Suche mieszanki do wyrównywania podłóg: rodzaje i cechy aplikacji

Wykańczanie podłóg za pomocą nowoczesnych materiałów odbywa się dopiero po zbudowaniu mocnej, idealnie gładkiej i trwałej podstawy. Konieczne jest wyrównanie podłóg nie tylko w domach zakupionych na wtórnym rynku mieszkaniowym, ale także w nowych budynkach. Deweloperzy wynajmują mieszkania o szorstkiej powierzchni podłogi podstawowej, co nie zawsze spełnia wymogi prawne. Aby skorygować tę wadę, gotowe zaprawy służą do wypoziomowania podłogi, które szybko rozcieńcza się wodą zgodnie z instrukcją i nakłada warstwą o wymaganej grubości na podłoże.

Podczas wyrównania podłóg bardzo ważne jest stosowanie specjalnych suchych mieszanek.

↑ Co zawiera się w miksach do wyrównywania podstawy podłogi

Mieszanki sprzedawane w postaci suchej w workach nazywane są rovniteli. W tym przypadku wszystkie materiały o podobnym przeznaczeniu można podzielić na dwie główne grupy. Pierwsza obejmuje samopoziomujące się mieszanki, które po rozcieńczeniu mają ciekłą substancję łatwo rozprowadzającą się na podłodze. Po zastosowaniu roztworu tworzy płaską poziomą powierzchnię bez interwencji człowieka. W drugiej grupie znajdują się proste łaziki, które po wymieszaniu zamieniają się w roztwór o gęstej konsystencji. Do dystrybucji takiego rozwiązania na podłożu podłoża konieczne jest użycie specjalnych narzędzi, a mianowicie łopatki i reguły.

Za pomocą łopatki można szybko rozprowadzić samopoziomującą się mieszankę na powierzchni podłogi

W większości mieszanek samopoziomujących cement jest często stosowany jako spoiwo (spoiwo), a gips jest znacznie rzadszy. Wypełniaczem może być piasek kwarcowy, a także zmielony wapień, którego frakcje mają zaokrąglony kształt. Grubość warstwy wyrównującej zależy od wielkości frakcji kruszywa. Szorstkie wyrównanie podłogi z licznymi defektami przeprowadza się za pomocą mieszanin zawierających frakcje gruboziarniste (do 1,2 mm). Mniejsza chropowatość podłoża jest wypełniona mieszaninami, których udział kruszywa wynosi 0,3-0,5 mm. Modyfikowanie dodatków, które zapobiegają pękaniu i delaminacji materiału, jest odpowiedzialne za poprawę przyczepności i zwiększenie zdolności do rozprzestrzeniania się.

To ważne!
Wytrzymałość na ściskanie gotowej podstawy, uzyskana po ostatecznym utwardzeniu mieszanki samopoziomującej wynosi 10-30 MPa. Gwarantuje to stabilność formy wymaganej do wysokiej jakości układania wykładzin podłogowych wszystkich rodzajów.

↑ Funkcje wyboru mieszanek wyrównujących dla podłogi

Wybór materiału wędrownego zależy od wielu czynników, z których głównym jest cel pomieszczenia. Jednocześnie mieszanki cementowe są uważane za bardziej uniwersalne, ponieważ można je stosować w prawie każdych warunkach. Wylewki samopoziomujące, do urządzeń, które są kupowane jako mieszanki suche do wyrównywania posadzki na bazie gipsu, zwykle stosowane w pomieszczeniach o normalnej wilgotności. Producenci wskazują typ lokalu, dla którego odpowiedni typ łazika jest odpowiedni. Dlatego dokładnie przestudiuj tekst instrukcji.

Producenci produkują suche mieszanki do wyrównywania podłogi z różnych powodów, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiału

Ważne jest również przy wyborze mieszanki poziomującej, aby uwzględnić rodzaj nośnika, dla którego materiał jest przeznaczony. Może to być:

  • jastrych cementowo-piaskowy;
  • beton;
  • gips;
  • cement azbestowy lub anhydryt;
  • płyty z płyt kartonowo-gipsowych;
  • drewniane deski podłogowe itp.

Niektóre kompozycje można nakładać tylko na wysuszony i ostatecznie "dojrzały" beton, którego wiek szacuje się na sześć miesięcy lub więcej. Producent zezwala na nalewanie innych mieszanek bezpośrednio na świeżo ułożone jastrychy, których wilgotność jest wyższa lub na "młodym" betonie. Ze szczególną starannością należy wybierać suche mieszanki, aby wyrównać podstawę drewnianej podłogi. W tym przypadku preferowane są wyłącznie wysokoelastyczne materiały wyrównujące, które są nakładane na podłoże, obrabiane specjalnym podkładem, co znacznie poprawia przyczepność powierzchni. Możesz kupić mieszankę do wyrównywania podłóg drewnianych Vaateri Fine (Vetonit), wykonaną na bazie cementu z dodatkiem włókna szklanego.

To ważne!
Zawsze otrzymuj od sprzedawców informacje o warunkach użycia proponowanej suchej mieszanki. Dotyczy to szczególnie materiałów, które nie mają niezbędnych danych na opakowaniu. Uważaj na podróbki, które wypełniają rynek materiałów budowlanych i wykończeniowych.

Wpływa na wybór materiału-rovera i czas wyznaczony przez klienta do wykonania pracy. Jeśli konieczne jest wyrównanie podłogi w krótkim czasie, wówczas uzyskuje się mieszaniny szybkoutwardzalne. W ciągu kilku godzin wysychają materiały. Jednocześnie możliwe jest nie tylko jednoczesne chodzenie po uzyskanej powierzchni podłogi, ale także układanie pokrycia końcowego wybranego na podłogę. Większość podłóg samopoziomujących otrzymuje tydzień na ostateczne suszenie i utwardzanie, po czym spokojnie kontynuuje instalację laminatu, dywanu, płytek i innych pokryć podłogowych.

To ważne! Podczas wylewania podłogi w dużych pomieszczeniach, których powierzchnia przekracza 100 metrów kwadratowych, należy użyć materiałów dopuszczonych do aplikacji maszynowej. Jednocześnie stosowane są specjalne urządzenia do mieszania zapraw, pozwalające kilku pracownikom na jednokrotne wypełnienie mieszanki wyrównującej o powierzchni do tysiąca metrów kwadratowych.

↑ Jak wyrównać powierzchnię betonowej podłogi

  • Prace rozpoczynają się od dokładnego oczyszczenia powierzchni betonowej posadzki.
  • Następnie nałóż warstwę twardego podkładu na podłoża o wysokim stopniu wchłaniania.
  • Następnie zagnieść zaprawę za pomocą mieszarki budowlanej, zgodnie z zaleceniami producenta.
  • Natychmiast przeprowadzić wylewanie podłogi przygotowaną mieszaniną do pożądanego poziomu.
  • W tym czasie asystent przygotowuje kolejną porcję rozwiązania, aby zapewnić nieprzerwane nalewanie betonowej podstawy.
  • Za pomocą wałka igłowego równomiernie rozprowadzić mieszaninę na styku poszczególnych części roztworu.

Wymieszaj suchą mieszankę, aby wypoziomować podłogę za pomocą wody za pomocą mieszarki budowlanej lub wiertarki wyposażonej w specjalną dyszę.

To ważne!
Czas wymagany do całkowitego wysuszenia i utwardzenia nałożonych mieszanek samopoziomujących zależy od grubości warstwy, temperatury i wilgotności w naprawianym pomieszczeniu. W tym przypadku samopoziomująca podłoga, wykonana z mieszanek z cementową podstawą, chroni przed działaniem przeciągów i trakcji powietrznej. Należy to zrobić, aby zapobiec nierównemu utwardzeniu mieszaniny.

↑ Jak przeprowadzić przygotowanie bazy na warstwie rozdzielającej

W niektórych przypadkach podłogi samopoziomujące są układane za pomocą materiałów oddzielających, które zapewniają autonomię powierzchni powłoki od podstawy. W tej pracy wykonuje się zgodnie z następującym algorytmem:

  • Najpierw na ścianie, używając poziomu, zaznacz wysokość mieszanki wyrównującej za pomocą prostego ołówka.
  • Następnie kładzie się warstwę izolacyjną na podstawie, ustawiając jej brzegi na ścianie i zabezpieczając taśmą.
  • Następnie ustaw się na terenie latarni tripod.
  • Za pomocą regulacji środkowego pręta latarni ustalamy wysokość przyszłej podłogi.
  • Używając poziomu, wyrównaj wszystkie sygnały nawigacyjne, dostosowując wysokość środkowego pręta.
  • Następnie woda wlewa się do czystego pojemnika, a następnie suchą mieszaninę wlewa się cienkim strumieniem, aktywnie mieszając roztwór z mikserem. Po odczekaniu 2-3 minut, powtórzyć roztwór mieszający za pomocą miksera budowlanego lub wiertła wyposażonego w specjalną dyszę.
  • Przygotowaną mieszaninę wylać na podłogę i szybko zagnieść kolejną porcję. Wlej roztwór na podłogę, aż jego powierzchnia pokryje się ze znakami na ścianach i latarniach morskich.
  • Powierzchnię samopoziomującej podłogi obrabia się za pomocą wałka igłowego, zapewniając równomierne rozprowadzenie użytej mieszaniny.
  • Eksploatacja podłogi odbywa się w czasie określonym przez producenta w instrukcji. Zwykle trwa to od dwóch do czterech godzin.

Urządzenie samopoziomujących się podłóg musi być wykonane przez kilku pracowników w celu zapewnienia wysokiej jakości przyczepności mieszanki na osobno wypełnionych obszarach powierzchni podstawy

To ważne!
Instalację radiolatarni dla wielopoziomowego samopoziomującego urządzenia podłogowego wykonuje się za pomocą pośrednich wsporników wykonanych z kostek o odpowiednich rozmiarach. Wysokość tych urządzeń jest kontrolowana przez poziom. Kostki są przymocowane do podstawy roztworem o składzie zbliżonym do mieszanki wyrównującej. Następnie ułóż profile radiolatarni. Naturalnie wszystkie komunikaty są układane z wyprzedzeniem przed rozpoczęciem prac nad wyrównaniem podłogi.

↑ Jak mieszać drewniane podłogi

Podłogi drewniane można również wypoziomować samopoziomującymi związkami zaprojektowanymi specjalnie do tego typu podłoża. Jednocześnie możliwe jest uzyskanie płaskiej powierzchni, niezależnie od stopnia wyboczenia drewnianych elementów podłogowych. Grubość samopoziomującej powłoki może osiągnąć 5-20 milimetrów. Zużycie mieszanki do wyrównania podłogi w konkretnym pomieszczeniu zależy bezpośrednio od grubości warstwy.

Przygotowanie powierzchni drewnianej podłogi różni się od podobnej procedury wykonywanej na betonowej podstawie. Rzeczywiście, w tym przypadku konieczne jest przymocowanie ruchomych desek podłogowych za pomocą śrub lub śrub. Głowice gwoździ i innych elementów mocujących są pochowane poniżej poziomu podłogi. Następnie wykonaj polerowanie drewnianej podłogi, uwalniając materiał od resztek farby i lakieru. Duże szczeliny są uszczelniane za pomocą samopoziomującej się mieszanki o grubości większej niż zalecana przez producenta. Również do uszczelniania szczelin za pomocą szpachlówki akrylowej. Konieczne jest zapewnienie czasu na wyschnięcie materiału osadzonego w szczelinie.

Następnie powierzchnia drewnianej podłogi jest zagruntowana wodoodporną kompozycją, która zapobiega przenikaniu wilgoci i zapewnia lepszą przyczepność materiałów. Ściany pokryte są folią izolacyjną. W stawach podłogi i ścian wokół obwodu pomieszczenia leżał piankowy styropian. Zwracamy uwagę na poziom przyszłej płci.

To ważne!
Specjalna wzmocniona siatka układana jest na zagruntowanej drewnianej podłodze, przelewając płótna o 5 centymetrów. Siatkę mocuje się profesjonalnym zszywaczem budowlanym.

Wałek igły zapewnia równomierne rozprowadzenie mieszaniny w stawach poszczególnych porcji roztworu

Pozostaje jedynie zmieszać mieszaninę zgodnie z instrukcją i szybko nanieść na powierzchnię drewnianej podłogi. Ponadto, igła walca pomaga równomiernie rozprowadzić mieszaninę w całej bazie. Suszenie podłogi samopoziomującej przeprowadza się w warunkach zalecanych przez producenta mieszanki samopoziomującej.

↑ Jak uniknąć błędów podczas poziomowania podłogi

W celu wykonania wysokiej jakości prac związanych z wyrównywaniem podłogi za pomocą suchych mieszanek, rozcieńczonych w wymaganej proporcji, należy postępować zgodnie z instrukcjami dołączonymi przez producenta do każdego rodzaju materiałów. Wszystkie błędy są związane z zaniedbaniem zaleceń umieszczonych na opakowaniu suchej mieszanki. Pamiętaj, że nadmierne dodawanie wody w celu zwiększenia objętości powstałego roztworu zmniejsza właściwości użytkowe podłogi samopoziomującej. Powinieneś także przestrzegać wymagań dotyczących temperatury, zwłaszcza jeśli praca wykonywana jest poza sezonem. Ogólnie rzecz biorąc, lepiej powierzyć poziomowanie podłogi profesjonalnym zespołom posiadającym umiejętność pracy z wszystkimi rodzajami mieszanek poziomujących.

Mieszanki wyrównujące posadzki - klasyfikacja, przygotowanie i wskazówki dotyczące pracy

Wykańczanie i okładanie podłogi nowoczesnymi wykładzinami podłogowymi odbywa się dopiero po ustawieniu niezawodnej i równej powierzchni podstawy. Dotyczy to zarówno solidnych fundamentów żelbetowych, jak i starych drewnianych podłóg.

Do korekcji poziomu i naprawy powierzchni stosuje się mieszaniny do wypoziomowania podłogi, które umożliwiają przygotowanie i zalewanie zaprawy w najkrótszym możliwym czasie.

Cechy i zalety suchych mieszanek

Mieszanki wyrównujące od różnych producentów

Głównym składnikiem wszystkich mieszanek jest cement, w niektórych przypadkach gips. Rolę kruszywa pełni drobnoziarnisty piasek kwarcowy i wapień.

Rozmiar frakcji kruszywa wpływa bezpośrednio na grubość tworzonej warstwy i warunki zastosowania gotowego roztworu. Oznacza to, że zgrubne wyrównanie mocno zniszczonej podłogi najlepiej jest wykonać za pomocą mieszaniny z dużymi frakcjami. Do wygładzania i wygładzania niewielkich różnic i szorstkości należy stosować mieszaniny o frakcji wypełniacza do 0,5 mm.

Oprócz tradycyjnych składników masa wyrównująca zawiera specjalne dodatki - dodatki polimerowe, które nadają gotowemu roztworowi zwiększoną przyczepność, plastyczność i eliminują pojawianie się pęknięć podczas suszenia.

Zawartość specjalnych dodatków znacznie rozszerza zakres i zakres mieszanin. Na przykład, mieszanki do wyrównywania podłóg drewnianych zawierają syntetyczne włókno szklane, które zwiększa i zwiększa przyczepność do drewnianej powierzchni.

Różne typy prostownic są używane do pracy na ulicy i do wyrównywania podłoża do układania podłóg. Istnieją kompozycje do wyrównania wykończenia, najczęściej stosowane jako ostateczna powłoka, która nie wymaga dodatkowej podszewki.

Rolka igłowa używana do dystrybucji powierzchni

Wśród zalet rozwiązań do poziomowania podłóg są:

  • Wysoka wytrzymałość i przyczepność;
  • Krótki czas wiązania i utwardzania;
  • Łatwe nalewanie i aplikacja;
  • Łatwe rozprowadzanie po powierzchni;
  • Szeroka gama preparatów na dowolną podstawę;
  • Brak deformacji po wyschnięciu;
  • Minimalna grubość warstwy wyrównującej;
  • Wysoka żywotność.

Gotowe suche mieszanki wyróżniają się dobranymi komponentami, zmieszanymi we właściwej proporcji. W związku z tym błędy i niedokładności są prawie całkowicie wyeliminowane podczas wylewania odpowiednio rozcieńczonych roztworów.

Wśród minusów kompozycji wyrównujących można wyróżnić tylko jedną rzecz - jest to cena i koszt pracy.

Wybierając preparaty w formie suchej, przede wszystkim należy sprawdzić datę produkcji towarów. Ponieważ opakowanie papierowe z wewnętrznym plastikowym workiem nie jest w stanie całkowicie wyeliminować wnikania powietrza i wilgoci do opakowania.

Jest to szczególnie ważne w przypadku produktów wydanych ponad trzy lub cztery miesiące temu. Przy zakupie zdecydowanie powinieneś wyjaśnić ten niuans lub poprosić sprzedającego o odebranie mieszanki od ostatniej dostawy.

Klasyfikacja i odmiany dostępne

Preparaty cementowe lub środki wyrównujące - stosowane do poważnych uszkodzeń powierzchni i do tworzenia warstwy wyrównującej zanurzenie

Przy klasyfikacji suchych mieszanek do wyrównania podłoga jest podzielona na dwie grupy. Pierwsza to mieszanina o różnym składzie zawartych składników. Druga to klasyfikacja według zakresu i celu.

W zależności od składu, zwyczajowo wyróżnia się spośród mieszanin następujące:

  1. Cement - uniwersalne preparaty stosowane do wyrównywania praktycznie dowolnych podłóg i podstaw. Mają bogaty asortyment różnych modyfikacji stosowanych w określonych warunkach i nadających się do naprawy powierzchni o dowolnej złożoności. Skład tych mieszanek obejmuje specjalny cement, prawie bez skurczu. Może być stosowany do układania warstwy wyrównującej o grubości 3-50 mm;
  2. Gips - specjalny poziomujący, stosowany podczas pracy w suchych pomieszczeniach, przy minimalnej wilgotności. Część gipsu, jest w stanie szybko wchłonąć wilgoć, co eliminuje zastosowanie do wyrównywania podłóg i podłóg w łazienkach, łazienkach, pralniach. Najczęściej stosowany w naprawie i wyrównywaniu powierzchni, które nie podlegają dużym obciążeniom.

Wylewki samopoziomujące do ukrycia niewielkich nierówności i uszkodzeń

Zgodnie z zakresem i przeznaczeniem mieszanki do poziomowania dzieli się na dwa rodzaje:

  • Wyrównanie - związki używane do naprawy i wstępnego wyrównania podłoża z poważnymi uszkodzeniami i defektami. Wygląd ten jest przeznaczony do ręcznego ciągnienia i formowania warstwy wyrównującej do 50-60 mm. Komponenty o dużej frakcji, które składają się na gotowe rozwiązanie, nie dają idealnego rezultatu i sugerują stosowanie bardziej dokładnych roztworów dyspersyjnych;
  • Samopoziomowanie - stosowane do wykańczania wyrównania powierzchni o grubości do 10 mm. Konsystencja roztworu oznacza równomierne i nieograniczone rozprzestrzenianie się po leczonym obszarze. Podczas wlewania dużych objętości, do dystrybucji używane są specjalne narzędzia ręczne.

Po zakończeniu wykańczania dużych powierzchni pokój podzielony jest na sekcje oddzielone małymi szwami do 10 mm. Prace nad niwelacją odbywają się tylko przy zachowaniu technologii i obecności co najmniej dwóch osób.

Ponieważ czas schnięcia większości gotowych rozwiązań jest niewielki i jeden pracownik nie poradzi sobie z wyrabianiem, nalewaniem, rozprowadzaniem i wyrównywaniem mieszaniny.

Gotowanie i wyrabianie zrób to sam

Cement portlandzki z dodatkami mineralnymi jest jednym z głównych składników.

Pomimo oczywistych zalet suchych mieszanek, wiele osób nadal woli stosować starą i sprawdzoną w czasie kompozycję - zaprawę cementowo-piaskową lub betonową.

Takie rozwiązanie wysycha przez prawie 30 dni, przy braku zgodności z technologią, możliwe jest osiadanie i tworzenie się depresji, a po wysuszeniu mogą powstawać pęknięcia. Ale jest znacznie tańsze, co jest jego główną i jedyną zaletą.

Do samodzielnego mieszania taka mieszanka będzie wymagać:

  • Jedna czwarta klasy cementu M500;
  • Trzy czwarte drobnego piasku.

Frakcja piasku nie powinna przekraczać 5 mm. Podczas ręcznego przesiewania zaleca się spędzić dwa lub trzy cykle, a dopiero potem wymieszać z cementem.

Do mieszania składników najlepiej jest użyć metalowego lub plastikowego pojemnika o płaskim dnie. Przede wszystkim suche składniki są napełniane w wymaganej proporcji, następnie stopniowo dodaje się wodę i dokładnie miesza roztwór.

Konsystencja mieszanki cementowej powinna przypominać gęstą i lepką ciecz, bez zawartości suchych cząstek, bryłek i przeplotu piasku. Podczas zagniatania własnymi rękami, zaleca się powstrzymanie się od stosowania taniego i niskiej jakości cementu. Ponieważ nawet użycie wysokiej jakości komponentów nie zawsze jest gwarancją dobrej i gładkiej powierzchni po zestaleniu.

Drobnoziarnisty piasek rzeczny zapewnia dobrą płynność i dystrybucję.

Pod względem składu mieszanina cementu i przesianego piasku jest w ponad 80% przypominana składem suchych mieszanek. Pozostałe 10-20% to różne dodatki i dodatki polimerowe.

Aby zwiększyć plastyczność gotowego roztworu, w procesie "przygotowania" można dodać trochę plastyfikatora do betonu. Jest to ciecz stosowana do mieszania zapraw betonowych i cementowych, zapewniająca mobilność i przyczepność gotowych mieszanek.

Jeśli chcesz zwiększyć właściwości wytrzymałościowe, do rozwiązania zostanie dodany niewielki PVA. Klej zapewni szybsze ustawienie i utwardzenie, co wpłynie na szybkość pracy i zajmie więcej czasu na wymieszanie roztworu.

Niektóre wzorce podczas mieszania zalecają dodanie niewielkiej ilości detergentu do prania lub detergentu w masie. Pomaga to uniknąć powstawania pęknięć w procesie suszenia - detergenty spowalniają proces odparowywania wilgoci.

Nieprzestrzeganie i odchylenie od technologii mieszania zaprawy cementowej, zwłaszcza przy dodawaniu składników innych producentów, będzie miało wpływ na wytrzymałość warstwy wyrównującej. Nie zalecamy przeprowadzania eksperymentów, jeśli nie jesteś pewien wyniku.

Przygotowanie podłoża pod nadzieniem

Szkicowa baza do fałszywego oczyszczenia z kurzu i przylegających zanieczyszczeń

Technologia stosowania i nakładania mieszanek do wyrównywania posadzki polega na nalewaniu wyłącznie na uprzednio przygotowanej powierzchni.

W ramach przygotowań wykonywane są następujące prace:

  • Usuwanie mebli i niepotrzebnych przedmiotów;
  • Demontaż starej podłogi;
  • Czyszczenie powierzchni z kurzu i brudu;
  • Napraw i napraw uszkodzenia;
  • Gruntowanie powierzchni na całej powierzchni podstawy.

Podczas czyszczenia i czyszczenia powierzchni należy odciąć przylegający brud, cement, kit i inne zaprawy. W celu dokładniejszego czyszczenia zaleca się użycie odkurzacza budowlanego.

W przypadku podłóg drewnianych należy przeprowadzić dokładną kontrolę podłoża pod kątem zgniłych desek, tkanin z materiału lub powłoki. Jeśli zostaną znalezione, zdemontuj i wymień uszkodzone miejsca. Układając podłogę na ziemi, należy ułożyć powłokę hydroizolacyjną, która zapobiegnie przenikaniu wilgoci.

W razie potrzeby układanie i układanie warstwy izolacyjnej. Stosowane są izolatory na bazie spienionego styrenu - styropianu lub styropianu.

Jeżeli wyrównanie posadzek betonowych nie jest zaplanowanym układem dodatkowych systemów hydro i termoizolacyjnych, wówczas należy wyeliminować pęknięcia i dziury w płycie podstawy.

W końcowym etapie, przed wylaniem masy wyrównującej, powierzchnia jest zagruntowana. Aby to zrobić, należy użyć podkładu gruntującego, który można kupić w gotowej postaci lub rozcieńczać niezależnie. Przy dobrej absorpcji podkład jest wytwarzany w dwóch zachodzących na siebie warstwach.

Wskazówki i ważne niuanse podczas pracy

Główne etapy prac wykończeniowych z wykorzystaniem zapraw samopoziomujących

Suche mieszanki do wyrównywania podłogi od współczesnych producentów mogą mieć inny skład i różnić się od siebie. Główne składniki są zwykle identyczne, ale kompozycja polimerycznych wypełniaczy jest opatentowana i utrzymywana w tajemnicy.

Podczas rozcieńczania i wyrabiania ciasta należy bezwzględnie przestrzegać wszystkich załączonych instrukcji i wskazówek podanych na opakowaniu. Naruszenie zaleceń producenta i odstępstwo od technologii z pewnością wpłynie na charakterystykę wydajności warstwy wyrównującej.

Całkowicie niepożądane jest zwiększenie ilości dodawanej wody i wprowadzenie dodatkowych dodatków, własnej produkcji. Ponieważ może to spowodować zwiększone pienienie roztworu, aw konsekwencji utratę właściwości wytrzymałościowych. Podczas mieszania można używać tylko zimnej wody i kompozycji zawartej w opakowaniu.

Przestrzeganie temperatury i wilgotności jest jednym z obowiązkowych warunków. Dopuszczalna wilgotność przy stosowaniu mieszanek poziomujących 85-90%, zakres temperatur - 5-25 ° C.

Nie zaleca się przekraczania ilości mieszanki zużytej do przetworzenia jednego metra kwadratowego podłogi. Jest wysoce niepożądane stosowanie kompozycji wykończeniowych do naprawy szorstkich podłoży, ponieważ podczas procesu suszenia możliwe jest tworzenie pustych przestrzeni wewnątrz warstwy cementowej.

Samopoziomujące mieszanki podłogowe: które z nich są lepsze?

Bardzo często do układania podłogi wymagana jest płaska podstawa. W dzisiejszych czasach poziomowanie podłogi jest prostym zadaniem. Jeśli wcześniej jedynym rozwiązaniem było skonstruowanie jastrychu betonowego, dziś do wyrównywania posadzki stosuje się metody suche, tradycyjne jastrychy cementowe i rozwiązania samopoziomujące różnych typów.

Co to jest?

Samopoziomujące mieszanki podłogowe to mieszanki cementowe nowej generacji lub gipsowe mieszane z dokładnie zdyspergowanym wypełniaczem i ze specjalnymi dodatkami, które zapewniają równomierne rozprowadzenie mieszaniny i przyspieszają jej utwardzanie. Takie mieszaniny nazywane są również poziomerami lub poziomami. Luzowana podłoga może być wykonana w każdym pomieszczeniu. W ciągu jednego dnia taki zasięg może zostać wykorzystany.

Osobliwością podłóg samopoziomujących jest to, że są one używane tylko jako podstawa pod powłoką wykończeniową. Na nich można bezpiecznie ułożyć linoleum, laminat, parkiet lub dowolną inną wykładzinę podłogową.

Podłogi samopoziomujące można układać na różnych rodzajach podstaw.

Mieszanina utwardza ​​się na nich cienką warstwą, która:

  • Ma niewielką wagę;
  • Ma dobrą izolację cieplną i akustyczną;
  • Odporny na zużycie;
  • Nie jest źródłem kurzu.

Za pomocą mieszanin samopoziomujących można wyeliminować różnice wysokości gruntu do 2 cm.

Zalety tego rodzaju mieszanki obejmują również:

  • Dobra płynność. Mieszanina nie musi być rozprowadzana na powierzchni podstawy;
  • Pokrycie równości. Dzięki dobrej płynności mieszanina jest równomiernie rozprowadzana po całej podłodze, tworząc absolutnie płaską podstawę, która zasłania wszystkie występy i zagłębienia;
  • Wysoka zdolność przenikania. Mieszanina wypełnia nawet najmniejsze wgniecenia i szczeliny w podstawie i dobrze przylega do niej;
  • Zwiększona wytrzymałość;
  • Ognioodporny;
  • Szybkie ustawienie i utwardzanie. Podłoga samopoziomująca suszy maksymalnie dwa tygodnie (cement). Szybkoschnąca (tynk) - i jeszcze mniej;
  • Nie ma potrzeby wzmacniania bazy i wystawiania latarni morskich;
  • Odporność na zmiany temperatury;
  • Minimalny procent skurczu podstawy;
  • Niski koszt materiału;
  • Różnorodność rodzajów mieszanek różnych producentów;
  • Niska intensywność pracy i łatwość przygotowania i nalewania mieszaniny.

Grubość nałożonej warstwy samopoziomującej mieszanki wynosi zwykle od 1 do 10 mm. W niektórych przypadkach dozwolona jest warstwa o grubości 50 mm.

Pomimo wielu zalet, podłogi samopoziomujące mają pewne wady:

  • Im mniejsza grubość warstwy, tym mniejsza wytrzymałość podłóg;
  • Takie podłogi są trudne do demontażu;
  • Ze względu na ciekłą strukturę mieszanki, niemożliwe jest wykonanie podstawy ze spadkiem.

W jakich przypadkach są potrzebne?

Zaprawę samopoziomującą stosuje się, gdy:

  • Szybko i niedrogo należy zaktualizować podstawę podłogi;
  • Konieczne jest wyrównanie podstawy podłogi przy niewielkich nierównościach;
  • Wyrównanie podstawy jest wymagane ze względu na różnice wysokości (do 1-2 cm);
  • Konieczne jest wykonanie gładkiej podłogi bazowej.

Suche mieszanki do samopoziomujących podłóg są podzielone na kilka typów.

Według głównej substancji:

  • Cement. Ten rodzaj mieszaniny stosowany w różnych pomieszczeniach, w tym na mokro. Mieszanki cementowe są wypełniane warstwą od 2 do 50 mm. Samopoziomujące posadzki cementowe mają wyższą wytrzymałość i odporność na zużycie, dobrze przylegają do podłoża, praktycznie nie pękają i praktycznie nie kurczą się. Ale użycie cementu rovniteli jest droższe i uzyskują ostateczną wytrzymałość dopiero po 20 dniach;
  • Anhydryt. Są to materiały na bazie gipsu. Ze względu na to, że gips absorbuje wilgoć, takie mieszaniny można stosować tylko w suchych pomieszczeniach. Podłoga ta jest wylewana o grubości od 2 do 11 mm. Jego główną zaletą jest szybkość suszenia.

Według typu polimeryzowalnego lepiszcza:

  • Poliuretan. Takie mieszanki na galaretowatą podłogę mają zwiększoną elastyczność i odporność na wpływ niskich temperatur. Takie powłoki najlepiej nadają się do pomieszczeń, w których występuje zwiększona drożność (magazyny, biura, piętra handlowe);
  • Żywica epoksydowa. Skład takich poziomów obejmuje żywice epoksydowe, dzięki którym podłoga zyskuje zwiększoną wytrzymałość i odporność na skrajne temperatury, wilgoć i działanie różnych chemikaliów. Epoksydowe środki niwelujące stosuje się zwykle do wykładzin podłogowych, zakładów chemicznych, myjni samochodowych;
  • Żywica epoksydowo-poliuretanowa. Takie mieszaniny łączą właściwości dwóch wyżej wymienionych poziomów i są stosowane w obiektach z ciągłym przepływem ludzi (metro, stacje kolejowe, itp.);
  • Metakrylan metylu. Podłogi z takim spoiwem mają zwiększoną szybkość utwardzania. Taki poziom można zastosować z warstwą prawie dowolnej grubości, co należy wykonać szybko ze względu na obecność silnego zapachu, który znika, gdy mieszanina twardnieje;
  • Cementowo-akrylowy. Podłogi takich mieszanek uzyskuje się z nieco szorstką powierzchnią, a zatem takie mieszaniny stosuje się w pomieszczeniach, w których podłogi podlegają zwiększonym wymaganiom bezpieczeństwa (sauny, baseny, grupy wejściowe).

Do miejsca docelowego:

  • Gruba mieszanka. Takie kompozycje są używane, gdy chcesz ukryć dość duże nierówności w podłodze. Poziomy tego typu stosuje się w warstwie 5-6 mm;
  • Mieszanina wykończeniowa. Używany jako ostateczne wykończenie posadzki. Warstwę takiego łazika nakłada się na grubość nie większą niż 4 mm na wstępnie wyrównaną podłogę za pomocą szorstkiej mieszanki, aby nadać jej większą równość i gładkość. Nałóż masę tylko po ostatecznym wyschnięciu dolnej warstwy jastrychu. W niektórych przypadkach taka podstawa nie jest nawet pokryta laminatem, linoleum lub inną powłoką. Podłoga taka może być ozdobiona dowolnymi rysunkami lub ornamentami;
  • Szybkie ustawienie. Stosuje się go, gdy prace nad wyrównaniem fundamentu podłogi muszą być wykonane tak szybko, jak to możliwe. Takie poziomy mogą być stosowane i cienka, a raczej gruba warstwa, w zależności od stopnia nierównomierności bazy;
  • Specjalne mieszanki używane tylko do uszczelniania dziur lub pęknięć w podstawie podłogi. Osobliwością takich mieszanin jest zwiększona przyczepność do podłoża podłogi;
  • Rozwiązania do renowacji podłóg drewnianych. Takie preparaty zawierają specjalne włókna, które poprawiają przyczepność, zapewniając niezawodne wiązanie.

Ocena

Dziś rynek budowlany jest pełen różnych marek samopoziomujących się związków. Główną pozycją ze względu na jego praktyczność i jakość jest kompozycja Knauf "Boden". Składa się ze specjalnie oczyszczonego gipsu z drobnej frakcji, piasku kwarcowego, różnych polimerów i innych dodatków.

Zastosowanie takiej samopoziomującej się mieszanki zapewnia zwiększoną niezawodność i trwałość podstawy podłogi. Tego rodzaju jastrych może być stosowany przy instalowaniu ogrzewanych podłóg, ponieważ składnik tynku przyczynia się do zachowania ciepła w pomieszczeniu.

Dobrze udowodniono poziom Bergauf na bazie cementu.

Pod tym znakiem towarowym produkowane są mieszaniny, które są wykorzystywane do urządzenia:

  • wstępna surowa podstawa. Mieszanina ma dobrą ciągliwość, nie kurczy się, nie tworzy pęknięć na gotowym podłożu;
  • Podłoga samopoziomująca o podwyższonej wytrzymałości. Mieszanina jest dobrze wypoziomowana i nie tworzy pęknięć. Maksymalna grubość warstwy - 5 cm;
  • samopoziomująca się podłoga, która twardnieje tak szybko, jak to możliwe.

Produkty Vetonit charakteryzują się również wysokimi właściwościami technicznymi, które dzięki zastosowaniu oryginalnych dodatków mają dobrą płynność, odporność na pękanie i szybkie schnięcie (np. Vetonit "Vaatery Plus"). Wszystkie poziomy tej marki są wykorzystywane do tworzenia tylko nieobrobionej bazy.

Optymalny stosunek ceny do jakości ma samopoziomującą się mieszankę "Horizon". Główne zastosowanie mieszanek tej marki - powłoka wykończeniowa. Maksymalna warstwa tego jastrychu nie powinna przekraczać 10 mm. Podłogi wykonane za pomocą tych mieszanek wyróżniają się wysokim poziomem równości, odpornością na wilgoć i szybkim suszeniem (6 godzin). Mogą być układane dowolne powłoki, począwszy od porcelany i linoleum.

Możliwe jest również zastosowanie takiej podłogi bez użycia posadzki.

Mieszanki samopoziomujące Ceresit są szeroko stosowane w Rosji, które są wykorzystywane do różnego rodzaju baz - betonu, drewna. Szczególną uwagę należy zwrócić na mieszankę "Ceresit Moment Flat Floor", która pozwala na wyrównanie różnic wysokości do 8 cm, w skład mieszanki wchodzi gips i cement. Struktura może być wykorzystywana w różnych pomieszczeniach dla urządzenia o podstawie roboczej. Jeżeli konieczne jest wykonanie prac związanych z wyrównywaniem podłóg w najkrótszym możliwym czasie, wówczas mieszanina Ceresit CN-83 nadaje się do takich celów. Poziom szybko twardnieje i jest bardzo odporny na wilgoć.

Podłoga wykonana za pomocą takiej mieszanki może być stosowana jako wykończenie, nawet w miejscach, w których występuje zwiększona zwrotność.

Zainteresowanie konsumentów przyciąga także mieszanka "Nivelir-Express" marki "Volma", która pozwala stworzyć gładką powłokę wykończeniową, eliminując różnice wysokości do 1 cm. Jest stosowana w każdym miejscu. Do wypełniania ubytków i pęknięć zaleca się stosowanie mieszanki "Volma Rough".

Również na rynku można znaleźć mieszanki samopoziomujące "Bolars", Ivsil, "Miners", "Plitonit", "Alfapol", które również zbierają pozytywne opinie konsumentów.

Obliczenia

Aby obliczyć natężenie przepływu mieszanki samopoziomującej dla podstawowej jednostki podłogowej, musisz wiedzieć:

  • Powierzchnia pokoju;
  • Grubość wylanej mieszaniny;
  • Gęstość mieszaniny wyrównującej.

Przed rozpoczęciem obliczeń przyjmuje się, że do wypełnienia 1 metr kwadratowy. m podstawowa grubość 1 mm jest potrzebna 1 litr wody.

Na przykład, jeśli konieczne jest wyrównanie podłogi w pomieszczeniu o powierzchni 10 metrów kwadratowych. przy grubości warstwy 7 mm potrzeba 70 litrów wody (1l * 7 mm * 10 metrów kwadratowych).

Co więcej, gęstość mieszaniny jest uwzględniana w obliczeniach, które są koniecznie wskazane na opakowaniu. Ilość wody uzyskanej w poprzednim obliczeniu musi zostać skorygowana o rzeczywistą gęstość mieszanki wyrównującej. Jeśli gęstość poziomu wynosi na przykład 1,4 kg / l, wymagana ilość roztworu wyniesie 1,4 * 70 = 98 litrów.

Możesz to zrobić łatwiej. Na opakowaniu z mieszaniną samopoziomującą producent wskazuje zużycie kompozycji na 1 m2 podłogi o grubości 1 mm. Wartość ta jest mnożona przez powierzchnię pomieszczenia i grubość warstwy odlewniczej w mm. Rezultatem będzie przepływ mieszaniny do całego pomieszczenia.

Profesjonalne porady

Ułóż samopoziomujące się jastrychy w mieszkaniu własnymi rękami nie jest trudne. Wystarczy kupić mieszankę samopoziomującą, po uprzednim obliczeniu wymaganej jej ilości i przygotować niezbędne narzędzia i narzędzia do pracy.

Do wypełnienia poziomu potrzebne są następujące narzędzia:

  • Pojemność, w której rozwiązanie będzie mieszane. Jego objętość powinna wystarczyć do wymieszania w sobie około 25 kg mieszaniny. Powinien jednak być wygodny do mieszania i nalewania roztworu;
  • Mikser do mieszania roztworu. Do tych celów można użyć wiertarki elektrycznej, wyposażonej w specjalną dyszę lub wiertarkę udarową. Niemożliwe jest ręczne wymieszanie roztworu rowingu, ponieważ nie będzie możliwe osiągnięcie wymaganego poziomu jakości mieszanki, a tym samym końcowego wyniku. Ustalono, że wytrzymałość podłogi samopoziomującej, której roztwór miesza się ręcznie, zmniejsza się o prawie jedną trzecią;
  • Pędzel lub wałek do nałożenia podkładu;
  • Łopatka z szeroką łopatką do rozprowadzania mieszanki;
  • Rolka igłowa do usuwania powietrza z zalanych jastrychu;
  • Poziom, aby dokładnie wystawiać sygnały ostrzegawcze;
  • Latarnie morskie

Zanim przejdziesz bezpośrednio do nalewania mieszanki samopoziomującej, musisz dokładnie przygotować podstawę, na której zostanie ona wykonana.

Najpierw należy usunąć cały gruz budowlany za pomocą odkurzacza budowlanego lub co najmniej miotły. Mokre powierzchnie należy wysuszyć. Jeśli na podłożu znajdują się ślady lakierów, farb i innych produktów ropopochodnych, należy je odtłuścić, w przeciwnym razie nie będzie wystarczającej przyczepności podłoża i jastrychu, co skróci żywotność wylanej podłogi.

Po oczyszczeniu bazy przystąpić do jej podkładu. Ten etap jest niezbędny do poprawy wodoodporności podstawy odlewniczej i poprawy jej przyczepności do jastrychu. Kompozycje primerów są lepiej przyjmować tę samą markę, co mieszanki wyrównujące.

Wszystko o związkach wyrównujących podłogi

Czy zdecydowałeś się dokonać naprawy jakości w swoim domu i ostatecznie wypoziomować stare betonowe podłogi? Profesjonalni budowniczowie zalecają stosowanie specjalnych mieszanek do wyrównywania podłogi i wykonywania pełnowymiarowego jastrychu zamiast "łatania" powierzchni. Do niwelacji można stosować zarówno klasyczne mieszanki cementowo-piaskowe, jak i nowoczesne mieszanki szybkoschnące. Wytrzymują duże obciążenia, nie pylą i nie pękają od zmian temperatury.

Główne zalety nowoczesnych mas wyrównujących

Do jakościowego wyrównania podłogi w mieszkaniu, domu lub biurze idealnie pasują gotowe mieszanki. Nie musisz niczego kupować - aby z nich skorzystać, wystarczy dodać do nich wodę i dobrze wymieszać z mikserem lub konwencjonalnym wiertłem z dyszą śrubową. Plastikowa masa natychmiast wypełni wszystkie wyżłobienia i pęknięcia, idealnie wyrównując powierzchnię.

Samopoziomująca mieszanka podłogowa na przygotowanej podstawie

Wśród głównych zalet nowoczesnych mas wyrównujących:

  1. Łatwe napełnianie. Nawet początkujący mistrz poradzi sobie z tym, zgodnie z naszymi zaleceniami.
  2. Wysoka prędkość suszenia (do 72 godzin).
  3. Na powierzchni możesz się poruszać w ciągu 24 godzin.
  4. Mała grubość warstwy cieczy (do 5 mm).
  5. Niska waga warstwy (nie będzie przeciążenia podłóg).
  6. Dobra trwałość warstwy i odporność na zużycie.

Wady mieszanek samopoziomujących obejmują:

  1. Dokładny proces przygotowania powierzchni. Na tej podstawie nie powinno być głębokich pęknięć ani wyżłobień, silnych pionowych kropel.
  2. Wysoki koszt wysokiej jakości miksów.

Jeszcze jeden minus - podłoga wolna jest raczej trudna do demontażu. Dlatego powinieneś zrozumieć, że jeśli go stworzysz, będzie ci służyć przez co najmniej dziesięć lat. W przeciwnym razie będziesz musiał podnieść puncher i powalić podłogę, jeśli zdecydujesz się ją zmienić.

Gdzie stosowane są związki wyrównujące

Zaprawa wyrównawcza może być stosowana w dowolnych obiektach komercyjnych, mieszkalnych lub przemysłowych. Z ich pomocą równają się betonowemu łącznikowi, a nawet drewnianej powierzchni. Mieszaniny służą do wyrównywania i wzmacniania powierzchni. Na przykład, betonowe jastrychy "pyłu", ziarenka piasku i cementu są ciągle odsuwane od niego, pęka od obciążeń i spadków temperatury i wilgoci. Jeśli górna część górnego łącznika pokryje się mieszanką, wówczas straci te wady, nie zwisa i nie wycieknie wilgoci. W celu zgrubnego wyrównania podłogi istnieją specjalne mieszanki, dzięki którym można szybko stworzyć wysokiej jakości podłoże lub wypełnić je rurami wodnymi.

Zanim wylejesz miksturę, aby wypoziomować podłogę, dobrze przygotuj podstawę.

Jakie rodzaje miksów mogę kupić?

Nowoczesny rynek materiałów budowlanych oferuje kupującym dość poważny wybór mieszanek poziomujących. Składają się z drobnoziarnistego wypełniacza, którego wymiary nie przekraczają 250 mikronów. Z tego powodu jastrych z mieszanki jest gładszy niż piasek kwarcowy. Cement lub gips jest powszechnie stosowany jako środek wiążący w roztworze. Do mieszaniny dodaje się również różne dodatki, które nadają materiałowi dobrą przyczepność, plastyczność i właściwości samopoziomujące.

Jeśli masz różnicę wysokości w pomieszczeniu o więcej niż 2 centymetry, dopasujesz mieszankę Knauf Nivellierestrich i Valery Plus. Za ich pomocą można wyeliminować wszelkie krople i szczeliny na powierzchni o grubości od 7 do 22 mm.

Zwróć uwagę: jeśli różnica wysokości w twoim pokoju jest większa niż 25 mm, zalecamy wykonanie wyrównania. Jeśli z jakiegoś powodu nie jest to możliwe, wyrównaj powierzchnię w dwóch etapach (nie więcej niż 22 mm).

Nie mniej popularna dzisiaj jest mieszanka Ventonite. Ma doskonałe właściwości techniczne i zawiera w swoim składzie komplet dodatków do szybkiego utwardzania i plastyczności. Dobrze nadaje się do wyrównywania powierzchni z różnicą wysokości od 5 do 15 mm. Ma jednak wysoką higroskopijność, więc malowanie nie jest najlepszym rozwiązaniem. Jest to dobra opcja dla szorstkiej wykładziny podłogowej, która będzie pokryta laminatem, linoleum lub dywanem.

Mieszanka "Horyzontu" składa się z drobnego piasku i cementu. Idealnie nadaje się do zalewania systemów ogrzewania podłogowego, tworzenia szorstkich podłóg lub wyrównywania mocno zniszczonych powierzchni. "Horizon" można nakładać warstwą do 10 cm, a zalety tej mieszanki to możliwość powlekania dowolną farbą, wysoką twardością, dobrymi właściwościami technicznymi.

Mieszanka Ceresite to doskonały wybór dla gładkiego podłoża.

Ceresit CN -83 jest najszybciej wysychającą mieszaniną spośród wszystkich prezentowanych. Ustawia się w 10-15 minut po aplikacji, a po 6 godzinach można już chodzić po powierzchni. Warstwę można eksploatować po 24 godzinach - jest to rekordowa liczba dla samopoziomujących się podłóg.

Ivsil Termolite to doskonały wybór do pomieszczeń, których nie można przeciążyć. Ta marka doskonale nadaje się do wyrównywania podłóg na balkonach, w loggii i pomieszczeniach mieszkalnych, ponieważ ma doskonałą izolację dźwiękową i cieplną.

Jeśli chcesz wyrównać podłogi drewniane, tynki lub wylewki betonowe, płyty GVL, następnie użyj mieszanki poziomującej P2. Ma wysokie właściwości wygładzające i rozprowadzające, zatrzymuje się 15 minut po aplikacji, a po 5 godzinach można chodzić po jastrychu. Po 12 godzinach można położyć na nim linoleum, aw dzień - laminat. Jest to bardzo wygodne, ponieważ do obsługi standardowego jastrychu cementowo-piaskowego trzeba czekać prawie miesiąc. Klasa P2 jest uważana za dość przyjazną dla środowiska - składa się z drobnego piasku, czystego gipsu, dodatków, żywic i modyfikatorów, nadając zamarzniętej powierzchni nie tylko doskonałą równość, ale także ciepły beżowy odcień. Ta kompozycja jest doskonała do pomieszczeń mieszkalnych, ale w celach komercyjnych nie jest zalecana do stosowania ze względu na jej niską odporność na zużycie.

Rodzaje mieszanek poziomujących

Zanim wybierzesz i kupiesz mieszaninę, aby wypoziomować podłogę, zdecyduj, czego dokładnie potrzebujesz. Odpowiedz na następujące pytania:

  1. Jak wilgotne będzie wnętrze, tj. Czy materiał będzie leżał w łazience czy w sypialni.
  2. Czy podłoga będzie czysta, czy tylko wypoziomuje powierzchnię i zamyka laminat, linoleum lub dywan.
  3. Czy konieczne będzie przemywanie powierzchni za pomocą silnej chemii?
  4. Na jakiej podstawie wyleje się mieszaninę.
  5. Jakie dodatkowe wymagania stawia się podłodze (izolacja cieplna i akustyczna, antypoślizgowa).
  6. Czy mieszanina będzie dekoracyjna?

Na podstawie tych pytań możesz wybrać odpowiednią mieszankę. To nie wszystko - możesz łatwo dowiedzieć się, czego potrzebujesz.

Najważniejsze jest mieszanie mieszaniny jakościowo, aby nie pozostały żadne grudki ani suche warstwy.

Posadzki na bazie cementu

Takie mieszaniny są uważane za tanie. Praktycznie nie pyłu ze względu na dodatek do mieszaniny specjalnych dodatków i żywic, a także wykonać funkcję primer. Średni czas życia samopoziomującej podłogi cementowej wynosi około trzech lat. Ma następujące zalety:

  • materiał praktycznie się nie kurczy;
  • dobry poziom przyczepności;
  • wysoka wytrzymałość;
  • chodzenie po jastrychu może trwać 6-7 godzin;
  • Możesz wypełnić nawet na mokrej nawierzchni;
  • wysoka odporność na mróz, brak pęknięć.
  • podłoga może być użytkowana dopiero po 3 tygodniach;
  • powierzchnia przechodzi wilgoć z dwóch stron;
  • niezbyt atrakcyjny wygląd;
  • wysoka cena.

Uwaga: mieszanki na bazie cementu są o 20-40% droższe niż gips. Ale ich główną zaletą jest to, że mieszaninę można wylewać nawet w wilgotnym pomieszczeniu i nie całkowicie wysuszonym jastrychu.

Posadzki gipsowe

Mieszanki gipsowe są uważane za najbardziej opłacalne i praktyczne. Często nazywa się je bezwodnikiem. Doskonale nadają się do tworzenia powłok wykończeniowych i wylewania systemów ogrzewania podłogowego (wody i prądu). Wypełniacz gipsu dobrze zatrzymuje ciepło, ale nie lubi wilgoci: przed wylaniem konieczne jest wykonanie hydroochrony. Takie mieszanki są przyjazne dla środowiska, nie kurczą się i nie wysychają w ciągu kilku godzin. Głównym wymaganiem jest całkowicie sucha baza. Powierzchnia takiej powłoki nie wydziela pyłu i wygląda świetnie ze względu na swój kolor i drobną dyspersję. Dodatkowo tynk wypełniający pozwala na stworzenie łącznika o grubości do 100 mm.

Podłogi z żywicy epoksydowej

Wysokiej jakości i piękna powłoka, która ma zarówno zalety, jak i wady. Jest bardzo trwały, nie dopuszcza wilgoci, nie obawia się agresywnych chemikaliów, światła słonecznego i zmian temperatury. Główne wady - żółknięcie z czasem, wysoka cena, średni poziom ścierania. Podłoga epoksydowa może pęknąć, jeśli spadnie na nią ciężki przedmiot, ale można ją szybko naprawić, pokrywając uszkodzony obszar cienką warstwą nowego materiału.

Podłogi na bazie polimerów

Są to najbardziej nowoczesne i praktyczne rodzaje zasięgu. Jako wypełniacz stosuje się poliuretan, kaptur z żywicy epoksydowej, akrylan metylu itp. Ma następujące zalety:

  1. Wysoka wytrzymałość, niski poziom ścierania.
  2. Wytrzymuje duże obciążenia.
  3. Odporność na promieniowanie słoneczne i zmiany temperatury.
  4. Dobry współczynnik izolacji wilgoci, ochrona przed ciepłem i hałasem.

Wśród wad można wymienić wysoką cenę i wymagania na bazie. Powinien być gładki, bez pęknięć i nieregularności, ponieważ średnia grubość warstwy wyrównującej jest nie większa niż 5 mm.

Mieszanka wyrównująca może być dekoracyjna i stosowana jako podłoga wykończeniowa.

Jak złożyć wniosek?

Po wybraniu materiału i przygotowaniu bazy można przystąpić do aplikacji warstwy. Gotowanie mieszanki jest dość proste. Będziesz potrzebował dużego wiadra lub innego płaskiego pojemnika. Wlać do niego mieszaninę, dodać wymaganą ilość wody (określoną w instrukcji), a następnie wymieszać za pomocą wiertarki z dyszą lub miksera.

Uwaga: musisz dokładnie przygotować powierzchnię. Nie powinny to być tłuste plamy, farby, mokre miejsca. Zamiataj bazę dokładnie, usuwając z niej wszystkie zanieczyszczenia i kurz.

Zaleca się pracę z mieszaninami wyrównującymi w temperaturach od + 10 do + 30 stopni. Proces składania wniosków przebiega w następujący sposób:

  1. Przygotowanie powierzchni. Uszczelnij wszystkie pęknięcia i nierówności, usuń kurz i zanieczyszczenia.
  2. Primer. Użyj podkładu głęboko penetrującego.
  3. Przygotowanie roztworu (zwykle worek 25 kg wymaga 6 litrów wody). Dobrze wymieszaj, aż uzyskasz gładkość.
  4. Wlać roztwór do podstawy, wyrównać szpachelką do żądanej grubości. Zwykle na podstawę drewnianą nakłada się 5-15 mm, a na beton 2 - 20 mm.
  5. Roluj powierzchnię za pomocą wałka igłowego. Usunie bąbelki z powierzchni, a nawet ją wypoziomuje.

Następnie musisz poczekać, aż powierzchnia będzie całkowicie sucha. Instrukcja mówi, kiedy możesz chodzić po podłodze i kiedy można ją wykorzystać. Zwykle mieszanki wyrównujące dla podłóg suchych około 48-72 godzin.

Wykładziny podłogowe: przegląd

Bardzo rzadko podłogi w nowym mieszkaniu lub domu są idealnie wyrównane.

Cóż, nasi budowniczowie nie są w stanie zrobić wszystkiego w taki sposób, że nie muszą być dalej rozwijani.

Tę pracę trzeba wykonywać często, ponieważ praktycznie wszystkie firmy produkujące nowoczesne materiały do ​​układania na podłodze (parkiet, linoleum, laminat itp.) Wskazują, że fundament musi być idealny dla udanej pracy i długiej żywotności.

I jak to osiągnąć?

Wcześniej budowniczowie nie robili nic: układali jastrych, az betonu wyrównywali wszystko.

Teraz znacznie łatwiej jest wyrównać podłogę, ponieważ na rynku pojawiły się specjalne mieszanki wyrównujące.

Wystarczy rozcieńczyć je wodą o pożądanej proporcji (jest to wskazane na opakowaniu) i wylać na podłogę.

To zajmuje co najmniej czas, ale w końcu wynik jest niesamowity!

Podstawą masowych mieszanek wyrównujących jest gips lub cement.

Jest to zwykle tlenek glinu lub cement portlandzki.

Do kompozycji dodaje się piasek kwarcowy, dodatki polimerowe i różne substancje powierzchniowo czynne.

Jeśli podłoga jest początkowo wykonana w określonym kolorze, do kompozycji takiej mieszaniny dodaje się pewien pigment.

Mieszanka wyrównująca: zalety i wady

W rzeczywistości mieszanki wyrównujące mają tylko jeden minus.

Jest to typowe dla produktów wysokiej jakości: jest to wysoki koszt.

Ale korzyści - ogromna ilość:

  • zwiększona siła;
  • niskie parowanie;
  • przyjazność dla środowiska materiału (wszak tworzą mieszaniny naturalnych materiałów);
  • bez skurczu;
  • łatwa instalacja;
  • szybki zestaw siły i siły;
  • doskonała przyczepność.

W zależności od stanu podstawy warstwa krawata poziomującego może być bardzo cienka.

Skuteczność właściwości materiału nie jest zmniejszona.

Rodzaje mieszanek wyrównujących dla podłogi

W filmie dowiesz się, jak określić gotowość rozwiązania samopoziomującego.

Obecnie przedsiębiorstwa z branży budowlanej produkują dwa rodzaje mieszanek, które służą do wyrównywania podłóg - poziomowania i samopoziomowania.

Te pierwsze są wyrównane, w przeciwnym razie nazywane są również samopoziomującymi się krawatami, stosowane są tam, gdzie konieczne jest uformowanie głównej warstwy nośnej na podłodze, aby wyeliminować znaczące defekty, naprawić bazę.

Również na urządzeniu podłóg z izolacją cieplną taki materiał jest stosowany jako łącznik końcowy.

Głowa luzem nie jest związkiem samopoziomującym.

Po rozcieńczeniu wodą do pożądanej konsystencji staje się dość gęsty.

Powinien być stosowany na sygnałach nawigacyjnych z dalszym wyrównaniem z metalową łopatką lub zasadą.

Ułóż ten krawat warstwą 10-30 mm.

Jednak praca z nim jest znacznie łatwiejsza niż w przypadku zwykłej mieszanki cementowo-piaskowej.

W końcu płynne jastrychy zawierają różne dodatki, które sprawiają, że gotowy roztwór jest bardziej plastyczny, a uzyskana baza bardziej trwała.

Wysoka mobilność materiału umożliwia układanie go w stos z bardzo cienką warstwą, chroniąc powłokę przed pęknięciami.

Typowym przedstawicielem samopoziomujących jastrychów jest mieszanka znanej firmy CT 80 Ceresit.

Jest pakowany w worki po 25 kg.

Koszt jednej torby to 250-270 rubli.

I na 1 kwadracie. powierzchnia miernika z warstwą 1 mm zużyła 2 kg gotowego roztworu.

Możliwe jest obsługiwanie gotowej powierzchni w ciągu 7 dni.

Samopoziomujące się związki, określane inaczej jako samopoziomujące się masy lub samopoziomujące się podłogi, są używane do wykończenia podłoża przed rozpoczęciem dekoracyjnego wykończenia.

Z ich pomocą eliminują niewielkie różnice wysokości (3-20 mm).

Jeśli konieczne jest naprawienie większych uszkodzeń na podłodze, rozwiązanie składa się z kilku warstw.

Po zmieszaniu mieszaniny z wodą jej konsystencja staje się płynna i przepływa grawitacyjnie wzdłuż podstawy, idealnie wyrównując horyzont.

Nie są wymagane żadne poziomy i latarnie morskie.

Aby przyspieszyć rozprowadzanie, można użyć wycieraczki lub metalowej szpatułki.

W celu usunięcia pęcherzyków powietrza z jastrychu posadzkowego, jego powierzchnię traktuje się wałkiem igłowym.

Po wysuszeniu baza staje się idealnie równa.

Reprezentantem tych związków jest CN 68 Ceresit.

Koszt torby ważącej 25 kg waha się od 470-490 rubli.

Zużycie na 1 kwadrat. miernik powierzchni o grubości warstwy 1 mm wynosi 1,6 kg.

Ocieplenie betonowej podłogi na pierwszym piętrze. Prawidłową zasadę takiej pracy przedstawiono na naszej stronie internetowej.

Ile trzeba zapłacić za naprawę podłogi w Chruszczow? Tutaj znajdziesz odpowiedź na to ekscytujące pytanie!

Co może pokryć betonową podłogę w garażu? Ten artykuł zawiera wszystkie niezbędne informacje. Kierowcy będą szczególnie przydatni!

Po 24 godzinach można wykorzystać podłogi.

Przygotowanie powierzchni

Kluczem do wytrzymałości i trwałości łazika jest właściwe przygotowanie powierzchni.

Podłoga musi być najpierw oczyszczona z farby, rozmaitych plam tłustych, usuwając je mechanicznie lub chemicznie.

Pamiętaj, aby usunąć słabe i łuszczące się obszary.

Konieczne jest staranne uszczelnienie wszystkich otworów lub pęknięć, przez które może przepływać mieszanina wyrównująca.

Następnie należy ostrożnie usunąć kurz.

Natychmiast należy powiedzieć, że banalne zamiatanie podłogi szczotką lub szczotką nie wystarczy.

Musisz użyć odkurzacza i przejść przez powierzchnię kilka razy, aby zapewnić maksymalną czystość podstawy.

Po usunięciu kurzu z powierzchni należy go zagruntować.

Podkład należy najpierw rozcieńczyć wodą.

Grunt nakłada się cienką ciągłą warstwą bez plam i kałuż.

Pożądane jest, aby podkład był tym samym producentem, co mieszanina wyrównująca.

A na koniec przygotowania do ścian przyczepiona jest taśma z poliuretanu.

Grubość taśmy - 5 mm, a szerokość - w zależności od grubości wylanego roztworu.

Przygotowanie roztworu

Szczegółowe instrukcje dotyczące przygotowania roztworu znajdują się na opakowaniu suchej mieszanki.

Naruszenie przepisu jest surowo zabronione!

W przeciwnym razie wynik będzie nieprzewidywalny.

Aby rozwiązanie powinno być przygotowane z wyprzedzeniem pojemnika.

Jest pożądane z tworzywa sztucznego.

Zwykle jest to standardowa umywalka z tworzywa sztucznego.

Suchą mieszankę wlewa się do niej i dodaje czystą wodę w wymaganej ilości.

Następnie za pomocą wiertarki elektrycznej z "mieszaczem" dyszy należy dokładnie wymieszać.

Mieszanina powinna być jednorodna, bez grudek i grudek.

Nie zaleca się stosowania gorącej wody do przygotowania roztworu.

Czas wiązania może zostać znacznie skrócony i po prostu nie masz czasu na rozprowadzanie przygotowanego rozwiązania.

Lub powierzchnia nie będzie idealnie płaska ze względu na szybkie ustawienie.

Jeśli pozwolisz na przedawkowanie wody, aby zaoszczędzić na ilości materiału, wtedy właściwości wytrzymałościowe mieszanki zostaną znacznie zmniejszone.

Jeśli woda jest mniejsza niż wymagana, zmniejsza się płynność roztworu.

W przypadku, gdy rozwiązanie zacznie gęstnieć, konieczne jest przyspieszenie wykonywania pracy.

Nie rozcieńczaj go wodą!

Wykonaj wyrównanie powierzchni

W tym filmie dowiesz się, jak wyrównać podłogę za pomocą mieszanki samopoziomującej i jakie będzie zużycie tego materiału na podłogę.

Ciesz się oglądaniem!

Przed rozpoczęciem nalewania mieszanki wyrównującej należy zamknąć wszystkie okna i drzwi w pokoju.

Bardzo ważnym punktem jest temperatura podłogi.

Pożądane jest, aby znajdował się w zakresie +5 - + 10 stopni.

Powierzchnia podłogi musi być sucha.

Po przygotowaniu roztworu, wylewa się go na 50 cm paski na powierzchni i wyrównuje łopatką.

Napełnianie odbywa się szybko, aby krawędzie poprzedniego paska nie miały czasu na wyschnięcie.

Wlać pokój powinien być w tym samym czasie.

Oznacza to, że dzisiaj nie możesz zrobić jednej części, ale jutro nie możesz zrobić następnego!

Jeśli pomieszczenie ma tak duży obszar, że nierealne jest wypełnianie go po jednym na raz, wówczas mieszaninę przelewa się przez pojedynczą ścieżkę.

Po wyschnięciu gotowych pasków wypełnij luki.

Czas schnięcia mieszanki poziomującej i jej utwardzenie zależy od składu danego produktu, grubości podłogi samopoziomującej i temperatury w pomieszczeniu.

Wypoziomuj drewnianą podłogę

Wyrównanie podłogi drewnianej za pomocą masy samopoziomującej.

Tak, drewniana podłoga może być również wypoziomowana za pomocą masy wyrównującej.

Oto tylko samopoziomująca się mieszanka (płynna podłoga) na drzewie.

Możliwe jest tylko łączenie luzem, które jest bardziej gęste i wyrównane szpachelką.

Większość gotowych mieszanek jest zaprojektowana do betonowych fundamentów.

Jednak producenci produkują takie produkty na podłogi wykonane z drewna.

Knauf, Ceresite i inne firmy umieszczają specjalne znaki na opakowaniu z takimi towarami.

Więc nie mylcie!

Od standardowego rodzaju mieszanki do podłóg drewnianych charakteryzuje się szybkością hartowania.

Mieszanki do powierzchni drewnianych wyróżniają się obecnością w nich włókna szklanego.

Dzięki tej substancji przyczepność roztworu i drzewa rośnie kilka razy.

A jego plastyczność znacznie wzrasta.

Kazeina nie jest dodawana do tych mieszanin.

Po wyschnięciu uwalnia się z niej amoniak, który może zniszczyć drewnianą powłokę.

Kilka przydatnych wskazówek

Podczas nakładania masy niwelacyjnej należy skrupulatnie obserwować grubość wypełnienia podaną przez producenta.

Nie zaczynaj wypełniać jastrychu ze środka pomieszczenia.

Powinien zaczynać się od najdalszego kąta, wypełniając małe porcje.

Rozmieszczenie mieszaniny następuje natychmiast.

Przez pierwsze kilka dni pożądane jest utrzymywanie stałej temperatury w pomieszczeniu.

Kupując suche mieszanki, należy zwrócić uwagę na datę produkcji.

Tak, nie są one pożywieniem, ale wciąż mają okres przydatności do spożycia.

Nie kupuj produktów nieznanych firm.

Z reguły jakość ich mieszanek jest bardzo niska.