6 sposobów na uszczelnienie podłogi

Wysoka wilgotność - wróg wielu materiałów budowlanych. Podłogi nie są wyjątkiem. Podłogi drewniane na przykład zaczynają gnić pod wpływem wody, a betonowa podstawa ulega stopniowemu niszczeniu. Jak uniknąć takich problemów? Istnieje cały szereg działań, których efektem końcowym jest wysokiej jakości ochrona obiektu przed przypadkowym przedostaniem się wilgoci z otoczenia. To - uszczelnienie podłogi. Wymaga odpowiedzialnego i kompetentnego podejścia do każdego etapu procesu.

Hydroizolacja podłogi - skuteczna ochrona przed wilgocią

↑ Gdzie potrzebne jest uszczelnienie

Urządzenie hydroizolacji podłogi odbywa się bez zakłóceń w miejscach narażonych na negatywny wpływ wilgoci. Główne "strefy zagrożenia" obejmują łazienki, toalety, kuchnie, pomieszczenia gospodarcze. Ponadto w mieszkaniach (pokojach), które znajdują się na pierwszym piętrze, w budynkach drewnianych, może być wymagana ochrona przed wilgocią.

Hydroizolacja podłogi w mieszkaniu, dom jest obowiązkowym wydarzeniem, które odbywa się w budynkach położonych na obszarach o dużej wilgotności i wysokich rocznych opadach.

↑ Rodzaje hydroizolacji podłóg

Istnieje kilka sposobów ochrony podłogi przed wilgocią. Istnieją następujące główne typy hydroizolacji:

Malowanie hydroizolacyjne

Najtańszym i najczęstszym sposobem ochrony podłogi przed wilgocią jest malowanie (abrazyjne) hydroizolacji. Może być wykonany z lakierów polimerowych, bitumów, roztworów gipsowych.

Malowanie hydroizolacyjne podłogi

Farbowa hydroizolacja na bazie lakierów polimerowych jest trwałą, wygodną, ​​wysokiej jakości i nowoczesną metodą. Lakiery polimerowe mają dobrą odporność na obciążenia chemiczne i mechaniczne. Takim materiałem uszczelniającym podłogę może być bitum.

Hydroizolacja na bazie bitumu jest łatwa do zastosowania na powierzchni i przystępnej cenie. Ale ten materiał ma kilka wad. Malowanie hydroizolacji podłogi własnymi rękami, wykonane na bazie bitumu, traci na czasie elastyczność, pęknięcia, co prowadzi do pogorszenia funkcji ochronnych. Optymalna żywotność takich hydroizolacji wynosi około pięciu do sześciu lat.

Gipsowa hydroizolacja podłogi jest odpowiednia do nierównych powierzchni, dzięki czemu łatwo wypełnia się pustki. Skład roztworu obejmuje: cement, dodatki polimerowe, wypełniacze. Wszystkie materiały do ​​hydroizolacji podłogi w ten sposób charakteryzują się wysokim poziomem bezpieczeństwa ekologicznego, trwałości i niezawodności.

Zastanawiałem się nad tym, jak wykonać hydroizolacyjną metodę malowania podłogi? Okazuje się, że wszystko jest dość proste. Wykonuje się go w postaci wielowarstwowej cienkiej powłoki, która przy metodzie malowania osiąga grubość 0,2-0,8 mm. Powłoka hydroizolacji podłogowej jest nakładana przy grubości warstwy 2-4 mm. Wiadomo, że powłoki bitumiczne mają pewne wady, które wpływają na ich żywotność. Dlatego lepiej jest stosować połączenie bitumu z materiałami polimerowymi, co zapewnia dobrą niezawodność i skuteczność powłoki hydroizolacyjnej.

W pierwszym etapie od powierzchni konieczne jest usunięcie wszystkich kropel, tłustych plam, dokładnie oczyścić uszkodzenia korozyjne. Następnie nakłada się podkład w postaci niewidocznej masy bitumicznej w dwóch warstwach, a podłogę pomaluje się szczotkami lub wałkiem.

Malowanie drewnianej podłogi należy przeprowadzić w trzech etapach. Między dwoma pierwszymi etapami jest przerwa od dwóch do trzech dni i od pięciu do sześciu dni między drugim a trzecim etapem. Istota tej metody polega na tym, że impregnacja przywraca właściwości drewna, a hydroizolacja skutecznie spełnia swoje funkcje przez dłuższy czas. W przypadku suchego drewna może być konieczne nałożenie większej ilości warstw masy uszczelniającej i farby.

Tynkowanie hydroizolacji odbywa się w następującej kolejności:

  • przygotowanie zaprawy piaskowo-cementowej w stosunku 2: 1;
  • nałożenie pierwszej warstwy na suche, czyste podłoże;
  • przerwa do suszenia 15 minut;
  • rysowanie kolejnych trzech lub czterech warstw w podobnej kolejności.

W pierwszych dniach powierzchnia powinna być zwilżana co trzy godziny. Następnie przez dwa tygodnie nawilżają się jeszcze dwa lub trzy razy. Pełne, suche uszczelnienie tynku występuje w ciągu pierwszych dwóch dni. W tym czasie należy unikać wszelkiego mechanicznego oddziaływania na powierzchnię.

Tynkowanie hydroizolacji zajmuje dużo czasu na jego urządzeniu. Ponadto pomieszczenia w tym okresie nie powinny być eksploatowane, co powoduje dodatkowe trudności przy łączeniu napraw i mieszkania w domu w tym samym czasie.

Gipsowa podłoga hydroizolacyjna

Oszklenie oszklenia

Wklejanie hydroizolacji podłogi jest wielowarstwową powłoką wykonaną z walcowanych lub arkuszowych materiałów. W ten sposób wykonywana jest ochrona przed wilgocią powierzchni drewnianych i betonowych, hydroizolacja podłogi balkonowej. Powłoka do hydroizolacji jest wytwarzana z walców bitumicznych, bitumiczno-polimerowych, materiałów polimerowych.

Hydroizolacja podłóg

Hydroizolacja podłogi odbywa się poprzez przyklejenie materiałów do podłogi za pomocą bitumicznego mastyksu. Jest on rozprowadzany na całej powierzchni o grubości około półtora milimetra, a następnie na wierzchu jest nawijany materiał hydroizolacyjny. Procedurę powtarza się kilka razy w celu uzyskania wymaganej liczby warstw.

Wklejanie hydroizolacji podłogi jest zakończone przez obróbkę brzegów rolek za pomocą impregnującej masy uszczelniającej zawierającej zanieczyszczenia polimerowe.

Ważne jest przestrzeganie temperatury podczas pracy, ponieważ arkusze należy skleić za pomocą obróbki cieplnej. Materiały bitumiczne i polimeryczne zmiękczają tylko w temperaturze 45-55 stopni. Ustanowienie w ten sposób jest niemożliwe bez użycia specjalnych narzędzi i pewnych doświadczeń.

Jednym z warunków zachowania wodoodporności ochronnej jest ochrona powierzchni przed uszkodzeniami mechanicznymi przez cegły, beton, konstrukcje żelbetowe, osuwiska. W sytuacji, gdy zapewnienie takiej ochrony jest niemożliwe, lepiej odrzucić tę metodę impregnacji.

Wklejanie hydroizolacji jest stosowane w temperaturze otoczenia, materiałach ochronnych i powierzchni roboczej powyżej 10 stopni.

Przed rozpoczęciem pracy należy szczegółowo przeanalizować, w jaki sposób wykonywana jest hydroizolacja podłogi: wideo przedstawia ogólny obraz etapów.

Odlewanie wodoodporne

Odlewanie wodoodporne jest uważane za najbardziej niezawodny sposób ochrony podłogi przed nadmierną wilgocią. Wykonywany jest metodą ciągłego wypełniania powierzchni warstwą wodoodpornych roztworów, mastyksu. Stosując tę ​​metodę wykonuje się hydroizolację ogrzewanej podłogi, co stawia wysokie wymagania niezawodności i skuteczności ochrony przed wilgocią.

Rzuć wodoodporność podłogi

Możemy wyróżnić dwie metody jego urządzenia:

  • zimna hydroizolacja;
  • gorący asfalt, hydroizolacja asfaltowo-polimerowa.

Jednym z najważniejszych warunków stosowania hydroizolacji odlewów jest obecność sztywnej monolitycznej podstawy. Dlatego ta metoda jest zwykle wykonywana hydroizolacji betonowej podłodze.

Odlewanie odlewnicze w trybie gorącym odbywa się w kilku etapach:

  • czyszczenie powierzchni z brudu, kurzu, gruzu;
  • wyrównanie podłogi;
  • suszenie powierzchni gorącym powietrzem, promieniowaniem podczerwonym, palnikiem gazowym;
  • rozcieńczanie bitumu do stanu ciekłego i nakładanie podkładu na powierzchnię;
  • montaż ogrodzeń ochronnych wokół obwodu o wysokości 30-40 cm;
  • podgrzewanie roztworu mastyksu do 140 stopni i nalanie go;
  • skrobaki wyrównujące sklejenie.

Rezultatem pracy jest utworzenie wodoodpornej ciągłej warstwy. Formowane hydroizolacje mogą być dodatkowo wzmocnione siatką z włókna szklanego.

Impregnująca hydroizolacja

Impregnująca hydroizolacja zapewnia skuteczną ochronę przed wilgocią. Jest bardzo odporny na naprężenia mechaniczne. Powierzchnia posadzki jest impregnowana specjalnymi polimerami bitumicznymi, roztworami polimerowymi, które po penetracji porowatej powierzchni starannie wypełniają wszystkie pory.

Impregnacja hydroizolacji podłóg

Hydroizolacja przeciwpowodziowa

Uszczelnienie przeciwpowodziowe wykonuje się przez wypełnienie masywnych materiałów hydroizolacyjnych wodoszczelnymi wnękami i warstwami, które są zamknięte w szalunku. Z założenia ten rodzaj hydroizolacji przypomina odlew, ale charakteryzuje się znaczną grubością i większą niezawodnością pod względem odporności na wilgoć.

Luźne materiały hydroizolacyjne - podstawa wypełnienia hydroizolacji

Hydroizolacja iniekcyjna

Wtrysk lub ciekła hydroizolacja podłogi jest głównym sposobem tworzenia powłoki, która niezawodnie chroni powierzchnię przed negatywnymi skutkami wilgoci. Dokonuje się tego metodą wtłaczania spoiwa w szczeliny, pęknięcia w podłodze. Najczęściej płynna hydroizolacja podłogi w mieszkaniu odbywa się podczas naprawy istniejącego systemu ochrony powierzchni przed wilgocią i wodą.

Hydroizolacja podłóg iniekcyjnych

Urządzenie impregnacji przeciwwilgociowej jest coraz częściej wykonywane na bazie nowych polimerów: żywic karbamidowych, furanowych.

Wybór metody hydroizolacji i użytych materiałów powinien opierać się na cechach lokalu i wielkości planowanych kosztów finansowych. Ważnym punktem w urządzeniu hydroizolacji podłogi jest ścisłe przestrzeganie technologii, ponieważ zła jakość może prowadzić do zniszczenia konstrukcji budowlanych z powodu wilgoci i konieczności ponownego uszczelnienia.

Hydroizolacja betonowej podłogi Zrób to sam

Podłoga betonowa, podobnie jak inne rodzaje podłóg, wymaga hydroizolacji. Sam cement ma pewną odporność na wodę, ale po dłuższym kontakcie z wilgocią zaczyna się rozkładać, a niezabezpieczone połączenia między podłogą a ścianą mogą powodować szereg poważnych problemów.

Do impregnacji podłogi betonowej przy użyciu zarówno tradycyjnych, jak i bardziej nowoczesnych metod. Zastanów się nad technologią ich zastosowania i przeanalizuj funkcje ochrony podłogi w zależności od rodzaju pomieszczenia.

Treść

Potrzeba izolacji podłogi betonowej

Posadzki betonowe są często stosowane w aranżacji lokali mieszkalnych i niemieszkalnych. Stanowią one dobrą podstawę do układania wszelkiego rodzaju podłóg: linoleum, podłogi laminowane.

Beton jest higroskopijnym materiałem, który stopniowo pochłania wilgoć. W celu ochrony drogich wykładzin podłogowych przed kontaktem z wilgocią, na podłodze betonowej (przed jastrychem) nakładana jest warstwa ochronna. Nieprzemakalny materiał zapobiega kontaktowi materiałów wykończeniowych z parą wodną.

Na pierwszych piętrach budynków przemysłowych i piwnic należy nałożyć warstwę wodoodporności na piaszczystą, dobrze zagęszczoną poduszkę.

Hydroizolacja betonowej podłogi znacznie zmniejsza ryzyko wielu problemów, a mianowicie:

  • pojawienie się nieszczelności między ścianą a podłogą;
  • deformacja podłogi;
  • uszkodzenie wnętrza pomieszczenia spowodowane wysoką wilgotnością;
  • uszkodzenie podstawy;
  • pojawienie się grzybów i pleśni na ścianach.

Materiały do ​​ochrony betonowej podłogi i ich specyfika

Istnieją różne metody uszczelniania betonowej podłogi. Cena, technologia zastosowania, żywotność i charakterystyki techniczne warstwy ochronnej zależą od użytego materiału.

Hydroizolacja rolek. Najpopularniejsza metoda wykorzystująca materiały z rolkami bitumicznymi. Są to dwa rodzaje: pływający i samoprzylepny.

Zalety materiałów pływających, takich jak papa dachowa, można przypisać ich trwałości i przystępności. Mają jednak znaczące wady:

  • konieczność użycia podczas instalacji palnika benzynowego lub gazowego, co nie zawsze jest wygodne i dopuszczalne (szczególnie w małych pomieszczeniach);
  • po podgrzaniu nieprzyjemny zapach i szkodliwy dym;
  • układanie pokrycia dachowego wymaga późniejszego nalewania dodatkowego jastrychu - zwiększa to obciążenie fundamentu i zmniejsza wysokość sufitu.

Godną alternatywą dla tradycyjnych ruberoidów są zwijane materiały na bazie kleju. Są wygodniejsze w układaniu i zapewniają wysoki poziom ochrony przed wilgocią.

Obmazochnaya hydroizolacji. Ta metoda stopniowo zastępuje uszczelnianie rolek. Stosuje się różne masy bitumiczno-polimerowe, cementowo-polimerowe i bitumiczno-kauczukowe. Dzięki plastyfikatorom i specjalnym wypełniaczom zawartym w kompozycji mastyksu warstwa hydroizolacyjna jest trwała i elastyczna.

Niektórzy producenci dodają składniki zapobiegające rozwojowi pleśni i grzybów.

Przed nałożeniem masy uszczelniającej pożądane jest pokrycie podłogi specjalnym podkładem - zwiększy to przyczepność warstwy hydroizolacyjnej do podłoża betonowego

Często mastyk ochronny sprzedawany jest w komplecie z podkładem (ich skład musi mieć ten sam główny składnik).

Główne zalety powłoki hydroizolacyjnej to opłacalne i łatwe nakładanie materiału.

Klej cementowo-polimerowy może być układany na siatce wzmacniającej, w wyniku czego powstanie warstwa hydroizolacji i jastrychu w tym samym czasie

Penetrujące uszczelnienie może być stosowane jako dodatkowy lub główny środek ochrony betonowej podłogi. Wyróżnia się następujące podgrupy hydroizolacji penetrującej:

  1. Betonowanie - pozwala zwiększyć gęstość, wytrzymałość i mrozoodporność materiału. Stosowany jako dodatek do produkcji wodoodpornych konstrukcji betonowych lub do tworzenia ochronnej warstwy wzmacniającej.
  2. Cement polimerowy - może być stosowany do obróbki betonu, podłóg drewnianych i ceglanych. Materiał charakteryzuje się wysoką przyczepnością do powierzchni, przyjazny dla środowiska i łatwy w użyciu.
  3. Cementowe nieorganiczne hydroizolacje są stosowane do obróbki betonowej posadzki i ścian (ważne dla basenów, łazienek, łazienek).

Płytki ceramiczne można układać na penetrującej warstwie hydroizolacyjnej

Uszczelnienie przeciwpowodziowe służy do ochrony fundamentu lub podłogi w wilgotnych pomieszczeniach. Masowy materiał wlewa się do wstępnie wykonanego szalunku. Jako wypełniacz można zastosować: piasek perlitowy, popiół, wełnę mineralną, betonyt (po zwilżeniu zamienia się w wodoodporny żel).

Hydroizolacja zalewowa jest niezawodna, ma długą żywotność, ale jej instalacja jest dość czasochłonna i kosztowna.

Cechy izolacji podłogi betonowej w różnych pomieszczeniach

Zabezpieczenie posadzki betonowej w domu i łazience

Podczas impregnacji podłogi w pomieszczeniach mieszkalnych domu lub mieszkania zastosuj technologię malowania lub powlekania. To wystarczy, aby zapewnić podłodze i pomieszczeniu jako całości ochronę przed nadmierną wilgocią.

Na powierzchni podłogi można nałożyć wodoodporną farbę, która zawiera polimery, które mogą zatykać pory betonu. Aby poprawić skuteczność warstwy hydroizolacyjnej, pożądane jest naniesienie farby w 2-3 warstwach.

Hydroizolacja powinna być przeprowadzona w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, ponieważ farba ma silny zapach.

Ponieważ łazienka jest miejscem o dużej wilgotności i wysokim ryzyku wycieku, lepiej zastosować wodoodporność lub powłokę uszczelniającą - jest bardziej trwała i niezawodna.

Samoprzylepny materiał walcowany, bitumiczny lub syntetyczny doskonale nadaje się do takich prac.

Poniżej znajduje się wideo z hydroizolacji betonowej podłogi w łazience.

Hydroizolacja podłogi w garażu i piwnicy

Szczególnie ostrożnie konieczne jest wykonanie hydroizolacji betonowej podłogi w garażu, ponieważ stały nadmiar wilgoci może doprowadzić do gnicia i pogorszenia transportu. Opóźnienie negatywnych skutków wentylacji pomoże, ale nie na długo.

Rodzaje izolacji podłogi betonowej:

  • urządzenie na ziemi;
  • nakładanie się urządzeń.

Hydroizolacja na podłożu wykonywana jest w momencie budowy podstawy pod podłogą. Materiał rolki (membrana polimerowa, bitumiczny materiał dachowy lub polietylen o grubości około 1 mm) będzie odpowiedni do pracy. Podczas układania materiału zakładka na ścianie powinna wynosić co najmniej 10 cm Warstwa hydroizolacyjna powinna leżeć płasko, bez tworzenia się "fal" i szczelin.

Układając podłogę w garażu nad piwnicą (zachodzenie na siebie) jako zabezpieczenie, można użyć warstwy pokrycia dachowego lub masy bitumicznej. Jeśli jednak planowane jest wykonanie otworu widokowego w garażu, nie będzie sensu takie uszczelnianie.

Jeśli w garażu znajduje się piwnica, jedyną pewną drogą jest uszczelnienie betonowej podłogi w piwnicy.

W piwnicy występują trzy typy hydroizolacji podłóg:

  • antykapilarny - chroniący podłogę przed wodami kapilarnymi;
  • swobodny przepływ - ochrona przed powodziami i deszczami;
  • anti-pressure - ochrona przed wodą gruntową.

Możesz wykonać wysokiej jakości hydroizolację podłogi na różne sposoby. Jedno z najbardziej niezawodnych - układanie "ciasta", w którym poziom podłogi podnosi się do wysokości około 50 cm.

Kolejność warstw układających jest następująca:

  1. kamień kruszony (grubość warstwy - około 2 cm);
  2. tłusta glina;
  3. cienka warstwa betonu;
  4. warstwa wodoodpornego mastyksu;
  5. hydroizolacja rolek (2 warstwy z rzędu);
  6. cienka warstwa betonu;
  7. jastrych z betonu zbrojonego.

Membrany i folie nie są zalecane do uszczelniania betonowej podłogi w piwnicy - nie są w stanie wytrzymać tarcia na fundamencie podczas sezonowych nożyc gruntowych i nie poradzą sobie z pod ciśnieniem wody gruntowej

Ochrona betonowej podłogi w wannie

Niektórzy uważają, że nie jest konieczne uszczelnianie betonowej podłogi w wannie, ponieważ temperatura powietrza jest bardzo wysoka, a sama wilgoć odparuje. Tak jednak nie jest. Bardzo często, z powodu niewłaściwie wykonanej penetracyjnej izolacji z betonu, podłoga w wannie nie rozgrzewa się. Oprócz dyskomfortu może prowadzić do zniszczenia podłogi.

Penetrujące hydroizolacje mogą być stosowane do ochrony betonowej podłogi przed nadmierną wilgocią. W tym celu należy dokładnie oczyścić podłogę, wyrównać ją, zagruntować i pokryć środkiem do impregnacji cementowej, polimerowo-cementowej lub betonowej.

Odpowiednio wykonana hydroizolacja betonowej podłogi w wannie pozwoli na oszczędność elementów budowlanych przed przedwczesnym zniszczeniem i poprawi mikroklimat w łaźni parowej.

Hydroizolacja betonowej podłogi Zrób to sam

Etap przygotowawczy

Do wykonywania prac hydroizolacyjnych należy najpierw przygotować założenie, a mianowicie:

  • ukończyć wszystkie brudne prace i zainstalować / wymienić wszystkie rury;
  • uwolnić pokój od mebli;
  • wypoziomować podłogę i ściany - zgodność z tym warunkiem jest ważna dla hydroizolacji rolek;
  • prograntovat powierzchnia podłogi;
  • napraw wszystkie pęknięcia w podłodze i złączach (można użyć zwykłej zaprawy cementowej);
  • pożądane jest instalowanie siatek zbrojeniowych na duże pęknięcia;
  • przygotować narzędzia i materiały niezbędne do ułożenia / nałożenia warstwy ochronnej (pędzla lub wałka - do malowania hydroizolacji, noża budowlanego, poziomu i palnika - na rolkę).

Technologia powlekania

W przypadku hydroizolacji zwijanej, równomierność powierzchni jest bardzo ważna, dlatego przed rozpoczęciem pracy należy ponownie sprawdzić, czy szczelina między poziomem a podłogą nie przekracza 2 cm.

Sekwencja prac wygląda następująco:

  1. Wykonuj nachylone połączenia między ścianą a podłogą pod kątem 45 °. Możesz użyć zaprawy cementowo-piaskowej (stosunek 1: 3).
  2. Oczyść powierzchnię podłogi i pokryj masą bitumiczną.
  3. Folie lub pokrycia dachowe przed położeniem na podłodze powinny leżeć przez 24 godziny w stanie rozłożonym - to zapobiegnie spęcznieniu materiału podczas klejenia.
  4. Materiał jest pocięty na kawałki o pożądanej długości i zwinięty w rolki na lewą stronę.
  5. Znaczniki Chalk, w których układane są powłoki hydroizolacyjne.
  6. Aby obniżyć dolną krawędź płótna za pomocą masy bitumicznej i rozpocząć układ na podłodze. Pracuj lepiej, aby występować razem.

Podczas układania materiału hydroizolacyjnego należy zapewnić, aby zakładka między płócienkami wynosiła co najmniej 1 cm

Jeśli podczas układania rolki "w lewo" na bok, należy ją przyciąć i wyrównać kierunek z nowym kawałkiem płótna. Kiedy tworzy się pęcherzyk, nacina się, powietrze zostaje uwolnione, na nowo rozlewa się je za pomocą mastyksu i przykleja do betonowej podstawy. Przywrócone miejsce obrzęku należy wygładzić szpatułką.

Technologia nakładania bezszwowej hydroizolacji (materiały ścierne)

Niezależna hydroizolacja betonowej podłogi może być wykonana samodzielnie iw krótkim czasie. Technologia nakładania mas uszczelniających nie wymaga idealnie płaskiej powierzchni - wystarczy zamiatać lub odkurzyć podłogę. Zrobić mokrą falbankę jest niepożądane.

Procedura nakładania masy uszczelniającej:

  1. Nałożyć 2-3 warstwy podkładu z rolką na podłogę (powierzchnia powinna być całkowicie nasycona).
  2. Przyklej złącza podłogowe za pomocą ścian i narożników specjalną taśmą o właściwościach hermetycznych.
  3. Nałożyć gumowe uszczelki na rury i skleić ich połączenia z podłogą za pomocą hermetycznej taśmy.
  4. Rozcieńczyć mastik zgodnie z instrukcjami dołączonymi do niego. Jego konsystencja powinna przypominać ciepłą glinę.
  5. Nałóż mastik za pomocą twardego wałka, w rogach wygodnie jest użyć pędzla.
  6. Ściany należy obrobić za pomocą mastyksu na wysokość co najmniej 20 cm.
  7. Pozostaw powierzchnię do całkowitego wyschnięcia (około jednego dnia).

Podczas suszenia wilgoć, kurz i ciała obce nie powinny dostać się na warstwę hydroizolacyjną.

Na wysuszonej hydroizolacji można układać podłogi: płytki, granit, linoleum, itp.

Jak widać, można samemu zabezpieczyć betonową podłogę przed wilgocią, najważniejszą rzeczą jest wybór właściwego materiału hydroizolacyjnego i stosowanie technologii jego instalacji.

Jaki rodzaj izolacji do wyboru dla podłogi?

Wszystkie konstruktywne elementy domu lub mieszkania wymagają niezawodnej ochrony przed wysoką wilgotnością. Na czym polega impregnacja?

W pomieszczeniu, znajdującym się nad wilgotną piwnicą, wilgoć niszczy betonowe podłogi. W drewnianej powłoce od wysokiej wilgotności, pleśń jest włączona, zaczyna się gnicie. W wysokich budynkach na środkowych piętrach, gdy wilgoć przenika przez szczeliny w połączeniach podłogi, dywan, laminat, parkiet, bambus tracą swój pierwotny wygląd i stają się bezużyteczne.

Nieprzemakalność podłogi jastrychowej na pierwszym piętrze prywatnego domu, który nie ma piwnicy lub podłogi w kraju, wydłuży żywotność budynku. Para wodna wynurzająca się z ziemi może być kwaśna lub zasadowa.

Interakcja z betonem, wilgoć może zniszczyć go całkowicie w ciągu kilku lat - wymagane jest uszczelnienie. Urządzenie hydroizolacji podłogi nie pozwoli zmierzyć się z podobnymi problemami w mieszkaniu, zwiększy bezpieczeństwo pracy, zwiększy komfortowe warunki życia.

Materiały

W zależności od celu, warunków użytkowania lokalu, stanu podłoża, kosztów finansowych, należy użyć różnych materiałów do hydroizolacji, które chronią go przed zniszczeniem. Wszystkie typy hydroizolacji to dwie główne grupy - na zewnątrz i wewnątrz.

W odniesieniu do podstawowego składu składnika hydrofobowego:

  • bitumiczne - na bazie składników mineralnych;
  • polimer;
  • bitum-polimer.

Zgodnie z metodą osadzania na powierzchni wyróżnia się główne typy:

  • roll;
  • film;
  • przenikliwy;
  • membrana;
  • malowanie;
  • okleechnye;
  • powłoka;
  • proszek;
  • tynkowanie

Rolowane i samoprzylepne hydroizolacje

Ma szerokie zastosowanie w uszczelnianiu podłóg w mieszkaniach i domach prywatnych. Materiał dachowy do uszczelniania stosowany jest do dziś, wraz z toly i szkło-ruberoid. Tektura lub włókno szklane impregnowane mieszaniną bitumu, miękiszu bazaltowego. Położyć je mogą być chronione przed wilgocią fundamentów, dachów, podłóg. Nowoczesne materiały hydroizolacyjne mają dodatkowe właściwości izolacyjne.

Hydroizolacja rolkowa - membrana (geomembrana). Na skrzyżowaniu ma zamek. Dodatkowo wykonane klejenie.

Walcowane materiały hydroizolacyjne są dwojakiego rodzaju: pływające i samoprzylepne. Materiały powierzchniowe są trwałe, niedrogie w cenie. Ich wada: konieczne jest ułożenie hydroizolacji za pomocą palnika gazowego lub gazowego, po podgrzaniu wydzielają nieprzyjemny zapach, szkodliwy dym. Metoda jest odpowiednia do stosowania w kraju własnymi rękami podczas impregnacji podłoŜa. Układanie pokrycia dachowego podczas hydroizolacji wymaga zainstalowania dodatkowego jastrychu.

Samoprzylepne zestawy hydroizolacyjne szybko, łatwo przymocowane do podstawy. Po której stronie ułożyć samoprzylepny materiał wskazano w załączonej instrukcji. Do hydroprotekcji nakłada się samoprzylepną folię z polichlorku winylu, polietylenu, polipropylenu. Zwykle folię PVC stosuje się do tworzenia jastrychu na suchych lub cementowo-betonowych posadzkach betonowych. Praca samoprzylepnej folii nie zajmuje dużo czasu.

Przenikliwe hydroprotekcje

stosować jako główny lub dodatkowy środek ochrony betonowej posadzki. Obejmuje podgrupy:

  • Betonowanie - zwiększa gęstość, wytrzymałość materiału. Lay jako dodatek do utworzenia warstwy wzmacniającej.
  • Cement-polimer - stosowany do obróbki betonu, podłóg drewnianych, ceglanych. Hydroizolacja polimerowa ma wysoką przyczepność do powierzchni, jest łatwa w użyciu i przyjazna dla środowiska. Hydroizolacja podłoża może być wykonana z mastyksu cementowo-polimerowego, ułożonego na siatce wzmacniającej - w tym samym czasie uzyskuje się warstwę hydroizolacji i jastrychu.
  • Cementowe nieorganiczne hydroochrony są stosowane do obróbki betonowej posadzki.

Dachówka ceramiczna jest łatwo układana na warstwie penetrującej izolacji.

Mastics

plastyczne roztwory klejowe na bazie bitumu, ciekłej gumy, polimerów, żywic, plastyfikatorów i innych dodatków. Roztwory mastyk są typu gorącego lub zimnego. Mastic do uszczelniania podłóg służą do tworzenia wodoodpornej warstwy, przetwarzającej połączenia w łazience, toalecie, kuchni, wannie, basenie. Mastyk wypiera zwinięte materiały, ponieważ w przeciwieństwie do nich nie ma nieprzyjemnego zapachu, nie tworzy szwów, które mogą powodować wycieki wody.

Materiały hydrofobowe

Do impregnacji można ułożyć płynne, wodoodporne materiały. Grupa obejmuje podkłady, lakiery, farby, impregnaty.

Materiały proszkowe

dla ochrony przed wilgocią prezentowane są różne suche mieszanki na bazie cementu, kleju, elementów dziewiarskich, plastyfikatorów.

Bezpośrednio przed użyciem włóż suchą mieszaninę do wody, aby roztwór był gotowy do użycia. Mieszanki proszkowe stosuje się do tworzenia jastrychów betonowych, wodoodpornej warstwy podłoża i basenów. Wszystko zależy od wybranego materiału.

Technologie wykonania

Podczas stosowania hydroochrony należy przestrzegać zasady - w miejscach łączenia podłogi ze ścianami warstwa hydroizolacji powinna być podniesiona do wysokości co najmniej 30 cm.

Zastosowanie płynnej hydroochrony. Płynna hydroizolacja podłogi, w zależności od składu i lepkości materiału, jest podzielona na formowane, impregnujące.

Polimery i kompozycje bitumiczne

Obsada - zastosowanie roztworów polimerowych lub bitumicznych, które zestalają się, tworząc gładką, wodoodporną folię. Roztwory bitumu ogrzewa się do temperatury 130-140 ° C, wylewa na czystą podłogę i wyrównuje szeroką szpachelką.

Ta metoda jest używana do przetwarzania stopionych stop przed rozpoczęciem wylewki. Układanie hydroizolacji może składać się z kilku warstw, między którymi mieści się metalowa siatka wzmacniająca lub wzmocnione włókno szklane; grubość folii wodoodpornej może wynosić 5-15 cm, podstawa jest impregnowana materiałem hydroizolacyjnym.

Pokrywanie powierzchniowe obejmuje pracę z ogrzewanymi masami bitumiczno-polimerowymi, zimnym polimerem, gumą epoksydową. Hydroizolacja oparta na utlenionym bitumie jest wykonywana z udziałem rozpuszczalnika organicznego i różnych wypełniaczy.

Miękisz gumowy, plastyfikator, lateks są stosowane jako dodatki, co znacznie zwiększa elastyczność powłoki i zapobiega jej pękaniu. Masa bitumiczno-polimerowa charakteryzuje się wysoką przyczepnością. Układanie hydroizolacji pod betonową podłogą z włóknem wzmacniającym znacznie zwiększa jej wytrzymałość i odporność na ścieranie.

Specjalny podkład zastosowany przed nałożeniem masy uszczelniającej, poprawia połączenie warstwy hydroizolacyjnej z betonową podstawą. Mastik może być sprzedawany w komplecie z podkładem, głównym składnikiem, który mają ze sobą. Główne zalety materiałów powłokowych to opłacalność, łatwość aplikacji.

Kolorowanie

Jak wykonać wodoodporne zabrudzenia podłogowe? Zabarwienie stosuje się do podłóg na kłody, do drewna lub nawierzchni betonowej. Zastosowano lakier polimerowy lub bitumiczny. W zależności od konsystencji kompozycji nakłada się ją na powierzchnię za pomocą szpatułki, wałka, pędzla. Warstwa podczas takiej obróbki ma grubość 2-3 mm i dodatkowo spełnia funkcje antykorozyjne i przeciwgrzybicze. Żywotność takiej ochrony wynosi 5 lat.

Materiały powłokowe

Jak wykonać wodoodporne materiały do ​​pokrywania podłóg? Ta metoda polega na układaniu warstw odpornych na wilgoć w warstwach na wstępnie oczyszczonej i powleczonej podkładem podłodze.

Rodzaje hydroizolacji wodoodpornej:

  • Konwencjonalna posadzka na powierzchni pod cementem lub suchym jastrychem, pod drewnianą osłoną przeciwwiatrową ze spoiną lub niezależną metodą mocowania.
  • Stapianie zwiniętego materiału na podłodze za pomocą palnika gazowego. Metoda ta jest niebezpieczna pożarowo, wymaga umiejętności i ścisłego przestrzegania zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
  • Klejenie za pomocą specjalnych klejów i mas uszczelniających. Wiele rodzajów nowoczesnych hydroizolacji folii posiada warstwę klejącą, co znacznie upraszcza ich instalację. Temperatura topnienia masy uszczelniającej na bazie bitumiczno-polimerowej jest wybierana 20-25 ° powyżej najwyższej temperatury powietrza w tym pomieszczeniu.

Wszystkie rodzaje materiałów powłokowych reagują na ścinanie, dlatego też służą do ochrony sztywnych konstrukcji z cegły, betonu, zbrojonego betonu przed wysoką wilgotnością. Ta instalacja hydroizolacyjna jest również używana do drewnianej powłoki przeciągowej.

Tynk

Łatwa do wykonania, przyjazna dla środowiska metoda wykorzystująca różne suche mieszanki na bazie cementu z dodatkiem wiążących dodatków mineralnych i polimerowych. Rozwiązanie dobrze wypełnia wszelkie nieregularności, pęknięcia, pęknięcia obrabianej powierzchni. Mieszaninę nakłada się za pomocą szpatułki lub pędzla.

Mastyks i gips

Mastik do uszczelniania podłogi. Funkcje pracy z mastyksem i gipsem.

Po nałożeniu samopoziomującego się materiału, podłoga musi być w spokojnym stanie, aby spolimeryzować kompozycję. Masę uszczelniającą nakłada się w kilku warstwach - w tym przypadku każda następna warstwa nakładana jest prostopadle do poprzedniej po całkowitym wyschnięciu.

Pełna izolacja jest zapewniona, gdy podłoga i ściany są obrabiane na wysokość od 10 do 15 cm, a masy cementowo-polimerowe zapewniają ochronę hydroprotekcyjną i tworzą samopoziomującą się powierzchnię. Nie trzeba wysypywać jastrychu. Nad wykończeniem stosu hydroprotekcyjnego.

Materiały masowe

Uszczelnienie przeciwpowodziowe służy do ochrony podłogi w wilgotnych pomieszczeniach. Jak umieścić materiał zasypki? Składniki masowe wlewa się do gotowego szalunku z równomierną warstwą.

Jako wypełniacze stosuje się piasek perlitowy, popiół, wełnę mineralną i betonyt. Zasada działania hydroakumulacji metodą Backfill ma długą żywotność, ale jej instalacja jest czasochłonnym i kosztownym procesem.

Wybór pod pokojem

Wybierając materiał i sposób zabezpieczenia podłogi, należy wziąć pod uwagę specyficzne cechy funkcjonowania pomieszczenia - wilgotność, obecność systemu ogrzewania "ciepłej podłogi", obecność toalety i basenu.

Szczególnie uważnie należy wykonywać prace w chacie w garażu - stały nadmiar wilgoci doprowadzi do gnicia pojazdów. Jaki rodzaj impregnacji należy wybrać, aby zabezpieczyć podłogę w garażu?

Optymalnym rozwiązaniem jest beton. Hydroizolacja pod betonową podłogą - przenikanie, impregnacja, dodatki w betonie podczas przygotowywania roztworu. Bezpośrednio przed wylaniem betonu glebę przelewa się bitumem, stosuje się również glinę konstrukcyjną lub walcowany materiał jest geomembraną.

Być może zastosowanie kombinowanej metody impregnacji - powlekania rolkowego stanowi pierwszą warstwę, a następnie uszczelnienie wszystkich połączeń i nałożenie na wierzch warstwy mastyksu.

Przygotowanie do pracy

Przed rozpoczęciem prac związanych z zabezpieczeniem hydraulicznym wykonuje się wstępne czynności z dnem zanurzeniowym:

  • usunięcie starej powłoki;
  • dokładne czyszczenie, suszenie chropowatej powierzchni;
  • uszczelnianie szczelin i pękniętych części powierzchni za pomocą masy uszczelniającej.

Głównym warunkiem trwałości i skuteczności ochrony podłogi przed wysoką wilgotnością jest odpowiedni dobór materiału, zgodność z technologią montażu.

Materiały hydroizolacyjne na podłogę

Wcześniej problem ochrony przed przenikaniem lub rozprzestrzenianiem się wilgoci stał się poważnym problemem. Nie było łatwo znaleźć niezbędne materiały na sprzedaż, a wiele technologii było znanych i dostępnych tylko dla profesjonalistów. Jednak dzisiaj, jeśli chcesz, możesz znaleźć wszystko.

Materiały hydroizolacyjne na podłogę

Materiały hydroizolacyjne do podłogi wykonywane są w różnych formach iz tej różnorodności, bez problemów, można wybrać najbardziej odpowiedni dla właściwości i technologii aplikacji.

Wiele zależy oczywiście od rodzaju podłogi i pokojów, które należy chronić przed wilgocią, ponieważ każda z nich wymaga specjalnego podejścia. Dlatego zanim pójdziesz do sklepu i pośpieszysz, aby wydać pieniądze na związki hydroizolacyjne, musisz zapoznać się z każdym z nich.

Oprócz materiału podłogi, na którym zostanie zastosowany środek ochronny, uwzględniane są również takie czynniki, jak warunki temperaturowe w pomieszczeniu hydroizolacji i podłoga jego lokalizacji.

Do chwili obecnej istnieje kilka sposobów układania lub nakładania różnych materiałów wodoodpornych - tynkowanie lub tynkowanie, malowanie, impregnowanie, klejenie, odlewanie, wtryskiwanie i zasypywanie. Aby jakikolwiek rodzaj hydroizolacji przyniósł oczekiwany efekt, bardzo ważnym warunkiem jest dobrze przygotowana, oczyszczona powierzchnia, na którą zostanie nałożony.

Malowanie hydroizolacyjne

Kompozycja bitumu malarskiego hydroizolacyjnego

Materiały te są nakładane na podłogę za pomocą wałka, pędzla lub natrysku i są najbardziej popularne i używane. Malowanie hydroizolatorów tworzy na powierzchni cienki film hydrofobowy, z wnikaniem kompozycji w strukturę materiału do głębokości do dwóch milimetrów. Wynika to z dodatku talku, azbestu, który jest w stanie zamknąć pory wodoodpornej powierzchni - cegły lub betonu.

Technologię malowania można nazwać najłatwiejszym do zastosowania i niedrogim. Do jego zastosowań wykorzystuje się materiały na bazie polimerów, żywic, minerałów, bitumów i innych związków o dobrej przyczepności i hydrofobowości. Mogą to być żele poliuretanowe, gumowe, epoksydowe, silikonowe, akrylowe lub bitumiczne.

Czasami te hydroizolatory starają się zastąpić zagęszczoną farbą olejną lub lakierem, ale nie należy zapominać o specjalnych właściwościach materiału profilowanego, których zwykłe farby i lakiery nie mogą zastąpić.

Do oddzielnej grupy farb hydroizolacyjnych można przypisać natryskiwane, które są nakładane za pomocą pistoletów natryskowych. Te zawiesiny są wykonane na bazie akrylanu. Należą do nich na przykład tak dobrze znane narzędzie, jak płynna guma. Związek ten nakłada się w kilku warstwach i sumiennie wykonuje funkcje ochronne przez 40-50 lat, a ponadto w najbardziej niekorzystnych warunkach wysokiej wilgotności.

Proces składania wniosków przebiega w następujący sposób:

  • stare powierzchnie są usuwane z powierzchni do podstawy, a następnie są czyszczone;
  • uszkodzone wycieki są wypełnione gęstymi betonowymi roztworami - pęknięciami lub wiórami, a następnie wyrównane i dobrze wysuszone;
  • następnie powierzchnia jest impregnowana specjalnymi primerami lub rozcieńczonymi kompozycjami barwiącymi 1: 3;
  • po wchłonięciu gleby nanosi się związki hydroizolacyjne;
  • Niektóre z nich są lekko nagrzane, ale na przykład niektóre zawiesiny na bazie bitumicznej wymagają podgrzania nawet do 150-160 stopni;

Narożnik pokoju, potraktowany "płynną gumą"

  • do niezawodnego impregnowania konieczne jest nałożenie dwóch warstw kompozycji. Pierwszy z nich powinien mieć grubość około dwóch milimetrów, ponieważ powinien być dobrze wchłaniany do powierzchni poddawanej obróbce, a druga warstwa kontrolna może być dość cienka;
  • suszenie każdej z warstw może trwać od półtorej do 15 godzin.

Wideo: przykład zastosowania impregnacji farbą

Oszklenie oszklenia

Hydroizolacja typu "wash" to materiał arkuszowy (rolkowy), który jest ułożony lub klejony na żywice lub masy uszczelniające o gęstej konsystencji na powierzchnie wymagające ochrony przed wilgocią.

Pokój z wykładaną hydroizolacją

Materiał jest wykonany w postaci rolek i arkuszy, mogą być gęste lub cienkie, mają przezroczysty, nieprzejrzysty lub foliowy wygląd.

  • Materiały takie jak płat szklany, filc dachowy, wkładka metalowa, folgoizol, technonicol i tym podobne są produkowane w rolkach.

Gidroizol - okleechnaya hydroizolacja do podłóg drewnianych z warstwą folii

  • W postaci arkuszy lub paneli wytwarza się hydroizolacje asfaltowe, materiały polimerowe, bitumiczne i inne o podobnych właściwościach.
  • Membranowa hydroizolacja, która ma małe zaokrąglone kolce na swojej powierzchni, jest również wytwarzana w postaci arkuszy i dobrze nadaje się do podłóg pod jastrychami.

Obecność specjalnych rowków-kolców upraszcza proces prawidłowej instalacji

Należy zauważyć, że materiały ochronne są inaczej układane na powierzchni podłogi. Ale wszystkie formy instalacji są dość proste, a do tego procesu najczęściej używa się bitumu lub związków epoksydowych:

  • masa klejąca jest nakładana na podłoże. Niektóre rodzaje mas uszczelniających muszą być rozgrzane przed rozprzestrzenianiem;
  • na zużytej i, jeśli to konieczne, ogrzewanej kompozycji, nanoszony jest pocięty materiał rolki, z zachodzeniem na siebie każdego kolejnego arkusza, nie mniej niż 10 cm;

Podczas stosowania materiałów walcowanych często układane są dwie warstwy, przy czym druga jest zorientowana prostopadle do pierwszej.

  • hydroizolacja w postaci paneli jest również nakładana na siebie lub na styk;
  • każdy kolejny rząd paneli izolacyjnych układany jest z przesunięciem do poprzedniej lub drugiej połowy panelu (w systemie murowym);
  • wszelkie powłoki hydroizolacyjne układane na podłogach należy układać na ścianach o wymiarach 10 - 15 cm.

Obmazochnaya hydroizolacji

Powłoki uszczelniające mają grubą teksturę o bardzo dobrej sprężystości. Do takich materiałów należą gęsty bitum i mastYou poliuretanowy, cement polimerowy itp.

Pokrywanie podłogi grubym bitumem zawierającym bitum

Hydroizolatory składają się z wypełniaczy z włókien polimerowych i plastyfikatorów, które zwiększają ich przyczepność i hydrofobowość.

Na powierzchni związki te są rozprowadzane w taki sam sposób jak zaprawy tynkarskie - za pomocą łopatki. Grubość takiej bezszwowej powłoki może wynosić od 0,4 do 4 cm.

Nakładanie masy tynkarskiej

Ten rodzaj mieszanki hydroizolacyjnej doskonale izoluje od wilgoci podłogi problematycznych obszarów, takich jak balkony i loggi, pomieszczenia parterów i piwnic, łazienki i kuchnie.

Mastyki na bazie bitumu i polimerów stosowane są nie tylko w pomieszczeniach technicznych budowanych budynków, ale także bezpośrednio na płytach fundamentowych. Należy zauważyć, że gorąca powłoka stosowana w salonach jest niepożądana, ponieważ jest dość toksyczna i wymaga dobrej wentylacji podczas pracy.

Poprzez tynkowanie hydroizolacji należy tynk i rodzaj pracy z użyciem odpowiednich związków odpornych na wilgoć, które można dodatkowo nakładać na powłokę bitumiczną lub po prostu na czyszczoną powierzchnię hydroizolacyjną.

Mieszaniny rozcieńcza się wodą, nakłada szpatułką i równomiernie rozprowadza na powierzchni. Mogą być dwie lub trzy takie warstwy, a każda z nich powinna dobrze wyschnąć.

Pakiety tynkarskich mieszanek hydroizolacyjnych

Tynkowana hydroizolacja w suchej formie przypomina zwykłą mieszankę tynków lub klej budowlany, ale zawiera specjalne składniki, które penetrują pory materiału i pokrywają je.

Wideo: hydroizolacja podłóg za pomocą mieszanki powlekającej

Odlewanie wodoodporne

Pokój z nałożoną hydroizolacją odlewaną

Odlewane hydroizolacje dzielą się na gorące i zimne, w zależności od formy, w jakiej są nakładane na powierzchnię. Gorący asfalt-polimer i kompozycja asfaltowa są nakładane na podłogi - może to być smoła, gorący bitum lub beton asfaltowy.

Aby hydroizolacja działała sprawnie, fundament musi być dokładnie oczyszczony i upuszczony.

Gorąca hydroizolacja

Podczas układania tego materiału należy go ogrzać do temperatury od 50 do 120 stopni, zależnie od lepkości kompozycji.

Asfalt jest naturalnym materiałem wytwarzanym z produktów ropopochodnych, aw jego czystej postaci, gdy twardnieje, pęka w dowolnej temperaturze. Ale jego główną zaletą jest wodoodporność i nierozpuszczalność w wodzie. Dlatego jest on stosowany jako podstawa do produkcji związków hydroizolacyjnych.

W ogrzewanej formie są nakładane na czyste powierzchnie w kilku warstwach.

Peck to produkt otrzymywany w procesie przetwarzania smoły węglowej. Istnieje kilka rodzajów tego materiału, różnią się one temperaturą topnienia, zwykle w zakresie od 70 do 90 stopni. Ale ten materiał jest rzadko używany i, w zasadzie, jest stosowany jako dodatek do innych substancji uszczelniających.

Hydroizolacja odlewana na zimno

Ta metoda hydroizolacji - najbardziej niezawodna ze wszystkich istniejących, ponieważ wnika w każdą porę materiału powierzchniowego bez tworzenia pęknięć. Najczęściej wykonuje się zimną hydroizolację z żywicy epoksydowej lub płynnego szkła. Materiał ten jest obecnie wykorzystywany do instalacji samopoziomujących podłóg trójwymiarowych, które jednocześnie służą nie tylko do impregnacji, ale również do dekoracyjnego wykończenia pomieszczenia. Ta metoda ochrony przed przenikaniem wilgoci szczególnie dobrze nadaje się do łazienki, w której wymagana jest stuprocentowa hydroizolacja.

Odlewanie z polimeru

  • Mieszanina epoksydowa składa się z dwóch składników - żywic epoksydowych i specjalnego rozpuszczalnika, które miesza się bezpośrednio przed wylaniem i rozprowadzeniem na powierzchni. Kompozycja robocza jest przygotowywana w porcjach, ponieważ szybko się zbiera.
  • Szkło płynne to doskonała hydroizolacja do piwnic i pomieszczeń na pierwszym piętrze. Taka kompozycja niezawodnie chroni pomieszczenie przed przenikaniem wilgoci i działa nie mniej skutecznie niż dwuskładnikowa mieszanina epoksydowa. Trwałość takiej hydroizolacji może być określona przez czas życia całej konstrukcji, tj. po ułożeniu go raz, nie możesz się martwić o ponowną procedurę lub naprawę.

Materiał jest przyjazny dla środowiska i nie wydziela szkodliwych oparów dla ludzkiego zdrowia, a jednocześnie ma doskonałe właściwości penetracyjne w najbardziej mikroskopijnych porach betonu lub innej wodoodpornej podstawie.

Płynne szkło produkowane jest w postaci suchej i płynnej. Suchy proszek jest dodawany do zapraw cementowych, dzięki czemu są wodoodporne. Możliwe jest dodanie kompozycji i płynnej konsystencji do gotowego betonu - w tym przypadku mieszanina jest wykonywana w proporcjach 10 litrów zaprawy na jeden litr środka impregnującego.

Odlewanie wodoodporne

Wszelkie odlewane kombinezony wodoodporne w następujący sposób:

  • Powierzchnia jest czyszczona, odpylana za pomocą mocnego odkurzacza budowlanego.
  • Następnie powierzchnia zostaje naprawiona - pęknięcia i wady podstawy są naprawione.
  • Po naprawie podłogi muszą być dobrze wysuszone.
  • Ponadto podłogi są zagruntowane. W każdym przypadku skład gleby będzie zależał od materiału, który zostanie później wykorzystany do prac związanych z uszczelnianiem.
  • Kompozycja hydroizolacyjna jest przygotowywana zgodnie z dołączoną do niej instrukcją, doprowadzona do pożądanej konsystencji i części rozłożonych na powierzchni.

Kompozycja jest rozprowadzana na podłodze i równomiernie rozmieszczona na całej powierzchni.

  • Wypoziomuj mieszaninę szeroką szpatułką lub raklą, następnie pozostaw powierzchnię do wyschnięcia i stwardnienia.
  • Hydroizolacja nie może być ograniczona do jednej warstwy - można wykonać dwa lub trzy wypełnienia, ale po ostatecznym utwardzeniu każdej poprzedniej warstwy.

Penetrujące hydroizolacje

Penetrujący rodzaj hydroizolacji nakłada się na podłogi za pomocą istniejącego jastrychu. Stosowane w tym przypadku kompozycje mają zdolność przenikania do struktury betonu i uszczelniania porów, tworząc warstwę odporną na wilgoć. Roztwór może być nakładany na kilka warstw.

Jeden z preparatów do hydroizolacji penetrującej

Po dotarciu do impregnacji głębokiej powierzchni, uszczelnienia nie powinny być uszkadzane przez mechaniczne działania lub perforacje. Dlatego ten rodzaj materiału jest bardzo często stosowany do ochrony piwnic i piwnic. Oprócz wodoodporności, ta kompozycja nadaje powierzchni betonu dodatkową wytrzymałość, tworząc specjalne wiązania krystaliczne przeplatające się z siatką strukturalną cementu i zamykając wszystkie pory w podstawie. Procesy te zachodzą dzięki specjalnym dodatkom krzemianowym lub litowym.

Mieszanka przenikliwa jest nakładana na dowolną płaską lub nierówną powierzchnię - jest całkiem możliwe, aby wypoziomować podłogę na wierzchu. Należy pamiętać, że każda warstwa nałożona na powierzchnię podłogi musi zdecydowanie wyschnąć.

Hydroizolacja iniekcyjna

Do impregnacji iniekcyjnej stosowane poliuretanowe rozwiązania jednoskładnikowe o niskiej lepkości. Reakcja chemiczna w takich kompozycjach zachodzi, gdy wchodzą w kontakt z wodą - ten kontakt powoduje znaczne rozszerzenie roztworu, zwiększenie objętości, zwiększenie ciśnienia wewnętrznego. Takie cechy pozwalają mu rozprzestrzeniać się w betonowej strukturze, wypierając wodę i zajmując jej miejsce. Rezultatem jest wodoodporna kompozycja poliuretanowa. Niektóre z materiałów użytych w reakcji chemicznej stają się elastyczne, podczas gdy inne przyjmują sztywne formy. Redukcja podobnego stanu używanej kompozycji następuje w ciągu 2 do 20 minut.

Hydroizolacja wtryskowa jest dość skomplikowanym i kosztownym procesem.

Do iniekcji impregnacji używał specjalnego wyposażenia. Można go przeprowadzać w połączeniu z innymi środkami, a nawet nadaje się do konwencjonalnie ruchomych elementów konstrukcji, na przykład do połączeń ścian nośnych i fundamentu.

Należy jednak zauważyć, że proces ten jest dość drogi, zarówno pod względem ceny materiałów, pracochłonności, jak i użycia specjalnego sprzętu. Niemal zawsze towarzyszy mu wiercenie dodatkowych otworów do wprowadzenia kompozycji. Pod tym względem podobna opcja jest zwykle stosowana w skrajnych przypadkach, gdy niemożliwe jest zastosowanie innych metod izolacji awaryjnej wcześniej wznoszonych konstrukcji budowlanych.

Hydroizolacja przeciwpowodziowa

Jest to najprostszy i najtańszy rodzaj hydroizolacji, chociaż jest dość pracochłonny - polega na wypełnianiu obszarów wodoszczelnymi materiałami sypkimi.

Do przeprowadzenia tego procesu stosuje się materiały o konsystencji proszku, włókna lub granulatu, takie jak żużel, wełna mineralna, glina, granulki polistyrenu, piasek itp.

Hydroizolacja podłogi za pomocą specjalnego suchego zasypki

Do pomieszczeń o wysokiej wilgotności - piwnic, piwnic, parterów, głównie w celu ochrony posadzki piaskiem perlitowym, które są uważane za uniwersalny materiał do prac hydroizolacyjnych.

Każda warstwa wypełnionej kompozycji musi być dobrze zagęszczona, aby cała powierzchnia pomieszczenia była ogrodzona ścianami (szalunkiem), które nie pozwolą materiałowi wylać się poza ich granice.

Wykładzina betonowa musi być ułożona na ubitym zasypce, która jest ułożona zgodnie z zasadami ze wzmocnieniem i wyrównaniem z sygnalizatorami.

Oprócz powyższych materiałów, nowoczesna produkcja wytwarza wiele innych środków, ale z zasady wszystkie one zasadniczo nie różnią się od wymienionych. W niektórych lokalach po prostu nie można się dogadać bez impregnacji, dlatego wybierając materiał, a także technologię jego aplikacji, należy dokładnie rozważyć wszystkie cechy kompozycji przeznaczonych do tego ważnego procesu.

Nikolai Strelkovsky Chief Editor

Wydawca 09.11.2014

Podoba Ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Rodzaje hydroizolacji podłóg: materiały i najpopularniejsze technologie

Podłogi, dla których nie zapewniono odpowiedniego stopnia wodoszczelności, zwykle ulegają zniszczeniu. W szczególności te wnioski są istotne dla pomieszczeń o najwyższym poziomie wilgotności lub w których istnieje prawdopodobieństwo znacznego spłynięcia wody na podłogę. Wśród nowoczesnych materiałów budowlanych znajduje się wystarczająca ilość materiałów do tego celu w różnych kategoriach cenowych.

Możesz więc wybrać to zgodnie z budżetem, ale ich właściwości mogą być zupełnie inne. Dlatego nie będzie nie na miejscu, aby dowiedzieć się, jaki rodzaj izolacji do wyboru dla podłogi danego pokoju, jakie rodzaje istnieją, i jak się różnią.

Podstawowe sposoby ochrony podłogi

Ochrona podłóg przed wilgocią odbywa się według kilku technologii: okleechnoy, obmazochnoy, tynkowanie i wtrysk - i to nie jest cała lista rodzajów hydroizolacji. Nie ma zgody, co jest lepsze dla seksu. Wybór technologii dobierany jest indywidualnie dla każdego pomieszczenia, biorąc pod uwagę charakterystykę izolowanej powierzchni, a także czas, w którym chcesz umieścić pracę.

Obmazochnaya ochrona podłogi przed wilgocią

Farbowa hydroizolacja podłogi, jak czasem nazywana jest tego rodzaju izolacja, jest prawdopodobnie najbardziej przystępna, a zatem najczęstsza. W celu ochrony przed wilgocią stosuje się rozwiązania tynkarskie, bitumiczne, lakiery polimerowe i uszczelniacze.

Etap przygotowawczy oczyszcza powierzchnię bazy z gruzu i wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń. Następnie powierzchnia jest odpylana i zwilżana. Nawiasem mówiąc, na tym etapie obliczana jest również wymagana ilość smarów.

Oznacza to, że uzyskuje się w ten sposób zapas izolatora, który może być stosowany do obróbki nierównych powierzchni.

Powłoka Obmazochnaya musi być dobrze przyklejona do podłoża, dlatego przed nałożeniem zaleca się pokrycie przygotowanej powierzchni podkładem. Mieszaninę przygotowuje się zgodnie z instrukcjami na etykiecie. Zwykle składnik ciekły w równym stosunku jest odcięty od wody i dopiero po tym jest mieszany z suchą masą. Mieszając mieszaninę do uzyskania gładkości, nakłada się ją na podłogę, zwykle za pomocą wałka, szpachelki lub pędzla. Izolacja układana jest w dwóch warstwach z przerwą od czterech do sześciu godzin. Grubość hydroizolacji wynosi 2 mm.

Dokończ pracę uszczelniania szwów. Wszystkie części podłogi współpracujące z innymi powierzchniami są klejone taśmą specjalnie zaprojektowaną do uszczelniania połączeń. Późniejsza praca: jastrych, układanie płytek i inne, rozpoczynać po dniu po zakończeniu prac, aby chronić podłogę przed wilgocią.

Nowoczesne materiały, takie jak Technonicol, są w pełni gotowe do zastosowania, ponieważ zawierają już rozpuszczalnik w swoim składzie. Na tym mastyku można natychmiast przykleić podłogę lub deskę podłogową.

Gipsowa podłoga hydroizolacyjna

Najpopularniejszymi materiałami powłokowymi są izolacje bitumiczne i bitumiczne. Nie można jednak nie liczyć się z tym, że asfalt traci przy elastyczności 0 ° C. A nabyta nowa jakość - kruchość powoduje powstawanie pęknięć. Ta wada nie ma innego typu - tynku, którego składnikami mogą być cement, gips, polimery. Różne dodatki polimeryczne poprawiają właściwości jakościowe materiałów. Na przykład, hydroizolacja podłogi Knauf, w swoim składzie ma ważny składnik - jego syntetyzowany lateks. Mieszanina zatkana przez wodę jest nakładana na powierzchnię bez ogrzewania. Otrzymany po utwardzeniu elastyczna warstwa jest w stanie wytrzymać upalne ciepło (+50 ° C) i silne mrozy (-20 ° C).

Podczas impregnacji zaleca się stosowanie materiałów od tego samego producenta. Marka Ceresite stała się dziś bardzo popularna.

Proces pracy odbywa się w następującej kolejności:

  • ciągła warstwa podkładowa jest nakładana na przygotowaną podstawę;
  • na złączach odkształceniowych i łączeniach podłóg z pionowymi strukturami umieszcza się taśmę uszczelniającą do samoprzylepnego, na przykład Ceresite CL52;
  • przygotować mieszaninę zapraw, powiedzmy, z Ceresite CR65;
  • pierwsza warstwa gotowej mieszanki nakładana jest w jednym kierunku;
  • drugi jest w kierunku prostopadłym do pierwszego;
  • jeśli to konieczne, możliwe jest zastosowanie trzeciej warstwy.

Widok Okleechny

Zasada działania takiego hydroizolacji jest dość prosta: na przygotowaną powierzchnię nakładany jest podkład, materiał jest klejony, po czym złącza są sklejane lub gotowane. Potem wszystko jest wysuszone. Sam proces przeprowadza się w pomieszczeniu o temperaturze co najmniej + 10 ° C.

Materiał jest przyklejony do powierzchni za pomocą zakładki lub kolby, a następnie są zgrzewane i zrolowane. Kolejny etap powlekania kitem. Należy zabezpieczyć wzmocniony stół. Najbardziej znane i popularne są pokrycia dachowe, papy i szkło-ruberoid. Obecnie coraz częściej stosuje się wielowarstwowe membrany polimerowe, w których łączone są również właściwości termoizolacyjne.

Folia hydroizolacyjna podłogi jest wytwarzana w zwojach z polietylenu, polipropylenu, folii z polichlorku winylu. Najczęściej są stosowane w urządzeniu betonowej posadzki przed wylaniem cementowo-piaskowej lub układania suchego jastrychu.

Odlewanie wodoodporne

Zaleca się pokrycie monolitycznej sztywnej podstawy, przed zalaniem go zaprawą cementowo-piaskową, z odlewem hydroizolacyjnym - ciągłą warstwą specjalnego zaprawy lub zaprawy. Materiał, ogrzany do 120-140 ° C, wylewa się na zagruntowaną podstawę i wyrównuje. Do tej wspaniałej szerokiej łopatki. Proces powtarza się kilka razy.

Podstawa zaprawy musi zostać wcześniej dokładnie wyczyszczona i wyrównana tynkiem, pęknięcia i rozdrobnione są naprawiane. Powierzchnia jest suszona gorącym powietrzem, promieniowaniem podczerwonym lub palnikiem gazowym.

Jeżeli konieczne staje się wzmocnienie warstw izolacyjnych, są one wzmacniane za pomocą siatki metalowej lub włókna szklanego. Folia wodoodporna powinna mieć 5-15 cm wysokości.

Impregnacja hydroizolacji podłóg

Wyjątkowość tego rodzaju izolacji polega na tym, że można ją wykorzystać do prac naprawczych i naprawczych. Specjalne rozwiązania oparte na stopie bitumicznym, płynnym szkle i polimerach, żywicach syntetycznych lub związkach krzemoorganicznych wyróżniają się możliwością wchłaniania w głąb betonu i powierzchni kamienia. Należy zauważyć, że beton po dodaniu takich kompozycji staje się niemal "wiecznym" kamieniem - bardzo gęsty i całkowicie wodoodporny. Materiał nakłada się na suchą powierzchnię bez żadnej dodatkowej ochrony.

Specjalna klasa tego typu jest uważana za penetrującą, zawierającą cement portlandzki wysokiej jakości, piasek kwarcowy w stanie zmielonym i aktywne chemicznie dodatki modyfikujące. Powierzchnia, na którą nakłada się kompozycję, podobna do gipsu - tak wygląda mieszanina suchych mieszanek, powinna być nasycona wodą. Mieszanina wypełnia pory podstawy prawie 60 cm, a aktywne dodatki przyspieszają wzrost kryształów wewnątrz betonu przy każdym kontakcie z wilgocią. Tak więc reakcje chemiczne zapewniają proces uszczelniania.