski podłogowe należy ostrożnie zadokować klinami. Pomiędzy ścianą a szalką zwykle pozostawia się przerwę 7-10 mm.

Układanie pierwszego rzędu powłoki jest rowkowane do ściany. Wkręty mocujące są wykonywane z przodu i są pokryte cokołem.

Montaż szerokiej płyty odbywa się od strony przedniej, a miejsce pogłębienia śruby zamaskowano korkiem, aby pasował do wzoru drewna. Połóż masywną deskę w kierunku światła słonecznego - prostopadle do otworu okiennego.

Sposoby układania litego drewna

Przygotowanie bazy jest również kluczem do udanej instalacji. Istnieje kilka rodzajów podstaw dla drewna. Montaż odbywa się na podłogach żelbetowych (na podkładzie jastrychowym i sklejkowym, jastrychach i polanach), na drewnianych zakładkach (płyta wiórowa, sklejka i drewno), w sposób płynny (na śrubach samogwintujących, wspornikach) lub na lepkim podłożu.

Układanie stałej płyty na jastrychu betonowym lub jastrychu cementowo-piaskowym

Instalacja zestawu drewna odbywa się na łączniku wykończeniowym za pomocą specjalnego kleju, który jest odporny na zmiany temperatury, co sprawia, że ​​jego stosowanie jest wystarczająco bezpieczne do przymocowania do wykładziny podłogowej za pomocą ogrzewania.

Przed ułożeniem łącznik należy sprawdzić pod względem wytrzymałości i nie uszkodzić. Aby określić stopień wilgotności bazy w różnych jej częściach, perforator tworzy kilka otworów. Uważa się, że wilgotność do 6% mieści się w normalnych granicach. Jeśli procent wilgotności jest nieco wyższy - zadbaj o wodoodporność folii betonowej.

Układanie masywnej drewnianej podłogi na sklejce

W warunkach naszego klimatu częstsze jest układanie masywu na podstawie sklejki z układem dodatkowej hydroizolacji.

Po pierwsze, sklejka jest cięta na prostokąty o wymiarach 50 × 70 lub kwadraty o wymiarach 50 × 50 cm Następnie arkusze układane są na bazie masy uszczelniającej lub kleju, a następnie mocowane za pomocą kołków. W tym samym czasie dla każdego segmentu potrzeba 5-6 kołków. Wilgotność podstawy sklejki nie powinna przekraczać 10%.

Po ułożeniu sklejki przejdź do instalacji tablicy. Aby naprawić matryce, lepiej jest użyć kleju dwuskładnikowego. Każde boczne mocowanie o długości 25-30 cm odbywa się za pomocą czapek pneumatycznych. Gotową podłogę czyści się i lekko piaskuje. Masywna płyta podłogowa, którą układano poprawnie, nie wymaga gruntownego polerowania.

Jeśli instalacja jest wykonywana z naruszeniem technologii - stół jest brudny lub podstawa nie została odpowiednio wysuszona, arkusze ze sklejki są przesunięte, to może to prowadzić nie tylko do deformacji podłogi, ale także do zmiany koloru włókien.

Montaż litego drewna na istniejącej drewnianej podłodze

Przed rozpoczęciem pracy konieczne jest upewnienie się co do wytrzymałości starej bazy i dopiero wtedy jej przygotowanie. Szlifierka taśmowa, wyposażona w pas ścierny, poleruje powierzchnię już istniejącej podstawy z drewna, aby zmaksymalizować wyrównanie i usunąć dodatkowe warstwy farby lub lakieru. Następnie podłogi drewniane są dokładnie czyszczone.

Drewniany masyw jest zamontowany w tym samym kierunku co stara podstawa. Już istniejąca podłoga jest wyłożona arkuszami sklejki, a następnie przystąpić do szlifowania warstwy sklejki.

Układanie ogromnej planszy w sposób płynny

Instalacja "pływającej pokrywy" jest przeprowadzana w taki sposób, że układ jest mocowany oddzielnie, tj. nie łączy się z podstawą. Połączenie wykonywane jest pomiędzy matrycami tablicy. Taka powłoka jest w stanie wytrzymać duże obciążenia mechaniczne i krople wilgoci właśnie dlatego, że nie jest związana z podłożem. Ta metoda nadaje się do układania ogrzewania podłogowego.

Wahania warunków klimatycznych mogą prowadzić do pewnych zmian w wielkości płyt. Aby zminimalizować odkształcenie, jako łączniki stosuje się samogwintujące się śruby z ochronną warstwą antykorozyjną.

Układanie desek na zszywkach

Metoda montażu na wsporniku odnosi się do tak zwanej "pływającej". Około 50% taniej taka masywna instalacja płyt. Cenę usług kształtuje się biorąc pod uwagę koszt materiałów i czas wykonania, co pozwala na znaczne oszczędności.

Ten rodzaj instalacji ma kilka innych zalet:

  • łatwość instalacji;
  • przyjazność dla środowiska (w procesie układania nie stosuje się impregnacji, podkładu i kleju);
  • prędkość układania;
  • przy użyciu zszywek wzrasta odporność matrycy na uderzenia;
  • możliwość naprawy lokalnej lub na dużą skalę bez całkowitej wymiany powłoki;
  • zmniejszając ryzyko deformacji dzięki temu, że układ jest układany osobno, nie mocując do głównej wykładziny podłogowej.

Profesjonalne układanie solidnej płyty z elementami mocującymi na aluminiowych wspornikach z silikonowymi kompensatorami zapewnia solidne połączenie matryc na końcach. Ten projekt można zamontować osobno na dowolnej płaskiej powierzchni.

Układanie desek w dziennikach

Tradycyjnie instalacja na kłód odbywa się podczas przebudowy lokalu, a także, jeśli to konieczne, w celu wyrównania podłogi w najkrótszym możliwym czasie bez użycia mieszanek cementowych. Aby zrekompensować wysokość podłogi, podczas tworzenia małych podestów w salonach-studiach lub lokalach komercyjnych, dzienniki z baru również są podstawą.

Zanim zainstalujesz strukturę opóźnienia, z pewnością wykonasz hydroizolację podłogową penofolem lub polietylenem.

Rozpędźcie się równolegle względem siebie na przeciwległych ścianach i naprężcie nici w odstępach 1,5 m. Lagi ustawione wzdłuż każdej nitki. Przestrzeń między opóźnieniami zaleca się wypełnić izolacją. Następnie arkusze płyty pilśniowej są montowane na podstawie kłody, a następnie układane jest drewno.

Montaż na podłożu samoprzylepnym

Ta metoda montażu stała się jeszcze bardziej dostępna dzięki nadejściu elastynolu, jednostronnie klejącego podkładu o właściwościach izolacji termicznej i akustycznej. Połączenie tablicy jest prawie nieistotne, ponieważ Klej zapewnia doskonałą przyczepność. Układanie za pomocą podłoża znacznie zmniejsza możliwość obrzęku materiału. Proces odbywa się bez użycia kleju i zszywek. Nie jest również wymagana żmudna konstrukcja dodatkowej podstawy. Podłoże kładzie się na betonowej podstawie lepką stroną do płyt, po czym układa się litą deskę.

Zalety płyty stałej to jej trwałość, niskie przewodnictwo cieplne, przyjazny środowisku materiał (nie zawiera substancji chemicznych) i właściwości izolacji akustycznej. Żywotność tego materiału zależy od opieki i wynosi 100-120 lat. Jednocześnie drzewa iglaste mogą służyć znacznie mniej. Przyczyna leży w właściwościach drewna. Na przykład sosna jest mniej odporna na stres klimatyczny i mechaniczny niż inne rodzaje drewna. Nie dopuszczaj do nadmiernej wilgotności w pomieszczeniu, a posadzka z tablicy wytrzyma bardzo długo.

Technologia układania stałej płyty: metody urządzenia i wykończenia

Masywna deska to wykończeniowa wykładzina podłogowa z litego litego drewna liściastego lub iglastego, na której bokach producent zapewnia rowki i grzbiety do ciasnego łączenia z sąsiadującymi płytami. Podłoga z litego drewna wyróżnia się reprezentacyjnym wyglądem, doskonale zatrzymuje ciepło, jest odporna na obciążenia, jest trwała i przyjazna dla środowiska, jest łatwa w obsłudze i, jeśli to konieczne, toleruje wielokrotne szlifowanie, szlifowanie lub polerowanie. Jeśli układanie litego drewna odbywa się przy ścisłym przestrzeganiu instrukcji, a oryginalna jakość materiału spełnia standardy technologiczne, wówczas piękna i trwała podłoga będzie służyć więcej niż jednemu pokoleniu.

Treść

Wytyczne i kryteria wyboru ↑

Trwałość i wysokie osiągi przyszłej podłogi z naturalnego drewna w tym samym stopniu zależą od zgodności z instrukcją montażu i oryginalnej jakości litego drewna. Z kolei jakość tablicy z stałej macierzy zależy od takich czynników:

  • jakość surowców;
  • wyposażenie linii technologicznej zakładu produkcyjnego;
  • nowoczesna technologia suszenia.

Zgodne drewno do produkcji desek podłogowych z litego układu nie powinno zawierać otworów przelotowych, sęków, pleśni ani zgnilizny. Od nowoczesnego wyposażenia technicznego producenta i zgodności z technologią suszenia zależy od stabilności wymiarów liniowych gotowego wyrobu. W nowoczesnych zakładach obróbki drewna drewno suszy się pod wysokim ciśnieniem do minimalnej wilgotności, impregnuje się antyseptykami na całej głębokości, a następnie sztucznie dostosowuje wilgotność do optymalnych wskaźników warunkowych.

W większości przedsiębiorstw, po zestaleniu, płyty z matrycy są mielone i nakładane na powierzchnię kilkoma warstwami odpornego na zużycie lakieru, lub są powlekane olejami lub woskiem, a podłogi takiej płyty są gotowe do użycia zaraz po instalacji. Jeśli obróbka wykańczająca naturalnych desek podłogowych z zestawu w fabryce nie jest wykonywana, to jest produkowana w końcowym etapie po instalacji.

Wysokiej jakości deska z litego drewna musi spełniać następujące kryteria:

  • wilgotność - 7-10%;
  • grubość - 15-30 mm, ale może osiągnąć 50 mm;
  • szerokość - 100-150 mm;
  • długość - od 50 cm do 3 metrów, można go również znaleźć do 6 m;
  • dopuszczalne odchylenia wymiarów liniowych - nie więcej niż 0,5 mm.

Wytrzymałość i podstawowe właściwości mechaniczne przyszłej podłogi zależą od grubości płyty z litego drewna. Najczęściej używane płyty mają grubość 20-25 mm, ale ostateczny wybór zależy od rodzaju podłoża na podłogę, rodzaju drewna i przeznaczenia pomieszczenia.

Rodzaje i przygotowanie podstaw do układania ↑

Podłogi z litego drewna można układać w dowolnych pomieszczeniach: drewnianych i kamiennych domach prywatnych, a także w mieszkaniach z wielopiętrowych cegieł, paneli lub monolitycznych betonowych domów. Podstawą podłogi może być:

  • stropy żelbetowe;
  • łożyska metalowe lub konstrukcje drewniane - kłody;
  • wspieranie filarów pierwszego piętra prywatnego domu;
  • stare drewniane podłogi.

We wszystkich tych przypadkach stosuje się tę samą technologię układania litego drewna, ale przygotowanie każdego rodzaju podłoża ma swoje własne charakterystyczne cechy.

Przygotowanie betonowej podstawy ↑

Betonowa podstawa, jeśli jest wymagana, jest wyrównana za pomocą jastrychu cementowo-piaskowego.

Ważne: zaleca się układać podłogi z litego drewna na świeżym betonie zaledwie 2,5-3 miesiące po nalaniu. Stopień gotowości podstawy sprawdza się przez ścisłe wciśnięcie małego arkusza polietylenu na powierzchnię. Jeśli po 48 godzinach kondensat nie osiada po stronie folii przylegającej do betonu, podłoże nadaje się do kontynuowania prac układania podłogi.

Na suchej i gładkiej warstwie paroizolacyjnej z pianki polietylenowej lub mastyksu gruntowego. Folię polietylenową można układać na zakładkę lub tyłek, przyklejając materiał taśmą budowlaną.

[include id = "1" title = "Reklama w tekście"]

Na wierzchu warstwy warstwy barierowej z odpornej na wilgoć sklejki, wstępnie przetarte wzdłuż mniejszego boku, umieszcza się na pasach o szerokości 40-60 cm. Fragmenty bazie sklejki przewidzianego po przekątnej lub w sposób rozłożony w czasie tak, że pomiędzy nimi znajduje się szczelina 2-3 mm sklejki między skrajnymi a ścianą istnieje odstęp około 10 cm. Skumulowany bazowych sklejka, jest mocno przymocowany do betonu za pomocą śrub i kołków w tempie 15 punktów mocowania na 1 m2 Głowice śrubowe opadają na głębokość 3-4 mm.

Jeśli mastyk jest używany jako bariera paroizolacyjna, sklejkę można przykleić. Aby to zrobić, masę uszczelniającą rozcieńcza się rozpuszczalnikiem do optymalnej konsystencji, nakłada na beton, a przygotowane arkusze sklejki przykleja się do niego, stosując klej kompatybilny z mastyksem.

Ważne: na podłożu ze sklejki ułożonej na betonie można układać podłogi z litego drewna, jeżeli jego grubość nie przekracza 25 mm.

Baza łożysk na logach ↑

Baza wsparcie na legarach stosowane w podłodze osiadaniu w nowych budynkach o bardzo nierównym betonie bazowej, posadzki na filarach podtrzymujących na pierwszych piętrach prywatnych domach, a także w przypadkach, gdy, jak planowana nawierzchniowa Zastosowanie litych desek grubości większej niż 25 mm. Rozmieszczenie podstawy nośnej na kłód jest bardzo popularne, ponieważ konstrukcja nie wymaga operacji na wodzie, późniejszego suszenia i jest szybko montowana.

Lagami to drewniane prostokątne pręty, zwykle o przekroju 50x55 mm i długości 70-100 cm, mocowane do betonu lub innej podstawy za pomocą śrub z kołkami prostopadłymi do kierunku deski podłogowej przyszłej podłogi. Krok opóźnienia wynosi zwykle 25-30 cm, a odległość między sąsiednimi punktami mocowania do podstawy wynosi co najmniej 50 cm.

Warstwę wełny mineralnej umieszcza się w przestrzeni pomiędzy opóźnieniami, która jednocześnie pełni funkcję izolacji termicznej i akustycznej, co jest szczególnie ważne na pierwszym piętrze. Warstwa materiału paroizolacyjnego położona jest na szczycie opóźnienia i przymocowana za pomocą zszywacza budowlanego, a na końcu czarna podłoga wykonana jest z wodoodpornej sklejki - podstawy do układania płyty.

Base - istniejąca drewniana podłoga ↑

Istniejąca drewniana podłoga może służyć jako podstawa do układania litego drewna, jeśli istnieje pewność co do jej wytrzymałości. W przeciwnym razie lepiej jest go rozebrać i stworzyć nową nowoczesną podstawę. Jeśli nie ma wątpliwości, stara podłoga jest piaskowana za pomocą szlifierki, instalując grubą taśmę szlifierską, dokładnie oczyszczoną z kurzu i kładąc warstwę hydroizolacyjną z regularnego lub spienionego polietylenu.

Masywna deska w tym przypadku jest ułożona w tym samym kierunku, co deski głównej podłogi. Jeśli zamierzony jest inny kierunek wykończenia powłoki, warstwa odpornej na wilgoć sklejki o grubości około 12-15 mm jest ułożona na powierzchni gruntu.

Tak więc, niezależnie od konstrukcji podstawy podłogi, jej warstwa wykończeniowa jest wodoodporną sklejką. Przed ułożeniem podłogi z masywnej deski, szorstka podłoga ze sklejki jest szlifowana za pomocą szlifierki i usuwana jest kurz.

Metody układania: klej i giętkość ↑

Deska podłogowa z masywu naturalnego drzewa układana jest w sposób klejący lub bezklejowy. Za pomocą kleju kładzie się deskę z cennymi gatunkami drewna, która z reguły jest cieńsza niż pospolity gatunek, a jej długość rzadko przekracza 2 m - ma wpływ wysoka cena. Również preferowany jest sposób klejenia na układanie masywnej płyty przy układaniu podłogi w pomieszczeniach o bardzo dużym obszarze lub złożonym nieregularnym konturze, jak również w bardzo małych obszarach, na przykład w obszarze otworów drzwiowych i łukowych.

Podczas układania kleju litych drewnianych desek przyklejona do podstawy za pomocą specjalnego kleju, szczelnie połączone ze sobą w kierunku poprzecznym i wzdłużnym i połączony z podstawą w bocznych połączeniach śrubami pod kątem 45 °, nasadki popychając go na głębokość 3-5 mm.

Podłoga przyklejona do podłoża z masywu naturalnego drewna jest odporna na sezonowe odkształcenia, jest trwała, nie wymaga kompensacyjnych połączeń temperaturowych. Jednocześnie jest dość kapryśny w stosunku do wskaźników temperatury i wilgotności powyżej dopuszczalnych i nie nadaje się w ogóle jako wykończeniowe pokrycie podłogowe w systemach ogrzewania "ciepłej podłogi". Wreszcie, aby wymienić choćby niewielki uszkodzony obszar, należy całkowicie zdemontować całą podłogę położoną na kleju.

Bardziej nowoczesna, bezklejowa metoda układania masywnej płyty jest prosta w projektowaniu i jest zawsze używana podczas pracy z produktami wyposażonymi w system pióro-wpust.

Układanie stałej płyty ↑

W przeddzień rozpoczęcia podłogi, masywna deska powinna zostać wniesiona do pokoju, wyjęta z opakowania, ułożona w stos i pozostawiona na 3-5 dni. Jest to konieczne, aby materiał przyjął temperaturę i wilgotność otoczenia, a następnie nie odkształcił się podczas działania podłogi.

Jeśli podstawa podłogi jest odpowiednio przygotowana, a materiał wysokiej jakości jest wybrany, układanie masywnej deski własnymi rękami nie spowoduje problemów nawet dla nieprofesjonalistów. Producenci zalecają układanie tablicy z tablicy przy wilgotności względnej nie wyższej niż 60% i temperaturze powietrza 10-30 ° C. Najczęściej masywna plansza układana jest równolegle do kierunku światła z oświetlonego okna, ale możliwe są inne rozwiązania, na przykład na przekątnej.

[include id = "2" title = "Reklama w tekście"]

Układanie pierwszej ryadya deski rozpocznie wzdłuż najdłuższej ściany, równolegle do osi podłodze, kręgosłupa do ściany, wyrównać i naprawić śruby tak, że mogą one być zamknięte cokół. Strona płyty przeciwległa do ściany jest przymocowana do podstawy lub do lameli, wkręcając śrubę w rowek pod kątem 45 °. Mocowanie do podstawy odbywa się za pomocą wkrętów do drewna, których długość powinna wynosić 2-2,5 grubości płyty.

Ważne: Każda deska podłogowa musi być przymocowana do wszystkich kłód, z którymi się styka.

Każdy kolejny rząd desek układany jest w szpic w rowku deski z poprzedniego rzędu, nie zapominając o przymocowaniu go do podstawy za pomocą samogwintujących śrub. Aby uzyskać maksymalną przyczepność desek podłogowych do siebie, są one dostosowane za pomocą elektrod. Ostatni rząd desek, podobnie jak pierwszy, jest przymocowany do podstawy za pomocą śrub, aby można je było ukryć pod listwą. Pomiędzy skrajnymi rzędami desek podłogowych i ścian pozostawia się szczelinę temperaturową 8-10 mm.

Wykończenie z litego drewna ↑

Jeśli do podłogi użyto masywnej płyty z fabrycznie nałożoną powłoką nawierzchniową, posadzkę można uruchomić natychmiast po instalacji. W przypadku nieleczonych litych desek, po prostu położył podłogi powinno „załatwić” przez około tydzień, to jest szlifowana i pokryta dwiema warstwami lakieru, aby zapobiec wysychaniu lub mokrego drewna.

Podłoga z naturalnego drewna podlega również obowiązkowemu szlifowaniu, jeżeli różnica grubości między dwiema sąsiednimi deskami przekracza dopuszczalną 0,5 mm i jest zauważalna. Masywna deska jest szlifowana wzdłuż włókien za pomocą taśmy ściernej o ziarnie 0,15 mm. Jeżeli na powierzchni desek podłogowych, podczas układania, defektów, wgnieceń, pojawiły się zadziory, należy je zszorstkować, przeszlifować i dopiero potem nanieść lakier.

Fani podłóg z naturalnego drewna mogą użyć specjalnych kompozycji olejowo-woskowych do drewna zamiast lakieru. Środki na bazie naturalnych olejów i wosku, w przeciwieństwie do lakierów, impregnują planszę na całej grubości, tworząc na powierzchni cienką warstwę ochronną. Taka powłoka skutecznie podkreśla naturalną teksturę drewna, chroniąc ją jednocześnie przed uszkodzeniem przez owady, pleśnie lub grzyby.

Praktyczność masywnej deski jako wykładziny podłogowej świadczą stulecia obsługi bezawaryjnej, jest piękna, skuteczna, godna szacunku. Pomimo czcigodnego wieku użytkowania deska wykonana z litego drewna nigdy nie wychodzi z mody, nadająca się do wszelkiego rodzaju obróbki, w tym sztucznego starzenia się, która jest tak popularna wśród projektantów przy tworzeniu wnętrz w stylu "vintage".

Układanie masywnych desek: zdemontuj prace instalacyjne od A do Z

Układanie stałych desek odbywa się wyłącznie na ostatnim etapie remontu w pomieszczeniu. Jest to jedyny sposób zminimalizowania ryzyka uszkodzenia lub deformacji podłogi. Oznacza to, że wszystkie prace związane z montażem podłóg z litego drewna powinny rozpocząć się po zainstalowaniu drzwi i okien, przygotowaniu podłogi roboczej, wyrównaniu ścian i wykonaniu wszystkich prac mokrych. Jest wysoce pożądane, aby tynk, beton, farba miały czas na dokładne wysuszenie. Wilgotność w pomieszczeniu w żadnym przypadku nie powinna przekraczać 60%. Optymalna zawartość wilgoci w samym materiale nie przekracza 12%. Chociaż ze względu na sprawiedliwość warto zauważyć, że ostatnia uwaga, około 12%, jest czystą teorią, ponieważ przy wszystkich swoich pragnieniach nie można zmniejszyć tej liczby. Liczba ta jest tylko odzwierciedleniem cech (i w niektórych przypadkach jakości) produkcji. Badanie produktów na rynku wykazało, że zawartość wilgoci w litym drewnie z jesionu lub dębu (i innych gatunków europejskich) wynosi 12-15%; z gatunków egzotycznych (drewno przetwarzane jest w krajach tropikalnych) - około 18%. Być może właśnie dlatego europejskie rasy lepiej wrastają w mikroklimat naszych mieszkań.

Rozpakowanie i przygotowanie do instalacji

Właściwe rozpakowanie materiału i przygotowanie do jego instalacji pomoże uniknąć nieprzyjemnych niespodzianek w przyszłości.

Pamiętaj: solidna deska - podłoga, przyjęta przez ciebie dla jakości. A obecność nawet oczywistych wad materialnych nie jest już powodem do powrotu. Dlatego należy najpierw dokładnie sprawdzić rozpakowaną deskę. Jeśli wszystko jest w porządku, możesz przystąpić do sortowania - według koloru i wzoru. Ustal, które tablice będą używane do przycinania, w jakich miejscach.

Wypakowana i posortowana deska musi przejść trzydniową aklimatyzację w pokoju. To samo zalecenie dotyczy wszystkich materiałów, które będą "zaangażowane" w proces układania pokrycia podłogowego. Przed uruchomieniem instalacji z litego drewna (bez awarii) aktywuj wszystkie jawne systemy ogrzewania i klimatyzacji. Około siedmiu do dziesięciu dni w pomieszczeniach powinno być utrzymywane w stabilnej temperaturze - 20-22 stopni.

To ważne! Planujesz położyć solidne drewno na pierwszym piętrze? Należy przeprowadzić ostrożną wentylację piwnicy.

Wymagania dotyczące szorstkiej powierzchni

Zanurzenie podłogi, na której układana będzie masywna deska, powinno być możliwie płaskie. Maksymalna tolerancja podstawy wynosi dwa milimetry na każde dwa metry. Niepewność w uzyskaniu idealnie płaskiej powierzchni jest brzemienna w skutki: po kilku latach deska zacznie trzeszczeć z powodu ruchu desek podłogowych. Skrzyp masywnej deski jest konsekwencją nierównej podłogi, a nie niesamowitej jakości materiału.

Oczyść powierzchnię przeciągu z brudu, drobnych zanieczyszczeń. Usuń z niej wióry, resztki materiałów budowlanych, gwoździe, kurz, plamy po tłuszczach, klej. Upewnij się, że podstawa nie ma ruchomych części. W przypadku ich odkrycia podłoga jest dodatkowo wzmacniana.

Niuanse w przygotowaniu bazy

Betonowe płyty podłogowe

Pierwszym krokiem jest stworzenie bariery zdolnej do działania jako bufor między drzewem a betonem. Ta rola może przyjąć podłoże polietylenowe (3 mm) lub warstwę masy uszczelniającej gleby. Ta bariera zapewni stabilność powłoki i ochroni ją przed deformacją.

Następnie należy wyposażyć podstawę w podłogę z litego drewna. Scenariusz przewiduje dwa sposoby wdrożenia tego elementu:

Metoda nr 1 - opóźnienie stołu

Rola bazy w tym przypadku bierze logi - drewniane pręty o przekroju prostokątnym. Są one mocowane do stołu za pomocą kołków / śrub. Jeśli istnieje niebezpieczeństwo uszkodzenia komunikacji pod warstwą jastrychu, rozsądniejszym rozwiązaniem byłoby przyklejenie oporu na powierzchni mastyksu (klej lub zawierający bitum).

Maksymalna odległość między punktami mocowania wynosi 50 cm Wyrównywanie prętów odbywa się na poziomie, usuwając nadmiar drewna za pomocą strugarki / umieszczając wióry. Przestrzeń pomiędzy opóźnieniami, w razie potrzeby, jest wypełniona materiałem izolacyjnym. Jeśli mieszkasz na parterze w budynku, który nie ma piwnicy, lepiej "zechcieć". Na dziennikach powinna znajdować się folia wodoodporna, mocowana za pomocą zszywek. I już na szczycie ostatniej masywnej planszy.

Tryb # 2 - sklejka jastrychowa

Układanie litego drewna na sklejce jest bardziej popularnym sposobem tworzenia wysokiej jakości podłogi. Jako podstawę użyto sklejki odpornej na wilgoć o grubości około 15 mm. Zgodnie z technologią arkusze ze sklejki są cięte na paski (o szerokości 40-60 cm). Konieczne jest rozprowadzanie "płytek" z przesunięciem, aby zminimalizować możliwość zbieżności kątów.

Sklejka jest przymocowana do betonu za pomocą kołków i śrub (wszystkie głowice muszą być utopione w materiale). Każdy z podstawowych elementów powinien mieć co najmniej dziewięć punktów mocowania. Alternatywną opcją jest sklejka na pokład z klejem.

Masywną deskę można oczywiście ułożyć na jastrychu cementowym i "bezpośrednio" - bez uciekania się do użycia sklejki i opóźnienia instalacji. Ale ta metoda może być zalecana tylko do pomieszczeń o niemal idealnej podstawie, znajdujących się na drugim i wyższych piętrach.

Drewniane konstrukcje nośne

Jeśli układanie wykładziny podłogowej z masywu zostanie przeprowadzone w konstrukcji, gdzie konstrukcje nośne wykonane są z drewna, można je wykorzystać do zamocowania podstawy.

Jako podstawę można wybrać sklejkę, płyty OSB (18 mm) lub podłogę deski (20 mm). Krawędzie płyt powinny być połączone na kłódkach, ale nie pomiędzy nimi. Odstęp między arkuszami powinien wynosić co najmniej dwa milimetry między arkuszami a ścianą - od dziesięciu (ale nie więcej niż piętnastu). Sklejki i płyty OSB są mocowane za pomocą śrub.

Wykończona drewniana podłoga

Czy w pokoju jest trwała drewniana podłoga o wysokiej jakości? Świetnie! Posyp szlifierką taśmową. Oczyść powierzchnię małego kurzu i pyłu. Zaleca się układanie masywnej deski nad drewnianą podłogą w przekątnej lub w kierunku poprzecznym.

Technologia instalacji

Do zamocowania płyty służą śruby samogwintujące - między nimi musi być zachowane minimum 20 cm, co jest szczególnie pożądane (zwłaszcza w przypadku "egzotycznych" płyt), aby były to wyspecjalizowane śruby.

Układanie tej podłogi oznacza również lądowanie pasków na kleju. Wygodne jest nakładanie go za pomocą łopatki, w celu rozprowadzenia kleju wyłącznie na powierzchni płyty. Pamiętaj, że układanie masywnej planszy tylko na kleju jest niemożliwe! W razie potrzeby dodatkowe śruby montażowe.

Przy łączeniu listew niezwykle ważne jest rozważenie czegoś takiego jak luki: w szczególności między deskami a ścianami. Zbyt długie odstępy między deskami można zawsze wyeliminować za pomocą klinów. W pierwszym rzędzie należy ułożyć rowek do ściany. Pierwszy i ostatni rząd są również przymocowane za pośrednictwem przedniej powierzchni płyty. Następnie wierzchy znikają pod listwą.

Instrukcje wideo pomogą skonsolidować wiedzę teoretyczną:

Szlifowanie i powlekanie

Masywna deska bez powłoki fabrycznej musi być obrabiana za pomocą szlifierki tarczowo-taśmowej. W narożnikach i na ścianach lepiej używać małych rąk i specjalnych urządzeń kątowych.

Po szlifowaniu powierzchnię płyty stałej należy odkurzyć lub wyczyścić szczotką. Nakładanie lakieru należy rozpocząć tego samego dnia. Doświadczeni eksperci zalecają stosowanie od trzech do siedmiu warstw lakieru. Po wyschnięciu każdej z nich należy ją zmielić za pomocą maszyny tarczowej. Ogólnie rzecz biorąc, ten proces zajmie Ci około tygodnia. Liczba warstw lakieru wpływa nie tylko na wytrzymałość, ale również na ziarnistość.

Wreszcie ostatecznym akcentem jest instalacja listew przypodłogowych. Wprowadź go zgodnie z zaleceniami konkretnego producenta.

To wszystko! Układanie podłogi z litego drewna można słusznie uznać za kompletne. Teraz możesz w pełni cieszyć się wysokiej jakości i naprawdę trwałą powłoką.

Powłoka naturalna: lita deska - zrób to sam

Podłoga jest montowana na ostatnim etapie naprawy. Co najmniej dwa miesiące przed położeniem, wszystkie prace wewnętrzne muszą zostać zakończone, powodując wzrost wilgotności w pomieszczeniu. W czasie instalacji wilgotność względna powietrza powinna wynosić 40-60% w temperaturze 18-24 ° C.

Podstawowe wymagania

Ułożenie na desce deski bez drewnianej sklejki, drewnianej podłogi lub płyty wiórowej jest odpowiednie dla małych pomieszczeń, a podstawa jest gładka, trwała i sucha. Zwróć też uwagę, że ciężkie meble mogą deformować podłogę.

Zalety tej instalacji:

  • wysoka prędkość instalacji;
  • koszt złożenia stałej płyty (brak konieczności zakupu kleju i innych elementów);
  • łatwość instalacji - jedna osoba jest w stanie zainstalować;
  • brak sztywnego mocowania do podstawy, który pozwala podłodze swobodnie poruszać się podczas kompresji lub rozszerzania się drewna.

Do samodzielnego montażu potrzebne są następujące narzędzia:

  • elektryczna wyrzynarka lub piła do metalu;
  • młotek (o masie 1 kg);
  • ograniczniki;
  • zszywki;
  • pasek podbicia.

Przed ułożeniem ogromnej planszy należy ocenić stan remisu.

Podstawa musi być sprawdzona pod kątem wilgoci. W tym celu jest urządzenie, które mierzy jego wydajność w procentach. Zignorowanie pomiaru na pierwszym etapie oznacza szybkie jego uzyskanie:

- grzyb (łatwo jest skończyć w wilgotnym środowisku);

- wypaczenia (pod wpływem wilgoci podłoga może się pęcznieć i odkształcić).

Najlepszym rozwiązaniem jest zaproszenie specjalisty. Miernik wilgotności powinien wykazywać nie więcej niż 2%. Uważano, że można obejść się bez urządzenia. Należy pozostawić na noc kawałek polietylenu, dociśnięty do jastrychu. Rano zbadaj miejsce pod nim, a jeśli pojawi się pot, wtedy zwiększa się wilgotność. Niemieccy naukowcy, po przeprowadzeniu takiego badania, odkryli: w miejscu, w którym pot nie wyszedł - miernik wilgotności wyniósł 6%.

  • Chodź to. Kruszimy pod stopami, czujemy piasek - najgorsza opcja. Taki łącznik powinien zostać przerobiony.
  • Sprawdź dokładnie. Widoczne wióry i rowki wymagają szpachlowania.
  • Dzięki nieskazitelności wizualnej warto spacerować po jastrychu ostrym przedmiotem. Nie ma żadnych uszkodzeń na doskonałej pokrywie.

W celu dalszego wzmocnienia bazy pomoże dwuskładnikowy podkład epoksydowy.

Oprócz siły i wilgotności warto zwrócić uwagę na to, jak gładka jest podstawa. Dopuszczalna różnica wysokości wynosi 2 mm na 2 metry. Odchylenie od normy w dużym stopniu zmieni geometrię podłogi. Sprawdzenie równości podstawy pomoże dwumetrowej regule kolejowej lub budowlanej (która będzie pod ręką). Muszą trzymać podstawę i sprawdzić szczelność szyny na podłodze. Ujawnione wgłębienia powinny być nacięte, a występy powinny być wyszlifowane.

Substrat

Kolejnym etapem prac jest układanie podłoża. Kompensuje drobne defekty, chroni przed przenikaniem wilgoci i tworzy dodatkową izolację akustyczną. W przypadku "pływającej stylizacji" należy stosować następujące typy substratów:

  • spieniony polietylen;
  • korek;
  • guma;
  • tkanka.

Luki temperatury i wilgotności

Podłoga z naturalnego drewna, ułożona w sposób płynny, o wiele bardziej wrażliwy na wskaźniki temperatury i wilgotności niż ułożona płyta inżynieryjna. Ważne jest, aby pozostawić szczeliny wokół obwodu pomieszczenia, biorąc pod uwagę wszystkie elementy, które stykają się z płytą (przewody grzewcze, drzwi). Podczas powiększania planszy będzie miejsce, w którym "się poruszy". Pod ich nieobecność podłoga puchnie. Prześwit pozostawia 10-15 mm na metr. Przy szerokości 3 metrów należy pozostawić 3 * 10 = 3 cm. Aby ułatwić instalację i zapobiec przemieszczeniu, należy użyć klinów. Są umieszczone w całym sąsiednim obszarze. Po tym wszystkim szczeliny chowają się pod ozdobnym cokołem.

Montaż stołu

Przed instalacją podłogi konieczne jest, aby materiał trwał 2-3 dni w pomieszczeniu. Opakowanie jest niepożądane do ujawnienia. Ostre wahania temperatury spowodują zmianę w tablicy. Pierwszym krokiem jest odrzucenie. Nie kłaść uszkodzonych podczas transportu płyt. Muszą być zwrócone lub wymienione przed instalacją litego drewna.

Rozprzestrzeniać - od lewego skraju pokładu lub po przekątnej, prostopadle do okna. Ta technika jest ważna pod względem technologicznym i estetycznym.

Pierwszą deskę kładzie się grzebieniem do ściany. Następujące deski są wkładane do rowka i są stukane młotkiem. Ciosy nie powinny być mocne, pukanie tylko na pasku. Po ułożeniu trzech rzędów kliny dystansowe umieszcza się między ścianą a krawędzią parkietu. Po posadzeniu planszy pośrodku, poruszaj się płynnie, dotykając krawędziami. Dodatkowo matryce są mocowane jeden za drugim za pomocą kleju.

Wyłączenie

Ostatni rząd należy położyć, mierząc odległość do ściany. Ponieważ ściany zawsze mają pewną krzywiznę, wartości będą różne. Każda deska powinna być wyregulowana osobno poprzez podłużne przycięcie do wymaganej wielkości w miejscu instalacji (pamiętaj, aby zrekompensować luki). Dla wygody pracy przy ścianie, gdzie zawsze jest mało miejsca, musisz użyć łapy montażowej. Pomoże to mocno docisnąć jedną płytę do drugiej.

Usuwamy kliny i przymocowujemy cokół podłogowy. Powinien być zamontowany bezpośrednio na ścianie. Wtedy nie będzie to przeszkadzać w swobodnym ruchu podłogi podczas zwężania lub rozszerzania.

Na sklejce

  • szlifierka (lub koło);
  • układanka elektryczna;
  • odkurzacz budowlany;
  • primer;
  • klej z litego drewna;
  • sklejka - 10 mm;
  • szpatułki (łącznie z zębami);
  • taśma miernicza;
  • ołówek;
  • gon;
  • powłoka (lakier, wosk).

Sklejka jest dobrą podstawą do naturalnej płyty. Jest on zamontowany na jastrychu, kłody, drewnianej podłodze. Jeśli betonowa podstawa jest w złym stanie, konieczne jest jej ponowne napełnienie, aby uzyskać równomierność. Wytrzymaj czas na obkurczanie i suszenie jastrychu samopoziomującego, starannie go poleruj. Wszystkie najmniejsze nieprawidłowości powinny zostać wyeliminowane. Odkurzanie konstrukcji pyłowej. Zakryj całą powierzchnię podkładem epoksydowym. Przerwa powinna całkowicie wyschnąć.

Arkusze sklejki pocięte na prostokątne fragmenty, aby pokryć całą powierzchnię. Przed ułożeniem klej nakłada się na wylewkę, aby uzyskać pewne dopasowanie. Następnie sklejkę przykleja się do podstawy cementu za pomocą kołków.

Szczególną uwagę należy zwrócić na rogi. Zaleca się również pozostawić przerwy temperaturowe: 1,5 cm wokół obwodu, 2-3 mm między samymi prostokątami.

Zmiel powierzchnię, usuń kurz i zacznij układać tablicę na sklejce. Przed ułożeniem masywnej płyty sklejka jest pokryta klejem dwuskładnikowym na szerokość jednej deski.

Odpowiedni uniwersalny klej do parkietu składający się z mieszanek poliuretanowych i utwardzaczy. Zalecamy wybór bezwonnego, wodnego i rozpuszczalnikowego kleju. Nie powoduje reakcji alergicznych w kontakcie z ludzką skórą, szybko schnie i mocno trzyma naturalne pokrycia drewniane. Niemieccy producenci stosują się do tak wysokiego poziomu.

Układanie twardych desek podłogowych. Stylizacja.

Układanie twardych desek podłogowych. Stylizacja.
Uzyskując masywną deskę podłogową, ważne jest, aby zrozumieć, że tylko przy odpowiedniej instalacji będziesz mógł w pełni cieszyć się wszystkimi zaletami tej powłoki. Możesz powierzyć tę pracę profesjonalistom, ale możesz ją przeprowadzić samodzielnie, przestrzegając przepisów technologicznych.


• na betonowych podłogach
• opóźnienia jastrychu
• Podstawa jastrychu ze sklejki
• na drewnianych konstrukcjach nośnych
• na istniejącej drewnianej podłodze
• Montaż solidnych desek podłogowych
• Szlifowanie i nakładanie powłoki ochronnej i dekoracyjnej


Niezależnie od konstrukcji nośnej pomieszczeń, imponujące możliwości projektowe otwierają się nie tylko dzięki doborowi kolorów i faktur drewna, ale także dzięki możliwości łączenia wymiarów deski z typem instalacji:

Instalacja na betonowych podłogach

Piętro - jest to ostatni etap prac remontowo-budowlanych. Rozpoczynając instalację, należy upewnić się, że pomieszczenie jest na to przygotowane: okna i drzwi są zainstalowane, ściany i stół są wyrównane (dopuszczalne odchylenie 2 mm na 2 m) i wysuszone (wilgotność do 12%), wilgotność względna powietrza jest dopuszczalna dla poziom pracy wynosi 40-60%.

1. Weź arkusz folii z tworzywa sztucznego o wymiarach 1 mx 1 mi przyklej taśmą taśmę do stołu. Odczekaj 24 godziny i usuń folię, jeśli na powierzchni betonu pojawi się ciemna, mokra plama - jastrych nie wyschnie, należy odłożyć prace montażowe.

2. Kolejny łatwy sposób określenia - użycie gumowej maty. Połóż matę na jastrychu i dociśnij ją betonem lub ceglanym blokiem. Po 24 godzinach przesuń matę, a gdy beton stanie się ciemniejszy pod matą, testowany stół nie będzie gotowy do pracy. Należy zauważyć, że ta metoda jest bardziej akceptowalna na jasnym betonie, ponieważ ciemny beton lepiej ukrywa wilgoć.

Ta technologia ma być używana do podstawy opóźnienia - drewniane pręty o przekroju prostokątnym. Zalecamy stosowanie prętów struganych o przekroju 50-55 x 70-100 mm, ich wilgotność nie powinna przekraczać 12%.


Podstawa jastrychu ze sklejki

Technologia ta polega na użyciu sklejki wodoodpornej o minimalnej grubości 18 mm dla podstawy. Standardowe arkusze sklejki (1500 × 1500 lub 1220 × 2440 mm) należy wyciąć wzdłuż mniejszej strony na paski o szerokości 40-60 cm.

Ta technologia jest przeznaczona do pomieszczeń z drewnianymi belkami i obejmuje jako podstawę podstawę dowolnego z następujących materiałów:
• sklejka o grubości nie mniejszej niż 12 mm,
• płyty OSB o minimalnej grubości 18 mm,
• deptak o minimalnej grubości 20 mm.
Należy zauważyć, że podane grubości są istotne tylko wtedy, gdy obserwuje się osiową odległość między opóźnieniami 30-40 cm, w praktyce często występuje znaczne odchylenie od tych wartości. W takich przypadkach zalecamy wzmocnienie systemu nośnego (w tym samym lub poprzecznym kierunku), prowadząc go do niezbędnych wskaźników.


Instalacja na istniejącej drewnianej podłodze

Bardzo często zdarza się, że podczas budowy domu używano tradycyjnych nieosuszonych "czterdziestu" lub "pięćdziesięciu". Minął już czas, deska wyschła i być może została przełowiona, ale wciąż nie odzwierciedla pragnień i pomysłów właścicieli na temat pięknej, praktycznej i trwałej powłoki.

Płyta jest przymocowana do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących (rozmiar 3 × 35-45 mm) z krokiem 20-30 cm. Konieczne jest wstępne wywiercenie płyty z boku kolca pod kątem 50 stopni. Jeżeli plansza układana jest bezpośrednio na płaskiej podstawie (a nie przez folię odporną na wilgoć), zaleca się nakładanie kleju do parkietu, który nakłada się na podstawę szpachelką ściśle na obszarze ułożonej płyty.

Szlifowanie i nanoszenie powłoki ochronnej i dekoracyjnej


Szlifowanie ma na celu nie doprowadzenie każdej deski do pożądanej czystości powierzchni - taka operacja byłaby prostsza i tańsza w fabryce, a przede wszystkim w celu wyeliminowania wszystkich wad instalacji, ponieważ idealnie powierzchnia powinna być absolutnie płaska.


Dotarcie do tego etapu pracy dokładnie obejrzyj miejsce, w którym wkręty są wkręcone przez przednią stronę płyty. Odpowiednio "nie zatopione" głowy stanowią zagrożenie dla szlifowania materiałów i narzędzi.
Zalecamy używanie maszyn do szlifowania parkietu taśmowego i tarczowego na większości obszaru oraz w trudno dostępnych miejscach (narożnikach i krawędziach wzdłuż ścian) małych ręcznych lub specjalnych szlifierek kątowych.


Ważne: Przy zakupie powłok wykończeniowych należy dokładnie zapoznać się z techniką aplikacji i zgodnością użytych materiałów, a także ich przydatności do użytego gatunku drewna.


Przed nałożeniem powłoki ochronnej i dekoracyjnej lub (jeśli masz zamiar zmienić naturalny kolor drewna) kompozycji barwiącej, wyczyść pokój z kurzu. Aby uzyskać najlepsze wyniki podczas nakładania lakierów, należy zastosować szlifowanie pośrednie z maszyną dyskową pomiędzy warstwami. Pod koniec pracy zainstaluj listwy przypodłogowe, nadając podłodze wykończony wygląd.

Dział handlowy: 117593, Moskwa, ul. Aiwazowski, 2
Magazyn: 142111, obwód moskiewski, Podolsk,
Avenue Young Lenintsev, 17

© 2008-2018, komputer Iceberg-Sibir.
Wszelkie prawa zastrzeżone.

Promocja strony RankMaster
Stworzenie strony RA "Start-Fly"

Układanie litego drewna

Przygotowanie pokoju przed ułożeniem masywnych desek

Układanie stałej deski odbywa się na ostatnim etapie naprawy pomieszczenia. Pozwoli to zminimalizować ryzyko uszkodzenia i deformacji. Dlatego konieczne jest rozpoczęcie instalacji podłóg z litego drewna dopiero po zainstalowaniu okien, drzwi i wyrównaniu ścian, przygotowaniu szorstkiej podłogi i wykonaniu wszystkich mokrych prac.

Bardzo ważne jest, aby tapeta, tynk, farba, beton dokładnie wyschły, a wilgotność w pomieszczeniu nie przekroczyła 40-60%. Jednocześnie zawartość wilgoci w litym drewnie nie powinna przekraczać 12%.

Jednak ostatnia uwaga dotycząca zawartości wilgoci w masywnej desce jest 12% czysto teoretyczna, ponieważ nadal nie można jej zmniejszyć, a wskaźnik ten odzwierciedla jakość produkcji. Zgodnie z naszymi badaniami na produktach na rynku wilgotność litego drewna dębowego lub jesionowego (i innych gatunków europejskich) wynosi 12-15%, a gatunki egzotyczne, których drewno jest przetwarzane w krajach tropikalnych, wynoszą około 18%. Po części dlatego europejskie rasy są początkowo bardziej stabilne w naszym klimacie.

Obowiązkowe jest, aby wszystkie istniejące systemy klimatyzacji i ogrzewania zostały uruchomione przed zainstalowaniem masywnej płyty w pokoju. Temperatura powietrza powinna być utrzymywana w granicach 18-22 ° C i przez co najmniej siedem dni przed położeniem masywnej płyty.

Jeśli układanie litego drewna planowane jest na parterze bezpośrednio nad piwnicą, należy je dokładnie przewietrzyć.

Wymagania dotyczące jakości podłoża pod masywną deską

Podłoże, na którym będzie układana podłoga, powinno być jak najbardziej równomierne, co można osiągnąć za pomocą wyrównywania polerowania. Maksymalne dopuszczalne odchylenie w ustawieniu ścian i stołu nie powinno być większe niż 2 mm na każde 2 m.

Poziomowanie podłoża jest najważniejszym warunkiem przy układaniu litego drewna i dowolnego parkietu. Jeśli nie osiągniesz idealnie płaskiej powierzchni, masywna deska w ciągu kilku lat zacznie skrzypieć z powodu ruchu desek podłogowych względem siebie. Skrzyp masywnej deski jest zawsze konsekwencją nierównej podłogi, a nie słabej jakości materiału.

Bardzo ważne jest czyszczenie szorstkiej podłogi z drobnych zanieczyszczeń i brudu. Usuń wióry, małe gwoździe, resztki materiałów budowlanych, kurz, tłuszcz i plamy kleju, jeśli to możliwe.

Różnica wilgotności między podłożem a litym drewnem ułożonym na nim nie powinna przekraczać 4%. W tym samym czasie wilgotność podłoża nie powinna przekraczać 12%. Możliwe jest zainstalowanie wymaganych wskaźników wilgotności poprzez dokładne wietrzenie pomieszczenia i wyeliminowanie ewentualnych niepożądanych źródeł wilgoci. Czasami osuszacze powietrza pomagają rozwiązać ten problem.

Ponadto należy upewnić się, że nie ma ruchu w podłożu. W razie potrzeby, aby je wyeliminować, podłoże jest dodatkowo wzmocnione.

Jak prawidłowo rozpakować i przygotować do układania masywnej planszy

Aby uchronić się od niepotrzebnych problemów w przyszłości, należy odpowiednio rozpakować i przygotować do złożenia ogromnej planszy. Pamiętaj, że masywna deska, którą już ułożył mistrz, jest uważana za najwyższą jakość i, nawet jeśli są wady, nie może zostać zwrócona.

Po rozpakowaniu masywnej płyty, należy ją dokładnie zbadać i posortować według projektu i koloru, planując z góry, w jaki sposób zostanie ona położona na podłożu. Aby stworzyć najbardziej harmonijne wnętrze, odłóż na bok deski, które najlepiej połączą się z listwami i parapetami, do układania obok nich. Określ, które plansze będą używane do przycinania i w jakich konkretnych miejscach.

Rozpakowana i posortowana deska musi być koniecznie zaaklimatyzowana w pokoju, w którym ma być układana, przez co najmniej trzy dni. To samo dotyczy wszystkich materiałów, które będą używane podczas instalacji podłóg z litego drewna. Ich wilgotność nie powinna przekraczać 12% (teoretycznie), a korzystnie mieści się w zakresie 6-10%. To prawda, warto zauważyć, że dziś na rynku nie ma ogromnej wilgotności 6-10%, nawet najdroższej i najbardziej ekskluzywnej. Niestety, producenci nie są gotowi do obniżenia wskaźników produkcji, aby stworzyć idealny materiał.

Metody układania twardych desek na różnych podłożach

1. Układanie litych desek na betonowych podłogach

Przede wszystkim konieczne jest stworzenie bariery dla wilgoci, która będzie działała jako bufor pomiędzy betonem a drewnem. W tym celu można rozprowadzić specjalny substrat spienionego polietylenu, o grubości 3 mm lub warstwę mastyksu. Gotowa bariera zapewni stabilność masywnej płyty i ochroni ją przed deformacją.

Następnie kładzie się fundament na podłogę z litego drewna, co można zrobić na dwa sposoby.

Pierwsza metoda to "opóźnienie podszewki". Zgodnie z tą technologią, jako podstawa do masywnej płyty, drewniane belki o przekroju prostokątnym - kłody. Takie pręty mocuje się do betonowej podstawy za pomocą kołków i wkrętów, które są wkładane prostopadle do przyszłej podłogi. Ewentualnie, jeśli istnieje ryzyko uszkodzenia połączeń pod betonowym węzłem, można przykleić lagi na kleju lub masie bitumicznej zawierającej bitum. Odległość między punktami mocowania nie powinna przekraczać 50 cm, po ułożeniu pręty są wypoziomowane za pomocą poziomu. Aby dostosować wysokość, opóźnienie jest zamknięte zrębkami lub nadmiar drzewa jest usuwany w płaszczyźnie. Opcjonalnie można wypełnić przestrzeń między opóźnieniami materiałami izolacyjnymi. Jest to uzasadnione, jeśli podłoga jest położona na pierwszym piętrze budynku, który nie ma piwnicy. Następnie folię wodoodporną rozprowadza się nad opóźnieniem, które jest mocowane za pomocą zszywek. I już na nim leży masywne deski.


Zdjęcie pokazuje prawidłowe ułożenie sklejki o przekątnej w stosunku do litej deski.
Wielkość szczelin powinna wynosić od 3 do 5 mm.

Drugi sposób polega na podłożu ze sklejki na jastrychu. Dziś jest to najpopularniejszy sposób układania masywnych desek. Zgodnie z tą technologią jako podstawę stosuje się sklejkę odporną na wilgoć, której grubość powinna wynosić 15-18 mm. Przed ułożeniem arkuszy sklejki są cięte na paski o szerokości od 40 do 60 cm. Ponadto, cięcie pojedynczego arkusza sklejki odbywa się wzdłuż mniejszego boku. Gotowe paski układane są na betonie, ukośnie do przyszłej podłogi z litego drewna. Jednocześnie pozostawia się luki: między arkuszami - 3-5 mm, między arkuszami a ścianami - 10 mm. Ważne jest, aby zrozumieć, że należy układać płytki ze sklejki w stosunku do siebie nawzajem, aby zminimalizować możliwość kontaktu między narożnikami. Za pomocą kołków i śrub, których główki są zagłębione w materiale, sklejka jest przymocowana do betonu. W tym samym czasie na każdym pasku powinno spaść co najmniej 9 punktów mocowania. Alternatywną opcją mocowania sklejki do betonu jest klejenie. Jedna wartość pasm w tym przypadku powinna wynosić co najmniej połowę. Przed ułożeniem masywnej płyty sklejkę należy przeszlifować szlifierką taśmową wyposażoną w taśmę o wielkości ziarna 40 lub 60 i oczyszczoną z pyłu.

2. Układanie stałej deski na drewnianych konstrukcjach nośnych

Jeśli układanie litych desek odbywa się w budynku z drewnianymi konstrukcjami nośnymi, można je wykorzystać do przymocowania do nich podstawy na przyszłe podłogi.

Przed przymocowaniem podstawy pod podłogą istniejące opóźnienia muszą być wyrównane, tak aby ich maksymalne odchylenie od płaszczyzny nie przekraczało 2 mm na 2 m, w przeciwnym razie masywna deska zacznie trzeszczeć z czasem. Używając poziomu, usuń nadmiar drewna za pomocą strugarki lub umieść paski w odpowiednich miejscach.

Jako podstawę dla masywnej płyty można zastosować 12-milimetrową sklejkę, 18-milimetrowe płyty OSB lub 20-milimetrowe płyty podłogowe. Płyty sklejkowe i płyty OSB układane są w stos na warstwie odpornej na wilgoć w kierunku przyszłej podłogi z litego drewna, tak aby brzegi płyt były połączone na kłódkach, a nie pomiędzy nimi. Między prześcieradłami odstęp powinien wynosić co najmniej 2 mm między arkuszami a ścianą - co najmniej 10 mm, ale nie więcej niż 15 mm, tak aby otwór można było zamknąć cokołem. Sklejka i płyty OSB są mocowane za pomocą śrub, które muszą mieć co najmniej 9 sztuk na arkusz. W tym samym czasie główki śrub potrzebują 3-4 mm, aby utopić je w materiale, aby możliwe było wyciągnięcie sklejki.

W przypadku zastosowania jako podstawa deski podłogowej, szczegóły podłoża są układane po przekątnej do przyszłej podłogi z litego drewna.

3. Instalacja na wykończonej drewnianej podłodze

Mocną i wysokiej jakości drewnianą podłogę w pomieszczeniu należy przeszlifować szlifierką taśmową wyposażoną w taśmę ścierną o ziarnistości 40 lub 60. Następnie powierzchnię drewnianej podłogi należy oczyścić z kurzu i małych śmieci. Zaleca się układanie litego drewna na drewnianej podłodze w kierunku ukośnym lub poprzecznym.

Zastosowanie dwuskładnikowych klejów poliuretanowych

Najlepsze kleje do drewna litego to dwuskładnikowy poliuretan używany przez wszystkich handlerów. Na rynku jest wiele podobnych klejów, istnieje kilka podstawowych różnic:

  • Czas pracy do zgęstnienia kleju. Optymalny czas jest taki, że producenci nowoczesnych klejów wskazują - 2,5, czasem 3 godziny. Ważne jest, aby pamiętać, że czas ten jest obliczany dla idealnych warunków temperatury, wilgotności, a także idealnej kompozycji wewnątrz puszki. Od słoika do słoika parametry samego kleju również mogą się nieznacznie różnić. W rzeczywistości do klejenia potrzeba półtorej godziny.
  • Podstawa kleju. Kleje z grupy benzenowej mają silny zapach, ale znikają szybciej. Kleje z grupy alkidowej najczęściej nie mają zapachów, ale wszystkie szkodliwe opary kończą się nieco dłużej. Pamiętaj, że klej, który ma zapach nie jest mniej przyjazny dla środowiska niż ten, który nie pachnie - jest to powszechne nieporozumienie. Jeśli moment zapachu ma kluczowe znaczenie dla obsługi, zalecamy hypoalergiczny klej Tover Tovcol PU2C.
  • Wytrzymałość i elastyczność kleju. Parametry te są ważne dla stylizacji, ale na przystępnych kartach produktów kupujący nigdy nie będzie wiedział, który klej jest mocniejszy. Polegaj na opiniach profesjonalnych rzemieślników lub przynajmniej profesjonalnych sprzedawców.

Istnieją dodatkowe właściwości klejów. Na przykład, kleje na bazie wody lub rozpuszczalników kurczą parkiet, a także przenoszą nadmiar wilgoci na masywną deskę. Większość klejów pozostawia plamy w kontakcie z lakierowaną powierzchnią parkietu, niektóre kompozycje można usunąć przed zestaleniem za pomocą szmatki, bez pozostawiania śladu (np. ADESIV Pelpren PL6).

Do wszystkich klejów dwuskładnikowych należy użyć szpatułki z szerokimi zębami - nie zapomnij kupić. Tylko te szpatułki tworzą właściwą linię kleju.

Tak więc, tuż przed ułożeniem, należy wymieszać dwa składniki kleju za pomocą miksera elektrycznego (mikser elektryczny pozwala to zrobić w sposób jakościowy i szybki, bez skracania czasu pracy kleju). Następnie możesz wylać część kleju ze słoika i rozłożyć go szpatułką. Czasami można zobaczyć, jak klej nie jest rozprowadzany na podłożu, ale na każdym pasku przed klejeniem. Rozłożenie mieszanki na listwy tworzy niewystarczającą warstwę kleju, szczególnie w szczelinach między listwami, więc ta metoda jest niewłaściwa z punktu widzenia producentów klejów.


Właściwa linia kleju i prawidłowe użycie szpatułki.
Zwróć uwagę, jak łopatka wygina się po przyciśnięciu do podstawy.

Łopatka musi być trzymana pionowo i lekko wciśnięta w podłogę - tak powstaje właściwa linia kleju - rowki klejowe, cienka warstwa od spodu lub całkowicie sucha podstawa.

Mocowanie desek z litego drewna do podstawy i do siebie nawzajem

Do mocowania masywnej deski do podstawy stosuje się samogwintujące się śruby, odległość między nimi powinna wynosić co najmniej 20-30 cm. Wcześniej od strony kalenicy masywna deska powinna być wiercona pod kątem 45 stopni. Nie ma zasadniczej różnicy między tym, po której stronie deski wiercić, ale teoretycznie jest bardziej poprawne, aby wiercić w kolec. Deski z litego drewna Wkręty do drewna SPAX są najbardziej popularne w tym celu i nie mają żadnych konkurentów. Szczególnie ważne jest stosowanie wyspecjalizowanych śrub do desek z egzotycznych skał o dużej gęstości (jednak wstępne wiercenie jest wymagane w przypadku egzotycznych gęstych skał).


Mocując deskę masywną deskę do siebie podczas wkręcania za pomocą śrub.

Bardzo ważne jest, aby mocno dociągnąć deski do siebie podczas dokręcania i pozostawić niezbędną przerwę między deskami a ścianami (dla większości pomieszczeń pośrednich jest to dokładnie 1 cm). Aby dociągnąć listewki do siebie, ostrożnie użyj dłuta lub klinów, jeśli musisz nacisnąć kolec. Lub, najczęściej, biczują paski młotkiem przez pręt.

Profesjonalne ekipy parkieciarskie często używają pistoletu pneumatycznego ze wspornikami zamiast śrub, co pozwala znacznie szybciej układać parkiet. Ta metoda jest prawidłowa, ale wymaga początkowej inwestycji w zakup pistoletu, sprężarki i zapasów specjalnych wsporników.

Zbyt mała szczelina między ścianami a parkietem podczas rozszerzania się drewna nie pozwala na ucieczkę wewnętrznego naprężenia materiału, co jest obarczone pękaniem lub falowaniem desek. Zbyt duża luka będzie trudna do zamknięcia za pomocą listew podstawowych o standardowych rozmiarach.

Pierwszy rząd litego drewna jest zawsze układany z rowkiem do ściany. Mocowanie pierwszego i ostatniego rzędu śrub odbywa się przez przednią powierzchnię litego drewna. Następnie miejsce przywiązania chowa się pod listwą.

Zasady mielenia płyty stałej i nakładania na nią powłoki ochronnej

Do obróbki twardych desek bez powłoki fabrycznej zaleca się stosowanie szlifierek do tarcz i taśm. Do pracy wzdłuż ścian i narożników zaleca się specjalny kątownik i małe szlifierki ręczne.

Ważne jest, aby zrozumieć, że lekkie szlifowanie jest idealne dla litego drewna, usuwając tylko powłokę lakieru. Skrobanie będzie więc fazować, dlatego przy sezonowym zwężaniu się drewna na powierzchni podłogi będą widoczne pęknięcia.

Pod koniec szlifowania (jeśli płyta stała jest niepowlekana), powierzchnia płyty stałej powinna być dokładnie oczyszczona z kurzu za pomocą odkurzacza lub szczotki. Nakładanie lakieru lub oleju należy rozpocząć tego samego dnia. Po wyschnięciu zaleca się przeszlifowanie każdej warstwy za pomocą maszyny dyskowej. Zaleca się nakładanie od 3 do 7 warstw lakieru, co może zająć około 7 dni. Jeśli używasz lakieru półmatowego lub błyszczącego, to oprócz siły wpływa to na "specularity" płyty. Olej po szlifowaniu należy nakładać w 2-4 warstwach. Olej z woskiem stałym nie wymaga pielęgnacji, jeśli nie ma widocznego pogorszenia wyglądu. Tradycyjny olej należy odnawiać co 1-2 lata.

Ostatnim akcentem jest instalacja cokołu, który jest wykonywany zgodnie z zaleceniami konkretnego producenta listew. Następnie układanie podłóg z litego drewna można uznać za kompletne.